潤滑油減線油精制基礎(chǔ)知識

潤滑油減線油精制基礎(chǔ)知識

官震第1頁，共14頁。潤滑油精制生產(chǎn)裝置簡介本裝置的減壓蒸餾裝置各側(cè)線油為原料，經(jīng)精制后生產(chǎn)潤滑油的基礎(chǔ)油潤滑油加工流程：第2頁，共14頁。潤滑油硫酸精制原理濃硫酸（濃度為98%以上）可以與油品中的某些烴類和非烴類化合物進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，或者以催化劑的形式參與化學(xué)反應(yīng)，而且對各種烴類和非烴類化合物均有不同的溶解能力。一般硫酸精制對正構(gòu)烷烴、環(huán)烷烴沒有什么化學(xué)作用，但對異構(gòu)烷烴、芳烴、烯烴，膠質(zhì)瀝青質(zhì)以及各種非烴類化學(xué)物質(zhì)則有不同程度的化學(xué)作用以達(dá)到改善油品顏色、安定性、氣味，降低S、N含量。第3頁，共14頁。潤滑油硫酸精制原理硫酸與烯烴發(fā)生酯化反應(yīng)、疊合反應(yīng)。

★酯化反應(yīng)

當(dāng)硫酸用量過多，溫度低于30℃時，生成酸性脂，當(dāng)硫酸用量過少，溫度高于30℃時，生成中性脂，而硬性脂大部分溶于酸渣中除去，然中性脂大多溶于油中，影響油品質(zhì)量，需要采用蒸餾除去。

★疊合反應(yīng)

這個反應(yīng)在較高溫度和酸深度下，通過生成酸性脂而進(jìn)行，所生成的二分子和多分子疊合物大部分溶于油中，使油品沸點升高，疊合物須用再蒸餾方法除去第4頁，共14頁。潤滑油硫酸精制原理硫酸與芳烴發(fā)生磺化反應(yīng)

★反應(yīng)生成物溶于酸渣而被除去硫酸與非烴類發(fā)生顯著的化學(xué)反應(yīng)

第5頁，共14頁。潤滑油硫酸精制原理綜上所述，硫酸洗滌可以很好的去除膠質(zhì)、瀝青質(zhì)、堿性氮化物和大部分環(huán)烷酸、硫化物等非烴類化合物、以及烯烴和二烯烴。第6頁，共14頁。潤滑油硫酸精制操作原料油在打入酸洗罐后，用壓縮風(fēng)攪拌，硫酸按工藝要求按比例加入，在酸洗罐內(nèi)油和硫酸進(jìn)行反應(yīng)，根據(jù)沉積物顆粒的大小加入適量的絮凝劑（NaOH濃度為12-15%的稀釋液）并攪拌5-10分鐘，然后沉降4-6小時排渣，直至酸渣排盡。第7頁，共14頁。潤滑油糠醛精制簡介用萃取的方法除去原料（或半成品）中所含雜質(zhì)和非理想組分的工藝過程。在石油煉制過程中它是石油產(chǎn)品精制常用的方法之一。早期，用于除去煤油中的芳烴，以改善煤油的燃燒性能；20世紀(jì)30年代以后，大規(guī)模用于潤滑油餾分的精制，以除去其中的雜質(zhì)和非理想組分。在中國，1955年糠醛精制裝置投產(chǎn)，目前絕大多數(shù)的潤滑油都是通過溶劑精制生產(chǎn)的。第8頁，共14頁。潤滑油糠醛精制簡介糠醛又名呋喃甲醛(C5H4O2)

具有苦杏仁味的淺黃色至琥珀色透明液體，貯存中色澤逐漸加深，直至變?yōu)樽睾稚?。植物纖維的多縮戊糖水解可得糠醛，如玉米芯、棉籽殼、甘蔗渣、稻殼等。第9頁，共14頁。潤滑油糠醛精制目的通過除去潤滑油中的非理想組份，使?jié)櫥偷恼硿匦阅?、抗氧化安定性以及油品的顏色得到改善，使油品的酸值和殘?zhí)拷档偷?0頁，共14頁。潤滑油糠醛精制原理根據(jù)糠醛具有選擇性較大，對潤滑油組份中所含各種烴類的溶解度不同，即對非理想組份(多環(huán)短側(cè)鏈的芳烴和異構(gòu)環(huán)烷烴、膠質(zhì)、硫和氮的化合物等)溶解能力強而對理想組份(少環(huán)長側(cè)鏈的芳烴和正構(gòu)環(huán)烷烴、烷烴等)溶解能力差，在低于臨界溫度的條件下與潤滑油餾份油比重差大的特點，在抽提塔中逆流接觸分層，從而使?jié)櫥屠硐虢M份和非理想組份分開。第11頁，共14頁。潤滑油白土補充精制原理白土精制就是利用白土的吸附選擇性，在一定溫度下用活性白土處理油料，吸附而除掉極性雜質(zhì)，降低油品的殘?zhí)恐岛退嶂?，改善油品的顏色及安定性。酸洗過后的油品，白土對油品中殘留的少量膠質(zhì)、瀝青質(zhì)、環(huán)烷酸、磺酸、酸渣及選擇性溶劑、水份、機械雜質(zhì)等極性物質(zhì)具有較強的吸附能力。白土吸附各類物質(zhì)的能力為：膠質(zhì)、瀝青質(zhì)>芳烴>環(huán)烷烴>烷烴。芳烴和環(huán)烷烴的環(huán)數(shù)越多，越易被吸附。第12頁，共14頁。潤滑油白土補充精制操作酸洗后的油品由倒油泵打至中和罐并加溫至70℃，按比例加入白土攪拌，繼續(xù)升溫至110℃，反應(yīng)40分鐘后，由過濾泵將反應(yīng)物打至過濾機過濾，過濾后的油品再打回中和罐進(jìn)行二次精制，要求中和罐內(nèi)反應(yīng)溫度升至120℃，反應(yīng)40分鐘后過濾至成品罐。第13頁，共14頁。內(nèi)容梗概潤滑油減線油精制基礎(chǔ)知識。本裝置的減壓蒸餾裝置各側(cè)線油為原料，經(jīng)精制后生產(chǎn)潤滑油的基礎(chǔ)油。濃硫酸（濃度為98%以上）可以與油品中的某些烴類和非烴類化合物進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，或者以催化劑的形式參與化學(xué)反應(yīng)，而且對各種烴類和非烴類化合物均有不同的溶解能力。硫酸與烯烴發(fā)生酯化反應(yīng)、疊合反應(yīng)。這個反應(yīng)在較高溫度和酸深度下，通過生成酸性脂而進(jìn)行，所生成的二分子和多分子疊合物大部分溶于油中，使油品沸點升高，疊合物須用再蒸餾方法除去。用萃取的方法除去原料（或半成品）中所含雜質(zhì)和非理想組分的工藝過程。早期，用于除去煤油中的芳烴，以改善煤油的燃燒性能。20世紀(jì)30年代以后，大規(guī)模用于潤滑油餾分的精制，以除去其中的雜質(zhì)和非理想組分。在中國，1955年糠醛精制裝置投產(chǎn)，目前絕大多數(shù)的潤滑油都是通過溶劑精制生產(chǎn)的。具有苦杏仁味的淺黃色至琥珀色透明液體，貯存中色澤逐漸加深，直至變?yōu)樽睾稚?。植物纖維的多