附件賣方說明其它問題

煙氣脫硫系統(tǒng)的SO2脫除效率與引風(fēng)機(jī)出口煙氣流量的關(guān) 煙氣脫硫系統(tǒng)的SO2脫除效率與引風(fēng)機(jī)出口SO2濃度的關(guān) 煙囪煙氣溫度與引風(fēng)機(jī)出口煙氣溫度的關(guān) 煙囪煙氣溫度與引風(fēng)機(jī)出口煙氣水分含量的關(guān) 耗電量與FGD煙氣流量的關(guān) 石灰石耗量與SO2濃度的關(guān) 石灰石耗量與石灰石純度的關(guān) 石膏純度與石灰石純度的關(guān) 石膏純度與FGD煙塵濃度的關(guān) 石膏水分與FGD煙塵濃度的關(guān) 石膏水分與石灰石純度的關(guān) 其它曲 煙氣脫硫系統(tǒng)的SO2脫除效率與引風(fēng)機(jī)出口煙氣流量的關(guān)FGD

濃度:1905mg/Nm3(干基,O2FGD124.4℃（32100%2357209Nm3/h（濕基，實(shí)際氧脫硫效率煙氣脫硫系統(tǒng)的脫硫效率FGD煙氣流量:2357209Nm3/h(濕基，實(shí)際氧)脫硫效率—引風(fēng)機(jī)出口脫硫效率—引風(fēng)機(jī)出口S02濃度關(guān)系曲線`S02濃度(mg/Nm3)，實(shí)際含氧量，濕囪溫度煙囪煙氣溫度與引風(fēng)機(jī)出口煙氣溫度的關(guān)囪溫度 煙氣流量:2357209Nm3/h(濕基，實(shí)際氧) SO2濃度:1905mg/Nm3(干基,煙煙囪煙氣溫度與引風(fēng)機(jī)出口煙氣水分含量的關(guān)煙FGD煙氣流量:2357209Nm3/h(濕基，實(shí)際氧)FGDSO2濃度:1905mg/Nm3(干基,煙 煙煙 煙氣溫度—引風(fēng)機(jī)出口煙氣水分含量關(guān)系曲線引風(fēng)機(jī)出口煙氣水分含耗電量與FGD煙氣流量的關(guān) FGDSO濃度:1905mg/Nm3(干基,O FGD耗電量 煙耗電量 煙氣量關(guān)系曲線`煙氣量(Nm3/h)，濕電功率石灰石耗量與SO2濃度的關(guān)FGD煙氣流量:2357209Nm3/h(濕基，實(shí)際氧)2石灰石石灰石消耗—煙氣脫硫裝 SO2濃度關(guān)系曲線 煙氣脫硫裝 SO2濃度石灰石消耗石灰石耗量與石灰石純度的關(guān)

21905mg/Nm3O2 煙氣流量:2357209Nm3/h(濕基，實(shí)際氧)3）2石灰石石灰石消耗—石灰石純度關(guān)系曲線石灰石純 SO2濃度: mg/Nm3(干基, 煙氣流量 Nm3/h(濕基，實(shí)際氧)石膏純度石膏純度—石灰石純度關(guān)系曲線石灰石純石膏純度石膏純度與FGD煙塵濃度的關(guān)石膏純度 SO濃度:1905mg/Nm3O 煙氣流量 Nm3/h(濕基，實(shí)際氧)石膏純石膏純度—煙氣脫硫裝 粉塵濃度關(guān)系曲線0煙氣脫硫裝 粉塵濃度石膏水分與FGD煙塵濃度的關(guān) SO2濃度: mg/Nm3(干基, 煙氣流量: Nm3/h(濕基，實(shí)際氧)石膏水份含量—煙氣脫硫裝 粉塵濃度關(guān)系曲線石膏水份含量—煙氣脫硫裝 粉塵濃度關(guān)系曲線煙氣脫硫裝 粉塵濃度石膏水分與石灰石純度的關(guān)

21905mg/Nm3O2 煙氣流量: Nm3/h(濕基)石膏水份石膏水份含量—石灰石純度關(guān)系曲線石灰石純石膏水份含量其它曲無FGD啟動曲FGD鍋鍋電除塵工藝水系前處理系脫硫塔攪拌氧化空氣系3#循環(huán)1#泵開2#出口擋后處理系賣方說明的其它問本工程采用航天環(huán)境工程自主研發(fā)具有獨(dú)立知識并已獲得國家專利Z2007.1.017580.2×660MW100%95%。面積大，以很少的循環(huán)液量（1/3～1/2）達(dá)到較脫硫塔是一種高效低成本的脫硫除塵設(shè)備，它的特點(diǎn)在于SO2反應(yīng)時間長，且吸收液被破碎為極細(xì)微粒，氣液接觸2×660MW機(jī)組采用石灰石—石灰石—石膏法一爐一塔煙氣脫硫裝置（GGH97%設(shè)計。FGDFGD系統(tǒng)包括吸收塔和所有其它必需的設(shè)備。主要分為以下子系統(tǒng)：石灰石漿液系統(tǒng)CEMS消防及火災(zāi)系統(tǒng)·1.2.2吸收塔采用中國航天空氣動力技術(shù)的氣動脫硫塔—漿池段用于脫硫循環(huán)漿化風(fēng)機(jī)向漿池的漿液中噴入空氣將亞硫酸鈣氧pH5.8。吸收塔漿液池容積為1300m3：—煙氣穩(wěn)定段煙道與吸收塔的連接處。進(jìn)氣口向下傾斜一定角度與吸收塔2mmC276高鎳合金防腐。：—噴淋降溫段：此處安裝1層噴淋降溫管路，采用單元制設(shè)計，通過1臺循環(huán)泵從同時部分SO2、SO3、煙塵等通過液滴的表面被吸收—過濾段過濾段是氣動脫硫塔的部位此處自上而下安裝有1層循環(huán)供漿管被氣動力托住旋切、破碎，極大地增加了漿液停留時間和氣液接觸面積，降低了SO2泵直接進(jìn)入循環(huán)供漿管路供入過濾段而不是先供入漿處同樣安裝有大通徑、防堵塞脫硫?qū)嵭膰婎^漿液向下噴出。在此段石灰石/石S、S3S2等酸性物質(zhì)的漿液落入吸收塔過濾段繼續(xù)進(jìn)行脫硫反應(yīng)。75mg/Nm3(干基)?！び?臺泵，循環(huán)供漿層配有2臺泵；3層噴淋管路由分配和噴嘴組成?！わL(fēng)機(jī)（21備。·由兩級除霧器組件、4節(jié)水報FGD裝置啟動和停機(jī)步驟、各種停運(yùn)后的啟FGDFGD系統(tǒng)的啟、停通過功能組順序邏輯的方式自動執(zhí)行。主要包括：SO2吸收系統(tǒng)啟動主順序SO2吸收系統(tǒng)停車主順序（l）FGD裝置所需的檢驗(yàn)、檢有必要先啟動公用系統(tǒng)使公用系統(tǒng)為啟動FGD在長期停運(yùn)后石膏漿液由事故漿箱輸送到吸收塔水由工藝輸送到其它箱罐一啟動首先啟動SO2運(yùn)行參數(shù)出現(xiàn)情況停止FGD啟動待排除故障后重新啟動。（5)況。特別是pH值控制儀因?yàn)橛绊懨摿蛐阅芩员仨氉屑?xì)校驗(yàn)顯示量和輸出量。調(diào)整好控制儀表后FGD脫硫系統(tǒng)啟公用系統(tǒng)啟

吸收塔系統(tǒng)啟 FGDFGD系統(tǒng)可FGD·周末停運(yùn)(幾天)FGD裝置都停止工作。僅僅關(guān)閉那些在停運(yùn)···工藝水仍送至石膏脫水和石灰漿處所有攪拌器仍在運(yùn)行··石膏漿系·通過操作上述設(shè)備設(shè)施除霧器自動沖洗系統(tǒng)石灰漿液系統(tǒng)及石膏脫水系統(tǒng)停FGD系統(tǒng)。SO2霧器沖洗系統(tǒng)排空漿池漿液至石膏凈化和脫水系統(tǒng)脫水或至事故漿罐?！っ摿騽┫到y(tǒng)停運(yùn)···事故情況停FGD系統(tǒng)的所有設(shè)備免受裝置中其他部件誤動作的影響。聯(lián)作時或者運(yùn)行根據(jù)自己的判斷實(shí)施緊急停運(yùn)時重要的是緊密結(jié)合主機(jī)情況準(zhǔn)確掌FGD斷電致使FGD前現(xiàn)場檢查每一部件并確認(rèn)正常然后密切根據(jù)主機(jī)情況指導(dǎo)啟動操作。因此在FGD緊急停運(yùn)和緊急停運(yùn)后重新啟動時要密切聯(lián)系主機(jī)并與主機(jī)相協(xié)調(diào)。這里僅僅關(guān)鍵的事項詳盡的問題將在合同執(zhí)行階段以下可能發(fā)生的事情···煙氣通道的壓力和溫度監(jiān)測加強(qiáng)FGD如果FGD溫度超過了最大允許值(>180℃)事故噴淋系統(tǒng)就自動打開噴淋水閥如果電氣系統(tǒng)全部停電最重要的成套設(shè)備要與蓄電池相連(僅對最關(guān)鍵的設(shè)備)或連在事故電源上因?yàn)檫@些設(shè)備對FGD系統(tǒng)的安全和穩(wěn)定運(yùn)行非常必要。一般來講當(dāng)裝置處于緊急情況時控制系統(tǒng)的自動功能能夠進(jìn)行控制使裝置處在檢查時的保護(hù)在鍋爐以旁路煙道運(yùn)行期間在煙道系統(tǒng)和吸收塔進(jìn)行部件檢查和維修時用密封空氣擋板隔斷旁路來進(jìn)行保護(hù)。如果FGDFGD裝置FGD系統(tǒng)相連的有關(guān)部分保持緊密聯(lián)系。如果復(fù)位需要很長時間將FGD系統(tǒng)設(shè)為長期停運(yùn)狀態(tài)。8小時內(nèi)恢復(fù)放空漿液管道和泵并用水沖洗以減少由于沉積造成的二次事設(shè)備保護(hù)手FGD系統(tǒng)由如表l-1（聯(lián)鎖保護(hù)FGD系統(tǒng)以保護(hù)環(huán)境和FGDFGD系統(tǒng)需要理解整套系統(tǒng)聯(lián)鎖保護(hù)功能及每表：FGD d.FGD系統(tǒng)對于下列故障不提供直接的聯(lián)鎖保護(hù)。在出現(xiàn)下列任何故障的情況下檢查故障實(shí)施FGD系統(tǒng)停運(yùn)以保護(hù)設(shè)備并保持與主機(jī)協(xié)調(diào)。石灰石系統(tǒng)故如果由于石灰石系統(tǒng)出現(xiàn)故障而導(dǎo)致沒有石灰石漿液輸送到吸收塔將達(dá)不到要求的脫硫效率。在這種情況下就必須停運(yùn)FGD系統(tǒng)并且停爐或調(diào)整主機(jī)負(fù)荷。FGD裝置大多數(shù)情況下停運(yùn)FGD裝置。FGD系統(tǒng)。如果不能提供密封水每FGD系統(tǒng)。就必須停運(yùn)FGD系統(tǒng)并且停爐或調(diào)整主機(jī)負(fù)荷。電源中心下游的電力供應(yīng)故障也會導(dǎo)致FGD負(fù)荷波FGD煙氣FGD煙氣條件（如煙氣量及風(fēng)量）隨鍋爐負(fù)荷變化Ca/S在新鮮石灰石漿液量不作調(diào)整的情況下吸收塔漿池漿液的pH隨鍋爐負(fù)荷的改變而改變?yōu)楸３衷O(shè)定的脫硫效率漿液的pH需維持在一定的范圍供漿泵供入吸收塔的新鮮石Ca/S范圍。燃煤鍋爐煙氣脫硫系統(tǒng)的工作及運(yùn)行的說明如下所述在下面的圖表中列出了為保證FGD系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的日常檢查項目及為保持正常及穩(wěn)定運(yùn)行運(yùn)行所需采取工藝的典型日常檢查如下所述工藝管線上所有的監(jiān)視項目及每個元件如技術(shù)所附的PID圖及合同階段所提交的各設(shè)備的運(yùn)行手冊中所述。FGD及出口處S02濃度FGD系統(tǒng)每個物料點(diǎn)的煙氣溫度pH煙氣工況與設(shè)計的吸收塔內(nèi)的pH值發(fā)生波·pHpH(pH計生產(chǎn)廠家所提供求開啟或關(guān)閉特別要檢查管線是確保pH（pH計生產(chǎn)廠家所提供·確保石灰石漿液管線至吸收塔的情請查閱由石灰石漿液泵生產(chǎn)廠家所檢查核實(shí)石灰石漿液供應(yīng)的控制閥正（查閱由控制閥生產(chǎn)廠家所提確保石灰石漿液管線無堵塞或任何其pH檢查核實(shí)石灰石漿液濃度計是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常（查閱由濃度計生產(chǎn)廠家確保石灰石漿液供應(yīng)系統(tǒng)設(shè)備無堵塞（（續(xù)吸收塔內(nèi)的pH值發(fā)生波·石灰石漿液供應(yīng)系統(tǒng)故障(續(xù)確保工藝水供應(yīng)正常且工藝水量足噴淋系統(tǒng)故·（查閱泵生產(chǎn)廠家所提供的操作手確保循環(huán)泵管線上的閥門按設(shè)計要··泵吸因漿液積聚而堵清除沉淀物并將泵的吸清潔·（煙氣量及溫度）·元件系統(tǒng)故確保水管線中的閥門按設(shè)計的確保水管線無堵塞或任何異常確保水無滲漏確保自動閥的順·元件系統(tǒng)故障（續(xù)檢驗(yàn)每個自動閥的運(yùn)行（查閱閥門生產(chǎn)廠家所提供的操作手（情請查閱泵的生產(chǎn)廠家所提供的操檢驗(yàn)每臺泵的運(yùn)行（查確保沖洗噴淋嘴按設(shè)計那樣安裝正·FGD系統(tǒng)開始商業(yè)運(yùn)行后10的典型計劃如本計劃所示。具體的方法、持123456789FGD性及維※※※※※※※※※※應(yīng)每天周對裝置的情況加以FGD劃的檢查和維※※※※※每2年應(yīng)將裝置停機(jī)可以進(jìn)行泵外殼、齒輪及密封裝○◎◎◎◎風(fēng)機(jī)外殼及◎◎◎◎◎潤滑系統(tǒng)的◎◎◎◎◎◎◎◎◎其他泵及攪拌◎◎◎◎◎○○◎◎◎除霧器元件◎◎◎◎◎噴淋嘴的檢○◎◎◎◎再循環(huán)管道及閥門的檢查◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎膨脹◎◎◎◎◎FGD檢查及計煙氣脫硫系統(tǒng)（石灰石—石膏濕法工藝）FGD裝置（預(yù)計151531運(yùn)行中滲漏及的閥門32內(nèi)襯的檢查及維修（如必要2（預(yù)計2（電動擋板門）23010（預(yù)計（若必要）、吸濾器、止回閥及軟管的檢查及清潔10煙氣腐蝕性的理論分脫硫前，酸溫度為105～111.6℃，脫硫后，95％脫硫率時，酸溫度為70.5.～82.1℃。脫硫前，煙氣溫度為118℃，煙氣溫度大于酸溫度，故煙氣不會低于酸溫度，SO3將全溶于水中，煙氣會在尾部煙道和煙囪內(nèi)壁結(jié)露。盡管煙氣中SO2等酸性氣體減少了，但煙氣的腐蝕性與脫硫前相同。脫硫后，煙囪正壓區(qū)的增大，煙氣腐蝕性的現(xiàn)場驗(yàn)FGDFGD136~150℃強(qiáng)烈地腐蝕。蝕的增強(qiáng)，對煙囪的安全運(yùn)行不利。脫硫后煙囪進(jìn)口煙氣溫度從118℃降到50℃，導(dǎo)致金屬的腐蝕原Fe2++8FeO+8OH-煙囪的腐蝕過從脫硫塔出來的凈煙氣中的水蒸氣和微量的三氧化硫氣體經(jīng)除霧器后仍75~100mg／m3(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下))。低溫?zé)煔膺M(jìn)入煙囪后，隨著煙采用人工加速腐蝕實(shí)驗(yàn)