橋梁加固工程挖孔樁施工方案

橋梁加固工程挖孔樁施工方案（一）、施工準(zhǔn)備1、管線保護(hù)施工前，邀請(qǐng)業(yè)主、設(shè)計(jì)及管線單位進(jìn)行交底,提供管線和其他隱蔽設(shè)施的準(zhǔn)確位置,對(duì)需要遷移或保護(hù)的管線予以明確,并設(shè)置醒目標(biāo)志.2、鉆機(jī)就位(1)、平整場(chǎng)地、清除雜物、換除軟土、夯打密實(shí)。鉆機(jī)底座不能直接置于不堅(jiān)實(shí)的填土上,墊枕木加以穩(wěn)固，以免產(chǎn)生不均勻沉陷。（2）、鉆機(jī)就位后，應(yīng)有專人指揮對(duì)機(jī)底枕木填實(shí)，保證施工時(shí)機(jī)械不傾斜、不傾倒，保持整機(jī)處于水平位置,同時(shí)對(duì)鉆機(jī)及配套設(shè)施進(jìn)行全面檢查。鉆機(jī)上必須加設(shè)漏電保護(hù)裝置,安裝避雷設(shè)施。（3)、鉆機(jī)必須保持與高壓電線的安全距離.（二）、樁位放樣根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙使用全站儀現(xiàn)場(chǎng)采用坐標(biāo)法進(jìn)行樁位精確放樣，放樣后請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)核，經(jīng)過(guò)復(fù)核無(wú)誤后，在周圍定出4根不易受破壞的護(hù)樁，以進(jìn)行護(hù)筒精確定位.施工中護(hù)樁要妥善看管，不得移位和丟失破壞，以便隨時(shí)復(fù)核樁位.在鉆孔過(guò)程中經(jīng)常檢查鉆頭中心位置和鉆桿傾斜度，以防成孔偏位和傾斜度過(guò)大。（三)、護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒采用挖埋法安裝,埋置護(hù)筒高出地面0.3m,埋深大于1米，并且在護(hù)筒周圍夯填粘性土，將粘性土對(duì)稱均勻地投入護(hù)筒與周圍土間隙中，逐層搗實(shí),以確保護(hù)筒埋設(shè)穩(wěn)固。測(cè)量人員在護(hù)筒沉放好后對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)測(cè)。對(duì)于已埋設(shè)護(hù)筒未開(kāi)鉆或已成樁護(hù)筒尚未拔除的,應(yīng)加設(shè)護(hù)筒頂蓋或鋪設(shè)安全網(wǎng)遮罩，并在其周邊懸掛警示帶，設(shè)安全標(biāo)志。（四）、導(dǎo)管密閉性試驗(yàn)1、開(kāi)鉆前先檢查并確保導(dǎo)管的密閉性。（1）、壓力計(jì)算:P=1.1×（rc·hc－rwhw）rc—砼容重；hc—砼柱最大高度；rw—孔內(nèi)泥漿容重；hw—孔內(nèi)泥漿有效深度；rc取24.0KN/m3， rW取12.0KN/m3；hc按孔深30m計(jì)（本標(biāo)段最大樁長(zhǎng)為30米），取hw=hc.則:P=1.1×（24.0－12.0）×30=396Kpa2、操作要點(diǎn)先將導(dǎo)管接長(zhǎng)，密封兩端。在每端密封處各焊接一根管，一根作為進(jìn)水管，一根作為進(jìn)氣管，即空氣灌入口。（注：密封管可利用底節(jié)導(dǎo)管和漏斗口下面的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)作為密封管，在進(jìn)水管節(jié)安裝一個(gè)開(kāi)關(guān)。）將接長(zhǎng)密封的導(dǎo)管，通過(guò)進(jìn)入管灌入70%左右的水并關(guān)閉開(kāi)關(guān)，通過(guò)進(jìn)氣口灌入空氣，待導(dǎo)管內(nèi)氣壓達(dá)到1Mpa后且穩(wěn)壓15min并每隔3-4分鐘轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管半圈，觀察導(dǎo)管有無(wú)漏水情況,如有漏水則將該處作記號(hào)。穩(wěn)壓15min后打開(kāi)進(jìn)水管處開(kāi)關(guān)放氣減壓泄水。在操作中要求導(dǎo)管外表面干燥,以便于觀察.3、安全要求因?yàn)楸驹囼?yàn)壓力達(dá)到1Mpa，所以在加壓過(guò)程中要緩慢均勻，觀察導(dǎo)管各處的受力情況，以防導(dǎo)管爆裂傷人。兩端密封處焊接的鋼板的厚度不小于導(dǎo)管壁，且焊縫高度不小于鋼板厚度，進(jìn)水管、進(jìn)氣管的耐壓性不得小于1Mpa，且與密封鋼板焊接處也同樣要滿足要求。做本試驗(yàn)時(shí)，無(wú)關(guān)人員不得在導(dǎo)管周圍。（五）、泥漿池開(kāi)挖泥漿池時(shí)，將循環(huán)池、沉淀池分開(kāi)布設(shè)。樁灌注完后，使用排污車將沉淀池下部的沉渣和濃泥漿運(yùn)至業(yè)主單位及相關(guān)部門指定的地方，上部泥漿通過(guò)循環(huán)系統(tǒng)繼續(xù)使用。泥漿嚴(yán)禁排入河道中.泥漿池周邊懸掛警示帶，設(shè)安全標(biāo)志.（六)、泥漿制備鉆孔泥漿采用優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土或粘土配成。制漿前,先把膨潤(rùn)土或粘土盡量打碎，使其在攪拌中容易成漿，縮短成漿時(shí)間，提高泥漿質(zhì)量。制漿時(shí)，可將打碎的膨潤(rùn)土或粘土投入泥漿池中進(jìn)行沖攪,待粘土已沖攪成泥漿時(shí)，即可進(jìn)行鉆孔。開(kāi)機(jī)時(shí)，應(yīng)先送漿后開(kāi)鉆；停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停鉆后停漿。泥漿泵應(yīng)有專人看管,保持泥漿純凈和循環(huán)不中斷,防止坍孔和埋鉆。（七）、鉆孔將鉆錐徐徐放入護(hù)筒內(nèi)，鉆機(jī)底座和頂端保持平穩(wěn)，防止產(chǎn)生位移和沉陷。鉆架的吊重中心，鉆機(jī)的卡孔和護(hù)進(jìn)管中心應(yīng)在同一垂直線上。在鉆進(jìn)過(guò)程中,應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況和鉆進(jìn)深度，選擇合適的鉆進(jìn)速度，均勻給進(jìn).提鉆、下鉆時(shí)，應(yīng)輕提輕放，鉆機(jī)下和井孔周圍2m不得站人。經(jīng)常注意地層變化，撈取并保留碴樣，判斷地質(zhì)類別，并與設(shè)計(jì)提供的地質(zhì)剖面圖相對(duì)照，及時(shí)根據(jù)地質(zhì)條件調(diào)整鉆進(jìn)工藝,當(dāng)發(fā)現(xiàn)巖性與設(shè)計(jì)不符合時(shí)及時(shí)匯報(bào)。勤檢查鋼絲繩和鉆頭磨損情況及轉(zhuǎn)向裝置是否靈活，預(yù)防發(fā)生安全質(zhì)量事故。在整個(gè)鉆孔施工過(guò)程中，操作人員不得擅自離開(kāi)工作崗位。鉆孔過(guò)程中緊密監(jiān)視鉆進(jìn)情況，查看孔內(nèi)有無(wú)異常情況、鉆架是否傾斜、各連接部位是否松動(dòng)、是否有坍孔征兆。如遇機(jī)架搖晃、移動(dòng)、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時(shí)，應(yīng)立即停鉆,查明原因處理后方可繼續(xù)施鉆,并且要做好詳細(xì)的鉆孔施工記錄。鉆孔作業(yè)連續(xù)進(jìn)行，因特殊情況必須停鉆時(shí)，將鉆頭提至孔外，以防埋鉆，當(dāng)鉆頭提到接近護(hù)筒底緣時(shí)應(yīng)減速、平穩(wěn)提升，不得碰撞護(hù)筒和鉤掛護(hù)筒底緣，并在孔口加護(hù)蓋，以策安全。樁基施工階段,應(yīng)在其樁位醒目位置立標(biāo)示牌，標(biāo)明樁位、樁長(zhǎng)、樁徑、施工狀態(tài)等內(nèi)容。（八）、成孔鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)對(duì)孔徑、孔形、孔深、樁孔垂直度、成孔孔位等進(jìn)行檢查，符合設(shè)計(jì)要求后方可清孔。對(duì)終孔或清孔狀態(tài)的檢查，采用長(zhǎng)度為4—6倍孔徑的孔規(guī)檢查孔徑與垂直度。鉆孔樁成孔質(zhì)量應(yīng)達(dá)到如下的標(biāo)準(zhǔn)：孔位中心充許偏差小于50mm；孔徑不小設(shè)計(jì)樁徑；孔深不小于設(shè)計(jì)規(guī)定值,傾斜度小于1%.（九)、清孔清孔采用換漿法,以相對(duì)密度較低的泥漿逐步把鉆孔內(nèi)浮懸的鉆碴和相對(duì)密度較大的泥漿換出，換至孔內(nèi)泥漿的相對(duì)密度低于1.1以下為止，且孔底最終沉碴厚度不得大于設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。清孔后要檢查孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)和孔底沉淀厚度，如超出規(guī)定要繼續(xù)清孔，不得以加深鉆孔深度的方式代替清孔。清孔排渣過(guò)程中要注意保持水頭，防止坍塌。清孔后要經(jīng)監(jiān)理工程師檢查，達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),簽認(rèn)后方可進(jìn)入下一步工作。（十）、鋼筋籠制作及安放鋼筋籠在生產(chǎn)區(qū)分節(jié)制作,經(jīng)自檢和監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后運(yùn)至樁位安放.分節(jié)制作時(shí)，將各節(jié)段編號(hào)，以保證鋼筋籠順利有序吊裝。鋼筋籠接長(zhǎng)采用單面搭接焊,鋼筋接頭位置錯(cuò)開(kāi)1m以上，且滿足同一斷面不超過(guò)50%的接頭要求.在鋼筋骨架上按設(shè)計(jì)要求焊上鋼筋籠定位鋼筋，或安裝控制鋼筋凈保護(hù)層厚度的砼墊塊(按圖紙尺寸進(jìn)行施工)。為使鋼筋籠有足夠的剛度以保證在運(yùn)輸及吊裝過(guò)程中不發(fā)生變形，按一定間距設(shè)置十字撐。主筋與箍筋采用梅花間隔焊，若用鐵絲綁扎，則綁扎鐵絲頭必須在鋼筋籠內(nèi),確保主筋保護(hù)層.鋼筋籠采用吊機(jī)三點(diǎn)起吊,在孔口進(jìn)行接長(zhǎng)。連接時(shí)，采用單面搭接焊,搭接長(zhǎng)度大于10d.主筋接頭按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)和抽檢。鋼筋籠下放前檢查其垂直度，不滿足要求時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整,確保上、下節(jié)鋼筋籠對(duì)接時(shí)，上下節(jié)中心線保持一致,鋼筋籠安裝到位后及時(shí)固定,在頂面采用在樁頭鋼筋、接長(zhǎng)鋼筋并與護(hù)筒或鉆孔平臺(tái)焊接固定，防止混凝土灌注過(guò)程中鋼筋骨架偏位、上浮。(十一）、二次清孔鋼筋籠安裝好后，根據(jù)孔深安裝導(dǎo)管，然后安裝泥漿泵,在澆注砼前進(jìn)行二次清孔。（十二）、砼灌注本樁基砼采用購(gòu)買商品砼。首批砼的數(shù)量滿足導(dǎo)管初次埋置深度≥1m和填充導(dǎo)管底部間隙的需要。在整個(gè)灌注時(shí)間內(nèi)應(yīng)保證導(dǎo)管埋置深度2m—6m,經(jīng)常量測(cè)孔內(nèi)混凝土面層高程,及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深與混凝土表面的相應(yīng)位置,并始終嚴(yán)密監(jiān)視,導(dǎo)管在無(wú)水進(jìn)入的狀態(tài)下填充，并連續(xù)作業(yè)不中斷.混凝土的澆筑數(shù)量由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員作記錄,并隨時(shí)測(cè)量、記錄導(dǎo)管埋置深度和混凝土的頂面標(biāo)高。當(dāng)混凝土灌注至鋼筋籠頂部時(shí)，灌注速度不宜過(guò)快，防止鋼筋籠上浮，樁頂混凝土應(yīng)高于設(shè)計(jì)標(biāo)高0。5m—1m，以保證樁頭質(zhì)量。當(dāng)提升導(dǎo)管前,將導(dǎo)管置于孔中央，防止在提升過(guò)程中掛到鋼筋籠。導(dǎo)管拆除過(guò)程中使用導(dǎo)管卡將導(dǎo)管固定在孔口,以防止導(dǎo)管滑落。（十三)、樁基施工主要危險(xiǎn)源及應(yīng)對(duì)措施1、樁基施工事故的類型和原因