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IP屬地：山東 上傳時間：2022-11-27 格式：DOC 頁數(shù)：8 大?。?17KB 積分：15 舉報 版權(quán)申訴

煅燒車間檢維修工作危害分析記錄表（JHA）單位：煅燒車間分析人員：王浩磊日期：2016.1.3評價人員：劉勇張海岸檢維修周期工作任務工作步驟危害或潛在危害（作業(yè)環(huán)境、人、物管理）主要后果現(xiàn)有安全控制措施LSR建議改正措施1日/次蒸汽煅燒爐周圍的管路跑冒滴漏、煅燒爐泄漏檢修過程中存在泄漏高溫介質(zhì)人身傷害事故與管道隔絕，插入盲板或拆除一段管道進行管道安全隔絕1551周/次電機、減速機、線路維修未切斷電源，檢修過程中誤操作或錯誤開啟設備；龍門架或電動葫蘆使用不當觸電、起火、人身傷害事故取下電源保險絲；電源開關拉下上鎖；掛警示牌；按檢定規(guī)程操作；進行安全培訓；1442天/次油位、油泵檢查（整體換油）油位低于2/3處；油品不對號減速機過熱燒毀定期更換潤滑油，保證油位正常，油泵正常運轉(zhuǎn)，建立設備維護保養(yǎng)記錄臺帳1331月/次軸承磨損檢查、更換龍門架或電動葫蘆使用不當人身傷害事故按檢修規(guī)程操作；進行安全培訓1331月/次儀表顯示正常、校驗存在高電壓、大電流；帶電操作；接觸灼熱、有毒有害、腐蝕性物質(zhì)；電擊、擊傷；觸電；危害維修人員身體健康；按檢定規(guī)程操作；進行安全培訓；操作時正確區(qū)分信號線和電源線；穿戴防護用品；有人監(jiān)護1441日/次熱堿液塔周圍的管路跑冒滴漏檢修過程中存在泄漏刺激性氣味、高溫介質(zhì)人身傷害事故泵與管道隔絕，插入盲板或拆除一段管道進行管道安全隔絕1551周/次電源線及回收泵接地線連接不好或風葉不牢固等造成人員觸電或是人員傷害定期檢查并定期培訓1222天/次油位檢查（整體換油）油位低于2/3處；油品不對號軸承箱過熱燒毀定期更換潤滑油，保證油位正常，油泵正常運轉(zhuǎn)，建立設備維護保養(yǎng)記錄臺帳1331月/次軸承磨損檢查、更換龍門架或電動葫蘆使用不當人身傷害事故按檢定規(guī)程操作；進行安全培訓1331月/次儀表顯示正常、校驗存在高電壓、大電流；帶電操作；接觸灼熱、有毒有害、腐蝕性物質(zhì)；電擊、擊傷校準人員；觸電；危害維修人員身體健康；按檢定規(guī)程操作；進行安全培訓；操作時正確區(qū)分信號線和電源線；穿戴防護用品；有人監(jiān)護1441月/次塔體塔體沖刷腐蝕嚴重，易造成高溫堿液泄露人身傷害事故定期檢修1331周/次洗滌冷凝塔循環(huán)水閥門循環(huán)水開關失靈，循環(huán)水不暢通超溫，影響生產(chǎn)定期維護和檢修1221周/次冷凝器及管道檢修過程中循環(huán)水出進水閥暢通，但是出水閥關閉，造成壓力過大，設備損壞設備因壓力過大損壞墊片，造成循環(huán)水泄露加強員工檢修培訓，使員工了解設備工作原理，及設備的檢修步驟。1221月/次電源線及回收泵接地線連接不好或風葉不牢固等造成人員觸電或是人員傷害定期檢查并定期培訓1222天/次油位檢查（整體換油）油位低于2/3處；油品不對號軸承箱過熱燒毀定期更換潤滑油，保證油位正常，油泵正常運轉(zhuǎn)，建立設備維護保養(yǎng)記錄臺帳1331月/次軸承磨損檢查、更換龍門架或電動葫蘆使用不當人身傷害事故按檢定規(guī)程操作；進行安全培訓1331月/次儀表顯示正常、校驗存在高電壓、大電流；帶電操作；接觸灼熱、有毒有害、腐蝕性物質(zhì)；電擊、擊傷校準人員；觸電；危害維修人員身體健康；按檢定規(guī)程操作；進行安全培訓；操作時正確區(qū)分信號線和電源線；穿戴防護用品；有人監(jiān)護1441周/次爐氣洗滌塔冷凝器及管道檢修過程中循環(huán)水出進水閥暢通，但是出水閥關閉，造成壓力過大，設備損壞設備因壓力過大損壞墊片，造成循環(huán)水泄露加強員工檢修培訓，使員工了解設備工作原理，及設備的檢修步驟。1221月/次電源線及回收泵接地線連接不好或風葉不牢固等造成人員觸電或是人員傷害定期檢查并定期培訓1222天/次油位檢查（整體換油）油位低于2/3處；油品不對號軸承箱過熱燒毀定期更換潤滑油，保證油位正常，油泵正常運轉(zhuǎn)，建立設備維護保養(yǎng)記錄臺帳1331月/次軸承磨損檢查、更換龍門架或電動葫蘆使用不當人身傷害事故按檢定規(guī)程操作；進行安全培訓1331月/次儀表顯示正常、校驗存在高電壓、大電流；帶電操作；接觸有毒有害、腐蝕性物質(zhì)；電擊、擊傷校準人員；觸電；危害維修人員身體健康；按檢定規(guī)程操作；進行安全培訓；操作時正確區(qū)分信號線和電源線；穿戴防護用品；有人監(jiān)護1441周/次刮板輸送機電機、減速機、線路維修未切斷電源，檢修過程中誤操作或錯誤開啟設備；龍門架或電動葫蘆使用不當觸電、起火、人身傷害事故辦理停電票，請電工斷電；掛警示牌；按檢定規(guī)程操作；進行安全培訓；1442天/次油位、油泵檢查（整體換油）油位低于2/3處；油品不對號減速機過熱燒毀定期更換潤滑油，保證油位正常，油泵正常運轉(zhuǎn)，建立設備維護保養(yǎng)記錄臺帳1331月/次軸承磨損檢查、更換龍門架或電動葫蘆使用不當人身傷害事故按檢修規(guī)程操作；進行安全培訓1331月/次儀表顯示正常、校驗存在高電壓、大電流；帶電操作；接觸灼熱、有毒有害、腐蝕性物質(zhì)；電擊、擊傷；觸電；危害維修人員身體健康；進行安全培訓；操作時正確區(qū)分信號線和電源線；穿戴防護用品；有人監(jiān)護1441月/次鏈條檢查、更換需進入箱體內(nèi)部，磨光機或電氣焊使用不當點擊、火災、人身傷害辦理設備內(nèi)檢修作業(yè)票，停電票，檢修人員佩戴防護用品1441周/次皮帶輸送機托輥更換未切斷電源，檢修過程中誤操作或錯誤開啟設備絞傷辦理停電票，請電工斷電；掛警示牌；按檢定規(guī)程操作；進行安全培訓；1331周/次電機的檢修未切斷電源，檢修過程中誤操作或錯誤開啟設備；龍門架或電動葫蘆使用不當觸電、起火、人身傷害事故辦理停電票，請電工斷電；掛警示牌；按檢定規(guī)程操作；進行安全培訓；1331月/次儀表顯示正常、校驗存在高電壓、大電流；帶電操作；接觸刺激性氣味、腐蝕性物質(zhì)；電擊、擊傷；觸電；危害維修人員身體健康；按檢定規(guī)程操作；進行安全培訓；操作時正確區(qū)分信號線和電源線；穿戴防護用品；有人監(jiān)護1441月/次星型下料器電機、減速機、線路維修未切斷電源，檢修過程中誤操作或錯誤開啟設備；龍門架或電動葫蘆使用不當觸電、起火、人身傷害事故辦理停電票，請電工斷電；掛警示牌；按檢定規(guī)程操作；進行安全培訓；1441周/次油位、油泵檢查（整體換油）油位低于2/3處；油品不對號減速機過熱燒毀定期更換潤滑油，保證油位正常，油泵正常運轉(zhuǎn)，建立設備維護保養(yǎng)記錄臺帳1331周/次軸承磨損檢查、更換龍門架或電動葫蘆使用不當人身傷害事故按檢修規(guī)程操作；進行安全培訓1331月/次儀表顯示正常、校驗存在高電壓、大電流；帶電操作；接觸灼熱、有毒有害、腐蝕性物質(zhì)；電擊、擊傷；觸電；危害維修人員身體健康；進行安全培訓；操作時正確區(qū)分信號線和電源線；穿戴防護用品；有人監(jiān)護1441月/次星型下料器電機、減速機、線路維修未切斷電源，檢修過程中誤操作或錯誤開啟設備；龍門架或電動葫蘆使用不當觸電、起火、人身傷害事故辦理停電票，請電工斷電；掛警示牌；按檢定規(guī)程操作；進行安全培訓；1441周/次油位、油泵檢查（整體換油）油位低于2/3處；油品不對號減速機過熱燒毀定期更換潤滑油，保證油位正常，油泵正常運轉(zhuǎn)，建立設備維護保養(yǎng)記錄臺帳1331周/次軸承磨損檢查、更換龍門架或電動葫蘆使用不當人身傷害事故按檢修規(guī)程操作；進行安全培訓1331月/次儀表顯示正常、校驗存在高電壓、大電流；帶電操作；接觸灼熱、有毒有害、腐蝕性物質(zhì)；電擊、擊傷；觸電；危害維修人員身體健康；進行安全培訓；操作時正確區(qū)分信號線和電源線；穿戴防護用品；有人監(jiān)護1441月/次螺旋輸送機電機、減速機、線路維修未切斷電源，檢修過程中誤操作或錯誤開啟設備；龍門架或電動葫蘆使用不當觸電、起火、人身傷害事故辦理停電票，請電工斷電；掛警示牌；按檢定規(guī)程操作；進行安全培訓；1441周/次油位、油泵檢查（整體換油）油位低于2/3處；油品不對號減速機過熱燒毀定期更換潤滑油，保證油位正常，油泵正常運轉(zhuǎn)，建立設備維護保養(yǎng)記錄臺帳1331周/次軸承磨損檢查、更換龍門架或電動葫蘆使用不當人身傷害事故按檢修規(guī)程操作；進行安全培訓1331月/次儀表顯示正常、校驗存在高電壓、大電流；帶電操作；接觸灼熱、有毒有害、腐蝕性物質(zhì)；電擊、擊傷；觸電；危害維修人員身體健康；進行安全培訓；操作時正確區(qū)分信號線和電源線；穿戴防護用品；有人監(jiān)護1441周/次其他安全設施的檢修消防栓安全閥脫落；扳手等工具的使用；人身傷害事故工作時注意力集中，穿戴防護用品2241月/次儲水槽檢修設備內(nèi)泄壓不完全人身傷害事故辦理好檢修票，進行安全培訓1441周/次儲水槽檢修設備內(nèi)泄壓不完全人身傷害事故辦理好檢修票，進行安全培訓1441周/次熱堿液泵泵體內(nèi)殘留有熱堿液容易引起皮膚過敏或灼傷皮膚檢修時佩戴相應的防護服，并責任到人，定期檢查設備的運轉(zhuǎn)情況1222周/次電動葫蘆的檢修登高作業(yè)；帶電操作高處墜落、人員傷害進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高處作業(yè)必須系安全帶，發(fā)現(xiàn)違規(guī)者，進行經(jīng)濟處罰155煅燒車間檢維修工作危害分析記錄表（JHA）單位：煅燒車間分析人員：王京亮日期：2016.1.3評價人員：劉勇、范少輝、孫新文檢維修周期工作任務工作步驟危害或潛在危害（作業(yè)環(huán)境、人、物管理）主要后果現(xiàn)有安全控制措施LSR建議改正措施1日/次蒸汽煅燒爐周圍的管路跑冒滴漏、煅燒爐泄漏檢修過程中存在泄漏高溫介質(zhì)人身傷害事故與管道隔絕，插入盲板或拆除一段管道進行管道安全隔絕1551周/次電機、減速機、線路維修未切斷電源，檢修過程中誤操作或錯誤開啟設備；龍門架或電動葫蘆使用不當觸電、起火、人身傷害事故取下電源保險絲；電源開關拉下上鎖；掛警示牌；按檢定規(guī)程操作；進行安全培訓；1442天/次油位、油泵檢查（整體換油）油位低于2/3處；油品不對號減速機過熱燒毀定期更換潤滑油，保證油位正常，油泵正常運轉(zhuǎn)，建立設備維護保養(yǎng)記錄臺帳1331月/次軸承磨損檢查、更換龍門架或電動葫蘆使用不當人身傷害事故按檢修規(guī)程操作；進行安全培訓1331月/次儀表顯示正常、校驗存在高電壓、大電流；帶電操作；接觸灼熱、有毒有害、腐蝕性物質(zhì)；電擊、擊傷；觸電；危害維修人員身體健康；按檢定規(guī)程操作；進行安全培訓；操作時正確區(qū)分信號線和電源線；穿戴防護用品；有人監(jiān)護1441日/次結(jié)晶器周圍的管路跑冒滴漏檢修過程中存在泄漏刺激性氣味、高溫介質(zhì)人身傷害事故泵與管道隔絕，插入盲板或拆除一段管道進行管道安全隔絕1551周/次電源線及母液泵接地線連接不好或風葉不牢固等造成人員觸電或是人員傷害定期檢查并定期培訓1222天/次油位檢查（整體換油）油位低于2/3處；油品不對號軸承箱過熱燒毀定期更換潤滑油，保證油位正常，油泵正常運轉(zhuǎn)，建立設備維護保養(yǎng)記錄臺帳1331月/次軸承磨損檢查、更換龍門架或電動葫蘆使用不當人身傷害事故按檢定規(guī)程操作；進行安全培訓1331月/次儀表顯示正常、校驗存在高電壓、大電流；帶電操作；接觸灼熱、有毒有害、腐蝕性物質(zhì)；電擊、擊傷校準人員；觸電；危害維修人員身體健康；按檢定規(guī)程操作；進行安全培訓；操作時正確區(qū)分信號線和電源線；穿戴防護用品；有人監(jiān)護1441月/次罐體罐體沖刷腐蝕嚴重，易造成高溫堿液泄露人身傷害事故定期檢修1331周/次刮板輸送機電機、減速機、線路維修未切斷電源，檢修過程中誤操作或錯誤開啟設備；龍門架或電動葫蘆使用不當觸電、起火、人身傷害事故辦理停電票，請電工斷電；掛警示牌；按檢定規(guī)程操作；進行安全培訓；1442天/次油位、油泵檢查（整體換油）油位低于2/3處；油品不對號減速機過熱燒毀定期更換潤滑油，保證油位正常，油泵正常運轉(zhuǎn)，建立設備維護保養(yǎng)記錄臺帳1331月/次軸承磨損檢查、更換龍門架或電動葫蘆使用不當人身傷害事故按檢修規(guī)程操作；進行安全培訓1331月/次儀表顯示正常、校驗存在高電壓、大電流；帶電操作；接觸灼熱、有毒有害、腐蝕性物質(zhì)；電擊、擊傷；觸電；危害維修人員身體健康；進行安全培訓；操作時正確區(qū)分信號線和電源線；穿戴防護用品；有人監(jiān)護1441月/次鏈條檢查、更換需進入箱體內(nèi)部，磨光機或電氣焊使用不當點擊、火災、人身傷害辦理設備內(nèi)檢修作業(yè)票，停電票，檢修人員佩戴防護用品1441周/次皮帶輸送機托輥更換未切斷電源，檢修過程中誤操作或錯誤開啟設備絞傷辦理停電票，請電工斷電；掛警示牌；按檢定規(guī)程操作；進行安全培訓；1331周/次電機的檢修未切斷電源，檢修過程中誤操作或錯誤開啟設備；龍門架或電動葫蘆使用不當觸電、起火、人身傷害事故辦理停電票，請電工斷電；掛警示牌；按檢定規(guī)程操作；進行安全培訓；1331月/次儀表顯示正常、校驗存在高電壓、大電流；帶電操作；接觸刺激性氣味、腐蝕性物質(zhì)；電擊、擊傷；觸電；危害維修人員身體健康；按檢定規(guī)程操作；進行安全培訓；操作時正確區(qū)分信號線和電源線；穿戴防護用品；有人監(jiān)護1441月/次星型下料器電機、減速機、線路維修未切斷電源，檢修過程中誤操作或錯誤開啟設備；龍門架或電動葫蘆使用不當觸電、起火、人身傷害事故辦理停電票，請電工斷電；掛警示牌；按檢定規(guī)程操作；進行安全培訓；1441周/次油位、油泵檢查（整體換油）油位低于2/3處；油品不對號減速機過熱燒毀定期更換潤滑油，保證油位正常，油泵正常運轉(zhuǎn)，建立設備維護保養(yǎng)記錄臺帳1331周/次軸承磨損檢查、更換龍門架或電動葫蘆使用不當人身傷害事故按檢修規(guī)程操作；進行安全培訓1331月/次儀表顯示正常、