汽車車身本色面漆修補(bǔ)工藝守則

金杯系列車型車身本色面漆修補(bǔ)工藝守則編號(hào)：GZTZ-8編制：審核：標(biāo)準(zhǔn)化：會(huì)簽：批準(zhǔn)：沈陽華晨金杯汽車有限公司

重慶分公司適用車型金杯系列車型編號(hào)GSTZ-10軍身本色面漆修補(bǔ)工藝守則共4頁第1頁范圍本工藝守則規(guī)定了涂裝車間漆后車身及裝配后的成品車本色面漆修補(bǔ)的工藝要求。本工藝守則適用于重慶分公司金杯系列汽車的車身本色面漆修補(bǔ)工藝要求。用語解釋漆后車身：漆后車身是指面漆涂裝完成后的車身。遮蔽：用適當(dāng)方法和材料將不需要涂裝的部位進(jìn)行遮蓋的過程。修補(bǔ)材料使用部位修補(bǔ)材料本色面漆修補(bǔ)華輝漆：本色漆：HP-2518X低溫修補(bǔ)漆；固化劑HH-90PW；配套稀料：DJ-4。華輝接口水HP8010O拋光研磨膏3M13084備注：車身內(nèi)外表面使用的修補(bǔ)材料相同4工序內(nèi)容及工藝要求4.1精磨修正4.1.1檢查確認(rèn)缺陷部位及狀態(tài)。4.1精磨修正4.1.1檢查確認(rèn)缺陷部位及狀態(tài)。4.1.24.1.3精磨圖示。砂紙車身漆膜表面圖1打磨時(shí)要以缺陷點(diǎn)為中心沿著逆時(shí)針或順時(shí)針方向進(jìn)行打磨，4.1.24.1.3精磨圖示。砂紙車身漆膜表面圖1打磨時(shí)要以缺陷點(diǎn)為中心沿著逆時(shí)針或順時(shí)針方向進(jìn)行打磨，不允許橫向或縱向的往復(fù)打磨漆膜缺陷用2000#水砂紙對(duì)有缺陷的漆膜表面進(jìn)行精打磨，打磨方法見圖1。要求研磨平整，避免露出底層漆膜，打磨完成將打磨區(qū)域擦凈，然后對(duì)精磨后的漆膜表面進(jìn)行拋光處理。編制

標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期車身本色面漆修補(bǔ)工藝守則4.2噴涂修補(bǔ)4.2.1修補(bǔ)要求在補(bǔ)漆過程中，如打磨露底漆、露鐵或涂膜較薄，就需進(jìn)行手工噴漆修補(bǔ)。如打磨露鐵應(yīng)先用色漆遮蓋。實(shí)色面漆修補(bǔ)噴涂面積小于250mmX200mm的車可進(jìn)行修補(bǔ)，250mmX200mm范圍內(nèi)修補(bǔ)處數(shù)不能多于2處，內(nèi)表面在200mmX100mm范圍內(nèi)需補(bǔ)漆處數(shù)不能多于4處。對(duì)鈑金凹凸缺陷需打磨、刮原子灰或紅灰、然后打磨平整后方可修補(bǔ)。4.2.2噴涂操作規(guī)程對(duì)于需噴漆的外表面部位的操作方法粗打磨（缺陷深）細(xì)打磨擦凈=：＞噴漆（包括噴接口溶劑）烘干冷卻拋光擦凈車身4.2.3修補(bǔ)噴涂用600#砂紙將車身上的漆膜缺陷打磨掉，然后用1500-2000#砂紙均勻濕打磨，對(duì)修補(bǔ)處四周可根據(jù)情況進(jìn)行打磨，要求打磨平整，打磨時(shí)要以缺陷點(diǎn)為中心沿著逆時(shí)針或順時(shí)針方向進(jìn)行打磨，不允許橫向或縱向的往復(fù)打磨，打磨完成后，使用擦凈布將水和打磨灰擦凈后，再使用粘性擦凈布擦拭一遍，然后進(jìn)行噴涂。噴涂前將不需要噴涂的區(qū)域進(jìn)行遮蔽，以免噴上漆霧，噴涂時(shí)選用生產(chǎn)時(shí)所用的同顏色金屬面漆進(jìn)行噴漆修補(bǔ)，噴涂范圍要比打磨出的基底部分范圍稍稍增大一些。從修補(bǔ)基底部分由內(nèi)向外，從厚到薄緩慢地進(jìn)行噴涂，噴涂時(shí)要注意顏色，可以數(shù)次緩慢地進(jìn)行涂裝（見修補(bǔ)噴涂部位示意圖）。完成補(bǔ)漆后，摘遮蔽膜，對(duì)修補(bǔ)區(qū)域的邊緣噴接口溶劑，并擦凈多余的漆霧，然后用紅外烤燈對(duì)噴漆部位進(jìn)行烘干，烘干冷卻后，進(jìn)行拋光處理。各修補(bǔ)用漆施工參數(shù)詳見修補(bǔ)漆使用說明。材料名稱膜厚（以m）固化劑含量閃干時(shí)間（分鐘）標(biāo)準(zhǔn)烘干條件稀釋率內(nèi)表面外表面華輝本色面漆25-3530-40原漆：固化劑=3：13-580CX30分鐘20%-30%噴涂參數(shù)吐漆量140ml/min--180ml/min噴漆距離200mm—300mm有效噴漆直徑10cm—20cm注意事項(xiàng)使用前將原漆攪拌均勻，嚴(yán)格按比例加入固化劑和稀料；根據(jù)環(huán)境溫度調(diào)整參數(shù)、稀料用量和施工粘度；稀釋后用120目濾網(wǎng)過濾；油漆使用完后應(yīng)馬上清洗噴涂設(shè)備。備注修補(bǔ)漆施工粘度為17-20秒/涂-4/20°C，其它油漆的施工粘度參照《涂料溫度粘度表》，添加了固化劑的原漆可以保存4小時(shí)至8小時(shí)，超過保存時(shí)間就不能正常使用。4.2.4修補(bǔ)用漆使用說明編制標(biāo)準(zhǔn)化審核標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期會(huì)簽沈陽華晨金杯汽車有限公司重慶分公司車身本色面漆修補(bǔ)工藝守則4.3拋光4.3.1檢查拋光機(jī)上的羊毛球是否潔凈，如羊毛球表面有其它雜物應(yīng)及時(shí)清洗或更換。4.3.2將拋光膏薄薄地涂在打磨修正、修補(bǔ)處，用拋光輪在涂有拋光膏的漆膜上進(jìn)行拋光處理，拋光面積應(yīng)大于修正或修補(bǔ)面積，拋光方向要從補(bǔ)漆中心向接口邊沿拋光，使修補(bǔ)部位漆膜與原漆膜之間無明顯光澤差，無明顯可見修補(bǔ)接口痕跡。4.3.3將漆膜表面上附著的拋光膏擦凈，觀察拋光部位與其它鄰接部位是否有明顯光澤差，如果有則重新進(jìn)行拋光處理，直到修補(bǔ)部位漆膜與其它部位漆膜光澤無明顯差別為止。4.4修補(bǔ)后漆膜檢查修補(bǔ)部位漆膜狀態(tài)與車身漆膜其它部位要趨近一致，無明顯可見色差、光澤差，并符合漆膜外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。5修補(bǔ)注意事項(xiàng)5.1對(duì)于比較嚴(yán)重的流痕、大的異物，在打磨之前可用單面刀片輕輕刮掉。5.2對(duì)于車身內(nèi)表面有磕碰劃傷的和其它比較小的缺陷，面積小于2mmx3mm的可用點(diǎn)漆方法處理，但點(diǎn)漆干燥后，要進(jìn)行打磨拋光處理，不應(yīng)有修補(bǔ)痕跡。5.3對(duì)于需補(bǔ)噴部位的最后打磨砂紙細(xì)度的要求：內(nèi)表面N320#外表面N600#對(duì)于漆膜缺陷比較嚴(yán)重的車身，打磨時(shí)使用砂紙的細(xì)度跨度不應(yīng)超過兩個(gè)型號(hào)，以免修補(bǔ)后留下明顯打磨痕跡。5.4車身前倉(cāng)需要補(bǔ)漆的，則需要將前倉(cāng)蓋板撐起，避免撐具造成前倉(cāng)蓋外表面有凸起。5.5對(duì)于無法進(jìn)行點(diǎn)修補(bǔ)而需要返線重噴的車身，操作者必須將車身上的