垃圾焚燒石灰儲存和石灰漿制備系統(tǒng)運行維護規(guī)程

垃圾焚燒石灰儲存和石灰漿制備系統(tǒng)運行維護規(guī)程第一節(jié)、石灰儲倉一、石灰儲存?zhèn)}組成部分石灰儲存?zhèn)}作為生石灰的存儲設備由以下部分組成：有接口的生石灰倉、有氣動接口閥的裝載線、荷載稱和料位開關、高/低壓安全閥{機械式}、倉頂部除塵器、倉底錐體上的振打、氣動出口閥。有接口的生石灰倉即石灰倉本體，為一圓柱型容器，有圓錐型底部和盤式頭或錐型蓋，它包括下列法蘭口/連接口：裝載線切向進口、料位開關接口、除塵器連接口、有安全保護欄桿得人孔、高/低壓安全閥接口、連接到錐體振打裝置上的底部出口法蘭，并且進入石灰倉頂部的平臺扶梯必須安裝。二、石灰儲存?zhèn)}功能及運行維護石灰儲存?zhèn)}的主要功能是接受儲存卡車運來的生石灰和供應生石灰至石灰漿制備系統(tǒng)。生石灰存儲倉安裝在荷載稱上，該稱連續(xù)的給出倉內生石灰量的讀數，倉的裝載由卡車通過裝載線由氣力進行裝載，其操作從與中心控制室連接的當地控制盤上進行。裝載線的倉的頂部有一切向進口，當荷載稱讀出一預設的高位（H）時，一聲音信號發(fā)出停止裝載的警告，若不采取行動，裝載繼續(xù)，荷載稱將讀出下一個預設高位（HH），其啟動一警報并關閉裝載線進口閥。萬一荷載稱出故障，一料位開關給出一高位報警（HHH），并關閉裝載線進口閥。荷載稱提供的保護由一個獨立的料位開關支持，啟動時將關閉進口裝載閥。為防止荷載稱的測量受到干擾，生石灰倉必須能夠自由運動，所有連接到外部固定點的接口必須包含柔性元件，平臺扶梯如果沒有與固定點（如樓板）連接，可以安裝在生石灰倉體上。如果以上條件滿足，安裝在倉體上的結構重量中，而不干擾荷載稱的測量。生石灰倉內生石灰的裝載通過氣力輸送完成，輸送空氣由卡車上的壓縮機提供，輸送空氣由裝載線進入倉內，通過倉體頂部的除塵器排入大氣。生石灰裝載過程中，除塵器的清潔循環(huán)一直運行。除塵器的清潔是由濾袋的機械振動完成的，有壓縮機氣力清潔的除塵器也可使用。無論如何，除塵器的壓降必須盡可能低。維護方面：當倉裝載開始時，倉頂部除塵器電機啟動，除塵器將清潔氣力裝載生石灰時進入倉內的空氣。該空氣必須通過除塵器才能排入大氣，倉低由一組合的高/低壓釋放閥來保護。當需要生石灰時（見給料斗），倉底部出口閥打開，同時振打裝置啟動。給料斗裝在倉的下面，有高低料位開關，對生石灰的要求由給料斗的低料位開關測到，這將打開倉的出口閥（并啟動振打裝置），倉內生石灰落入給料斗中直到生石灰到達斗的高位開關，然后關閉倉出口閥。裝載給料斗的過程中排出的空氣通過給料斗頂部的除塵器排出。生石灰倉的運行控制：1、當地命令，從控制室收到“裝載許可”后，生石灰倉裝載從當地盤操作。按下“開始裝載”將開始清潔倉的除塵器，然后打開裝載線進口閥。按下“停止裝載”將關閉裝載進口閥。2、PLC控制3、自動控制，計量斗的料位控制由PKC自動控制：當計量斗中的生石灰達到低料位開關時，倉出口閥打開，振打裝置啟動，生石灰從倉中卸入計量斗；當計量斗中的生石灰達到高料位開關時，倉出口閥關閉，振打裝置停止，計量斗的裝載停止。儲倉底部振動器確保石灰的排出；下部檢修時，儲存罐出料口氣動關斷閥門關閉。通過啟動和停止回轉給料器以及高低料位的檢測來控制中間石灰斗的給料。為了防止計量螺旋堵塞，在其出口設置了關斷閥，這就使得在計量螺旋停止運行時消化罐的濕氣不至于透入。第二節(jié)、石灰漿制備系統(tǒng)一、石灰漿制備系統(tǒng)的組成該系統(tǒng)由下列主要組件組成：有氣動密封閥的速度控制計量螺旋；有攪拌器的液位控制的消化罐；有攪拌器的液位控制的稀釋罐；把自來水分配到消化罐、稀釋罐的洗滌器的水盤；蒸汽排風扇和濕法洗滌器。石灰漿制備系統(tǒng)流程如下：消化罐和稀釋罐底部為一球形（盤形頭）用于完全排液，底部有一法蘭用于安裝排液閥。消化罐有一垂直的閣板防止進水直接流到去稀釋罐的溢流口，這保證消化罐中的介質都通過攪拌器后才去稀釋罐的溢流口排出。此外，該閣板保證消化罐中的混合物有一最小停留時間。消化罐中形成的蒸汽（生石灰塵+水）和一些空氣由排風扇抽出通過一個小型濕法洗滌器，洗滌器中自來水從噴嘴噴出洗下生石灰塵，然后通過蒸汽管流回到消化罐中。消化罐的攪拌器必須使生石灰完全擴散于自來水中，達到完全消化。稀釋罐攪拌器必須使消化過的石灰漿與自來水完全混合得到均勻濃度的石灰漿液。二、石灰漿制備系統(tǒng)功能石灰漿液制備系統(tǒng)的功能主要是：用自來水消化生石灰達到需要的中間石灰濃度；用自來水稀釋石灰漿液達到需要的最終石灰濃度；用石灰漿液泵把石灰漿送到半干式反應塔上的旋轉噴霧器；這一組循環(huán)運轉如下：通過預設的水量和石灰倉的出石灰量在消化罐內制成20%~25%的石灰漿，由溢流到稀釋罐，由水將其稀釋到10%~17%的濃度。假定一個滿的稀釋罐（10%~17%的石灰漿濃度）。隨著石灰漿的連續(xù)消耗，稀釋罐的液位將下降，當下降到預設的低液位時，就會引起新一輪的循環(huán)：經過水盤控制面板，預設的水流量流向消化罐，同時石灰計量螺旋以一個預設的速度開始往消化罐加石灰。通過調節(jié)進口量來獲得消化罐中20%~25%的石灰濃度。通過水控制面板上的手動閥門來設定進到消化罐的水，通過設置計量螺旋的速度（變頻調節(jié)）來調節(jié)石灰的量。消化罐產生的石灰漿通過重力作用溢出到稀釋罐。當消化罐中的石灰漿溢流時，水通過水控制面板以一個預定的了，流量流向稀釋罐，獲得10~17%的石灰濃度，當稀釋罐的液位到達預定高度值時，這一組的循環(huán)就結束了，發(fā)出一個信號，停止石灰計量螺旋，且經過水盤操作面板，關閉消化罐，稀釋罐和清洗裝置的水。計量螺旋裝在給料斗底部，與計量螺旋連接的旋轉漿防止產生搭橋，保證計量螺旋中完全充滿生石灰而無氣泡。當一個消化循環(huán)開始時，計量螺旋出口的隔離閥打開，計量螺旋開始給消化罐供應生石灰，供應速率由計量螺旋電機的速度來設置，該電機由頻率控制。計量速度可在200kg/h到1000kg/h范圍內調節(jié)。當該消化循環(huán)結束時，計量螺旋電機停止，隔離閥關閉，封閉螺旋以防消化罐的濕蒸汽。在一個消化循環(huán)過程中，生石灰靠重力從計量螺旋落入消化罐，自來水通過水盤流入。消化罐裝有攪拌器使生石灰適當擴散達到完全消化，攪拌器通過低位開關防止干運轉（該開關啟動，停止攪拌器電機，自來水通過一個環(huán)形管進入消化罐，一個垂直擋板擋住溢流出口使排出前生石灰和水都通過攪拌器。因為生石灰的消化為一放熱反應，所以消化罐的溫度將被監(jiān)視，萬一溫度異常，將啟動報警。）為防止是灰塵結塊，一臺排風扇抽出石灰塵蒸汽，空氣計量螺旋出口的通路被吸入，代替排出的蒸汽，吸入空氣的流量可由一蝶閥控制。整齊被排風扇抽出，通過一噴射自來水的小型洗條器，自來水洗下石灰塵，然后與自來水一起流入消化罐。在一個消化循環(huán)過程中，石灰漿液由消化罐溢流管靠重力流入稀釋罐，稀釋罐裝有一個攪拌器以獲得濃度為10-70%的均勻石灰漿液。攪拌器由一個低位開關來保護干運轉，當低位開關啟動時，停止攪拌器電機（見石灰漿液泵）。通過水盤的自來水是經過壓力控制的。在消化循環(huán)中，到消化罐和稀釋罐的自來水量被設置，流到消化罐洗條器的自來水量也在水盤上被設置和監(jiān)視。自來水到消化罐的分支包括一個氣動開/關閥，有低流量開關的流量指示器和手動球閥。氣動閥在消化循環(huán)開始時打開供給消化罐的自來水，在消化循環(huán)結束時關閉自來水。低位開關啟動時，激活聯(lián)鎖停止生石灰計量螺旋電機，關閉供給消化罐自來水的氣動閥。手動球閥在循環(huán)中設置到消化罐的自來水量，實際流量由流量指示器給出，流量必須設置與計量螺旋供應速度一致使最后消化罐中獲得濃度為20-25%的石灰漿液。自來水到稀釋罐的分支包括一個氣動開/關閥，有低流量開關的流量指示器和手動球閥。氣動閥在消化循環(huán)開始打開供給稀釋罐的自來水，循環(huán)結束時關閉自來水。低流量閥啟動時產生一個警報。手動球閥在消化循環(huán)中設置到稀釋罐的自來水量，實際流量由流量指示器給出，流量必須設置獲得濃度為10-17%的石灰漿液。自來水到消化罐洗條器的分支包括一個開關電動閥（在消化循環(huán)中開關），流量指示器和一個手動針形閥，用來調節(jié)流到洗條器的自來水量。三、石灰漿液制備系統(tǒng)設計計算(缺)第三節(jié)、石灰儲存?zhèn)}和石灰漿制備系統(tǒng)運行維護一．石灰存儲倉及其附屬設備的運行維護2臺爐共用一個石灰儲倉，儲倉頂上裝有1臺袋式除塵器，在裝料時除塵器應自動投入運行，也可手動投入。除塵器用壓縮空氣清掃。從生石灰存儲倉的振動底部出口，生石灰落入一個給料斗，該給料斗有一個搭橋破壞器和計量螺旋在給料斗的底部，搭橋破壞器保證在給料斗中無搭橋形成，任何時候計量螺旋中100%充滿生石灰而無氣孔，這可保證計量螺旋以給定的速度輸送固定量的生石灰。計量螺旋電機石油速度控制的，它的速度將決定去消化罐生石灰的供應量。計量斗兩邊安裝有與料位開關連接的接口，一個探測高料位，一個探測低料位，這兩個開關控制從生石灰倉落入給料斗的生石灰量。消化罐的石灰濃度（20％）由計量螺旋（變頻控制）的排出量和加入的水量來確定。消化后的石灰經溢流至稀釋罐，在稀釋罐再稀釋到所要求的濃度。通過消化罐和稀釋罐加入的水量來獲得所要求的濃度?？紤]既防止石灰的沉積又使管路的磨損最小。循環(huán)泵的流量值設計太大，石灰漿循環(huán)泵將石灰漿輸送至反應塔，石灰漿在循環(huán)管路內的流速計算應超過正常石灰漿用量，使得由于石灰漿耗量的變化而引起的循環(huán)回路輸送速度僅產生微小的變化。為使霧化器入口壓力恒定，采用控制閥控制循環(huán)管路的壓力。設置一臺各用泵，泵與主回路之間采用軟管連接。石灰漿液泵通過稀釋罐使石灰漿液形成閉式循環(huán)，從循環(huán)回路中引出兩路給半干式反應塔頂部的旋轉霧化器提供石灰漿液。這兩路分支應盡可能短，以便一個或多個反應塔出故障時，分之管內的石灰沉積盡量少。因此，再循環(huán)回路從石灰漿液泵上到反應塔頂部，通過這個反應塔的旋轉霧化器，然后回到稀釋罐。為了防止石灰漿液在循環(huán)回路的沉積：流速必須最小2m/s，盡量避免彎管，若有，彎管半徑大于5D（5*再循環(huán)回路管徑）；水平部分安裝有斜度，管線布置使回路中所有石灰漿容易排出。再循環(huán)回路中有兩個安裝在分支下游的控制閥控制。水盤：水盤控制三路自來水：1）去消化罐；2）去稀釋罐；3）去消化罐洗滌器每路自來水供應線裝有：一個氣動或電動開/關閥；一個流量指示器（有低流量開關