成型工序產(chǎn)品接收準(zhǔn)則和檢驗(yàn)規(guī)范

無(wú)錫新奇生器有限公司W(wǎng)uXiXinQiShengElectricalCo.,文修履表文件名稱

成型工序產(chǎn)品接收準(zhǔn)則和檢驗(yàn)規(guī)范

文件編號(hào)

SQS/QA.B017

全2頁(yè)制定日

2005年9月12日

版本

A

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0

制定部門

品質(zhì)部制定

批準(zhǔn)唐其生

審查李成泉

制作陳偉

新規(guī)制定修

修訂日批準(zhǔn)

200910月10日審查

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制作

B

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0

修訂部門修訂內(nèi)容

品質(zhì)部訂

文件轉(zhuǎn)版修訂日

版本

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修訂部門修

批準(zhǔn)

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制作

修訂內(nèi)容訂

文件名稱

無(wú)錫新奇電器有限公成型工產(chǎn)品接收準(zhǔn)和檢驗(yàn)范

制訂日期2005.9.12版本

B

頁(yè)數(shù)2

修訂日期2009.10.10版次

0

頁(yè)碼1

文件編號(hào)

SQS/QA.B0171范圍本文件規(guī)定了成型工序產(chǎn)品的檢驗(yàn)規(guī)范和產(chǎn)品接收必須達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2引用準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的條文。在標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討，使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。2.1GB/T2828.1－2003按受量限AQL檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃2.2GB/T8054－1995平值計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)型一次抽樣檢查程序及抽樣表3接收則3.1組一個(gè)部件的工件間的相互配合關(guān)系工件間經(jīng)焊接連接后其相對(duì)應(yīng)尺寸關(guān)系應(yīng)符合部件圖上的尺寸標(biāo)注的要求體差可參閱下取±公差值2位）基本尺寸>3050>5080公差值250300

～350

～400

～460

～520

～570

～6303.2焊的質(zhì)量a）焊縫的形式是否符合圖紙要，如焊接的部位、焊接的方法、焊縫間的間距等；b）焊縫不可有以下缺陷：未焊、夾渣、氣孔、咬邊、搭接、焊瘤、局部燒穿、裂縫、變形等。3.3壓件、壓焊件、螺紋底孔的檢驗(yàn)必須依據(jù)圖紙用螺紋通止規(guī)檢驗(yàn)壓鉚件、壓焊件及攻絲的螺紋大小。3.4初始預(yù)裝后的效果3.4.1外a)柜外觀輪廓形狀挺括，無(wú)凹凸不平，方圓規(guī)準(zhǔn)、棱邊平直，各門縫均勻一致；b)柜無(wú)飛濺焊點(diǎn)、焊渣c(diǎn))所零件無(wú)凹陷、扭曲變形，零件表面上不允許有裂紋、分層、裂口銹蝕及深度超過(guò)零件最厚度公差的壓傷及劃傷；3.4.2結(jié)與裝配a)焊要牢靠，無(wú)虛焊、脫焊、燒穿、焊瘤。無(wú)焊接變形等缺陷，點(diǎn)焊焊點(diǎn)應(yīng)均勻分布，無(wú)明焊坑，焊接表面應(yīng)光滑，無(wú)裂縫；b)產(chǎn)上所有零部件的機(jī)械連接均應(yīng)牢固可靠，在車載等情況下不允許有位移的可能；c)插、抽斗、抽板在導(dǎo)軌上應(yīng)推拉靈活，無(wú)滯阻；d)各開(kāi)啟靈活，門與框不能有磨擦現(xiàn)象，插銷與孔配合無(wú)明顯晃動(dòng)，門上鎖后不得有晃動(dòng)；e)型過(guò)渡筋線對(duì)直，過(guò)渡平滑，無(wú)凹陷等變形；f)可卸連接應(yīng)裝卸方便；g)鈑件平面度、垂直度公差符合要求；h)門門、門與框的配合要求門開(kāi)啟角不得小于o（特殊情況例外脫卸門與框間縫隙值上、下單向?yàn)?.2毫米，左、右單向?yàn)?.7～1.0毫米配合縫隙要均勻。帶有鉸鏈的門與框之間縫隙值上、下單向?yàn)?.01.5米，左、右單向?yàn)?.5～毫米,對(duì)開(kāi)中間縫隙1.2～毫，配合縫隙均勻。當(dāng)顧客有特殊要求時(shí)，應(yīng)按具體結(jié)構(gòu)尺寸來(lái)定間隙。i)面拼裝縫隙、高度及錯(cuò)位均不得大于0.5mm，門與框應(yīng)在同一平面，差值小于1.0mm；j)成單元高度差小于1.0mm。3.4.3主數(shù)公差

文件名稱

無(wú)錫新奇電器有限公成型工產(chǎn)品接收準(zhǔn)和檢驗(yàn)范

制訂日期2005.9.12版本

B

頁(yè)數(shù)2

修訂日期2009.10.10版次基尺≤1000>1000～>1500～

0

頁(yè)碼2公值寬高深高寬±1.5±1.0±2.0±1.5±2.5±2.0±3.0±2.5

文件編號(hào)深±2.0±2.5±3.0±4.0

SQS/QA.B0173.4.4門框?qū)蔷€公差值應(yīng)符下表規(guī)定（單位mm部最外基尺L公值：角線差C

≤10001.5

～15002.0

>1500～20002.5

＞2000～3.03.4.5平度的檢驗(yàn)：選用直線度不低于0.05%1505001000毫鋼板尺，將鋼板尺側(cè)面垂直放置在被測(cè)表面上，按米字形多方位測(cè)量（用厚薄規(guī)塞量值t應(yīng)合下表規(guī)定（單位：mm零長(zhǎng)直度差

～1000≤2.0

＞1000～1500≤2.5

＞1500～≤3.0

＞2000～≤3.54檢驗(yàn)范檢驗(yàn)段a.外觀：采用目測(cè)的方法；b.一般尺寸：采用鋼卷尺進(jìn)行測(cè)；c.公差0.5mm的寸：采用游卡尺進(jìn)行測(cè)量；d.角度：采用直角尺、萬(wàn)能角尺行測(cè)量；e.R角：采用R規(guī)行測(cè)量；f.位置尺寸：一般測(cè)量方法不能證時(shí)，采用平臺(tái)與其它量具綜合測(cè)量；g.其它指標(biāo)：專用測(cè)量工具（如紋通止規(guī)抽檢次加工件數(shù)量小于等于五件，抽檢一件，外形輪廓尺寸、對(duì)角線尺寸、重要安裝配合尺寸全部檢；加工件數(shù)量大于五件小于等于十件檢2外形輪廓尺寸角尺寸要安裝配合尺寸全部檢驗(yàn)；工件數(shù)量大于十件小于等于百件，抽檢率不低于10%外形輪廓尺寸、對(duì)角線尺寸、重要安裝配合尺寸全部檢驗(yàn)；客戶若有對(duì)抽檢的數(shù)量和頻次規(guī)定時(shí)，抽檢頻次必須按客戶的要求檢驗(yàn)檢驗(yàn)態(tài)識(shí)4.3.1正合格產(chǎn)品以流轉(zhuǎn)卡形進(jìn)行標(biāo)識(shí)（加工完畢操作工在流轉(zhuǎn)卡簽名后，屬待檢狀態(tài)，產(chǎn)品檢驗(yàn)