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文檔簡介

橋梁加固工程靜壓樁施工方案橋東側采用鋼管樁樁基礎,樁長必須滿足設計要求.詳見樁位圖和承臺配筋圖。1、工程目標本工程在錨桿靜壓樁施工過程中,遵循國家與河南省頒發(fā)的有關安全技術操作規(guī)程及文明施工的有關規(guī)定。目的:科學管理,精心施工,質(zhì)量第一、安全第一,豎單位品牌,創(chuàng)優(yōu)良工程,一次性驗收合格。2、工程概況:2.1工程內(nèi)容:錨桿靜壓樁鋼管樁219mm×15m×60套。2。2工程場地情況及地質(zhì)狀況:2.2。1施工場地是橋東側。2.2。2根據(jù)現(xiàn)場情況,承臺澆筑完畢強度達到可壓樁條件。2.2。3錨桿靜壓樁施工特點,是借助底部反力施工,在混凝土地板上釆用螺栓錨桿,螺栓錨桿可先預埋或后預埋。2。2.4壓樁前先將混凝土預留洞開鑿,而后借助立柱制作反力架,樁采用雙T型支架。3、施工準備:3.1熟悉圖紙、了解地形、協(xié)調(diào)關系,認真聽取圖紙會審記要,確保工程施工質(zhì)量.3。2按照此工程施工內(nèi)容、設計要求、工程特點、周邊環(huán)境編寫施工方案。3.3做好反力架材料配制工作,落實螺栓錨桿的購置工作,并組織人員做好混凝土洞的位置準確工作。3。4做好錨桿靜壓樁機的保養(yǎng)、維修、配備的準備工作。設備檢查附表:機具名檢查調(diào)試主要內(nèi)容

備注稱錨桿靜壓樁機

統(tǒng)

機身、機架、動力控制系

符合使用要求電箱

漏電開關、控制開關、保險絲、接零接地

符合安全規(guī)范電焊機油壓泵油壓頂空壓機

防護罩及保護裝置壓力系統(tǒng)、壓力與讀數(shù)壓力系統(tǒng)動力系統(tǒng)、壓力系統(tǒng)

符合安全規(guī)范達到壓力標準達到壓力標準符合安全規(guī)范3.5安排好沉樁機械設備、(鋼砼方樁材料進場)的運輸工作。3。6根據(jù)樁長、樁徑、設計的單樁承載力,我們選用YZQF—100t錨桿靜壓樁機.3。7遵照建設單位和工程施工場地情況的需要,我們安排一套錨桿靜壓樁機組施工,根據(jù)廠區(qū)情況,適當可進行24小時沉樁作業(yè)。擬投入本注漿的主要施工機具:序號12345678

機具名稱錨桿樁機架BZ型超高壓油泵站QF型分離式油壓頂QF型分離式油壓頂電焊機電箱手拉萌蘆卷揚機

規(guī)格、型 備單位數(shù)量號 注YZQF—1套 200tBZ63臺 2—6QF50T—2只 25bQF100T-2只 25b臺 6只 1只 21t 臺 2主要材料供給:序材料名稱 規(guī)格、型號號219×8×1鋼管樁15m鋼管接頭套2250×250×500管3 連接角鋼 L40×4×2404 螺栓錨桿 Φ25×8005 電焊條 J422-Φ3。2流磺膠泥7 液壓油 YA—N32

單位數(shù)量備 注6060備用20260根320Kg 800 按需Kg 800 按需Kg 150 按需4、施工措施及方法:4。 1根據(jù)施工現(xiàn)場所具備的條件,我們采取如下施工方法:1)室內(nèi)錨桿靜壓樁施工,我們單一采用雙排25#H型鋼井田式交錯連結;2)室外錨桿靜壓樁施工,采用反力架多預埋螺栓錨桿施工。4.2施工順序:錨桿靜壓樁施工順序線路圖:由南至北施工.5、主要項目施工方法5。1工程測量:5。1。1根據(jù)設計圖紙測量定位開鑿樁洞位置,混凝土溝槽開好后按照圖紙軸線放好樣樁位,垂直軸線方向控制20mm,同軸線方向控制在50mm內(nèi);5.1。2標高控制以室內(nèi)地面為基準點進行控制,根據(jù)設計圖紙要求以兩個標準控制,設計承載力和設計標高。5.2樁基工程:5.2.1沉樁工藝流程(附表):樁基A—3-08多節(jié)樁循環(huán)移機起插垂沉樁送標機架吊直高定調(diào)砼調(diào)樁控位正樁樁控電焊接樁制下套樁操作5。2.2沉樁時每套樁各工序應連續(xù)進行,嚴禁途中長時間停留,但遇下列情況應暫停沉樁,并與相關部門取得聯(lián)系,商定確認后再進行沉樁:1) 沉樁過程中,樁身發(fā)生較大幅度位移,傾斜或突然下沉;2)沉樁時發(fā)現(xiàn)周邊已沉好的樁發(fā)生位移、樁頂標高上升或下沉;3)沉樁時壓力超過設計要求、樁壓不下去,樁頂達不到設計標高;4)沉樁期間周圍建筑物體受監(jiān)控報警時,通知停止沉樁。5。2。3沉樁施工步驟操作規(guī)范:樁機移機就位:每套樁機架移機就位時,都按照事先埋設好的錨桿螺栓上安裝就位機架對準預留洞中心樣樁;千斤繩捆綁:吊樁千斤繩承受力系數(shù)應是所吊樁身重量的兩倍以上,千斤繩所系位置,根據(jù)樁長確定,一般控制在樁長6:1的基礎上,千斤繩系在吊環(huán)上、下±50mm;起吊砼樁:起吊砼樁時,應慢拉輕放,所拉砼樁應靠地面一層;4) 插樁控制:下節(jié)樁施壓前,必須按照樁洞中心為準點,周邊垂直等分;5)插樁位移控制在20mm內(nèi),如碰有障礙物,拔出清理后重插,如障礙物深于基礎,需采用鉆孔清理時及時與設計及業(yè)主商討解決;6) 垂直調(diào)控:插樁確認就位后,進行樁身垂直調(diào)控,用兩只線錘分別垂直兩個方位進行調(diào)控,樁身垂直控在千分之一內(nèi),沉樁期間要不間斷對樁身垂直度進行監(jiān)控,保持樁身在垂直受控的狀態(tài)下進行施沉;電焊接樁:當?shù)谏弦还?jié)樁與下一節(jié)樁豎好調(diào)直后,兩臺電焊機成對角同時焊接,焊縫必須連續(xù),飽滿、無咬鐵、無夾渣。電焊焊接結束后,應停歇一分鐘后再進行沉樁;樁頂標高:以地面為基準點進行控制,送樁桿事先按照樁頂設計標高做好的固定標志,當送樁接近標高時,按照事先統(tǒng)一好的信號,發(fā)出預備信號,負責控制油門人員即可控制沉樁速度,直至樁頂標高達到目的的停止沉樁,控制范圍±50mm,力爭為0;沉樁資料,現(xiàn)場施工記錄人員,每節(jié)樁、每套樁沉樁結束后都必須及時將所需資料真實地填入原始記錄中,而后工程結束后重新整理交監(jiān)理工程師簽章備案。5.2。4現(xiàn)場材料調(diào)配、堆放與管理:1) 根據(jù)沉樁計劃、進度與供應廠商擬定砼樁材料進場計劃,并根據(jù)工地上沉樁進展

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