電氣安裝施工方案

精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)專心---專注---專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)春山華居（二期）春山華居（二期）D06#樓工程電氣安裝施工方案威海西郊建筑工程有限公司二0一五年十月五日目錄前言概述電氣安裝工程施工工藝流程施工準備現(xiàn)場施工1、動力、照明系統(tǒng)施工2、接地和防雷裝置施工3、電氣設備試驗4、通信設備安裝、試驗五質(zhì)量管理措施六、安全生產(chǎn)文明施工措施七、組織機構(gòu)及人員八、主要施工機械設備及計量器具配備九、施工進度計劃春山華居（二期）D06#樓工程施工方案1、編制依據(jù)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300-2001)《建筑安裝工程施工質(zhì)量驗收》（GB50303-2002）《工程裝置施工及驗收》(GBJ149-90)《工程設備交接試驗標準》(GBJ150-91)《工程線路施工及驗收》(GB50168-92)《工程裝置施工及驗收》(GB50169-92)《建筑安裝工程通用圖集》（92DQ）《建筑安裝分項施工工藝標準》（DBJ01-26-2003） 《FJD-2001人防圖集》概述本工程位于威海市西河北村內(nèi)，威海九中對面，框剪結(jié)構(gòu)，地下三層，地上十七層。電源引自小區(qū)電纜分線箱，系統(tǒng)接地形式為TN-C-S型，電源進線采用380/220V低壓電纜入戶，照明開關(guān)、插座均為安全型，暗裝，除熱水器、空調(diào)為250V、15A外，其余插座均為單相兩孔加三孔安全型插座，衛(wèi)生間插座選用防濺型面板。開關(guān)位置距地1.4米，普通插座0.3米。第二節(jié).電氣安裝工程施工工藝流程:圖紙會審、設計、技術(shù)交底、編制施工預算、進度、勞動力、材料計劃圖紙會審、設計、技術(shù)交底、編制施工預算、進度、勞動力、材料計劃低壓開關(guān)柜基礎(chǔ)，型鋼制作，安裝就位預埋管線接地裝置、管件復核工、機具計劃準備電氣設備、材料計劃準備鋼管敷設穿線，接地及埋設連線照明器具安裝，接線動力、照明配電箱柜安裝低壓配電室檢查、復核設備電氣連線低壓母線安裝及主接線連接防雷、接地裝置安裝電纜橋架、支架安裝電氣儀表配管，接線裝置電氣儀表檢測裝置電纜終端頭制作，安裝電力、控制電纜敷設弱電系統(tǒng)配管，接線通訊、弱電裝置系統(tǒng)線端校核，接線受電前系統(tǒng)檢測送電試車，質(zhì)檢驗收電氣系統(tǒng)調(diào)試絕緣測試，電機接線第三節(jié)施工準備1．技術(shù)準備1）工程技術(shù)人員和預算編制人員要熟悉圖紙，了解施工合同的主要內(nèi)容和要求，對施工應遵守的標準規(guī)范進行學習，掌握施工的重點、難點應采取的措施；2）核查圖紙和其它設計技術(shù)文件是否齊全，設計有無漏項，設計深度是否滿足施工要求。3）基礎(chǔ)的預埋件及橋架預留孔在土建圖上有無遺漏，位置、尺寸、數(shù)量是否滿足設計和施工要求；4）核對電纜橋架與其它專業(yè)的設施安裝在空間布置上是否有沖突；5）編制施工材料預算和工程預算，編制消耗材料供需計劃，編制施工技術(shù)措施和施工安全措施；2.施工班組收施工圖后要及時組織工人熟悉施工圖，消化圖紙。將看圖過程中發(fā)現(xiàn)的問題或疑問要及時與專職工程師進行討論。對施工機具進行檢查維護，確保各種機具運轉(zhuǎn)正常；按總體平面布置的要求搭設現(xiàn)場施工用臨時設施。3.材料供應1.收到施工材料預算和消耗材料供需計劃后，對工程設備臺件、材料數(shù)量、規(guī)格及到貨日期等進行統(tǒng)計歸類，對各種設備材料擺放進行合理規(guī)劃；2.及時收集工程施工中各種材料、設備的合格證、說明書，加強資料管理；第四節(jié)現(xiàn)場施工一、動力、照明系統(tǒng)施工1、電纜線路1、電纜的檢查電纜及其附件到達現(xiàn)場或電纜敷設前應進行檢查：產(chǎn)品的技術(shù)文件應齊全；電纜的型號、規(guī)格、長度、電壓等級均應符合設計及圖紙要求，電纜外觀應無損傷、扭曲，絕緣良好、電纜封端應嚴密，當對電纜的外觀有懷疑時，應進行試驗，直埋電纜應經(jīng)試驗合格方可敷設。電纜保護管的加工→送電調(diào)試、驗收檢查燈具開關(guān)等器具→箱盒防腐處理→測定箱盒位預制彎管、切管套絲1）、工藝流程配電箱柜安裝要求→槽鋼基礎(chǔ)鋼管敷設要求→配電箱外殼固定→配管隱蔽驗收→送電調(diào)試、驗收檢查燈具開關(guān)等器具→箱盒防腐處理→測定箱盒位預制彎管、切管套絲配電箱柜安裝要求→槽鋼基礎(chǔ)鋼管敷設要求→配電箱外殼固定→配管隱蔽驗收→選擇導線→管口護圈→導線連接→線路檢查絕緣測試置及固定→管路連接絲扣套接→接地跨接線焊接→2）電纜保護管不應有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應光滑，金屬電纜管不應有嚴重銹蝕。3）電纜保護管的內(nèi)徑與電纜外徑之比不得小于1.5倍。4）單根保護管的彎曲處不應超過3個，直角彎不應超過兩個；彎曲處不應有裂縫和顯著的凹凸現(xiàn)象。5）保護管的彎曲半徑不應小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。6）保護管的管口處應無毛刺和尖銳棱角，管口宜做成喇叭形。7)電纜保護管連接時，不宜直接對焊，應采用大一級短管套接或采用絲扣連接。管連接處短套管的長度不應小于電纜管外徑的2.2倍，連接應牢固，密封應良好，兩連接管管口應對齊。鍍鋅鋼管如有鍍鋅層剝落處應涂防腐漆。施工人員應根據(jù)設計施工圖紙確定電氣設備的安裝位置以及管材的型號、規(guī)格，按照施工規(guī)范的要求進行明管和暗管的敷設，安裝完成后質(zhì)量檢查員進行檢查確認。電纜橋架安裝外觀檢查電纜橋架的規(guī)格、防腐類型應符合設計要求；附件齊全，橋架應有產(chǎn)品合格證及出廠檢驗報告。2）、橋架及電纜敷設工藝流程：橋架敷設要求→彈線定位金屬膨脹螺栓安裝預埋吊桿、支架預留孔洞橋架敷設要求→彈線定位金屬膨脹螺栓安裝預埋吊桿、支架預留孔洞→檢查電纜及絕緣檢測→→檢查電纜及絕緣檢測→電纜敷設→掛標志牌→電纜絕緣測試→電纜終端頭安裝→通電試運驗收→支架與吊桿安裝→橋架安裝→保護接地線→質(zhì)量驗收→電纜敷設3）、橋架支、托架安裝重要橋架支撐要按設計的規(guī)格型式進行支架制作，其它需按現(xiàn)場實際情況制作的支架也要用料正確，下料后要將材料矯正、平直，支架制作要橫平豎直、牢固美觀，用砂輪機磨去毛刺；各支架的同層橫檔應在同一水平面上，其高低偏差不應大于5mm。托架支吊架沿橋架走向左右的偏差不應大于10mm。在現(xiàn)場安裝支架時，支架間距離應均勻，支架間距根據(jù)現(xiàn)場實際情況定，一般水平距離以1～2米，垂直間距以1.5～2米為宜；支架在混凝土上用膨脹螺栓固定。4）橋架安裝施工人員應根據(jù)電纜橋架平面布置圖及剖面圖確定電纜橋架的走向進行安裝。電纜橋架連接板螺栓應緊固，螺母應位于橋架外側(cè)；電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑，不應小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者。橋架的切割不能用氣焊切割，必須用砂輪機或鋸弓切割，各橋架的連接部位、固定部位不能焊接，必須用連板、螺栓連接。橋架整體安裝完畢后要調(diào)平。橋架接地電纜橋架全長均應有良好的接地且金屬電纜橋架及其支架全長應不少于2處接地。電纜敷設1）電纜敷設前應具備下列條件：設計交底及施工圖會審已完成，與其它專業(yè)間的圖紙核對無誤。電纜已到現(xiàn)場且質(zhì)量合格，隨機技術(shù)文件和產(chǎn)品合格證書齊全。其規(guī)格、型號、數(shù)量符合圖紙要求，現(xiàn)場已復核完畢。電纜通道暢通，技術(shù)人員應根據(jù)每盤電纜的長度和現(xiàn)場實際情況編制好電纜敷設表冊，按照電纜敷設表冊進行電纜敷設。電纜盤不應平放存貯和平放運輸，嚴禁將電纜盤直接由車上推下。電纜敷設電纜的最小彎曲半徑：聚氯乙烯絕緣電纜為其外徑的10倍，交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜為其外徑的15倍，多芯控制電纜為其外徑的10倍。電纜敷設時應排列整齊，不宜交叉，水平敷設的電纜，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔5～10米設固定點；敷設于垂直橋架內(nèi)的電纜固定間隔應符合規(guī)范要求，電纜的首、尾及分支處應裝設標志牌。直埋電纜深度按圖紙施工，設計無說明時，表面距離地面不應小于0.7m，直埋電纜的上下部應鋪設不小于100mm厚的細砂或軟土，并加蓋磚頭，其覆蓋寬度應超過電纜兩側(cè)各50mm，直埋電纜回填土前，須共檢合格后方可回填，回填土應分層夯實，及時做好隱蔽工程記錄。電纜與廠區(qū)道路交叉時，應敷設電纜保護管G100，電纜管的兩端宜伸出道路路基兩邊各2米。電纜敷設時的最低溫度不得低于0℃電纜頭的制作電纜敷設后應進行電纜頭制作安裝，電纜終端頭的制作應嚴格遵守電纜頭制作工藝，配件齊全，并符合要求，相位正確。電纜頭制作完成后進行絕緣電阻的測試，直流耐壓試驗和直流泄露試驗，并復查電纜相位正確后進行安裝。制作電纜終端頭，從剝切電纜開始應連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時間。剝切電纜時注意不要損傷線芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應清潔。電纜終端上有明顯的相色標志，且應與系統(tǒng)的相位一致。5、電氣盤、柜安裝及二次回路接線盤、柜安裝前的檢查設計交底及施工圖會審已完成，與土建圖紙已核完，配電室平面布置尺寸、預埋件等應正確無誤；設備材料等規(guī)格、型號、數(shù)量符合圖紙要求，且質(zhì)量合格，隨機設計文件和產(chǎn)品合格證齊全?；A(chǔ)型鋼其不直度和水平度允許誤差為<1mm/m、<5mm/全長，基礎(chǔ)型鋼應有明顯的可靠接地。盤、柜運至現(xiàn)場應及時進行驗收檢查：型號、規(guī)格是否符合設計要求；設備無損傷，框架無變形；附件、備件應齊全；產(chǎn)品的技術(shù)文件應齊全；盤、柜漆層完整，無損傷。對建筑的要求：層頂、樓板施工完畢，不得滲漏。結(jié)束地面工作，地面清潔。預留孔、埋件符合設計規(guī)定。門窗、裝飾、吊頂工作結(jié)束。盤、柜安裝盤、柜及盤、柜內(nèi)設備與構(gòu)件間連接應牢固，且接地良好。盤、柜安裝完畢后應檢查盤柜的水平度和垂直度。盤、柜的安裝允許偏差應符合下表規(guī)定：項目允許偏差（mm）垂直度（每米）<1.5水平偏差相鄰兩盤頂部<2成列盤頂部<5盤面偏差相鄰兩盤邊<1成列盤面<5盤間接縫<23、二次回路接線施工人員必須按圖施工，確保接線正確。導線與電氣元件間采用螺栓連接、插接、壓接時，均應牢固可靠。所有配線的線路標號采用異型管，用電腦打號機打號，編號應正確，字跡清晰。配線應整齊、美觀，避免交叉，并應固定牢固，不得使所接的端子排受到機械應力。導線絕緣良好，無損傷。6．電氣照明施工電氣照明材料及其附件到達施工現(xiàn)場后，應檢查技術(shù)文件是否齊全，型號、規(guī)格及外觀質(zhì)量是否符合設計要求。成批的燈具應進入成品庫，設專人保管，不準過早拆去包裝。照明管線敷設方式按現(xiàn)場實際施工。燈具安裝位置以建筑專業(yè)的吊頂鏡像圖為準。同一室內(nèi)或場所成排安裝的燈具，其中心線偏差不應大于5mm。開關(guān)、插座距地高度應符合設計要求，同一場所安裝的開關(guān)、插座應高度一致。.螺口燈頭，相線接在中心觸點的端子，零線接在螺紋的端子上。軟線吊燈的軟線兩端制作保護扣，其兩端芯線絞緊后進行搪錫。使用的應急照明燈和疏散指標燈具，具有明顯的標志。方向指示，在產(chǎn)品預定時與廠方于書面形式予以明確。對吊重量大于3KG的燈具，在燈具安裝位置預埋吊鉤螺栓固定。對嵌入頂棚內(nèi)的燈具，設置專用的框架或吊點固定，燈具的邊框緊貼在頂棚面上。矩形燈具的邊框與頂棚飾面平行，其偏差控制在5mm以內(nèi)。開關(guān)的形式，采用指定的同一系列的產(chǎn)品，滿足觀感質(zhì)量的要求。10）照明配電箱內(nèi)分別設置零線和保護地線（PE）匯流排，零線和接地線分別在各自的匯流排上連接，并進行編號。二、接地和防雷裝置施工接地體、接地線在運輸、安裝過程中不得墜落、碰撞、彎曲，以免損壞表面復層。接地體與土壤緊密接觸。接地線隱蔽前需共檢，合格后方可回填，測量接地電阻需符合設計要求。每個電氣裝置的接地應以單獨的接地線與接地干線連接，不得在一根接地線中串接幾個需要接地的電氣設備。接地線的連接應可靠、牢固。接地線穿過墻壁時，應設置鋼套管。不帶電的電氣設備的金屬外殼必須可靠接地。動力箱、照明箱及插座箱的金屬外殼必須接地。屋頂防雷施工方法詳見電氣安裝圖。避雷針的接地應遵守下列規(guī)定：避雷針與引下線之間的連接應采用焊接。避雷針的引下線及接地裝置使用的緊固件均應使用鍍鋅制品。防雷設施引下線處，在距室外地面上500mm處設置測試點。引下線測試點采用專用箱盒嵌入墻身安裝面板安裝采用不易腐蝕的有色金屬板，蓋板緊貼飾面。避雷針（網(wǎng)帶）及接地裝置，采取自下而上的施工程序。先安裝集中接地裝置，后安裝引下線，最后安裝避雷網(wǎng)。各階段施工后，由專人進行接地電阻測試，并做好測試記錄。接地電阻測量宜在前三天天氣晴朗情況下測量（當日晴朗），接地電阻值符合設計要求。三電氣設備試驗試驗準備從事電氣調(diào)試工作的人員，應具備一定的電工理論知識和實際操作能力，懂得被試設備的基本性能和被試系統(tǒng)的基本工作原理，并且達到相應的技術(shù)等級。在電氣設備試驗前，先閱讀圖紙及隨機資料，組織技術(shù)學習，進行安全技術(shù)交底。試驗用儀器、儀表和設備試驗用的儀器、儀表，應在其有效的檢定合格期內(nèi)。試驗用的自耦變壓器、滑線電阻器等調(diào)壓設備，應具有平滑、均勻、穩(wěn)定的調(diào)節(jié)性能，在調(diào)試過程中不應出現(xiàn)開路或跳躍現(xiàn)象。2．試驗條件試驗工作前，對系統(tǒng)內(nèi)電氣設備進行總體的外觀檢查：安裝位置應正確；銘牌數(shù)據(jù)應符合設計要求；機械結(jié)構(gòu)應完整無損，其可動部分的傳動狀況應良好；裸露帶電部分相間及對地的距離應符合規(guī)范要求。被試系統(tǒng)的通電試驗，應在各單體設備和元件經(jīng)試驗和檢驗合格，通電試驗范圍內(nèi)的一、二次回路的連接正確、可靠，以及回路的絕緣達到規(guī)定要求的條件下進行。在進行與溫度及濕度有關(guān)的各種試驗時，應同時測量被試物溫度和周圍的溫度和濕度。絕緣試驗應在良好天氣且空氣相對濕度不宜高于80%的條件下進行。3．試驗項目及試驗標準試驗原則絕緣電阻測量和絕緣試驗絕緣電阻測量，規(guī)定使用60s的絕緣電阻值；吸收比測量，規(guī)定使用60s與15s絕緣電阻的比值（R60/R15）；絕緣電阻測量時，采用的兆歐表電壓等級應與所測量的設備的額定電壓相匹配。進行絕緣試驗時，除制造廠裝配的成套設備外，宜將連接在一起的各種設備分離開單獨試驗。同一試驗標準的設備可以連在一起試驗。為便于現(xiàn)場試驗工作，已有出廠試驗記錄的同一電壓等級不同試驗標準的電氣設備，在單獨試驗有困難時，也可以連在一起進行試驗。試驗標準應采用連接的各種設備中的最低標準。多繞組設備進行絕緣試驗時，非被試繞組應予短路接地。進行電氣絕緣測量和試驗時，當只有個別項目達不到標準的規(guī)定時，則應根據(jù)全面的試驗記錄進行綜合判斷，經(jīng)綜合判斷認為合格者，可以投入運行。交、直流耐壓試驗交流耐壓試驗是考驗被試品絕緣承受各種過電壓能力的有效方法，對保證設備安全運行具有重要意義。交流耐壓試驗是對被試品施加一高于運行中可能遇到的過電壓數(shù)值的交流電壓，并經(jīng)歷一段時間（一般為1min），以檢查設備的絕緣水平。交流耐壓試驗時加至試驗標準電壓后的持續(xù)時間，無特殊說明時，應為1min。耐壓試驗電壓值以額定電壓的倍數(shù)計算時，電動機應按銘牌額定電壓計算，電纜按額定電壓計算。升壓必須從零開始，不可沖擊合閘。直流耐壓試驗（泄漏試驗）的原理與絕緣電阻測量的原理相同，所不同的是該試驗是采用高壓直流電源，是測量被試物在不同直流電壓作用下的直流泄漏電阻值。每次試驗后，必須將被試品先經(jīng)電阻對地放電，然后對地直接放電。再次試驗前，必須檢查接地線是否已從被試品上移開。接地裝置：測量接地電阻值應符合設計要求。低壓電器測量低壓電器連同所連接電纜及二次回路的絕緣電阻值不應小于1兆歐；在比較潮濕的地方，可不小于0.5兆歐。低壓電器連同連接電纜及二次回路的交流耐壓試驗，試驗電壓為1000V，當回路絕緣電阻值在10兆歐以上時，可采用2500V兆歐表代替，試驗持續(xù)時間為1分鐘。第四節(jié)質(zhì)量管理措施1.質(zhì)量保證項目及措施1)設專職質(zhì)檢員一名，根據(jù)圖紙和工程規(guī)范按質(zhì)量共檢點的具體檢查項目檢查材料和安裝方法，對于隱蔽工程，要會同建設單位有關(guān)人員進行共檢，完工后不再檢驗；2）.共檢點名稱序號共檢點等級1電纜敷設前后的導通與絕緣試驗B2接地系統(tǒng)的檢查B3隱蔽工程的檢查B建立項目管理質(zhì)量保證體系，進行質(zhì)量責任分配，落實質(zhì)量責任制。與設計、監(jiān)理、總包單位保持經(jīng)常聯(lián)系，保證設計、監(jiān)理、總包單位的要求與指令貫徹實施。組織有關(guān)人員對材料、產(chǎn)品的質(zhì)量進行驗收、認可，對不合格品做到立即出場。6）及時組織技術(shù)人員解決施工過程中的技術(shù)問題。確保工程質(zhì)量。第五節(jié).安全生產(chǎn)文明