楊山520000m3罐基礎(chǔ)施工方案全解_第1頁
楊山520000m3罐基礎(chǔ)施工方案全解_第2頁
楊山520000m3罐基礎(chǔ)施工方案全解_第3頁
楊山520000m3罐基礎(chǔ)施工方案全解_第4頁
楊山520000m3罐基礎(chǔ)施工方案全解_第5頁
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精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)專心---專注---專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)1.編制依據(jù)●楊山輸油站擴(kuò)建20000m3罐基礎(chǔ)圖。●《土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ201-83●《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ202-83●《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-92●《石油化工鋼儲罐地基與基礎(chǔ)施工及驗(yàn)收規(guī)范》SH3528-932.工程概況靖咸輸油楊山站擴(kuò)建工程是在已建楊山站規(guī)?;A(chǔ)上增加4臺20000m3原油儲罐及配套設(shè)施。工程地點(diǎn)距已建楊山輸油站2.8Km,距西包公路1Km左右,工程占地長約700mm,寬約220m,面積約230畝。整個站內(nèi)按照功能劃分為原油罐區(qū),原油集輸區(qū)、消防配電區(qū)、污水處理區(qū),鍋爐伴熱區(qū)、集中控制區(qū)、輸油生產(chǎn)區(qū)和預(yù)留區(qū)共8個區(qū)。該工程建成后,可對上游來油進(jìn)行計(jì)量儲備,或者通過計(jì)量后輸往已建楊山站進(jìn)一步外輸,大大提高原油儲備能力。5#20000m3罐基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)為C25鋼筋砼環(huán)墻,截面尺寸為0.5m,環(huán)墻高2.0m;環(huán)墻下部作1.2m厚灰土石墊層,環(huán)墻內(nèi)分別作1.55m厚灰土石墊層、0.3m厚砂墊層、0.15m厚瀝青砂絕緣層。本工程的施工難點(diǎn)在于:基礎(chǔ)直徑較大(d=40.5m),要保證環(huán)墻模板(約2034塊)的加固穩(wěn)固、不移位、不漲模則難度較大;環(huán)墻的截面控制采用35×3mm扁鐵或Φ12mm對拉螺栓,手段用料耗用較大(約用1000m扁鐵或1500根對拉螺栓)。主要工程量鋼筋Φ2013.06t鋼筋Φ127.86tC25砼128m3C20砼27m3C10砼9m3灰土石墊層3454m3砂墊屋377m3瀝青砂絕緣層190m34.施工前期準(zhǔn)備工作●完成半自動可移動攪拌站的安裝工作;完成攪拌站用水及罐基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)用水的水管線敷設(shè)(擬安裝兩座半自動攪拌站)?!裢瓿身诺呐浜媳鹊脑嚺涔ぷ?,所需做的配合比有C10、C20、C25?!裢瓿稍牧系倪M(jìn)場及檢驗(yàn)工作。需要進(jìn)行檢驗(yàn)的原材料和檢驗(yàn)項(xiàng)目為:水泥的安定性檢驗(yàn);鋼筋的機(jī)械性能檢驗(yàn);粗細(xì)骨料的分析檢驗(yàn);原材料的檢驗(yàn)結(jié)果要符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?!窀鶕?jù)業(yè)主提供的測量基準(zhǔn)點(diǎn),完成罐基礎(chǔ)的定位測量,樁點(diǎn)引出并妥善保護(hù)?!褡龊迷O(shè)計(jì)圖紙的繪審和技術(shù)交底工作。5.施工技術(shù)方案5.120000m3外浮頂罐基礎(chǔ)施工程序圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)測量定位挖除基槽虛樁層槽底平整、壓實(shí)1.2m厚灰土石墊層C15砼墊層環(huán)墻鋼筋現(xiàn)場綁扎環(huán)墻模板安裝、加固環(huán)墻砼澆筑砼養(yǎng)護(hù)環(huán)墻內(nèi)1.55m厚灰土石墊層環(huán)墻內(nèi)0.3m厚砂墊層基礎(chǔ)頂面0.15m厚瀝青絕緣層基礎(chǔ)驗(yàn)收環(huán)墻外素土回填基礎(chǔ)環(huán)墻鋼筋預(yù)制5.2土方工程本工程土方均為罐基礎(chǔ)虛樁層,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求罐基礎(chǔ)環(huán)墻的灰土擠密樁應(yīng)在樁頂部預(yù)留500厚虛樁層,待打樁完成后清除。虛樁層的清除采用裝載機(jī)或推土機(jī),分兩層推除,每層厚度控制在200—250mm,最后人工整平。虛樁層的推除過程中要設(shè)專人控制機(jī)械施工標(biāo)高,嚴(yán)禁分層厚度超標(biāo)。機(jī)械推除完成后由人工清理平整,人工平整中用水準(zhǔn)儀配合找平標(biāo)高,一次清理完成,最后由壓路機(jī)碾壓槽底。土方開工前要與甲方現(xiàn)場代表確定好灰土虛樁層的棄土處,若挖出土方要用于站內(nèi)土方平衡則由甲方確定堆土位置,若是余土則用裝載機(jī)配合自卸卡車隨挖隨運(yùn),送至垃圾場。虛樁層清除后由施工單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位共同驗(yàn)槽,驗(yàn)槽后填寫記錄并三方簽字。5.3灰土石墊層按照設(shè)計(jì)圖紙要求,灰土石墊層的石灰:粘土:礫石=2:5:3(體積比),壓實(shí)系數(shù)≥0.95,施工前按擊實(shí)試驗(yàn)法測定灰土石墊層的最大干密度和最優(yōu)含水量?;彝潦瘔|層原材料的拌合采用裝載機(jī)拌合,具體的施工方法是:先確定出每層的鋪筑厚度(本工程灰土石墊層采用10t壓路機(jī)碾壓,每層的鋪筑厚度為250—300mm),然后算出每層的混合料方量和石灰、粘土、礫石各自的方量,按照方量由裝載機(jī)將原料在壓實(shí)后的基槽上傾倒拌合,拌合過程中澆水濕潤,其含水量可用灰土的現(xiàn)場檢測法控制?;彝潦陌韬弦鶆?,當(dāng)日拌合后當(dāng)日攤鋪碾壓,不得隔日施工,每層壓實(shí)好后現(xiàn)場取樣測量其干密度是否滿足壓實(shí)系數(shù),合格后再進(jìn)行下一層的施工?;彝潦瘔|層壓實(shí)后3天內(nèi)不得受水浸泡,因此施工中密切關(guān)注天氣變化,現(xiàn)場配備防水材料預(yù)防下雨?;彝潦瘔|層的施工不得留接縫,壓實(shí)后的灰土表面應(yīng)平整,無松散狀,無起皮和裂縫?;彝翂|層施工的允許偏差項(xiàng)目允許偏差頂面標(biāo)高±15mm表面平整度15mm5.4鋼筋工程本工程用鋼筋只有兩種規(guī)格:Φ20、Φ12,鋼筋進(jìn)場后要檢驗(yàn)出廠證明書和進(jìn)行外觀檢查,并抽取試樣作機(jī)械性能檢驗(yàn),其檢驗(yàn)結(jié)果要符合下表:表面形狀鋼筋級別公稱直徑屈服點(diǎn)(MPa)抗拉強(qiáng)度(MPa)伸長率(%)光圓Ⅰ12≥235≥370≥25月牙肋Ⅱ20≥335≥510≥16Φ20鋼筋采用雙面搭接焊接或單面搭接焊,搭接長度為5d(或10d)。搭接焊接頭的焊縫厚度不得小于主筋直徑的0.3倍,焊縫寬度不得小于主筋直徑的0.7倍。搭接焊時,焊接端鋼筋要預(yù)彎,使兩鋼筋的軸線在一直線上,Φ20鋼筋的焊接接頭要相互錯開,在受力筋35d區(qū)段內(nèi)(不小于500mm)一根鋼筋不得有兩個接頭,在該區(qū)段內(nèi)有接頭的鋼筋截面面積不得大于鋼筋總截面面積50%。Φ12鋼筋的末端要作180°彎鋼,其圓弧彎曲直徑不小于鋼筋直徑d的2.5倍,平直部分長度不小于鋼筋直徑d的3倍。箍筋和末端作135°彎鉤,彎鉤的彎曲直徑不小于箍筋直徑的2.5倍,彎鉤平直部分長度不小于箍筋直徑的5倍。鋼筋的綁扎要求位置準(zhǔn)確,綁扎牢固,其允許偏差要符合下表:項(xiàng)目允許偏差受力鋼筋間距±10箍筋、構(gòu)造筋間距+20骨架的寬度、高度±5受力鋼筋保護(hù)層±55.5模板工程罐基礎(chǔ)環(huán)墻擬采用組合式鋼模板,模板為250×900mm,250×1200mm兩種規(guī)格搭配使用。模板在使用前要逐個挑選修整,要求平整無變形,板面雜物清理干凈并刷好脫模劑。模板直接在砼墊層上豎拼,內(nèi)外環(huán)向模板加固擬采用DN50鋼管煨制,煨制弧度同罐基礎(chǔ)環(huán)墻弧度。鋼管固定在模板上,上、下各一道,中間用三道Φ20mm鋼絲繩捆扎,倒鏈連接拽緊。模板固定用豎向立桿采用DN50鋼管,沿罐基礎(chǔ)周長每米放置1根,內(nèi)外對應(yīng),環(huán)向每根豎向立桿均用斜撐頂緊,內(nèi)外兩側(cè)模板對應(yīng)加固。為控制好模板截面尺寸保證模板的整體性,內(nèi)外側(cè)模板用Φ12對拉螺栓加固(也可采用扁鋼拉結(jié))。模板安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差軸線位移5mm標(biāo)高±5mm截面尺寸+4mm;-5mm垂直度6mm相鄰兩板面高低差2mm5.6混凝土工程水泥進(jìn)場要檢查其出廠合格證、水泥標(biāo)號、水泥品種、出廠日期、包裝,水泥出廠超過三個月則不得使用,水泥進(jìn)場后抽取試樣作安定性復(fù)驗(yàn),安定性檢驗(yàn)必須合格。砼用天然砂優(yōu)先選用2區(qū)砂,砂中含泥量應(yīng)≤5.0%,砂中泥塊含量≤2.0%。砼用碎石或卵石宜為連續(xù)粒級,碎(卵)石含泥量應(yīng)≤1.0%,碎(卵)石泥塊含量≤0.5%。砼用拌合水采用生活飲用水?;炷恋脑牧蠂?yán)格按配合比中給出的重量計(jì)量,其允許計(jì)量誤差為:水、水泥、外加劑、外摻混合料±2%;粗、細(xì)骨料±3%。為防止混凝土收縮引起裂縫,混凝土中可以加入水泥用量10%左右的微膨脹劑?;炷敛捎脵C(jī)械攪拌,攪拌時間若摻入外加劑則延長30s,并不應(yīng)少于3min,基礎(chǔ)環(huán)墻澆筑前可先鋪設(shè)50—100mm厚同標(biāo)號砂漿,澆筑時從兩個工作面開始沿同一個方向澆筑;砼澆筑時分層進(jìn)行,每層以400mm為宜;砼運(yùn)輸可采用機(jī)動翻斗車,配合兩臺16t吊車采用卸料斗送砼料,砼振采用插入振搗時直插直抽,避開鋼筋,做到均勻振搗,不漏振,不過振?;炷恋酿B(yǎng)護(hù):在澆筑完畢后的12h以內(nèi),對混凝土加以覆蓋和澆水,混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時間,對普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土不得少于7d,對摻用外加劑的混凝不得少于14d;混凝土澆水次數(shù)要能保持混凝土處于潤濕狀態(tài)。5.7砂墊層砂墊層采用中、粗砂,經(jīng)過篩后含泥量不超過3%。砂墊層每層鋪設(shè)厚度為200mm,用平板振動器灑水振實(shí),其最優(yōu)含水量為15%—20%,其分層厚度用標(biāo)樁控制。砂墊層完工后要保持表面平整,操作人員踩踏處用木抹子拍平。5.8瀝青砂絕緣層瀝青采用30#建筑石油瀝青,砂采用干燥的中、粗砂,并經(jīng)兩次過篩;砂與熱瀝青的體積比是93:7。瀝青砂熱拌時將砂加熱至100~150OC,石油瀝青加熱至180OC,將其在熱狀態(tài)下拌合均勻后立即使用。瀝青砂分三層施工,按環(huán)形分格,環(huán)帶寬5m,上下層接縫錯開距離不小于500mm,施工時分格縫用15mm厚模板隔開,待瀝青砂壓實(shí)冷卻后將施工縫處灌熱瀝青并熨平。瀝青砂鋪設(shè)時溫度不得低于140OC,用加熱的鐵滾子碾壓密實(shí)后,再用加熱的烙鐵烙平。施工過程中不斷使用3m刮尺進(jìn)行表面凸凹度檢查,及時填補(bǔ)碾壓,其質(zhì)量要求為:以不同直徑作同心圓,在圓周上等分點(diǎn)測量瀝青砂層的標(biāo)高,其測量值與計(jì)算值之差不得大于12mm。瀝青砂表面凹凸度的同心圓直徑及測量點(diǎn)數(shù)同心圓直徑(m)測量點(diǎn)數(shù)Ⅰ圈Ⅱ圈Ⅲ圈Ⅳ圈Ⅰ圈Ⅱ圈Ⅲ圈Ⅳ圈D/52D/53D/54D/581624325.9儲罐基礎(chǔ)沉降觀測方法儲罐充水時,可快速充水到罐高的1/2進(jìn)行沉降觀測,并與充水前觀測到的數(shù)據(jù)進(jìn)行對照,計(jì)算出實(shí)際的不均勻沉降量。當(dāng)未超過允許的不均勻沉降量時,可繼續(xù)充水到罐高的3/4,再進(jìn)行觀測,當(dāng)仍未超過允許的不均勻沉降量,可繼續(xù)充水到最高操作液位,分別在充水后和保持48h后進(jìn)行觀測,當(dāng)沉降量無明顯變化,即可放水;當(dāng)沉降量有明顯變化,應(yīng)保持最高操作液位,進(jìn)行每天的定期觀測,直至沉降穩(wěn)定為止。6.勞動力組織管理網(wǎng)絡(luò)及勞動力平衡表采用混合工作組合形式,以便人員互相配合,發(fā)揮多面手作用。隊(duì)長:賈平德技術(shù)、質(zhì)量:李睿郭建東隊(duì)長:賈平德技術(shù)、質(zhì)量:李睿郭建東胡金順木工班王頓力機(jī)械班張振毫胡金順木工班王頓力機(jī)械班張振毫鋼筋班高海軍力工班高留海砼班油罐基礎(chǔ)工程勞動力平衡表序號工種人數(shù)序號工種人數(shù)1木工155力工122鋼筋156電工33架子工157測量工44砼工207.質(zhì)量控制措施建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的質(zhì)量保證體系,項(xiàng)目質(zhì)量科在項(xiàng)目范圍內(nèi)實(shí)施質(zhì)量否決權(quán)。質(zhì)量科及質(zhì)檢人員對工程質(zhì)量具有絕對權(quán)威,任何施工人員必須無條件服從質(zhì)檢人員。專業(yè)技術(shù)員是施工質(zhì)量的責(zé)任者,質(zhì)量保證體系圖如下。楊山項(xiàng)目部土建工程質(zhì)量保證體系圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理土建責(zé)任工程師質(zhì)量科生產(chǎn)安全科供應(yīng)科土建一隊(duì)土建二隊(duì)●認(rèn)真熟悉圖紙、編制施工方案,通過對施工隊(duì)技術(shù)交底,討論優(yōu)化施工方案,施工負(fù)責(zé)人和技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人必須每天堅(jiān)守在施工現(xiàn)場,配合甲方管理以確保工程質(zhì)量及工程進(jìn)度?!駠?yán)格執(zhí)行自檢、專檢、工序交接、質(zhì)量評定制度?!窦哟笫┕がF(xiàn)場專檢力度,依據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃對施工質(zhì)量隨時進(jìn)行檢查,對不合格項(xiàng)目有權(quán)責(zé)令停工返修?!褓|(zhì)量科每周組織一次質(zhì)量大檢查,并依據(jù)質(zhì)量檢查結(jié)果,召集專業(yè)技術(shù)員召開質(zhì)量分析會,做到預(yù)防為主,且一周一期質(zhì)量監(jiān)控報告,通報全工地。●項(xiàng)目實(shí)行質(zhì)量獎懲制度,獎優(yōu)罰劣,確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)施。項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)做到重視質(zhì)量,全力支持專職質(zhì)檢員及專業(yè)技術(shù)人員的工作,對專職質(zhì)檢員及專業(yè)技術(shù)員提出的質(zhì)量問題,要堅(jiān)決督促施工隊(duì)進(jìn)行整改?!裨谑┕ぶ?,嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主、監(jiān)理單位對本工程質(zhì)量管理和質(zhì)量監(jiān)督所做出的規(guī)定,對業(yè)主、監(jiān)理單位提出的任何質(zhì)量問題均應(yīng)立即整改直到合格。8.安全施工措施項(xiàng)目開工前,必須建立健全安全管理規(guī)章制度,成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,對該項(xiàng)工程安全生產(chǎn)負(fù)全面責(zé)任?!窕坶_挖不放坡,采用支撐支護(hù)。●基槽上方1米內(nèi)不得堆土、堆料和放置機(jī)具?!衲_手架使用的鋼管,其外徑、壁厚應(yīng)符合要求,并無銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋。桿件連接必須使用合格的扣件,不得使用鉛絲或其它材料綁扎?!癜惭b模板時隨裝隨固定,防止傾覆;模板拆除時,上下有人接應(yīng),嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲?!駲C(jī)動翻斗車行駛時速不超過5KM,行車中嚴(yán)禁帶人?!裢苁酱蚝粰C(jī)必須兩人操作,操作人員應(yīng)戴絕緣手套和絕緣膠鞋,停用或停電時應(yīng)切斷電源,不得用軟管和電纜拖拉振動器。●鋼絲繩使用應(yīng)有足夠的安全儲備,凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標(biāo)準(zhǔn)、斷股的為得使用,吊鉤應(yīng)有防止脫鉤保險裝置?!袷┕がF(xiàn)場及倉庫、工棚除按規(guī)定設(shè)置足夠的消防設(shè)施,并定期檢查、更換,保證設(shè)施有效。●凡是用火的地方,必須制定防火措施,在生產(chǎn)車間或易燃易爆

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