年產(chǎn)30000噸酸奶工廠設(shè)計(jì)說(shuō)明

..年產(chǎn)30000噸酸奶工廠設(shè)計(jì)專業(yè)：生物工程專業(yè)__2010級(jí)1班__馬晉生目錄TOC\o"1-3"\h\u10732引言239201酸奶工藝流程設(shè)計(jì) 7252451.1酸奶種類簡(jiǎn)介 7259811.2酸奶生產(chǎn)工藝流程比較選擇 743431.3酸奶生產(chǎn)工藝 713039原料乳的標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)726296原料乳的標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)867322發(fā)酵車間設(shè)計(jì)11100452.1物料衡算11107042.1.1酸奶加工過(guò)程中工藝要求 1111672.1.2酸奶加工過(guò)程中的損失率估算 12288922.2發(fā)酵車間設(shè)備設(shè)計(jì)1227022.2.1車間布置設(shè)計(jì)原則 13258812.2.2環(huán)境與衛(wèi)生 13215712.2.3生產(chǎn)車間設(shè)備選擇 14269632.2.4生產(chǎn)車間用水用電估算 1996383工廠選址概述及輔助部門的設(shè)計(jì)22216523.1工廠選址要求 22227243.2輔助部門及車間的設(shè)計(jì) 2390163.2.1冷庫(kù)的設(shè)計(jì) 23248343.2.2其他車間的設(shè)計(jì) 25106544工業(yè)三廢的處理27271144.1酸奶工廠工業(yè)廢物概述27271144.2酸奶工廠工業(yè)廢物處理27154275結(jié)論 2812578致謝 2914447參考文獻(xiàn) 30附錄Ⅰ攪拌型酸奶生產(chǎn)工藝流程圖附錄Ⅱ生產(chǎn)車間設(shè)備布置俯視圖附錄Ⅲ生產(chǎn)車間設(shè)備布置主視圖附錄Ⅳ酸奶工廠廠區(qū)平面設(shè)計(jì)圖..摘要酸奶是采用鮮牛奶加入白糖和脫脂乳粉后均質(zhì),經(jīng)超高溫滅菌后接入乳酸菌發(fā)酵后制成的一種發(fā)酵型乳制品。為了更好的實(shí)現(xiàn)酸奶生產(chǎn),提高酸奶的質(zhì)量和產(chǎn)量,從而擴(kuò)大經(jīng)濟(jì)效益,本文對(duì)酸奶的生產(chǎn)工藝以及廠房建設(shè)進(jìn)行了設(shè)計(jì)。以鮮奶為原料,對(duì)其經(jīng)過(guò)高溫瞬時(shí)殺菌、均質(zhì)、發(fā)酵、后熟等步驟,可以將鮮奶發(fā)酵成為營(yíng)養(yǎng)豐富的酸奶。本設(shè)計(jì)以攪拌型酸奶為生產(chǎn)工藝,根據(jù)攪拌型酸奶發(fā)酵的工藝流程,首先對(duì)生產(chǎn)工藝流程進(jìn)行設(shè)計(jì),同時(shí)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行選擇,在設(shè)備選擇中以發(fā)酵罐、均質(zhì)機(jī)和室外奶倉(cāng)為例進(jìn)行了設(shè)計(jì),然后再確定生產(chǎn)車間設(shè)計(jì)與布置,再設(shè)計(jì)其他的附屬部門或車間,并對(duì)各部門的功能和面積進(jìn)行了簡(jiǎn)介,最后再完成整個(gè)工廠的設(shè)計(jì)。為使酸奶更加健康粘稠,風(fēng)味更佳,因此在發(fā)酵前加入了脫脂乳粉,可以降低發(fā)酵體系的整體含脂肪量,低脂奶發(fā)酵可以使產(chǎn)品品質(zhì)更佳。同時(shí)酸奶工業(yè)廢水含氮量高,如果隨意排放可造成對(duì)環(huán)境的嚴(yán)重污染,本設(shè)計(jì)采用AO污水處理工藝,對(duì)污水進(jìn)行脫氮脫磷處理,減小對(duì)環(huán)境的影響。關(guān)鍵詞：低脂奶;攪拌型酸奶;工廠設(shè)計(jì);設(shè)備設(shè)計(jì)AbstractYogurtisusingfreshmilkaddsugarandhomogeneousafterdriedskimmilk,afterultrahightemperaturesterilizationaccessmadeoflacticacidbacteriafermentationtypeafermenteddairyproducts.Inordertobettertheimplementationoftheyogurtproduction,improvethequalityofyogurtandproduction,toenhanceeconomicefficiency,inthispaper,theyogurtproductionprocessandfactoryconstructionhascarriedonthedesign.Freshmilkasrawmaterial,thehightemperatureinstantaneoussterilization,steps,suchashomogeneous,fermentation,aftercookedcanwillbecomerichnutritionmilkfermentedyogurt.Thisdesignfortheproductionprocess,tostiryoghurtaccordingtostiryoghurtfermentationprocess,firstofalltodesign,productionprocessfortheproductionequipmentselection,intheequipmentselectioninfermentationtank,homogenizer,anddesigningoutdoormilkstorehouseasanexample,andthendeterminetheproductionworkshopdesignanddecorate,redesigntheotheraffiliateddepartmentorworkshop,andhascarriedontheintroductiontothefunctionofeachdepartmentandarea,andthencompletethewholedesignofthefactory.Tomakeyogurtmorehealthysticky,betterflavor,thereforejoinedthedriedskimmilkbeforefermentation,fermentationsystemcanbereducedtheoverallfatcontent,lowfatmilkfermentationcanmaketheproductqualityisbetter.Yogurtindustrialwastewaterofhighnitrogencontentatthesametime,iftheindiscriminatedischargecancauseseriouspollutiontotheenvironment,thisdesignUSEStheAOsewagetreatmentprocess,thedenitrificationanddephosphorizationofsewagetreatment,reducetheimpactontheenvironment.Keywords:Lowfatmilk;Typestirredyogurt;lantdesign;Equipmentdesign引言民以食為天,食以乳為先。牛乳自古以來(lái)即被人類飲用,牛乳的組成最為接近人乳,含有人體所需要的全部營(yíng)養(yǎng)成分,營(yíng)養(yǎng)最為均衡,在人們的膳食結(jié)構(gòu)中具有其他食品無(wú)法替代的地位和作用。由鮮牛乳發(fā)酵成的酸乳由于其豐富的營(yíng)養(yǎng)、特殊的風(fēng)味、爽滑的質(zhì)構(gòu)和良好的生理功能,備受人們青睞。聯(lián)合國(guó)糧農(nóng)組織〔FAO、世界衛(wèi)生組織〔WHO與國(guó)際乳品聯(lián)合會(huì)〔IDF于1977年對(duì)酸乳作出如下定義：酸乳,即在添加〔或不添加乳粉〔或脫脂乳粉的乳〔殺菌乳或濃縮乳中,由保加利亞乳桿菌和嗜熱乳酸鏈球菌進(jìn)行乳酸發(fā)酵制成的凝乳狀產(chǎn)品,成品中必須含有大量的、相應(yīng)的活性微生物。酸牛奶是采用優(yōu)質(zhì)純鮮牛奶加入白糖均質(zhì),經(jīng)超高溫滅菌后接入乳酸菌發(fā)酵后制成的一種發(fā)酵型乳制品。在發(fā)酵過(guò)程中,鮮牛奶中的酪蛋白遇酸凝固,成為有彈性的凝塊,顏色乳白、氣味清香、酸甜可口。酸牛奶一般分為原味型和果味型兩種。原味型酸奶除加入白糖外,不添加其他成份；果味型酸奶是發(fā)酵完后添加進(jìn)果肉或果汁攪拌而成。近年來(lái),酸奶生產(chǎn)在我國(guó)發(fā)展很快,銷量也逐年上升,它以其酸甜細(xì)滑的獨(dú)特風(fēng)味和較高的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值及保健功能倍受消費(fèi)者青睞,專家稱它是"21世紀(jì)的食品",是一種"功能獨(dú)特的食品"。下面對(duì)酸奶的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值和保健功能作以簡(jiǎn)單介紹。⑴營(yíng)養(yǎng)作用：牛奶中乳糖經(jīng)乳酸菌發(fā)酵,其中20%～30%被分解為葡萄糖和半乳糖。前者進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為乳酸或其他有機(jī)酸,這些有機(jī)酸有益于身體健康；后者被人吸收利用,可參與幼兒腦苷脂和神經(jīng)物質(zhì)的合成,并有利于提高乳脂肪的利用率。牛奶中的蛋白質(zhì)經(jīng)發(fā)酵作用后,乳蛋白變成微細(xì)的凝乳粒,易于被人消化吸收。酸奶中的磷、鈣和鐵易被吸收,有利于防止嬰兒佝僂病和老人骨質(zhì)疏松病。牛奶中的脂肪經(jīng)乳酸菌作用后,發(fā)生解離或酯鍵被破壞,易于被機(jī)體吸收。發(fā)酵過(guò)程中,乳酸菌還會(huì)產(chǎn)生人體所必需的維生素B1、維生素B2、維生素B6、維生素B12、煙酸和葉酸等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)。同時(shí),酸奶產(chǎn)生的酸味物質(zhì)又有以下功能：增加乳的爽快風(fēng)味；抑制堿性細(xì)菌的生長(zhǎng)和繁殖；促進(jìn)胃腸蠕動(dòng)及胃液和胰液的分泌,提高人體的消化功能；提高機(jī)體對(duì)鈣、磷鐵的吸收利用。⑵緩解乳糖不耐癥：乳酸菌產(chǎn)生的乳糖酶能降解牛奶中的乳糖,因此乳糖不耐癥患者飲用酸奶就不會(huì)出現(xiàn)飲用牛奶時(shí)發(fā)生的乳糖不耐癥,如腹脹、腹痛、腸道痙攣、下瀉等。⑶增強(qiáng)腸道免疫作用：在人的腸道內(nèi)生存著許多細(xì)菌,包括對(duì)機(jī)體有益和有害的兩大類群,在正常情況下,腸道內(nèi)的有益菌占多數(shù),這稱為腸道菌群的平衡狀態(tài),由于某種因素〔度疲勞、過(guò)食、偏食、服用化學(xué)藥品等>使腸內(nèi)菌群混亂時(shí),有害菌占據(jù)優(yōu)勢(shì),從而導(dǎo)致疾病的發(fā)展,食用酸奶可增加有益菌群,維持腸道菌群平衡。腸道菌群中,存在有產(chǎn)生氨、吲哚、酚類、硫化氫、二甲胺等腐敗產(chǎn)物的細(xì)菌,這些物質(zhì)對(duì)細(xì)胞有毒性,是誘發(fā)腸道疾病如便秘、鼓脹、腹痛等的原因,對(duì)此一般采用抗生素治療,而抗生素對(duì)腸道菌群平衡有破壞作用,在殺死有害菌的同時(shí),有益菌亦遭受破壞。酸奶中含有大量的乳酸菌,每天喝千克,長(zhǎng)期堅(jiān)持,可以維持腸道正常菌叢平衡,起到預(yù)防與治療保證人體健康的目的。<4>改善礦物質(zhì)的代謝吸收,調(diào)節(jié)機(jī)體微量元素的平衡:酸奶中所含的鈣、磷、鐵、維生素、氨基酸等是機(jī)體的重要營(yíng)養(yǎng)成分,其中磷是骨骼的重要組成成分,而鈣是牛奶中含量最高的礦物質(zhì),它可以促進(jìn)幼兒骨骼發(fā)育,防止老年骨質(zhì)疏松癥。另外,酸奶中還含有豐富的脂溶性維生素,如VA,β一胡蘿卜素、VE、VD,由于乳酸菌的發(fā)酵作用,可合成大量的B族維生素,如B1、B2、B6,同時(shí)VD可以促進(jìn)機(jī)體對(duì)鈣的吸收。<5>抑菌抗病作用：嗜熱乳桿菌和雙歧桿菌不受胃液和膽汁的影響,可以進(jìn)入腸道,在腸道內(nèi)存留較長(zhǎng)時(shí)間。這兩種乳酸菌以及在這些乳酸菌影響下生長(zhǎng)起來(lái)的腸道中的其他乳酸菌,可以產(chǎn)生嗜熱乳菌素等抗菌物質(zhì),這些物質(zhì)大都對(duì)大腸桿菌、沙門氏菌和金黃色葡萄球菌等有明顯的抑菌作用。<6>降低膽固醇：牛乳中的乳清酸、乳糖和鈣,以及酸奶中存在的羥基戊二酸都有降低膽固醇的作用。經(jīng)研究證明,食用酸奶能使血清中膽固醇含量降低,這是由于乳酸菌可在腸道內(nèi)吸附、繁殖,從而干擾了小腸壁對(duì)膽固醇的吸收,也有人認(rèn)為是微生物細(xì)胞吸收了膽固醇,通過(guò)微生物代謝將膽固醇轉(zhuǎn)化為膽酸及膽汁酸而排出體外。<7>抗癌作用：酸奶有抑制3種酶的活性作用,這些酶能引起癌變。另外,酸奶還能激活巨噬細(xì)胞,抑制腫瘤細(xì)胞,從而起到抗癌作用。腸道中有害菌產(chǎn)生的酚類、吲哚、亞硝酸、亞硝胺等物質(zhì)具有強(qiáng)致癌性,而通過(guò)乳酸菌作用,可調(diào)整腸內(nèi)菌群,抑制有害菌過(guò)量生成,同時(shí)降低了各種有害物質(zhì)<致癌誘變劑>的濃度,減少了癌變發(fā)生率。并且經(jīng)過(guò)試驗(yàn)還證實(shí),食用酸奶后,酸奶中乳酸菌對(duì)體內(nèi)的巨噬細(xì)胞有激活作用,增強(qiáng)了機(jī)體的免疫力,所以酸奶有抑制癌變的作用。此外,牛乳中含有的一種反式脂肪酸即共軛亞油酸,有抗氧化,清除氧自由基作用,可有效地抑制乳癌、皮膚癌等疾病的發(fā)生發(fā)展。目前國(guó)內(nèi)的酸奶生產(chǎn)工藝通常根據(jù)酸乳成品的組織狀態(tài)來(lái)進(jìn)行分類,具體可分為凝固型酸乳〔發(fā)酵過(guò)程在包裝容器中進(jìn)行,從而使成品因發(fā)酵而保留其均勻一致的凝乳狀態(tài)、攪拌型酸乳〔成品先發(fā)酵后灌裝而得,發(fā)酵后的凝乳已在灌裝前和灌裝過(guò)程中攪碎而成黏稠且均勻的半流動(dòng)狀態(tài)。飲用酸乳制品對(duì)身體有很多益處,乳中許多成分具有很高的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值,而且微生物菌群產(chǎn)生的許多代謝產(chǎn)物對(duì)人體也極為有益。我國(guó)乳品工業(yè)起步較晚,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一。所以酸奶消費(fèi)遠(yuǎn)低于世界平均消費(fèi)水平,伴隨著人們的消費(fèi)念觀的改變,綠色化,健康化的酸奶將更快的進(jìn)入人們的生活[1]。盡管目前我國(guó)的乳業(yè)市場(chǎng)不斷擴(kuò)大,乳品消費(fèi)觀念在不斷提高,但我國(guó)年人均乳制品不足20kg的消費(fèi)量與世界人均100kg、發(fā)達(dá)國(guó)家人均140kg的消費(fèi)量相比還有較大差距。中國(guó)的乳品消費(fèi)在整體上并沒(méi)有進(jìn)入完全理性的軌道。由于營(yíng)養(yǎng)知識(shí)的欠缺,許多人不了解乳品對(duì)改善營(yíng)養(yǎng)、平衡膳食、補(bǔ)鈣和增強(qiáng)體質(zhì)的重要作用,包括對(duì)酸乳的認(rèn)識(shí)也不夠,因而市場(chǎng)占有率也不太高,不過(guò)隨著人們對(duì)酸乳營(yíng)養(yǎng)價(jià)值的認(rèn)識(shí),人們對(duì)酸奶的態(tài)度發(fā)生了改變,市場(chǎng)占有份額也逐年增加。以下是近三年來(lái)居民人均乳及乳制品增長(zhǎng)率,如下表1。表12010至20XX居民人均乳及乳制品增長(zhǎng)率乳品種類2011較2010增長(zhǎng)率2012較2011增長(zhǎng)率2013較2012增長(zhǎng)率鮮乳品0.1970.2180.188奶粉0.20.190.198酸奶0.2140.3380.36由上表可以看出酸奶制品在所有的乳制品中的增長(zhǎng)速度最快。根據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),隨著我國(guó)的生活水平及消費(fèi)水平的提高,酸奶消費(fèi)在較長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)仍會(huì)保持增長(zhǎng)的勢(shì)頭。因此設(shè)計(jì)一個(gè)更加環(huán)保,高效的酸奶工廠市場(chǎng)潛力巨大。1酸奶工藝流程設(shè)計(jì)1.1酸奶種類簡(jiǎn)介酸奶從生產(chǎn)工藝上分主要是分為凝固型酸奶和攪拌型酸奶。凝固型酸奶是指乳酸菌在乳中生長(zhǎng),發(fā)酵分解乳糖生成乳酸等有機(jī)酸,導(dǎo)致乳的PH值下降使乳酪蛋白在其等電點(diǎn)附近發(fā)生凝集,我們把這種乳凝狀的酸奶稱為凝固型酸奶。攪拌型酸奶是指將果醬待輔料與發(fā)酵結(jié)束后得到的酸奶凝膠體進(jìn)行攪拌混合均勻,然后裝入杯或其他容器內(nèi),再經(jīng)冷卻后熟而得到的酸奶制品。攪拌型酸奶與普通酸奶相比具有口味多樣化、營(yíng)養(yǎng)更為豐富的特點(diǎn)[2]。1.2酸奶生產(chǎn)工藝流程比較選擇表2凝固型酸奶和攪拌型酸奶優(yōu)缺點(diǎn)比較分析比較種類攪拌型酸奶凝固型酸奶口感風(fēng)味攪拌型酸奶質(zhì)地平滑,黏性比凝固型酸奶高,還可以加入各種果味香料,口味多樣,給消費(fèi)者更多選擇余地。大多數(shù)口味單一,可變性小。從營(yíng)養(yǎng)學(xué)方面蛋白質(zhì)含量略低,但可在后期加入一些營(yíng)養(yǎng)素,使其營(yíng)養(yǎng)更均衡。蛋白質(zhì)含量略高,不含甜味劑、增味劑、增稠劑。產(chǎn)品質(zhì)量攪拌型酸奶生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量均一,風(fēng)味不會(huì)相差過(guò)大,容易實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。凝固型酸奶在生產(chǎn)品質(zhì)上不易實(shí)現(xiàn)均一。后期運(yùn)輸和銷售攪拌型酸奶在運(yùn)輸過(guò)程中,乳凝膠結(jié)構(gòu)不易因碰撞等原因發(fā)生縮水現(xiàn)象。凝固型酸奶在運(yùn)輸過(guò)程中,乳凝膠結(jié)構(gòu)易因碰撞等原因發(fā)生縮水現(xiàn)象。是否含添加劑含添加劑。不含添加劑。綜上所述,如果酸奶是小規(guī)模生產(chǎn)的話,更適合生產(chǎn)凝固型酸奶。而對(duì)于年產(chǎn)年產(chǎn)幾千噸甚至上萬(wàn)噸的酸奶發(fā)酵廠,更適合生產(chǎn)凝固型酸奶。1.3酸奶生產(chǎn)工藝原料乳的標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)原料乳的品質(zhì)決定著酸奶成品的質(zhì)量,只有良好的原料乳才能生產(chǎn)出安全放心的酸奶,按照國(guó)家的規(guī)定,原料乳的品質(zhì)應(yīng)該符合下列要求[3]:表3原料乳的標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)脂肪含量/%≥3.10相對(duì)密度〔20℃/4℃≥1.028酸度〔以乳酸計(jì)/%≤0.162雜質(zhì)度/〔mg/kg≤4聚氰胺含量/〔mg/kg≤0.01汞含量/〔mg/kg≤2.5原料乳的標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)根據(jù)上面選定的酸奶生產(chǎn)種類,可以設(shè)計(jì)出攪拌型酸奶工藝流程,攪拌型酸奶工藝流程如下圖所示[4]：原料奶↓預(yù)處理脂肪含量0.5%～3.5%非脂乳固體含量8.5%～12.5%↓配料←白砂糖、奶粉,水↓預(yù)熱60～65℃↓均質(zhì)溫度60～65℃壓力10～20MPa↓殺菌95℃,5-8min↓冷卻42～45℃↓接種←菌種↓保溫發(fā)酵42～45℃,3～4h[5]↓破乳↓冷卻15～20℃↓混合←香料,穩(wěn)定劑,水,白砂糖↓灌裝→入庫(kù)冷藏2～6℃攪拌型酸奶工藝流程操作要點(diǎn)說(shuō)明:<1>預(yù)處理：凈化可以除去原料乳中的雜質(zhì),使牛乳達(dá)到最高的純凈度。為使原料乳中脂肪和無(wú)脂干物質(zhì)之間的比例關(guān)系符合制品的要求,可通過(guò)閃蒸操作調(diào)整其比例關(guān)混合。<2>預(yù)熱：預(yù)熱一方面可以殺菌,而且由于適當(dāng)加熱,可以使一部分乳清蛋白凝固,提高酪蛋白的熱穩(wěn)定性,以防止滅菌時(shí)凝固,并賦予成品以適當(dāng)?shù)酿ざ?。同時(shí)可以鈍化酶并降低均質(zhì)后乳脂肪球的直徑,防止均質(zhì)后的產(chǎn)品中脂肪上浮,增加產(chǎn)品的穩(wěn)定性。預(yù)熱溫度控制在60℃～65℃。<3>均質(zhì)：均質(zhì)主要是使原料充分混合均勻,阻止奶油上浮,提高酸乳的穩(wěn)定性和稠度,并保證乳脂肪均勻分布,從而獲得質(zhì)地細(xì)膩、口感良好的產(chǎn)品。均質(zhì)壓力控制在15MPa。<4>殺菌：殺菌目的在于殺滅原料乳中的雜菌確保乳酸菌的正常生長(zhǎng)和繁殖,純化原料乳中的天然抑制物,使乳清蛋白變性,以達(dá)到改善組織,提高黏稠度和防止成品乳清西出的目的。殺菌溫度控制在95℃,保溫8min進(jìn)行殺菌。<5>冷卻：冷卻主要是為接種的需要。經(jīng)過(guò)熱處理的牛乳需要冷卻到一個(gè)適宜的接種溫度,此溫度控制在42℃～45℃內(nèi)。<6>接種：接種是造成酸乳受微生物污染的主要環(huán)節(jié)之一,因此嚴(yán)格注意操作衛(wèi)生,防止細(xì)菌、酵母、霉菌、噬菌體及其他有害微生物的污染。接種時(shí)充分?jǐn)嚢?使發(fā)酵劑與原料乳混合均勻。<7>發(fā)酵：發(fā)酵溫度控制在42℃～45℃,從而為微生物代謝提供最適的溫度環(huán)境,發(fā)酵時(shí)間2.5h～3.5h,且期間不攪拌。發(fā)酵終點(diǎn)判定：觀察發(fā)酵乳表面的狀態(tài),只要表面呈均勻的凝固樣,并且又少量乳清析出,即可初步判斷接近發(fā)酵終點(diǎn),再測(cè)定pH4.6時(shí)即可停止發(fā)酵[15]。<8>破乳和冷卻：破碎凝膠體,使凝膠體的粒子直徑達(dá)到0.01mm～0.4mm,并使酸乳的硬度和黏度及組織狀態(tài)發(fā)生變化。攪拌速度不可過(guò)快,時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)。冷卻目的是抑制乳酸菌的生長(zhǎng)、降低酶的活性、防止產(chǎn)酸過(guò)度、使酸奶逐漸凝固、降低和穩(wěn)定脂肪上浮和乳清析出的速度。將發(fā)酵乳迅速降溫至15℃～20℃。<9>混合：將經(jīng)溶解和殺菌的穩(wěn)定劑、水和白砂糖輔料與發(fā)酵乳進(jìn)行混合。<10>均質(zhì)：使混合料液滴微細(xì)化,提高料液黏度,抑制粒子的沉淀,并增強(qiáng)穩(wěn)定劑的穩(wěn)定效果。均質(zhì)壓力控制在15MPa,均質(zhì)溫度為60℃左右。均質(zhì)是為了充分將添加入混合罐中的穩(wěn)定劑、水和白砂糖輔料混合均勻,從而獲得質(zhì)地細(xì)膩、口感良好的產(chǎn)品。<11>灌裝和冷藏：采用相應(yīng)灌裝機(jī)進(jìn)行灌裝后的成品置于0℃～5℃冷藏12h～24h,進(jìn)行后熟,以產(chǎn)生良好的[5]。2發(fā)酵車間設(shè)計(jì)2.1物料衡算本設(shè)計(jì)以每月工作25天算,那么每年以300天工作日計(jì)算,那么每年生產(chǎn)30000噸酸奶,則日生產(chǎn)量為：M0=M1/T=30000/300=100〔t<2-1>式中：M0——酸奶每日生產(chǎn)量,t；M1——酸奶年生產(chǎn)總量,t；T——工廠年生產(chǎn)天數(shù),d。酸奶加工過(guò)程中工藝要求<1>對(duì)乳品中含脂率要求[10]:一般市場(chǎng)所出售的鮮牛奶的含脂率為3.2%,而要生產(chǎn)合格的牛奶則要保證牛乳的含脂率為3.0%,因此必須向原料乳中加入脫脂乳房,而脫脂乳粉的含脂率為0.1%；3.2x+0.1y=3.0<x+y>那加入得原料乳：脫脂乳粉=x:y=29:2<2>低脂發(fā)酵乳與第一次加入白砂糖的比為30:1；<3>末尾混合時(shí)發(fā)酵液：白砂糖：水,香料和穩(wěn)定劑混合物=95：2：3：其中的水:香料:穩(wěn)定劑=85:10:5。酸奶加工過(guò)程中的損失率估算酸奶生產(chǎn)過(guò)程中,由于加熱,加壓的物理加工過(guò)程,及酸奶流經(jīng)各個(gè)管道必然因?yàn)閽毂诙鴮?dǎo)致了損失,根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)及各設(shè)備參數(shù)可以預(yù)估出酸奶經(jīng)過(guò)各工藝的損失率,從而使物料恒算更精確,各過(guò)程的損失率如下表[12]。表4酸奶加工過(guò)程的損失率損失項(xiàng)目損失率預(yù)處理0.05%預(yù)熱0.25%均質(zhì)0.1%殺菌0.8%冷卻0.01%保溫發(fā)酵0.2%破乳與冷卻0.01%灌裝0.01%設(shè)每天的鮮牛奶為M3,那么：M2〔1-0.05%<1+6.89%><1+3.33%><1-0.25%><1-0.1%><1-0.8%>〔1-0.01%<1+2.5%><1-0.2%>〔1-0.01%<1+0.15%><1-5.2%>〔1-0.01%=100<t>;M2=85.12t。式中：M2——酸奶每日生產(chǎn)量,t。那么生產(chǎn)過(guò)程中各物料的加入量為：<1>脫脂奶粉為5.849t；<2>第一次加入白砂糖的量為3.050t；<3>加入的穩(wěn)定劑與蔗糖為5.001t；其中蔗糖2.0004t；水與穩(wěn)定劑、香料的混合物為3.0006t。2.2發(fā)酵車間設(shè)備設(shè)計(jì)2.2.1車間布置設(shè)計(jì)原則<1>車間布置應(yīng)符合生產(chǎn)工藝的要求；<2>車間布置因符合生產(chǎn)操作的要求；<3>車間布置應(yīng)符合設(shè)備安裝、檢修的要求；<4>車間布置應(yīng)符合廠房建筑的要求；<5>車間布置應(yīng)符合節(jié)約建設(shè)投資的要求；<6>車間布置應(yīng)符合安全、衛(wèi)生和防腐蝕的要求[19]。環(huán)境與衛(wèi)生<1>采光車間一般采用開(kāi)側(cè)窗、天窗方式采光,由于季節(jié)、天氣的變化天然光線也隨之變化,室內(nèi)應(yīng)有輔助人工照明設(shè)備,當(dāng)自然光線達(dá)不到要求時(shí),加強(qiáng)人工照明,照明燈一般是白熾燈和熒光燈。<2>通風(fēng)通風(fēng)的目的是排除車間內(nèi)的余熱、余濕、有害氣體、粉塵等,以保持適宜的溫度濕度和衛(wèi)生要求。通風(fēng)包括自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng),自然通風(fēng)有兩種方式：熱壓通風(fēng)、風(fēng)壓通風(fēng)。在設(shè)計(jì)自然通風(fēng)時(shí),應(yīng)先了解當(dāng)?shù)氐某Ｄ曛鲗?dǎo)風(fēng)向,窗戶盡可能對(duì)著常年主導(dǎo)風(fēng)向,但應(yīng)避免窗戶是東西方向,避免有大面積的窗、墻受日曬。為了充分發(fā)揮穿堂風(fēng)的作用,從側(cè)窗進(jìn)出風(fēng)的面積應(yīng)不小于側(cè)窗的30%,廠房周圍應(yīng)盡量減少披屋等輔助建筑物。<3>管道布置在管道布置設(shè)計(jì)時(shí),首先要統(tǒng)一協(xié)調(diào)工藝和非工藝管的布置,然后按工藝流程并結(jié)合設(shè)備布置、土建情況等布置工藝管道。一般安裝原則：1.管道通過(guò)人行道時(shí)離地面至少2米,通過(guò)公路時(shí)不小于4.5米,通過(guò)工廠主要交通干道時(shí)應(yīng)為5米。2.管道應(yīng)集中敷設(shè),垂直派了時(shí),熱介質(zhì)在上冷介質(zhì)在下,無(wú)腐蝕介質(zhì)在上有腐蝕介質(zhì)在下,氣體管在上液體管在下,不經(jīng)常檢修管在上檢修頻繁的管在下,高壓管在上低壓管在下。3.管線交叉時(shí)的避讓原則是：小管讓大管,易彎曲的讓不易彎曲的,壓力管讓重力管,軟管讓硬管,施工量小的管讓施工量大的管,新管讓舊管。4.管線盡可能布置于道路外面,只在施工順序許可的條件或者布置有困難的情況下,可將檢修次數(shù)小的雨水管、污水管埋設(shè)在道路下面。5.一般管道應(yīng)明線敷設(shè),走直線,少拐彎,少交叉,不重疊布置,力求整齊、美觀,管道和閥件的布置應(yīng)便于操作。根據(jù)《國(guó)家食品企業(yè)工廠安全條例》,設(shè)備布置應(yīng)該符合下面要求。表5設(shè)備的安全距離序號(hào)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)1泵與泵之間的距離不小于0.72泵離墻的距離至少1.23泵列與泵列間的距離不小于2.04計(jì)量罐與計(jì)量罐間的距離0.4～0.65貯罐與貯罐間的距離0.4～0.6６換熱器與換熱器間的距離至少1.07離心機(jī)周圍通道不小于1.58發(fā)酵罐罐蓋上傳動(dòng)裝置離天花板距離不小于0.89發(fā)酵罐罐底部與人行通道距離不小于1.8～2.010發(fā)酵罐卸料口至離心機(jī)的距離不小于1.0～1.511起吊物品與設(shè)備最高點(diǎn)距離不小于0.412往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)械的運(yùn)動(dòng)部件離墻距離不小于1.513控制室、開(kāi)關(guān)室與爐子之間距離1514產(chǎn)生可燃性氣體的設(shè)備和爐子間距不小于0.815工藝設(shè)備和道路間距離不小于1.02.2.3生產(chǎn)車間設(shè)備選擇<1>均質(zhì)機(jī)在原料乳的應(yīng)用：均質(zhì)機(jī)是指將物料的料液在擠壓,強(qiáng)沖擊與失壓膨脹的三重作用下使物料細(xì)化,從而使物料能更均勻的相互混合,在強(qiáng)力的機(jī)械作用下,壓力將乳中大的脂肪球破碎成小的脂肪球。使之均勻一致地分散在乳中。可有效防止脂肪球上浮。均質(zhì)不僅可以防止脂肪球上浮,而且還具有其他一些優(yōu)點(diǎn)：經(jīng)均質(zhì)后的牛乳脂肪球直徑減小,易被人體消化吸收。均質(zhì)使乳蛋白凝塊軟化。促進(jìn)消化和吸收,在酶制干酪生產(chǎn)中,均質(zhì)可使乳凝固加快,乳產(chǎn)品風(fēng)味更加一致[7]。由物料衡算可知:均質(zhì)機(jī)的工作量為:D0=M0/t=100/8=12.5〔t<2-2>式中：M0——酸奶每日生產(chǎn)量,t；D0——均質(zhì)機(jī)每小時(shí)處理量,t；T——工廠每天工作時(shí)長(zhǎng),h。那么均質(zhì)機(jī)的工作參數(shù)如下表：表6均質(zhì)機(jī)的工作參數(shù)設(shè)備工藝類型設(shè)備參數(shù)型號(hào)JJ1.5/40流量〔L/h15000乳化平均料〔um<1固定分散平均〔um<2額定壓力<Mpa>25電機(jī)功率<kw>22黏度<Pa.s>0.2尺寸<mm>1350×1100×1290購(gòu)買數(shù)<臺(tái)>1<2>鮮奶儲(chǔ)奶倉(cāng)是用于室外低溫貯存鮮奶的不銹鋼容器。用于內(nèi)壁與外殼之間的絕熱結(jié)構(gòu)保溫層〔或加冷卻夾套和罐內(nèi)高速推進(jìn)式攪拌器的作用,使進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)的低溫〔≤5℃鮮奶貯存24小時(shí),溫升不超過(guò)2℃、脂肪不上浮,廣泛用于乳品廠室外貯存鮮奶[17]。鮮奶儲(chǔ)奶倉(cāng)外形為圓柱體,倉(cāng)體內(nèi)腔與物料接觸的部分均采用SUS304-2B板制造,外包板可根據(jù)用戶要求采用SUS304-2B板焊縫鈍化處理或涂料瓦楞板。倉(cāng)體側(cè)面設(shè)有爬梯,頂部有不銹鋼護(hù)欄〔與走臺(tái)、呼吸閥、旋轉(zhuǎn)噴頭。倉(cāng)體下部設(shè)有室內(nèi)工作小室,內(nèi)設(shè)橢圓形人孔、高速推進(jìn)式攪拌、進(jìn)出料口、溫度計(jì)、壓力變速器、取樣閥、清洗器。由物料衡算可知:鮮奶儲(chǔ)奶倉(cāng)的工作量為:P0=M0×120%=100×120%=120〔t<2-3>式中：M0——酸奶每日生產(chǎn)量,t；P0——鮮奶儲(chǔ)奶倉(cāng)的日工作量,t。鮮奶儲(chǔ)奶倉(cāng)的個(gè)數(shù)確定N0:N0=P0/P1=120/25=4〔個(gè)<2-4>式中：P1——鮮奶儲(chǔ)奶倉(cāng)的儲(chǔ)藏量,此處選25t。那么每個(gè)鮮奶儲(chǔ)奶倉(cāng)的參數(shù)如下表：表7鮮奶儲(chǔ)奶倉(cāng)的工作參數(shù)設(shè)備工藝類型設(shè)備參數(shù)型號(hào)BPC-25公稱容積<L>25000外直徑<mm>2520總高<mm>7500入口口徑<mm>120電機(jī)功率<KW>2.2穩(wěn)定溫度5攪拌轉(zhuǎn)速<轉(zhuǎn)/分>960購(gòu)買數(shù)<臺(tái)>4<3>發(fā)酵罐的設(shè)計(jì)：1工藝要求:發(fā)酵罐的進(jìn)料量為20t/h,每0.5h裝滿一罐,發(fā)酵周期為3h,冷卻水的初、終溫分別為15°C和20°C,發(fā)酵溫度控制在40~45°C,發(fā)酵原料進(jìn)口溫度40~45°C,酸奶成品完全輸出0.5h。2設(shè)計(jì)思路：酸奶發(fā)酵,發(fā)酵過(guò)程相對(duì)簡(jiǎn)單,將待發(fā)酵液放入發(fā)酵罐中,加入菌種,加入的量為發(fā)酵液的25%。保溫發(fā)酵3h。3主要結(jié)構(gòu)與配置說(shuō)明[8]:

結(jié)構(gòu)形式：立式,上下封頭分別采用橢圓封頭、錐形封頭。

夾套形式：半圓盤(pán)管夾套；保溫材料：填充聚氨酯澆注發(fā)泡,具有良好隔熱保溫效果。

攪拌裝置：罐頂中<偏>心攪拌；攪拌槳形式：推進(jìn)式；

液位計(jì)形式：玻璃管液位計(jì)

支腳形式：可調(diào)節(jié)三棱錐形式

設(shè)備附件配置：快開(kāi)式衛(wèi)生人孔、窺視燈鏡、溫度計(jì)<液晶數(shù)顯式或表盤(pán)指針式>、采樣口、呼吸器、CIP清洗器、料液進(jìn)出口、防渦板、pH計(jì)口、滅菌口、冷熱媒進(jìn)出口等接口。

4.主要規(guī)格及主要技術(shù)參數(shù)的計(jì)算[18]發(fā)酵罐體積：V=V°/φ=20×1×1000/<0.85×1070>=21.99m3<2-5>式中：V——發(fā)酵罐的全體積,m2；V°——進(jìn)入發(fā)酵罐的發(fā)酵質(zhì)量,t；Φ——裝液系數(shù),可取0.80~0.90,<此工藝要求原料占發(fā)酵罐體積0.85>確定發(fā)酵罐個(gè)數(shù)N1：N1=M0/<V°×<T+m>/2>+1=100/<20×2>+1=4<個(gè)><2-6>式中:N1——發(fā)酵罐的個(gè)數(shù)<其中一個(gè)備用>,個(gè)；V°——進(jìn)入發(fā)酵罐的發(fā)酵質(zhì)量,t；T——一次發(fā)酵周期所用時(shí)間,h;m——一次發(fā)酵周期加入料所用時(shí)間。那么每個(gè)發(fā)酵罐的工作參數(shù)為：表8發(fā)酵罐的工作參數(shù)設(shè)備工藝類型設(shè)備參數(shù)型號(hào)RZG203-5000公稱容積<L>21000外直徑<mm>2820總高<mm>6500入口口徑<mm>90電機(jī)功率<KW>3.2穩(wěn)定溫度43購(gòu)買數(shù)<臺(tái)>4由于發(fā)酵車間設(shè)備眾多,在此不再一一計(jì)算選擇,依據(jù)上面的設(shè)備選擇方法,可以選擇出生產(chǎn)車間所需要的設(shè)備,以下是發(fā)酵車間的主要設(shè)備清單。表9主要設(shè)備清單序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)生產(chǎn)能力數(shù)量設(shè)備尺寸設(shè)備工作功率<KW>1室外奶倉(cāng)BPC-2530t4D2500×H71003.22離心奶泵BAW25010t/h44.53離心奶泵BAW1505t/h12.44離心水泵BAW25010t/h104.55雙聯(lián)過(guò)濾機(jī)RFGL0312t/h12500×550×15005.26真空脫氣罐SP26t/h21200×1300×16006.67凈乳機(jī)DBN315/20-21-3011t/h1 1800×600×12008.68儲(chǔ)奶罐RZWG0130t/h2D3100×H51004,29均質(zhì)機(jī)GYB300012t/h11350×1200×19003210板式熱交換器BR-UHT-1612t/h21800×1100×18006.611版式熱交換器BR-UHT-84t/h62570×1050×19004.412保溫罐RZGC0120t2D3200×H35006.513種子罐RZLR01-5005t2D2500×H71003.214發(fā)酵罐RZG203-50020t4D2800×H40002,215高速混料機(jī)GSAL100012t/h11500×1100×16004016灌裝機(jī)XAV5002/ht62100×900×370020.217CIP清洗系統(tǒng)SAM80012152.2.4生產(chǎn)車間用水用電估算2.2.4.1生產(chǎn)車間用水估算<1>生產(chǎn)車間生產(chǎn)用水量水與穩(wěn)定劑的混合物為3.0006t其中的水：香料：穩(wěn)定劑=85：10：5。那么日加入的水W0=2.55t/班。<2>發(fā)酵前預(yù)熱用水量計(jì)算：自來(lái)水加熱用水蒸汽加熱158℃→80℃,酸奶25℃→65℃。酸奶的比熱容CP酸奶=2.5×103J/<kg.℃>；水的比熱CP水=4.2×103J/<kg×℃>；水的汽化熱R氣=2.26×103J/<kg×℃>；水蒸氣的比熱CP氣=2.1×103J/<kg×℃>。M酸奶×CP酸奶×△t酸奶=M水×CP水×△t水；+M水×CP氣×△t氣+M水×R氣W水1=48.06t;<2-7>式中：M酸奶——每日加工酸奶的質(zhì)量,t;M水——加熱酸奶的消耗水蒸氣的質(zhì)量,t。<3>發(fā)酵前殺菌用水量計(jì)算與上面計(jì)算方法相同不過(guò)這部分采用158℃熱蒸汽加熱。那么這部分水消耗量為W2=30.5t/班<4>發(fā)酵中平衡溫度用水量W3=12×1=12t/班。<5>發(fā)酵結(jié)束后用0℃冰水冷卻冷卻用水量W4=150t/班。對(duì)于殺菌、加熱、冷卻的用水可以循環(huán)利用,工業(yè)使用率為90%,那么對(duì)于殺菌、加熱、冷卻的用水W4W5=〔48.06+30.5+12+150×10%=24.01t/班<2-8><6>設(shè)備清洗采用CIP清洗設(shè)備,每星期清洗一次,一次耗水12噸;設(shè)備清洗日用水量W5W6＝12/5=2.4t/班<2-9>那么生產(chǎn)車間日用水量為W總=W0+W5+W6=2.55+24.01+2.4=28.96t/天<2-10>.2生產(chǎn)車間用電估算<1>食品廠的用電性質(zhì)屬三類負(fù)荷,一般采取單電源供電,但由于停電可能導(dǎo)致大量物料變質(zhì),故供電不穩(wěn)定的地區(qū)又有條件時(shí),應(yīng)采用雙電源供電,或自備發(fā)電機(jī)組。<2>為了減少電能損耗和改善供電的質(zhì)量,廠內(nèi)的變壓所應(yīng)接近負(fù)荷高度集中的部門。生產(chǎn)車間設(shè)備分兩大類,一類為連續(xù)性工作設(shè)備,如室外奶倉(cāng)等基本上只要開(kāi)始,在一周不停,另一類屬于間歇性設(shè)備,如離心奶泵、雙聯(lián)過(guò)濾機(jī)等,只在白天工作時(shí)使用,那么每天每小時(shí)的裝機(jī)總?cè)萘坑?jì)算：P1=12.8+13.2+8.4=34.4kW<2-11>P2=18+3.3+2.4+45+5.2+13.2+8.6+32+26.4+13＋6.4＋8.8＋40＋121.2=401.1kW<2-12>CIP清洗系統(tǒng)每周工作一次,耗電量為P3=215kWP總=<P1×d×24+P2×d×10+P3>/d×24=203.3kW/h<2-13>式中：P1——連續(xù)性工作設(shè)備的功率,kW；P2——間歇性工作設(shè)備的功率,kW；P3——CIP清洗系統(tǒng)每周工作一次的耗電量,kW；d——設(shè)備每周工作天數(shù),5天；P總——每周生產(chǎn)車間每小時(shí)的耗電量,kW。3工廠選址概述及輔助部門的設(shè)計(jì)3.1工廠選址要求酸奶工廠一般傾向于設(shè)在原料產(chǎn)地附近的大中城市的郊區(qū)：牛奶廠多數(shù)是以農(nóng)產(chǎn)品為主要原料的加工企業(yè),由于依賴性強(qiáng),在加工中需要大量的農(nóng)產(chǎn)品為原料,同時(shí)牛奶生產(chǎn)是一個(gè)大宗的原料生產(chǎn)過(guò)程,因此選擇原料產(chǎn)地附近的地域可以保證獲得足夠數(shù)量和質(zhì)量的新鮮原材料,若采取遠(yuǎn)距離運(yùn)輸?shù)壤L(zhǎng)時(shí)間的作業(yè),一方面增加了防止農(nóng)產(chǎn)品變質(zhì)的成本,另一方面增加了農(nóng)產(chǎn)品自身的消耗損失,從而增加了牛奶廠的生產(chǎn)成本,這也要求牛奶廠選址應(yīng)盡量在主要原料產(chǎn)區(qū)附近；同時(shí)牛奶生產(chǎn)過(guò)程中還需要工業(yè)性的輔助材料和包裝材料,這又要求廠址選擇要具有一定的工業(yè)性原料供應(yīng)方便的優(yōu)勢(shì)。由于以上原因,酸奶工廠應(yīng)符合以下要求[14]：<1>所選廠址,必須要有可靠的地理?xiàng)l件,特別是應(yīng)避免將工廠設(shè)在流沙、淤泥、土崩斷裂層上。盡量避免特殊地質(zhì)如溶洞、濕陷性黃土、孔性土等。在山坡上建廠則要注意避免滑坡、塌方等。同時(shí)也要避免將工廠設(shè)在礦場(chǎng)、文物區(qū)域上。同時(shí)廠址要具有一定的地耐力,一般要求不低于2×N/m2。<2>廠址所在地區(qū)的地形要盡量平坦,以減少土地平整所需工程量和費(fèi)用；也方便廠區(qū)內(nèi)各車間之間的運(yùn)輸。廠區(qū)的標(biāo)高應(yīng)高于當(dāng)?shù)貧v史最高洪水位約0.5～lm,特別是主廠房和倉(cāng)庫(kù)的標(biāo)高更應(yīng)高于歷史洪水位。廠區(qū)自然排水坡度最好在0.004～0.008之間。<3>所選廠址附近應(yīng)有良好的衛(wèi)生條件,避免有害氣體、放射性源、粉塵和其他擴(kuò)散性的污染源,特別是對(duì)于上風(fēng)向地區(qū)的工礦企業(yè)、附近醫(yī)院的處理物等,要注意它們是否會(huì)對(duì)牛奶工廠的生產(chǎn)產(chǎn)生危害。3.2輔助部門及車間的設(shè)計(jì)冷庫(kù)的設(shè)計(jì)本冷庫(kù)的設(shè)計(jì)主要用于成品酸奶的儲(chǔ)存,主要類型是中低溫型冷庫(kù),冷庫(kù)設(shè)計(jì)容量為600t,即能容納六天的生產(chǎn)量,冷庫(kù)的大小400m2：<20m×20m>,為采用鋼結(jié)構(gòu)大棚,頂部為平頂,設(shè)計(jì)為一層,庫(kù)溫為-5°C。<1>遵循規(guī)范1.GBJ71.S4《冷庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》；2.商業(yè)部設(shè)計(jì)院《冷庫(kù)制冷技術(shù)手冊(cè)》；3.ZBJ73042.1990《組合冷庫(kù)技術(shù)手冊(cè)》；4.ZBX99003.86《裝配式冷藏庫(kù)》；<2>設(shè)計(jì)參數(shù)環(huán)境溫度：年平均溫度定為25°C；庫(kù)內(nèi)溫度,平均定為-5°C；制冷系統(tǒng)冷凝器Tk=40°C；冷酷的年紀(jì)的大小取決于產(chǎn)品的日產(chǎn)量及周轉(zhuǎn)期成品按日產(chǎn)量考慮。計(jì)算公式:V=WT=0.5×120×10=600t<3-1>式中：V——冷庫(kù)容納量,t；W——單位日產(chǎn)量,t；<設(shè)定產(chǎn)品的最大存放時(shí)間為0.5個(gè)月>T——存放時(shí)間或時(shí)長(zhǎng)。冷庫(kù)的面積確定：F=F1+F2=V/dk+F2=600/〔0.9+0.8+50=400m2<3-2>式中：F——冷庫(kù)的面積,m2；F1——冷庫(kù)庫(kù)房的建筑面積,m2；F2——冷庫(kù)的輔助用房的建筑面積,查《冷庫(kù)制冷技術(shù)手冊(cè)》得50；V——冷庫(kù)的容納量,t；D——單位庫(kù)房面積可堆放的物料凈重,t；K——庫(kù)房面積利用系數(shù)一般0.8。帶入數(shù)據(jù)得：F。<3>庫(kù)體說(shuō)明由于冷庫(kù)在建筑物內(nèi)部一樓,采用鋼混結(jié)構(gòu)；墻體采用150fnnl聚氨酯保溫板,其內(nèi)表面采用0.5mm厚鍍鋅涂塑彩鋼板,庫(kù)板連接采用凹槽結(jié)構(gòu),內(nèi)偏心鎖構(gòu)連接,兩面板鏈采用密封膏密封,密封性能好,庫(kù)板連接鎖具由分別在兩塊板上的鉤盒和鎖具組成,高強(qiáng)度塑料制作,在庫(kù)板成型時(shí),一并嵌入板內(nèi)發(fā)泡,用隨冷庫(kù)一起提供的專用工具將其順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),就可以將兩塊板緊緊連接在一起。<4>制冷系統(tǒng)說(shuō)明主機(jī)選用4IV-125制冷壓縮機(jī)；采用氟泵強(qiáng)制供液,冷凝器選用臥式高效冷凝器。3.2.2其他車間的設(shè)計(jì)根據(jù)酸奶生產(chǎn)的工藝要求[166],結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)情況,需要以下構(gòu)建物。<1>原料倉(cāng)庫(kù)：專門建設(shè)原料倉(cāng)庫(kù),面積200m2,用做乳粉、白砂糖、淀粉糖漿等原料的儲(chǔ)存,倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部具體布置根據(jù)實(shí)際情況。<2>化驗(yàn)室：用于對(duì)抽測(cè)的鏟平進(jìn)行感官定位,微生物檢測(cè),成分分析。是保障產(chǎn)品質(zhì)量必不可少的過(guò)程,將化驗(yàn)室建在廠區(qū)的東南角,有利于實(shí)現(xiàn)與生產(chǎn)車間的分開(kāi),防止可能的病原微生物污染生產(chǎn)中或加工完的酸奶。需要面積,200m2.<3>更衣室、衛(wèi)生間：位于進(jìn)入各個(gè)車間的必經(jīng)之地,分左右男女更衣室,不同工段的工人可以分別從不同更衣室進(jìn)入不同的生產(chǎn)車間,避免交叉污染,面積120m2。<4>配電室：靠近主動(dòng)力中心,面積50m2。<5>預(yù)留空地由環(huán)保部門設(shè)計(jì)廢水處理池,面積520m2。<6>鍋爐房：從工廠衛(wèi)生的角度講,鍋爐房應(yīng)建在對(duì)生產(chǎn)車間影響最小的位置,本設(shè)計(jì)將其置于工廠的西北角,其應(yīng)該滿足以下的要求,首先全年是主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)向,而且靠近用氣,用水中心。其次有做夠的面積來(lái)放置煤及灰渣,同時(shí)鍋爐房建設(shè)要與相鄰的建筑物間距應(yīng)符合防火和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),面積160m2。<7>機(jī)修車間：為適應(yīng)生產(chǎn)擴(kuò)大的需要,預(yù)留適當(dāng)?shù)淖冸娫O(shè)備余地,分配電裝置,啟動(dòng)控制設(shè)備,采用防水防腐措施。機(jī)修站設(shè)與主要生產(chǎn)車間保持適當(dāng)?shù)木嚯x面積,面積150m2。工廠輔助車間及部門應(yīng)該嚴(yán)格按國(guó)家要求來(lái)建,在酸奶工廠中各個(gè)部門及輔助車間的占地面積及功能簡(jiǎn)介如下表：表10輔助車間及部門一覽表車間或部門名稱占地大小〔長(zhǎng),寬,高〔m主要功能冷庫(kù)20×20×6酸奶成品儲(chǔ)存變電站10×5×4變電以符合各設(shè)備的電壓機(jī)修站10×15×4對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)與修理化驗(yàn)室7×10×4對(duì)鮮奶檢驗(yàn)分析食堂10×25×6員工就餐宿舍20×25×15員工住宿辦公大樓30×8×12辦公,開(kāi)會(huì)門衛(wèi)12×8×4負(fù)責(zé)生產(chǎn)安全研發(fā)15×20×10研發(fā)新的產(chǎn)品雜物15×20×5堆放工廠生產(chǎn)雜物體育場(chǎng)40×20體育運(yùn)動(dòng)污水廠40×20×5污水處理廢物堆放26×20堆放固廢生產(chǎn)車間38×24×17酸奶制品生產(chǎn)鍋爐房8×20×4提供熱水4三廢的處理4.1酸奶工廠工業(yè)廢物概述乳品衛(wèi)生不僅直接影響乳制品的質(zhì)量．而且關(guān)系到人民身體健康,是一個(gè)關(guān)系到企業(yè)生存和發(fā)展的大問(wèn)題。為了防止乳制品在生產(chǎn)加工過(guò)程中受到污染,乳品廠的建設(shè),必須從廠址選擇、總平面布置、車間布置、施工要求到相應(yīng)的輔助設(shè)施等,按照我國(guó)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行周密的考慮,確保把污染降到最小[6]。4.2酸奶工廠工業(yè)廢物處理酸奶工業(yè)的的廢物主要有工業(yè)生產(chǎn)廢水,鍋爐燃燒所放的廢渣,廢氣。其中的廢氣和廢渣排放較少,而廢水的排量較多本。具體處理如下：<1>工業(yè)廢水處理通過(guò)實(shí)地調(diào)查,考慮到公司所處環(huán)境的自然生態(tài)質(zhì)量、國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策及乳業(yè)污染控制的特點(diǎn),以及酸奶工業(yè)廢水含氮,含磷高的特點(diǎn),應(yīng)該采用厭氧好氧工藝法處理污水,處理過(guò)的廢水可以回收利用,用來(lái)洗車,拖地等達(dá)到廢水零排放。酸奶廠污水處理辦法：AO工藝法也叫厭氧好氧工藝法,A<Anacrobic>是厭氧段,用與脫氮除磷；O<Oxic>是好氧段,用于除水中的有機(jī)物。A段攪拌,只起使污泥懸浮,而避免DO的增加。O段的前段采用強(qiáng)曝氣,后段減少氣量,使內(nèi)循環(huán)液的DO含量降低,以保證A段的缺氧狀態(tài)。工業(yè)固廢處理爐渣主要含有中性成分<如硅酸鹽和鋁酸鹽等,含量占30％以上>,且物理化學(xué)和工程性質(zhì)與輕質(zhì)的天然骨料<石英砂和粘土等>相似,因而是很好的建筑原材料。最常見(jiàn)的一種做法是將城市生活垃圾焚燒爐渣、水、水泥及其它骨料按一定比例制成混凝土磚。工業(yè)廢氣處理酸奶工廠的廢氣主要來(lái)自鍋爐房的煤燃燒,現(xiàn)在工業(yè)一般的處理方法是將燃燒的廢氣加壓,再通過(guò)水膜除塵器中,經(jīng)過(guò)水膜除塵器的處理可除去大部分固體顆粒及部分有氣體,達(dá)到國(guó)家規(guī)定的