安全管理、勞動安全與作業(yè)環(huán)境專項(xiàng)管理培訓(xùn)136

安全管理

勞動安全與作業(yè)環(huán)境

專項(xiàng)管理目錄第一部分：安全管理第二部分：勞動安全與作業(yè)環(huán)境第三部分：專項(xiàng)管理第一部分目錄1、安全目標(biāo)2、安全生產(chǎn)責(zé)任制3、安全生產(chǎn)管理體系4、規(guī)程制度5、兩票三制6、應(yīng)急管理7、反違章管理8、外包工程、租賃、臨時用工及外來人員管理9、安全例行工作10、重大危險源管理11、反事故措施和安全技術(shù)勞動保護(hù)措施計劃（簡稱“兩措”計劃）12、安全教育培訓(xùn)13、安全生產(chǎn)考核與獎勵14、不安全事件調(diào)查處理15、安全性評價16、企業(yè)安全文化建設(shè)第一部分：安全管理（1）——安全目標(biāo) ①企業(yè)未制定年度安全目標(biāo)、保證措施、安全工作計劃 ②企業(yè)制定的保證措施無針對性和可操作性 ③企業(yè)年度安全工作計劃未結(jié)合安全目標(biāo)和保證措施制定 ④年度安全工作計劃未下發(fā)到部門（車間）、班組 ⑤企業(yè)制定的年度安全工作計劃無具體的實(shí)施資料 ⑥企業(yè)、部門（車間）、班組、個人的安全目標(biāo)不符合四級控制的要求第一部分：安全管理（1）——安全目標(biāo)

⑦部門（車間）或班組未制定年度安全目標(biāo)及保證措施或安全目標(biāo)及保證措施未履行編、審、批手續(xù) ⑧部門（車間）或班組制定的保證措施無針對性和可操作性 ⑨部門（車間）未根據(jù)企業(yè)年度安全工作計劃，結(jié)合本部門（車間）安全目標(biāo)保證措施制定本部門（車間）年度安全工作計劃，安全工作計劃未履行編、審、批手續(xù) ⑩班組未根據(jù)部門（車間）年度安全工作計劃，結(jié)合本班組安全目標(biāo)保證措施制定本班組年度安全工作計劃，或安全工作計劃未經(jīng)過編、審、批手續(xù) （11）部門（車間）或班組制定的年度安全工作計劃沒有具體的實(shí)施資料 （12）評價年度內(nèi)企業(yè)安全目標(biāo)未實(shí)現(xiàn)第一部分：安全管理（2）—安全生產(chǎn)責(zé)任制

安全生產(chǎn)責(zé)任制的制定：①企業(yè)未制定各部門（車間）、各崗位安全職責(zé) ②任一部門（車間）、崗位人員無明確的安全職責(zé) ③企業(yè)未與部門（車間）簽訂“安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書” ④企業(yè)與部門（車間）簽訂的“安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書”沒有明確雙方責(zé)任及獎懲兌現(xiàn)辦法 ⑤部門（車間）未與班組簽訂“安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書” ⑥部門（車間）與班組簽訂的“安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書”未明確雙方責(zé)任及獎懲兌現(xiàn)辦法 ⑦班組未與職工個人簽訂“安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書” ⑧班組與個人簽訂的“安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書”未明確雙方責(zé)任及獎懲兌現(xiàn)辦法 ⑨企業(yè)、部門（車間）、班組未按安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書規(guī)定兌現(xiàn)獎懲

安全生產(chǎn)責(zé)任制的落實(shí)——企業(yè)安全生產(chǎn)第一責(zé)任者

①未批閱上級安全文件 ②職代會資料中無安全工作總結(jié)和任務(wù)的內(nèi)容 ③未主持召開年度安全工作會議和月度安全分析例會 ④未定期參加班組安全活動 ⑤未確保安全生產(chǎn)措施費(fèi)用的落實(shí) ⑥未配備合格的安全監(jiān)督人員 ⑦安全監(jiān)督人員的崗級低于同等生產(chǎn)技術(shù)人員第一部分：安全管理（2）—安全生產(chǎn)責(zé)任制安全生產(chǎn)責(zé)任制的落實(shí)—部門（車間）安全生產(chǎn)第一責(zé)任者

①未閱處上級安全文件，未按照上級批閱組織貫徹落實(shí)或無落實(shí)的支持性材料

②未主持召開本部門（車間）月度安全分析例會 ③車間領(lǐng)導(dǎo)未組織制定本部門（車間）“兩措”計劃，并落實(shí)廠部（公司）下發(fā)的“兩措”計劃 ④未按規(guī)定參加班組安全活動并對班組安全活動情況提出意見 ⑤對危險性較大的工作，未組織制定“安全措施、組織措施、技術(shù)措施”并落實(shí)工作 ⑥未組織制定本部門（車間）有關(guān)安全生產(chǎn)管理制度 ⑦本部門（車間）發(fā)生的不安全事件未做到“四不放過”，或未組織吸取其他單位不安全事件的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn) ⑧抽查車間安全第一責(zé)任者不清楚自己的崗位安全職責(zé) ⑨未組織開展和檢查本部門（車間）危險點(diǎn)分析和防范措施的制定、落實(shí)工作第一部分：安全管理（2）—安全生產(chǎn)責(zé)任制

安全生產(chǎn)責(zé)任制的落實(shí)—班組長

①未按照規(guī)定組織召開班前會、班后會 ②班前會未進(jìn)行“交清工作任務(wù)，交清安全措施”的“兩交清”工作，班后會未對當(dāng)日工作和安全情況進(jìn)行小結(jié) ③未組織開展危險點(diǎn)分析和防范措施的制定、落實(shí)工作 ④危險點(diǎn)分析不認(rèn)真、防范措施未落實(shí) ⑤未主持召開安全日活動 ⑥抽查班組長不清楚自己的崗位安全職責(zé)第一部分：安全管理（2）—安全生產(chǎn)責(zé)任制第一部分分：安全全管理（（2）——安全生產(chǎn)產(chǎn)責(zé)任制制安全生產(chǎn)產(chǎn)責(zé)任制制的落實(shí)實(shí)—生產(chǎn)副職職（總工工程師））①未審批批工作票票簽發(fā)人人、工作作負(fù)責(zé)人人、工作作許可人人以及單單獨(dú)巡視視高壓設(shè)設(shè)備人員員名單②未及時組組織本企企業(yè)負(fù)責(zé)責(zé)的不安安全事件件的調(diào)查查分析、、防范措措施的制制定和落落實(shí)③未組織織制定““兩措””計劃，，并對執(zhí)執(zhí)行情況況進(jìn)行監(jiān)監(jiān)督管理理④未及時時組織制制定或修修訂運(yùn)行行規(guī)程、、檢修規(guī)規(guī)程等安安全生產(chǎn)產(chǎn)規(guī)程制制度⑤每月未做做到至少少參加一一個班組組的安全全活動動第一部分分:安全全管理（（3）——安全生產(chǎn)產(chǎn)管理體體系保證體系系（生產(chǎn)技術(shù)術(shù)部門，，運(yùn)行、、檢修部部門等）①未按照照上級要要求制定定、落實(shí)實(shí)“兩措措”計劃劃，并按季度度進(jìn)行總總結(jié)②未及時時組織設(shè)設(shè)備異常常運(yùn)行、、隱患的的分析，，提出改改進(jìn)措施施③未組織織、參與與不安全全事件調(diào)調(diào)查，未未組織防防范措施施的落實(shí)實(shí)或沒有有相關(guān)記記錄④未及時組組織制定、、修訂運(yùn)行行、檢修規(guī)規(guī)程和生產(chǎn)產(chǎn)管理制度度⑤對危險性性較大的工工作未制定定保證安全全的措施或或措施不完完善⑥未對“兩票”進(jìn)進(jìn)行抽查、統(tǒng)計、分分析、考核核或沒有相相關(guān)記錄⑦未按照上級公公司要求開開展反事故故措施、事故通報報防范措施施的制定、落實(shí)實(shí)工作第一部分：：安全管理理（3）——安全生產(chǎn)監(jiān)監(jiān)督體系安全監(jiān)督機(jī)機(jī)構(gòu)①企業(yè)未設(shè)立立獨(dú)立的安全監(jiān)督督部門②企業(yè)安全全監(jiān)督部門門未由行政正職職主管③專職安全全監(jiān)督人員員的數(shù)量、素質(zhì)和工作裝備不滿足現(xiàn)場場需要④主要生產(chǎn)產(chǎn)部門（車車間）未配配專職安監(jiān)監(jiān)人員，其其他部門（（車間）未未配兼職安安全監(jiān)督人人員⑤生產(chǎn)班組組未配專（（兼）職安安全員⑥未建立三三級安全網(wǎng)網(wǎng)或安全網(wǎng)網(wǎng)人員不符符合要求⑦安全監(jiān)督督人員未經(jīng)經(jīng)過上級或或地方政府府組織的培培訓(xùn)，未持持證上崗第一部分：：安全管理理（3）——安全生產(chǎn)監(jiān)監(jiān)督體系安全監(jiān)督工工作①未組織編制制“安措”計劃②未對“安措”計劃執(zhí)行情情況進(jìn)行監(jiān)監(jiān)督檢查，，并按季度度進(jìn)行總結(jié)結(jié)③未參與“反措”計劃的編制制審查④部門（車車間）安全全監(jiān)督人員員未每月對對100%的的班組安全活動記記錄進(jìn)行檢檢查，并提提出評價和和改進(jìn)意見見⑤未嚴(yán)格按按照“四不放過”原則對不安安全事件進(jìn)進(jìn)行調(diào)查處處理，或未未按照上級級公司要求求開展事故故經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)訓(xùn)吸取工作作⑥未每月對“兩票”進(jìn)行抽查、、分析、考考核⑦未按要求組組織開展季節(jié)節(jié)性、重要節(jié)節(jié)日、專項(xiàng)等安全大大檢查活動⑧未監(jiān)督安全全檢查活動的的閉環(huán)管理工作⑨未組織開展展工作票簽發(fā)發(fā)人、工作負(fù)負(fù)責(zé)人、工作作許可人以及及單獨(dú)巡視高高壓設(shè)備人員員資格公布工工作⑩未對安全工工器具、起重重機(jī)具、登高高用具、特種種設(shè)備的定期期檢測、試驗(yàn)驗(yàn)工作進(jìn)行重重點(diǎn)監(jiān)督或無無記錄（漏檢檢數(shù)量超過該該項(xiàng)器具的30%）（11）未對對安全工器具具的購置、發(fā)發(fā)放、使用、、報廢進(jìn)行監(jiān)督檢查（不符合合項(xiàng)超過總數(shù)數(shù)的20%））第一部分：安安全管理（3）—安全生產(chǎn)監(jiān)督督體系第一部分：安安全管理（4）—規(guī)程制度①企業(yè)未根據(jù)上上級安全生產(chǎn)產(chǎn)文件要求及及時制定并發(fā)發(fā)布本企業(yè)的的管理制度②企業(yè)未每年公布有效的規(guī)程制制度清單③各部門、各各崗位配備的的規(guī)程、制度度不全，實(shí)際際配備與清單單（企業(yè)每年年公布的有效效的規(guī)程制度度清單）不符符④現(xiàn)場存放失失效的安全法法律、法規(guī)、、文件、規(guī)程程、制度⑤未按照要求求每年對現(xiàn)場場規(guī)程進(jìn)行復(fù)復(fù)查（補(bǔ)充））修訂，并書書面通知有關(guān)關(guān)人員（不需需修訂的也應(yīng)應(yīng)出具經(jīng)復(fù)查查人、批準(zhǔn)人人簽名的“可繼續(xù)執(zhí)行””的書面文件，，并書面通知知有關(guān)人員））第一部分：安安全管理（4）—規(guī)程制度⑥未每隔3～5年對現(xiàn)場規(guī)程進(jìn)進(jìn)行一次全面面修訂⑦規(guī)程、制度度的補(bǔ)充修訂訂未履行編、審批手續(xù)續(xù)⑧規(guī)章制度中中有不符合上上級規(guī)定或相相互矛盾的條條款第一部分：安安全管理（5）—兩票三制①企業(yè)未按上級級文件要求根根據(jù)本企業(yè)實(shí)實(shí)際情況制定定“兩票”實(shí)實(shí)施細(xì)則（辦辦法）②企業(yè)制定的““兩票”實(shí)施施細(xì)則（辦法法）有不符合合上級要求的的內(nèi)容③企業(yè)未制定設(shè)設(shè)備定期輪換換、交接班、、巡回檢查制制度（簡稱““三制”）④企業(yè)未制定危險點(diǎn)分析制制度⑤未進(jìn)行危險險點(diǎn)分析和制制定相應(yīng)的防防范措施，或或危險點(diǎn)分析不不全面、措施施不完善⑥工作票、操操作票填寫不不規(guī)范、錯誤誤，或電子票票回填不及時時⑦“兩票”中中的措施未落落實(shí)⑧“兩兩票””保存存時間間少于于6個月第一部部分：：安全全管理理（5）———兩票三三制（9））存在在沒有有資格格人員員辦理理工作作票現(xiàn)現(xiàn)象（10）存存在無無票作作業(yè)現(xiàn)現(xiàn)象（11）行行文公公布的的工作作票簽簽發(fā)人人、工工作負(fù)負(fù)責(zé)人人、工工作許許可人人未進(jìn)進(jìn)行安安全規(guī)規(guī)程制制度培培訓(xùn)并并考試試合格格（12）制制定的的設(shè)備備定期期輪換換、交交接班班、巡巡回檢檢查制制度未未執(zhí)行行或執(zhí)執(zhí)行不不嚴(yán)，，特殊殊情況況未進(jìn)進(jìn)行時時不執(zhí)執(zhí)行規(guī)規(guī)定（13）設(shè)設(shè)備定定期輪輪換制制、交交接班班制、、巡回回檢查查制執(zhí)執(zhí)行無無記錄錄或記記錄不不及時時（14）未未行文文公布布單獨(dú)獨(dú)巡視視高壓壓設(shè)備備人員員（15）單單獨(dú)巡巡視高高壓設(shè)設(shè)備人人員未未經(jīng)培培訓(xùn)合合格第一部部分：：安全全管理理（6）—應(yīng)急管管理①企業(yè)未未制定定應(yīng)急急管理理制度度②應(yīng)急預(yù)預(yù)案不不全面面，缺缺少綜合、、自然然災(zāi)害害、事事故災(zāi)災(zāi)難、、公共共衛(wèi)生生、社社會安安全、、人身身事故故、設(shè)設(shè)備事事故、、火災(zāi)災(zāi)事故故、環(huán)環(huán)境事事故、、網(wǎng)絡(luò)絡(luò)與信信息、、重大大危險險源、、危化化品、、供熱熱、黑黑啟動動等預(yù)案案，沒沒有按按照國國家電電力監(jiān)監(jiān)管委委員會會電力力企業(yè)業(yè)應(yīng)急急預(yù)案案編制制導(dǎo)則則中的的目錄錄編制制③應(yīng)急急預(yù)案案內(nèi)容容不符合合規(guī)定定和現(xiàn)現(xiàn)場實(shí)實(shí)際情情況④未對對應(yīng)急急預(yù)案案進(jìn)行行定期培培訓(xùn)、、演練練，未對對演練練情況況進(jìn)行行總結(jié)結(jié)⑤企業(yè)業(yè)未根根據(jù)國國家、、上級級要求求和演演練情情況及及時對對應(yīng)急急預(yù)案案進(jìn)行行修訂訂⑥應(yīng)急急物資資、設(shè)設(shè)備沒沒有做做到專專項(xiàng)管管理和和專項(xiàng)項(xiàng)使用用⑦應(yīng)急急物資資、設(shè)設(shè)備未未建立立臺賬賬，缺缺少使使用情情況記記錄和和試驗(yàn)驗(yàn)記錄錄，存存在未未按規(guī)規(guī)定使使用現(xiàn)現(xiàn)象⑧應(yīng)急急物資資及設(shè)設(shè)備賬賬、卡卡、物物不相相符第一部部分：：安全全管理理（7）———反違章章管理理①企業(yè)未制制定反違違章管理理辦法（（含處罰罰規(guī)定））并成立立反違章章組織機(jī)機(jī)構(gòu)②企業(yè)制定定的反違違章管理理辦法不不符合上上級公司司的有關(guān)關(guān)要求③未建立企企業(yè)、部部門（車車間）、、班組三三級違章章檔案④三級違章章檔案記記錄不全全⑤企業(yè)、部部門（車車間）、、班組未未按要求求定期開展裝置置性違章章檢查⑥發(fā)生違違章，未未進(jìn)行通通報（曝曝光）第一部分分：安全全管理（（7）—反違章管管理⑦發(fā)生違違章，未未分析違違章原因因、制定定整改措措施⑧防范措措施未落落實(shí)⑨違章責(zé)責(zé)任人未未按有關(guān)關(guān)規(guī)定進(jìn)進(jìn)行處理理⑩未對違違章責(zé)任任人進(jìn)行行教育、、培訓(xùn)①現(xiàn)場檢檢查發(fā)現(xiàn)現(xiàn)違章②未按上上級反違違章工作作要求開開展相應(yīng)應(yīng)活動第一部分分：安全全管理（（8）—外包工程程、租賃賃、臨時時用用工及及外來人人員管理理①企業(yè)未未制定發(fā)發(fā)（承））包工程程、勞務(wù)務(wù)派遣工工、其他他形式用用工及外外來人員員管理制制度或制制度不符符合上級級要求。。②未對承承包隊伍伍、租賃賃公司、、勞務(wù)派派遣公司司進(jìn)行資資質(zhì)審查查，或存存在資質(zhì)質(zhì)不合格格隊伍施施工現(xiàn)象象。③工程開開工前沒沒有對承承包隊伍伍、租賃賃公司、、勞務(wù)派派遣公司司，以及及售后服服務(wù)、廠廠家技術(shù)術(shù)指導(dǎo)、、安裝調(diào)調(diào)試、試試驗(yàn)人員員按規(guī)定定進(jìn)行安全培訓(xùn)訓(xùn)和技術(shù)術(shù)交底或培訓(xùn)、、交底沒有記錄錄。第一部分分：安全全管理（（8）—外包工程程、租賃賃、臨時時用用工及及外來人人員管理理④發(fā)（承承）包工工程項(xiàng)目目、租賃賃項(xiàng)目未未簽訂安全全協(xié)議⑤有危險險性的生生產(chǎn)區(qū)域域和工程程項(xiàng)目，，未制定定專項(xiàng)的的安全技技術(shù)措施施并經(jīng)有關(guān)部部門審核核，未對承承包方進(jìn)進(jìn)行專項(xiàng)的安安全技術(shù)術(shù)交底。⑥工程項(xiàng)項(xiàng)目的承承包方存存在違法法分包、、轉(zhuǎn)包和和掛靠資資質(zhì)、無無資質(zhì)、、假冒資資質(zhì)和借借用資質(zhì)質(zhì)施工現(xiàn)現(xiàn)象。⑦安全交底底存在代簽簽名現(xiàn)象，，安全培訓(xùn)訓(xùn)考試存在在代答試卷卷和閱卷不不認(rèn)真現(xiàn)象象。⑧承包隊伍伍施工人員員未經(jīng)安全、技技術(shù)培訓(xùn)上崗。⑨勞務(wù)派遣工工及外來人人員從事有危險險的工作無監(jiān)護(hù)人。第一部分：：安全管理理（8）—外包工程、、租賃、臨臨時用用工及外外來人員管管理承包隊伍施施工人員、、勞務(wù)派遣遣工及外來來人員未持持證或佩戴戴標(biāo)志上崗崗勞務(wù)派遣工工及外來人人員日常安安全管理、、培訓(xùn)教育育未與正式員工同同等對待，，如參加班會會、安全活活動等發(fā)（承）包包工程項(xiàng)目目施工單位位未執(zhí)行安安全風(fēng)險抵抵押金制度度（繳費(fèi)額額執(zhí)行合同同規(guī)定）第一部分：：安全管理理（9）—安全例行工工作安全檢查：：①企業(yè)未按按要求組織織開展安全全大檢查②安全大檢檢查未按要要求落實(shí)班班組自查、、部門（車車間）復(fù)查查、廠部抽抽查的要求求或檢查無無記錄③企業(yè)、部部門（車間間）、班組組未按要求求逐級制定定檢查計劃劃、檢查表表、檢查卡卡，并經(jīng)過過審批④制定的安安全檢查計計劃、檢查查表、檢查查卡不符合合企業(yè)、部部門（車間間）、班組組實(shí)際情況況⑤工作中中未按檢檢查表、、檢查卡卡逐項(xiàng)落落實(shí)檢查查工作⑥企業(yè)、、部門（（車間））未按要要求逐級級制定安安全大檢檢查整改改措施、、計劃⑦整改措措施計劃劃未實(shí)現(xiàn)現(xiàn)閉環(huán)管管理⑧安全大大檢查無無總結(jié)第一部分分：安全全管理（9）—安全例行行工作安全例會會：①未制定定安全生生產(chǎn)分析析會相關(guān)關(guān)制度②企業(yè)、、部門（（車間））未每月月召開一一次安全全生產(chǎn)分分析會③安全生生產(chǎn)分析析會未形形成會議議紀(jì)要（（記錄）），會議議紀(jì)要未未下發(fā)到到部門（（車間））、班組組貫徹落落實(shí)④安全生生產(chǎn)分析析會部署署的工作作未閉環(huán)環(huán)⑤安全分分析會議議未實(shí)行行簽到制制度或制制度執(zhí)行行不嚴(yán)格格第一部分分：安全全管理（9）—安全例行行工作安全監(jiān)督督網(wǎng)例會會：①未每月月召開一一次安全全網(wǎng)例會會②安全網(wǎng)網(wǎng)例會無無記錄③會議未未按規(guī)定定簽到第一部分分：安全全管理（9）—安全例行行工作班組安全全活動：：①班組安安全活動動不能保保證每周周或每個個輪值值2h②企業(yè)、、部門（（車間））未提前前布置安安全活動動內(nèi)容③班組安安全活動動內(nèi)容不不符合要要求或記記錄不規(guī)規(guī)范④各級領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)和管管理人員員未按照照規(guī)定參參加班組組安全活活動⑤部門（（車間））領(lǐng)導(dǎo)未未按規(guī)定定抽查班班組安全全活動記記錄，并并提出評評價意見見和要求求⑥安全活活動未實(shí)實(shí)行簽到到制度，，或簽字字不及時時或存在在代簽名名現(xiàn)象，，或者未未參加學(xué)學(xué)習(xí)人員員沒有補(bǔ)補(bǔ)學(xué)記錄錄月報簡報報：①未做到到每月編編制、下下發(fā)一期期安全情情況簡簡報②未及時時對上級級的安全全快報、、通報、、季報、、月報、、周報、、簡報等等進(jìn)行組組織學(xué)習(xí)習(xí)③未按時時向上級級主管部部門報出出日常報報表和不不安全情情況匯報報④部門（（車間））、班組組未組織織學(xué)習(xí)安安全周報報、簡報報、通報報或沒有有學(xué)習(xí)記記錄第一部分分：安全全管理（9）—安全例行行工作①企業(yè)未建建立重大大危險源源安全管管理制度度，或制制定的管管理制度度不符合合上級要要求②未按規(guī)定定對重大大危險源源進(jìn)行安安全評估估③企業(yè)未在在重大危危險源現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)置置明顯的的安全警警示標(biāo)志志④未建立重重大危險險源檔案案，且未未按要求求向政府府和上級級備案⑤未對重大大危險源源制訂預(yù)預(yù)控措施施，或者者措施未未落實(shí)⑥未對員工工進(jìn)行重重大危險險源知識識的安全全教育和和培訓(xùn)第一部分分：安全全管理（10））—重大危險險源管理理①“兩措”計計劃未履履行編、、審批手手續(xù)②“兩措”計計劃未列列入大修修、技改改工程計計劃，未未做到資資金、人人力、設(shè)設(shè)備材料料三落實(shí)實(shí)（“兩兩措計劃劃”項(xiàng)目目已列入入批準(zhǔn)的的檢修等等可執(zhí)行行計劃，，物資等等相關(guān)部部門已作作出工作作部署，，即認(rèn)為為三落實(shí)實(shí)）③“兩措”計計劃未分分解列入入月度工工作計劃劃中落實(shí)實(shí)④未按季對對“兩措措”計劃劃執(zhí)行情情況進(jìn)行行分析統(tǒng)統(tǒng)計、總總結(jié)第一部分分：安全全管理（（11））—“兩措”計劃劃⑤“兩措”計劃項(xiàng)項(xiàng)目完成率不不足100%，未按計劃實(shí)實(shí)施的項(xiàng)目無無審批手續(xù)⑥“兩措”計劃項(xiàng)項(xiàng)目完成后無無情況反饋和和驗(yàn)收簽字記記錄，缺少效效果評價⑦“反措”計劃未未從改善設(shè)備備、系統(tǒng)可靠靠性、消除重重大設(shè)備缺陷陷、防止設(shè)備備事故、環(huán)境境事故等方面面編制，項(xiàng)目目內(nèi)容不具體體，無針對性性和可操作性性⑧“安措”計劃未未從改進(jìn)管理理方法、改善善勞動條件、、防止傷亡事事故、預(yù)防職職業(yè)病等方面面編制，項(xiàng)目目內(nèi)容不具體體，無針對性性和可操作性性第一部分：安安全管理（11）—“兩措”計劃劃培訓(xùn)計劃和實(shí)實(shí)施：①企業(yè)、部門門（車間）、、班組未制定定年度安全教教育培訓(xùn)計劃劃②年度培訓(xùn)計計劃未按月進(jìn)進(jìn)行分解并實(shí)實(shí)施③每年未至少少進(jìn)行1次現(xiàn)現(xiàn)場急救、消消防培訓(xùn)訓(xùn)④存在未閱卷卷或閱卷不認(rèn)認(rèn)真現(xiàn)象⑤未按上級要要求開展相應(yīng)應(yīng)培訓(xùn)工作⑥未按要求參參加上級公司司組織的安全全培訓(xùn)活動⑦培訓(xùn)活動無無記錄⑧培訓(xùn)活動未未簽到⑨年度培訓(xùn)未未總結(jié)第一部分：安安全管理（12）—安全教育培訓(xùn)訓(xùn)新員工入廠教教育：①新員工入廠廠（含實(shí)習(xí)人人員、代培人人員、勞務(wù)派派遣工）未進(jìn)進(jìn)行三級安全全教育并培訓(xùn)訓(xùn)合格②三級安全教教育執(zhí)行不嚴(yán)嚴(yán)格，閱卷不不認(rèn)真或未閱閱卷第一部分：安安全管理（12）—安全教育培訓(xùn)訓(xùn)員工上崗培訓(xùn)訓(xùn)：①運(yùn)行、檢修修人員未經(jīng)專專業(yè)培訓(xùn)合格格即上崗②特種作業(yè)人人員、特種設(shè)設(shè)備操作人員員未取得地方方政府有關(guān)部部門頒發(fā)的操操作合格證書書③集控運(yùn)行人人員未按規(guī)定定取得仿真機(jī)機(jī)操作合格證證書④工作人員各各類操作證書書、資格證書書存在超期現(xiàn)現(xiàn)象⑤企業(yè)、部門門（車間）未未建立特種作作業(yè)人員、特特種設(shè)備操作作人員清冊第一部分：安安全管理（12）—安全教育培訓(xùn)訓(xùn)在崗生產(chǎn)人員員培訓(xùn)：①班組未組織織開展現(xiàn)場考考問、技術(shù)問問答、反事故故演習(xí)、事故故預(yù)想等現(xiàn)場場培訓(xùn)活動②在崗生產(chǎn)人人員未按規(guī)定定接受現(xiàn)場考考問、技術(shù)問問答、反事故故演習(xí)、事故故預(yù)想等現(xiàn)場場培訓(xùn)③現(xiàn)場考問、、技術(shù)問答中中無安全方面面的內(nèi)容④離開工作崗崗位連續(xù)3個個月及以上的的運(yùn)行人員重重新上崗前未未經(jīng)跟班實(shí)習(xí)習(xí)和安全考試試合格，離開開工作崗位連連續(xù)3個月及及以上的檢修修維護(hù)人員重重新上崗前未未經(jīng)安全考試試合格⑤生產(chǎn)人員調(diào)調(diào)換崗位未經(jīng)經(jīng)適應(yīng)新崗位位的安全、技技術(shù)培訓(xùn)和考考試合格第一部分：安安全管理（12）—安全教育培訓(xùn)訓(xùn)在崗生產(chǎn)人員員培訓(xùn)：⑥抽查生產(chǎn)人人員未掌握觸觸電現(xiàn)場急救救方法、消防防器材使用方方法⑦工作人員在在使用新技術(shù)術(shù)、新材料、、新工藝、新新設(shè)備前未經(jīng)經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn)訓(xùn)合格⑧事故責(zé)任者者、違章者再再次上崗前未未進(jìn)行規(guī)程制制度培訓(xùn)、現(xiàn)現(xiàn)場實(shí)習(xí)和考考試合格⑨新聘任的生生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)人員員未經(jīng)有關(guān)安安全工作的方方針政策、法法律法規(guī)、規(guī)規(guī)程制度和崗崗位安全職責(zé)責(zé)的學(xué)習(xí)考試試第一部分：安安全管理（12）—安全教育培訓(xùn)訓(xùn)①企業(yè)未制定安安全生產(chǎn)獎懲懲辦法，或辦辦法不符合上上級要求②部門（車間））未制定安全全生產(chǎn)獎懲辦辦法，或辦法法不符合上級級要求第一部分：安安全管理（13）—安全生生產(chǎn)考考核與與獎勵勵①未對不不安全全事件件原因因進(jìn)行行分析析②原因分分析不不清楚楚③未對責(zé)責(zé)任人人員進(jìn)進(jìn)行處處理④未根據(jù)據(jù)原因因分析析制定定整改改措施施⑤整改措措施未未落實(shí)實(shí)⑥未對責(zé)責(zé)任人人員和和有關(guān)關(guān)人員員進(jìn)行行教育育⑦不安全全事件件“四四不放放過””資料料不齊齊全第一部部分：：安全全管理理（14））—不安全全事件件調(diào)查查處理理①企業(yè)未未每年年開展展一次次自查查評工工作②查評工工作存存在漏漏項(xiàng)現(xiàn)現(xiàn)象③未對查查評發(fā)發(fā)現(xiàn)的的問題題進(jìn)行行原因因分析析④未針對對存在在的問問題制制定整整改和和預(yù)防防措措施⑤未把預(yù)預(yù)防措措施列列入整整改計計劃或或“兩兩措””計劃劃第一部部分：：安全全管理理（15））—安全性性評價價⑥查評結(jié)結(jié)束后后未寫寫出各各專業(yè)業(yè)和總總體書書面查查評報報告⑦整改計計劃完完成率率：一一般問問題不不足100%，涉及及設(shè)備備改造造的重重大問問題不不足80%⑧對未完完成的的重大大問題題未采采取防防止擴(kuò)擴(kuò)大的的措施施⑨未按按時實(shí)實(shí)施的的整改改項(xiàng)目目無審審批手手續(xù)⑩整改改項(xiàng)目目完成成后無無情況況反饋饋和驗(yàn)驗(yàn)收簽簽字記記錄第一部部分：：安全全管理理（15））—安全性性評價價①企業(yè)未未按上上級要要求組組織開開展安安全文文化建建設(shè)工工作②企業(yè)未未制定定安全全文化化實(shí)施施方案案③制定的的安全全文化化實(shí)施施方案案不符符合上上級要要求④無執(zhí)行行實(shí)施施方案案的資資料⑤部門（（車間間）、、班組組未按按照要要求開開展工工作第一部部分：：安全全管理理（16））—企業(yè)安安全文文化建建設(shè)第二部部分目目錄1、勞勞動安安全2、作作業(yè)環(huán)環(huán)境第二部部分勞勞動動安全全與作作業(yè)環(huán)環(huán)境——勞動安安全1.1電氣氣安全全1.1.1電氣氣安全全用具具1.1.1.1電氣氣安全全用具具購置置電氣安安全用用具無無“三三證一一書””1.1.1.2絕緣緣操作作桿、、絕緣緣手套套、絕絕緣靴靴、驗(yàn)驗(yàn)電器器①班組組、現(xiàn)現(xiàn)場無無清冊冊（臺臺賬））②清冊冊（臺臺賬））與實(shí)實(shí)際不不符③無試試驗(yàn)合合格證證或超超過有有效期期使用用④現(xiàn)場場放置置的工工器具具中有有報廢廢品⑤驗(yàn)電電器的的自檢檢功能能不正正常⑥存放放環(huán)境境差，，未做做到定定置管管理⑦絕緣緣手套套漏氣氣、有有機(jī)械械損傷傷、絕絕緣靴靴老老化化現(xiàn)象象⑧絕緣緣桿絕絕緣部部分表表面有有裂紋紋、破破損或或污污跡⑨存在在其他他一般般問題題第二部部分勞勞動動安全全與作作業(yè)環(huán)環(huán)境——勞動安安全1.1.1.3攜帶型型短路路接地地線①班組、、現(xiàn)場場無清清冊②清冊與與實(shí)際際不符符③無試驗(yàn)驗(yàn)合格格證、、超有有效期期使用用④編號不不齊全全、不不清晰晰，編編號安安裝不不牢固固⑤存放位位置無無編號號，存存放位位置與與編號號不對對應(yīng)應(yīng)⑥使用中中的接接地線線模擬擬圖板板標(biāo)示示、工工作票票（操操作票票）、、裝設(shè)設(shè)地點(diǎn)點(diǎn)三處處編號號不一一致⑦接地線線絕緣緣部分分表面面有裂裂紋、、破損損⑧現(xiàn)場使使用接接地線線截面面小于于25mm2⑨攜帶型接接地線導(dǎo)導(dǎo)線、線線卡、連連接部分分不牢固固、導(dǎo)線線斷股、、螺絲松松動⑩存在其其他一般般問題第二部分分勞動動安全與與作業(yè)環(huán)環(huán)境—勞動安全全1.1.1.4電氣安全全用具使使用①被抽查人人員未完完全掌握握使用方方法②現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不按規(guī)規(guī)定使用用或使用用方法不不正確1.1.1.5電氣安全全用具定定期檢查查和試驗(yàn)驗(yàn)①未制定定定期檢查查和試驗(yàn)驗(yàn)制度②檢查試驗(yàn)驗(yàn)無記錄錄或記錄錄不全③未按規(guī)定定進(jìn)行試試驗(yàn)或檢檢查方法法不正確確第二部分分勞動動安全與與作業(yè)環(huán)環(huán)境—勞動安全全1.1.2手持電動動工具1.1.2.1手持電動動工具（（手電鉆鉆、手砂砂輪等））①班組無清清冊②清冊與實(shí)實(shí)際不符符③絕緣電阻阻不符合合要求④無試驗(yàn)記記錄（報報告）或或試驗(yàn)記記錄（報報告）不不正確⑤無借用記記錄或記記錄不齊齊全⑥機(jī)械防護(hù)護(hù)部分不不完整⑦無規(guī)范的的存放點(diǎn)點(diǎn)或放置置混亂⑧保護(hù)接地地（零））連接不不正確、、不牢固固、不可可靠⑨電源線未未使用多多股銅芯芯橡皮護(hù)護(hù)套軟電電纜或護(hù)護(hù)套軟線線。未按按Ⅰ類工具有有關(guān)要求求單相設(shè)設(shè)備采用用三芯電電纜，三三相設(shè)備備采用四四芯電纜纜⑩外殼及手手柄有裂裂紋、破破損，無無手柄插頭、電電源線不不完整、、有破損損第二部分分勞動動安全與與作業(yè)環(huán)環(huán)境—勞動安全全1.1.2.2手持電電動工工具安安全操操作規(guī)規(guī)程①未制定定本單單位手手持電電動工工具安安全操操作規(guī)規(guī)程②無隨機(jī)機(jī)同行行手持持電動動工具具安全全操作作規(guī)程程1.1.2.3手持電電動工工具正正確使使用①不完全全掌握握手持持電動動工具具正確確使用用方法法②現(xiàn)場發(fā)發(fā)現(xiàn)工工作人人員未未能正正確使使用第二部部分勞勞動動安全全與作作業(yè)環(huán)環(huán)境——勞動安安全1.1.3移動式式電動動工具具1.1.3.1抽水泵泵、砂砂輪鋸鋸、空空氣壓壓縮機(jī)機(jī)、切切割機(jī)機(jī)等①清冊編編號與與實(shí)際際不符符②無試驗(yàn)驗(yàn)合格格證，，超過過有效效期使使用③絕緣電電阻不不符合合要求求，無無試驗(yàn)驗(yàn)記錄錄或記記錄不不規(guī)范范④無借用用記錄錄或記記錄不不全⑤機(jī)械防防護(hù)部部分不不完整整⑥無規(guī)范范的存存放點(diǎn)點(diǎn)或放放置混混亂第二部部分勞勞動動安全全與作作業(yè)環(huán)環(huán)境——勞動安安全⑦保護(hù)接接地（（零））連接接不正正確、、不牢牢固、、不可可靠⑧外殼及及手柄柄有裂裂紋、、破損損，無無手柄柄⑨電源線線未使使用多多股銅銅芯橡橡皮護(hù)護(hù)套軟軟電纜纜或護(hù)護(hù)套軟軟線。。未按按Ⅰ類工具具有關(guān)關(guān)要求求單項(xiàng)項(xiàng)設(shè)備備采用用三芯芯電纜纜，三三項(xiàng)設(shè)設(shè)備采采用四四芯電電纜⑩插頭、、電源源線不不完整整，有有破損損第二部部分勞勞動動安全全與作作業(yè)環(huán)環(huán)境——勞動安安全1.1.3.2移動式式電動動工具具安全全操作作規(guī)程程①未制定本本單位移移動式電電動工具具安全操操作規(guī)程程②無隨機(jī)同同行的本本單位制制定的安安全操作作規(guī)程1.1.3.3移動式電電動工具具正確使使用方法法的掌握握①不完全掌掌握電動動工具正正確使用用方法②現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不正確確使用（（如切線線方向?qū)χ?、、用砂輪輪片的?cè)側(cè)面等））第二部分分勞動動安全與與作業(yè)環(huán)環(huán)境—勞動安全全1.1.4漏電保護(hù)護(hù)器1.1.4.1漏電保護(hù)護(hù)器的制制度①未制定本本單位漏漏電保護(hù)護(hù)器現(xiàn)場場安裝和和使用管管理規(guī)定定②漏電保護(hù)護(hù)器動作作參數(shù)選選擇不符符合要求求③漏電保護(hù)護(hù)器沒有有國家認(rèn)認(rèn)證標(biāo)志志第二部分分勞動動安全與與作業(yè)環(huán)環(huán)境—勞動安全全1.1.4.2漏電保護(hù)護(hù)器安裝裝①電動工器器具沒有有安裝、、使用漏漏電保護(hù)護(hù)器②漏電保護(hù)護(hù)器安裝裝接線不不正確1.1.4.3漏電保護(hù)護(hù)器的運(yùn)運(yùn)行和管管理①漏電保護(hù)護(hù)器無定定期檢查查試驗(yàn)記記錄②現(xiàn)場抽查查漏電保保護(hù)器失失靈第二部分分勞動動安全與與作業(yè)環(huán)環(huán)境—勞動安全全1.1.5檢修修電源箱箱、照明明配電箱箱①用非保保險材料料代替熔熔絲（管管）②現(xiàn)場配配電箱無無標(biāo)志或或標(biāo)志與與實(shí)際不不符③未建立立臺賬或或定期檢檢驗(yàn)記錄錄④熔絲（（片）容容量不符符合規(guī)程程要求⑤各路配配線負(fù)荷荷標(biāo)志不不清晰第二部分分勞動動安全與與作業(yè)環(huán)環(huán)境—勞動安全全⑥保護(hù)接地地（零））系統(tǒng)連連接不符符合安全全要求，，箱體未未接入接接地網(wǎng)，，單獨(dú)接接地的接接地電阻阻大于4Ω⑦未做到一一只開關(guān)關(guān)只能接接帶一臺臺設(shè)備⑧箱體下下部穿線線孔無保保護(hù)膠圈圈，電纜纜直接與與箱體接接觸⑨箱門不不完好，，內(nèi)部有有雜物、、積水⑩室外電電源箱未未設(shè)防雨雨設(shè)施或或不完整整第二部分分勞動動安全與與作業(yè)環(huán)環(huán)境—勞動安全全箱內(nèi)中性性線、相相線接線線端子標(biāo)標(biāo)志不清清楚箱內(nèi)開關(guān)關(guān)外殼消消弧罩不不齊全內(nèi)部器件件安裝及及配線工工藝不符符合安全全要求將臨時線線接在隔隔離開關(guān)關(guān)或開關(guān)關(guān)上口檢修電源源箱未安安裝符合合要求的的漏電保保護(hù)器第二部分分勞動動安全與與作業(yè)環(huán)環(huán)境—勞動安全全1.1.6保護(hù)接地地及接零零1.1.6.1生產(chǎn)及非非生產(chǎn)用用電動機(jī)機(jī)、電氣氣設(shè)備等等應(yīng)接零零或接地地的部分分應(yīng)有可可靠的保保護(hù)接零零或接地地①電動機(jī)、、電氣設(shè)設(shè)備未接接地②電動機(jī)、、電氣設(shè)設(shè)備接地地不規(guī)范范1.1.6.2現(xiàn)場電氣氣設(shè)備接接地、接接零保護(hù)護(hù)規(guī)定①未制定本本單位的的電氣設(shè)設(shè)備接地地、接零零保護(hù)管管理規(guī)定定②現(xiàn)場存在在與規(guī)定定不符的的現(xiàn)象第二部分分勞動動安全與與作業(yè)環(huán)環(huán)境—勞動安全全1.1.7施施工現(xiàn)場場臨時電電源①無管理理制度文文本②在有爆爆炸和火火災(zāi)危險險場所架架設(shè)臨時時電源，，未采取取安全措措施③臨時增增加的檢檢修電源源箱無手手續(xù)，無無記錄④臨時電電源線室室內(nèi)架空空高度小小于2.5m，，室外架架空高度度小于4m，跨跨越道路路的小于于6m（（指最大大弧垂））第二部分分勞動動安全與與作業(yè)環(huán)環(huán)境—勞動安全全⑤臨時電源源開關(guān)、、保護(hù)設(shè)設(shè)備外殼殼不完整整，無漏漏電保護(hù)護(hù)器⑥將臨時電電源線纏纏繞在護(hù)護(hù)欄、管管道及腳腳手架上上，或不不加絕緣緣子捆綁綁在護(hù)欄欄、管道道及腳手手架上⑦地面敷設(shè)設(shè)的臨時時電源無無保護(hù)措措施⑧電源箱未未采取固固定措施施或防雨雨措施⑨存在其他他問題第二部分分勞動動安全與與作業(yè)環(huán)環(huán)境—勞動安全全1.1.8人員掌握握觸電急急救及心心肺復(fù)蘇蘇法情況況①無培訓(xùn)計計劃或一一年未舉舉辦急救救培訓(xùn)班班②抽查1人未掌握握③急救培訓(xùn)訓(xùn)班沒有有經(jīng)過模模擬人培培訓(xùn)④無培訓(xùn)記記錄第二部分分勞動動安全與與作業(yè)環(huán)環(huán)境—勞動安全1.2 高處處作業(yè)安全1.2.1安安全帶1.2.1.1安全帶保保管、存放①部門（車間間）、班組無無安全帶清冊冊，清冊與實(shí)實(shí)際不符②安全帶超期期使用③無編號，無無“三證”，，無檢查試驗(yàn)驗(yàn)記錄④安全帶組件件不完整、不不齊全，有破破損⑤繩索、編織織帶脆裂、斷斷股或扭結(jié)第二部分勞勞動安全與作作業(yè)環(huán)境—勞動安全⑥皮革配件不完完整、不齊全全，有破損⑦金屬配件有裂裂紋，嚴(yán)重銹銹蝕⑧掛鉤的鉤舌咬咬口不平整、、錯位，保險險裝置不完整整、不可靠⑨活梁卡子不靈靈活，表面滾滾花磨損嚴(yán)重重⑩鉚釘明顯偏位位，表面不平平整無定期試驗(yàn)記記錄、無合格格證，超期使使用存放不規(guī)范防墜器制動不不可靠第二部分勞勞動安全與作作業(yè)環(huán)境—勞動安全1.2.1.2安全帶的使用用①一年內(nèi)發(fā)生因因不系安全帶帶造成不安全全事件②一年內(nèi)發(fā)生因因不系安全帶帶造成高處墜墜落不安全事事件后措施未未落實(shí)③特殊要求的未未使用專用安安全帶④現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)違章章使用安全帶帶現(xiàn)象⑤工作人員未掌掌握安全帶使使用方法第二部分勞勞動安全與作作業(yè)環(huán)境—勞動安全1.2.2防墜器1.2.2.1防墜器管理①部門（車間））或班組無清清冊、無編號號或統(tǒng)計與實(shí)實(shí)際不符②無“三證”及及驗(yàn)收記錄③無定期檢查記記錄或者超期期使用④防墜器、附件件及連接繩存存在缺陷⑤存放環(huán)境不良良，存在銹蝕蝕現(xiàn)象⑥現(xiàn)場試驗(yàn)不合合格⑦存在其他一般般問題第二部分勞勞動安全與作作業(yè)環(huán)境—勞動安全1.2.2.2防墜器使用①一年內(nèi)發(fā)生因因防墜器使用用或檢查不到到位或使用不不當(dāng)造成不安安全事件②年內(nèi)發(fā)生因防防墜器使用或或檢查不到位位或使用不當(dāng)當(dāng)造成不安全全事件后防范范措施未落實(shí)實(shí)③不會正確使用用防墜器④不掌握防墜器器日常檢查內(nèi)內(nèi)容⑤工作中未按規(guī)規(guī)定使用防墜墜器第二部分勞勞動安全與作作業(yè)環(huán)境—勞動安全1.2.3腳扣1.2.3.1腳扣保管、、存放①部門（車間間）或班組組無清冊、、無編號或或統(tǒng)計與實(shí)實(shí)際不符②無“三證””及驗(yàn)收記記錄 ③無無定期檢查查記錄或者者超期使用用④橡膠防滑不不完整，有有破損⑤皮帶有裂縫縫、霉變或或嚴(yán)重變形形⑥腳扣金屬母母材及焊縫縫有裂紋及及可目測的的變形⑦小爪連接不不牢固，活活動不靈活活⑧存放混亂或或存放地點(diǎn)點(diǎn)環(huán)境惡劣劣，存放、、保管不符符合要求⑨存在其他一一般問題1.2.3.2腳扣的使用用①一年內(nèi)發(fā)生生因腳扣使使用或檢查查不到位或或使用不當(dāng)當(dāng)造成不安安全事件②年內(nèi)發(fā)生因因腳扣使用用或檢查不不到位或使使用不當(dāng)造造成不安全全事件后防防范措施未未落實(shí)實(shí)③不會正確使使用腳扣④不掌握腳扣扣日常檢查查內(nèi)容1.2.4腳手架及安安全網(wǎng)1.2.4.1腳手架組件件［木質(zhì)或或竹質(zhì)腳手手桿（管））、腳手板板、扣件、、吊架等在在用品］及及安全網(wǎng)保保管、存放放①在用品中混混有應(yīng)報廢廢品②存放混亂或或存放地點(diǎn)點(diǎn)環(huán)境惡劣劣③現(xiàn)場木、竹竹制構(gòu)件有有腐蝕、折折裂、枯節(jié)節(jié)、嚴(yán)重化化學(xué)或機(jī)械械損傷④金屬扣件有有裂紋，嚴(yán)嚴(yán)重腐蝕，，嚴(yán)重變形形，螺紋部部分損傷⑤木竹制腳手手板厚度小小于4cm（斜道板及及跳板為5cm）⑥金屬管有彎彎曲、壓扁扁或裂縫現(xiàn)現(xiàn)象⑦安全網(wǎng)、安安全繩有斷斷繩、未按按期試驗(yàn)合合格，超期期使用1.2.4.2現(xiàn)場搭設(shè)的的腳手架和和安全網(wǎng)使使用①腳手架（含含依靠的支支持物）整整體固定不不牢固，有有傾倒、塌塌落危險，，用管道或或護(hù)欄作支支撐物②腳手架上有有單板、浮浮板、探頭頭板，組件件不合格③在電氣線路路及設(shè)備附附近搭設(shè)的的腳手架未未采取安全全措施，安安全距離不不符合公司司《電力安全工工作規(guī)程（（試行）》要求④施工腳手架架上堆放材材料過多，，其重量超超過計算載載重⑤施工腳手架架未設(shè)工作作人員上下下的梯子或或通道⑥利用腳手架架起吊或懸懸掛重物，，腳手架的的構(gòu)件與起起吊重物裝裝置相連接接⑦腳手架工作作面的外側(cè)側(cè)未設(shè)1050mm高的護(hù)欄或或下部未設(shè)設(shè)180mm高的護(hù)板⑧安裝在進(jìn)水水口、調(diào)壓壓井等處的的腳手架未未經(jīng)專門設(shè)設(shè)計和總工工批準(zhǔn)⑨使用前腳手手架未進(jìn)行行驗(yàn)收合格格并懸掛驗(yàn)驗(yàn)收合格證證明，超期期使用⑩安全警示裝裝置不齊全全現(xiàn)場不使用用的腳手架架和安全網(wǎng)網(wǎng)未及時拆拆除無掃地桿、、工作面外外側(cè)無腰欄欄對腳手架材材質(zhì)有特殊殊要求的場場所使用不不符合要求求材質(zhì)（在在腳手架進(jìn)進(jìn)行焊接等等動火作業(yè)業(yè)時，腳手手板禁止使使用竹制架架板等易燃燃材質(zhì)））高處作業(yè)面面下方未按按規(guī)定設(shè)置置安全網(wǎng)1.2.4.3腳手架制度度①沒有制定腳腳手架使用用管理制度度②一年內(nèi)發(fā)生生因腳手架架搭設(shè)質(zhì)量量問題發(fā)生生不安全事事件③一年內(nèi)發(fā)生生因腳手架架搭設(shè)質(zhì)量量問題發(fā)生生不安全事事件而防范范措施未落落實(shí)④制度條款未未落實(shí)1.2.5移動梯、臺臺1.2.5.1保管存放、、使用（爐爐內(nèi)檢修平平臺，組合合式腳手架架，電動、、手動升降降平臺）①部門門（（車車間間））或或班班組組無無清清冊冊，，清清冊冊、、編編號號與與實(shí)實(shí)際際不不符符②新購購置置的的沒沒有有““三三證證””和和驗(yàn)驗(yàn)收收簽簽字字③無試試驗(yàn)驗(yàn)合合格格證證，，超超過過有有效效期期使使用用或或無無定定期期檢檢查查試試驗(yàn)驗(yàn)記記錄錄④電氣氣部部分分絕絕緣緣電電阻阻不不合合格格，，未未裝裝設(shè)設(shè)可可靠靠的的漏漏電電保保護(hù)護(hù)裝裝置置⑤保管管存存放放不不符符合合要要求求⑥防滑滑、、鎖鎖緊緊裝裝置置不不完完整整，，不不可可靠靠⑦移移動動式式平平臺臺四四周周無無欄欄桿桿，，或或欄欄桿桿高高度度低低于于1050mm⑧升升降降機(jī)機(jī)構(gòu)構(gòu)不不牢牢固固、、不不完完整整，，升升降降不不靈靈活活⑨組組裝裝時時缺缺少少部部件件，，金金屬屬組組件件連連接接不不牢牢固固，，腐腐蝕蝕變變形形⑩安安全全裝裝置置未未安安裝裝或或存存在在缺缺陷陷液壓壓操操作作機(jī)機(jī)構(gòu)構(gòu)有有缺缺陷陷、、滲滲油油存在在其其他他一一般般問問題題1.2.5.2管理理制制度度及及執(zhí)執(zhí)行行情情況況①未制制定定管管理理制制度度②制度度條條款款未未落落實(shí)實(shí)③現(xiàn)場場檢檢查查發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)人人員員登登在在距距梯梯頂頂少少于于1000mm的梯梯蹬蹬上上工工作作④存在在其其他他一一般般問問題題1.3起重重作作業(yè)業(yè)安安全全1.3.1各式式起起重重機(jī)機(jī)（（門門式式、、橋橋式式、、汽汽車車、、斗斗臂臂車車和和其其他他流流動動式式起起重重機(jī)機(jī)））①未經(jīng)經(jīng)專專業(yè)業(yè)檢檢測測部部門門檢檢驗(yàn)驗(yàn)合合格格，，無無檢檢驗(yàn)驗(yàn)記記錄錄及及資資料料，，超超過過檢檢驗(yàn)驗(yàn)周周期期使使用用②司機(jī)機(jī)室室未未裝裝設(shè)設(shè)調(diào)調(diào)溫溫設(shè)設(shè)備備，，室室內(nèi)內(nèi)未未鋪鋪絕絕緣緣墊墊，，配配置置的的滅滅火火器器少少于于2臺③警鈴鈴失失效效，，室室外外設(shè)設(shè)備備的的電電氣氣裝裝置置無無防防雨雨設(shè)設(shè)施施④起重重機(jī)機(jī)未未裝裝設(shè)設(shè)起起重重量量限限制制器器⑤用卡卡子子固固定定的的鋼鋼絲絲繩繩（（升升端端））卡卡子子數(shù)數(shù)少少于于3個，，壓壓板板未未在在長長繩繩（（負(fù)負(fù)荷荷））側(cè)側(cè)⑥鋼絲絲繩繩有有扭扭結(jié)結(jié)、、有有灼灼傷傷或或明明顯顯的的散散股股、、斷斷絲絲、、缺缺油油⑦各式式起起重重機(jī)機(jī)卷卷筒筒上上固固定定的的鋼鋼絲絲繩繩，，當(dāng)當(dāng)?shù)醯蹉^鉤在在最最低低位位置置時時，，卷卷筒筒上上少少于于5圈⑧起重重設(shè)設(shè)備備吊吊鉤鉤有有裂裂紋紋、、危危險險斷斷面面磨磨損損超超過過原原高高度度的的10%⑨吊鉤鉤扭扭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變變形形超超過過10、危危險險斷斷面面及及吊吊鉤鉤頸頸部部產(chǎn)產(chǎn)生生塑塑性性變變形形⑩鋼絲絲繩繩與與電電線線（（含含電電焊焊線線））相相接接觸觸吊鉤鉤補(bǔ)補(bǔ)焊焊、、鉆鉆孔孔、、無無防防脫脫鉤鉤裝裝置置滑輪輪輪輪緣緣有有裂裂紋紋、、嚴(yán)嚴(yán)重重磨磨損損，，滑滑輪輪直直徑徑與與鋼鋼絲絲繩繩直直徑徑不不匹匹配配；；通通過過滑滑輪輪或或卷卷筒筒的的鋼鋼絲絲繩繩有有接接頭頭各種應(yīng)有有的保險險裝置、、限位開開關(guān)、閉閉鎖裝置置功能不不正常，，隨意解解除電氣設(shè)設(shè)備金金屬外外殼及及金屬屬結(jié)構(gòu)構(gòu)無可可靠的的接地地（零零）電氣設(shè)設(shè)備保保護(hù)裝裝置及及開關(guān)關(guān)設(shè)備備不完完整卷筒的的直徑徑小于于鋼絲絲繩直直徑的的20倍，隨隨意改改動卷卷筒的的固定定方式式液壓系系統(tǒng)嚴(yán)嚴(yán)重滲滲漏剎車及及控制制系統(tǒng)統(tǒng)不靈靈活、、不可可靠軌道終終端的的行程程開關(guān)關(guān)和緩緩沖器器不完完整轉(zhuǎn)動部部分及及易發(fā)發(fā)生擠擠傷部部分防防護(hù)罩罩（遮遮攔））不完完整，，固定定不牢牢固或或存在在其他他一般般問問題題1.3.2各各式電電動葫葫蘆、、電動動卷揚(yáng)揚(yáng)機(jī)、、垂直直升降降機(jī)（（載物物、助助力））①未建建立清清冊，，記錄錄不詳詳細(xì)②垂直直升降降機(jī)（（載物物）未未設(shè)防防墜裝裝置③不定定期檢檢驗(yàn)、、無試試驗(yàn)報報告或或記錄錄不齊齊全，，超期期使用用④按鈕鈕連鎖鎖裝置置功能能不可可靠，，起重重機(jī)未未裝設(shè)設(shè)起重重量限限制器器⑤軌道道上的的止擋擋器不不好或或失效效⑥車輪輪踏面面和輪輪緣有有明顯顯的磨磨損痕痕跡⑦電氣設(shè)設(shè)備系系統(tǒng)絕絕緣電電阻小小于0.5M，無定定期測測量記記錄，，超期期使用用⑧電氣部部分無無可靠靠的保保護(hù)接接地（（零））⑨卷揚(yáng)機(jī)機(jī)固定定不牢牢固，，鋼絲絲繩與與其他他物體體有明明顯摩摩擦痕痕跡，，鋼絲絲繩沒沒有防防護(hù)措措施⑩電動葫葫蘆的的盤繩繩器不不齊全全、失失效額定起起重負(fù)負(fù)荷標(biāo)標(biāo)志不不清晰晰起升限限位器器動作作不靈靈敏、、不可可靠，，上極極限位位置距距離卷卷筒小小于50cm制動器器及控控制系系統(tǒng)功功能不不可靠靠，動動作遲遲緩緩輔助攀攀登設(shè)設(shè)備存存在缺缺陷1.3.3手動葫葫蘆（（倒鏈鏈）、、千斤斤頂、、手搖搖絞車車等①未建立立清冊冊、未未進(jìn)行行試驗(yàn)驗(yàn)、未未作好好記錄錄②吊鉤有有裂紋紋，有有明顯顯變形形和損損傷③環(huán)鏈有有裂紋紋，有有明顯顯變形形，節(jié)節(jié)距伸伸長或或直徑徑磨損損，防防護(hù)罩罩不全全、缺缺失，，改變變結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)④千斤頂頂?shù)鬃黄狡秸?、、不堅堅固、、不完完整，，螺紋紋、齒齒條及及其承承力部部件有有明顯顯磨損損或裂裂紋等等缺陷陷⑤缺少或或沒有有防脫脫鉤卡卡子⑥手動葫葫蘆（（倒鏈鏈）銘銘牌上上制造造廠家家、制制造年年月不不清楚楚，額額定負(fù)負(fù)荷標(biāo)標(biāo)志不不清晰晰⑦液壓工工具液液壓缸缸部分分有滲滲油或或漏油油⑧使用人人員不不熟悉悉工具具性能能，超超限使使用⑨無負(fù)荷荷上升升運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時無無棘爪爪聲，，下降降時制制動不不正常常⑩存在其其他一一般問問題1.3.4起重用用鋼絲絲繩、、纖維維繩（（麻繩繩、棕棕繩、、棉紗紗繩、、吊帶帶）、、吊鉤鉤、夾夾頭、、卡環(huán)環(huán)、吊吊環(huán)等等①未建立立臺賬賬②未編號號使用用、存存放③實(shí)驗(yàn)記記錄不不齊全全④無出廠廠合格格證（（纖維維繩、、麻繩繩、棕棕繩、、棕紗紗繩除除外））⑤存放、、使用用不規(guī)規(guī)范⑥存放混混亂⑦存在其其他一一般問問題1.3.5起起重機(jī)機(jī)械、、機(jī)具具①無管管理制制度或或無責(zé)責(zé)任制制②未按按規(guī)定定定期期檢驗(yàn)驗(yàn)③無出出廠合合格證證④未建建立臺臺賬⑤日常常維護(hù)護(hù)檢查查未進(jìn)進(jìn)行或或檢查查后無無記錄錄⑥專業(yè)業(yè)部門門檢驗(yàn)驗(yàn)后存存在問問題未未及時時整改改1.3.6電梯（（生產(chǎn)產(chǎn)用載載人、、載物物）①安全防防護(hù)裝裝置功功能失失常②電梯操操作人人員沒沒有持持證上上崗③檢修后后和日日常未未定期期經(jīng)地地方專專業(yè)檢檢驗(yàn)部部門檢檢驗(yàn)合合格，，未張張貼合合格證證④層門、、轎廂廂門的的機(jī)械械或電電氣連連鎖裝裝置功功能不不正常常、不不可靠靠⑤電氣設(shè)設(shè)備無無可靠靠的接接地（（零））保護(hù)護(hù)⑥電梯井井道燈燈（每每10m1個）不不正常常⑦電梯中中的照照明損損壞⑧層站呼喚按按鈕、指層層燈缺損，，功能失失常⑨載人電梯無無通信設(shè)施施或緊急呼呼救裝置或或失效⑩電梯內(nèi)未張張貼緊急呼呼叫電話號號碼1.3.7電梯管理制制度①無管理制度度、維修責(zé)責(zé)任制②未定期進(jìn)行行保養(yǎng)和維維護(hù)③維護(hù)無記錄錄④維修單位沒沒有相應(yīng)資資質(zhì)1.3.8電梯技術(shù)管管理①無技術(shù)資料料、臺賬、、檢驗(yàn)報告告②技術(shù)資料、、臺賬及檢檢驗(yàn)、驗(yàn)收收報告不完完善③無專人負(fù)責(zé)責(zé)管理工作作④存在其他一一般問題1.4焊接安全1.4.1交、直流電電焊機(jī)①未建立臺賬賬②臺賬與實(shí)際際不符③焊機(jī)一、二二次接線端端子無屏蔽蔽罩，二次次線沒有采采用多股軟軟銅電纜④無檢驗(yàn)記錄錄或超期使使用⑤未經(jīng)檢驗(yàn)合合格，并張張貼合格證證⑥室外使用的的電焊機(jī)沒沒有防雨雪雪措施⑦存在其他一一般問題1.4.2電焊機(jī)管理理制度①無電焊機(jī)使使用管理有有關(guān)規(guī)定②無維護(hù)責(zé)任任制1.4.3電焊機(jī)現(xiàn)場場使用情況況①電焊機(jī)工作作環(huán)境不符符合規(guī)定且且未采取防防范措施②焊接場所與與易燃、易易爆物品距距離少于10m，未采取可可靠的安全全措施③高處焊接作作業(yè)時，下下方未設(shè)警警示區(qū)，未未采取防止止火花下落落措施④電焊機(jī)未做做到一機(jī)一一閘⑤電焊機(jī)本身身無開關(guān)時時一次電源源線長度超超過3m⑥電焊機(jī)外殼殼未接地或或接地線不不規(guī)范或接接地電阻大大于4⑦電焊機(jī)焊接接電纜未采采用快速接接頭，金屬屬線裸露，，壓接不牢牢固、接觸觸不良⑧二次線未未采用雙線線制1.5機(jī)械安全1.5.1主要木工機(jī)機(jī)械（圓鋸鋸、刨床））①無臺賬和清清冊或清冊冊與實(shí)際不不符②設(shè)備臺賬不不完善③電氣設(shè)備外外殼無保護(hù)護(hù)接地④限位裝置失失靈⑤各轉(zhuǎn)動部分分的防護(hù)罩罩存在不完完整⑥鋸條、、鋸片片及其其他刃刃具有有裂紋紋、傷傷痕或或其他他變形形缺陷陷⑦夾緊裝裝置不不完整整、不不可靠靠⑧未清楚楚標(biāo)出出主軸軸或刀刀具的的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)、運(yùn)運(yùn)動方方向向⑨設(shè)備上上或附附近未未張貼貼安全全操作作要求求⑩存在其其他一一般問問題1.5.2臺鉆、、固定定式砂砂輪機(jī)機(jī)等①無臺賬賬或清清冊，，清冊冊與實(shí)實(shí)際不不符②無安全全防護(hù)護(hù)設(shè)施施③設(shè)備外外殼未未接地地④設(shè)備上上或附附近未未張貼貼安全全操作作要求求⑤臺鉆卡卡頭有有缺陷陷⑥臺鉆未未備有有清除除切屑屑的專專用工工具⑦臺鉆未未采用用安全全電壓壓照明明燈具具⑧存在其其他一一般問問題：：砂輪輪機(jī)砂砂輪有有裂紋紋。砂砂輪機(jī)機(jī)運(yùn)行行時有有明顯顯跳動動，砂砂輪機(jī)機(jī)防護(hù)護(hù)罩安安裝不不牢固固，砂砂輪機(jī)機(jī)擋屑屑板不不完好好1.5.3各類機(jī)機(jī)加工工設(shè)備備（沖沖、剪剪、壓壓機(jī)械械，車車床、、銑床床、磨磨床等等）①無設(shè)備備臺賬賬或清清冊，，清冊冊與實(shí)實(shí)際不不符②安全防防護(hù)裝裝置及及安全全保護(hù)護(hù)控制制裝置置失失效③制動器器不靈靈活、、不可可靠④緊急停停止按按鈕失失效⑤設(shè)備外外殼未未接地地⑥照明燈燈未采采用安安全電電壓⑦踏腳板板無防防滑裝裝置⑧離合器器動作作不靈靈活、、不可可靠⑨防夾具具脫落落裝置置失效效⑩限位、、連鎖鎖、操操作手手柄不不靈敏敏、不不可可靠靠設(shè)備上上或附附近無無明顯顯的安安全操操作要要求存在其其他一一般問問題1.5.4機(jī)械轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動部部分安安全護(hù)護(hù)罩、、遮欄欄等安安全要要求①安全護(hù)護(hù)罩、、遮欄欄不完完整②無轉(zhuǎn)動動方向向標(biāo)志志③安全防防護(hù)罩罩、遮遮攔臨臨時拆拆除后后、恢恢復(fù)前前未安安裝可可靠的的防護(hù)護(hù)措施施1.5.5各類機(jī)機(jī)械設(shè)設(shè)備現(xiàn)現(xiàn)場使使用情情況①無規(guī)定定或規(guī)規(guī)定不不完善善②工作人人員違違規(guī)操操作③工作人人員不不熟悉悉掌握握安全全操作作規(guī)程程1.6移動動式式空空氣氣壓壓縮縮機(jī)機(jī)1.6.1空氣氣壓壓縮縮機(jī)機(jī)①無清清冊冊或或設(shè)設(shè)備備臺臺賬賬②貯氣氣罐罐未未定定期期檢檢驗(yàn)驗(yàn)，，無無記記錄錄，，超超過過檢檢驗(yàn)驗(yàn)周周期期內(nèi)內(nèi)使使用用③安全全閥閥、、壓壓力力表表不不可可靠靠、、未未定定期期檢檢驗(yàn)驗(yàn)④自動動裝裝置置動動作作不不可可靠靠⑤防護(hù)護(hù)裝裝置置不不牢牢固固、、不不完完整整⑥電動動機(jī)機(jī)外外殼殼未未接接地地⑦運(yùn)運(yùn)行行中中有有劇劇烈烈振振動動現(xiàn)現(xiàn)象象⑧存存在在其其他他一一般般問問題題1.6.2壓壓力力容容器器及及空空氣氣壓壓縮縮機(jī)機(jī)管管理理使使用用規(guī)規(guī)定定①無無管管理理制制度度②有有規(guī)規(guī)定定，，但但有有不不符符合合規(guī)規(guī)定定的的情情況況，，且且沒沒有有防防范范措措施施③現(xiàn)現(xiàn)場場抽抽查查對對安安全全規(guī)規(guī)定定不不熟熟悉悉1.7安安全全防防護(hù)護(hù)1.7.1勞勞動動保保護(hù)護(hù)及及個個體體防防護(hù)護(hù)用用品品發(fā)發(fā)放放和和使使用用①未未制制定定防防護(hù)護(hù)用用品品發(fā)發(fā)放放和和使使用用管管理理規(guī)規(guī)定定②規(guī)規(guī)定定不不符符合合國國家家要要求求、、未未按按規(guī)規(guī)定定落落實(shí)實(shí)③職職工工在在現(xiàn)現(xiàn)場場未未能能正正確確使使用用保保護(hù)護(hù)用用品品④工作作服服不不符符合合工工種種的的要要求