地鐵車站圍護(hù)結(jié)構(gòu)地連墻施工技術(shù)77_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

地鐵車站圍護(hù)結(jié)構(gòu)

地連墻施工技術(shù)朱紅超2015.11課件題綱一、工程簡(jiǎn)介二、地連墻施工主要工藝流程三、工藝流程細(xì)化四、控制點(diǎn)小結(jié)1.蘇州地鐵三號(hào)線工程簡(jiǎn)介蘇州市軌道交通3號(hào)線為線網(wǎng)的東西向的骨干線,連接高新區(qū)、姑蘇區(qū)、吳中區(qū)、園區(qū),全長(zhǎng)45.214㎞,設(shè)站37座,車站平均站間距1.242㎞,其中換乘站14座。

3.III-TS-16標(biāo)段工程范圍III-TS-16合同段,包含匯隆街站、匯隆街站~工業(yè)園站盾構(gòu)區(qū)間、工業(yè)園站、工業(yè)園站~方灣街站盾構(gòu)區(qū)間,共2站2區(qū)間,工業(yè)園站為換乘站。2.蘇州Ⅲ-JL07標(biāo)段工程范圍3號(hào)線土建監(jiān)理服務(wù)(含人防土建監(jiān)理)Ⅲ-JL07標(biāo)段包含6站6區(qū)間即:婁江大道站?跨陽(yáng)路站?匯隆街站~工業(yè)園站~方灣街站~青劍湖站~唯西路站(不含)車站及盾構(gòu)區(qū)間(不含管片生產(chǎn)監(jiān)理)土建施工。一、工程簡(jiǎn)介III-TS-16標(biāo)工程簡(jiǎn)介本標(biāo)段整體線路走向示意圖匯隆街站:地下二層島式站臺(tái)車站,外包長(zhǎng)度:196.6m,標(biāo)準(zhǔn)段寬度:19.7m,共有1~4號(hào)出入口,I~I(xiàn)I號(hào)風(fēng)亭。匯隆街站~工業(yè)園站盾構(gòu)區(qū)間:其中左線長(zhǎng)1485.5m,右線長(zhǎng)1483.7m;聯(lián)絡(luò)通道(其中1處與泵房合建)2處。工業(yè)園站:地下二層島式站臺(tái)車站,外包長(zhǎng)度:488.7m,標(biāo)準(zhǔn)段寬度:20.7m。共有1~5號(hào)出入口,I~V號(hào)風(fēng)亭。方灣街站(17標(biāo))為我標(biāo)提供始發(fā)工業(yè)園站~方灣街站盾構(gòu)區(qū)間:其中左線長(zhǎng)1413.0m,右線長(zhǎng)1414.9m;聯(lián)絡(luò)通道(其中1處與泵房合建)2處。全線整體呈東西走向,線路總長(zhǎng):3.6km掘進(jìn)方向掘進(jìn)方向掘進(jìn)方向掘進(jìn)方向匯隆街站平面布置圖匯隆街站為地下兩層島式結(jié)構(gòu),車站長(zhǎng)度為196.6m,標(biāo)準(zhǔn)段寬度為19.7m,挖深17.04~17.37m,覆土深度約3.6m左右。主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用地下連續(xù)墻+內(nèi)支撐圍護(hù)形式,基坑標(biāo)準(zhǔn)段地下連續(xù)墻厚800mm,深29m,60幅,端頭井段地下連續(xù)墻厚800mm,深32m,24幅,共計(jì)84幅,附屬圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用SMW工法樁,主體及附屬均為明挖法。工業(yè)園站為地下兩層島式結(jié)構(gòu),車站長(zhǎng)度為488.72m,標(biāo)準(zhǔn)段寬度20.7m,挖深15.98~16.66m,覆土深度約2.26m左右。主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用地下連續(xù)墻+內(nèi)支撐圍護(hù)形式,基坑標(biāo)準(zhǔn)段地下連續(xù)墻厚800mm,深29.5m,160幅,端頭井段地下連續(xù)墻厚800mm,深32m,24幅,共計(jì)184幅,附屬圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用SMW工法樁+內(nèi)支撐圍護(hù),或套孔咬合樁+內(nèi)支撐兩種形式,主體及附屬均為明挖法。工業(yè)園站平面布置圖(一)工業(yè)園站(西)工業(yè)園站為地下兩層島式結(jié)構(gòu),車站長(zhǎng)度為488.72m,標(biāo)準(zhǔn)段寬度20.7m,挖深15.98~16.66m,覆土深度約2.26m左右。主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用地下連續(xù)墻+內(nèi)支撐圍護(hù)形式,基坑標(biāo)準(zhǔn)段地下連續(xù)墻厚800mm,深29.5m,160幅,端頭井段地下連續(xù)墻厚800mm,深32m,24幅,共計(jì)184幅,附屬圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用SMW工法樁+內(nèi)支撐圍護(hù),或套孔咬合樁+內(nèi)支撐兩種形式,主體及附屬均為明挖法。工業(yè)園站平面布置圖(二)工業(yè)園站(東)一、地連墻施工主要工藝流程

導(dǎo)墻成槽鋼筋籠澆筑混凝土

泥漿清孔二次清孔架設(shè)導(dǎo)管放線開(kāi)槽接頭設(shè)施加工吊裝一、導(dǎo)墻施工:二、泥漿:三、成槽:四、接頭施工:五、鋼筋籠:六、混凝土:三、工藝流程細(xì)化1.導(dǎo)墻簡(jiǎn)介::鋼筋混凝凝土導(dǎo)墻分分為現(xiàn)澆與與預(yù)制兩種種,目前使使用現(xiàn)場(chǎng)澆澆筑較多。。但預(yù)制的的導(dǎo)墻比現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)澆筑的的節(jié)省材料料用量;在在地下水位位很高時(shí),,預(yù)制的導(dǎo)導(dǎo)墻比現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)澆筑的好好。2.施工工序::測(cè)量放樣—導(dǎo)墻開(kāi)挖—邊坡修整—鋼筋綁扎及及立?!行木€復(fù)測(cè)測(cè)—混凝土澆筑筑—模板拆除—支撐制作—土方回填3.導(dǎo)墻結(jié)構(gòu)::導(dǎo)墻采用用倒“L”形現(xiàn)澆鋼筋筋混凝土整整體式導(dǎo)墻墻,工業(yè)園園站導(dǎo)墻深深度1.4m,匯隆街站站導(dǎo)墻深度度2.0m,導(dǎo)墻厚不不小于0.2m,導(dǎo)墻應(yīng)深深入冠梁下下沿以下30cm且插入老土土,具體視視現(xiàn)場(chǎng)情況況而定。4.施工要點(diǎn)::A.導(dǎo)墻定位要要考慮結(jié)構(gòu)構(gòu)尺寸外放放因素(結(jié)結(jié)構(gòu)尺寸外外放+地連墻尺寸寸外放)。。B.導(dǎo)墻起地連連墻定位及及成槽導(dǎo)向向作用,軸軸線、豎直直度、結(jié)構(gòu)構(gòu)尺寸要符符合要求。。C.導(dǎo)墻起地承承重作用(成槽機(jī)、渣渣土車在導(dǎo)導(dǎo)墻附近站站立、拔起起接頭管時(shí)時(shí)千斤頂就就位),結(jié)構(gòu)強(qiáng)度度必須要符符合要求。。D.導(dǎo)墻頂標(biāo)高高要高出地地下水位2m,不足時(shí)加加高導(dǎo)墻或或采用降水水措施。一、導(dǎo)墻施施工放線、定位位導(dǎo)墻施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)槽綁扎鋼筋澆筑混凝土土支撐回填施工后導(dǎo)墻墻1.泥漿的功能能A.防止槽壁坍坍塌:泥漿漿從槽壁表表面向土層層內(nèi)滲透到到一定范圍圍就粘附在在土顆粒上上,在槽壁壁上形成的的泥皮(不透水膜),使得泥漿漿的靜水壓壓力有效地地作用在槽槽壁上,防防止槽壁的的剝落和坍坍塌,如右右圖所示。。B.懸浮土渣::如果不能能迅速排掉掉在挖槽過(guò)過(guò)程中形成成的土渣,,會(huì)使泥漿漿的阻力增增大,降低低挖槽效果果,混凝土土質(zhì)量下降降,鋼筋籠籠也難以插插入。科學(xué)學(xué)地調(diào)制泥泥漿,可使使土渣懸浮浮,通過(guò)泥泥漿循環(huán)將將其攜帶出出地面。二、泥漿泥皮(不透水膜)示意圖2.泥漿工藝流流程圖3、泥漿材料料的選擇A.膨潤(rùn)土的選選擇:選用用可使泥漿漿成本比較較經(jīng)濟(jì)的膨膨潤(rùn)土。預(yù)預(yù)計(jì)施工過(guò)過(guò)程中易受受陽(yáng)離子污污染時(shí),選選用鈣膨潤(rùn)潤(rùn)土為宜。。B.水的選擇::飲用水可可直接使用用。水質(zhì)要要求:鈣離離子濃度應(yīng)應(yīng)不超過(guò)100ppm,以防膨潤(rùn)潤(rùn)土凝結(jié)和和沉降分離離;鈉離子子濃度不超超過(guò)500ppm,以防膨潤(rùn)潤(rùn)土濕脹性性過(guò)多下降降;pH值為中性。。超出這個(gè)個(gè)范圍時(shí),,應(yīng)考慮在在泥漿中摻摻加分散劑劑和使用耐耐鹽性的材材料,或改改用鹽水泥泥漿。C.CMC的選擇:泥泥漿中摻入入CMC之后,提高高泥皮的形形成性十分分明顯。當(dāng)當(dāng)溶解性有有問(wèn)題時(shí),,應(yīng)選易溶溶的CMC。當(dāng)有海水水混入泥漿漿時(shí),應(yīng)選選耐鹽的CMC。CMC的粘度分高高、中、低低三檔,粘粘度越高CMC的價(jià)格也高高,但防漏漏效果很明明顯。D.分散劑的選選擇:分散散劑的作用用是提高泥泥水分離性性,防止和和處理鹽分分或水泥對(duì)對(duì)泥漿的污污染。被水水泥污染的的泥漿選用用碳酸鈉(Na2CO3)和碳酸氫鈉鈉(NaHCO3)分散劑,分分離效果較較好。易被被鹽分污染染的泥漿選選用以腐殖殖酸鈉或紙紙漿廢液為為原料的鐵鐵硼木質(zhì)素素磺酸鈉分分散劑效果果較好。E.加重劑的選選擇:加重重劑的作用用是增加泥泥漿密度,,提高泥漿漿的穩(wěn)定性性。目前一一般選用重重晶石。在在地下水位位很高、地地基非常軟軟弱或土壓壓力非常大大時(shí),槽壁壁穩(wěn)定受到到威脅,作作為一種措措施應(yīng)在泥泥漿中摻入入加重劑,,增加泥漿漿的密度。。F.防漏劑的選選擇:防漏漏劑的作用用是堵塞地地基土中的的孔隙,防防止泥漿漏漏失。一般般防漏劑的的粒徑相當(dāng)當(dāng)于漏漿層層土砂粒徑徑10%~15%左右效果最最好。膨潤(rùn)土4、泥漿制備備的要求A.材料有膨潤(rùn)潤(rùn)土、CMC和純堿(Na2CO3)、水。泥漿中各種種材料的用用量根據(jù)泥泥漿的性能能指標(biāo),由由試驗(yàn)確定定,一般可可按下列重重量配合比比試配:水水:膨潤(rùn)土土:CMC:純堿=100:(8~10):(0.1~0.3):(0.3~0.4)。B.在特殊的地地質(zhì)和工程程的條件下下,泥漿的的比重需加加大,如只只增加膨潤(rùn)潤(rùn)土的用量量不行時(shí),,可在泥漿漿中摻入一一些重晶石石,達(dá)到增增大泥漿比比重的目的的。同時(shí),,在透水性性大的砂或或砂礫層中中,出現(xiàn)泥泥漿漏失現(xiàn)現(xiàn)象,可摻摻入鋸末、、稻草末等等,達(dá)到堵堵漏的目的的。C.制備泥漿用用攪拌機(jī)攪攪拌,過(guò)程程為:攪拌拌機(jī)加水旋旋轉(zhuǎn)后緩慢慢均勻地加加入膨潤(rùn)土土,慢慢地地分別加入入CMC、純堿和一一定量的水水,充分?jǐn)嚁嚢韬?,倒倒入膨?rùn)土土的水溶液液中再攪拌拌均勻。攪攪拌后流入入儲(chǔ)漿池待待溶漲24h后使用,泥漿性能指指標(biāo)應(yīng)符合合。D.泥漿護(hù)壁的的關(guān)鍵就是是比重(綜綜合性能指指標(biāo))和泥泥度皮厚度度。泥漿性能要要求項(xiàng)次項(xiàng)目性能指標(biāo)檢驗(yàn)方法1比重1.05~1.25泥漿比重秤2黏度黏性土19s~30s500毫升/700毫升漏斗法砂性土30s~40s3膠體率>98%量筒法4失水量<30ml/30min失水量?jī)x5泥皮厚度<1mm~3mm失水量?jī)x6pH值8~10pH試紙7含砂率黏性土<4%洗砂瓶砂性土<7%泥漿池5、泥漿再生生A.泥漿在槽壁壁內(nèi)所處的的位置不同同,受污染染的程度也也不一樣。。槽底開(kāi)挖挖施工過(guò)程程中應(yīng)注意意觀察泥漿漿質(zhì)量的變變化情況,,取出溝槽槽內(nèi)不同深深度(一般般3~5m一點(diǎn))的泥泥漿,測(cè)試試比重、粘粘度、含砂砂率和pH值,當(dāng)pH值達(dá)到11時(shí),回收至至循環(huán)沉淀淀池,pH值在11以下經(jīng)過(guò)再再生處理后后再恢復(fù)使使用。B.泥漿再生處處理用重力力沉淀機(jī)械械處理和化化學(xué)處理聯(lián)聯(lián)合進(jìn)行。。從槽段中中回收的泥泥漿經(jīng)振動(dòng)動(dòng)篩除去其其中較大的的土渣,進(jìn)進(jìn)入沉淀池池進(jìn)行重力力沉淀,再再通過(guò)旋流流器分離顆顆粒較小的的土渣,若若還達(dá)不到到使用指標(biāo)標(biāo),再加入入摻加物進(jìn)進(jìn)行化學(xué)處處理。6、環(huán)境保護(hù)護(hù)由于本工程程處于市區(qū)區(qū)中心,毗毗鄰居民區(qū)區(qū)和城市道道路,尤其其雨天泥漿漿對(duì)環(huán)境的的污染要高高度重視。。7、廢漿處理理廢漿一般產(chǎn)產(chǎn)生在混凝凝土澆筑最最后時(shí)段,,由于此處處泥漿與混混凝土接觸觸時(shí)間最長(zhǎng)長(zhǎng),受水泥泥污染較嚴(yán)嚴(yán)重,這些些泥漿粘度度和比重可可能已經(jīng)超超標(biāo)并且難難以分離凈凈化使其性性能恢復(fù)。。在這種情情況下,該該部分泥漿漿就應(yīng)當(dāng)廢廢棄,廢漿漿先用廢漿漿池暫時(shí)收收存,再用用罐車裝運(yùn)運(yùn)外棄。在在不能用罐罐車裝運(yùn)外外棄的特殊殊情況下,,則采用泥泥漿脫水或或泥漿固化化的方法處處理劣化泥泥漿。1.成槽設(shè)備A.成槽設(shè)備備分挖斗斗式、沖沖擊式、、回轉(zhuǎn)式式。B.本工程計(jì)計(jì)劃采用用上海金金泰SG35型成槽機(jī)機(jī)成槽開(kāi)開(kāi)挖,該該機(jī)型最最大開(kāi)挖挖深度60米,最大大成槽厚厚度為1.2米,帶有有自動(dòng)強(qiáng)強(qiáng)制糾偏偏裝置,,時(shí)刻監(jiān)監(jiān)測(cè)成槽槽垂直度度。C.匯隆街站站計(jì)劃一一臺(tái)成槽槽機(jī),園園區(qū)站計(jì)計(jì)劃兩臺(tái)臺(tái)成槽機(jī)機(jī)。D.開(kāi)工后計(jì)計(jì)劃以兩兩天三幅幅的節(jié)奏奏進(jìn)行地地連墻施施工,合合理安排排施工流流水,合合理分配配人工機(jī)機(jī)械,達(dá)達(dá)到物盡盡其用。。三、成槽槽特點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單單,易于于操作維維修,運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用用低,廣廣泛應(yīng)用用在較軟軟弱的沖沖積地層層。不適用:大塊石、、漂石、、基巖等等不使用用。當(dāng)?shù)氐臉?biāo)標(biāo)準(zhǔn)貫入入度值大大于40時(shí),效率率很低。抓斗式沉沉槽機(jī)沖擊式成成槽設(shè)備備沖擊鉆頭特點(diǎn):對(duì)地層適適應(yīng)性強(qiáng)強(qiáng),適用用一般軟軟土地層層,也可可使用砂砂礫石、、卵石、、基巖。。設(shè)備低低廉。缺點(diǎn):效率低。。液壓銑槽槽機(jī)銑削鉆沖擊式導(dǎo)桿式抓斗式雙輪銑槽槽機(jī)2.工期安排排3.槽段劃分分與開(kāi)挖挖A.單元槽段段成槽順順序?yàn)橄认葍啥撕蠛笾虚g,,單元槽槽段應(yīng)綜綜合考慮慮地質(zhì)條條件、結(jié)結(jié)構(gòu)要求求、周圍圍環(huán)境、、機(jī)械設(shè)設(shè)備、施施工條件件等因素素進(jìn)行劃劃分。單單元槽段段長(zhǎng)度宜宜為4m~6m。B.成槽前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行槽槽壁穩(wěn)定定性驗(yàn)算算。C.具體每幅幅成槽段段落由設(shè)設(shè)計(jì)決定定。D.成槽機(jī)應(yīng)應(yīng)具備垂垂直度顯顯示儀表表和糾偏偏裝置,,成槽過(guò)過(guò)程中應(yīng)應(yīng)及時(shí)糾糾偏。E.成槽后應(yīng)應(yīng)檢查泥泥漿指標(biāo)標(biāo)、槽深深、槽寬寬及槽壁壁垂直度度等。4.成槽整體體流水組組織A.槽段開(kāi)挖挖地下下連續(xù)墻墻應(yīng)遵循循“先轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角槽段段、后標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)槽段段”的順順序安排排槽段開(kāi)開(kāi)挖施工工。B.具體以現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際際情況調(diào)調(diào)整。5.成槽注意意事項(xiàng)A.為防止成成槽機(jī)前前履帶對(duì)對(duì)路面與與導(dǎo)墻荷荷載過(guò)大大,在成成槽前視視地層與與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)際情況況,需在在前履帶帶位置鋪鋪設(shè)一塊塊鋼板,,分散荷荷載。B.成槽操作作時(shí),必必須做到到穩(wěn)、準(zhǔn)準(zhǔn)、輕放放、慢提提,保證證鋼絲繩繩的垂直直度,鋼鋼絲繩不不得松弛弛。抓斗斗入槽時(shí)時(shí)必須閉閉合,全全部進(jìn)入入泥漿后后方能打打開(kāi),隨隨時(shí)觀察察電腦內(nèi)內(nèi)偏差,,隨挖隨隨糾。C.挖槽時(shí),安排排專人看護(hù)槽槽內(nèi)泥漿液面面,應(yīng)不斷向向槽內(nèi)注入泥泥漿,保持泥泥漿面在導(dǎo)墻墻頂面以下0.3m范圍內(nèi),且高高出地下水位位0.5m,防止塌孔。。D.在挖槽施工過(guò)過(guò)程中,若發(fā)發(fā)現(xiàn)槽內(nèi)泥漿漿液面迅速降降低或迅速上上升,要立即即查明是否因因?yàn)榈叵滤髁魅牖蚰酀{隨隨地下水流走走所致,并采采取相應(yīng)措施施,以確保挖挖槽繼續(xù)正常常進(jìn)行。E.操作手隨時(shí)注注意電腦顯示示的深度變化化,由于電腦腦難免存在誤誤差,在深度度接近設(shè)計(jì)值值時(shí),需多次次使用專用測(cè)測(cè)繩測(cè)量槽內(nèi)內(nèi)深度。6.成槽檢測(cè)A.槽段檢測(cè)分為為成槽前檢測(cè)測(cè),成槽中檢檢測(cè),成槽后后檢測(cè)。B.成槽前檢測(cè)主主要為分幅點(diǎn)點(diǎn)檢測(cè),檢測(cè)測(cè)分幅點(diǎn)、外外放、槽段編編號(hào)是否為既既定計(jì)劃所要要求,并檢查查路面是否滿滿足成槽需要要,是否需要要鋪設(shè)鋼板。。C.挖槽時(shí),安排排專人看護(hù)槽槽內(nèi)泥漿液面面,應(yīng)不斷向向槽內(nèi)注入泥泥漿,保持泥泥漿面在導(dǎo)墻墻頂面以下0.3m范圍內(nèi),且高高出地下水位位0.5m,防止塌孔。。D.成槽后檢測(cè)主主要檢測(cè)槽壁壁垂直度,端端頭豎直度,,槽孔深度、、寬度。E.垂直度檢測(cè)采采用UDM-100型超聲波鉆孔孔檢測(cè)儀檢測(cè)測(cè)。序號(hào)項(xiàng)目測(cè)試方法允許偏差1深度臨時(shí)結(jié)構(gòu)測(cè)繩

2點(diǎn)/幅0~100mm永久結(jié)構(gòu)0~100mm2槽位臨時(shí)結(jié)構(gòu)鋼尺

1點(diǎn)/幅0~50mm永久結(jié)構(gòu)0~30mm3墻厚臨時(shí)結(jié)構(gòu)20%超聲波

2點(diǎn)/幅0~50mm永久結(jié)構(gòu)100%超聲波

2點(diǎn)/幅0~50mm4垂直度臨時(shí)結(jié)構(gòu)20%超聲波

2點(diǎn)/幅≤1/200永久結(jié)構(gòu)100%超聲波

2點(diǎn)/幅≤1/3005沉渣厚度臨時(shí)結(jié)構(gòu)100%測(cè)繩

2點(diǎn)/幅≤200mm永久結(jié)構(gòu)≤100mm地下連續(xù)墻成成槽允許偏差差7.刷壁A.連續(xù)墻接頭是是極其重要的的施工環(huán)節(jié),,施工難度大大,處理不好好,將會(huì)給主主體開(kāi)挖及結(jié)結(jié)構(gòu)施工帶來(lái)來(lái)很多麻煩和和困難,也會(huì)會(huì)給主體結(jié)構(gòu)構(gòu)留下長(zhǎng)期質(zhì)質(zhì)量隱患。由由于成槽施工工時(shí),老接頭頭上經(jīng)常附有有一層泥皮,,會(huì)影響槽壁壁接頭質(zhì)量,,發(fā)生接頭部部分滲漏水,,所以必須對(duì)對(duì)接頭處進(jìn)行行處理。。B.刷壁方法主要要使用鋼絲刷刷壁器、鋼板板刷壁器、重重力式鏟刀((帶斜坡的工工字鋼)、抓抓斗鏟刀等,,鋼板刷壁機(jī)機(jī)安裝于成槽槽機(jī)抓斗上,,利用抓斗上上下帶動(dòng)鋼板板刷壁機(jī)刮擦擦接頭,鋼絲絲刷壁機(jī)利用用自帶導(dǎo)向板板使刷壁器在在刷壁過(guò)程中中能緊貼接頭頭處,確保刷刷壁效果,反反復(fù)幾次,直直到刷壁機(jī)上上沒(méi)有附著物物。成槽后,應(yīng)對(duì)對(duì)相鄰段混凝凝土的端面進(jìn)進(jìn)行清刷,刷刷壁應(yīng)到底部部,刷壁次數(shù)數(shù)不得少于20次,且刷壁器器上無(wú)泥。C.刷壁完成后應(yīng)應(yīng)進(jìn)行清基和和泥漿置換。。D.清基宜采用泵泵吸法使槽底底沉渣及泥漿漿指標(biāo)滿足要要求為止。鋼絲刷壁器鋼板刷壁機(jī)8.槽底清理A.澆筑地下連續(xù)續(xù)墻之前,必必須清除以沉沉渣為主的槽槽底沉淀物,,這項(xiàng)工作稱稱為清底。由于泥漿有有一定的比重重和粘度,土土渣在泥漿中中沉降會(huì)受阻阻滯,沉到槽槽底需要一段段時(shí)間,因而而采用沉淀法法清底要在成成槽結(jié)束一定定時(shí)間之后才才開(kāi)始。。B.清底的基本方方法有置換法法和沉淀法兩兩種。置換法法是在挖槽結(jié)結(jié)束之后,立立即對(duì)槽底進(jìn)進(jìn)行認(rèn)真清掃掃,在土渣還還沒(méi)有沉淀之之前就用新泥泥漿把槽內(nèi)泥泥漿置換出槽槽外。沉淀法法在土渣沉淀淀到槽底之后后進(jìn)行清底,,一般是在插插入鋼筋籠之之前或之后清清底,但后者者受鋼筋籠妨妨礙,不可能能完全清理干干凈。C.一般在下鋼筋筋籠之前使用用挖槽作業(yè)的的液壓抓斗直直接挖除槽底底沉渣,槽底底清理時(shí)抓斗斗必須緩慢提提升,防止沉沉渣再一次混混入泥漿中間間。9.二次清孔:對(duì)于永久性結(jié)結(jié)構(gòu)的地下墻墻,在鋼筋籠籠沉放后,應(yīng)應(yīng)做二次清孔孔,沉渣厚度度應(yīng)符合要求求。清底方法10.清基后泥漿指指標(biāo)清基后應(yīng)對(duì)槽槽段泥漿進(jìn)行行檢測(cè),每幅幅槽段檢測(cè)2處。取樣點(diǎn)距距離槽底0.5m~1.0m,泥漿指標(biāo)應(yīng)應(yīng)符合下表的的規(guī)定。項(xiàng)目清基后泥漿檢驗(yàn)方法比重黏性土≤1.15比重計(jì)砂性土≤1.20黏度(s)20~30漏斗計(jì)含砂率(%)≤7洗砂瓶控制方法A.比重:2-3小時(shí)測(cè)定一次次,并須知好好記錄。比重重檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)采采用比重計(jì)或或比重秤測(cè)量量。用比重計(jì)計(jì)測(cè)量時(shí),只只需將比重計(jì)計(jì)輕輕放入取取樣泥漿中,,用肉眼觀察察讀數(shù)即可測(cè)測(cè)出。采用比比重秤時(shí),將將泥漿樣裝滿滿泥漿杯,抹抹去多余泥漿漿,移游碼,,使秤桿呈水水平狀態(tài),然然后讀取刻度度數(shù),即為泥泥漿的比重。。泥漿比重秤秤應(yīng)經(jīng)常用清清水校核。B.粘度:采用漏漏斗粘度計(jì)測(cè)測(cè)量,將700ml泥漿通過(guò)0.25mm金屬濾網(wǎng),裝裝入漏斗中,,之后打開(kāi)出出口,用秒表表測(cè)定時(shí)500ml泥漿流出所需需時(shí)間。即為為泥漿指標(biāo)。。C.PH值:泥漿PH值現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定常常采用石蕊試試紙放入泥漿漿中稍稍浸濕濕,將其顏色色變化與標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)比色卡對(duì)比比即可判斷出出PH值大小。D.含砂率:泥漿漿含砂率測(cè)定定采用含砂率率測(cè)定杯,測(cè)測(cè)定方法是將將100ml泥漿稀釋后裝裝入測(cè)定杯中中,沉淀后讀讀取刻度數(shù)即即可。E.泥皮:刷壁器器清刷后狀況況,應(yīng)該基基本無(wú)泥沙夾夾雜,一般次次數(shù)在15-20次。1.接頭方式A.接頭方式由接接頭管接頭、、工字鋼接頭頭、十字鋼板板接頭、預(yù)制制混凝土接頭頭、銑接頭施施工等多種方方式。B.本標(biāo)段采用接接頭管接頭、、工字鋼接頭頭兩種型式;;匯隆街站使使用接頭管接接頭,園區(qū)站站南側(cè)、北側(cè)側(cè)靠近建筑物物地段及東西西側(cè)部分地段段使用工字鋼鋼接頭。C.一個(gè)單元槽段段挖完后,在在槽段的端頭頭用吊車吊入入接頭管,接接頭管6m一節(jié),插銷連連接,邊吊邊邊接,接頭管管接頭必須連連接到位,不不使接頭管發(fā)發(fā)生超出要求求的撓曲變形形。D.工字鋼需根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)要求在在工廠焊接加加工,然后再再運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)與與鋼筋籠進(jìn)行行拼裝、焊接接。制作鋼筋筋籠時(shí),工字字鋼與鋼筋籠籠連成整體,,下籠時(shí)一起起下放到槽內(nèi)內(nèi),與鋼筋籠籠焊接時(shí)需進(jìn)進(jìn)行有效的加加固,以保證證鋼筋籠起吊吊時(shí)的剛度。。E.工字鋼接頭比比接頭管接頭頭防水質(zhì)量高高,成本高。。工字鋼為一一次性、成為為永久結(jié)構(gòu),,接頭管為周周轉(zhuǎn)性材料,,成墻后拔出出重復(fù)使用。。四、接頭施工工接頭管接頭構(gòu)構(gòu)造接頭管接頭鋼鋼筋籠構(gòu)造接頭管接頭施施工起拔設(shè)施(千千斤頂)起拔接頭箱2.接頭管接頭施施工A.在槽段混凝土土澆筑的同時(shí)時(shí)拔鎖口管,,具體是待混混凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到0.05~0.2Mpa(根據(jù)混凝土土的初凝時(shí)間間而定),開(kāi)開(kāi)始提拔鎖口口管,在混凝凝土澆筑結(jié)束束后8h內(nèi)將鎖口管全全部拔出。B.提拔鎖口管采采用兩臺(tái)100t千斤頂自制的的頂升架配合合一臺(tái)吊車進(jìn)進(jìn)行。C.當(dāng)后施工槽段段開(kāi)挖完成后后,采用專用用刷壁器對(duì)先先施工槽段的的半圓形端頭頭進(jìn)行刷壁處處理,然后同同先施工槽段段一樣吊放另另一端鎖口管管,完成后施施工槽段。3.接頭施工注意意事項(xiàng)A.接頭管(箱))及連接件應(yīng)應(yīng)具有足夠的的強(qiáng)度和剛度度,接頭管((箱)進(jìn)場(chǎng)后后在首次使用用前,應(yīng)在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝裝試驗(yàn)。B.接頭管(箱))應(yīng)露出導(dǎo)墻墻頂1.5m~2.0m以上。C.接頭管(箱))的吊裝應(yīng)垂垂直緩慢下放放,嚴(yán)格控制制垂直度,接接頭管(箱))背后應(yīng)填實(shí)實(shí)。D.接頭管(箱))在混凝土灌灌注初凝后開(kāi)開(kāi)始提升,每每30min提升一次,每每次50mm~100mm,應(yīng)在混凝土土終凝前全部部拔出。E.接頭管(箱))起拔應(yīng)垂直直、勻速、緩緩慢、連續(xù),,不應(yīng)損壞接接頭處的混凝凝土,接頭管(箱))起拔后應(yīng)及及時(shí)清洗干凈凈。工字鋼接頭工字鋼接頭處處理4.工字鋼接頭施施工A.H型鋼需根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)要求在工工廠焊接加工工,然后再運(yùn)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)與鋼鋼筋籠進(jìn)行拼拼裝、焊接。。制作鋼筋籠籠時(shí),H型鋼與鋼筋籠籠連成整體,,下籠時(shí)一起起下放到槽內(nèi)內(nèi),與鋼筋籠籠焊接時(shí)需進(jìn)進(jìn)行有效的加加固,以保證證鋼筋籠起吊吊時(shí)的剛度。。B.鋼筋籠下放到到位后,再在在工字鋼接頭頭后面下放接接頭箱,以防防止在混凝土土澆筑過(guò)程中中工字鋼變形形、移位,并并起到防止繞繞流的作用。。C.接頭箱在槽口口逐段拼接成成設(shè)計(jì)長(zhǎng)度后后,下放到槽槽底。接頭箱箱下放到位后后,即時(shí)進(jìn)行行連續(xù)墻砼的的澆筑。D.當(dāng)已澆槽段砼砼3個(gè)小時(shí)左右,,開(kāi)始撥動(dòng)接接頭箱,然后后每隔三小時(shí)時(shí)提升一次,,其幅度不宜宜大于50~100mm,并觀察護(hù)箱箱的下沉情況況,待砼澆注注結(jié)束后6~8小時(shí),即砼終終凝后,將接接頭箱一次全全部拔出并及及時(shí)清潔和疏疏通工作接頭箱5.防繞流措施((H型鋼外側(cè)沙袋袋填注)A.根據(jù)以往在蘇蘇州當(dāng)?shù)氐氖┦┕そ?jīng)驗(yàn),本本工程對(duì)于H型鋼外側(cè)處理理決定采用沙沙袋填筑的方方式防止混凝凝土繞流。B.沙袋填筑需遵遵循探測(cè)、試試填、少量多多次、分層壓壓實(shí)的原則,,沙袋應(yīng)填筑筑至混凝土澆澆筑頂,防止止混凝土從上上面繞流。C.若由于操作失失誤,沙袋不不慎卡在中間間,首先選擇擇在壓沙袋的的重物下焊接接倒鉤,將沙沙袋鉤出后再再進(jìn)行填筑;;若此方法未未能將沙袋處處理干凈,在在該幅地連墻墻混凝土澆筑筑完畢,待混混凝土初凝后后,立刻將此此處開(kāi)挖,并并使用專用設(shè)設(shè)備將H型鋼內(nèi)繞流的的混凝土挖除除,不影響相相鄰槽段鋼筋筋籠的下放。。。沙袋填注1.鋼筋籠加工A.鋼筋籠在施工工現(xiàn)場(chǎng)平臺(tái)上上制作加工,,平臺(tái)采用10×4的槽鋼搭設(shè)焊焊接而成。B.地下墻的鋼筋筋籠規(guī)格和尺尺寸應(yīng)按照設(shè)設(shè)計(jì)要求制作作,預(yù)留插放放混凝土導(dǎo)管管的位置,考考慮單元槽段段、接頭形式式及現(xiàn)場(chǎng)的起起重能力等因因素。C.鋼筋籠網(wǎng)面必必須焊接架立立筋,在鋼筋筋籠的兩側(cè)焊焊接定位墊塊塊。D.對(duì)于拐角幅及及特殊幅鋼筋筋籠,要增設(shè)設(shè)“X”桁架和斜拉桿桿進(jìn)行加強(qiáng),,以防鋼筋籠籠在空中翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角度時(shí)產(chǎn)生生變形。E.鋼筋籠加工時(shí)時(shí)必須按照規(guī)規(guī)定安裝好預(yù)預(yù)埋直螺紋接接頭(壓頂梁梁處)、支撐撐鋼板、定位位墊塊、注漿漿管、聲測(cè)管管、測(cè)斜管、、吊鉤等預(yù)埋埋件。五、鋼筋籠加工場(chǎng)地加工過(guò)程帶注漿管的鋼鋼筋籠加工過(guò)程凹凸接頭鋼筋筋籠2.鋼筋籠吊裝及及注意事項(xiàng)A.鋼筋籠采用180T及130T兩個(gè)吊車同時(shí)時(shí)起吊,一臺(tái)臺(tái)主吊,一臺(tái)臺(tái)副吊。起吊吊經(jīng)過(guò)相關(guān)計(jì)計(jì)算。B.吊具和兩根起起重索將鋼筋筋籠從地面平平放吊起一定定高度后,再再起升主吊索索,下放副吊吊索,到垂直直時(shí),用主吊吊車將鋼筋籠籠向槽段內(nèi)放放下,達(dá)到深深度后固定在在導(dǎo)墻上。C.當(dāng)鋼鋼筋筋籠籠下下放放到到籠籠頂頂接接近近導(dǎo)導(dǎo)墻墻時(shí)時(shí),,先先固固定定好好鋼鋼筋筋籠籠。。在在預(yù)預(yù)留留的的鋼鋼筋筋上上加加焊焊上上部部空空墻墻吊吊筋筋。。D.鋼筋筋籠籠調(diào)調(diào)運(yùn)運(yùn)過(guò)過(guò)程程中中要要專專人人指指揮揮,,緩緩慢慢移移動(dòng)動(dòng),,不不可可大大幅幅度度轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)或或突突然然啟啟動(dòng)動(dòng)、、停停止止吊吊車車移移動(dòng)動(dòng)。。鋼筋筋籠籠加加固固與與起起吊吊鋼筋筋籠籠加加固固與與起起吊吊1.工程程特特點(diǎn)點(diǎn)A.混凝凝土土采采用用商商品品混混凝凝土土。?;旎炷镣僚渑浜虾媳缺鹊牡脑O(shè)設(shè)計(jì)計(jì)除除滿滿足足設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度度要要求求外外,,還還應(yīng)應(yīng)考考慮慮導(dǎo)導(dǎo)管管法法在在泥泥漿漿中中澆澆筑筑混混凝凝土土的的施施工工特特點(diǎn)點(diǎn)((要要求求混混凝凝土土和和易易性性好好、、流流動(dòng)動(dòng)性性大大、、有有一一定定緩緩凝凝性性))和和對(duì)對(duì)混混凝凝土土強(qiáng)強(qiáng)度度的的影影響響。。坍坍落落度度宜宜為為200mm±±20mm,。。B.澆筑筑混混凝凝土土采采用用混混凝凝土土罐罐車車自自卸卸,,采采用用雙雙導(dǎo)導(dǎo)管管灌灌注注混混凝凝土土。。C.澆筑筑時(shí)時(shí)如如果果達(dá)達(dá)到到冬冬季季施施工工條條件件,,則則按按照照冬冬季季施施工工要要求求施施工工。。D。嚴(yán)嚴(yán)格格澆澆筑筑令令制制度度。。六、、澆澆筑筑水水下下混混凝凝土土2.一般般規(guī)規(guī)定定A、導(dǎo)導(dǎo)管管宜宜采采用用直直徑徑為為200mm~300mm的多多節(jié)節(jié)鋼鋼管管,,管管節(jié)節(jié)連連接接應(yīng)應(yīng)密密封封、、牢牢固固,,施施工工前前應(yīng)應(yīng)試試拼拼并并進(jìn)進(jìn)行行水水密密性性試試驗(yàn)驗(yàn)。。B、導(dǎo)導(dǎo)管管水水平平布布置置距距離離不不應(yīng)應(yīng)大大于于3m,距距槽槽段段兩兩側(cè)側(cè)端端部部不不應(yīng)應(yīng)大大于于1.5m。導(dǎo)導(dǎo)管管下下端端距距離離槽槽底底宜宜為為300mm~500mm。導(dǎo)導(dǎo)管管內(nèi)內(nèi)應(yīng)應(yīng)放放置置隔隔水水栓栓。。C、澆澆筑筑混混凝凝土土?xí)r時(shí)導(dǎo)導(dǎo)管管安安裝裝支支架架應(yīng)應(yīng)牢牢固固。。安安全全。。D、準(zhǔn)準(zhǔn)確確計(jì)計(jì)算算導(dǎo)導(dǎo)管管提提升升量量,,確確保保既既能能連連續(xù)續(xù)澆澆筑筑,,又又不不斷斷樁樁((2-6米))。。E、澆澆筑筑水水下下混混凝凝土土應(yīng)應(yīng)符符合合下下列列規(guī)規(guī)定定::1)鋼鋼筋筋籠籠吊吊放放就就位位后后應(yīng)應(yīng)及及時(shí)時(shí)灌灌注注混混凝凝土土,,間間隔隔不不宜宜超超過(guò)過(guò)4h。2)混混凝凝土土初初灌灌后后,,混混凝凝土土中中導(dǎo)導(dǎo)管管埋埋深深應(yīng)應(yīng)大大于于500mm。3)混混凝凝土土澆澆筑筑應(yīng)應(yīng)均均勻勻連連續(xù)續(xù),,間間隔隔時(shí)時(shí)間間不不宜宜超超過(guò)過(guò)30min。4)槽槽內(nèi)內(nèi)混混凝凝土土面面上上升升速速度度不不宜宜小小于于3m/h,同同時(shí)時(shí)不不宜宜大大于于5m/h;導(dǎo)導(dǎo)管管混混凝凝土土埋埋入入混混凝凝土土深深度度應(yīng)應(yīng)為為2m~4m,相相鄰鄰兩兩導(dǎo)導(dǎo)管管間間混混凝凝土土高高差差應(yīng)應(yīng)小小于于0.5m。5)混混凝凝土土澆澆筑筑面面宜宜高高出出設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)標(biāo)高高300mm~500mm,鑿鑿去去浮浮漿漿后后的的墻墻頂頂標(biāo)標(biāo)高高和和墻墻體體混混凝凝土土強(qiáng)強(qiáng)度度應(yīng)應(yīng)滿滿足足設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)要要求求。。6)每每根根導(dǎo)導(dǎo)管管分分擔(dān)擔(dān)的的澆澆筑筑面面積積應(yīng)應(yīng)基基本本均均等等。。7)初初灌灌量量及及導(dǎo)導(dǎo)管管埋埋深深等等按按照照水水下下混混凝凝土土澆澆筑筑相相關(guān)關(guān)規(guī)規(guī)定定,,后后敘敘述述。。8)灌灌注注前前應(yīng)應(yīng)復(fù)復(fù)測(cè)測(cè)沉沉碴碴厚厚度度,,辦辦理理隱隱蔽蔽工工程程檢檢查查,,合合格格后后及及時(shí)時(shí)灌灌注注,,其其間間歇歇時(shí)時(shí)間間不不宜宜超超過(guò)過(guò)4小時(shí)時(shí)。。9)混混凝凝土土澆澆筑筑到到頂頂部部3m時(shí),,可可在在槽槽段段內(nèi)內(nèi)放放水水適適當(dāng)當(dāng)稀稀釋釋泥泥漿漿,,或或?qū)?dǎo)導(dǎo)管管埋埋深深減減為為1m,或或適適當(dāng)當(dāng)放放慢慢澆澆筑筑速速度度,,以以減減少少混混凝凝土土排排除除泥泥漿漿的的阻阻力力,,保保證證澆澆筑筑順

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