鋅鋇白專用干燥機(jī)鋅鋇白烘干設(shè)備 YPG系列噴霧

物料描述：鋅鋇白，又名立德粉（Lithopone），白色粉末，相對(duì)密度：4.136～4.39g/mL，不溶于水。是硫化鋅和硫酸鋇的混合物。無機(jī)白色顏料，廣泛用于聚烯烴、乙烯基樹脂、ABS樹脂、聚苯乙烯、聚碳酸酯、尼龍和聚甲醛等塑料及油漆、油墨的白色顏料。在聚氨酯和氨基樹脂中效果較差，在氟塑料中則不太適用。還用于橡膠制品、造紙、漆布、油布、皮革、水彩顏料、紙張、搪瓷等的著色。在電珠生產(chǎn)中用作粘接劑。136.一611.二988鋅鋇白專用干燥機(jī)，鋅鋇白烘干設(shè)備，鋅鋇白壓力式噴霧造粒干燥機(jī)圖例：鋅鋇白專用干燥機(jī)，鋅鋇白烘干設(shè)備，鋅鋇白壓力式噴霧造粒干燥機(jī)產(chǎn)品介紹：壓力式噴霧干燥機(jī)在工業(yè)生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用，霧化方式采用壓力式霧化器（又稱壓力噴嘴），利用高壓泵將料液加壓到1.5～30MPa，送入壓力式霧化器將料液霧化，霧滴與經(jīng)過分布器進(jìn)入干燥塔的熱風(fēng)在干燥塔內(nèi)混合，進(jìn)行快速傳熱傳質(zhì)，在極短的時(shí)間內(nèi)干燥成為粉粒狀產(chǎn)品，產(chǎn)品為粒徑0.5mm以下的疏松多孔球形顆粒。單機(jī)可裝入一至幾十個(gè)噴嘴，小時(shí)噴液量可從幾十公斤至幾十噸，適用于各行業(yè)液體物料的干燥。壓力噴霧干燥機(jī)的產(chǎn)品呈微粒狀，一般平均粒度為20～200um左右。產(chǎn)品具有良好的流動(dòng)性、潤濕性等應(yīng)用性能。常用的壓力式噴霧干燥機(jī)，多采用并流式平行垂直風(fēng)場(chǎng)，且霧滴較大，干燥時(shí)間比較長，所以干燥機(jī)的外形以高塔形為主，這樣能夠使霧滴有足夠的停留時(shí)間。鋅鋇白專用干燥機(jī)，鋅鋇白烘干設(shè)備，鋅鋇白壓力式噴霧造粒干燥機(jī)工作原理：采用高壓泵通過噴嘴將料液霧化，霧滴與經(jīng)過熱風(fēng)分布器調(diào)節(jié)后進(jìn)入干燥塔的熱風(fēng)在塔內(nèi)混合，進(jìn)行快速傳熱傳質(zhì)，在極短的時(shí)間內(nèi)干燥成為粉粒狀產(chǎn)品。根據(jù)霧化壓力不同分為高壓、中壓和低壓噴霧干燥機(jī)，根據(jù)流場(chǎng)的不同分為并流、混流和逆流噴霧干燥機(jī)。鋅鋇白專用干燥機(jī)，鋅鋇白烘干設(shè)備，鋅鋇白壓力式噴霧造粒干燥機(jī)技術(shù)說明：本工藝流程是由六大部分組成：供料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、收料系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)，設(shè)備制作材質(zhì)為物料經(jīng)過處不銹鋼（SUS316L）制作。（1）、供料系統(tǒng)：進(jìn)料系統(tǒng)由變頻調(diào)速的高壓泵和不銹鋼管件、閥門、彎頭等組成，來完成把漿料輸送到固定在干燥塔頂上的噴嘴進(jìn)行霧化。霧化器迅速地把料漿連續(xù)不斷地、均勻地變成霧狀，表面積擴(kuò)大，與潔凈的熱空氣形成良好的熱交換，使水份瞬間蒸發(fā)汽化并由引風(fēng)風(fēng)機(jī)抽出排空。（2）、加熱系統(tǒng)：通過換熱器進(jìn)入塔內(nèi)的干燥用空氣是經(jīng)過過濾器的潔凈空氣。過濾器為無紡布，主要防止飛蟲類進(jìn)入塔內(nèi)、過濾空氣中一般粉塵，以防污染產(chǎn)品。加熱過程采用燃?xì)鉄犸L(fēng)爐來完成升溫工藝，以足夠的熱量輸出滿足整個(gè)系統(tǒng)的能耗要求。（3）、干燥系統(tǒng)：干燥系統(tǒng)是由熱風(fēng)管道、熱風(fēng)蝸殼、熱風(fēng)分配器、空氣分散器、內(nèi)塔體、保溫層、塔體骨架、外塔體、出料管道、觀察清洗門等主要部件組成。從散熱器出來的潔凈空氣通過熱風(fēng)管道進(jìn)入熱風(fēng)蝸殼，經(jīng)熱風(fēng)分配器均布后進(jìn)入干燥塔，熱風(fēng)分配器可根據(jù)物料的特性來調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)角度，控制物料的停留時(shí)間。為了考慮在生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品附壁現(xiàn)象，本公司特定設(shè)計(jì)了倉壁振動(dòng)器按順序自動(dòng)敲擊，最終使干燥塔粘粉迅速下落，避免產(chǎn)品長時(shí)間在高溫下停留，影響產(chǎn)品質(zhì)量。（4）、收料系統(tǒng)：收料系統(tǒng)為主塔錐體+旋風(fēng)分離器收料。（5）、排風(fēng)系統(tǒng)：

它主要由出風(fēng)管道、空氣調(diào)節(jié)閥、引風(fēng)機(jī)、等組成，干燥后的濕熱空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器分離后，粉塵被收集下來，空氣則由后部的引風(fēng)機(jī)抽出排入大氣中，尾氣排放符合環(huán)保要求。（6）、電氣控制系統(tǒng)：它由進(jìn)料系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、熱風(fēng)系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、排料系統(tǒng)、等組成，它將根據(jù)各個(gè)系統(tǒng)的控制要求來配合和完成控制的目的?？刂泣c(diǎn)由儀表顯示調(diào)節(jié)，進(jìn)風(fēng)溫度自控，排風(fēng)溫度可調(diào)，操作器件、顯示器件等元件均選用國內(nèi)名牌產(chǎn)品。鋅鋇白專用干燥機(jī)，鋅鋇白烘干設(shè)備，鋅鋇白壓力式噴霧造粒干燥機(jī)性能特點(diǎn)：◎干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95％－98％的水份，完成干燥的時(shí)間僅需要十幾秒到數(shù)十秒種，特別適用于熱敏性物料的干燥?！蛩挟a(chǎn)品為球狀顆粒，粒度均勻，流動(dòng)性好，溶解性好，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好?！蚴褂梅秶鷱V，根據(jù)物料的特性，可以用熱風(fēng)干燥，也可以用冷風(fēng)造粒，對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)?！虿僮骱?jiǎn)單穩(wěn)定，控制方便，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。鋅鋇白專用干燥機(jī)，鋅鋇白烘干設(shè)備，鋅鋇白壓力式噴霧造粒干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)：型號(hào)\項(xiàng)目YPG-6YPG-12.5YPG-25YPG-50YPG-65YPG-100YPG-200YPG-300YPG-500YPG-800YPG-1000YPG-2000YPG-3000水份蒸發(fā)量（kg/h）612.5255065100200300500800100020003000噴霧形式低壓壓力噴嘴噴霧壓力(mpa)YPG系列0.6-4.0(BPG系列2.5-15)塔體直徑(mm)1540175022003000320042004700540056005800620068007500塔體高度(mm)520063007650940094001125014500158501600018000185002000023000占地長度(mm)3000380050005400560090001000013000150001700017500175002000占地寬度(mm)200027504200470049006500700085001000012000125001300017500注：水份蒸發(fā)量與物料特性，含固量及熱風(fēng)進(jìn)出口溫度有關(guān)。鋅鋇白專用干燥機(jī)，鋅鋇白烘干設(shè)備，鋅鋇白壓力式噴霧造粒干燥機(jī)?操作程序：1、

開車前的準(zhǔn)備工作A、

檢查各連接件之間的密封性。B、

干燥塔觀察清洗門是否關(guān)緊密封。C、

接料裝置于出料口之間密封是否完好。D、

離心風(fēng)機(jī)首先用手轉(zhuǎn)動(dòng)，檢查有無異常，檢查離心風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，風(fēng)機(jī)調(diào)風(fēng)碟閥有無打開。E、

進(jìn)料泵請(qǐng)按使用說明上使用方法正確使用。注：機(jī)組系統(tǒng)內(nèi)嚴(yán)禁有雜物。2、

開機(jī)順序：引風(fēng)機(jī)----加熱器-----鼓風(fēng)機(jī)-----進(jìn)料泵-----霧化注意事項(xiàng)：先設(shè)定進(jìn)風(fēng)溫度，當(dāng)進(jìn)風(fēng)溫度達(dá)到所須溫度時(shí)，開啟隔膜泵。噴霧正常5---10分鐘，可從塔底的接料取出物料進(jìn)行數(shù)據(jù)分析。對(duì)配有濕法除塵器的噴霧機(jī)，濕法除塵器需在噴霧后使用。3、

停車停車順序：進(jìn)料泵-----加熱器-----鼓風(fēng)機(jī)------引風(fēng)機(jī)注意事項(xiàng)：在停機(jī)時(shí)一定要使用加熱器的出口溫度降到100攝氏度以下時(shí)才能關(guān)掉風(fēng)機(jī)，以免燒壞設(shè)備。4、

停車后的清洗、消毒與滅菌為保證干燥產(chǎn)品質(zhì)量，設(shè)備的清洗、與滅菌是重要的一環(huán)，特別是食品、藥品等容易交叉污染的物料，更需要定期清洗、消毒與滅菌。清洗、消毒與滅菌次數(shù)由生產(chǎn)廠家根據(jù)具體情況而定。清