電控樓結(jié)構(gòu)施工方案

電控樓結(jié)構(gòu)施工方案電控樓結(jié)構(gòu)施工方案電控樓結(jié)構(gòu)施工方案資料僅供參考文件編號：2022年4月電控樓結(jié)構(gòu)施工方案版本號：A修改號：1頁次：1.0審核：批準:發(fā)布日期：工程概況工程簡介：本方案為中核國纜新能源邢臺縣北會村50兆瓦光伏發(fā)電項目一期工程—電控樓施工方案。主要技術(shù)參數(shù)：建筑面積為m2,鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，地上一層。工程特征及特點：基礎(chǔ)為鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)?；A(chǔ)混凝土采用采用C30混凝土，墊層采用C15混凝土。主體結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)混凝土采用混凝土。2.編制依據(jù)施工圖紙：施工合同巖土工程勘察報告執(zhí)行相關(guān)規(guī)范項目名稱編號測量工程測量規(guī)范GB50026-93建筑工程測量規(guī)范DBJ01-21-95地基與基礎(chǔ)建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-2002建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范GB50330-2002鋼筋混凝土普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程JGJ55-2000、J64-2000普通混凝土拌合物性能試驗方法標準GB50080-2002普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標準GB50081-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2015粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程GBJ146-90混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程GB50119-2003混凝土強度檢驗評定標準GBJ107-87建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-97混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2015回彈法檢測混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程JCJ/T23-2001鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-96鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2003鋼筋焊接接頭試驗標準JGJ/T27-2001混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-95建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001有關(guān)標準圖集設(shè)計指定施工程序定位放線控制流程基準點移交基準點移交專業(yè)測量定位測量人員復(fù)測第三人復(fù)測技術(shù)人員復(fù)測報監(jiān)理復(fù)核下道工序施工基礎(chǔ)分部工程施工工藝流程土方回填土方回填土方開挖鋼筋加工模板安裝鋼筋安裝混凝土澆筑模板拆除主體分部工程施工工藝流程鋼筋加工鋼筋加工鋼筋安裝模板安裝混凝土澆筑模板拆除施工順序土方開挖→地基處理→基礎(chǔ)施工→柱施工→土方回填→梁板柱施工。施工方法及技術(shù)措施基礎(chǔ)工程4.1.1土方開挖4.1.1.1基礎(chǔ)采用大開挖，開挖前放出土方開挖線，基礎(chǔ)工作面按每邊3004.1.1.24.1.2.3土方開挖方法：土方開挖采用一臺1.8m開挖時派專人測量標高并指揮挖掘機，挖至設(shè)計標高清槽后，請相關(guān)部門驗槽，合格后方可進行下道工序施工。若需加深處理，按設(shè)計要求進行地基處理。開挖時在基坑周圍搭設(shè)防護欄桿，欄桿采用Φ48×腳手架鋼管搭設(shè)并刷黃黑油漆。欄桿高為1.1m,設(shè)雙道護欄，欄桿立桿間距為2m，在基坑內(nèi)綁雙管踏步式斜梯供作業(yè)人員上下。土方開挖過程中要嚴格控制基底標高，嚴禁超挖。土方開挖施工中，如遇地下管道、電纜線及文物等地下障礙物要及時向監(jiān)理、業(yè)主及有關(guān)部門報告，共同商定處理后方可繼續(xù)施工。4.1.2基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁施工4.1.2.1施工縫留置：基礎(chǔ)施工縫設(shè)置在基礎(chǔ)承臺頂面，基礎(chǔ)柱施工縫設(shè)置在地梁頂面，基礎(chǔ)梁不留施工縫。4.1.2.2支模方法基礎(chǔ)墊層模板：用50×100木方做側(cè)模。外用鋼筋釬固定＠1000mm地梁模板：模板采用15厚木模板，模板內(nèi)背楞采用50×100木方，外背楞采用Φ48×腳手架鋼管，模板支撐系統(tǒng)為鋼管支撐系統(tǒng)。見地梁模板支撐圖。5050×100木方@300Φ48×鋼管支撐@60015厚木模板地梁入土深度＞500地梁模板支撐圖框架結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)底板模板：模板采用15厚木模板，模板內(nèi)背楞采用50×100木方，外背楞采用Φ48×腳手架鋼管，模板支撐系統(tǒng)為鋼管支撐系統(tǒng)。詳見基礎(chǔ)模板支撐圖。固定主筋固定主筋基礎(chǔ)承臺入土＞50050×100木方@30015厚模板框架結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)模板支撐圖4.1.2.3鋼筋綁扎注意事項：豎向鋼筋采用電渣壓力焊，橫向鋼筋采用閃光對焊和搭接混合使用。鋼筋使用前原材料必須復(fù)試合格且鋼筋焊接接頭試驗合格后方可綁扎?；A(chǔ)鋼筋網(wǎng)的綁扎：四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，中間部分交叉點可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則須將全部鋼筋相交點扎牢。綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。在基礎(chǔ)墊層上放置墊塊已保證鋼筋保護層?；A(chǔ)鋼筋網(wǎng)片的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊；但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下?；A(chǔ)梁縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑≥25mm的短鋼筋，以保持其設(shè)計距離?；A(chǔ)梁箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯布置在兩根架立鋼筋上?；A(chǔ)梁鋼筋的綁扎與模板安裝之間的配合關(guān)系：梁的鋼筋架空在梁頂上綁扎，然后再落位。梁把那綁扎前在梁底放置鋼筋墊快，綁扎完畢后在兩側(cè)墊好墊塊以保證鋼筋保護層。4.1.2.4混凝土澆筑混凝土采用現(xiàn)場攪拌混凝土，混凝土采用混凝土罐車從攪拌站運至澆筑現(xiàn)場，采用混凝土泵車輸送。泵送混凝土澆筑順序：當采用混凝土輸送管輸送混凝土?xí)r，應(yīng)由遠而近澆筑；在同一區(qū)域的混凝土，當不允許留施工縫時，區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時間，不得超過混凝土初凝時間；當下層混凝土初凝后，澆筑上層混凝土?xí)r，應(yīng)先按留施工縫的規(guī)定處理。振搗泵送混凝土?xí)r，振動棒插入的間距一般為400mm左右，振搗時間一般為15~30s，并且在20~30min后對其進行二次復(fù)振。在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察，當發(fā)現(xiàn)混凝土有不密實等現(xiàn)象，應(yīng)立即采取措施。水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面，應(yīng)適時用木抹子磨平搓毛兩遍以上。必要時，還應(yīng)先用鐵滾筒壓兩遍以上，以防止產(chǎn)生收縮裂縫。4.1.2.5混凝土養(yǎng)護基礎(chǔ)混凝土養(yǎng)護采用覆蓋澆水法，混凝土澆筑完12h后覆蓋麻袋一層，覆蓋澆水養(yǎng)護應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的12h內(nèi)進行?；炷恋臐菜B(yǎng)護時間不得少于7d，澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定?；炷恋酿B(yǎng)護用水宜與拌制水相同。當日平均氣溫低于5℃主體結(jié)構(gòu)4.2.1.1模板工程4.2.1.柱模板：（一）模板設(shè)計框架柱截面最大尺寸為500×500,一次澆注最大高度為5.77m，采用1800×900×15木模板,柱邊背楞采用50×100木方,中間背楞采用腳手架鋼管豎向布置間距200mm,柱箍采用Φ48(二）模板支撐驗算1.荷載計算：eq\o\ac(○,1)新澆筑混凝土對模板產(chǎn)生的側(cè)壓力，柱一次澆注最大高度5.77m。側(cè)壓力為F1=β1β2v1/2F2=Hrcrc=24KN/m3t0為新澆筑混凝土初凝時間，取t0=4hv取2mH=5.77β1=（按摻外加劑考慮）F1=×24×4×××21/2=m2F2=×24=m2取最小值為m2②傾倒混凝土?xí)r對模板產(chǎn)生水平荷載取m2由eq\o\ac(○,1)eq\o\ac(○,2)得q1=×eq\o\ac(○,1)+×eq\o\ac(○,2)（驗算強度）q2=eq\o\ac(○,1)（驗算剛度）q1=×+×4=m2q2=m22．內(nèi)背楞間距驗算模板厚15mm,E=104N/mm2，Ф48×鋼管截面特性：W=×103mm3，i=15.94mm，A=424mm2。按模板計算寬度取500，W=×104模板承受均布荷載（強度驗算）q=q1×=m模板承受均布荷載（剛度驗算）q=q2×=mM==××=σ=M/W=×106/×104=N/mm3﹤10N/mm3強度滿足要求按模板剛度要求，最大變形值為模板設(shè)計跨度的1/250W=×qL4/（100EI）≤L/250q—作用在模板上的均布荷載（N·mm）E—模板的彈性模量（N/mm2）I—板的截面慣性矩（mm4）I=500×153/12=×105L≤[（100EI）/（×250q）]1/3=[（100××105×104）/（××250）]1/3=3內(nèi)楞間距200滿足剛度要求。3．柱箍間距驗算（間距按500計算）柱箍采用Ф48×鋼管，截面特性：W=×103mm3，i=16.7mm，A=424mm2，I=強度驗算P=××=剛度驗算P=××=KNM==××=N/mm2強度滿足要求δ=100EI=×××1012/（100××105××104）=0.4mm﹤500/1000=4．扣件抗滑移驗算柱角處扣件受力F=××=單個扣件抗滑移力為8KN，施工時在柱箍處背雙扣件。（三）模板安裝示意圖柱箍@500柱箍@500鋼管背楞@20050×100木方4.2.1.框架梁板模板：（一）模板設(shè)計：梁最大截面按300×850,最小截面250×400，板厚150mm，梁高小于600mm的梁側(cè)模板內(nèi)背楞、板底模內(nèi)背楞采用間距50×100木方300mm，外背楞采用腳手架鋼管間距600mm，支架立桿間距1200×1200mm，步距1800mm，梁側(cè)模外背楞間距600mm，梁底小橫桿間距600mm。梁底模板內(nèi)背楞采用50×100木方間距板底內(nèi)背楞300mm板底內(nèi)背楞300mm，外背楞間距600梁高小于600mm梁板模板示意圖支架立桿1200×1200mm支架步距1800mm梁底橫桿600mm梁側(cè)外背楞600mm梁側(cè)內(nèi)背楞間距300mm支架高度大于4m縱橫向設(shè)置剪刀撐剪刀撐間距為立桿間距3倍梁高大于600mm小于850mm的梁側(cè)模板內(nèi)背楞采用50×100木方間距200mm，外背楞采用雙道腳手架鋼管間距600mm，并在梁中部設(shè)置M12對拉螺栓一道間距600mm，梁底小橫桿間距600mm，梁底模板內(nèi)背楞采用50×100木方間距200mm，并在梁底中部增設(shè)一道立桿，大橫桿與立桿連接處背雙梁高小梁高小于850mm支架立桿1200×1200mm支架步距1800mm梁底橫桿600mm外背楞雙鋼管600mm梁側(cè)內(nèi)背楞間距200mm增設(shè)立桿間距600梁中設(shè)M12對拉螺栓間距600支架高度大于4m縱橫向設(shè)置剪刀撐剪刀撐間距為立桿間距3倍（二）梁模板支撐驗算（梁底模及支架）截面高度小于600mm梁荷載計算模板及支架自重標準值：m3；砼標準值24KN/m3鋼筋自重標準值m3施工人員及設(shè)備荷載標準值：m2振搗混凝土產(chǎn)生荷載標準值：m2梁高按600計算荷載標準值F1=（+24+）×++=KN/m2。荷載設(shè)計值F2=（+24+）××+（+）×=m2。驗算剛度荷載：F2=（+24+）××=m2。計算內(nèi)背楞間距單位面積模板寬度示為梁，次龍骨作為梁支點按單跨梁考慮，梁寬取1000梁高按600計算按抗彎強度驗算：M=q1L2/8，σ=M/W≤f式中：M=彎矩設(shè)計值（N·mm）fm=10N/mm2q1=作用在頂板模板上的均布荷載（N/mm）。q1=F2=mL——內(nèi)背楞間距σ——受彎處應(yīng)力設(shè)計值（N/mm2）w——截面抵抗矩（w=bh2/6）。σ=M/W≤fm得：L≤[（10×1000×8×152）/（6×）]1/2=346按模板剛度要求，最大變形值為模板設(shè)計跨度的1/250W=×qL4/（100EI）≤L/250q—作用在模板上的均布荷載（N·mm）E模板的彈性模量（N/mm2）I—板的截面慣性矩（mm4）I=1000×153/12=×105L≤[（100EI）/（）]1/3=[（100××105×104）/（××250）]1/3=358取最小值L=346mm，施工中底模內(nèi)背楞間距200﹤L=3計算梁底小橫桿間距（驗算內(nèi)背楞強度剛度）按600驗算按抗彎強度驗算：M=q1L2/10，σ=M/W≤f式中：M=彎矩設(shè)計值（N·mm）fm=10N/mm2q1=作用在木方背楞上均布荷載（N/mm）。q1=F2×=mL——小橫桿間距σ——受彎處應(yīng)力設(shè)計值（N/mm2）w——截面抵抗矩（w=bh2/6）。σ=M/W≤fm得：L≤[（10×100×10×502）/（6×）]1/2=9按木方剛度要求，最大變形值為模板設(shè)計跨度的1/250W=×qL4/（100EI）≤L/250q—作用在木方上的均布荷載（N·mm）E模板的彈性模量（N/mm2）I—木方的截面慣性矩（mm4）I=100×503/12=×105L≤[（100EI）/（）]1/3=[（100××105×104）/（××250）]1/3=10取最小值L=912mm，施工中小橫桿間距600﹤L=計算梁底大橫桿間距（驗算小橫桿強度剛度）按1200驗算，Ф48×鋼管截面特性：W=×103mm3，i=15.94mm，A=424mm按抗彎強度驗算：M=，σ=M/W≤fm式中：M=彎矩設(shè)計值（N·mm）f=205N/mm2F=作用在大橫桿上集中荷載（KN）。F=F2××2=L——大橫桿間距σ——受彎處應(yīng)力設(shè)計值（N/mm2）w——截面抵抗矩σ=M/W≤f得：L≤（205××103）/××103=2332按大橫桿剛度要求，最大變形值為設(shè)計跨度的1/400W=×FL3/（100EI）≤L/1000F—作用在大橫桿上的均布荷載（N·mm）E模板的彈性模量（N/mm2）I—鋼管的截面慣性矩（mm4）L≤[（100EI）/（1.146F）]1/2=[（100××105××104）/（××103×400）]1/2=1梁底大橫桿間距1200滿足施工要求。(四）立桿穩(wěn)定驗算（立桿縱向間距1200，橫向間距1200，步距1800）支架立桿的軸向力設(shè)計值為大橫向水平桿傳給立桿最大豎向力與支撐自重產(chǎn)生的軸向力設(shè)計值之和。（取1KN）。N=R+1×=××+1×=立桿計算長度l0=kμh取k=，μ=l0=××=3.12mλ=l0/I=×1000/=196〈[λ]=210查表得：ψ=N/（ψA）=×103/（×424）=128N/mm2﹤205N/mm2滿足要求（三）梁模板支撐驗算（梁底模及支架）截面高度小于850mm大于600mm梁荷載計算模板及支架自重標準值：m3；砼標準值24KN/m3鋼筋自重標準值m3施工人員及設(shè)備荷載標準值：m2振搗混凝土產(chǎn)生荷載標準值：m2梁按600計算荷載標準值F1=（+24+）×++=KN/m2。荷載設(shè)計值F2=（+24+）××+（+）×=m2。驗算剛度荷載：F2=（+24+）××=m2。計算內(nèi)背楞間距單位面積模板寬度示為梁，次龍骨作為梁支點按三跨連續(xù)考慮，取1000mm。梁高按按抗彎強度驗算：M=q1L2/10，σ=M/W≤f式中：M=彎矩設(shè)計值（N·mm）fm=10N/mm2q1=作用在頂板模板上的均布荷載（N/mm）。q1=F2×1=mL——內(nèi)背楞間距σ——受彎處應(yīng)力設(shè)計值（N/mm2）w——截面抵抗矩（w=bh2/6）。σ=M/W≤fm得：L≤[（10×1000×10×152）/（6×）]1/2=342按模板剛度要求，最大變形值為模板設(shè)計跨度的1/250W=×qL4/（100EI）≤L/250q—作用在模板上的均布荷載（N·mm）E模板的彈性模量（N/mm2）I—板的截面慣性矩（mm4）I=1000×153/12=×105L≤[（100EI）/（）]1/3=[（100××105×104）/（××250）]1/3=39取最小值L=342mm，施工中底模內(nèi)背楞間距200﹤L=計算梁底小橫桿間距（驗算內(nèi)背楞強度剛度）按600驗算按抗彎強度驗算：M=q1L2/10，σ=M/W≤f式中：M=彎矩設(shè)計值（N·mm）fm=10N/mm2q1=作用在木方背楞上均布荷載（N/mm）。q1=F2×=mL——小橫桿間距σ——受彎處應(yīng)力設(shè)計值（N/mm2）w——截面抵抗矩（w=bh2/6）。σ=M/W≤fm得：L≤[（10×100×10×502）/（6×）]1/2=807按木方剛度要求，最大變形值為模板設(shè)計跨度的1/250W=×qL4/（100EI）≤L/250q—作用在木方上的均布荷載（N·mm）E模板的彈性模量（N/mm2）I—木方的截面慣性矩（mm4）I=100×503/12=×105L≤[（100EI）/（）]1/3=[（100××105×104）/（××250）]1/3=10取最小值L=807mm，施工中小橫桿間距600﹤L=807計算梁底大橫桿間距（驗算小橫桿強度剛度）按1200驗算，Ф48×鋼管截面特性：W=×103mm3，i=15.94mm，A=424mm按抗彎強度驗算：M=，σ=M/W≤fm式中：M=彎矩設(shè)計值（N·mm）f=205N/mm2F=作用在大橫桿上集中荷載（KN）。施工時在梁底的中部增設(shè)一排立桿間距1200F=F2××2=L——大橫桿間距σ——受彎處應(yīng)力設(shè)計值（N/mm2）w——截面抵抗矩σ=M/W≤f得：L≤（205××103）/××103=1828按小橫桿剛度要求，最大變形值為設(shè)計跨度的1/400W=×FL3/（100EI）≤L/1000F—作用在大橫桿上的均布荷載（N·mm）E模板的彈性模量（N/mm2）I—鋼管的截面慣性矩（mm4）L≤[（100EI）/（1.146F）]1/2=[（100××105××104）/（××103×400）]1/2=1梁底大橫桿間距1200滿足施工要求，施工時在梁底的中部增設(shè)一排立桿，以減少大橫桿荷載，保證施工安全。5立桿穩(wěn)定驗算（立桿縱向間距1200，橫向間距1200，步距1800）支架立桿的軸向力設(shè)計值為大橫向水平桿傳給立桿最大豎向力與支撐自重產(chǎn)生的軸向力設(shè)計值之和。（取1KN）。N=R+1×=××+1×=立桿計算長度l0=kμh取k=，μ=l0=××=3.12mλ=l0/I=×1000/=196〈[λ]=210查表得：ψ=N/（ψA）=×103/（×424）=159N/mm2﹤205N/mm2滿足要求(四)樓板模板支撐驗算（板厚150）荷載計算模板及支架自重標準值：m3；砼標準值24KN/m3鋼筋自重標準值m3施工人員及設(shè)備荷載標準值：m2振搗混凝土產(chǎn)生荷載標準值：m2樓板按150計算荷載標準值F1=（+24+）×++=KN/m2。荷載設(shè)計值F2=（+24+）××+（+）×=。驗算剛度荷載：F2=（+24+）××=。計算次龍骨間距單位面積寬度的面板示為梁，次龍骨作為梁支點按三跨連續(xù)考慮，梁寬取1000mm。板厚按150計算按抗彎強度驗算：M=q1L2/10，σ=M/W≤f式中：M=彎矩設(shè)計值（N·mm）fm=10N/mm2q1=作用在頂板模板上的均布荷載（N/mm）。q1=F2×1=mL——次龍骨間距σ——受彎處應(yīng)力設(shè)計值（N/mm2）w——截面抵抗矩（w=bh2/6）。σ=M/W≤fm得：L≤[（10×1000×10×152）/（6×）]1/2=584按模板剛度要求，最大變形值為模板設(shè)計跨度的1/250W=×qL4/（100EI）≤L/250q—作用在模板上的均布荷載（N·mm）E模板的彈性模量（N/mm2）I—板的截面慣性矩（mm4）I=1000×153/12=×105L≤[（100EI）/（）]1/3=[（100××105×104）/（××250）]1/3=766mm取最小值L=584mm，施工中次龍骨（小欏）間距300﹤L=5843驗算小橫桿（強度按三跨連續(xù)梁計算，變形按三跨連續(xù)梁計算）作用大橫向水平桿上荷栽為小楞傳來的集中荷載：小楞間距300，小橫桿間距按600計算。F=××=（每跨有3個集中荷載）大橫向水平桿受最大彎矩（跨度按1200mm計算，小橫桿間距6M=×2×FL=×2××=抗彎強度：σ=M/W=×106/（×103）=185N/mm2﹤205N/mm2符合要求ν=[FL3/（100×EI）]×=（12003××103×]/（100××105××104）=0.75mm≦1200/10004.驗算大橫向水平桿（強度按兩跨連續(xù)梁計算，變形按兩跨連續(xù)梁計算）作用大橫向水平桿上荷栽為小楞傳來的集中荷載：小楞間距300，立桿縱距1200，橫距1200。F=××=大橫向水平桿受最大彎矩（跨度按1200mm計算，小橫桿間距600M==×××=（考慮85%荷載折減）抗彎強度：σ=M/W=×106/（×103）=186N/mm2﹤205N/mm2符合要求ν=[FL3/（100×EI）]×=（12003××103×]/（100××105××104）=2.25mm≦1200/為減小大橫桿的荷載，板底在立桿周圍的小楞直接與立桿連接，將其荷載直接傳于立桿不再傳向大橫桿?？奂目够休d力計算：R=××=﹥Rc=8KN在施工中，立在樓板模板支架頂主節(jié)點處立桿上雙扣件。5．支架立桿計算支架立桿的軸向力設(shè)計值為大橫向水平桿傳給立桿最大豎向力與支撐自重產(chǎn)生的軸向力設(shè)計值之和。（取1KN）N=R+1×=立桿計算長度l0=kμh取k=1，μ=l0=×=2.λ=l0/I=×100/=169〈[λ]=210查表得：ψ=N/（ψA）=×103/（×424）=161N/mm2﹤205N/mm2滿足要求4.2.1.2鋼筋工程：鋼筋的下料與加工:本工程的所有鋼筋的下料及加工成型，全部在施工現(xiàn)場進行。鋼筋調(diào)直：采用調(diào)直機調(diào)直，鋼筋經(jīng)過調(diào)直后應(yīng)平直，無局部曲折。鋼筋切斷：鋼筋切斷設(shè)備采用鋼筋切斷機。切斷工藝：將同規(guī)格鋼筋根據(jù)長度進行長短搭配，統(tǒng)籌排料。一般應(yīng)先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。下料時應(yīng)避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生積累誤差，為此宜在工作臺上標出尺寸刻度線，并設(shè)置控制斷料尺寸用的檔板。彎曲成型：彎曲設(shè)備：鋼筋彎曲成型主要利用鋼筋彎曲機和手動彎曲工具配合共同完成。彎曲成型工藝：鋼筋彎曲前，對形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)配料單上標明的尺寸，用石筆將各彎曲點位置劃出。劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進行；若為兩邊不對稱鋼筋時，也可以從鋼筋一端開始劃線，如劃到另一端有出入時，則應(yīng)重新調(diào)整。經(jīng)對劃線鋼筋的各尺寸復(fù)核無誤后，即可進行加工成型。質(zhì)量要求：鋼筋在彎曲成型加工時，必須形狀正確，平面上無翹曲不平現(xiàn)象。柱主筋采用電渣壓力焊，梁板主筋采用閃光對焊和搭接混合使用。柱鋼筋綁扎：柱中的豎向鋼筋搭接時，角部鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成45°，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90°。如果用插入式振搗器澆筑小型截面柱時，彎鉤與模板的角度不得小于15°。箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢），綁扎箍筋時綁扣相互間應(yīng)成八字形?？蚣芰骸⑴Ｍ燃爸钡蠕摻?，應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。柱模板安裝前在鋼筋上綁墊塊，以保證鋼筋保護層。梁板鋼筋綁扎：縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑≥25mm的短鋼筋，以保持其設(shè)計距離。箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯布置在兩根架立鋼筋上，其余同柱。板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負筋，要防止被踩下；特別是雨篷、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴格控制負筋位置，以免拆模后斷裂。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下；當有圈梁或墊梁時，主梁的鋼筋在上?？蚣芄?jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)特別注意梁頂面主筋間的凈距要有30mm，以利澆筑混凝土。梁鋼筋的綁扎與模板安裝之間的配合關(guān)系：①梁的高度較小時，梁的鋼筋架空在梁頂上綁扎，然后再落位。②梁的高度較大（≥1.0m）時，梁的鋼筋宜在梁底模上綁扎，其兩側(cè)?；蛞粋?cè)模后裝。梁板鋼筋綁扎時應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。板鋼筋設(shè)置鐵馬支撐，鐵馬支撐鋼筋直徑與板鋼筋主筋相同，縱橫間距1000mm230230200上下鋼筋凈間距鐵馬支撐混凝土澆筑期間，鋼筋工跟班作業(yè)，隨時校正；禁止直接向模板內(nèi)傾倒混凝土，禁止使用振搗棒直截振搗鋼筋，嚴禁碰撞預(yù)埋件。當施工中發(fā)現(xiàn)鋼筋或預(yù)埋件發(fā)生位移時，應(yīng)立即組織按照位置進行校正，重新固定牢靠。梁板底墊塊梁鋼筋綁扎前放置，梁側(cè)墊塊梁鋼筋綁扎成型后放置，墊塊厚度按設(shè)計要求選用。4.2.1.3混凝土工程混凝土運輸：采用混凝土運輸采用混凝土罐車運至混凝土輸送泵中。泵送采用汽車泵?？蚣苤炷翝仓褐鶟仓霸诘撞肯蠕亯|與混凝土配合比相同減半石子砂漿，并使底部砂漿厚度為50mm。柱砼分層澆筑，每層澆筑柱砼的厚度為50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件，振搗棒插入點要均勻，防止多振或漏振。每層每段的柱一次澆搗成型。梁板混凝土澆筑：每段內(nèi)的梁板砼同時澆筑，一次連續(xù)澆筑完畢。澆筑方法由一端開始用“趕漿法”，即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延長，保持水泥漿沿板底包裹石子向前推進，梁板砼澆筑連續(xù)向前推進。板砼虛鋪厚度略大于板厚，板可用插入式振搗器順澆筑方向來回拖拉振搗，振搗完畢后用刮尺和長木抹子抹平。梁柱結(jié)點鋼筋較密處應(yīng)換用同強度等級的細石砼澆筑，并改用小直徑振動棒振搗。澆筑板砼時不允許用振搗棒鋪攤砼。養(yǎng)護：梁板混凝土采用覆蓋澆水法，柱采用外裹塑料薄膜并刷養(yǎng)護液自然養(yǎng)護，周期不少于7天。施工進度計劃施工部署：為業(yè)主進度要求，組織專門作業(yè)班組施工生產(chǎn)調(diào)度樓結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)梁板柱一起澆注，結(jié)構(gòu)施工時穿插墻體砌筑。施工進度計劃（見附件）降低成本措施管理措施對全體人員進行成本意識教育，提高成本意識。施工前制定合理的施工順序，合理平衡土方，精心組織，合理安排，盡量減少現(xiàn)場重復(fù)用工，減少人工費支出。嚴格材料管理，采用限額領(lǐng)料和借用制，減少材料浪費和丟失。加強現(xiàn)場保衛(wèi)管理，減少材料丟失。實行項目核算，將項目盈虧與管理人員收入與相掛鉤技術(shù)措施柱側(cè)模內(nèi)背楞及班底內(nèi)背楞采用腳手架鋼管與木方混合使用，以減少木方用量?；炷林袚饺敕勖夯壹捌渌饧觿┮詼p少水泥用量節(jié)約成本。質(zhì)量保證措施質(zhì)量管理目標：建筑工程的單位工程一次交驗合格率100%，質(zhì)量目標分解到分項工程。序號分部工程名稱質(zhì)量目標分項工程名稱質(zhì)量目標1地基與基礎(chǔ)合格土方開挖合格土方回填合格地基處理合格模板安裝合格模板拆除合格鋼筋加工合格鋼筋安裝合格混凝土合格2主體結(jié)構(gòu)合格模板安裝合格模板拆除合格鋼筋加工合格鋼筋安裝合格混凝土合格建立現(xiàn)場專業(yè)保障體系設(shè)計對施工質(zhì)量要求：執(zhí)行現(xiàn)行施工規(guī)范工程質(zhì)量控制程序施工過程質(zhì)量控制確定ABC三級質(zhì)量檢查工序質(zhì)量A、B、C三級質(zhì)量控制點表序號質(zhì)檢名稱質(zhì)檢等級質(zhì)量控制手段質(zhì)量控制方法1定位軸線標高測量AR測量量測2地基驗槽AR測量目測3標高、邊坡尺寸檢查CR測量量測4回填標高密實度檢查CR試驗試驗4鋼筋、焊條檢驗BR試驗試驗6焊工合格證及焊接試驗BR試驗試驗7半成品加工偏差CR測量量測8鋼筋安裝、焊接隱蔽檢查AR測量量測9原材料，配合比檢查BR試驗試驗10砼試塊制作塌落度檢查C試驗試驗11砼養(yǎng)護檢查C測量目測12一般砼試塊強度檢查CR試驗試驗13一般基礎(chǔ)外觀允許偏差CR測量量測14基礎(chǔ)隱蔽檢查AR測量量測15一般模板支撐強度剛度穩(wěn)定性C監(jiān)督旁站目測16支模方案實施檢查C監(jiān)督旁站目測17現(xiàn)澆砼隱蔽檢查AR測量量測質(zhì)量檢查程序及要求現(xiàn)場檢查記