(完整版)3立方氣化減壓一體撬技術協(xié)議(最終324)講解

第頁共19頁6.4.1低溫管線要求：設計溫度-196°C。管道材質為奧氏體不銹鋼，鋼號為0Crl8Ni10,性質無縫鋼管。法蘭材質為奧氏體不銹鋼，鋼號為0Crl8Ni10符合HG20592-97標準的公制凸面帶頸對焊鋼制法蘭；與法蘭相應的緊固件采用專用級雙頭螺栓螺母(Ocr18Ni1O)，并經過冷加工硬化。密封墊片：采用C型不銹鋼金屬纏繞墊片，金屬材料為0Crl8Ni10。閥門：專用天然氣低溫不銹鋼閥門，耐低溫性能(-196C),鋼號為Ocr18Ni1O。6.4.2常溫管線要求根據(jù)國家規(guī)范要求執(zhí)行，本次不做具體要求，但須滿足本次工程的使用特點和可靠條件，最低保障：無泄漏、開關靈活、使用年限3年以上，國家大牌產品。6.5其他要求該系統(tǒng)是一個“交鑰匙”工程，保證提供一套完整的自動控制系統(tǒng)，來滿足液化天然氣站所規(guī)定的自動控制要求。保證對所提供設備的運行、技術、質量、進度全部負責。?系統(tǒng)的完整性本系統(tǒng)采用先進的統(tǒng)一的控制系統(tǒng)，用于LNG氣化站的生產控制、運行操作、監(jiān)視管理。提供全套的德國西門子品牌的PLC-300以上處理器。系統(tǒng)的可靠性控制系統(tǒng)能在嚴格的工業(yè)環(huán)境下長期、穩(wěn)定地運行。系統(tǒng)組件為工業(yè)級設計，并且易配置、易接線、易維護、隔離性好，結構堅固，抗腐蝕，適應較寬的溫度變化范圍。系統(tǒng)保證具備良好的電磁兼容性、易于維護、質量優(yōu)良、故障率極低、噪音小、無污染、節(jié)能環(huán)保、安裝方便、抗干擾。故障診斷控制系統(tǒng)有一套完整的自診斷功能，可以在運行中自動地診斷出系統(tǒng)的任何一個部件是否出現(xiàn)故障，并且在監(jiān)控畫面及軟件中及時、準確地反映出故障狀態(tài)、故障時間、故障地點、及相關信息，并具有歷史查詢功能。?擴展性和兼容性為了保證擴建或改造時滿足LNG供應站的控制要求，控制系統(tǒng)具有較強擴展能力，以便連入后期的SCADA系統(tǒng)中。投標方在投標時提供電氣設備、機械設備完整的配置簡圖和清單。?安全與環(huán)境保護天然氣工程本身來說，就是一項環(huán)保工程，對減少城市的環(huán)境污染，改善大氣環(huán)境質量，具有顯著的社會效益和環(huán)境效益。天然氣在低溫液化過程中已脫除了其中的H2O、S、C02和其它有害雜質，其主要成份為甲烷，純度很高，氣化后燃燒尾氣中基本不產生SO2,CO2的排放量遠遠低于其它燃料，其比值是：天然氣：石油：煤炭=1：1.4：2，燃燒后的廢氣中SOx，NOx也大大低于其它燃料，液化天然氣燃燒尾氣中的NOx含量為燃油尾氣的55%。安全閥放空均符合《大氣污染物綜合排放標準》GB16297-1996二級標準。污水排放符合《污水綜合排放標準》（1999年版）二級標準。噪聲符合《工業(yè)企業(yè)廠界噪音標準》GB12348-90II類標準。?地形地貌特征：場地為平地不發(fā)火地面。?線路敷設室外配電線路采用ZRC-YJV22型銅芯阻燃電力電纜穿鋼管敷設；室內配電線路采用BV-500型塑料銅芯線，在爆炸危險區(qū)域采用穿鍍鋅鋼管明敷。?靜電接地裝置重要工藝設備如儲罐、主氣化器等兩處以上接地，接地點沿設備外圍均勻布置，其他工藝設備單點接地；管道上的所有法蘭盤連接處均應采用編織銅線跨接，所有管道和管道支架間隔20-30米應作防靜電接地處理；在汽車卸車處設臨時接地接線柱。7服務要求7.1包裝運輸要求包裝滿足運輸和裝卸要求，防潮濕、放磕碰、防震動，由于包裝而造成的任何變形或修損，賣方承擔全部損失和費用。運輸時間包含在供貨周期內，供方負責運輸，并承擔運輸費用。設備到貨清單必須詳列包裝箱內容物及數(shù)量。7.2文件資料要求設備裝箱清單、設備合格證書、電路原理圖、設備安裝圖、主題部件和主要閥門材質證明書。供應商應提供硬件和軟件拷貝，最終版本的全部PLC程序和控制面板軟件的拷貝，并免費提供程序恢復標準操作規(guī)程。設備供應商應提供操作手冊（中文），包括以下內容：技術數(shù)據(jù)：1.設備技術說明；2?設備詳細尺寸；3?描述安裝和空間要求：1.基礎和空間滿足安裝要求。使用說明書：1.操作；2?檢查和問題解答。維護說明書：1.維護；2?潤滑。圖紙和零件表：1。機械部分；2.電氣部分；3.儀器儀表。儀器儀表校準證明。推薦的備件。7.3備件零件要求：各設備要求提供產地證明、合格證、檢驗單。賣方應提供設備所需易耗、易損件清單。資料交付要求電子版，紙版，格式CAD圖，文檔word版。份數(shù)8份。各種軟件要求提供正版光盤。7.4安裝調試要求：設備到貨拆箱時供應商必須陪同現(xiàn)場人員進行拆箱，如供應商授權我方自行拆箱，拆箱后如發(fā)現(xiàn)設備及其附件有任何損壞、缺少，供應商應負全責不得推諉。調試需在20天內達到買方所要求的各項指標。零件更換等寄送費用，由供應方負責。供應商進廠施工應遵守我方施工規(guī)則施工。7.5現(xiàn)場驗收要求依合同內容條件逐一驗收。在設備就位后，供應商應負責設備調試工作，只有當設備完全符合上述工藝、設備、電氣等條件且車間正常生產5天后方可離開。試車期限為一個月，如一個月內該設備始終無法達到要求參數(shù)或不能產出合格產品時，供應商需無條件免費收回該設備，其運費、裝箱費用由供應商負責并退回設備合同訂立的全部款額。7.6培訓要求用戶現(xiàn)場維修、操作培訓：供應商免費為需方提供現(xiàn)場培訓，培訓時間15天，培訓人數(shù)9人。如果有任何系統(tǒng)改進，可在定期的基礎上，供應商應通知用戶。可派人到供應商進行技術和操作培訓，并要對我方物料在供方設備上的使用參數(shù)進行設置，使我方人員至一定熟練度，由雙方人員認可。調試期間，在需方現(xiàn)場進行技術和操作培訓。7.7保修要求設備及配件應免費保修期限1年，有效日為安裝試車完成驗收日起。在設備發(fā)生故障時，賣方應在接到通知8小時內趕到現(xiàn)場解決問題。如因設備故障導致停止生產時，需要延長保修期限6個月。同時故障備件供應商需無條件負責免費更換。7.8其他要求1、以上基本規(guī)格內容，技術數(shù)據(jù)及參考文件等大項中所提及各項要求供應商提供資料，若有任何問題應于契約訂定前先知會我方，在合約上說明，否認各項均列入設備到貨驗收時之依據(jù)。2、供應商在報價中需要將所有需要提供的輔助設施（如真空、電、壓縮空氣、安裝空間等）列舉清楚，若有列舉不明之項目，發(fā)生費用則全部由供應商自己承擔。七、電氣和儀表系統(tǒng)1、運行監(jiān)控與安全保護LNG儲罐高、低液位緊急切斷。在每臺LNG儲罐的進液管和出液管上均裝設氣動緊急切斷閥，在緊急情況下緊急切斷進出液管路。在進液管緊急切斷閥的進出口管路和出液管緊急切斷閥的出口管路上分別安裝管道安全閥，用于緊急切斷閥關閉后管道泄壓。氣化器后溫度超限報警，聯(lián)鎖關斷氣化器進液管。重點是對氣化器出口氣體溫度進行檢測、報警和聯(lián)鎖。正常操作時，當達到額定負荷時氣化器的氣體出口溫度比環(huán)境溫度低1O°C。當氣化器結霜過多或發(fā)生故障時，通過溫度檢測超限報警、聯(lián)鎖關斷氣化器進液管實現(xiàn)對氣化器的控制。在LNG工藝裝置區(qū)設天然氣泄漏濃度探測器。當其濃度超越報警限值時發(fā)出聲、光報警信號，并可在控制室迅速關閉進、出口電動閥。選擇超壓切斷式調壓器。調壓器出口壓力超壓時，自動切換。調壓器后設安全放散閥，超壓后安全放散。2、組成、功能及特點、站控系統(tǒng)組成LNG供應站自控系統(tǒng)采用由中控室監(jiān)控計算機、可編程控制器PLC組成工業(yè)控制系統(tǒng)。如中控室監(jiān)控計算機故障，PLC依然能獨立和穩(wěn)定工作。本控制系統(tǒng)可通過通訊網絡接入天然氣輸配系統(tǒng)SCADA系統(tǒng)。本站的自控系統(tǒng)主要由儀表檢測及計算機監(jiān)控兩部分系統(tǒng)組成，完成所在LNG貯存氣化站的數(shù)據(jù)采集、連鎖保護、切斷控制、流量計量等任務。各工藝過程參數(shù)采用就地及控制室顯示，通過中央控制臺可監(jiān)視、控制整個氣化站運行的全過程，并可計算所需的技術參數(shù)，繪制所需的各種統(tǒng)計報表及事故報警記錄?？刂葡到y(tǒng)底層硬件采用西門子公司S7-300作為主控制器。控制系統(tǒng)硬件主要由現(xiàn)場檢測儀表、控制電纜、現(xiàn)場防爆采集控制柜、中控PLC、上位工控機組成。?監(jiān)控計算機在站內中控制室設置操作員站，它主要完成液化天然氣供應站的集中操作、監(jiān)視、系統(tǒng)功能組態(tài)、控制參數(shù)在線修改和設置、記錄、報表生成、故障報警等功能。通過彩色顯示器可直觀地顯示全站各工藝流程段的實時工況，使操作人員及時掌握全廠運行情況。操作員可以在監(jiān)控操作員站上用鍵盤或鼠標對現(xiàn)場設備進行控制。?可編程控制器PLC根據(jù)工藝流程，使用一套CPU負責全站的控制。2、站控系統(tǒng)功能站控系統(tǒng)完成整個工藝過程的監(jiān)控，具有以下功能：顯示工程設備的運行狀態(tài)，顯示工藝流程的動態(tài)參數(shù)，歷史數(shù)據(jù)及歷史記錄，各類報表及操作事件記錄。打印過程回路控制的參數(shù)給定值，報警記錄，報表、趨勢圖等。報警設有優(yōu)先級管理，任意管理均在屏幕上顯示。?在操作過程中，設有啟動，停止，復位和選擇手動操作功能。?實現(xiàn)編程、組態(tài)和修改等，監(jiān)控計算機裝有功能強大的上位軟件，以便能方便、直觀地組態(tài)和編程。系統(tǒng)穩(wěn)定性：不因誤操作和通訊問題死機，重要技術參數(shù)修改保證有軟鎖。能完成報警記錄，顯示報警總匯，保證根據(jù)收到的次序顯示，所有報警都標有日期、時間、并有個報警優(yōu)先級(一般和極限)，并且可以總體報警或一個接一個報警。、系統(tǒng)運行特點系統(tǒng)運行有以下特點：PLC負責設備的自動控制及數(shù)據(jù)采集。上位機負責提供設備的控制方式，能進行單獨設備或整個系統(tǒng)的控制，具備下述功能：—顯示全站所有設備的實時運行參數(shù)、狀態(tài)、故障信息及工藝流程圖；運行方式及參數(shù)可設定、修改—使用/備用設備的順序選擇—全站范圍的報警和報警記錄—設備的管理控制—操作記錄—報表第三部分、供貨范圍一、甲方自理范圍1、甲方提供的現(xiàn)場施工條件電源：水浴式加熱器功率約50KW(380/220V)，甲方負責提供電力電纜電源接口，并負責將電源進線接至天然氣站控制柜進線端。場地：提供施工現(xiàn)場平面及必要的施工道路。甲方免費提供安裝所用水、電；在乙方辦理審批手續(xù)的過程中甲方提供必要的協(xié)助支持。2、雙方的供貨范圍和設計分工2.1乙方負責范圍：1）該工程為交鑰匙工程，乙方負責整體設計（含土建設計和工藝設計）、設備采購、制作、安裝和手續(xù)的辦理。2）為保證該系統(tǒng)的完整性和可靠性，乙方定性為承包總負責。3）乙方負責驗收前各種資料的交付和報驗前的自檢。4）負責乙方范圍內的所有專業(yè)的設計和施工，含管道托架的制作安裝和過道通廊的制作安裝。5）負責整體撬站向政府相關部門（安監(jiān)、消防、質檢等）的報檢、報驗、手續(xù)的辦理及滿足廠內合格使用條件（具備相關證件），并要求4個月內辦理完成。本次報檢驗收應滿足當?shù)卣块T驗收及備案，不含項目立項及安評和環(huán)評手續(xù)的辦理。管道交接界限乙方負責將管道敷設至二期鍋爐房20噸鍋爐端。乙方負責將管道敷設至10噸鍋爐進口端。乙方負責將管道敷設至酸再生焙燒爐進口端。二、乙方的服務乙方技術人員將代表乙方給予技術服務，在本合同設備安裝、性能考核及驗收、運行操作、維修等方面完成合同規(guī)定乙方應履行的任務和職責。乙方技術人員在甲方現(xiàn)場與甲方技術人員詳細進行技術交流，詳細講解圖紙、工藝流程、操作規(guī)程、設備性能及有關注意事項等，解答合同范圍內甲方提出的技術問題。乙方應指定施工現(xiàn)場負責人，負責現(xiàn)場施工和技術服務的管理工作。并與甲