設(shè)備維修技術(shù)培訓(xùn)

設(shè)備維修技術(shù)培訓(xùn)設(shè)備部第1頁，共28頁。一、設(shè)備故障診斷

常用的簡易狀態(tài)監(jiān)測方法主要有聽診法、觸測法和觀察法等。1、聽診法設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時，伴隨發(fā)生的聲響總是具有一定的音律和節(jié)奏。只要熟悉和掌握這些正常的音律和節(jié)奏，通過人的聽覺功能就能對比出設(shè)備是否出現(xiàn)了重、雜、怪、亂的異常噪聲，判斷設(shè)備內(nèi)部出現(xiàn)的松動、撞擊、不平衡等隱患。用手錘敲打零件，聽其是否發(fā)生破裂雜聲，可判斷有無裂紋產(chǎn)生。第2頁，共28頁。

電子聽診器是一種振動加速度傳感器。它將設(shè)備振動狀況轉(zhuǎn)換成電信號并進行放大，工人用耳機監(jiān)聽運行設(shè)備的振動聲響，以實現(xiàn)對聲音的定性測量。通過測量同一測點、不同時期、相同轉(zhuǎn)速、相同工況下的信號，并進行對比，來判斷設(shè)備是否存在故障。當(dāng)耳機出現(xiàn)清脆尖細的噪聲時，說明振動頻率較高，一般是尺寸相對較小的、強度相對較高的零件發(fā)生局部缺陷或微小裂紋。當(dāng)耳機傳出混濁低沉的噪聲時，說明振動頻率較低，一般是尺寸相對較大的、強度相對較低的零件發(fā)生較大的裂紋或缺陷。當(dāng)耳機傳出的噪聲比平時增強時，說明故障正在發(fā)展，聲音越大，故障越嚴(yán)重。當(dāng)耳機傳出的噪聲是雜亂無規(guī)律地間歇出現(xiàn)時，說明有零件或部件發(fā)生了松動。第3頁，共28頁。2、觸測法用人手的觸覺可以監(jiān)測設(shè)備的溫度、振動及間隙的變化情況。人手上的神經(jīng)纖維對溫度比較敏感，可以比較準(zhǔn)確地分辨出80℃以內(nèi)的溫度。當(dāng)機件溫度在0℃左右時，手感冰涼，若觸摸時間較長會產(chǎn)生刺骨痛感。10℃左右時，手感較涼，但一般能忍受。20℃左右時，手感稍涼，隨著接觸時間延長，手感漸溫。30℃左右時，手感微溫，有舒適感。40℃左右時，手感較熱，有微燙感覺。50℃左右時，手感較燙，若用掌心按的時間較長，會有汗感。60℃左右時，手感很燙，但一般可忍受10s長的時間。70℃左右時，手感燙得灼痛，一般只能忍受3s長的時間，并且手的觸摸處會很快變紅。觸摸時，應(yīng)試觸后再細觸，以估計機件的溫升情況。第4頁，共28頁。用手晃動機件可以感覺出的間隙大小。用手觸摸機件可以感覺振動的強弱變化和是否產(chǎn)生沖擊，以及溜板的爬行情況。用配有表面熱電偶探頭的溫度計測量滾動軸承、滑動軸承、主軸箱、電動機等機件的表面溫度，則具有判斷熱異常位置迅速、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、觸測過程方便的特點。第5頁，共28頁。3、觀察法人的視覺可以觀察設(shè)備上的機件有無松動、裂紋及其他損傷等；可以檢查潤滑是否正常，有無干摩擦和跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；可以查看油箱沉積物中金屬磨粒的多少、大小及特點，以判斷相關(guān)零件的磨損情況；可以監(jiān)測設(shè)備運動是否正常，有無異?，F(xiàn)象發(fā)生；可以觀看設(shè)備上安裝的各種反映設(shè)備工作狀態(tài)的儀表，了解數(shù)據(jù)的變化情況，可以通過測量工具和直接觀察表面狀況，檢測產(chǎn)品質(zhì)量，判斷設(shè)備工作狀況。把觀察的各種信息進行綜合分析，就能對設(shè)備是否存在故障、故障部位、故障的程度及故障的原因作出判斷。第6頁，共28頁。

通過儀器，觀察從設(shè)備潤滑油中收集到的磨損顆粒，實現(xiàn)磨損狀態(tài)監(jiān)測的簡易方法是磁塞法。它的原理是將帶有磁性的塞頭插入潤滑油中，收集磨損產(chǎn)生出來的鐵質(zhì)磨粒，借助讀數(shù)顯微鏡或者直接用人眼觀察磨粒的大小、數(shù)量和形狀特點，判斷機械零件表面的磨損程度。用磁塞法可以觀察出機械零件磨損后期出現(xiàn)的磨粒尺寸較大的情況。觀察時，若發(fā)現(xiàn)小顆磨粒且數(shù)量較少，說明設(shè)備運轉(zhuǎn)正常；若發(fā)現(xiàn)大顆磨粒，就要引起重視，嚴(yán)密注意設(shè)備運轉(zhuǎn)狀態(tài)；若多次連續(xù)發(fā)現(xiàn)大顆粒，便是即將出現(xiàn)故障的前兆，應(yīng)立即停機檢查，查找故障，進行排除。第7頁，共28頁。二、如何進行泵和電機聯(lián)軸器的找正、對中1、泵對中的重要性泵和電機的聯(lián)軸器所連接的兩根軸的旋轉(zhuǎn)中心應(yīng)嚴(yán)格的同心，聯(lián)軸器在安裝時必須精確地找正、對中，否則將會在聯(lián)軸器上引起很大的應(yīng)力，并將嚴(yán)重地影響軸、軸承和軸上其他零件的正常工作，甚至引起整臺機器和基礎(chǔ)的振動或損壞等。因此，泵和電機聯(lián)軸器的找正是安裝和檢修過程中很重要的工作環(huán)節(jié)之一。第8頁，共28頁。2、聯(lián)軸器找正是偏移情況的分析在安裝新泵時，對于聯(lián)軸器端面與軸線之間的垂直度可以不作檢查，但安裝舊泵時，一定要仔細地檢查，發(fā)現(xiàn)不垂直時要調(diào)整垂直后再進行找正。一般情況下，可能遇到的有以下四種情形。1）S1=S2，a1=a2兩半靠背輪端面是處于既平行又同心的正確位置，這時兩軸線必須位于一條直線上。第9頁，共28頁。2）S1=S2，a1≠a2兩半靠背輪端面平行但軸線不同心，這時兩軸線之間有平行的徑向位移e=(a2-a1)/2。3）S1≠S2，a1=a2兩半靠背輪端面雖然同心但不平行，兩軸線之間有角向位移α。第10頁，共28頁。4）S1≠S2，a1≠a2兩半靠背輪端面既不同心又不平行，兩軸線之間既有徑向位移e又有角向位移α。聯(lián)軸器處于第一種情況是我們在找正中致力達到的狀態(tài)，而第二、三、四種狀態(tài)都不正確，需要我們進行調(diào)整，使其達到第一種情況。在安裝設(shè)備時，首先把從動機（泵）安裝好，使其軸線處于水平位置，然后再安裝主動機（電機），所以找正時只需要調(diào)整主動機，即在主動機（電機）的支腳下面加調(diào)整墊面的方法來調(diào)節(jié)。第11頁，共28頁。3、找正時測量調(diào)節(jié)方法下面主要介紹在檢修過程中常用的兩種測量調(diào)整方法，根據(jù)測量工具不同可分為：1）利用刀形尺和塞尺測量聯(lián)軸器的不同心和利用楔形間隙軌或塞尺測量聯(lián)軸器端面的不平行度，這種方法適用于彈性聯(lián)接的低轉(zhuǎn)速、精度要求不高的設(shè)備。第12頁，共28頁。2）利用百分表及表架或?qū)Ｓ谜艺ぞ邷y量兩聯(lián)軸器的不同心及不平行情況，這種方法適用于轉(zhuǎn)速較高、剛性聯(lián)接和精度要求高的轉(zhuǎn)動設(shè)備。注意：1）在用塞尺和刀形尺找正時，聯(lián)軸器徑向端面的表面上都應(yīng)該平整、光滑、無銹、無毛刺。2）為了看清刀形尺的光線，最好使用手電筒。3）對于最終測量值，電機的地腳螺栓應(yīng)是完全緊固，無一松動。4）用專用工具找正時，作好同一記號，為避免測量數(shù)據(jù)誤差加大，并應(yīng)把靠背輪均分為4-8個點，以便取到精確的數(shù)據(jù)。5）作好記錄使找正的重要一環(huán)。第13頁，共28頁。加調(diào)整墊面時有以下方法：1）直（感）觀（經(jīng)驗加、減墊）因為在檢修中，一些泵的找正并沒有完全具備良好的條件和工具，在調(diào)整時，老師傅的經(jīng)驗會起到很大的作用（每次加、減墊都應(yīng)考慮電機螺栓的松緊狀況及其余量）。2）計算法Ⅰ原始狀態(tài)第14頁，共28頁。Ⅱ抬高ΔhⅢ調(diào)節(jié)后的軸心線第15頁，共28頁。（1）先消除聯(lián)軸器的高差電機軸應(yīng)向上用墊片抬高Δh，這是前支座A和后支座B應(yīng)同時在座下加墊Δh。（2）消除聯(lián)軸器的張口在A、B支座下分別增加不同厚度的墊片，B支座加的墊應(yīng)比A支座的后一些?？偟恼{(diào)整墊片的厚度為：前支座A：Δh+AC；后支座B：Δh+BD。第16頁，共28頁。水泵聯(lián)軸器找中心偏差標(biāo)準(zhǔn)（單位：mm）第17頁，共28頁。水泵聯(lián)軸器的端面距離第18頁，共28頁。三、軸承的運轉(zhuǎn)檢查、運行異常原因分析及對策

軸承在安裝結(jié)束后，為了檢查安裝是否正確要進行運轉(zhuǎn)檢查，小型機械可以用手旋轉(zhuǎn)確認(rèn)是否旋轉(zhuǎn)順利。檢查項目由因異物、傷痕、壓痕而造成的運轉(zhuǎn)不暢，因安裝不良、安裝座加工不良而產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)扭矩不均，由游隙過小、安裝誤差而引起的扭矩過大等等。如無異常則可以開始動力運轉(zhuǎn)。因大型機械不能手動旋轉(zhuǎn)，可以采用無負荷啟動后立即關(guān)掉動力，進行慣性運轉(zhuǎn)，檢查有無振動、聲音、旋轉(zhuǎn)部件是否有接觸等等，確認(rèn)無異常后，可以進入動力運轉(zhuǎn)。第19頁，共28頁。動力運轉(zhuǎn)，從無負荷低速開始，慢慢地提高至所定條件額定運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)中檢查事項為：是否有異常聲音、軸承溫度的轉(zhuǎn)移、潤滑劑的泄漏及變色等等。在試運轉(zhuǎn)如發(fā)生異常，應(yīng)立即終止運轉(zhuǎn)，檢查機械，有必要時拆開檢查。軸承溫度，一般從外殼外表面推測可知。但利用油孔，直接測量軸承外圈的溫度，更加準(zhǔn)確。軸承溫度從運轉(zhuǎn)開始逐漸上升，通常1~2小時候溫度穩(wěn)定。如果因軸承或安裝不良等，軸承溫度會急劇上升，出現(xiàn)異常高溫。其原因諸如潤滑劑過多、軸承游隙過小、安裝不良、密封裝置摩擦過大等。高速旋轉(zhuǎn)的場合，軸承的結(jié)構(gòu)、潤滑方法的選擇錯誤等也是其原因之一。軸承的旋轉(zhuǎn)音用測聲器或聽針進行檢查，大的金屬噪聲、異常聲音、不規(guī)則聲音等說明異常。其原因有潤滑不良、軸外殼精度不良、軸承損傷和異物侵入等。第20頁，共28頁。針對上述異常現(xiàn)象的原因分析及對策詳見下表：第21頁，共28頁。注：中、大型圓柱滾子軸承、球軸承，潤滑劑潤滑，特別是冬天、低溫等環(huán)境下，會有碾軋音的問題。一般，即使發(fā)生碾軋音，軸承溫度也不會上升，不影響疲勞壽命、潤滑壽命，可以照常使用。第22頁，共28頁。四、檢修過程中如何進行機械零部件的清洗

拆卸后的機械零件進行清洗是修理工作的重要環(huán)節(jié)。清洗方法和清理質(zhì)量，對零件鑒定的準(zhǔn)確性、設(shè)備的修復(fù)質(zhì)量、修理成本和使用壽命等都將產(chǎn)生重要影響。零件的清洗包括清除油污、水垢、積碳、銹層、舊涂裝層等。1、脫脂清除零件上的油污，常采用清洗液，如有機溶劑、堿性溶液、化學(xué)清洗液等。清洗方法有擦洗、浸洗、噴洗、氣相清洗及超聲波清洗等。清洗方式有人工清洗和機械清洗。第23頁，共28頁。機械設(shè)備修理中常用擦洗的方法，即將零件放入裝有煤油、輕柴油或化學(xué)清洗劑的容器中，用棉紗擦洗或用毛刷刷洗，以去除零件表面的油污。這種方法操作簡便、設(shè)備簡單，但效率低，用于單件小批生產(chǎn)的中小型零件及大型零件的工作表面的脫脂。一般不宜用汽油作清洗劑，因其有溶脂性，會損害身體且容易造成火災(zāi)。噴洗是將具有一定壓力和溫度的清洗液噴射到零件表面，以清除油污。這種方法清洗效果好、生產(chǎn)率高，但設(shè)備復(fù)雜，適用零件形狀不太復(fù)雜、表面有較嚴(yán)重油垢的零件的清洗。清洗不同材料的零件和不同潤滑材料產(chǎn)生的油污，應(yīng)采用不同的清洗劑。清洗動、植物油污，可用堿性溶液，因為它與堿性溶液起皂化作用，生成肥皂和甘油溶于水中。但堿性溶液對不同金屬有不同程度的腐蝕性，尤其對鋁的腐蝕較強。因此清洗不同的金屬零件應(yīng)該采用不同的配方。礦物油不溶于堿溶液，因此清洗零件表面的礦物油油垢，需加入乳化劑，使油脂形成乳濁液而脫離零件表面。為加速去除油垢的過程，可采用加熱、攪拌、壓力噴洗、超聲波清洗等措施。第24頁，共28頁。2、除銹零件表面的腐蝕物，如鋼鐵零件的表面銹蝕，在機械設(shè)備修理中，為保證修理質(zhì)量，必須徹底清除。根據(jù)具體情況，目前主要采用機械、化學(xué)和電化學(xué)等方法進行清除。1）機械法除銹利用機械摩擦、切削等作用清除零件表面銹層。常用方法有刷、磨、拋光、噴砂等。單件小批生產(chǎn)或修理中可由人工打磨銹蝕表面；成批生產(chǎn)或有條件的場合，可采用機器除銹，如電動磨光、拋光、滾光等。噴砂法除銹是利用壓縮空氣，把一定粒度的砂子通過噴槍噴在零件銹蝕的表面上，不僅除銹快，還可為涂裝、噴涂、電鍍等工藝做好表面準(zhǔn)備，經(jīng)噴砂處理的表面可達到干凈的、有一定粗糙度的表面要求，從而提高復(fù)蓋層與零件的結(jié)合力。2）化學(xué)法除銹利用一些酸性溶液溶解金屬表面的氧化物，以達到除銹的目的。目前使用的化學(xué)溶液主要是硫酸、鹽酸、磷酸或其混合溶液，加入少量的緩蝕劑。其工藝過程是：脫脂—水沖洗—除銹—水沖洗—中和—水沖洗—去氫。為保證除銹效果，一般都將溶液加熱到一定的溫度，嚴(yán)格控制時間，并要根據(jù)被除銹零件的材料，采用合適的配方。第25頁，共28頁。3）電化學(xué)法除銹電化學(xué)除銹又稱電解腐蝕，這種方法可節(jié)約化學(xué)藥品，除銹效率高、除銹質(zhì)量好，但消耗能量大且設(shè)備復(fù)雜。常用的方法有陽極腐蝕，即把銹蝕件作為陽極，故稱陽極腐蝕。還有陰極腐蝕，即把銹蝕件作為陰極，用鉛或鉛銻合金作陽極。陽極腐蝕的主要缺點是當(dāng)電流密度過高時，易腐蝕過度，破壞零件表面，故適用于外形簡單的零件。陰極腐蝕無過蝕問題，但氫容易浸入金屬中，產(chǎn)生氫脆，降低零件塑性。3、清除涂裝層清除零件表面的保護涂裝層，可根據(jù)涂裝層的損壞程度和保護涂裝層的要求，進行全部或部分清除。涂裝層清除后，要沖洗干凈，準(zhǔn)備再噴刷新涂層。第26頁，共28頁。清除方法一般是采用手工工具，如刮刀、砂紙、鋼絲刷或手提式電動、風(fēng)動工具進行刮、磨、刷等。有條件時可采用化學(xué)方法，即用各種配制好的有機溶劑、堿性溶液退漆劑等。使用堿性溶液退漆劑時，涂刷在零件的漆層上，使之溶解軟化，然后再用手工工具進行清除。使用有機溶液退漆時，要特別注意安全。工作場地要通風(fēng)、與火隔離，操作者要穿戴防護用具，工作結(jié)束后，要將手洗干凈，以防中毒。使用堿性溶液退漆劑時，不要讓鋁制零件、皮革、橡膠、氈質(zhì)零件接觸，以免腐蝕壞。操作者要戴耐堿手套，避免皮膚接觸受傷。第27頁，共28頁。內(nèi)容梗概設(shè)備維修技術(shù)培訓(xùn)。當(dāng)耳機出現(xiàn)清脆尖細的噪聲時，說明振動頻率較高，一般是尺寸相對較小的、強度相對較高的零件發(fā)生局部缺陷或微小裂紋。泵和電機的聯(lián)軸器所連接的兩根軸的旋轉(zhuǎn)中心應(yīng)嚴(yán)格的同心，聯(lián)軸器在安裝時必須精確地找正、對中，否則將會在聯(lián)軸器上引起很大的應(yīng)力，并將嚴(yán)重地影響軸、軸承和軸上其他零件的正常工作，甚至引起整臺機器和基礎(chǔ)的振動或損壞等。2）S1=S2，a1≠a2兩半靠背輪端面平行但軸線不同心，這時兩軸線之間有平行的徑向位移e=(a2-