沖壓工藝及模具設計

3湖北省高等教育自學考試課程考試大綱課程名稱：沖壓工藝及模具設計 課程代碼： 02218第一局部 課程性質(zhì)與目標一、課程性質(zhì)與特點程。二、課程目標與根本要求1、了解常見沖壓工序的類型、變形規(guī)律；2、生疏沖壓成形工藝方法、沖壓模具典型構造；3、把握沖壓工藝與模具設計方法與步驟；4、具備進展中等簡潔沖壓零件沖壓工藝編制、沖模主要成型零件設計力氣。三、與本專業(yè)其他課程關系1、本課程為核心專業(yè)課之一。2壓與塑料成型設備》等課程。以上課程作為學習本課程的根底。3、本課程后續(xù)課程有《模具CAD/CAM為支撐。其次局部 考核內(nèi)容與考核目標緒論一、學習目的與要求1、了解冷沖壓概念；2、把握沖壓工藝的分類方法。二、考核學問點與考核目標〔一〕冷沖壓及其分類方法〔一般〕識記：冷沖壓概念理解：分別工序、成型工序的意義應用：落料、沖孔、彎曲、拉深、翻邊、整形工序的特征和區(qū)分一、學習目的與要求

第一章 沖壓變形的根本理論不作要求其次章 沖裁工藝與模具設計1、生疏材料利用率的計算方法和提高利用率的途徑；2、把握排樣的分類和搭邊作用以及搭邊值的查表選用方法；3、能夠正確確定模具合理間隙。、理解刃口尺寸計算的根本原則，把握刃口尺寸計算方法〔分開加工法；5、了解沖裁變形過程、斷面質(zhì)量和特征；提高解決沖裁件質(zhì)量問題的力氣。6、能夠設計最優(yōu)的排樣方案并計算條料毛胚的寬度和長度尺寸。二、考核學問點與考核目標〔一〕沖裁模工作局部尺寸計算〔重點〕理解：沖裁模刃口尺寸的計算原則；承受分開加工法時凸、凹模刃口尺寸制造公差確定原則及其應滿足的條件。應用：沖裁模刃口尺寸的計算和分開加工法?！捕硾_裁工藝分析與沖裁件排樣〔次重點〕搭邊、步距概念；理解：沖裁變形過程三個階段的特點；沖裁件斷面特征及其影響因素；排樣目的；提高材料利用率措施；應用：提高斷面質(zhì)量的措施；排樣圖畫法；材料總體利用率計算?！踩硾_裁間隙與沖裁工藝設計〔一般〕識記：沖裁間隙及其選用原則；沖裁件的構造工藝性、尺寸精度和外表粗糙度要求。理解：沖裁間隙對沖裁件質(zhì)量的影響；沖裁工藝方案確實定原則。應用：沖裁挨次安排第三章 彎曲工藝與模具設計一、學習目的與要求1、了解彎曲工序作用及變形過程，把握彎曲變形特點；2、把握彎曲件工藝要求，會分析彎曲件工藝合理性；3、把握彎曲回彈、翹曲、拉裂、截面畸變等缺陷解決方法；4、把握彎曲件毛胚尺寸計算方法。會安排彎曲工序；5、理解彎曲模具間隙的取值原則和工作零件尺寸確實定方法。二、考核學問點與考核目標〔一〕彎曲工藝設計與提高彎曲件精度的工藝措施〔重點〕識記：最小相對彎曲半徑意義；彎曲件的構造工藝性要求；彎曲主要質(zhì)量缺陷；回彈及其特性；理解：彎曲件工序安排原則；彎曲回彈影響因素。應用：U型件削減彎曲回彈的常用措施、工藝分析與彎曲工序安排?！捕硰澢拿唛L度和彎曲模工作局部的設計計算〔次重點〕識記：不同內(nèi)角半徑彎曲件毛胚長度計算方法；凸、凹模圓角半徑確定原則；彎曲模典型構造。U型彎曲件影響；U應用：U形件毛胚長度計算；V形件凸、凹模間隙調(diào)整方法；U型件彎曲模工作局部尺寸計算；Z〔三〕彎曲變形分析〔一般〕識記：彎曲變形特點；中性層與位移系數(shù)；理解：彎曲變形過程；應用：中性層位置確定；第四章 拉深工藝與模具設計一、學習目的與要求1、了解拉深的作用、拉深變形過程，把握拉深變形特點及毛胚各局部厚度變化。2、把握拉深件的工藝分析、拉深常見質(zhì)量問題與防止措施。3、把握拉深件毛胚尺寸計算原則，能夠運用計算公式計算旋轉體拉深件毛胚的尺寸。4、把握拉深系數(shù)的性質(zhì)和確定方法，把握無凸緣件拉深次數(shù)和中間各工序尺寸確實定方法，生疏有凸緣拉深件的屢次拉深工藝。5、把握拉深模具凸模、凹模和壓力裝置零件構造，理解拉深模間隙的取值方法和工作零件尺寸確定方法。6、能依據(jù)實際拉深件分析其工藝性。二、考核學問點與考核目標〔一〕直壁旋轉零件拉深〔重點〕識記：生產(chǎn)中用得最多的圓形毛胚直徑計算原則；無凸緣圓筒形件毛胚尺寸計算公式；總拉深系數(shù)；極限拉深系數(shù)；相對厚度；相對高度；圓筒形件拉深次數(shù)確定方法；有凸緣件屢次拉深工藝特點。理解：修邊余量意義；總拉深系數(shù)與各次拉深系數(shù)關系；相對厚度對拉深影響；拉深系數(shù)與拉深次數(shù)關系；各次拉深系數(shù)；寬凸緣件和窄凸緣件在拉深工藝上的區(qū)分。應用：無凸緣圓筒形件毛胚尺寸計算、拉深次數(shù)確定、各次拉深圓筒直徑計算；畫有凸緣件屢次拉深工序圖?！捕忱钭冃畏治龊屠罟に囋O計〔次重點〕識記：拉深定義；拉深變形特點；起皺；拉裂；拉深件工藝性；理解：拉深變形過程；防皺措施；防裂措施；拉深件工序安排的一般規(guī)章。應用：分析無凸緣圓筒形件工藝、確定拉深方案?！踩忱钅９ぷ骶植砍叽缬嬎恪惨话恪匙R記：凸、凹模間隙與圓角半徑確定方法；首次拉深模、以后各次拉深模典型構造；正裝與倒裝拉深模；理解：凸、凹模圓角半徑確定原則；正、倒裝拉深模優(yōu)缺點；工作尺寸確定原則。應用：分析凸、凹模圓角半徑對圓筒件拉深影響；第五章 脹形工藝與模具設計一、學習目的與要求1、了解脹形工藝及其質(zhì)量影響因素；2、把握常見的幾種脹形方式及模具構造原理；3、能看懂脹形模具構造圖。二、考核學問點與考核目標〔一〕脹形工藝與模具〔次重點〕理解：平板毛胚脹形特點；圓柱空心毛胚脹形特點應用：圓柱空心毛胚聚氨脂軟凸模法脹形工作過程?！捕趁浶巫冃畏治觥惨话恪匙R記：脹形定義與用途。理解：脹形特點。應用：脹形壁厚變化的描述。第六章 其他成型工藝與模具設計一、學習目的與要求1、了解翻孔和翻邊的變形特點；2、生疏工藝計算；3、把握模具構造原理。二、考核學問點與考核目標〔一〕翻邊〔次重點〕識記：翻邊定義、分類；圓孔翻邊和變薄翻邊特點；圓孔翻邊工藝計算公式。理解：圓孔翻邊變形原理、影響因素、沖孔直徑確定原則；圓孔翻邊與變薄翻邊異同；應用：計算圓孔翻邊前沖的預孔直徑?！捕晨s口〔一般〕識記：縮口定義理解：縮口變形原理；失穩(wěn)產(chǎn)生緣由。應用：縮口模具防穩(wěn)措施。第七章 沖壓工藝過程設計一、學習目的與要求1、生疏沖壓工藝過程設計內(nèi)容；2、把握沖壓工藝設計步驟。二、考核學問點與考核目標工藝設計內(nèi)容與步驟〔一般〕識記：設計程序與內(nèi)容、復合模工序組合形式。理解：最正確工藝方案的分析、比較和確定。應用：典型零件工藝設計。第八章 沖模構造及設計一、學習目的與要求1、了解沖模及沖模零件的分類、材料；2、把握沖模工作零件、定位零件、壓卸料零件構造類型與常用固定方式。3、理解單工序模、復合模、級進模區(qū)分和工作過程與設計要點。4、把握沖模構造設計的原則、方法、步驟。5、提高對各類沖壓工藝綜合應用力氣。二、考核學問點與考核目標〔一〕復合模與級進?！仓攸c〕識記：復合模定義；正裝復合模、倒裝復合模構造特點；級進模定義；級進模導向與定位方式；理解：正、倒裝復合模構造異同；成型側刃定距級進模工作原理；始用檔料銷與固定擋料銷作用；矩形側刃與成型側刃優(yōu)缺點應用：復合模與級進模的典型構造和使用范圍?！捕硾_模設計要點〔次重點〕識記：級進模和復合模性能比較；模具壓力中心計算方法；壓力機選用主要依據(jù)。理解：沖壓模具類型確定原則；模具閉合高度與壓力機閉合高度關系。3裝模合理性?！踩硾_模零件分類、主要零件設計〔一般〕識記：沖壓；模具零件分類方法；理解：側刃定距與卸料方式的工作過程；應用：凹模外形尺寸與厚度及凸模構造與固定方法確實定；定位和卸料零件確實定；第三局部 有關說明與實施要求一、考核的力氣層次表述力氣層次要求。各力氣層次為遞進等級關系，后者必需建立在前者的根底上，其含義是：識記：能知道有關的名詞、概念、學問的含義，并能正確生疏和表述，是低層次的要求。理解：在識記的根底上，能全面把握根本概念、根本原理、根本方法，能把握有關概念、原理、方法的區(qū)分與聯(lián)系，是較高層次的要求。應用：在理解的根底上，能運用根本概念、根本原理、根本方法聯(lián)系學過的多個學問點分析和解決有關的理論問題和實際問題，是最高層次的要求。二、教材1、指定教材《沖壓工藝與模具設計》成虹高等教育出版社202372、參考教材/林承全/2023《沖壓模具設計指導書》湖北科技出版社韓森和/林承全/余曉燕2023版三、自學方法指導1、在開頭閱讀指定教材某一章之前，先翻閱大綱中有關這一章的考核學問點及對學問點的力氣層次要求和考核目標，以便在閱讀教材時做到心中有數(shù)，有的放矢。2、閱讀教材時，要逐段細讀，逐句推敲，集中精力，吃透每一個學問點，對根本概念必需深刻理解，對根本理論必需徹底弄清，對根本方法必需結實把握。3、在自學過程中，既要思考問題，也要做好閱讀筆記，把教材中的根本概念、原理、方法等加以整理，這可從中加深對問題的認知、理解和記憶，以利于突出重點，并涵蓋整個內(nèi)容，可以不斷提高自學力氣。4、完成書后作業(yè)和適當?shù)妮o導練習是理解、消化和穩(wěn)固所學學問，培育分析問題、解決問題及提高力氣的重要環(huán)節(jié)。在做練習之前，應認真閱讀教材，按考核目標所要求的不同力氣層次，把握教材內(nèi)容。在練習過程中，對所學學問進展合理的回憶和發(fā)揮，留意理論聯(lián)〔步驟〕清楚的論述或推導，明確各層次〔步驟〕間的規(guī)律關系。四、對社會助學的要求1、應熟知考試大綱對課程提出的總要求和各章的學問點。2、應把握各學問點要求到達的力氣層次，并深刻理解對各學問點的考核目標。3、輔導時，應以考試大綱為依據(jù)，指定的教材為根底，不要任憑刪增內(nèi)容，以免與大綱脫節(jié)。4、輔導時，應對學習方法進展指導，宜提倡“認真閱讀教材，刻苦鉆研教材，主動爭取幫助，依靠自己學通”的方法。5、輔導時，要留意突出重點，對考生提出的問題，不要有問即答，要樂觀啟發(fā)引導。6、留意對應考者力氣的培育，特別是自學力氣的培育，要引導考生逐步學會獨立學習，在自學過程中擅長提出問題、分析問題、做出推斷、解決問題。7、要使考生了解試題的難易與力氣層次凹凸兩者不完全是一回事，在各個力氣層次中會存在不同難度的試題。8、助學學分與學時：本課程共 4學分，建議總課時配如下：章次 內(nèi)容72學時，其中助學課時分學時緒論 緒論2其次章 沖壓工藝與模具設計20第三章 彎曲工藝與模具設計12第四章 拉深工藝與模具設計14第五章 脹形工藝與模具設計4第六章 其他成型工藝與模具設計4第七章 沖壓工藝過程設計8第八章 沖模構造及設計8合計72五、關于命題考試的假設干規(guī)定1、本大綱各章所提到的內(nèi)容和考核目標都是考試內(nèi)容。試題掩蓋到章，適當突出重點。203050%。32：3：3：2。46525%，10%。5、試題類型一般分為：填空題、單項選擇題、作圖題、工藝分析題、計算題。615060六、題型例如〔一〕單項選擇題1、以下關于帶凸緣圓筒形件的拉深，說法不正確的選項是〔 。A、帶凸緣圓筒形件的拉深工藝比無凸緣圓筒形件拉深工藝簡潔。B、對于窄凸緣件，首次拉深工序拉深成無凸緣的圓筒形件，最終再進展整形校正，成型出窄凸緣。C、寬凸緣件拉深時，首次拉深形成凸緣直徑后，在以后各次拉深中必需保證凸緣直徑不再變化。D200mm制件高度，到達零件要求?！捕程羁疹}1彎曲模零件構造與沖裁模相比主要區(qū)分在 沖裁模上凸模和凹模刃口，在彎曲模上對應部位是適當?shù)??！踩?/p>