壓力儀表的選用原則及注意事項

壓力儀表的選用原則及注意事項第1頁，共16頁。根據(jù)介質(zhì)的實際壓力選用合適的量程1、首先確定工藝介質(zhì)的最大壓力A：防止量程過小，超限后損壞測量設(shè)備，持續(xù)的高壓或波動，會降低壽命B:量程大，影響測量精度，現(xiàn)場一次表不便于觀察第2頁，共16頁。根據(jù)工藝的實際介質(zhì)選用合適的接夜材質(zhì)1、介質(zhì)是否粘稠、腐蝕、帶有顆粒、高溫、臨氫2、可供接液材質(zhì)普通碳鋼，316不銹鋼，鍍金材質(zhì)、銅合金3、帶隔離罐、緩沖罐、壓力傳送膜盒第3頁，共16頁。現(xiàn)場使用注意事項高溫蒸汽部位壓力取壓要加冷凝圈（高于60度）高溫重油部位最好加隔離罐（隔離介質(zhì)乙二醇）例如常壓裝置帶有顆粒狀取壓部位最好用隔膜（例如聚丙烯反應(yīng)釜）易結(jié)焦部位：最好加反吹蒸汽、反沖洗，伴熱催化兩器測量采用反吹測量測量高壓，腐蝕、高溫部位最好在一側(cè)加放空閥第4頁，共16頁。二次表信號的選用1、通訊協(xié)議的選用：2、信號的選擇：4-20mA，0-20mA，1-5V，0-10V如：EJA118N-D第5頁，共16頁。差壓式變送器的選用1、根據(jù)接液的介質(zhì)選擇合適的接觸注入液一般型：接液：-10~310，環(huán)境：-10~60一般型：接液：-30~210，環(huán)境：-30~60高溫型：接液：10~315，環(huán)境：10~60禁油型（氟油）：接液：-20~120，環(huán)境：-10~60低溫型（乙二醇）：接液：-50~100，環(huán)境：-40~60第6頁，共16頁。合理選用合適的毛細(xì)管長度正、負(fù)壓側(cè)選用如：測量分餾塔底液位，上下法蘭間距8米，我們在選擇的時候，根據(jù)現(xiàn)場實際安裝位置，正壓側(cè)選擇1.5-2米即可，負(fù)壓側(cè)選擇9.5-10米即可，不要選擇過長，現(xiàn)場安裝不美觀，過長現(xiàn)場飄動影響測量精度，引起波動。超過5米，反應(yīng)時間增大如：EJA118N-DMSG22JA-A03(提報時注明)第7頁，共16頁?，F(xiàn)場差壓變送器注意事項常壓爐子可以選用微差壓變送器加制氫裝置測量氫氣部位壓變采用鍍金膜盒變送器測量液位時，注意差壓變送器正負(fù)兩側(cè)的隔離罐高度要一致第8頁，共16頁。壓力開關(guān)及電接點壓力表的選用選擇合適的量程，用于關(guān)鍵位置，防止誤動作或不動作動作方式的選擇，需要合適的觸點第9頁，共16頁?，F(xiàn)場取壓點選用原則1、壓力取源部件的安裝位置應(yīng)選在介質(zhì)流束穩(wěn)定的地方,不宜設(shè)在管道彎曲或流束呈旋渦狀處。2、在水平或傾斜管道上，儀表連接頭(管嘴)不應(yīng)設(shè)在管道底部。3、塔和容器上的儀表連接頭(管嘴)宜設(shè)在氣相段。4、壓力取原部件與溫度取原部件在同一管段上時，應(yīng)安裝在溫度取源部件的上游側(cè)。5、壓力取源部件的端部不應(yīng)超出工藝設(shè)備或管道的內(nèi)壁。6、測量帶有灰塵、固體顆?；虺恋砦锏然鞚峤橘|(zhì)的壓力時，取源部件應(yīng)傾斜向上安裝。在水平的工藝管道上宜順流束成銳角安裝。第10頁，共16頁。（1）、測量氣體壓力時，在工藝管道的上半部。（2）、測量液體壓力時，在工藝管道的下半部與工藝管道的水平中心線成0～45度夾角的范圍內(nèi)。（3）、測量蒸汽壓力時，在工藝管道的上半部及下半部與工藝管道水平中心線成0～45度夾角的范圍內(nèi)。第11頁，共16頁。第12頁，共16頁。導(dǎo)壓管的選擇安裝壓力變送器的導(dǎo)壓管應(yīng)盡可能的短，并且彎頭盡可能的少。導(dǎo)壓管管徑的選擇：就地壓力表一般選用Φ18×3或Φ14×2的無縫鋼管。壓力表環(huán)形彎或冷凝彎優(yōu)先選用Φ18×3。引遠(yuǎn)的導(dǎo)壓管通常選用Φ14×2無縫鋼管。壓力力高于22Mpa的高壓管道應(yīng)采用Φ14×4或Φ14×5優(yōu)質(zhì)無縫鋼管。在壓力低于16Mpa的管道上，導(dǎo)壓管有時也采用Φ18×3，但它冷煨很難一次成型，一般不常用第13頁，共16頁。1.調(diào)查法：回顧故障發(fā)生前的打火、冒煙、異味、供電變化、雷擊、潮濕、誤操作、誤維修。2.直觀法：觀察回路的外部損傷、導(dǎo)壓管的泄漏，回路的過熱，供電開關(guān)狀態(tài)等。3.檢測法：斷路檢測：將懷疑有故障的部分與其它部分分開來，查看故障是否消失，如果消失，則確定故障所在，否則可進(jìn)下步查找，如：智能差壓變送器不能正常Hart遠(yuǎn)程通訊，可將電源從表體上斷開，用現(xiàn)場另加電源的方法為變送器通電進(jìn)行通訊，以查看是否電纜是否疊加約2kHz的電磁信號而干擾通訊。第14頁，共16頁。2)短路檢測：在保證安全的情況下，將相關(guān)部分回路直接短接，如：差變送器輸出值偏小，可將導(dǎo)壓管斷開，從一次取壓閥外直接將差壓信號直接引到差壓變送器雙側(cè)，觀察變送器輸出，以判斷導(dǎo)壓管路的堵、漏的連通性。3)替換檢測：將懷疑有故障的部分更換，判斷故障部位。如：懷疑變送器電路板發(fā)生故障，可臨時更換一塊，以確定原因。4)分部檢測：將測量回路分割成幾個部分，如：供電電源、信號輸出、信號變送、信號檢測，按分部分檢查，由簡至繁，由表及里，縮小范圍，找出故障位置。第15頁，共16頁。內(nèi)容梗概壓力儀表的選用原則及注意事項。根據(jù)介質(zhì)的實際壓力選用合適的量程。根據(jù)工藝的實際介質(zhì)選用合適的接夜材質(zhì)。高溫重油部位最好加隔離罐（隔離介質(zhì)乙二醇）例如常壓裝置。1、根據(jù)接液的介質(zhì)選擇合適的接觸注入液。選擇合適的量程，用于關(guān)鍵位置，防止誤動作或不動作。動作方式的選擇，需要合適的觸點。1、壓力取源部件的安裝位置應(yīng)選在介質(zhì)流束穩(wěn)定的地方,不宜設(shè)在管道彎曲或流束呈旋渦狀處。2、在水平或傾斜管道上，儀表連接頭(管嘴)不應(yīng)設(shè)在管道底部。4、壓力取原部件與溫度取原部件在同一管段上時，應(yīng)安裝在溫度取源部件的上游側(cè)。5、壓力取源部件的端部不應(yīng)超出工藝設(shè)備或管道的內(nèi)壁。（2）、測量液體壓力時，在工藝管道的下半部與工藝管道的水平中心線成0～45度夾角的范圍內(nèi)。（3）、測量蒸汽壓力時，在工藝管道的上半部及下半部與工藝管道水平中心線成0～45度夾角的范圍內(nèi)。安裝壓力變送器的導(dǎo)壓