電網(wǎng)-鍋爐原理第十一章控制流動

2020/11/27Principles

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1第十一章控制流動鍋爐§1、控制循環(huán)鍋爐及特點(diǎn)§2、直流鍋爐及特點(diǎn)§3、復(fù)合循環(huán)鍋爐及特點(diǎn)§4、直流鍋爐的流動特性§5、沸騰傳熱 及其防止措施§6、超臨界壓力鍋爐介紹2020/11/27Principles

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2鍋爐分類(復(fù)習(xí))自然循環(huán)鍋爐：依靠汽水密度差推動工質(zhì)在爐膛受熱面內(nèi)循環(huán)。強(qiáng)制循環(huán)鍋爐：依靠外力（水泵）的推動使工質(zhì)在爐膛受熱面內(nèi)循環(huán)。直流鍋爐：工質(zhì)在管內(nèi)一次通過并變成熱蒸汽。強(qiáng)制循環(huán)鍋爐縱剖面布置圖Page

3上海外高橋900MW超臨界煤粉鍋爐Page

4鍋爐設(shè)備整體布置圖片Page

527鍋爐設(shè)備整體布置圖片Page6§1控制循環(huán)鍋爐及特點(diǎn)1、控制循環(huán)鍋爐及特點(diǎn)2、低循環(huán)倍率鍋爐Principles

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72020/11/27控制循環(huán)鍋爐及特點(diǎn)控制循環(huán)鍋爐有汽包，循環(huán)回路下降管系統(tǒng)增設(shè)循環(huán)泵，工質(zhì)流動的動力為循環(huán)泵的壓頭和工質(zhì)重位差可采用小直徑水冷壁，水冷壁可

布置。采用體積較小的高效分離器，可減小汽包直徑。工質(zhì)質(zhì)量流速較高，循環(huán)倍率較自然循環(huán)小，一般為35；循環(huán)穩(wěn)定，不易出現(xiàn)循環(huán)異常，但可能出現(xiàn)流動不穩(wěn)定、脈動。工質(zhì)強(qiáng)制流動，可使各承壓部件均勻受熱或冷卻，縮短鍋爐啟停時間。壓力增至一定值，汽水密度差’-”下降，運(yùn)動壓頭下降；汽水分離必然取消汽包。主要有直流鍋爐、控制循環(huán)鍋爐和復(fù)合循環(huán)鍋爐三種，Principles

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82020/11/27低循環(huán)倍率鍋爐循環(huán)倍率K=1.5，循環(huán)水量少。水冷壁中工質(zhì)流量與鍋爐負(fù)荷的關(guān)系。沒有大直徑的汽包，只有置于爐外的汽水分離器，循環(huán)倍率低。適用于亞臨界壓力鍋爐。Principles

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92020/11/27§2直流鍋爐結(jié)構(gòu)與工作原理1、直流鍋爐結(jié)構(gòu)與工作原理2、直流鍋爐工作特點(diǎn)3、帶啟動分離器的啟動系統(tǒng)4、直流鍋爐結(jié)構(gòu)(早期)5、現(xiàn)代直流鍋爐采用的形式Principles

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102020/11/27直流鍋爐結(jié)構(gòu)與工作原理直流鍋爐沒有汽包，給水在給水泵壓頭的作用下，順序流過熱水段、蒸發(fā)段和過熱段受熱面一次將給水全部變成過熱蒸汽，蒸發(fā)區(qū)循環(huán)倍率K=1。熱水段:水的焓和溫度逐漸增高，比容略有加大，壓力則由于流動阻力而有所降低。蒸發(fā)段:汽水混合物的焓繼續(xù)提高，比容急劇增加，壓力降低較快，相應(yīng)的飽和溫度隨著壓力的降低也降低一些。過熱段:

蒸汽焓、溫度和比容均增大，壓力由于流動阻力較大而下降更快。沿管子長度方向工質(zhì)參數(shù)變化情況：Principles

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112020/11/27直流鍋爐工作特點(diǎn)加熱、蒸發(fā)和過熱受熱面沒有固定的界限，汽溫變化大。如減小給水量，開始沸騰點(diǎn)前移，過熱段長度L3增大，過熱汽溫上升。無汽包，無下降管，水冷壁可采用小管徑，耗鋼少；但電耗相對較大；水冷壁可布置，適用于任何壓力。Principles

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122020/11/27專門的啟動系統(tǒng)護(hù)管壁不致被燒壞以便在啟動時有足夠的水量通過蒸發(fā)受熱面，保直流鍋爐工作特點(diǎn)對

、給水和空氣的自動控制及調(diào)節(jié)要求較高

直流鍋爐的水容積及相應(yīng)蓄熱能力小，對負(fù)荷變動較敏感；工質(zhì)預(yù)熱、蒸發(fā)和過熱段間無固定界限，若

、給水比例失調(diào)，不能保證供給合格蒸汽啟動和停爐速度比較快

直流鍋爐沒有厚壁的汽包，起動和停爐過程中鍋爐各部分加熱和冷卻均勻Principles

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122020/11/27直流鍋爐工作特點(diǎn)無自補(bǔ)償能力蒸發(fā)受熱面可能出現(xiàn)流動不穩(wěn)定、脈動、熱偏差，危及鍋爐安全運(yùn)行，可采用在蒸發(fā)管進(jìn)口加裝節(jié)流圈等措施管內(nèi)換熱處于膜態(tài)沸騰狀態(tài)下，管壁可能超溫破壞受熱面中，水要從開始沸騰一直到完全蒸發(fā)直流鍋爐蒸發(fā)汽包鍋爐中由于循環(huán)倍率高，蒸發(fā)受熱面出口的蒸汽含量X較低，管內(nèi)換熱屬于泡狀沸騰，壁溫可得到充分冷卻對給水品質(zhì)的要求很高無汽包，不能進(jìn)行連續(xù)排污Principles

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122020/11/27帶啟動分離器的啟動系統(tǒng)Principles

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152020/11/27帶啟動分離器的啟動系統(tǒng)Principles

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162020/11/27分離器貯水箱Principles

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172020/11/27汽水分離器與貯的連接分離器：汽水混合物沿筒體切向進(jìn)入分離器后，旋轉(zhuǎn)形成的離心力使汽水分離。貯：收集分離器的排水。2020/11/27直流鍋爐結(jié)構(gòu)(早期)水平圍繞管圈式——

辛式；垂直管屏式——本生式；多行程回帶管屏式——

壽式。Principles

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192020/11/27P蒸發(fā)受熱面主要形式早期采用的形式本生型，即多次串聯(lián)垂直上升管屏式壽式，即多行程迂回管屏式辛型，即水平圍繞上升管圈式20/11/27辛式直流爐的主要優(yōu)缺點(diǎn)無中間聯(lián)箱、下降管，金屬耗量?。徽舭l(fā)受熱面進(jìn)口有節(jié)流管圈；水動力穩(wěn)定，熱偏差??；疏排水方便，適用于滑壓運(yùn)行?，F(xiàn)場組裝工作量大；膨脹問題不容易解決。主要優(yōu)點(diǎn)主要缺點(diǎn)Principles

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212020/11/27垂直管屏式——本生式Principles

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222020/11/27本生式鍋爐簡圖Principles

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232020/11/27本生式直流爐的優(yōu)缺點(diǎn)有爐外下降管與中間聯(lián)箱；管系簡單，現(xiàn)場組合率高，制造方便；容易消除熱偏差。金屬耗量較大；滑壓運(yùn)行的適應(yīng)性較差。優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)Principles

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242020/11/27多行程回帶管屏——壽式垂直回帶管屏水平回帶管屏Principles

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252020/11/27多行程回帶管屏—壽式鍋爐垂直回帶管屏水平回帶管屏Principles

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262020/11/271-水平回帶管屏；2-垂直回帶管屏；3-過熱蒸汽出口；4-過熱器；5-外置式過渡區(qū)；6-省煤器；7-給水

；8-空氣預(yù)熱器；9-煙氣出口回帶管屏式Principles

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272020/11/271-垂直管屏；2-過熱器；3-外置式過渡區(qū)；4-省煤器；5-空氣預(yù)熱器；6-給水如口；7-過熱蒸汽出口；8-煙氣出口垂直上升管屏式Principles

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282020/11/27多行程回帶管屏直流爐的優(yōu)缺點(diǎn)無爐外下降管，中間混合聯(lián)箱少；金屬耗量少，布置方便。管子長，熱偏差很大；制造難度較大；垂直回帶管屏疏排水不方便；水動力穩(wěn)定性差。優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)Principles

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292020/11/27現(xiàn)代直流鍋爐采用的形式鍋爐向大容量、高參數(shù)發(fā)展；采用膜式壁；滑參運(yùn)行和給水處理技術(shù)發(fā)展。直流鍋爐形式有了很大變化。一次垂直上升管屏式（UP型）爐膛下部多次上升、爐膛上部一次上升管屏式（FW型）螺旋圍繞上升管屏式Principles

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302020/11/27螺旋圍繞上升管屏式Principles

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312020/11/272020/11/27rinciples

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32垂直水冷壁（內(nèi)螺紋管）螺旋管水冷壁（光管）垂直管圈與螺旋管圈水冷壁比較2020/11/27Principles

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33§3

復(fù)合循環(huán)工作原理1、復(fù)合循環(huán)工作原理2、低倍率復(fù)合循環(huán)鍋爐復(fù)合循環(huán)工作原理復(fù)合循環(huán)與控制循環(huán)的區(qū)別沒有汽包，代之以簡單的汽水分離器復(fù)合循環(huán)與直流鍋爐的區(qū)別在省煤器和水冷壁之間裝設(shè)循環(huán)泵、混合器和分配器等，依靠鍋水循環(huán)泵壓頭將蒸發(fā)受熱面出口的部分或全部工質(zhì)進(jìn)行再循環(huán)，蒸發(fā)系統(tǒng)中除直流流量外，還有循環(huán)泵提供的循環(huán)流量復(fù)合循環(huán)包括：低循環(huán)倍率復(fù)合循環(huán)和部分負(fù)荷復(fù)合循環(huán)兩種Principles

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342020/11/27低倍率復(fù)合循環(huán)鍋爐低倍率復(fù)合循環(huán)鍋爐又稱全負(fù)荷復(fù)合循環(huán)鍋爐?？刂崎y只起節(jié)流作用，在整個負(fù)荷范圍內(nèi)，投入循環(huán)泵運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)再循環(huán)。水冷壁工質(zhì)出口平均干度小于1，循環(huán)倍率約為1.21.4。低倍率復(fù)合循環(huán)鍋爐多用于亞臨界參數(shù)。1-省煤器；2-混合器；3-循環(huán)泵；4-控制閥；5-節(jié)流圈；6-水冷壁；7-汽水分離器Principles

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352020/11/271-省煤器；2-混合器；3-循環(huán)泵；4-控制閥；5-節(jié)流圈；6-水冷壁；7-汽水分離器部分負(fù)荷復(fù)合循環(huán)鍋爐部分負(fù)荷復(fù)合循環(huán)鍋爐

用控制閥進(jìn)行循環(huán)方式的切換在一定負(fù)范圍內(nèi)開啟控制閥，按再循環(huán)方式運(yùn)行。當(dāng)鍋爐負(fù)荷達(dá)一定值（3070%額定負(fù)荷）后，關(guān)閉控制閥，循環(huán)泵作為給水泵起增壓作用，按直流鍋爐方式運(yùn)行。保證低負(fù)荷下必須的工質(zhì)質(zhì)量流速；降低高負(fù)荷下的流動阻力。部分負(fù)荷復(fù)合循環(huán)鍋爐適用于亞臨界及超臨界參數(shù)Principles

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352020/11/272020/11/27Principles

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37§4直流鍋爐的流動特性1、超臨界壓力下工質(zhì)的特性2、水動力不穩(wěn)定性（多值性）3、水平管圈4、水動力不穩(wěn)定性產(chǎn)生原因5、單值性條件6、垂直管圈水動力特性7、超臨界壓力下水動力特性8、蒸發(fā)受熱面中流體脈動現(xiàn)象9、脈動的特點(diǎn)10、脈動的危害11、脈動產(chǎn)生機(jī)理12、消除脈動措施13、蒸發(fā)受熱面中熱偏差定義14、熱偏差的危害15、熱偏差的影響因素16、熱偏差的消除及減輕措施直流鍋爐的流動特性直流鍋爐與自然循環(huán)鍋爐生產(chǎn)過程的主要差別在鍋內(nèi)過程，而爐內(nèi)過程基本相同。爐膛蒸發(fā)受熱面內(nèi)工質(zhì)流動特性不同。Principles

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382020/11/27超臨界指工質(zhì)參數(shù)>臨界參數(shù)臨界壓力Pc

＝

22.129

MPa臨界溫度t

c

＝

374.15℃加熱過程：

未飽和水干飽和蒸汽過熱蒸汽超臨界壓力下工質(zhì)的特性Principles

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392020/11/27主要工質(zhì)物性參數(shù)變化規(guī)律超臨界壓力下定壓比熱Cp具有最大值時的溫度為擬臨界溫度或類臨界溫度。在臨界溫度和類臨界溫度附近，工質(zhì)的各主要參數(shù)發(fā)生比較大的變化。比容(密度)變化很大。超臨界壓力下工質(zhì)的特性Principles

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402020/11/27超臨界壓力下工質(zhì)的特性Principles

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412020/11/27當(dāng)蒸發(fā)受熱面進(jìn)出聯(lián)箱兩端壓差一定的條件下，管內(nèi)

可能出現(xiàn)多種不同的流量，即水動力特性出現(xiàn)多值性，這樣的流動特性就是不穩(wěn)定的。危害：流量小的管子，管內(nèi)對流換熱系數(shù)小，冷卻差，管壁溫度高，有可能造成爐管失效損壞。水動力不穩(wěn)定性（多值性）ΔP=

ΔPlz+ρg(h2-h1)+

ρw(w2-w1)管內(nèi)工質(zhì)流動阻力ΔP

lz

=ΔP

rs

+ΔPzfPrinciples

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422020/11/27特性方程

在一定的熱負(fù)荷下，管屏的壓差與質(zhì)量流量的關(guān)系式。P

A

B

2r

8q

A

i

1

1＋

i

12d

r

B

L

1

i

1

1C

d

2

r

L2q

水平管圈Principles

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432020/11/27G

=

ρw特性曲線Principles

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442020/11/27Lrs

(

w

)2d

2

'prs

1

)]'''L

Lrs

(

w

)2d

2'

[

1

x

(pzf

水動力不穩(wěn)定性產(chǎn)生原因在某區(qū)段（如曲線2的cd段），隨著ρw

增加，Lrs增加，Lzf減小，使得D減小，相應(yīng)的x

也減?。欢襵減小影響程度比ρw

增加影響程度大。因此，隨著ρw

增加，ΔP

rs

增加的值比ΔPzf

減小的值少。Principles

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452020/11/27單值性條件7.46ri

a

1

影響因素：工質(zhì)進(jìn)口欠焓壓力熱負(fù)荷熱水段阻力Principles

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462020/11/27工質(zhì)進(jìn)口焓值對水動力特性的影響Principles

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472020/11/27Principles

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482020/11/27影響因素工質(zhì)進(jìn)口欠焓壓力熱負(fù)荷熱水段阻力解決辦法欠焓減少蒸發(fā)受熱面（水冷壁）提高蒸發(fā)受熱面的壓力水冷壁

處裝節(jié)流圈提高水冷壁

的質(zhì)量流速Principles

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492020/11/27ρw

>

(1.3-1.5)

ρw*Principles

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502020/11/27垂直管屏的水動力特性，必須考慮重位壓差的影響重位壓差的影響對水動力特性的影響有利于水動力特性趨向穩(wěn)定。ΔP

=

ΔP

lz

+

ΔPzwΔPzw

=

Hrs

ρrs

g

+

Hzf

ρzf

g當(dāng)質(zhì)量流速增加時，重位壓差的影響減少，水動力特性趨向于水平管圈的水動力特性;當(dāng)質(zhì)量流速小時，重位壓差的影響大，水動力特性趨向于自然循環(huán)管子的水動力特性。垂直管圈水動力特性Principles

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512020/11/27在大比熱區(qū)考慮到管內(nèi)工質(zhì)沿截面的不等溫性；在大比熱區(qū)溫度的微小變化會引起動力粘度較大的變化，從而引起摩擦阻力系數(shù)較大的變化，也有可能出現(xiàn)水動力多值性的問題。超臨界壓力下水動力特性Principles

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522020/11/27在兩端管屏兩端壓差相同，當(dāng)給水量和流出量總量基本不變的情況下，管屏里管子流量隨時間作周期性波動，這種現(xiàn)象稱為管間脈動。動態(tài)不穩(wěn)定水動力特性：脈動靜態(tài)不穩(wěn)定水動力特性：多值性脈動種類整體脈動屏間（屏帶或管屏）脈動管間脈動蒸發(fā)受熱面中流體的脈動現(xiàn)象Principles

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532020/11/27管屏兩端壓差相同的情況下，管屏間管子中的有些流量在增加，另外一些管子的流量減少。同一根管子，給水量隨時間作周期性波動，蒸發(fā)量也隨時間作周期性波動，它們的波動相位差為180°。脈動是不衰減的。對于垂直上升管屏，也有管間脈動現(xiàn)象發(fā)生。且對脈動更敏感，更加嚴(yán)重。脈動的特點(diǎn)Principles

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542020/11/27脈動的特點(diǎn)Principles

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552020/11/27發(fā)生這種管間脈動時

，熱水段、蒸發(fā)段、過熱段都在作周期性波動，在交界處附近壁溫周期性變化，最大波動甚至達(dá)到150℃

，因而使管子產(chǎn)生疲勞破壞。并聯(lián)各管會出現(xiàn)很大的熱偏差，當(dāng)超過容許的熱偏差值時，也將使管子超溫過熱而損壞。脈動的危害Principles

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562020/11/27脈動現(xiàn)象當(dāng)流量G大時，蒸發(fā)量D?。涣髁縂小時，蒸發(fā)量D大。脈動現(xiàn)象解釋在管子中間某一點(diǎn)一定存在著一個壓力峰。當(dāng)某點(diǎn)壓力

P’高時，進(jìn)水端壓差（P1-P’）下降，流量G減少，當(dāng)P’大大增加時，可能引起水倒流；出口端壓差（

P’-P2

）增加，蒸發(fā)量D增大。當(dāng)某點(diǎn)壓力下降時，進(jìn)水端壓差增加，流量G增加；出口端壓差減小，D減小。脈動產(chǎn)生機(jī)理Principles

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572020/11/27增大管內(nèi)工質(zhì)質(zhì)量流量ρw

。增大熱水段阻力－加節(jié)流圈；采用逐步擴(kuò)大的管徑（省煤器采用較小管徑）。減少蒸發(fā)段阻力－增加呼吸聯(lián)箱，使壓力均衡。合適的壓力和熱負(fù)荷。消除脈動措施Principles

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582020/11/27并列管組中各管，因?yàn)楦鞴茏拥慕Y(jié)構(gòu)尺寸、阻力系數(shù)和熱負(fù)荷可能各不相同，因此每根管子中蒸汽的焓增也就不同，這種現(xiàn)象叫做熱偏差。熱偏差系數(shù)pji

ippjpjG

qpj

ApjippG

qp

Api蒸發(fā)受熱面中熱偏差定義G

qA

qp

ApGpjqpj

ApjGpqppjpjAA

AppjGG

GpPrinciples

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592020/11/27直流鍋爐工質(zhì)在水冷壁中全部蒸發(fā)，熱偏差會對傳熱惡化造成很大的影響，且水冷壁出口工質(zhì)溫度已過熱，所以水冷壁熱偏差對水冷壁管子安全有很大的影響，不可忽視。超臨界壓力時，工質(zhì)不存在恒定的飽和溫度，偏差管工質(zhì)溫度差別更高。熱偏差的危害Principles

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602020/11/27熱力不均勻熱負(fù)荷分布不均勻。鍋爐爐膛中沿寬度方向煙氣的速度場、溫度場和熱流分布不均勻是造成水冷壁并聯(lián)管組吸熱不均勻的主要原因

。和機(jī)組容量，爐內(nèi)燃燒、流動工況，燃燒器布置和運(yùn)行方式，負(fù)荷變化，煤種變化等有關(guān)。熱偏差的影響因素Principles

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612020/11/27水力不均勻水平管圈pGz

vpzpjvpj

熱負(fù)荷的影響結(jié)構(gòu)的影響工質(zhì)在受熱面進(jìn)口處的焓值的影響壓力的影響熱偏差的影響因素Principles

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622020/11/27水力不均勻垂直管圈重位壓差的影響類似于自然循環(huán)自補(bǔ)償作用的影響，使重位壓差有減輕或改善流量不均的作用重位壓差占流動阻力比例愈大，其影響愈大，流量不均愈小。決定因素是質(zhì)量流速，它取決于鍋爐的負(fù)荷。2pjpjpGvpjz

vpz

pj

vpj

Hgz

(

w

)

1＋

pj

P熱偏差的影響因素Principles

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632020/11/272020/11/27Principles

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64負(fù)荷增加，重位壓差在總阻力中所占份額減少，即鍋爐在高負(fù)荷時，重位壓差作用減小，流動特性表現(xiàn)出強(qiáng)迫流動特性。當(dāng)鍋爐在低負(fù)荷時，重位壓差在總阻力中所占份額增大，重位壓頭作用增大，流動 地表現(xiàn)出自然循環(huán)特性。有可能導(dǎo)致出現(xiàn)流動的停滯和倒流。熱偏差的影響因素2020/11/27Principles

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65減小受熱不均勻減小結(jié)構(gòu)不均勻減小受熱不均對熱偏差的影響加節(jié)流圈增大管內(nèi)工質(zhì)質(zhì)量流量ρw熱偏差的消除及減輕措施2020/11/27Principles

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66§5蒸發(fā)受熱面中傳熱現(xiàn)象1、蒸發(fā)受熱面中傳熱

現(xiàn)象2、管內(nèi)工質(zhì)流動、沸騰傳熱工況3、臨界壓力以下傳熱4、超臨界直流鍋爐傳熱類型特點(diǎn)5、解決傳熱

措施管內(nèi)工質(zhì)沿著長度方向吸熱并且含汽率的增加，工質(zhì)的流動結(jié)構(gòu)也相應(yīng)發(fā)生變化。由于流動結(jié)構(gòu)不同，傳熱特性不同，以及管內(nèi)工質(zhì)溫度的變化，則管壁溫度也隨之變化。局部出現(xiàn)膜態(tài)沸騰或出現(xiàn)蒸干，使得管內(nèi)換熱減弱，在蒸發(fā)受熱面管段某一處會出現(xiàn)壁溫的峰值，甚至使管子燒壞。這兩種現(xiàn)象統(tǒng)稱為傳熱

。2(

Dwmaxgzgzwb2ln

1

)t

t

t

q2(

Dwmaxgzgzb4ln

1

)t

t

t

q蒸發(fā)受熱面中傳熱 現(xiàn)象Principles

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672020/11/27管內(nèi)工質(zhì)流動沸騰傳熱工況Principles

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682020/11/27臨界壓力以下傳熱類型第一類傳熱當(dāng)熱負(fù)荷較高（大于某個值）時，膜態(tài)沸騰的現(xiàn)象，稱為偏離核沸騰，或用DNB管內(nèi)α2減小，壁溫升高。特征參數(shù)—臨界熱負(fù)荷q

lj影響q

lj的因素：質(zhì)量流速、含汽率、壓力、管子內(nèi)徑和管子長度與內(nèi)徑的比值qlj

f

(

,

x,

p,

dn

,

l

/

dn

)Principles

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692020/11/27第二類傳熱在環(huán)狀流動或者汽霧狀流動情況下，因水膜撕破或“蒸干”所造成的管內(nèi)α2減小，壁溫升高的傳熱

現(xiàn)象。特征參數(shù)—界限干度（質(zhì)量含汽率）

x

jx汽流中水滴濕潤管壁時，x

jx與熱負(fù)荷有關(guān)。汽流中水滴沒潤濕管壁時，x

jx與壓力、質(zhì)量流速和管徑有關(guān)。臨界壓力以下傳熱類型Principles

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702020/11/27第一類傳熱

可能出現(xiàn)。第二類傳熱

一定出現(xiàn)。在大比熱區(qū)內(nèi)，也會發(fā)生傳熱

，稱為類膜態(tài)沸騰。在大比熱區(qū)，比容（密度）的變化相當(dāng)大，工質(zhì)的溫度幾乎不變；在管子內(nèi)壁面附近工質(zhì)密度比中心處小3～4倍，在流動截面上存在不均勻性，出現(xiàn)最小的傳熱系數(shù)。當(dāng)熱負(fù)荷高時，出現(xiàn)傳熱額

。超臨界直流鍋爐傳熱特點(diǎn)Principles

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712020/11/27p=23MPa，ρw

=

400kg/(m2.s)1—

q=698kW/m2；2

—

q=6580kW/m2；3

—

q=465kW/m2；4

—q=349kW/m2超臨界壓力下傳熱惡化實(shí)驗(yàn)曲線Principles

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722020/11/27超臨界壓力下傳熱惡化實(shí)驗(yàn)曲線Principles

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732020/11/27/11/27pPage

74使用較好的材料如SA213-T23鋼，耐溫極限可達(dá)460℃。推遲傳熱

提高界限含汽率，使得傳熱

出現(xiàn)在低熱負(fù)荷區(qū)，從而降低壁溫。抑止傳熱提高ρw。使用內(nèi)螺紋管或擾流子解決傳熱 措施內(nèi)螺紋管(a)單頭(b)多頭(c)優(yōu)化結(jié)構(gòu)Princi§6

超臨界壓力鍋爐介紹1、超臨界壓力鍋爐布置2、600MW直流鍋爐布置3、過熱蒸汽系統(tǒng)4、再熱蒸汽系統(tǒng)5、調(diào)溫方式6、省煤器7、煙氣流程8、直流鍋爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)20/11/27Page

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0超臨界壓力鍋爐布置上部垂直上升管屏下部螺旋圍繞上升管屏600MW直流鍋爐布置過熱器布置總圖過熱器系統(tǒng)采用四級布置，以降低每級過熱器的焓增。蒸汽流程：水平與立式低溫過熱器（一級）→分隔屏過熱器（二級）→屏式過熱器（三級）→末級過熱器（四級）。低溫再熱器和低溫過熱器分別布置于尾部煙道的前、后豎井中，均為逆流布置。在上爐膛、折焰角和水平煙道內(nèi)分別布置了分隔屏過熱器、屏式過熱器、末級過熱器和末級再熱器，由于煙溫較采用順流布置。過熱蒸汽系統(tǒng)Principles

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