二次作業(yè)指導(dǎo)書

精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)專心---專注---專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)110kV五大連池變電站新建工程電纜敷設(shè)及二次回路接線施工作業(yè)指導(dǎo)書黑河維科銳電力有限責(zé)任公司

110kV五大連池變電站新建工程施工項目部批準：年月日審核：年月日編寫：年月日電纜敷設(shè)及二次回路接線施工作業(yè)指導(dǎo)書適用范圍適用于變電所電纜敷設(shè)及二次回路接線施工。作業(yè)準備內(nèi)業(yè)技術(shù)準備作業(yè)指導(dǎo)書編制后，應(yīng)在開工前組織技術(shù)人員認真學(xué)習(xí)實施性施工組織設(shè)計，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標準。制定施工安全保證措施。對施工人員進行技術(shù)交底，對參加施工人員進行上崗前技術(shù)培訓(xùn)。外業(yè)技術(shù)準備施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)收集。修建生活房層，配齊生活、辦公設(shè)施，滿足主要管理、技術(shù)人員進場生活、辦公需要。技術(shù)要求施工前按設(shè)計及廠家提供的技術(shù)要求進行首件示范，確定施工工藝能達到設(shè)計要求。在大范圍開展施工作業(yè)前，根據(jù)首件示范確定工藝參數(shù)，并報監(jiān)理單位確認。施工程序與工藝流程施工程序施工程序包括：施工準備、電纜施放、電纜綁扎、電纜頭制作及固定、電纜校線、套標號牌、固定電纜頭、芯線排把、接線、校線。工藝流程圖電纜施放電纜施放電纜綁扎施工準備固定電纜頭套標號牌電纜校線芯線排把電纜頭制作及固定接線校線施工要求施工準備包括支架安裝、電纜管加工、電纜走向測量、電纜試驗、電纜標識牌制作。下列地點敷設(shè)電纜如未設(shè)電纜溝，電纜應(yīng)穿管防護，保護管內(nèi)徑應(yīng)大于電纜外徑的1.5倍：通過水溝、公路、鐵路岔線、出入建筑物時；沿電桿、構(gòu)架、建筑物引上，其地下0.5m至距地面2m高內(nèi)。明敷電纜管應(yīng)用卡子固定在支架或墻上，電纜管支持點的距離，當設(shè)計無規(guī)定時，不宜超過3m。電纜管的連接應(yīng)符合下列要求：金屬管采用帶絲扣的管接頭時應(yīng)密封良好，采用大一級的短管套接時，短管兩端焊牢密封，短管長度不大于電纜管的外徑的2.2倍；硬質(zhì)塑料管采用套接或插接，其深度為管子內(nèi)徑的1.1倍以上，插接面粘牢密封，采用套接時套管兩端應(yīng)封焊。電纜支架、吊架、橋架的加工應(yīng)符合下列要求：所有鋼材調(diào)整平直，切口無卷邊毛刺；連接用焊接或螺栓連接固定牢固；金屬支架進行防腐處理。電纜標識牌上標明電纜編號、電纜起點、電纜止點、電纜型號、電纜長度；電纜標識樁上標明電纜走向及埋深。以端子排接線圖為標準，檢查核對配電裝置或盤、柜的端子排是否符合設(shè)計要求，并將與設(shè)計要求不符的部分進行更換。以原理接線圖和端子排接線圖為依據(jù)，以制造廠提供的背面接線圖或原理圖作參照，分回路對配電裝置或盤、柜的內(nèi)部配線進行一次全面校對，并對校線中發(fā)現(xiàn)的問題按設(shè)計要求改正過來，同時在背面接線圖中把改正的部分標注清楚。檢查配線對象引入的電纜規(guī)格、型號、走向是否符合設(shè)計要求，檢查各電纜開剝的長度能否滿足接線要求。在采用線槽布線的配電裝置或盤、柜內(nèi)按技術(shù)要求安裝塑料線槽。電纜施放敷設(shè)電纜應(yīng)將電纜盤安置在專用放線架上，放線架安置穩(wěn)妥，敷設(shè)時電纜從電纜盤上端引出。敷設(shè)較長電纜宜用座式或吊式滾輪，避免電纜在支架或地面上摩擦拖拉。電纜不得有鎧裝壓扁、鉸擰、鎧裝或護套折裂等損傷。直埋電纜深度應(yīng)保證電纜表面距地面不小于700mm。進入建筑物或接近引出處可以淺埋，但應(yīng)采取保護措施。直埋電纜的上下應(yīng)鋪不少于100mm厚的軟土或砂層并在上面蓋混凝土板或磚塊保護，軟土或砂子中不應(yīng)有石塊等硬質(zhì)雜物。直埋電纜在下列地方應(yīng)設(shè)置明顯的方位標志：直線段每隔50m、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進入建筑物處。電纜綁扎電纜敷設(shè)時，不應(yīng)形成相互交叉；敷設(shè)后的電纜排列應(yīng)整齊。在終端頭或接頭附近宜留有備用長度。電纜的兩端、電纜層及電纜井內(nèi)均應(yīng)設(shè)標志牌，注明線路編號，字跡應(yīng)清晰，不易褪色。用塑料標志牌規(guī)格統(tǒng)一，掛裝牢固。電纜在支架上固定應(yīng)符合下列要求：垂直敷設(shè)的電纜在每個支架處，水平敷設(shè)的電纜在其首末端、轉(zhuǎn)彎及接頭處均應(yīng)將電纜固定；裸鉛套電纜的固定處，加軟襯墊保護；單芯交流電纜的保護管、夾具或綁扎物不得構(gòu)成閉合磁路。電纜出入電纜溝、槽、建筑物及保護管時，應(yīng)將出入口用防滲水材料封堵。對易受外部影響著火的電纜密集場所或可能著火蔓延釀成嚴重事故的電纜回路，必須有設(shè)計要求的防火阻燃設(shè)施。電纜在支架上的排列應(yīng)符合下列要求：電力電纜和控制電纜不應(yīng)排列在同一層支架上；各類電纜在支架上應(yīng)分層排列，由上而下分別為：高壓電力電纜、低壓電力電纜、照明電纜、控制電纜；電纜在普通支架上配置，不宜超過一層；在橋架上配置，控制電纜不超過三層，交流三芯電纜不超過二層；電纜可緊密排列。明敷在室內(nèi)及電纜層、溝、井中帶有麻護層的電纜應(yīng)剝除麻護層，并在鎧裝上涂防腐漆。電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)及時清除雜物，蓋好蓋板或按規(guī)定進行回填。電纜校線、套標號牌①確定校對電纜的操作順序，準備好相應(yīng)的芯線標號牌。②用剝線鉗剝除待校電纜兩端電纜芯線端頭的絕緣層，設(shè)定校線電話或電子校線器的通話回路。③用查號線或校對端子在電纜兩端查找出同一根芯線，確定該芯線的編號，并套上標號牌。④每根電纜所用芯線都確定之后，再將所有芯線重新校對一遍，防止發(fā)生混淆。固定電纜頭①按配線順序把所有電纜頭排列整齊，在電纜頭以下100mm處用細綁線把所有電纜綁扎成一束。②測出電纜束的尺寸，制作電纜固定卡子。③用電纜固定卡子把電纜束固定在盤、柜的支架上。④對于鎧裝或芯線有接地要求的電纜，把所有接地線編成一束，按技術(shù)要求焊接或壓接接線端子，連接在設(shè)定的接地點上。芯線排把①為便于排把，先用一根硬芯塑料線把同一束電纜的電纜頭綁扎在一起，如圖2所示，使其相互密貼。圖2電纜頭臨時綁扎示意圖1-電纜頭套；2-電纜固定卡子；3-硬芯塑料線②計算電纜束芯線的總數(shù)，確定線把排列的形式。如：總數(shù)為72根，可按9（根）×8（層）或12（根）×6（層）排列。當總數(shù)為奇數(shù)時，可在線把后排填充假線。③芯線排把以端子排編號順序按倒計數(shù)方法排列，即線把第一層靠近端子排側(cè)的第一根芯線為連接在端子排最下部的第一根線，如圖3所示。④排把時，每層芯線按連接順序排好后，用鋁包帶做一個可移動的卡子使芯線排列整齊。⑤芯線分層排好后，在電纜頭上與端子排之間選一合適位置進行第一道線束綁扎。由于芯線是由各電纜中分別引出，線把根部必然出現(xiàn)交叉，因此在綁扎時要把芯線根部壓緊壓實。⑥把每層芯線的卡子分別向上推200mm左右，把線束理順，再綁扎第二道。⑦依上述順序直至全部綁扎好，即可進行接線。圖3電纜線束的綁扎方式a.電纜線束排把方式；b.采用線槽布線方式1-端子排；2-電纜固定卡子；3-塑料線槽當電纜采用線槽布線方式時，按以下順序操作：①把同一束電纜頭綁扎好后，按芯線的自然排列順序在距電纜頭上沿30—50mm的位置上進行第一道綁扎。②將芯線理順全部放入塑料線槽中，在線槽的中部和上部用硬芯塑料線臨時作一圈綁扎，避免芯線從線槽中脫出。③自下而上將電纜芯線按編號鑲?cè)肱c端子排相對應(yīng)的線槽槽孔中，芯線預(yù)留長度暫預(yù)留在線槽外，接線后再收回槽內(nèi)。④按技術(shù)要求把線槽內(nèi)的芯線每隔400mm進行一次固定，然后即可進行接線。如圖3所示。接線①確定芯線預(yù)留長度及線端絕緣剝除長度。②截斷芯線多余長度，按線芯實需長度剝除絕緣層。③從截斷的線頭上取下標牌號，套在剛剝好的線芯上。④按接線要求煨線環(huán)或壓緊接線端子。采用線環(huán)方式接線時，線環(huán)應(yīng)按螺釘旋緊的方向煨彎，線環(huán)根部距芯線絕緣層的外緣，應(yīng)留有不小于2mm的間距，如圖4所示。采用壓接端子接線時，線芯應(yīng)伸出端子壓環(huán)1mm，如圖4所示，并確保壓接緊密。圖4電纜芯線的連接方式a.煨線環(huán)方式；b.壓接端子方式1-燙印管；2-壓接端子⑤將預(yù)留長度進行彎曲或抽回線槽，按連接要求把芯線接到端子排上。⑥按上述程序，自端子排最下端開始接線，直至全部完成。⑦備用芯線一律不截斷，其長出端子排高度的部分，均繞成圓環(huán)與端子排頂部取齊排列整齊即可。校線①將電纜配線全部從端子排上拆開。②按電纜走向逐一將所有芯線重新校對一遍，并隨校隨將其恢復(fù)到原連接位置上。③在確認所有配線連接無誤后，撤除電纜頭上的綁線，扣嚴線槽蓋板。勞動組織電纜二次配線工作每個變電所設(shè)一名施工技術(shù)負責(zé)人，配電裝置和配電盤、柜按每處或每面設(shè)一名技術(shù)工人考慮，施放和校線工作由配線人員互相配合完成。材料要求序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1接線端子φ1.5-4個2聚氯乙稀帶20×30m盤打線把3螺栓帶帽M5×15套4鉆頭只5鋼鋸條根6塑料線槽m配線7電池R61.5V節(jié)8電纜牌40×25mm個設(shè)備機具配置序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1號碼燙印機HY-11(G)臺1通用型2校線電話付13萬用表只4校線4剝線鉗165型把實需5壓接鉗把與壓接端子配套6手電鉆6mm把實需7手工鋼鋸把實需質(zhì)量控制及檢驗1.引進盤、柜及配電裝置內(nèi)的電纜及其芯線應(yīng)符合下列要求：（1）引進盤、柜的電纜應(yīng)排列整齊，避免交叉，并固定牢固。固定方式如圖5所示，電纜外護層切口與固定卡子上沿呈水平，卡子直接固定在盤、柜下沿的專用型鋼上。（2）鎧裝電纜的鋼帶不應(yīng)進入盤、柜內(nèi)，鋼帶的斷口處必須扎緊。（3）用于晶體管保護回路的控制電纜，當采用屏蔽電纜時，其屏蔽層應(yīng)接地；如不采用屏蔽電纜時，其備用芯線應(yīng)有一根接地。（4）盤、柜內(nèi)的電纜芯線，應(yīng)有規(guī)律的按垂直或水平配置，不得任意歪斜或交叉連接；備用芯線應(yīng)留有適當余度。圖5電纜的固定方式1-電纜外護層；2-電纜內(nèi)護層；3-電纜鋼帶卡子；4-電纜固定卡子；5-盤底型鋼2.電纜芯線的端部應(yīng)標明回路編號，接線正確可靠。3.每個端子每側(cè)接線一般為一根，不得超過兩根。4.電纜芯線采用線槽布線時，線槽與端子排之間應(yīng)有不小于50mm的間距，以便于接線及維修。5.電纜芯線的連接采用壓接端子時，所用壓接工具、端子及芯線之間的規(guī)格應(yīng)互相對應(yīng)。在每個工作日開始時，應(yīng)該對端子的壓接強度進行檢測，確保其耐拉力等強度指標滿足規(guī)定。6.電纜在支架或橋架上的敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）電纜在支架上的排列層次自上而下依次為：高壓電纜、電力電纜、控制電纜，電力電纜和控制電纜不得排列在同一層。（2）控制電纜在每層支架上的排列不宜超過1層，在橋架上的排列不宜超過2層。（3）電纜在支架或橋架上排列整齊，綁扎牢固；每條電纜的終端處及位于電纜穿墻板處、夾層處或電纜豎井進出口處的顯著部位均應(yīng)掛有標志牌，標志牌規(guī)格應(yīng)統(tǒng)一，字跡清晰，掛裝牢靠。7.金屬電纜支架和電纜保護管的接地可靠，電纜保護管的管口封堵嚴密。電纜保護管垂直引出地面時的高度不宜小于2m，且固定牢靠。8.單相交流電力電纜的保護管及固定金具不得構(gòu)成閉合磁路。9.電力電纜終端頭和中間接頭的電纜護層剝切長度、絕緣包扎長度及芯線連接強度應(yīng)符合電纜頭制作工藝要求；單相電力電纜的鎧裝或屏蔽層應(yīng)有一端接地。安全及環(huán)保要求10.1安全要求1.使用汽油、香蕉水等易燃物品時，要有防火措施，周圍不得有明火作業(yè)，用后要妥善保管。2.進行配線作業(yè)前，要將電纜溝蓋板全部蓋嚴，防止踏空摔傷。3.當在盤、柜內(nèi)作業(yè)采用燈光照明時，接引的臨時電源線應(yīng)絕緣良好，無破損現(xiàn)象。人員離開時應(yīng)隨手切斷電源。4.禁止蹬踏盤、柜內(nèi)