礦山井巷掘進排水系統(tǒng)設備及附件建設規(guī)范

礦山井巷掘進排水系統(tǒng)設備及附件建設規(guī)范1、水泵設備的選型1.1井巷水倉排水設備的數量應根據實際情況考慮，最低要求3臺套（一用、一備、一檢修）。水泵楊程應根據實際情況進行計算確定。1.2水泵的流量，必須在20h內排出礦井24h的正常涌水量。備用水泵能力應不小于工作水泵能力的70％；工作和備用水泵的總能力，應能在20h內排出礦井24h的最大涌水量；有突水危險礦井可另增設排水能力或預留水泵位置。1.3設備選型應符合礦井水質要求，當礦井水pH<5時應按防酸要求選型；當選用污水泵效率不能滿足要求時，可將礦井水清、污分流、分排或凈化；排水中含有固體顆粒時，為防止顆粒沉降，排水管路流速不得低于最小臨界速度。1.4水泵內必須設計有水泵灌引水裝置，引水裝置必須可靠，應能在5min內起動水泵；采用高壓水射流引水時，每個泵房至少有一臺水泵的吸水管要設底閥，大水礦井則至少兩臺，并且在地面排水管口有灌水裝置或以壓縮空氣、灑水管壓力水作備用；采用真空泵作引水裝置時，應至少配備一臺備用真空泵。2、排水管道的選型2．1主排水管路必須設工作和備用的水管。工作水管的能力，應在20h內排出礦井24h的正常涌水量。排水管路應考慮管路的備用，可安裝2套排水的管路。但全部管路的總能力應在20h內排除礦井24h的最大涌水量。2.2排水管路必須能承受內水靜壓、水錘動壓、鋼管自重和溫度應力疊加產生的載荷。還應能承受1.25倍設計工作壓力的壓力試驗。2.3斜井管路應設在懸臂架上或底板混凝土墩上，其間距在4～8m，每隔50m固定，并應留有足夠的安裝和檢修位置。管道設在人行道上方時，吊掛高度應高于1.8m。2.4管路下端應設金屬彎管支座。排水高度大時，可以分段選擇管壁厚度。分段設直管支座，第一道直管支座宜布置在距井口100m左右處。管座應固定在專設鋼梁上，底部和中間支座梁的強度、剛度、總體和局部穩(wěn)定性及梁基礎強度均應按“鋼結構設計規(guī)范”計算，能承受所有管道同時發(fā)生水錘時的動、靜載荷。2.5水泵出水管上應裝逆止閥和操作閘閥，逆止閥應裝在操作閘閥之上。泵排出管與泵房環(huán)形管路之間應裝控制閥。環(huán)形管路上應裝設放水管和放水閘閥，放水管和放水閘閥能分別將每條管路內的水放入水倉。逆止閥座上要留有泄流孔2.6水泵吸水管內不應有殘存氣體的地方，吸水管內的任何部分都不應高于水泵入口，吸水管徑應大于水泵吸水口徑，吸水罩濾網過流面積應為吸水管口面積的2～4倍。2.7排水管路通道應設置在穩(wěn)定地層，不受采動影響。管路、管件及連接螺栓應進行防銹處理。3、水泵房的型式及設計布置3.1水泵房的型式水泵房按水泵的進水方式不同，泵房的布置型式分吸入式泵房、壓入式泵房和潛水泵房。（1）吸入式泵房：一般由泵房、吸水井、配水巷道和泵房通道組成。該種布置型式為泵房高于水倉。（2）壓入式泵房：該型式泵房低于水倉和大巷，水倉利用水倉自然水頭進水，不需灌水啟動。這種布置方式目前采用不多，主要適用于高揚程、大流量和水泵吸入性能不能滿足吸入式要求時的布置。（3）潛水泵泵井：井下采用潛水泵排水的主要優(yōu)點有：a、在礦井一般淹沒的情況下，潛水泵仍能保持設計排水能力，對有突然涌水淹沒危險的礦山特別適用；b、水泵效率高，節(jié)約用電。其主要缺點就是潛水泵價格貴，對水質要求很嚴。根據我公司目前井下開采的方式，結合礦山實際情況，本章節(jié)主要對吸入式泵房進行重點說明。3.2吸入式泵房布置設計的一般要求(1)水泵房至少有兩個出口，一個出口用斜巷通到井筒，并應高出泵房地面7m以上；另一個出口通到井底車場，在此出口的通道內，應設置易于關閉的既能防水又能防火的密閉門。泵房和水倉的連接通道，應設置可靠的控制閘門。(2)水泵房的地面應高于與之相連通的井底車場底板0.5m。同一水平的各個泵房的地面標高宜相同。水泵房應無淋水；地面、電纜溝、通路應無積水。水泵房地面應向水倉側傾斜0.3%的坡度，防止泵房內積水。（3）水泵房應設置在圍巖穩(wěn)定的地段，必須離開采動影響范圍與破碎帶；峒室與井筒或巷道的距離應滿足安全巖柱要求。（4）泵房位置應在管線最短、便于撤人、運物、通風良好的地方。泵房與井下中央變電所宜組成聯合峒室。（5）每臺泵應有單獨的吸水井，單臺水泵流量小于100m3/h時，可以兩臺共用一個吸水井，但兩吸水罩邊緣間距應大于2倍的吸水管公稱直徑。吸水井應有蓋板。（6）水泵底閥邊緣與水倉邊壁的間距不小于吸水管直徑的1.5倍；底閥下部距水倉底部間距不小于吸水管直徑的1.5倍，且不小于500mm。4、附件：吸入式排水泵房設計布置圖4.1蘇家坡排水泵房水泵布置圖：（見附件二）泵房水泵現場布置圖4.2蘇家坡排水泵房排水管道布置圖：（見附件三）泵房排水管道現場布置圖5、水泵操作規(guī)程5.1水泵房操作室一般要求（1）水泵房操作室內應張貼泵房管道及閥門系統(tǒng)布置圖，系統(tǒng)圖上對水泵及閥門應有明確的編號。（2）水泵房操作室內醒目的部位應懸掛水泵操作規(guī)程。（3）水泵操作室內應規(guī)范各類工器具及現場物資擺放要求（物資現場擺放布置圖并嚴格按要求執(zhí)行）（4）操作人員到操作室外進行作業(yè)時，必須穿戴好勞動防護用品。5.2啟動前的檢查（1）啟動前應檢查周圍頂板，幫壁是否牢固，作業(yè)環(huán)境是否正常。（2）檢查水泵附屬安全裝置聯軸器護罩應完好。（3）檢查水泵監(jiān)視儀表應正常、電氣部分應無漏電和發(fā)熱現象，如果發(fā)現有漏電和發(fā)熱現象時，通知電工維修，檢查正常后方可啟動。（4）檢查水泵、電機軸承是否缺油，聯軸器連接應良好、無有松動,間隙是否正常（4mm-7mm）、閘閥、止回閥應完好。（5）檢查緊固件有無松動，盤動靠背輪應輕快、靈活無磨擦、卡澀現象及異常聲音，電動機及電氣設備的接地是否良好。（6）檢查水泵進水門應開啟，出水門應關閉。（7）排水前應打開排氣孔，將水灌滿后、排完進水管、泵體內無空氣為宜。（8）水泵停用一周以上，正常開啟時，應聯系電氣檢測電機絕緣情況。5.3水泵的啟動（1）合上啟動控制開關，注意觀察電流，如果開關兩次合不上應停止啟動，聯系電工進行處理。（2）合上啟動開關，確認水泵運轉正常后，緩慢開啟出口閥，觀察水泵壓力（1.5MPa-1.6MPa)是否正常。5.4水泵運行中的日常檢查維護（1）水泵投入運行后，值班人員應經常檢查出水壓力應在規(guī)定值（1.5MPa-1.6MPa)，電機電流不得超過允許值（正常值30A）。當電流過小時以防止水泵缺水空轉。（2）水泵兩端填料磨損、漏水嚴重時要進行緊固或更換（緊固適度，每分鐘60滴為宜）。（3）水泵工作時要堅守崗位，注意觀察水壓、電流、電壓（380V-400V）、電機及水泵溫度（0-65℃）每兩小時用測溫儀測量水泵、電機、軸承溫度、聲音變化情況，發(fā)現異常及時停機檢修、報告。（4）經常傾聽水泵內部應無金屬摩擦聲和其他異音，水泵和電機均無過劇烈振動。（5）發(fā)現下列情況必須緊急停泵。①水泵振動超過0.15mm。②水泵內有異響或有清晰的金屬摩擦聲。③水泵及電機軸承溫度升到75℃時。④泵體向外噴水。⑤電機本身故障，危及人身設備安全。（6）運轉中出現停電事故時，應立即關閉排水閥門，斷開電源開關。（7）水泵除因檢修、故障時其它所有各泵均處于熱備狀態(tài)。5.5水泵的停車及停車后的工作（1）停泵時，先關閉水泵出水閥門，然后停機斷電。（2）填寫好當班記錄,打掃設備場地衛(wèi)生，嚴格進行交接班。（3）正常情況下7天對水泵進行倒泵操作，用于平衡每臺水泵的運轉率。（4）檢查水泵及電機軸承的潤滑情況，一般情況下連續(xù)運行三個月加注潤滑油一次、2/3為宜。6、水泵常見故障及處理離心泵常見故障及處理方法故障現 產生原因 排除方法象1、泵殼內有空氣，罐泵工作1、繼續(xù)灌水或抽氣沒做好2、堵塞漏氣，適當壓緊填料2、吸水管路及填料有漏氣3、對換一對接線，改變轉向3、水泵轉向不對4、檢查氣路，是否電壓太低啟動后4、水泵轉速太低5、揭開泵蓋，清除雜物水泵不5、葉輪進水口及流道堵塞6、清除雜物或修理出水或6、底閥堵塞或漏水 7、核算吸水高度，時降低安出水不7、水倉水位下降，水泵安裝 裝高度足 高度太大 8、更換磨損零件8、減漏環(huán)及葉輪磨損 9、加大吸水口淹沒深度或9、水面產生旋渦，空氣帶入防止措施10、拆下清通泵內10、水封管堵塞1、填料壓太死，泵軸彎曲，1、松一點壓蓋，矯直泵軸，軸承磨損 更換軸承水泵開2、多級泵中平衡孔或回水管2、清除雜物，疏通回水管路啟不動 堵塞 3、調整靠背輪間隙或啟動3、靠背輪間隙大小，運行中4、檢查電路，向電力部門反后軸功 二軸相頂 映情況率過大4、電壓太低 5、更換電動機，提高功率5、實際液體比重大于設計液6、關小出水閘閥體比重6、流量太大，超過使用范圍太多1、地腳螺栓松動或沒填實1、擰緊并填實地腳螺栓2、聯軸器不同心或泵軸彎曲2、找正填軸器不同心度，矯3、水泵產生氣蝕直或換軸水泵機4、軸承損壞或磨損3、降低吸水高度，減少水頭組振動5、基礎松軟損失和噪聲6、泵內有嚴重摩擦4、更換軸承過大7、出水管存留空氣5、加固基礎6、檢查咬住部位7、在存留空氣處，加裝排氣閥1、軸承損壞1、更換軸承2、軸承缺油或有太多（使用2、按規(guī)定油面加油，去掉多黃油時）余黃油軸承發(fā)3、油質不良，不干凈3、更換合格潤滑油熱4、軸彎曲或聯軸器沒找正好4、矯直或更換泵軸，找正聯5、滑動軸承的甩油環(huán)不起作軸器用5、放正油環(huán)位置或更換油6、葉輪平衡孔堵塞，泵軸向環(huán)力不平衡 6、清除平衡孔上堵塞的雜7、多級泵平衡軸向力裝置失 物去作用 7、檢查回水管是否堵塞，聯軸器是否相撞，平衡盤是否損壞1、轉速高于額定轉速 1、檢查電路及電動機電機過2、水泵流量過大，楊程低 2、關小閘閥載3、電動或水泵發(fā)生機械損壞3、檢查電動機及水泵填料處1、填料壓得太緊 1、調整松緊度，使滴水呈滴發(fā)熱滲2、填料環(huán)裝的位置不對 狀連續(xù)滲出漏水過3、水封管都塞 2、調整填料環(huán)位置，使其正少或無4、填料盒與軸不同心 對水封管口水漏出 3、疏通水封管來 4、檢修，改正不同心的地方7、安全管理7.1水泵在啟動過程中，周圍人員應站立在水泵軸線方向，嚴禁站在水泵兩