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情景二產(chǎn)品開發(fā)與流程設(shè)計引言產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)階段生產(chǎn)流程設(shè)計與選擇并行工程情景二產(chǎn)品開發(fā)與流程設(shè)計引言第一節(jié)引言一、21世紀(jì)企業(yè)產(chǎn)品/服務(wù)設(shè)計的背景特征(一)新產(chǎn)品/服務(wù)開發(fā)是實(shí)現(xiàn)企業(yè)競爭戰(zhàn)略的需要(二)技術(shù)進(jìn)步越來越快(三)用戶的要求越來越苛刻,用戶需求呈現(xiàn)出多樣化、個性化的特點(diǎn)(四)產(chǎn)品研制開發(fā)的難度越來越大(五)可持續(xù)開展的要求 在這種背景下,企業(yè)必須變革傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)方式,根據(jù)顧客的個性化需求定制產(chǎn)品和服務(wù),即實(shí)施個性化生產(chǎn)。第一節(jié)引言一、21世紀(jì)企業(yè)產(chǎn)品/服務(wù)設(shè)計的背景特征(第一節(jié)引言二、新產(chǎn)品/服務(wù)開發(fā)的重要性(一)有利于增強(qiáng)企業(yè)的市場競爭力(二)有利于擴(kuò)大市場份額(三)適用個性化定制生產(chǎn)的需求(四)產(chǎn)品更新?lián)Q代的需要第一節(jié)引言二、新產(chǎn)品/服務(wù)開發(fā)的重要性三、產(chǎn)品開發(fā)對生產(chǎn)過程成本的影響1.產(chǎn)品開發(fā)的時間構(gòu)成:據(jù)統(tǒng)計,產(chǎn)品設(shè)計時間占產(chǎn)品開發(fā)時間的近60%(如圖)。因此,為縮短產(chǎn)品上市時間,必須縮短產(chǎn)品設(shè)計時間,產(chǎn)品設(shè)計和工藝設(shè)計影響著產(chǎn)品的創(chuàng)新速度。第一節(jié)引言產(chǎn)品開發(fā)時間100%設(shè)計時間55%制造22%裝配23%三、產(chǎn)品開發(fā)對生產(chǎn)過程成本的影響第一節(jié)引言產(chǎn)品開發(fā)時第一節(jié)引言2.產(chǎn)品生命周期的縮短:產(chǎn)品的生命周期越來越短,革新?lián)Q代越來越快(如圖)。實(shí)踐證明:若產(chǎn)品生命周期為5年,產(chǎn)品開發(fā)時間每延長6個月,利潤就損失1/3。AT&T:電話2年>1年HP公司:打印機(jī)4.5年>22個月0510152025化妝品玩具機(jī)床食品藥品50年前現(xiàn)在第一節(jié)引言2.產(chǎn)品生命周期的縮短:產(chǎn)品的生命第一節(jié)引言3.產(chǎn)品成本的決定:一般產(chǎn)品成本的70%以上由設(shè)計階段決定,而這一階段本身所占用的費(fèi)用僅為產(chǎn)品成本的6%以下(如圖)。70%6%20%36%7%40%3%18%設(shè)計階段制造階段材料采購其它階段費(fèi)用成本的決定因素實(shí)際成本消耗第一節(jié)引言3.產(chǎn)品成本的決定:一般產(chǎn)品成本的7第一節(jié)引言此外:(1)產(chǎn)品制造效率的70%—80%是在設(shè)計和工藝階段決定的;(2)所有質(zhì)量問題40%可以歸因于低劣的設(shè)計和工藝。4.結(jié)論:企業(yè)的技術(shù)活動影響著產(chǎn)品的成本、質(zhì)量和制造的效率。尤其產(chǎn)品設(shè)計和工藝設(shè)計在產(chǎn)品開發(fā)中作用重大,它幾乎占用了60%的開發(fā)時間,決定了70%的成本。因此,根據(jù)管理學(xué)中的ABC分類思想,企業(yè)技術(shù)活動,尤其是企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計和工藝設(shè)計是企業(yè)快速響應(yīng)客戶要求的瓶頸,是提高企業(yè)競爭力的關(guān)鍵。第一節(jié)引言此外:企業(yè)的技術(shù)活動影響著產(chǎn)品的成第一節(jié)引言ABC分類管理法:
“ABC分類控制法”,又叫“分類管理法”或“重點(diǎn)管理法”。
“ABC分類法”是美國管理學(xué)家艾倫·萊舍在《如何控制你的時間和生命》一書中提出的。他提倡管理者要編制每天的工作時間表。他認(rèn)為,任何一位管理者每天都有許多事情要做,但不是每件事都能辦完。領(lǐng)導(dǎo)者要按照每件工作的重要程度不同,把每天要做的事情分為A、B、C三類。A類事情是影響全局而又急辦的工作,因而是最重要的工作。B類次之,C類則可以放一放。
如果A類事情太復(fù)雜,或工作量太大,領(lǐng)導(dǎo)者可將全部或部分A類工作交給別人去辦,采用逐點(diǎn)解決或分段解決的辦法去做好它。艾倫·萊舍認(rèn)為,A、B兩類事情做好了,就完成了工作的80%,如果有人打電話來催問C類事情,就可以把這類事情劃為B類,如果有人親自來詢問,則可以把它劃為A類。
第一節(jié)引言ABC分類管理法:
“ABC分類控第一節(jié)引言四、現(xiàn)代企業(yè)的研究與開發(fā)(一)研究與開發(fā)的分類①基礎(chǔ)研究②應(yīng)用研究③技術(shù)開發(fā)“啞鈴型”企業(yè):相對于“橄欖型”企業(yè),這類企業(yè)將其主要的工作點(diǎn)和內(nèi)容集中在研究新技術(shù)、建立新標(biāo)準(zhǔn)、開發(fā)新產(chǎn)品上。然后通過將新技術(shù)轉(zhuǎn)讓給有需求的企業(yè)、將新標(biāo)準(zhǔn)以專利授權(quán)的方式授予相關(guān)企業(yè)、將新產(chǎn)品以合約制造或貼牌生產(chǎn)的方式給有關(guān)企業(yè)賺取最大的利潤。典型代表有美國的思科和耐克公司等。比如耐克沒有自己的生產(chǎn)制造部門,它的產(chǎn)品是由全球800多家合約制造商為它專門定制。(二)新產(chǎn)品的分類根據(jù)新產(chǎn)品與現(xiàn)有產(chǎn)品的創(chuàng)新程度,可分為①改進(jìn)型產(chǎn)品②換代產(chǎn)品③創(chuàng)新產(chǎn)品第一節(jié)引言四、現(xiàn)代企業(yè)的研究與開發(fā)第一節(jié)引言(三)新產(chǎn)品開發(fā)面臨的壓力1、費(fèi)用高、成功率低、風(fēng)險大、回報下降2、新產(chǎn)品失敗的原因:無潛在需求、新產(chǎn)品與當(dāng)前需求不匹配、營銷不利3、開發(fā)動力:技術(shù)推動、市場牽引、同行競爭4、新產(chǎn)品開發(fā)的關(guān)鍵:找到需求,用技術(shù)實(shí)現(xiàn)需求5、原則:技術(shù)與市場匹配3000原始想法300提議125小項(xiàng)目9項(xiàng)開發(fā)4項(xiàng)重大1.7啟動1成功1234567**產(chǎn)品死亡率:98.2%第一節(jié)引言(三)新產(chǎn)品開發(fā)面臨的壓力3000原始想法一、產(chǎn)品構(gòu)思1、來源:(1)企業(yè)內(nèi)部:公司經(jīng)理、員工和研究開發(fā)部門。(2)企業(yè)外部:經(jīng)銷商、產(chǎn)品許可經(jīng)營者和發(fā)明者。2、構(gòu)思模式:(1)市場導(dǎo)向型:來自市場未被滿足的需求(2)技術(shù)推動型:來原于技術(shù)的推動(3)其它模式:來源于競爭對手的產(chǎn)品和服務(wù);供應(yīng)商;雇員;營銷調(diào)研公司;大學(xué)、研究所或咨詢公司等第二節(jié)產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)階段一、產(chǎn)品構(gòu)思第二節(jié)產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)階段第二節(jié)產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)階段二、結(jié)構(gòu)設(shè)計過程 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計包括從明確設(shè)計任務(wù)開始,到確定產(chǎn)品的具體結(jié)構(gòu)為止的一系列活動,是企業(yè)生產(chǎn)活動中的重要環(huán)節(jié)。 產(chǎn)品的設(shè)計階段決定了產(chǎn)品的性能、質(zhì)量和成本,因此,產(chǎn)品的設(shè)計階段決定了產(chǎn)品的前途和命運(yùn),一旦設(shè)計錯誤或設(shè)計不合理,將導(dǎo)致產(chǎn)品的先天不足,工藝和生產(chǎn)上的一切努力都將無濟(jì)于事。 為了保證設(shè)計質(zhì)量,縮短設(shè)計周期,降低設(shè)計費(fèi)用,產(chǎn)品設(shè)計必須遵循科學(xué)的設(shè)計程序,一般分為總體設(shè)計、技術(shù)設(shè)計和工作圖設(shè)計。
第二節(jié)產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)階段二、結(jié)構(gòu)設(shè)計過程第二節(jié)產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)階段三、工藝設(shè)計過程
工藝設(shè)計是指按產(chǎn)品設(shè)計要求,安排或規(guī)劃出把原材料加工成產(chǎn)品所需要的一系列加工過程、工時消耗、設(shè)備和工藝裝備需求等的說明。包括:(一)產(chǎn)品圖紙的工藝分析和審查(二)擬定工藝方案(三)編制工藝規(guī)程(四)工藝裝備的設(shè)計與制造 工藝設(shè)計的目的是:在顧客可接受的價格下生產(chǎn)出功能和結(jié)構(gòu)兩方面都滿意的產(chǎn)品。完美的制造設(shè)計代表了成本—效益,是通過將產(chǎn)品構(gòu)思、設(shè)計和研制與可生產(chǎn)性相結(jié)合得以實(shí)現(xiàn)的。為了在競爭價格下,生產(chǎn)出最高質(zhì)量的產(chǎn)品,制造設(shè)計必須與產(chǎn)品功能設(shè)計協(xié)調(diào)進(jìn)行。第二節(jié)產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)階段三、工藝設(shè)計過程第二節(jié)產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)階段新產(chǎn)品構(gòu)思可行性研究產(chǎn)品設(shè)計生產(chǎn)工藝流程設(shè)計初步設(shè)計樣品設(shè)計市場反饋測試結(jié)果設(shè)計修改最終設(shè)計最終產(chǎn)品開發(fā)最終生產(chǎn)工藝流程設(shè)計市場開發(fā)與新產(chǎn)品實(shí)施新產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)與生產(chǎn)制造工藝流程之間的關(guān)系初步生產(chǎn)工藝流程設(shè)計生產(chǎn)工藝研究生產(chǎn)工藝步驟生產(chǎn)設(shè)施研究設(shè)計修改最終設(shè)計第二節(jié)產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)階段新產(chǎn)品構(gòu)思可行性研究產(chǎn)品設(shè)計第二節(jié)產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)階段產(chǎn)品構(gòu)思產(chǎn)品可行性研究產(chǎn)品功能設(shè)計產(chǎn)品制造設(shè)計產(chǎn)品設(shè)計審核產(chǎn)品最終測試產(chǎn)品進(jìn)入市場及評估(源于市場需求及環(huán)境變化)(產(chǎn)品市場調(diào)查)(產(chǎn)品價值分析)(產(chǎn)品如何制造)(產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)性)產(chǎn)品設(shè)計、試制和定型(產(chǎn)品是否滿足需求)(產(chǎn)品是否成功)產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)過程示意第二節(jié)產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)階段產(chǎn)品構(gòu)思產(chǎn)品可行性研究產(chǎn)品功第二節(jié)產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)階段四、產(chǎn)品設(shè)計的原則和績效評價
產(chǎn)品設(shè)計和選擇應(yīng)遵循以下幾條原則(一)設(shè)計用戶需要的產(chǎn)品和服務(wù)(二)設(shè)計可制造性強(qiáng)的產(chǎn)品(方便生產(chǎn))(三)設(shè)計魯棒性強(qiáng)的產(chǎn)品和服務(wù)(穩(wěn)定和可靠性強(qiáng))(四)設(shè)計綠色環(huán)保產(chǎn)品(考慮環(huán)保要求) 為了使企業(yè)保持久的競爭力,必須不斷向市場推出新的產(chǎn)品,為此,企業(yè)必須有效響應(yīng)用戶需求,并且能超過競爭對手。產(chǎn)品的市場壽命是有限的,因此,抓住機(jī)會的能力、快速開發(fā)出新產(chǎn)品、用很短的時間將產(chǎn)品推向市場,對一個企業(yè)而言是十分重要的。第二節(jié)產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)階段四、產(chǎn)品設(shè)計的原則和績效評價第三節(jié)生產(chǎn)流程設(shè)計與選擇一、生產(chǎn)流程分類.1、按產(chǎn)品進(jìn)行的生產(chǎn)流程:對象專業(yè)化
2、按加工工藝內(nèi)容的生產(chǎn)流程:工藝專業(yè)化
3、按項(xiàng)目進(jìn)行的生產(chǎn)流程:項(xiàng)目型二、產(chǎn)品——流程矩陣生產(chǎn)流程顧客化低產(chǎn)量(Ⅰ)多品種小批量(Ⅱ)有限品種大批(Ⅲ)標(biāo)準(zhǔn)化大量生產(chǎn)(Ⅳ)柔性單位成本單件生產(chǎn)成批生產(chǎn)大量生產(chǎn)連續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一項(xiàng)目重型機(jī)器食品加工自動裝配流水線化工、造紙制糖、面粉高低損失應(yīng)變能力喪失高效率第三節(jié)生產(chǎn)流程設(shè)計與選擇一、生產(chǎn)流程分類.顧客化低產(chǎn)三、影響生產(chǎn)流程設(shè)計的因素(一)產(chǎn)品/服務(wù)需求性質(zhì)從需求的品種、數(shù)量、季節(jié)波動性等方面考慮對生產(chǎn)能力的影響,從而決定選擇哪種類型的生產(chǎn)流程。(二)自制—外購決策本企業(yè)的生產(chǎn)流程主要受自制件的影響。自制件種類越多,批量越大,對生產(chǎn)系統(tǒng)的能力和規(guī)模要求越高,不僅投資高,生產(chǎn)準(zhǔn)備周期也長。只抓關(guān)鍵零件的生產(chǎn)和整機(jī)產(chǎn)品的裝配。(三)生產(chǎn)柔性品種柔性是指生產(chǎn)系統(tǒng)從生產(chǎn)一種產(chǎn)品快速地轉(zhuǎn)換為生產(chǎn)另一種產(chǎn)品的能力。在多品種中小批量生產(chǎn)情況下。產(chǎn)量柔性是指生產(chǎn)系統(tǒng)快速增加或減少所生產(chǎn)產(chǎn)品產(chǎn)量的能力。在產(chǎn)品需求量波動較大或產(chǎn)品不能依靠庫存調(diào)節(jié)供需矛盾時。(四)產(chǎn)品/服務(wù)質(zhì)量水平(五)接觸顧客的程度第三節(jié)生產(chǎn)流程設(shè)計與選擇三、影響生產(chǎn)流程設(shè)計的因素第三節(jié)生產(chǎn)流程設(shè)計與選擇第三節(jié)生產(chǎn)流程設(shè)計與選擇四、生產(chǎn)流程選擇決策第三節(jié)生產(chǎn)流程設(shè)計與選擇四、生產(chǎn)流程選擇決策第三節(jié)生產(chǎn)流程設(shè)計與選擇費(fèi)用(萬元)2251115001025對象式工藝式成組式第三節(jié)生產(chǎn)流程設(shè)計與選擇費(fèi)用2250費(fèi)用(萬元)051025銷售收入對象式成組式ab1、>25時經(jīng)營杠桿越大,收益越大;5時相反。2、經(jīng)杠桿的作用越大,未來預(yù)期利潤的不確定性越大。3、銷售預(yù)測的不確定越高,經(jīng)營杠桿作用大的生產(chǎn)系統(tǒng)的風(fēng)險越高。第三節(jié)生產(chǎn)流程設(shè)計與選擇費(fèi)用(萬元)0510一、串行的產(chǎn)品設(shè)計方法
1、定義:產(chǎn)品開發(fā)各步在各部門之間順序進(jìn)行。
2、流程:首先由熟悉顧客需求的市場人員提出產(chǎn)品構(gòu)想,再由產(chǎn)品設(shè)計人員完成產(chǎn)品的精確定義之后,交制造工程師確定工藝工程計劃,確定產(chǎn)品總費(fèi)用和生產(chǎn)周期,質(zhì)量控制人員做出相應(yīng)的質(zhì)量保證計劃。
3、缺點(diǎn):
(1)各下游開發(fā)部門所具有的知識難以加入早期設(shè)計。(2)各部門對其他部門的需求和能力缺乏理解,目標(biāo)和評價標(biāo)準(zhǔn)的差異和矛盾降低了產(chǎn)品整體開發(fā)過程的效率。第四節(jié)并行工程一、串行的產(chǎn)品設(shè)計方法第四節(jié)并行工程二、并行的產(chǎn)品設(shè)計方法1、定義:
強(qiáng)調(diào)各階段領(lǐng)域?qū)<夜餐瑓⒓拥南到y(tǒng)化產(chǎn)品設(shè)計方法,其目的在于產(chǎn)品的設(shè)計和產(chǎn)品的可制造性、可維護(hù)性、質(zhì)量控制等問題同時加以考慮,以減少產(chǎn)品早期設(shè)計階段的盲目性,盡可能早地預(yù)防和避免產(chǎn)品設(shè)計階段不合理因素而對產(chǎn)品生命周期后續(xù)階段造成不良影響,縮短研制周期。2、主要思想:(1)設(shè)計時同時考慮產(chǎn)品生命周期的所有因素(2)產(chǎn)品設(shè)計過程中各活動并行交叉進(jìn)行(3)不同領(lǐng)域技術(shù)人員全面參與和協(xié)同工作(4)建立跨職能的產(chǎn)品開發(fā)小組第四節(jié)并行工程二、并行的產(chǎn)品設(shè)計方法第四節(jié)并行工程3、流程:當(dāng)初步的需求規(guī)劃確定后,以產(chǎn)品設(shè)計人員為主,其他專業(yè)領(lǐng)域的人員為輔,共同進(jìn)行產(chǎn)品的概念設(shè)計。概念設(shè)計方案作為中間結(jié)果為所有開發(fā)人員共享,開發(fā)人員以此作為基礎(chǔ)展開對應(yīng)的概念設(shè)計,如工藝過程概念方按、后勤支持方案等。每一專業(yè)領(lǐng)域輸出的中間結(jié)果既包括方案,又包括建議的修改意見。所有的中間結(jié)果經(jīng)協(xié)調(diào)后,達(dá)成一致的認(rèn)識,并根據(jù)此修改意見完善概念設(shè)計方案,然后逐步進(jìn)入初步設(shè)計階段、詳細(xì)設(shè)計階段。
第四節(jié)并行工程3、流程:當(dāng)初步的需求規(guī)劃確定后,以產(chǎn)品設(shè)計人員為主,其他專3、特點(diǎn):(1)產(chǎn)品設(shè)計的各階段是一個遞階漸進(jìn)的連續(xù)過程,概念設(shè)計、初步設(shè)計、詳細(xì)設(shè)計等設(shè)計階段的劃分標(biāo)志著產(chǎn)品和設(shè)計的粒度和清晰度。(2)產(chǎn)品設(shè)計過程和產(chǎn)品信息模型經(jīng)歷著從定性到定量、從模糊到清晰漸進(jìn)演化。(3)產(chǎn)品設(shè)計過程和工藝設(shè)計過程不是順序進(jìn)行,而是并行展開,同時進(jìn)行。4、并行工程的主要內(nèi)容:(1)過程重構(gòu)(2)組織重構(gòu)(3)構(gòu)建技術(shù)支持環(huán)境第四節(jié)并行工程3、特點(diǎn):第四節(jié)并行工程三、并行工程技術(shù)
1、虛擬設(shè)計:以計算機(jī)支持的仿真技術(shù)為前提,在產(chǎn)品設(shè)計階段,實(shí)時地并行地模擬出產(chǎn)品開發(fā)全過程及其對產(chǎn)品設(shè)計的影響,從而提高產(chǎn)品設(shè)計的一次成功率
2、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理:以軟件技術(shù)為基礎(chǔ),以產(chǎn)品為核心,實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品相關(guān)的數(shù)據(jù)、過程、資源一體化集成管理的技術(shù)
3、推行產(chǎn)品系列化、零部件標(biāo)準(zhǔn)化、通用化
4、成組技術(shù)
5、減少變化方案第四節(jié)并行工程三、并行工程技術(shù)第四節(jié)并行工程四、并行工程的人員構(gòu)成
1、制造、裝配、質(zhì)量、營銷人員
2、顧客、供應(yīng)商
3、環(huán)保人員第四節(jié)并行工程開發(fā)小組質(zhì)量人員裝配人員營銷人員環(huán)保人員設(shè)計人員供應(yīng)商顧客制造人員并行工程產(chǎn)品開發(fā)團(tuán)隊小組成員構(gòu)成四、并行工程的人員構(gòu)成第四節(jié)并行工程開發(fā)小組質(zhì)量人員情景二產(chǎn)品開發(fā)與流程設(shè)計引言產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)階段生產(chǎn)流程設(shè)計與選擇并行工程情景二產(chǎn)品開發(fā)與流程設(shè)計引言第一節(jié)引言一、21世紀(jì)企業(yè)產(chǎn)品/服務(wù)設(shè)計的背景特征(一)新產(chǎn)品/服務(wù)開發(fā)是實(shí)現(xiàn)企業(yè)競爭戰(zhàn)略的需要(二)技術(shù)進(jìn)步越來越快(三)用戶的要求越來越苛刻,用戶需求呈現(xiàn)出多樣化、個性化的特點(diǎn)(四)產(chǎn)品研制開發(fā)的難度越來越大(五)可持續(xù)開展的要求 在這種背景下,企業(yè)必須變革傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)方式,根據(jù)顧客的個性化需求定制產(chǎn)品和服務(wù),即實(shí)施個性化生產(chǎn)。第一節(jié)引言一、21世紀(jì)企業(yè)產(chǎn)品/服務(wù)設(shè)計的背景特征(第一節(jié)引言二、新產(chǎn)品/服務(wù)開發(fā)的重要性(一)有利于增強(qiáng)企業(yè)的市場競爭力(二)有利于擴(kuò)大市場份額(三)適用個性化定制生產(chǎn)的需求(四)產(chǎn)品更新?lián)Q代的需要第一節(jié)引言二、新產(chǎn)品/服務(wù)開發(fā)的重要性三、產(chǎn)品開發(fā)對生產(chǎn)過程成本的影響1.產(chǎn)品開發(fā)的時間構(gòu)成:據(jù)統(tǒng)計,產(chǎn)品設(shè)計時間占產(chǎn)品開發(fā)時間的近60%(如圖)。因此,為縮短產(chǎn)品上市時間,必須縮短產(chǎn)品設(shè)計時間,產(chǎn)品設(shè)計和工藝設(shè)計影響著產(chǎn)品的創(chuàng)新速度。第一節(jié)引言產(chǎn)品開發(fā)時間100%設(shè)計時間55%制造22%裝配23%三、產(chǎn)品開發(fā)對生產(chǎn)過程成本的影響第一節(jié)引言產(chǎn)品開發(fā)時第一節(jié)引言2.產(chǎn)品生命周期的縮短:產(chǎn)品的生命周期越來越短,革新?lián)Q代越來越快(如圖)。實(shí)踐證明:若產(chǎn)品生命周期為5年,產(chǎn)品開發(fā)時間每延長6個月,利潤就損失1/3。AT&T:電話2年>1年HP公司:打印機(jī)4.5年>22個月0510152025化妝品玩具機(jī)床食品藥品50年前現(xiàn)在第一節(jié)引言2.產(chǎn)品生命周期的縮短:產(chǎn)品的生命第一節(jié)引言3.產(chǎn)品成本的決定:一般產(chǎn)品成本的70%以上由設(shè)計階段決定,而這一階段本身所占用的費(fèi)用僅為產(chǎn)品成本的6%以下(如圖)。70%6%20%36%7%40%3%18%設(shè)計階段制造階段材料采購其它階段費(fèi)用成本的決定因素實(shí)際成本消耗第一節(jié)引言3.產(chǎn)品成本的決定:一般產(chǎn)品成本的7第一節(jié)引言此外:(1)產(chǎn)品制造效率的70%—80%是在設(shè)計和工藝階段決定的;(2)所有質(zhì)量問題40%可以歸因于低劣的設(shè)計和工藝。4.結(jié)論:企業(yè)的技術(shù)活動影響著產(chǎn)品的成本、質(zhì)量和制造的效率。尤其產(chǎn)品設(shè)計和工藝設(shè)計在產(chǎn)品開發(fā)中作用重大,它幾乎占用了60%的開發(fā)時間,決定了70%的成本。因此,根據(jù)管理學(xué)中的ABC分類思想,企業(yè)技術(shù)活動,尤其是企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計和工藝設(shè)計是企業(yè)快速響應(yīng)客戶要求的瓶頸,是提高企業(yè)競爭力的關(guān)鍵。第一節(jié)引言此外:企業(yè)的技術(shù)活動影響著產(chǎn)品的成第一節(jié)引言ABC分類管理法:
“ABC分類控制法”,又叫“分類管理法”或“重點(diǎn)管理法”。
“ABC分類法”是美國管理學(xué)家艾倫·萊舍在《如何控制你的時間和生命》一書中提出的。他提倡管理者要編制每天的工作時間表。他認(rèn)為,任何一位管理者每天都有許多事情要做,但不是每件事都能辦完。領(lǐng)導(dǎo)者要按照每件工作的重要程度不同,把每天要做的事情分為A、B、C三類。A類事情是影響全局而又急辦的工作,因而是最重要的工作。B類次之,C類則可以放一放。
如果A類事情太復(fù)雜,或工作量太大,領(lǐng)導(dǎo)者可將全部或部分A類工作交給別人去辦,采用逐點(diǎn)解決或分段解決的辦法去做好它。艾倫·萊舍認(rèn)為,A、B兩類事情做好了,就完成了工作的80%,如果有人打電話來催問C類事情,就可以把這類事情劃為B類,如果有人親自來詢問,則可以把它劃為A類。
第一節(jié)引言ABC分類管理法:
“ABC分類控第一節(jié)引言四、現(xiàn)代企業(yè)的研究與開發(fā)(一)研究與開發(fā)的分類①基礎(chǔ)研究②應(yīng)用研究③技術(shù)開發(fā)“啞鈴型”企業(yè):相對于“橄欖型”企業(yè),這類企業(yè)將其主要的工作點(diǎn)和內(nèi)容集中在研究新技術(shù)、建立新標(biāo)準(zhǔn)、開發(fā)新產(chǎn)品上。然后通過將新技術(shù)轉(zhuǎn)讓給有需求的企業(yè)、將新標(biāo)準(zhǔn)以專利授權(quán)的方式授予相關(guān)企業(yè)、將新產(chǎn)品以合約制造或貼牌生產(chǎn)的方式給有關(guān)企業(yè)賺取最大的利潤。典型代表有美國的思科和耐克公司等。比如耐克沒有自己的生產(chǎn)制造部門,它的產(chǎn)品是由全球800多家合約制造商為它專門定制。(二)新產(chǎn)品的分類根據(jù)新產(chǎn)品與現(xiàn)有產(chǎn)品的創(chuàng)新程度,可分為①改進(jìn)型產(chǎn)品②換代產(chǎn)品③創(chuàng)新產(chǎn)品第一節(jié)引言四、現(xiàn)代企業(yè)的研究與開發(fā)第一節(jié)引言(三)新產(chǎn)品開發(fā)面臨的壓力1、費(fèi)用高、成功率低、風(fēng)險大、回報下降2、新產(chǎn)品失敗的原因:無潛在需求、新產(chǎn)品與當(dāng)前需求不匹配、營銷不利3、開發(fā)動力:技術(shù)推動、市場牽引、同行競爭4、新產(chǎn)品開發(fā)的關(guān)鍵:找到需求,用技術(shù)實(shí)現(xiàn)需求5、原則:技術(shù)與市場匹配3000原始想法300提議125小項(xiàng)目9項(xiàng)開發(fā)4項(xiàng)重大1.7啟動1成功1234567**產(chǎn)品死亡率:98.2%第一節(jié)引言(三)新產(chǎn)品開發(fā)面臨的壓力3000原始想法一、產(chǎn)品構(gòu)思1、來源:(1)企業(yè)內(nèi)部:公司經(jīng)理、員工和研究開發(fā)部門。(2)企業(yè)外部:經(jīng)銷商、產(chǎn)品許可經(jīng)營者和發(fā)明者。2、構(gòu)思模式:(1)市場導(dǎo)向型:來自市場未被滿足的需求(2)技術(shù)推動型:來原于技術(shù)的推動(3)其它模式:來源于競爭對手的產(chǎn)品和服務(wù);供應(yīng)商;雇員;營銷調(diào)研公司;大學(xué)、研究所或咨詢公司等第二節(jié)產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)階段一、產(chǎn)品構(gòu)思第二節(jié)產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)階段第二節(jié)產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)階段二、結(jié)構(gòu)設(shè)計過程 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計包括從明確設(shè)計任務(wù)開始,到確定產(chǎn)品的具體結(jié)構(gòu)為止的一系列活動,是企業(yè)生產(chǎn)活動中的重要環(huán)節(jié)。 產(chǎn)品的設(shè)計階段決定了產(chǎn)品的性能、質(zhì)量和成本,因此,產(chǎn)品的設(shè)計階段決定了產(chǎn)品的前途和命運(yùn),一旦設(shè)計錯誤或設(shè)計不合理,將導(dǎo)致產(chǎn)品的先天不足,工藝和生產(chǎn)上的一切努力都將無濟(jì)于事。 為了保證設(shè)計質(zhì)量,縮短設(shè)計周期,降低設(shè)計費(fèi)用,產(chǎn)品設(shè)計必須遵循科學(xué)的設(shè)計程序,一般分為總體設(shè)計、技術(shù)設(shè)計和工作圖設(shè)計。
第二節(jié)產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)階段二、結(jié)構(gòu)設(shè)計過程第二節(jié)產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)階段三、工藝設(shè)計過程
工藝設(shè)計是指按產(chǎn)品設(shè)計要求,安排或規(guī)劃出把原材料加工成產(chǎn)品所需要的一系列加工過程、工時消耗、設(shè)備和工藝裝備需求等的說明。包括:(一)產(chǎn)品圖紙的工藝分析和審查(二)擬定工藝方案(三)編制工藝規(guī)程(四)工藝裝備的設(shè)計與制造 工藝設(shè)計的目的是:在顧客可接受的價格下生產(chǎn)出功能和結(jié)構(gòu)兩方面都滿意的產(chǎn)品。完美的制造設(shè)計代表了成本—效益,是通過將產(chǎn)品構(gòu)思、設(shè)計和研制與可生產(chǎn)性相結(jié)合得以實(shí)現(xiàn)的。為了在競爭價格下,生產(chǎn)出最高質(zhì)量的產(chǎn)品,制造設(shè)計必須與產(chǎn)品功能設(shè)計協(xié)調(diào)進(jìn)行。第二節(jié)產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)階段三、工藝設(shè)計過程第二節(jié)產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)階段新產(chǎn)品構(gòu)思可行性研究產(chǎn)品設(shè)計生產(chǎn)工藝流程設(shè)計初步設(shè)計樣品設(shè)計市場反饋測試結(jié)果設(shè)計修改最終設(shè)計最終產(chǎn)品開發(fā)最終生產(chǎn)工藝流程設(shè)計市場開發(fā)與新產(chǎn)品實(shí)施新產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)與生產(chǎn)制造工藝流程之間的關(guān)系初步生產(chǎn)工藝流程設(shè)計生產(chǎn)工藝研究生產(chǎn)工藝步驟生產(chǎn)設(shè)施研究設(shè)計修改最終設(shè)計第二節(jié)產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)階段新產(chǎn)品構(gòu)思可行性研究產(chǎn)品設(shè)計第二節(jié)產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)階段產(chǎn)品構(gòu)思產(chǎn)品可行性研究產(chǎn)品功能設(shè)計產(chǎn)品制造設(shè)計產(chǎn)品設(shè)計審核產(chǎn)品最終測試產(chǎn)品進(jìn)入市場及評估(源于市場需求及環(huán)境變化)(產(chǎn)品市場調(diào)查)(產(chǎn)品價值分析)(產(chǎn)品如何制造)(產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)性)產(chǎn)品設(shè)計、試制和定型(產(chǎn)品是否滿足需求)(產(chǎn)品是否成功)產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)過程示意第二節(jié)產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)階段產(chǎn)品構(gòu)思產(chǎn)品可行性研究產(chǎn)品功第二節(jié)產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)階段四、產(chǎn)品設(shè)計的原則和績效評價
產(chǎn)品設(shè)計和選擇應(yīng)遵循以下幾條原則(一)設(shè)計用戶需要的產(chǎn)品和服務(wù)(二)設(shè)計可制造性強(qiáng)的產(chǎn)品(方便生產(chǎn))(三)設(shè)計魯棒性強(qiáng)的產(chǎn)品和服務(wù)(穩(wěn)定和可靠性強(qiáng))(四)設(shè)計綠色環(huán)保產(chǎn)品(考慮環(huán)保要求) 為了使企業(yè)保持久的競爭力,必須不斷向市場推出新的產(chǎn)品,為此,企業(yè)必須有效響應(yīng)用戶需求,并且能超過競爭對手。產(chǎn)品的市場壽命是有限的,因此,抓住機(jī)會的能力、快速開發(fā)出新產(chǎn)品、用很短的時間將產(chǎn)品推向市場,對一個企業(yè)而言是十分重要的。第二節(jié)產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)階段四、產(chǎn)品設(shè)計的原則和績效評價第三節(jié)生產(chǎn)流程設(shè)計與選擇一、生產(chǎn)流程分類.1、按產(chǎn)品進(jìn)行的生產(chǎn)流程:對象專業(yè)化
2、按加工工藝內(nèi)容的生產(chǎn)流程:工藝專業(yè)化
3、按項(xiàng)目進(jìn)行的生產(chǎn)流程:項(xiàng)目型二、產(chǎn)品——流程矩陣生產(chǎn)流程顧客化低產(chǎn)量(Ⅰ)多品種小批量(Ⅱ)有限品種大批(Ⅲ)標(biāo)準(zhǔn)化大量生產(chǎn)(Ⅳ)柔性單位成本單件生產(chǎn)成批生產(chǎn)大量生產(chǎn)連續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一項(xiàng)目重型機(jī)器食品加工自動裝配流水線化工、造紙制糖、面粉高低損失應(yīng)變能力喪失高效率第三節(jié)生產(chǎn)流程設(shè)計與選擇一、生產(chǎn)流程分類.顧客化低產(chǎn)三、影響生產(chǎn)流程設(shè)計的因素(一)產(chǎn)品/服務(wù)需求性質(zhì)從需求的品種、數(shù)量、季節(jié)波動性等方面考慮對生產(chǎn)能力的影響,從而決定選擇哪種類型的生產(chǎn)流程。(二)自制—外購決策本企業(yè)的生產(chǎn)流程主要受自制件的影響。自制件種類越多,批量越大,對生產(chǎn)系統(tǒng)的能力和規(guī)模要求越高,不僅投資高,生產(chǎn)準(zhǔn)備周期也長。只抓關(guān)鍵零件的生產(chǎn)和整機(jī)產(chǎn)品的裝配。(三)生產(chǎn)柔性品種柔性是指生產(chǎn)系統(tǒng)從生產(chǎn)一種產(chǎn)品快速地轉(zhuǎn)換為生產(chǎn)另一種產(chǎn)品的能力。在多品種中小批量生產(chǎn)情況下。產(chǎn)量柔性是指生產(chǎn)系統(tǒng)快速增加或減少所生產(chǎn)產(chǎn)品產(chǎn)量的能力。在產(chǎn)品需求量波動較大或產(chǎn)品不能依靠庫存調(diào)節(jié)供需矛盾時。(四)產(chǎn)品/服務(wù)質(zhì)量水平(五)接觸顧客的程度第三節(jié)生產(chǎn)流程設(shè)計與選擇三、影響生產(chǎn)流程設(shè)計的因素第三節(jié)生產(chǎn)流程設(shè)計與選擇第三節(jié)生產(chǎn)流程設(shè)計與選擇四、生產(chǎn)流程選擇決策第三節(jié)生產(chǎn)流程設(shè)計與選擇四、生產(chǎn)流程選擇決策第三節(jié)生產(chǎn)流程設(shè)計與選擇費(fèi)用(萬元)2251115001025對象式工藝式成組式第三節(jié)生產(chǎn)流程設(shè)計與選擇費(fèi)用2250費(fèi)用(萬元)051025銷售收入對象式成組式ab1、>25時經(jīng)營杠桿越大,收益越大;5時相反。2、經(jīng)杠桿的作用越大,未來預(yù)期利潤的不確定性越大。3、銷售預(yù)測的不確定越高,經(jīng)營杠桿作用大的生產(chǎn)系統(tǒng)的風(fēng)險越高。第三節(jié)生產(chǎn)流程設(shè)計與選擇費(fèi)用(萬元)0510一、串行的產(chǎn)品設(shè)計方法
1、定義:產(chǎn)品開發(fā)各步在各部門之間順序進(jìn)行。
2、流程:首先由熟悉顧客需求的市場人員提出產(chǎn)品構(gòu)想,再由產(chǎn)品設(shè)計人員完成產(chǎn)品的精確定義之后,交制造工程師確定工藝工程計劃,確定產(chǎn)品總費(fèi)用和生產(chǎn)周期,質(zhì)量控制人員做出相應(yīng)的質(zhì)量保證計劃。
3、缺點(diǎn):
(1)各下游開發(fā)部門所具有的知識難以加入早期設(shè)計。(2)各部門對其他部門的需求和能力缺乏
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