注塑機(jī)的操作及保養(yǎng)培訓(xùn)課程匯總課件

1蘇州XXXX電氣有限公司注塑機(jī)的操作及保養(yǎng)培訓(xùn)課程1蘇州XXXX電氣有限公司注塑機(jī)的操作及保養(yǎng)培訓(xùn)課程2注塑機(jī)按外部形態(tài)可分爲(wèi):

1.直立式注塑機(jī)

2.橫向(臥)式注塑機(jī)2注塑機(jī)按外部形態(tài)可分爲(wèi):3立式注塑機(jī)操作開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備:1.檢查各潤(rùn)滑部分是否充分潤(rùn)滑.2.檢查油泵是否有異常噪音.小心安裝緊固模具,注意上下模時(shí)要確保安全.1.調(diào)整各段壓力2.設(shè)定各段溫度3立式注塑機(jī)操作開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備:小心安裝緊固模具,注意上下模時(shí)要4立式注塑機(jī)操作手動(dòng)操作及調(diào)整1.用手動(dòng)操作來(lái)調(diào)整各接開(kāi)關(guān)位置,並確保模具之安全性能.2.將電控面板“手動(dòng)”按鈕設(shè)定為ON(開(kāi)），本機(jī)手動(dòng)操作時(shí)，電控操作面板上各動(dòng)作按鈕只有在按鈕按下（ON）時(shí)才能有動(dòng)作，鬆手時(shí)各動(dòng)作消失。4立式注塑機(jī)操作手動(dòng)操作及調(diào)整5立式注塑機(jī)操作手動(dòng)操作及調(diào)整3.調(diào)模：首先將關(guān)模關(guān)高壓近接開(kāi)關(guān)行程檔塊調(diào)至最低點(diǎn)，再將模具裝于上下模之間中心処，然後按下電控操作面板上的“調(diào)?！保ǔ槌觯┌粹o，此時(shí)上模板以低壓慢速開(kāi)始関模，儅模具合模密合好后，再將関模関高壓近拉開(kāi)關(guān)擋塊調(diào)至能起高壓位置，此時(shí)按手動(dòng)“関?！卑粹o時(shí)，関高壓表起高壓。5立式注塑機(jī)操作手動(dòng)操作及調(diào)整6立式注塑機(jī)操作手動(dòng)操作及調(diào)整4.関模：半自動(dòng)時(shí)，雙手按住操作臺(tái)兩只“自動(dòng)開(kāi)始”按鈕，此時(shí)機(jī)器関模，開(kāi)始時(shí)為快速関模，儅関模向下関模進(jìn)接開(kāi)關(guān)擋塊相接觸時(shí)，進(jìn)行慢速緩行関模到関模完畢。碰觸到関模高壓近接開(kāi)關(guān)擋塊時(shí)生産高壓鎖模。6立式注塑機(jī)操作手動(dòng)操作及調(diào)整7立式注塑機(jī)操作手動(dòng)操作及調(diào)整座進(jìn)：調(diào)模對(duì)準(zhǔn)模具時(shí)使用，即控制料嘴油缸臺(tái)前進(jìn)之使用。座退：調(diào)模對(duì)準(zhǔn)模具時(shí)使用，即控制料嘴缸座臺(tái)後退之使用7立式注塑機(jī)操作手動(dòng)操作及調(diào)整8立式注塑機(jī)操作手動(dòng)操作及調(diào)整7.射出：根據(jù)產(chǎn)品材料，形狀，大小，調(diào)好射壓，保壓愈射出時(shí)間及位置后，按“射出”按鈕即可進(jìn)行射膠作成。（注意：溫度達(dá)到設(shè)定值方可進(jìn)行射膠東作）8立式注塑機(jī)操作手動(dòng)操作及調(diào)整9立式注塑機(jī)操作手動(dòng)操作及調(diào)整8.螺桿加料：按“加料”按鈕后，螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)膠料被攪拌混煉壓縮螺桿因而被上升（上升快慢由背壓調(diào)節(jié)閥調(diào)整決定），儅螺桿上升動(dòng)作碰到加料近接開(kāi)關(guān)擋塊時(shí)，加料動(dòng)作停止，加料行程的大小依產(chǎn)品所需的射膠量大小而定。9立式注塑機(jī)操作手動(dòng)操作及調(diào)整10立式注塑機(jī)操作手動(dòng)操作及調(diào)整9.松退：1）儅使用手動(dòng)時(shí)按“松退”按鈕后，螺桿向上移動(dòng)，即可進(jìn)行射退動(dòng)作。2）儅使用半啓動(dòng)時(shí)，松退動(dòng)作主要是爲(wèi)了自動(dòng)加料完成后，把螺桿向上拉一距離（此距離由松退時(shí)間來(lái)決定），此動(dòng)作的目的是防止膠料因加料時(shí)的壓縮及加料熱縮造成的膨脹，而溢出于料筒口処（即稱(chēng)漏斗），阻塞模具之澆道，無(wú)法將膠料再次射入模具進(jìn)料口。10立式注塑機(jī)操作手動(dòng)操作及調(diào)整11立式注塑機(jī)操作手動(dòng)操作及調(diào)整開(kāi)模：按“開(kāi)?！卑粹o即進(jìn)行開(kāi)模動(dòng)作，調(diào)好模具開(kāi)模后取成品所需之開(kāi)模距離，調(diào)整好開(kāi)模后LS6近接開(kāi)關(guān)位置即完成開(kāi)幕程序頂出：按“頂上”按鈕，產(chǎn)品即被頂出，半自動(dòng)時(shí)可調(diào)整頂出前後延長(zhǎng)時(shí)間來(lái)決定頂出高度。11立式注塑機(jī)操作手動(dòng)操作及調(diào)整12立式注塑機(jī)操作手動(dòng)操作及調(diào)整頂退：按“頂下”按鈕，頂針即自動(dòng)退回原來(lái)位置，辦自動(dòng)時(shí)可調(diào)整頂退処時(shí)間，來(lái)決定頂針退停時(shí)間。頂針次數(shù)：半自動(dòng)時(shí)設(shè)定頂針數(shù)來(lái)決定頂出次數(shù)。関機(jī)

関掉控制面板上的開(kāi)關(guān)，関縂電源，清理乾淨(jìng)機(jī)器上的雜物。12立式注塑機(jī)操作手動(dòng)操作及調(diào)整13臥式注塑機(jī)操作

開(kāi)機(jī)檢查打開(kāi)電源前首先檢查電源綫，確認(rèn)液壓油量是否充足並檢查安全門(mén)之近接開(kāi)關(guān)是否失靈，安全門(mén)開(kāi)關(guān)是否順暢。模具之安裝，必須用手動(dòng)操作1.將模具配合于固定板的定圓關(guān)閉安全門(mén)，將模具切換開(kāi)關(guān)至裝模調(diào)整，進(jìn)行関模。2.調(diào)整模具使射嘴中心至於唧嘴上下，左右對(duì)正，后上馬仔，將模具固定于固定板上。

13臥式注塑機(jī)操作開(kāi)機(jī)檢查14臥式注塑機(jī)操作

模具之安裝，必須用手動(dòng)操作

3.調(diào)整頂針行程與速度，頂針的行程超程時(shí)可能會(huì)損傷模具.因此剛開(kāi)始時(shí)，必須設(shè)定短一點(diǎn)。4.調(diào)整関模安全裝置。5.調(diào)整泵浦壓力，設(shè)定所希望的壓力，請(qǐng)謹(jǐn)守最高壓力。

14臥式注塑機(jī)操作模具之安裝，必須用手動(dòng)操作15臥式注塑機(jī)操作

成型作業(yè)1.手動(dòng)操作A.將操作選擇開(kāi)關(guān)切換至“手動(dòng)”位置，然後按泵浦啓動(dòng)鈕。B.反操左側(cè)之安全門(mén)亦須關(guān)閉。C.模具切換開(kāi)關(guān)切換至“関?！?，則関模動(dòng)作開(kāi)始，作高壓完成。D.射出裝置切換至“前進(jìn)”，射嘴接觸完成。

15臥式注塑機(jī)操作成型作業(yè)16臥式注塑機(jī)操作

成型作業(yè)1.手動(dòng)操作E.射出裝置切換開(kāi)關(guān)切換至“射出”，則進(jìn)行射出動(dòng)作，壓力由射出（一次）壓力轉(zhuǎn)換成二次壓力。注意：在加熱筒的溫度到達(dá)設(shè)定溫度15分鐘后啓動(dòng)螺桿驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，以避免損壞螺桿。F.計(jì)測(cè)保壓時(shí)間.

16臥式注塑機(jī)操作成型作業(yè)17臥式注塑機(jī)操作

成型作業(yè)1.手動(dòng)操作G.將螺桿切換開(kāi)關(guān)切換到“旋轉(zhuǎn)”位置，進(jìn)行計(jì)量。H.切換射出裝置開(kāi)關(guān)，將射出裝置後退至適當(dāng)位置。I.計(jì)測(cè)冷卻時(shí)間后，將模具切換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)換至“開(kāi)?！?。J.按頂出開(kāi)關(guān)，測(cè)成品頂出。

17臥式注塑機(jī)操作成型作業(yè)18臥式注塑機(jī)操作

成型作業(yè)2.自動(dòng)操作.先從手動(dòng)操作，使成型條件安定后，再以自動(dòng)操作進(jìn)入成型作業(yè).在進(jìn)入自動(dòng)操作之前，先設(shè)定各定時(shí)器，要以自動(dòng)操作成型時(shí)，將操作選擇開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)換為“半自動(dòng)”A.確認(rèn)四周安全后，將安全門(mén)關(guān)閉。B.模具關(guān)閉時(shí)，會(huì)在途中由低壓関模轉(zhuǎn)換成高壓関模。

18臥式注塑機(jī)操作成型作業(yè)19臥式注塑機(jī)操作

成型作業(yè)2.自動(dòng)操作.C.黨閉幕壓力上升確認(rèn)后，射出裝置前進(jìn)。D.射嘴接觸完成后，開(kāi)始射出，在射出時(shí)間定時(shí)器計(jì)數(shù)時(shí)，則進(jìn)行射出及保壓。E.儅射出時(shí)間定時(shí)器到達(dá)設(shè)定時(shí)間，便開(kāi)始冷卻及射料的計(jì)量。螺桿一面旋轉(zhuǎn)，一面後退。

19臥式注塑機(jī)操作成型作業(yè)20臥式注塑機(jī)操作

成型作業(yè)2.自動(dòng)操作.F.儅射料停止近接開(kāi)關(guān)接觸，后伸出裝置後退。G.冷卻時(shí)間定時(shí)器到達(dá)時(shí)間時(shí)，閉模油缸內(nèi)之壓力，便下降然後接著進(jìn)行開(kāi)模動(dòng)作。H.関模停止近接開(kāi)關(guān)接觸后，開(kāi)模動(dòng)作便停止。20臥式注塑機(jī)操作成型作業(yè)21臥式注塑機(jī)操作

成型作業(yè)2.自動(dòng)操作.I.接著進(jìn)行頂出動(dòng)作，此時(shí)成品由頂針頂出，落到成品掉落板上。J.儅使用成品掉落板時(shí)，由掉落板可測(cè)知成品掉落而進(jìn)入下一循環(huán)的開(kāi)始。K.在機(jī)械的操作中，慾緊急停止時(shí)，立即押下在操作盤(pán)或反操作盤(pán)側(cè)后們旁的“緊急?？邸?。21臥式注塑機(jī)操作成型作業(yè)22臥式注塑機(jī)操作

成型作業(yè)3.停止機(jī)器A.儅形成使用樹(shù)脂很容易的產(chǎn)生熱分解時(shí)，首先停止供應(yīng)物料及在射出缸內(nèi)射出全部的樹(shù)脂，以避免樹(shù)脂留在射出氣缸內(nèi)並造成熱分解。此時(shí)，在下一個(gè)模操作時(shí)，樹(shù)脂熱氣缸溫必須小心，因爲(wèi)有時(shí)候MELTON樹(shù)脂會(huì)散落。22臥式注塑機(jī)操作成型作業(yè)23臥式注塑機(jī)操作

成型作業(yè)

3.停止機(jī)器B.作業(yè)終了時(shí)和作業(yè)中止時(shí)，為確保安全及保護(hù)電器件，請(qǐng)將出電源関掉並清理乾淨(jìng)機(jī)器。23臥式注塑機(jī)操作成型作業(yè)24立式注塑機(jī)保養(yǎng)

立式注塑機(jī)保養(yǎng)可分爲(wèi)：

1.周保養(yǎng)2.月保養(yǎng)3.半年保養(yǎng)4.年保養(yǎng)24立式注塑機(jī)保養(yǎng)立式注塑機(jī)保養(yǎng)可分爲(wèi)：25立式注塑機(jī)保養(yǎng)

周保養(yǎng)1.每日目視油箱、配管及.管頭有無(wú)漏油包括輔助件（油溫機(jī)）.2.每日目視冷卻水系統(tǒng)有無(wú)漏水及水量水溫包括輔助件（如水溫機(jī)）.3.油溫控制在60度以下，超過(guò)時(shí)要分析原因25立式注塑機(jī)保養(yǎng)26立式注塑機(jī)保養(yǎng)

周保養(yǎng).4.確認(rèn)油泵的壓力5.每日檢查油泵的表面溫度和是否有噪音6.油壓缸的震動(dòng)引擎是否正常，是否有漏油。26立式注塑機(jī)保養(yǎng)周保養(yǎng).27立式注塑機(jī)保養(yǎng)

周保養(yǎng).

7.緊急停止按鈕是否正常8.在滑軸滑動(dòng)部分凃潤(rùn)滑油9.每日確認(rèn)一次油量27立式注塑機(jī)保養(yǎng)周保養(yǎng).28立式注塑機(jī)保養(yǎng)

月保養(yǎng).1.檢查軸的油封有無(wú)漏油或是否吸入空氣，油箱內(nèi)是否有噪音。2.各過(guò)濾器的清潔度檢查包括輔助件（如油溫機(jī)，水溫機(jī)）。3.冷卻器的冷卻能力檢查。28立式注塑機(jī)保養(yǎng)月保養(yǎng).29立式注塑機(jī)保養(yǎng)

月保養(yǎng).

4.各開(kāi)關(guān)按鈕動(dòng)作狀態(tài)是否正常。5.各緊固螺絲是否鬆動(dòng)。6.各電路接綫頭是否脫落和鬆動(dòng)，如果有，及時(shí)修理。29立式注塑機(jī)保養(yǎng)月保養(yǎng).30立式注塑機(jī)保養(yǎng)

半年保養(yǎng).

1.分析油的清潔度，或者性能2.檢查各傳動(dòng)軸（包括軸承）的油補(bǔ)給程度和磨耗度。3.檢查比例壓力流量閥的設(shè)定值與動(dòng)作狀況。30立式注塑機(jī)保養(yǎng)半年保養(yǎng).31立式注塑機(jī)保養(yǎng)

半年保養(yǎng).

4.檢查方向控制閥的動(dòng)作狀況。5.用乾燥的空氣清掃電路部分的灰塵，防止短路。31立式注塑機(jī)保養(yǎng)半年保養(yǎng).32立式注塑機(jī)保養(yǎng)

年保養(yǎng).

1.方向控制閥的內(nèi)部洩漏程度。2.方向控制閥的綫圈絕緣程度。3.液壓油每年更換一次，更換時(shí)徹底清掃油箱和過(guò)濾網(wǎng)。4.馬達(dá)軸承每年一次檢查鬆動(dòng)和磨損，及時(shí)修理更換。

5.檢查各液壓油管的老化程度，防止破裂。32立式注塑機(jī)保養(yǎng)年保養(yǎng).33臥式注塑機(jī)保養(yǎng)

周保養(yǎng).

1.確認(rèn)急停按鈕是否良好。2.安全門(mén)打開(kāi)時(shí)是否還能合模。3.檢查水量、水溫。4.檢查電機(jī)、泵、管、閥等有無(wú)異常聲音和震動(dòng)。33臥式注塑機(jī)保養(yǎng)周保養(yǎng).34臥式注塑機(jī)保養(yǎng)

周保養(yǎng).

5.檢查油壓主件、接頭、油缸、墊圈等及輔助件（如油溫機(jī)，模溫機(jī)）有無(wú)堵塞和漏油或漏水。6.檢查液壓油溫度，超過(guò)50度時(shí)要查找原因。7.檢查運(yùn)動(dòng)部位的螺釘、螺帽有無(wú)鬆動(dòng)。

34臥式注塑機(jī)保養(yǎng)周保養(yǎng).35臥式注塑機(jī)保養(yǎng)

周保養(yǎng).8.確認(rèn)液壓油位在合適的範(fàn)圍內(nèi)。

9.停機(jī)時(shí)，確認(rèn)潤(rùn)滑油位在合適的範(fàn)圍內(nèi)。10.保持整機(jī)及輔助件外圍無(wú)油污及雜物，要經(jīng)常清掃機(jī)內(nèi)，並保持乾燥。

35臥式注塑機(jī)保養(yǎng)周保養(yǎng).36臥式注塑機(jī)保養(yǎng)

月保養(yǎng).1.檢查油泵與馬達(dá)之間的連接軸，防止損壞。2.軸稍有無(wú)磨損，磨損應(yīng)及時(shí)查找原因並交換/修理。

3.哥林柱及導(dǎo)軌有無(wú)磨損，磨損時(shí)應(yīng)及時(shí)採(cǎi)取措施及時(shí)維修。4.檢查加熱部和料筒的鬆緊狀態(tài)，檢查前要関掉電源。36臥式注塑機(jī)保養(yǎng)月保養(yǎng).37臥式注塑機(jī)保養(yǎng)

月保養(yǎng).

5.檢查熱電偶的插入情況，檢查前要関掉電源。

6.檢查和清掃配電柜裏的風(fēng)扇。7.據(jù)報(bào)警情況，更換油路過(guò)濾網(wǎng)及清洗輔助件的過(guò)濾器，液位開(kāi)關(guān)等。8.料筒溫度的顯示溫度與實(shí)際溫度應(yīng)相差不大，經(jīng)常檢查補(bǔ)償修正。

37臥式注塑機(jī)保養(yǎng)月保養(yǎng).38臥式注塑機(jī)保養(yǎng)

半年保養(yǎng).

1.油泵各管道應(yīng)擰緊，防止空氣進(jìn)入，油泵內(nèi)應(yīng)清掃乾淨(jìng)，防止雜物及磨損。2.清掃油泵進(jìn)油過(guò)濾器，防止殘?jiān)覊m堵塞。3.檢查鉸鏈各緊固螺栓有無(wú)鬆動(dòng)。4.檢查空氣濾清器。38臥式注塑機(jī)保養(yǎng)半年保養(yǎng).39臥式注塑機(jī)保養(yǎng)

半年保養(yǎng).

5.料筒的螺桿、螺桿頭止逆環(huán)測(cè)試檢驗(yàn)，並取出清掃，不良時(shí)及時(shí)更換。6.檢查各繼電器、接觸器和綫頭有無(wú)鬆動(dòng)和脫落。7.檢查清理油冷卻器及輔助件加熱器、電器箱。39臥式注塑機(jī)保養(yǎng)半年保養(yǎng).40臥式注塑機(jī)保養(yǎng)

半年保養(yǎng).

5.料筒的螺桿、螺桿頭止逆環(huán)測(cè)試檢驗(yàn)，並取出清掃，不良時(shí)及時(shí)更換。6.檢查各繼電器、接觸器和綫頭有無(wú)鬆動(dòng)和脫落。7.檢查清理油冷卻器及輔助件加熱器、電器箱。40臥式注塑機(jī)保養(yǎng)半年保養(yǎng).41臥式注塑機(jī)保養(yǎng)

年保養(yǎng).

1.加油箱一年一囘清掃，除去殘留雜質(zhì)。2.各節(jié)點(diǎn)過(guò)濾器一年一囘清掃，防止堵塞。3.一年一次液壓油交換，交換油時(shí)油箱應(yīng)打開(kāi)，徹底清掃乾淨(jìng)，不留雜質(zhì)殘?jiān)?1臥式注塑機(jī)保養(yǎng)年保養(yǎng).42臥式注塑機(jī)保養(yǎng)

年保養(yǎng).

4.檢查各液壓油管，防止老化引起油管破裂。5.檢查所有繼電器和接觸器，有無(wú)鬆動(dòng)或綫脫落，檢查動(dòng)力配綫和電器系統(tǒng)。6.檢查電動(dòng)機(jī)，用乾燥的空氣清掃電機(jī)。42臥式注塑機(jī)保養(yǎng)年保養(yǎng).人有了知識(shí)，就會(huì)具備各種分析能力，明辨是非的能力。所以我們要勤懇讀書(shū)，廣泛閱讀，古人說(shuō)“書(shū)中自有黃金屋?！蓖ㄟ^(guò)閱讀科技書(shū)籍，我們能豐富知識(shí)，培養(yǎng)邏輯思維能力；通過(guò)閱讀文學(xué)作品，我們能提高文學(xué)鑒賞水平，培養(yǎng)文學(xué)情趣；通過(guò)閱讀報(bào)刊，我們能增長(zhǎng)見(jiàn)識(shí)，擴(kuò)大自己的知識(shí)面。有許多書(shū)籍還能培養(yǎng)我們的道德情操，給我們巨大的精神力量，鼓舞我們前進(jìn)。人有了知識(shí)，就會(huì)具備各種分析能力，注塑機(jī)的操作及保養(yǎng)培訓(xùn)課程匯總課件45蘇州XXXX電氣有限公司注塑機(jī)的操作及保養(yǎng)培訓(xùn)課程1蘇州XXXX電氣有限公司注塑機(jī)的操作及保養(yǎng)培訓(xùn)課程46注塑機(jī)按外部形態(tài)可分爲(wèi):

1.直立式注塑機(jī)

2.橫向(臥)式注塑機(jī)2注塑機(jī)按外部形態(tài)可分爲(wèi):47立式注塑機(jī)操作開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備:1.檢查各潤(rùn)滑部分是否充分潤(rùn)滑.2.檢查油泵是否有異常噪音.小心安裝緊固模具,注意上下模時(shí)要確保安全.1.調(diào)整各段壓力2.設(shè)定各段溫度3立式注塑機(jī)操作開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備:小心安裝緊固模具,注意上下模時(shí)要48立式注塑機(jī)操作手動(dòng)操作及調(diào)整1.用手動(dòng)操作來(lái)調(diào)整各接開(kāi)關(guān)位置,並確保模具之安全性能.2.將電控面板“手動(dòng)”按鈕設(shè)定為ON(開(kāi)），本機(jī)手動(dòng)操作時(shí)，電控操作面板上各動(dòng)作按鈕只有在按鈕按下（ON）時(shí)才能有動(dòng)作，鬆手時(shí)各動(dòng)作消失。4立式注塑機(jī)操作手動(dòng)操作及調(diào)整49立式注塑機(jī)操作手動(dòng)操作及調(diào)整3.調(diào)模：首先將關(guān)模關(guān)高壓近接開(kāi)關(guān)行程檔塊調(diào)至最低點(diǎn)，再將模具裝于上下模之間中心処，然後按下電控操作面板上的“調(diào)模”（抽出）按鈕，此時(shí)上模板以低壓慢速開(kāi)始関模，儅模具合模密合好后，再將関模関高壓近拉開(kāi)關(guān)擋塊調(diào)至能起高壓位置，此時(shí)按手動(dòng)“関?！卑粹o時(shí)，関高壓表起高壓。5立式注塑機(jī)操作手動(dòng)操作及調(diào)整50立式注塑機(jī)操作手動(dòng)操作及調(diào)整4.関模：半自動(dòng)時(shí)，雙手按住操作臺(tái)兩只“自動(dòng)開(kāi)始”按鈕，此時(shí)機(jī)器関模，開(kāi)始時(shí)為快速関模，儅関模向下関模進(jìn)接開(kāi)關(guān)擋塊相接觸時(shí)，進(jìn)行慢速緩行関模到関模完畢。碰觸到関模高壓近接開(kāi)關(guān)擋塊時(shí)生産高壓鎖模。6立式注塑機(jī)操作手動(dòng)操作及調(diào)整51立式注塑機(jī)操作手動(dòng)操作及調(diào)整座進(jìn)：調(diào)模對(duì)準(zhǔn)模具時(shí)使用，即控制料嘴油缸臺(tái)前進(jìn)之使用。座退：調(diào)模對(duì)準(zhǔn)模具時(shí)使用，即控制料嘴缸座臺(tái)後退之使用7立式注塑機(jī)操作手動(dòng)操作及調(diào)整52立式注塑機(jī)操作手動(dòng)操作及調(diào)整7.射出：根據(jù)產(chǎn)品材料，形狀，大小，調(diào)好射壓，保壓愈射出時(shí)間及位置后，按“射出”按鈕即可進(jìn)行射膠作成。（注意：溫度達(dá)到設(shè)定值方可進(jìn)行射膠東作）8立式注塑機(jī)操作手動(dòng)操作及調(diào)整53立式注塑機(jī)操作手動(dòng)操作及調(diào)整8.螺桿加料：按“加料”按鈕后，螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)膠料被攪拌混煉壓縮螺桿因而被上升（上升快慢由背壓調(diào)節(jié)閥調(diào)整決定），儅螺桿上升動(dòng)作碰到加料近接開(kāi)關(guān)擋塊時(shí)，加料動(dòng)作停止，加料行程的大小依產(chǎn)品所需的射膠量大小而定。9立式注塑機(jī)操作手動(dòng)操作及調(diào)整54立式注塑機(jī)操作手動(dòng)操作及調(diào)整9.松退：1）儅使用手動(dòng)時(shí)按“松退”按鈕后，螺桿向上移動(dòng)，即可進(jìn)行射退動(dòng)作。2）儅使用半啓動(dòng)時(shí)，松退動(dòng)作主要是爲(wèi)了自動(dòng)加料完成后，把螺桿向上拉一距離（此距離由松退時(shí)間來(lái)決定），此動(dòng)作的目的是防止膠料因加料時(shí)的壓縮及加料熱縮造成的膨脹，而溢出于料筒口処（即稱(chēng)漏斗），阻塞模具之澆道，無(wú)法將膠料再次射入模具進(jìn)料口。10立式注塑機(jī)操作手動(dòng)操作及調(diào)整55立式注塑機(jī)操作手動(dòng)操作及調(diào)整開(kāi)模：按“開(kāi)模”按鈕即進(jìn)行開(kāi)模動(dòng)作，調(diào)好模具開(kāi)模后取成品所需之開(kāi)模距離，調(diào)整好開(kāi)模后LS6近接開(kāi)關(guān)位置即完成開(kāi)幕程序頂出：按“頂上”按鈕，產(chǎn)品即被頂出，半自動(dòng)時(shí)可調(diào)整頂出前後延長(zhǎng)時(shí)間來(lái)決定頂出高度。11立式注塑機(jī)操作手動(dòng)操作及調(diào)整56立式注塑機(jī)操作手動(dòng)操作及調(diào)整頂退：按“頂下”按鈕，頂針即自動(dòng)退回原來(lái)位置，辦自動(dòng)時(shí)可調(diào)整頂退処時(shí)間，來(lái)決定頂針退停時(shí)間。頂針次數(shù)：半自動(dòng)時(shí)設(shè)定頂針數(shù)來(lái)決定頂出次數(shù)。関機(jī)

関掉控制面板上的開(kāi)關(guān)，関縂電源，清理乾淨(jìng)機(jī)器上的雜物。12立式注塑機(jī)操作手動(dòng)操作及調(diào)整57臥式注塑機(jī)操作

開(kāi)機(jī)檢查打開(kāi)電源前首先檢查電源綫，確認(rèn)液壓油量是否充足並檢查安全門(mén)之近接開(kāi)關(guān)是否失靈，安全門(mén)開(kāi)關(guān)是否順暢。模具之安裝，必須用手動(dòng)操作1.將模具配合于固定板的定圓關(guān)閉安全門(mén)，將模具切換開(kāi)關(guān)至裝模調(diào)整，進(jìn)行関模。2.調(diào)整模具使射嘴中心至於唧嘴上下，左右對(duì)正，后上馬仔，將模具固定于固定板上。

13臥式注塑機(jī)操作開(kāi)機(jī)檢查58臥式注塑機(jī)操作

模具之安裝，必須用手動(dòng)操作

3.調(diào)整頂針行程與速度，頂針的行程超程時(shí)可能會(huì)損傷模具.因此剛開(kāi)始時(shí)，必須設(shè)定短一點(diǎn)。4.調(diào)整関模安全裝置。5.調(diào)整泵浦壓力，設(shè)定所希望的壓力，請(qǐng)謹(jǐn)守最高壓力。

14臥式注塑機(jī)操作模具之安裝，必須用手動(dòng)操作59臥式注塑機(jī)操作

成型作業(yè)1.手動(dòng)操作A.將操作選擇開(kāi)關(guān)切換至“手動(dòng)”位置，然後按泵浦啓動(dòng)鈕。B.反操左側(cè)之安全門(mén)亦須關(guān)閉。C.模具切換開(kāi)關(guān)切換至“関?！?，則関模動(dòng)作開(kāi)始，作高壓完成。D.射出裝置切換至“前進(jìn)”，射嘴接觸完成。

15臥式注塑機(jī)操作成型作業(yè)60臥式注塑機(jī)操作

成型作業(yè)1.手動(dòng)操作E.射出裝置切換開(kāi)關(guān)切換至“射出”，則進(jìn)行射出動(dòng)作，壓力由射出（一次）壓力轉(zhuǎn)換成二次壓力。注意：在加熱筒的溫度到達(dá)設(shè)定溫度15分鐘后啓動(dòng)螺桿驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，以避免損壞螺桿。F.計(jì)測(cè)保壓時(shí)間.

16臥式注塑機(jī)操作成型作業(yè)61臥式注塑機(jī)操作

成型作業(yè)1.手動(dòng)操作G.將螺桿切換開(kāi)關(guān)切換到“旋轉(zhuǎn)”位置，進(jìn)行計(jì)量。H.切換射出裝置開(kāi)關(guān)，將射出裝置後退至適當(dāng)位置。I.計(jì)測(cè)冷卻時(shí)間后，將模具切換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)換至“開(kāi)?！?。J.按頂出開(kāi)關(guān)，測(cè)成品頂出。

17臥式注塑機(jī)操作成型作業(yè)62臥式注塑機(jī)操作

成型作業(yè)2.自動(dòng)操作.先從手動(dòng)操作，使成型條件安定后，再以自動(dòng)操作進(jìn)入成型作業(yè).在進(jìn)入自動(dòng)操作之前，先設(shè)定各定時(shí)器，要以自動(dòng)操作成型時(shí)，將操作選擇開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)換為“半自動(dòng)”A.確認(rèn)四周安全后，將安全門(mén)關(guān)閉。B.模具關(guān)閉時(shí)，會(huì)在途中由低壓関模轉(zhuǎn)換成高壓関模。

18臥式注塑機(jī)操作成型作業(yè)63臥式注塑機(jī)操作

成型作業(yè)2.自動(dòng)操作.C.黨閉幕壓力上升確認(rèn)后，射出裝置前進(jìn)。D.射嘴接觸完成后，開(kāi)始射出，在射出時(shí)間定時(shí)器計(jì)數(shù)時(shí)，則進(jìn)行射出及保壓。E.儅射出時(shí)間定時(shí)器到達(dá)設(shè)定時(shí)間，便開(kāi)始冷卻及射料的計(jì)量。螺桿一面旋轉(zhuǎn)，一面後退。

19臥式注塑機(jī)操作成型作業(yè)64臥式注塑機(jī)操作

成型作業(yè)2.自動(dòng)操作.F.儅射料停止近接開(kāi)關(guān)接觸，后伸出裝置後退。G.冷卻時(shí)間定時(shí)器到達(dá)時(shí)間時(shí)，閉模油缸內(nèi)之壓力，便下降然後接著進(jìn)行開(kāi)模動(dòng)作。H.関模停止近接開(kāi)關(guān)接觸后，開(kāi)模動(dòng)作便停止。20臥式注塑機(jī)操作成型作業(yè)65臥式注塑機(jī)操作

成型作業(yè)2.自動(dòng)操作.I.接著進(jìn)行頂出動(dòng)作，此時(shí)成品由頂針頂出，落到成品掉落板上。J.儅使用成品掉落板時(shí)，由掉落板可測(cè)知成品掉落而進(jìn)入下一循環(huán)的開(kāi)始。K.在機(jī)械的操作中，慾緊急停止時(shí)，立即押下在操作盤(pán)或反操作盤(pán)側(cè)后們旁的“緊急?？邸?。21臥式注塑機(jī)操作成型作業(yè)66臥式注塑機(jī)操作

成型作業(yè)3.停止機(jī)器A.儅形成使用樹(shù)脂很容易的產(chǎn)生熱分解時(shí)，首先停止供應(yīng)物料及在射出缸內(nèi)射出全部的樹(shù)脂，以避免樹(shù)脂留在射出氣缸內(nèi)並造成熱分解。此時(shí)，在下一個(gè)模操作時(shí)，樹(shù)脂熱氣缸溫必須小心，因爲(wèi)有時(shí)候MELTON樹(shù)脂會(huì)散落。22臥式注塑機(jī)操作成型作業(yè)67臥式注塑機(jī)操作

成型作業(yè)

3.停止機(jī)器B.作業(yè)終了時(shí)和作業(yè)中止時(shí)，為確保安全及保護(hù)電器件，請(qǐng)將出電源関掉並清理乾淨(jìng)機(jī)器。23臥式注塑機(jī)操作成型作業(yè)68立式注塑機(jī)保養(yǎng)

立式注塑機(jī)保養(yǎng)可分爲(wèi)：

1.周保養(yǎng)2.月保養(yǎng)3.半年保養(yǎng)4.年保養(yǎng)24立式注塑機(jī)保養(yǎng)立式注塑機(jī)保養(yǎng)可分爲(wèi)：69立式注塑機(jī)保養(yǎng)

周保養(yǎng)1.每日目視油箱、配管及.管頭有無(wú)漏油包括輔助件（油溫機(jī)）.2.每日目視冷卻水系統(tǒng)有無(wú)漏水及水量水溫包括輔助件（如水溫機(jī)）.3.油溫控制在60度以下，超過(guò)時(shí)要分析原因25立式注塑機(jī)保養(yǎng)70立式注塑機(jī)保養(yǎng)

周保養(yǎng).4.確認(rèn)油泵的壓力5.每日檢查油泵的表面溫度和是否有噪音6.油壓缸的震動(dòng)引擎是否正常，是否有漏油。26立式注塑機(jī)保養(yǎng)周保養(yǎng).71立式注塑機(jī)保養(yǎng)

周保養(yǎng).

7.緊急停止按鈕是否正常8.在滑軸滑動(dòng)部分凃潤(rùn)滑油9.每日確認(rèn)一次油量27立式注塑機(jī)保養(yǎng)周保養(yǎng).72立式注塑機(jī)保養(yǎng)

月保養(yǎng).1.檢查軸的油封有無(wú)漏油或是否吸入空氣，油箱內(nèi)是否有噪音。2.各過(guò)濾器的清潔度檢查包括輔助件（如油溫機(jī)，水溫機(jī)）。3.冷卻器的冷卻能力檢查。28立式注塑機(jī)保養(yǎng)月保養(yǎng).73立式注塑機(jī)保養(yǎng)

月保養(yǎng).

4.各開(kāi)關(guān)按鈕動(dòng)作狀態(tài)是否正常。5.各緊固螺絲是否鬆動(dòng)。6.各電路接綫頭是否脫落和鬆動(dòng)，如果有，及時(shí)修理。29立式注塑機(jī)保養(yǎng)月保養(yǎng).74立式注塑機(jī)保養(yǎng)

半年保養(yǎng).

1.分析油的清潔度，或者性能2.檢查各傳動(dòng)軸（包括軸承）的油補(bǔ)給程度和磨耗度。3.檢查比例壓力流量閥的設(shè)定值與動(dòng)作狀況。30立式注塑機(jī)保養(yǎng)半年保養(yǎng).75立式注塑機(jī)保養(yǎng)

半年保養(yǎng).

4.檢查方向控制閥的動(dòng)作狀況。5.用乾燥的空氣清掃電路部分的灰塵，防止短路。31立式注塑機(jī)保養(yǎng)半年保養(yǎng).76立式注塑機(jī)保養(yǎng)

年保養(yǎng).

1.方向控制閥的內(nèi)部洩漏程度。2.方向控制閥的綫圈絕緣程度。3.液壓油每年更換一次，更換時(shí)徹底清掃油箱和過(guò)濾網(wǎng)。4.馬達(dá)軸承每年一次檢查鬆動(dòng)和磨損，及時(shí)修理更換。

5.檢查各液壓油管的老化程度，防止破裂。32立式注塑機(jī)保養(yǎng)年保養(yǎng).77臥式注塑機(jī)保養(yǎng)

周保養(yǎng).

1.確認(rèn)急停按鈕是否良好。2.安全門(mén)打開(kāi)時(shí)是否還能合模。3.檢查水量、水溫。4.檢查電機(jī)、泵、管、閥等有無(wú)異常聲音和震動(dòng)。33臥式注塑機(jī)保養(yǎng)周保養(yǎng).78臥式注塑機(jī)保養(yǎng)

周保養(yǎng).

5.檢查油壓主件、接頭、油缸、墊圈等及輔助件（如油溫機(jī)，模溫機(jī)）有無(wú)堵塞和漏油或漏水。6.檢查液壓油溫度，超過(guò)50度時(shí)要查找原因。7.檢查運(yùn)動(dòng)部位的螺釘、螺帽有無(wú)鬆動(dòng)。

34臥式注塑機(jī)保養(yǎng)周保養(yǎng).79臥式注塑機(jī)保養(yǎng)

周保養(yǎng).8.確認(rèn)液壓油位在合適的範(fàn)圍內(nèi)。

9.停機(jī)時(shí)，確認(rèn)潤(rùn)滑油位在合適的範(fàn)圍內(nèi)。10.保持整機(jī)及輔助件外圍無(wú)油污及雜物，要經(jīng)常清掃機(jī)內(nèi)，並保持乾燥。

35臥式注塑機(jī)保養(yǎng)周保養(yǎng).80臥