原料及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整基數(shù)改造項(xiàng)目主要設(shè)備吊裝預(yù)案

42/51呼倫貝爾金新化工有限公司原料及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整基數(shù)改造項(xiàng)目要緊設(shè)備吊裝方案審批：審核：編制：付響龍中化六建金新化工項(xiàng)目部二O一四年五月目錄1、編制講明32、編制依據(jù)33、工程概況及特點(diǎn)34、大件設(shè)備吊裝規(guī)格及參數(shù)一覽表55、現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)設(shè)備的安裝分析66、各個(gè)設(shè)備吊裝及吊車(chē)站位，混凝土、鋼結(jié)構(gòu)預(yù)留簡(jiǎn)介.....77、氣化爐的吊裝需要的地基處理、設(shè)備運(yùn)輸88、氣化爐設(shè)備的吊裝計(jì)算分析129、施工機(jī)具與措施用料...1910、安全技術(shù)要求及安全質(zhì)量規(guī)定1911、吊裝操作步驟2312、吊裝HSE治理措施2613、勞動(dòng)力打算表2714、環(huán)保及文明施工2815、附圖（一至八）291、編制講明本文要緊是呼倫貝爾金新原料及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整技術(shù)改造項(xiàng)目煤氣化裝置關(guān)鍵設(shè)備的吊裝,要緊吊裝的設(shè)備見(jiàn)下面要緊設(shè)備一覽表。本次吊裝的難點(diǎn)在于氣化爐、管式干燥器等設(shè)備，關(guān)于本次設(shè)備的吊裝我公司相當(dāng)重視，擬采納1000噸履帶吊型號(hào)為CC-5800主吊、280噸的履帶吊配合。編制依據(jù)2.1、中國(guó)五環(huán)工程有限公司提供的平面布置圖及設(shè)備圖2.2、《大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》SH/T3515-20032.3、《石油化工工程起重施工規(guī)范》SH/T3536-20112.4、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用安全電技術(shù)規(guī)范》JGJ46-20052.5、《石油化工安全技術(shù)規(guī)程》SH3505-19992.6、《起重吊運(yùn)指揮信號(hào)》GB5082-852.7、《起重機(jī)械安全規(guī)程》GB6067-20102.8、《工程建設(shè)安裝工程起重施工規(guī)范》HG20201-20002.9、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-20102.10、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-20032.11、呼倫貝爾金新化工有限公司原料及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整基數(shù)改造項(xiàng)目施工合同2.12、中國(guó)化學(xué)工程第六建設(shè)有限公司《質(zhì)量手冊(cè)》和《質(zhì)量保證體系》2.13、《路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)》2.14、履帶吊設(shè)備廠家提出的地基基礎(chǔ)要求2.15、《路基工程施工技術(shù)指南》2.16、《施工圖設(shè)計(jì)文件》2.17、所選吊車(chē)、索具性能表2.18、我公司大件設(shè)備吊裝施工經(jīng)驗(yàn)，其中包括有神華寧煤83萬(wàn)噸/年二甲醚項(xiàng)目一期工程氣化裝置氣化爐吊裝；萬(wàn)華聚氨酯有限公司MDI技改擴(kuò)能項(xiàng)目氣化裝置707單元?dú)饣癄t吊裝；億鼎煤化工項(xiàng)目氣化爐、煤粉鎖斗、煤粉給料罐的吊裝等。3、工程概況及特點(diǎn)本工程為呼倫貝爾金新化工有限公司原料及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整基數(shù)改造項(xiàng)目。氣化裝置總高度74m。框架東西方向①～④軸共34m，南北方向A～H軸67m；氣化框架39米層以下為混凝土結(jié)構(gòu)，39米以上為鋼結(jié)構(gòu)形式，由因此擴(kuò)建改造項(xiàng)目，廠場(chǎng)比較小，給部分大設(shè)備的吊裝加大了難度，為了更好的指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備吊裝，特編制此方案指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。4、大件設(shè)備規(guī)格及參數(shù)一覽表：序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備重量規(guī)格（mm）安裝形式標(biāo)高（m）安裝位置吊車(chē)選型1煤粉鎖斗V-1204A/B38000kgΦ2400×10350立式EL30.00D~E軸之間~軸之間~④軸之間1000噸履帶吊塔式工況60米主臂、36/60米塔臂；溜尾吊車(chē)依照現(xiàn)場(chǎng)吊車(chē)情況選擇2煤粉給料倉(cāng)V-1205A/B68500kgΦ3000×13550立式EL16.00D~E軸之間~軸之間~④軸之間1000噸履帶吊塔式工況60米主臂、36/60米塔臂；溜尾吊車(chē)依照現(xiàn)場(chǎng)吊車(chē)情況選擇3氣化爐V-1301330000kgΦ3750 H=27100立式EL39.00C~D軸之間③~④軸之間1000噸履帶吊主臂工況78米主臂、超起配重280噸溜尾吊車(chē)4中壓蒸氣汽包V-130431000kgΦ2000TE=6000臥式EL67.00②~③軸之間B~C軸之間1000噸履帶吊塔式工況60米主臂、36/60米塔臂；5渣收集器V-140240000kgΦ3300H=7100立式EL30.00C~D軸之間③~④軸之間280噸履帶吊進(jìn)行吊裝6排渣罐V-140340000kgΦ2300H=10030立式EL16.00C~D軸之間③~④軸之間280噸履帶吊進(jìn)行吊裝7破渣機(jī)X-140122000kg臥式EL30.00C~D軸之間③~④軸之間280噸履帶吊進(jìn)行吊裝8洗滌塔C-160175000kgΦ2200TT=14900立式EL30.00B~C軸之間③~④軸之間1000噸履帶吊塔式工況60米主臂、36/60米塔臂；溜尾吊車(chē)依照現(xiàn)場(chǎng)吊車(chē)情況選擇9除氧器U-170140000kgΦ=2000H=3680臥式EL8.00B~C軸之間③~④軸之間280噸履帶吊進(jìn)行吊裝10中壓閃蒸罐V-170125500kgΦ3200TT=7400立式EL16.00B~C軸之間~軸之間280噸履帶吊進(jìn)行吊裝，溜尾吊車(chē)依照現(xiàn)場(chǎng)吊車(chē)情況選擇11真空閃蒸罐V-170231500kgΦ3800TT=6500立式EL8.10C~D軸之間~軸之間280噸履帶吊進(jìn)行吊裝，溜尾吊車(chē)依照現(xiàn)場(chǎng)吊車(chē)情況選擇12高壓二氧化碳/氮?dú)饩彌_罐V-3051108000kgΦ2800H=12650立式EL0.3004軸東側(cè)1000噸履帶吊塔式工況60米主臂、36/60米塔臂；溜尾吊車(chē)依照現(xiàn)場(chǎng)吊車(chē)情況選擇13超高壓氮?dú)饩彌_罐V-305470000kgΦ2300TT=12700立式EL0.300G~H軸之間1000噸履帶吊塔式工況60米主臂、36/60米塔臂；溜尾吊車(chē)依照現(xiàn)場(chǎng)吊車(chē)情況選擇14低壓廢鍋E-0410149000kg臥式EL40.50②~③軸之間B-C-D-E軸之間280噸履帶吊進(jìn)行吊裝15管式干燥機(jī)E-2001A/B240000kgΦ5000×8000臥式EL39.00②~③軸之間F軸線依照到貨情況及現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)情況待定5、現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)設(shè)備的安裝分析：依照總包方的到貨打算S1103A/B煤粉袋式過(guò)濾器、S1201A/B粉煤倉(cāng)裝料袋過(guò)濾器、S2002A/B袋式過(guò)濾器2015年3月21日全部到場(chǎng)，我單位將在現(xiàn)場(chǎng)把此部分設(shè)備在地面組對(duì)成錐體和箱體、上蓋后分段在74米、67米層進(jìn)行組裝，（假如能夠的情況下我單位建議把S1103A/B煤粉袋式過(guò)濾器、S1201A/B粉煤倉(cāng)裝料袋過(guò)濾器、S2002A/B袋式過(guò)濾器盡量組裝完成，直接吊裝就位，如此即可減少空中組對(duì)的危險(xiǎn)而且還能夠大大節(jié)約施工時(shí)刻）。由于S1103A/B的高度過(guò)高，依照現(xiàn)場(chǎng)的吊車(chē)資源利用1000噸履帶采納配超起配重的塔式工況60米主臂、60米塔臂進(jìn)行吊裝，吊車(chē)站位在氣化框架東側(cè)的D-E軸線之間即可。特不注明:為了節(jié)約1000噸履帶吊的組裝及吊裝設(shè)備站位時(shí)刻,我單位在吊裝完氣化爐以后,直接把1000噸履帶吊組裝完塔式工況60米主臂、60米的塔臂，同時(shí)盡量讓1000噸履帶吊少移動(dòng)位置（保障吊車(chē)站位在氣化框架西側(cè)的C-D、D-E軸線之間）6、各個(gè)設(shè)備吊裝及吊車(chē)站位、混凝土及鋼結(jié)構(gòu)預(yù)留簡(jiǎn)介：6.1、V-1204A/B煤粉鎖斗設(shè)備從氣化框架的東側(cè)南北方向進(jìn)入到吊裝區(qū)域，1000噸履帶吊站位在框架東側(cè)的D-E軸之間。在吊裝煤粉鎖斗時(shí)打算從氣化框架4軸東側(cè)60米的高空由上而下放入到安裝位置，預(yù)留3軸線及4軸線上D-E67、74米平臺(tái)處的梁及鋼柵板；同時(shí)預(yù)留3軸線及4軸線上D-E軸之間45.5米、52米、59.5米處的鋼柵板。6.2、V-1205A/B煤粉給料倉(cāng)兩臺(tái)設(shè)備分不由氣化框架的東側(cè)和西側(cè)由280噸履帶吊配合從4軸線的D-E軸線處和2軸線的D-E軸線處分不進(jìn)入吊裝區(qū)域，1000噸履帶吊分不站在框架的東側(cè)及西側(cè)的D-E軸之間。在吊裝煤粉給料倉(cāng)時(shí)打算把1000噸吊車(chē)的鉤頭從74米處由2-3軸、D-E軸線處和3-4軸、D-E軸線處分不落入到氣化框架8米的位置來(lái)進(jìn)行吊裝。同時(shí)需要預(yù)留2軸線及4軸線上D-E8米平臺(tái)處的梁及樓板；6.3、V-1301氣化爐設(shè)備從氣化框架的東側(cè)進(jìn)入吊裝區(qū)域，由1000噸履帶吊站位在框架東側(cè)C-D軸線之間進(jìn)行主吊、280噸履帶進(jìn)行溜尾配合吊裝。在吊裝氣化爐時(shí)需要預(yù)留4軸線上C-D軸線處45.5米、52米、59.5米、67米、74米處的梁。6.4、V-3051高壓二氧化碳/氮?dú)饩彌_罐設(shè)備從氣化框架東側(cè)進(jìn)入吊裝區(qū)域，由1000噸履帶吊站位在E-F軸線之間進(jìn)行主吊、280噸履帶吊進(jìn)行溜尾輔助吊裝。6.5、V-3054超高壓氮?dú)饩彌_罐設(shè)備從氣化框架東側(cè)進(jìn)入吊裝區(qū)域，由1000噸履帶吊站位在E-F軸線之間進(jìn)行主吊、280噸履帶吊進(jìn)行溜尾輔助吊裝。6.6、E-2001A/B管式干燥機(jī)現(xiàn)在無(wú)法確定具體的吊裝方法，總包方要求是散件到場(chǎng)，假如時(shí)刻同意的情況下，我單位打算在地面組裝成一定形式后再進(jìn)行整體吊裝。6.7、V-1702真空閃蒸罐設(shè)備從氣化框架西側(cè)進(jìn)入吊裝區(qū)域，由280噸履帶吊站位在氣化框架西側(cè)C-D軸線之間，進(jìn)行吊裝。該設(shè)備吊裝時(shí)需要預(yù)留2軸線上16米平臺(tái)的C-D梁及樓板。6.8、V-1701中壓閃蒸罐設(shè)備從氣化框架西側(cè)進(jìn)入吊裝區(qū)域，由280噸履帶吊站位在氣化框架西側(cè)B-C軸線之間，進(jìn)行吊裝。該設(shè)備吊裝時(shí)需要預(yù)留2軸線上24米平臺(tái)處的B-C梁及樓板。6.9、V-1304中壓蒸汽汽泡直接由1000噸履帶吊站位在框架東側(cè)進(jìn)行吊裝就位。6.10、C-1601洗滌塔從氣化框架的東側(cè)進(jìn)入吊裝區(qū)域，由1000噸履帶吊站位在框架東側(cè)C-D軸線之間進(jìn)行主吊、280噸履帶進(jìn)行溜尾配合吊裝。在吊裝洗滌塔時(shí)需要直接由4軸線上C-D軸線處由64米進(jìn)入框架內(nèi),由1000噸履帶中吊進(jìn)行主吊,280噸履帶吊進(jìn)行配合吊裝。需要預(yù)留的4軸線上C-D軸線處45.5米、52米、59.5米處的梁。6.11所有預(yù)留的梁能夠進(jìn)行預(yù)拼裝，待設(shè)備安裝完成后再進(jìn)行正式安裝。7、氣化爐的地基處理、設(shè)備運(yùn)輸：（此方案只把氣化爐單獨(dú)進(jìn)行了力學(xué)的計(jì)算，其它設(shè)備的吊裝依照此方案參考，再細(xì)化編寫(xiě)小的吊裝方案）7.1、氣化爐吊裝簡(jiǎn)介：氣化爐設(shè)備直徑：Ф3750mm，設(shè)備長(zhǎng)度：H=27100mm，設(shè)備吊裝重量：330t,設(shè)備安裝標(biāo)高EL39m，吊裝時(shí)需跨越39米平面的砼樓面（39米平面以上C-D/3-4區(qū)域橫梁暫緩安裝，無(wú)其它障礙物），故采納1000噸履帶吊為主吊，280噸履帶吊為溜尾吊車(chē)進(jìn)行吊裝就位，為了更好的指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備吊裝，特編制此方案指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。7.2吊裝前預(yù)備工作⑴、現(xiàn)場(chǎng)水電、道路通暢吊車(chē)的行進(jìn)道路符合要求，大件吊裝的機(jī)索具具備施工條件。⑵、有經(jīng)總包、監(jiān)理批準(zhǔn)的施工方案。⑶、設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)檢查驗(yàn)收合格并完成交接手續(xù)。設(shè)備管口方位與總包確認(rèn)無(wú)誤。⑷、所到設(shè)備的螺栓數(shù)量與長(zhǎng)度等各方面數(shù)據(jù)核實(shí)無(wú)誤。7.3、地基處理⑴、由總包托付大件運(yùn)輸單位，將設(shè)備運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，我方實(shí)施大件到場(chǎng)的配合工作。⑵、氣化爐吊裝基礎(chǔ)處理，在煤氣化裝置東側(cè)（4軸以東15米、C-D軸20米之內(nèi)）、基坑開(kāi)挖尺寸為15米*20米*2米（見(jiàn)下圖），基坑開(kāi)挖坡度按1:1執(zhí)行，依照天氣情況留置排水明坑，。填料選用1:1級(jí)配砂石，用1：1級(jí)配砂石填至1.5米,回填離地面500毫米時(shí)，鋪大小300—400毫米塊石壓實(shí)，直至地面后鋪2-5厘米的碎石。7.4現(xiàn)場(chǎng)地基處理區(qū)域及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)方向示意圖履帶吊本體加超起配重及設(shè)備重量為1200噸，依照履帶吊廠家提出的地面要求承載力為20噸/㎡，CC5800履帶面積為54.8㎡，履帶下部帶有路基板，路基板面積為5.6*1.75米=9.8㎡，每條履帶至少8塊路基板，履帶下部壓強(qiáng)為1200/（9.8*16）=7.65<20噸，符合要求。因?yàn)樵搮^(qū)域?yàn)榛靥畈糠?我單位需要分層回填壓實(shí)，每300毫米厚回填壓實(shí)一遍，土質(zhì)要求含水量不超過(guò)5%，回填離地面500毫米時(shí)，鋪大小300—400毫米塊石壓實(shí)，直至地面后鋪2-5厘米的碎石。對(duì)應(yīng)填料壓實(shí)系數(shù)設(shè)計(jì)按照常規(guī)要求定為0.96，夯實(shí)后的干密度≥1.45g/cm3。本工程回填土質(zhì)量操縱指標(biāo)選用干密度。7.5.施工前的預(yù)備工作①、原材料預(yù)備：1）施工前對(duì)碎石換填料、天然中砂進(jìn)行取樣檢驗(yàn)，填筑時(shí)對(duì)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的換填料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。2）對(duì)試驗(yàn)合格后的碎石進(jìn)行取料，要求顆粒中針狀、片狀碎石含量不大于20%，質(zhì)軟、易碎的碎石含量不得超過(guò)10%，黏土團(tuán)及有機(jī)物含量不得超過(guò)2%。②、試驗(yàn)及技術(shù)預(yù)備：1）由相關(guān)試驗(yàn)部門(mén)依照料源，試驗(yàn)后出具級(jí)配砂石試驗(yàn)報(bào)告配合比。2）按照常規(guī)要求放樣出換填區(qū)域大樣圖。③、施工機(jī)械預(yù)備：序號(hào)機(jī)械名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1自卸汽車(chē)臺(tái)42壓路機(jī)YZ22臺(tái)13挖掘機(jī)臺(tái)14裝載機(jī)ZL50臺(tái)1④、其他預(yù)備：1）施工前做好技術(shù)交底。2）注意收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，掌握天氣變化，合理組織人員，做好班前施工預(yù)備和班后防備愛(ài)護(hù)工作。3）測(cè)設(shè)好分層標(biāo)高標(biāo)志筋。4）回填前基坑應(yīng)清理潔凈，無(wú)雜物。⑤、大件運(yùn)輸對(duì)道路的要求:A、有效路寬：B≥6mB、轉(zhuǎn)彎半徑：R內(nèi)≥30m，有效彎寬≥12mC、現(xiàn)場(chǎng)路基應(yīng)符合重型車(chē)輛行駛條件，否則應(yīng)依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況對(duì)路基進(jìn)行處理，處理方法：挖除表面2000mm深的砂土，用砂夾石換填至1500mm,每隔250mm進(jìn)行碾壓共分六層，換填的砂夾石壓實(shí)度達(dá)到0.96及以上,再鋪設(shè)30～40cm直徑的塊石壓實(shí)，然后再鋪設(shè)10～20cm厚的碎石（碎石規(guī)格為2～4cm）即能滿足要求。⑥、地基處理的施工工藝⑴、土方開(kāi)挖：土方開(kāi)挖應(yīng)在原地面清理之后，并在原地面復(fù)測(cè)后進(jìn)行。土方開(kāi)挖利用裝載機(jī)開(kāi)挖，裝載機(jī)倒運(yùn)至業(yè)主指定土場(chǎng)。基坑按1:2放坡，土方挖機(jī)挖至-1.9米標(biāo)高處，-2.0米至-1.9米標(biāo)高土方采納人工清理集中。⑵、材料調(diào)配及倒運(yùn)換填材料選用1:1砂石級(jí)配，以滿足20噸/㎡承載力要求，材料的調(diào)配應(yīng)在距離基坑大于6米區(qū)域進(jìn)行。換填材料倒運(yùn)采納裝載機(jī)裝料，自卸汽車(chē)倒運(yùn)至基坑。⑶、換填1）工藝流程檢驗(yàn)砂石質(zhì)量→分層鋪筑砂石→灑水→碾壓→找平驗(yàn)收→覆蓋2）分層鋪筑砂石

鋪筑厚度按每一層300mm進(jìn)行，采納的壓路機(jī)碾壓。3）鋪筑的砂石級(jí)配均勻。如發(fā)覺(jué)砂窩或石子成堆現(xiàn)象，應(yīng)將該處砂子或石子挖出，分不填入級(jí)配好的砂石。4)灑水：鋪筑級(jí)配砂石在碾壓前，應(yīng)依照其干濕程度和氣候條件，適當(dāng)?shù)貫⑺员３稚笆淖罴押?，試?yàn)室出的級(jí)配砂石土工擊實(shí)報(bào)告最佳含水為率11.5%。

5)采納壓路機(jī)往復(fù)碾壓，碾壓許多于6遍，其輪距搭接不小于50cm。6)每層碾壓完成后要及時(shí)取樣，取樣點(diǎn)應(yīng)位于每層厚度的2/3深度處。檢驗(yàn)點(diǎn)數(shù)量，對(duì)大基坑每層不應(yīng)少于1個(gè)檢驗(yàn)點(diǎn)。7）邊坡部位按1：2擴(kuò)散角回填。8）找平驗(yàn)收。⑷、注意事項(xiàng)1）必須注意清場(chǎng)工作，局部清場(chǎng)工作沒(méi)法在土石開(kāi)工前一次性完成，必須在挖填進(jìn)行到一定程度才能進(jìn)行。因此挖填施工與清場(chǎng)有交叉作業(yè)時(shí)，必須分開(kāi)作業(yè)，以免清場(chǎng)材料運(yùn)作填料。2）下雨天氣施工時(shí)，注意排水疏水、導(dǎo)水防滲工作，搞好臨時(shí)排水設(shè)施，臨時(shí)排水設(shè)施和永久性排水設(shè)施相結(jié)合，不得引起淤積和沖刷。保證填筑質(zhì)量，幸免基坑積水。3）土石方施工中，機(jī)械必須配套，做到隨挖隨填。以幸免造成窩工現(xiàn)象，以及檢平、碾壓不及時(shí)，造成填方料被雨水浸泡使雨后遲遲不能進(jìn)行正常挖填工作。4）填方施工應(yīng)嚴(yán)格操縱填料粒徑、填層厚度、填料含水量、檢平精度及碾壓遍數(shù)，基坑填寬超填50cm，保證基坑有效壓實(shí)寬度。5）嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范施工，確保工程質(zhì)量。6）土石方調(diào)配嚴(yán)格按“就近”原則進(jìn)行，即就近移挖作填，就近借方，就近運(yùn)輸。7)在干燥情況下填筑時(shí),應(yīng)充分灑水,及時(shí)碾壓。⑦、設(shè)備卸車(chē)1)要求運(yùn)輸車(chē)到達(dá)指定地點(diǎn)。2)由于設(shè)備比較重，而且現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地有限，故采納大型吊車(chē)進(jìn)行卸車(chē)。3)吊車(chē)選用：依照現(xiàn)場(chǎng)情況，氣化爐采納250噸履帶吊配合1000噸履帶吊，設(shè)備到場(chǎng)后直接就位。故要求總包提供準(zhǔn)確的設(shè)備到場(chǎng)時(shí)刻，以確保大型吊車(chē)及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。4)、設(shè)備運(yùn)輸車(chē)輛要求設(shè)備吊耳一側(cè)在運(yùn)輸車(chē)輛頭部，吊耳要求放置水平平行。8、氣化爐設(shè)備吊裝計(jì)算分析8.1、吊車(chē)初步選定氣化爐采納1000t履吊、280t履帶吊等進(jìn)行卸車(chē)、吊裝。見(jiàn)下圖氣化爐吊裝平面站位圖：氣化爐吊裝平面站位圖8.2、設(shè)備吊點(diǎn)設(shè)備的主吊點(diǎn)以設(shè)備制造圖為準(zhǔn)(設(shè)備專(zhuān)用吊耳)見(jiàn)吊裝示意圖，輔助吊點(diǎn)采納捆綁法。8.3、吊裝工藝流程圖：主吊車(chē)就位主吊車(chē)就位吊車(chē)組對(duì)吊臂組對(duì)吊臂豎立主吊車(chē)回轉(zhuǎn)半徑核實(shí)系掛吊裝索具并核實(shí)檢查試吊與正式吊前核實(shí)檢查設(shè)備就位拆除主吊裝索具輔助吊車(chē)拆除主吊吊車(chē)拆除垂直后拆輔助索具設(shè)備吊點(diǎn)位置設(shè)置并檢查待吊設(shè)備擺放好位置輔助吊車(chē)就位輔助吊車(chē)吊臂組對(duì)試運(yùn)行吊臂豎立系掛吊裝索具8.4、吊裝受力分析8.4.1、氣化爐吊裝設(shè)備直徑：Ф3750mm，設(shè)備長(zhǎng)度：27100mm，設(shè)備吊裝重量：423.5t(見(jiàn)下頁(yè)設(shè)備吊裝總載荷計(jì)算）,設(shè)備安裝標(biāo)高EL39m，起升高度H=67.1m。（1）、1000噸履帶吊吊裝計(jì)算①、吊裝立面簡(jiǎn)圖：吊裝立面簡(jiǎn)圖②、工況選擇：回轉(zhuǎn)半徑S=22m,主臂L=78m,450t超起工況起吊能力：462t，超起旋轉(zhuǎn)半徑18m。③、臂桿傾角計(jì)算α=arcos(S-F)/L=arcos(22-1.8)/78=75°式中：S—吊車(chē)回轉(zhuǎn)半徑，選S=22mL—吊車(chē)臂桿長(zhǎng)度，選L=78m1800mm是履帶吊旋轉(zhuǎn)中心至主臂支撐點(diǎn)的距離（廠家提供的數(shù)據(jù)）④、凈空距離B的計(jì)算式（試以75°計(jì)算，B1為與主臂中心的距離）B1=（Lcosα－(H－E)ctgα－D/2）sinα=（78cos75°－(67.1－4.327)ctg75°－3.75/2）sin75°=2.059m由CC5800性能表查得1000t履帶吊主臂標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的規(guī)格長(zhǎng)為：L‘=3.0m、寬為：l=3.0m(見(jiàn)下圖）B=B1－L’/2=2.059-1.5=0.559m（不抗）1000t履帶吊主臂標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的規(guī)格式中：L吊車(chē)臂桿長(zhǎng)度，選L=78mH設(shè)備起吊67.1mD設(shè)備直徑E吊車(chē)旋轉(zhuǎn)中心至地面高度查吊車(chē)性能表取4.327m（見(jiàn)下圖）吊車(chē)旋轉(zhuǎn)中心至地面高度查吊車(chē)性能表⑤、設(shè)備吊裝總載荷計(jì)算P=(Pθ+PF)×K1×K2=(330+20)×1.1×1.1=423.5t式中：Pθ—設(shè)備吊裝自重PF—吊鉤、吊裝索具及鋼絲繩等附加重量，取PF=20t（吊鉤、索具、工卡具合計(jì)20噸）。吊車(chē)廠家提供數(shù)據(jù)K1動(dòng)載系數(shù)取1.1K2風(fēng)載系數(shù)取1.1⑥、吊裝能力校核吊裝總荷重/起吊能力=423.5/462=75%通過(guò)校驗(yàn)，選用的主吊車(chē)能夠滿足吊裝要求。(2)、溜尾吊車(chē)的吊裝計(jì)算受力示意圖試為均勻物質(zhì)構(gòu)件，重心位于物體中心受力計(jì)算（設(shè)備頂端距吊耳4.055m，溜尾吊車(chē)鋼絲繩綁扎距尾端1.405m，設(shè)備總長(zhǎng)27.1m）F2＝（L/2-A1）×G/（L-A1-A2）＝（27.1/2-4.055）×330/（27.1-4.055-1.405）=144.79噸依照現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)有吊車(chē)，選用280噸履帶吊溜尾(查吊車(chē)性能表得如下數(shù)據(jù)):臂桿長(zhǎng)度：31.7m回轉(zhuǎn)半徑：7.0m起吊能力：172.4t（見(jiàn)后附圖）吊裝安全校核：因?yàn)?44.79*1.1=159.27<172.4t,因此280t履帶吊能滿足吊裝要求。（3）、吊裝有效高度及凈空距離講明（附后吊裝示意圖）依照吊裝圖的實(shí)際放樣和計(jì)算，可不能抗桿。（4）、索具選用主吊鋼絲繩的核算①、吊裝受力分析簡(jiǎn)圖如下：②、選用鋼絲繩Φ100-6×37+1770，查五金手冊(cè)P破=5.1×106N鋼絲繩4彎8股使用Φ100代表鋼絲繩的直徑6*37代表6個(gè)小股，每股37根鋼絲1是代表鋼絲繩的任性170公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度170kg/mm2也能夠?qū)懗?770mpa③、繩索經(jīng)彎曲后破斷拉力（采納4彎8股）(82%的折減系數(shù)）Pn＝5.1×106×0.82＝4.18×106N④、每根鋼絲繩最大受力：P=423.5×1000×9.8/cos30°/8=0.6×106N⑤、則鋼絲繩保險(xiǎn)系數(shù)K=Pn/P=4.18×106N/0.6×106N=6.98＞6滿足要求溜尾鋼絲繩的檢驗(yàn)①、選用鋼絲繩Φ100-6×37+1770，查五金手冊(cè)P破=5.1×106N②、繩索經(jīng)彎曲后破斷拉力（采納2彎4股）Pn＝5.1×106*82%＝4.18×106N③、每根鋼絲繩最大受力：P=159.27×1000×9.8/cos30°/4=0.45×105N④、則鋼絲繩保險(xiǎn)系數(shù)K=Pn/P=4.18×106N/0.45×105N=9.29＞6滿足使用要求(5)、支撐梁計(jì)算①、支撐梁受力簡(jiǎn)圖：受力簡(jiǎn)圖②、由于Px=Ptan30°=423.5t*1000*9.8*tin30°=2.4*106N故選用Px>2.4*106N的支撐梁（1000t履帶吊自帶支撐梁）9、施工機(jī)具與措施用料序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注11000T履帶吊CC5800臺(tái)1主吊車(chē)2280T履帶吊LR1280(280T)臺(tái)1吊裝350t汽車(chē)吊臺(tái)1配合組車(chē)4道木250×160×6000mm根305鋼絲繩6*37-Φ100-177044m/根2主吊繩（備用一套）6鋼絲繩6*37-Φ100-177036m/根1溜尾鋼絲繩7卡環(huán)200t個(gè)49倒鏈5t個(gè)411對(duì)講機(jī)部1012口哨只1013安全警戒繩m50014經(jīng)緯儀臺(tái)215水準(zhǔn)儀臺(tái)116線墜個(gè)410、安全技術(shù)要求及安全質(zhì)量規(guī)定10.1、安全技術(shù)要求10.1.1卸扣①所有卸扣應(yīng)有出廠合格證，噸位明確，吊軸應(yīng)配合良好，固定螺母應(yīng)手動(dòng)能自由旋入，嚴(yán)禁強(qiáng)力裝配。②使用時(shí)卸扣的螺帽或軸螺紋部分應(yīng)擰緊，螺紋部分應(yīng)預(yù)先涂加潤(rùn)滑油。10.1.2鋼絲繩①、所有鋼絲繩應(yīng)有出廠合格證。②、鋼絲繩應(yīng)排列平坦，不得相互重疊擠壓，股間長(zhǎng)度松緊一致。③、鋼絲繩不得與工件、建筑物的棱角直接接觸，與動(dòng)力線交匯附近應(yīng)設(shè)愛(ài)護(hù)套管。④、鋼絲繩應(yīng)嚴(yán)禁車(chē)輛碾壓及電焊擊傷。10.1.3吊車(chē)按吊車(chē)使用講明書(shū)進(jìn)行。10.2安全質(zhì)量規(guī)定10.2.1、吊裝施工前，應(yīng)由吊裝工程師和安全部門(mén)向參加吊裝作業(yè)的全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底。全體施工人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)吊裝方案，掌握必要的起重安全知識(shí)，熟悉有關(guān)規(guī)程規(guī)范的規(guī)定，勝任本職工作并經(jīng)有關(guān)部門(mén)考核合格；在吊裝中嚴(yán)格遵守十不吊規(guī)定。10.2.2、參加吊裝的起重人員，應(yīng)經(jīng)醫(yī)務(wù)部門(mén)檢查，認(rèn)為軀體健康，適合登高作業(yè)。10.2.3、正式起吊前必須進(jìn)行試吊。試吊中應(yīng)檢查全部機(jī)索具等受力情況，發(fā)覺(jué)問(wèn)題應(yīng)先向吊裝指揮報(bào)告，將工件放回原地，排除故障后方可重新試吊，確認(rèn)一切正常后才能正式吊裝。10.2.4、主輔吊車(chē)共同工作時(shí)，動(dòng)作要平衡、協(xié)調(diào)一致，幸免工作振動(dòng)和擺動(dòng)，設(shè)備就位后應(yīng)及時(shí)找正、找平，固定前不得松開(kāi)吊裝索具。10.2.5、吊裝時(shí)任何人員不得在工件下面，受力索具附近及其它危險(xiǎn)地點(diǎn)停留。10.2.6、吊裝過(guò)程中，如發(fā)生突然情況或因故暫停，施工人員不得慌亂，要聽(tīng)從指揮，及時(shí)采取安全措施，并加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)警戒，迅速排除故障，不得使吊件長(zhǎng)時(shí)刻處于懸吊狀態(tài)。10.2.7、嚴(yán)禁電焊把線與鋼絲繩接觸，一旦發(fā)覺(jué)擊傷，必須向吊裝指揮匯報(bào)，進(jìn)行處理。10.2.8、嚴(yán)禁各種車(chē)輛碾壓鋼絲繩，如不可幸免的交通要道，應(yīng)采取架空線路或其它有效的愛(ài)護(hù)措施。10.2.9、吊裝作業(yè)警戒區(qū)應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志，吊裝時(shí)嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入或通過(guò)。（警示區(qū)域見(jiàn)下圖）警示區(qū)域10.2.10、高空作業(yè)必須佩戴安全帶，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽。不同意從高處向地面拋扔工具、材料、上下傳遞需用繩索進(jìn)行，且上呼下應(yīng)。10.2.11、吊裝機(jī)械應(yīng)做好防雷措施，高塔豎立后，應(yīng)在塔頂裝設(shè)紅色航空標(biāo)志，防止意外。10.2.12、一旦發(fā)生吊裝安全事故，應(yīng)用錄相或照相方法記錄事故現(xiàn)場(chǎng)原狀，未經(jīng)安全部門(mén)批準(zhǔn)，不得擾亂事故現(xiàn)場(chǎng)，假如安全事故有擴(kuò)大的趨勢(shì)，經(jīng)總工程師和安全責(zé)任工程師批準(zhǔn)，能夠采取臨時(shí)加固等補(bǔ)救措施，總指揮應(yīng)及時(shí)組織搶救，防止事故延伸擴(kuò)大。10.2.13、吊裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備必要的滅火器材和醫(yī)務(wù)人員，防止突然事故發(fā)生。10.3、安全對(duì)策表1、吊裝機(jī)械按吊裝方案要求選擇機(jī)索具按期參加年檢且合格有安全作業(yè)許可證定期對(duì)機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)定期進(jìn)行載荷試驗(yàn)并做好記錄禁止超負(fù)荷運(yùn)行每日班前進(jìn)行自檢、自查按操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)大件設(shè)備吊裝前，對(duì)機(jī)械進(jìn)行檢查2、技術(shù)治理、機(jī)械操作和起重作業(yè)人員1.按要求參加培訓(xùn)，取證，按期復(fù)審，持證上崗2.定期參加業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)，提高業(yè)務(wù)水平3.按要求參加培訓(xùn)，取證，按期復(fù)審，持證上崗4.定期參加業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)，提高業(yè)務(wù)水平5.軀體檢查6.吊裝方案必須由有資格人員編制7.吊裝方案必須按規(guī)定審批8.作業(yè)前組織有關(guān)部門(mén)進(jìn)行聯(lián)合檢查確認(rèn)，辦理作業(yè)票，簽發(fā)起吊令3、索具斷裂1.按吊裝方案要求選用吊裝索具2.鋼絲繩在使用前應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查3.吊運(yùn)散件及超長(zhǎng)工件時(shí)要將工件捆綁牢固，4.吊運(yùn)工件時(shí)必須選擇正確的吊點(diǎn)5.吊裝工件帶有尖（棱）角時(shí)要加墊愛(ài)護(hù)措施6.設(shè)備上的管軸式吊耳上應(yīng)涂抹黃油7.索具與電焊把線應(yīng)采取有效隔離8.使用的鋼絲繩應(yīng)有合格證明書(shū)4、卡環(huán)折斷作業(yè)前對(duì)卡環(huán)進(jìn)行檢查，出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，嚴(yán)禁使用：1.卡環(huán)表面有裂紋2.卡環(huán)工作部位磨損斷面達(dá)原尺寸的1/103.開(kāi)口度比原尺寸大15%4.卡環(huán)出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)變形5.危險(xiǎn)斷面或卡環(huán)頸部產(chǎn)生塑性變形6.補(bǔ)焊過(guò)的卡環(huán)5、指揮人員和操作配合失誤1.信號(hào)指揮和操作人員必須持證上崗2.操作時(shí)旗哨齊全、指令要清晰準(zhǔn)確3.信號(hào)指揮和操作人員在作業(yè)前進(jìn)行信號(hào)交流4.作業(yè)前要了解作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境5.操作人員在信號(hào)不清時(shí)不能盲目操作6、作業(yè)時(shí)造成人身設(shè)備事故1.嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定2.設(shè)備吊裝時(shí)設(shè)置明顯的警戒區(qū)域3.進(jìn)行大型設(shè)備吊裝前應(yīng)進(jìn)行清場(chǎng)，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)警戒區(qū)域內(nèi)4.在進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí)，作業(yè)范圍內(nèi)，吊物下方嚴(yán)禁有施工人員作業(yè)或行人通過(guò)5.吊物上下嚴(yán)禁站人6.吊裝時(shí)按要求在吊物上設(shè)置溜繩，防止吊物晃動(dòng)7.正式吊裝前進(jìn)行試吊，進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)誤后接著吊裝8.操作人員不得隨吊物上下9.吊裝到位后，待工件放置穩(wěn)定找正，地腳螺栓緊固后，方可拆卸吊裝索具。小件及散件放到指定位置，按標(biāo)準(zhǔn)擺放10.在高壓線下進(jìn)行吊裝作業(yè)，必須保持規(guī)定的安全距離11.夜間進(jìn)行吊裝作業(yè)必須保證充足的照明，（大型設(shè)備吊裝禁止夜間作業(yè)）12.風(fēng)力大于五級(jí)及惡劣天氣禁止進(jìn)行吊裝作業(yè)7、觸電事故1.在高壓線下進(jìn)行吊裝作業(yè)，必須保持規(guī)定的安全距離2.配電箱內(nèi)漏電開(kāi)關(guān)必須貼對(duì)應(yīng)用電設(shè)備標(biāo)簽3.電線接頭防水措施必須有效4.電線過(guò)路要有愛(ài)護(hù)措施，防止輾壓。5.用電設(shè)備規(guī)范接地。6.大型吊車(chē)?yán)子昙竟?jié)要做好防雷接地措施7.接地電阻符合要求并定期組織進(jìn)行檢查11、吊裝操作步驟11.1、吊裝前的檢查11.1.1、設(shè)備按制造圖、施工圖、吊裝施工技術(shù)要求等有關(guān)文件復(fù)查，各項(xiàng)檢驗(yàn)、施工記錄齊全且經(jīng)檢查合格，其安裝位置、坐標(biāo)、方位核對(duì)無(wú)誤。測(cè)出吊耳中心高度、設(shè)備起升高度和設(shè)備中心高度。11.1.2、阻礙吊裝的障礙物已拆除，吊車(chē)行進(jìn)道路暢通，擺放設(shè)備和吊車(chē)站位處的地基按要求處理合格。鋼絲繩、繩扣、卸扣已按規(guī)定檢查合格。11.1.3、吊裝物捆綁形式已按設(shè)計(jì)文件和吊裝方案規(guī)定完成并檢驗(yàn)合格。需加固的位置已按設(shè)計(jì)文件或吊裝方案完成，符合技術(shù)要求。11.1.4、吊裝時(shí)的天氣預(yù)報(bào)信息已掌握，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題的情況下，方能下達(dá)吊裝命令。雨天、五級(jí)風(fēng)以上天氣不得吊裝。11.1.5、吊裝現(xiàn)場(chǎng)必須的醫(yī)務(wù)人員和搶救設(shè)備到位。各項(xiàng)安全措施得到落實(shí)。11.1.6、吊裝前在設(shè)備上綁有攬風(fēng)繩，設(shè)備起吊過(guò)程中注意攬風(fēng)繩操縱防止設(shè)備與框架碰撞。11.1.7、為保證吊裝施工安全，所有使用的鋼絲繩均需檢查合格，并必須有合格證件。鋼絲繩排列應(yīng)平坦，不得互相重疊擠壓，股間長(zhǎng)度要松緊一致。鋼絲繩不得與工件或構(gòu)筑物的棱角直接接觸。與動(dòng)力線交匯附近應(yīng)設(shè)愛(ài)護(hù)套管。鋼絲繩不得與電焊把線相碰，以免電弧擊壞鋼絲繩。11.1.8、吊裝施工前，應(yīng)由主管工程師和安全部門(mén)向參加施工的全體人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全教育。全體施工人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)吊裝方案，掌握必要的起重安全知識(shí)，熟悉有關(guān)規(guī)程、規(guī)范，勝任本職工作并經(jīng)有關(guān)部門(mén)考核合格。并將技術(shù)交底記錄、安全交底記錄放置在辦公室明顯處，便于相關(guān)單位人員檢查。參加吊裝的起重人員，應(yīng)經(jīng)醫(yī)務(wù)部門(mén)檢查，確認(rèn)軀體健康，適應(yīng)登高作業(yè)，方可上崗。11.2、試吊及正式吊裝前的檢查11.2.1、試吊和正式吊裝前應(yīng)依據(jù)吊裝方案進(jìn)行安全質(zhì)量檢查，檢查方式和檢查內(nèi)容為：A、班組自檢a、吊鉤、吊具、鋼絲繩的選用和設(shè)置及其質(zhì)量；b、確認(rèn)起重機(jī)具作業(yè)空間范圍內(nèi)的障礙物及其預(yù)防措施；c、設(shè)備內(nèi)、外部墜落物和雜物的清理情況；d、核實(shí)吊車(chē)站位坐標(biāo)，站位中心到每臺(tái)設(shè)備中心位置是否與方案一致。B、隊(duì)級(jí)復(fù)檢a、復(fù)查吊裝機(jī)具、索具及起重機(jī)械；b、設(shè)備基礎(chǔ)及回填土夯實(shí)情況；c、隨設(shè)備一起吊裝的管線、鋼結(jié)構(gòu)及設(shè)備內(nèi)件的安裝情況；d、確認(rèn)班組自檢結(jié)論及自檢整改結(jié)果。C、聯(lián)合檢查a、吊裝方案及事實(shí)上施情況；b、吊裝安全質(zhì)量保證體系及施工作業(yè)人員資格；c、安全質(zhì)量保證措施的落實(shí)情況；d、核查的關(guān)鍵部位及預(yù)防措施；e、施工用電；f、確認(rèn)隊(duì)級(jí)復(fù)檢結(jié)論。11.2.2、試吊①正式吊裝前必須進(jìn)行試吊，試吊過(guò)程中檢查全部機(jī)具受力情況，發(fā)覺(jué)問(wèn)題應(yīng)先將工件放回地面，排除故障后重新試吊，確認(rèn)一切正常后方可正式吊裝。吊裝作業(yè)時(shí)，任何人員不得在工件下面，受力索具附近及其他危險(xiǎn)地帶停留。吊裝過(guò)程中，如發(fā)生突然情況，施工人員不得慌亂，應(yīng)聽(tīng)從指揮，及時(shí)采取安全措施并加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)警戒，迅速排除故障，不得使吊件長(zhǎng)時(shí)刻處于懸吊狀態(tài)。②調(diào)正設(shè)備和吊裝機(jī)具，預(yù)備正式吊裝。同時(shí)分析試吊檢查結(jié)果，消除隱患，填寫(xiě)試吊檢查記錄。確認(rèn)合格并簽證后，才能提請(qǐng)吊裝總指揮簽發(fā)吊裝作業(yè)令，進(jìn)行正式吊裝。11.2.3、吊裝①簽發(fā)吊裝作業(yè)令，吊裝作業(yè)區(qū)內(nèi)與吊裝無(wú)關(guān)的活動(dòng)停止，操作人員進(jìn)入崗位，記錄吊裝作業(yè)令下達(dá)時(shí)刻。②啟動(dòng)主吊車(chē)，緩緩提升設(shè)備，同時(shí)啟動(dòng)輔助吊車(chē)，隨主吊車(chē)緩慢提升設(shè)備離地約300mm進(jìn)行觀看；無(wú)異常后，主吊車(chē)接著提升設(shè)備，輔助吊車(chē)同時(shí)轉(zhuǎn)桿直至設(shè)備完全垂直