造球理論與工藝課件

球團生產(chǎn)的基本工藝過程含鐵原料配料混合添加劑造球水生球篩分返料干燥預熱焙燒均熱冷卻篩分成品球團礦返礦煤粉高爐冶煉球團生產(chǎn)的基本工藝過程含鐵原料配料混合添加劑造球水生球造球（balling）又叫滾動成型，是細磨物料在造球設備中被水潤濕并在機械力及毛細力作用下的連續(xù)過程。生球質量與：造球工藝過程、原料的物理化學性質和準備方法等有關。各種物料的成球性能取決于：①物料表面性質；②與水的親和能力。造球（balling）又叫滾動成型，是細磨物料在造球一、物料的表面性質

1.1液體的表面性質

液體的表面層、表面能和表面張力液面下厚度約等于分子作用半徑的一層液體，叫表面層。不平衡力場表面層內分子比液體內部所具有的更大的位能，稱作表面能。一、物料的表面性質1.1液體的表面性質液體（1）液體的表面層、表面能和表面張力不平衡力場液體具有盡可能縮小其表面的趨勢，液體表面就好像一拉緊了的彈性膜，處在沿著表面的使表面有收縮傾向的張力作用下，這種力稱作表面張力。（1）液體的表面層、表面能和表面張力不平衡力場液體具有1.2液體和固體的作用（1）潤濕現(xiàn)象在液體和固體接觸處，液體表面的切面和固體表面所成的角稱為接觸角。完全潤濕潤濕不潤濕完全不潤濕1.2液體和固體的作用（1）潤濕現(xiàn)象在液體和固體接觸（2）毛細現(xiàn)象浸潤液體在毛細管里升高的現(xiàn)象和不浸潤液體在毛細管里降低的現(xiàn)象，叫做毛細現(xiàn)象。管徑小于2mm的管子叫毛細管。（2）毛細現(xiàn)象浸潤液體在毛細管里升高的現(xiàn)象和不浸潤液體

1.3細磨物料的表面特性細磨物料特點：分散度和比表面積較大較大表面能表面電性荷負電：方解石、石英、膨潤土、金屬、金屬硫化物等荷正電：氫氧化鐵、氫氧化鋁1.3細磨物料的表面特性細磨物料特點：表面電性二、水分在細磨物料中的形態(tài)及作用

2.1水分子的構造與性質水分子具有偶極子構造可與具有某種電荷的其他物體相締合形成瞬時復合體造球過程中水的形態(tài)吸附水、薄膜水、毛細水二、水分在細磨物料中的形態(tài)及作用2.1水分子的構

2.2吸附水的特性及作用在靜電引力作用下被吸附在固體顆粒的表面的水分子叫做吸附水。吸附水被牢牢吸附在顆粒表面，不能自由轉移，只有在烘干時才能變?yōu)檎羝?。僅有吸附水，物料尚不能成球。2.2吸附水的特性及作用在靜電引力作用

2.3薄膜水的特性及作用薄膜水是由形成吸附水以后剩余的未被平衡的分子力所吸引的分子水層；分為強結合水和弱結合水。最大分子水=吸附水+強結合水。2.3薄膜水的特性及作用薄膜水是由形成吸2.4毛細水的特性及作用當物料潤濕到超過薄膜水時，水分開始充填在物料顆粒之間的空隙中，形成毛細水。毛細水是靠水的表面張力形成的，在礦粉顆粒的空隙中形成彎曲的液面，產(chǎn)生毛細壓力。2.4毛細水的特性及作用當物料潤濕到超過薄膜水時，水分開始在毛細壓力和外力的作用下，水滴周圍的礦粉顆粒被拉向水滴的中心，形成小球。因此，物料的親水性越強，顆粒越細，排列越緊密，毛細力的作用越大，成球速度也越快。成球過程中毛細水起主導作用。在毛細壓力和外力的作用下，水滴周圍的礦粉顆粒被拉向水滴的中心

2.5重力水的特性及作用由于重力總是向下的，因此重力水總是向下運動。由于重力水對礦粒有浮力作用，故對成球不利。當?shù)V粉完全被水飽和時，還存在重力水。它是在重力和壓力差的作用下能移動的自由水。所以，只有當水分處于毛細水含量范圍以內時，對礦粉成球才有實際意義。2.5重力水的特性及作用由于重力總是向下的，因此重

2.6四種形態(tài)水的作用吸附水：是無效水，呈固態(tài)水性質；薄膜水：增加球團機械強度，呈粘滯性；可提高生球強度，可使物料呈現(xiàn)塑性；毛細水：起主導作用，使顆粒成核；重力水：飽和水，對成球不利。2.6四種形態(tài)水的作用吸附水：是無效水，呈固態(tài)水性大部分補加水以滴狀加在“成球區(qū)”的料流上，使散狀精礦粉較快地形成母球，少部分的水以霧狀加到“長球區(qū)”的母球表面上，促使母球迅速長大，而在“緊密區(qū)”不加水，以防表面過濕的球遇水發(fā)生粘結，以及水過量而降低強度。②連續(xù)造球以成層機理為主。（3）成球時間

滾動成球的時間，與對球團礦粒度的要求，以及原料成球的難易有關。包括：成核階段、過渡階段和長大階段。間接觸緊密，形成更細的毛細管。②如果原料含水過高，會給造球帶來極大困難，使生球粒度不均勻，相互粘結、形成大塊。間接觸緊密，形成更細的毛細管。細磨物料加進盤內被水濕潤后，不斷翻滾形成料?！盖颉罅锨颍罅锨蛭挥诒砻婧蛨A盤的邊緣。影響成球的力：自然力和機械力。最大分子水=吸附水+強結合水。特點：不同粒徑的球粒分別沿各自不同的軌道運行，按大小分級，排出尺寸合格的生球。因此，當總給料量大于圓盤的填充量時，大顆粒的合格生球即自盤內排出。為形成母球，必須創(chuàng)造條件，造成毛細水含量較高的顆粒集合體，這可以用兩種方法來達到：各種物料的成球性能取決于：料粗、粘性小時，邊高適當增加；三、成球過程

3.1成球機理生球的強度靠自然力將礦粒維持在一起，決定著礦粒的尺寸、表面電荷、結晶構造、添加劑等。主要的自然力是毛細壓力。影響成球的力：自然力和機械力。還需借助機械力使?jié)櫇耦w粒接觸，即在造球設備中，以滾動、轉動、擠壓等方式使物料作機械運動而形成生球。大部分補加水以滴狀加在“成球區(qū)”的料流上，使散狀精礦粉較快地

3.2成球階段包括：成核階段、過渡階段和長大階段。為形成母球，必須創(chuàng)造條件，造成毛細水含量較高的顆粒集合體，這可以用兩種方法來達到：一是對物料進行不均勻的點滴潤濕；二是利用機械外力作用于粉料的個別部分，使其顆粒之間接觸緊密，形成更細的毛細管。3.2成球階段包括：成核階段、過渡階段和長大階段。過渡階段：母球彼此碰撞，飽和毛細水使空隙逐漸減小，形成毛細管連接。潤濕/毛細力和機械力起主導作用

小球密度增加，仍具較大塑性，粒度范圍寬。長大階段：①間斷造球以成核和聚結機理為主導；②連續(xù)造球以成層機理為主。機械力起主導作用

過渡階段：母球彼此碰撞，飽和毛細水使空隙逐漸減小，形成毛細管四、造球機圓盤造球機四、造球機圓盤造球機

4.1圓盤造球機盤上裝有噴水管及刮料板等裝置。細磨物料加進盤內被水濕潤后，不斷翻滾形成料?！盖颉罅锨?，大料球位于表面和圓盤的邊緣。因此，當總給料量大于圓盤的填充量時，大顆粒的合格生球即自盤內排出。4.1圓盤造球機盤上裝有噴水管及刮料板等裝特點：不同粒徑的球粒分別沿各自不同的軌道運行，按大小分級，排出尺寸合格的生球。所需料量相當于排出的生球量。特點：不同粒徑的球粒分別沿各自不同的軌道運行，按大小分級，排五、影響造球的因素

5.1原料影響精礦成球的因素很多，概括起來，可分為兩類，一是原料的性質，二是造球工藝條件。（1）原料的自然性質造球原料的自然性質中，以顆粒表面的親水性、顆粒形狀，對其成球性影響最大。顆粒表面親水性愈高，固相與液相界面的接觸角愈小，顆粒容易被水潤濕，薄膜水和毛細水含量高，毛細水的遷移速度也高，從而成球性好。鐵礦石親水性（從弱到強）：磁鐵礦赤鐵礦菱鐵礦褐鐵礦>>>>>>>>>五、影響造球的因素5.1原料影響精礦成球的因素很多（2）原料的水分原料水分對于成球影響很大。對于不同的原料，生球有不同的適宜水分。

①若原料含水過低，雖然在造球時可以灑水補充，但成球速度慢，生產(chǎn)率降低，而且往往由于灑水不均勻，使生球脆弱。

②如果原料含水過高，會給造球帶來極大困難，使生球粒度不均勻，相互粘結、形成大塊。在這種情況下，必須將原料預先干燥，降低其水分。在正常生產(chǎn)條件下，需經(jīng)常維持原料水分略低于生球的適宜水分。（2）原料的水分在正常生產(chǎn)條件下，需經(jīng)常維持原料水分略低于生可提高生球強度，可使物料呈現(xiàn)塑性；分為強結合水和弱結合水。為形成母球，必須創(chuàng)造條件，造成毛細水含量較高的顆粒集合體，這可以用兩種方法來達到：為形成母球，必須創(chuàng)造條件，造成毛細水含量較高的顆粒集合體，這可以用兩種方法來達到：生球質量與：造球工藝過程、原料的物理化學性質和準備方法等有關。由于重力水對礦粒有浮力作用，故對成球不利。4毛細水的特性及作用滴水成球，霧水長大，無水緊密（4）造球盤的邊高邊高影響造球盤的充填率（10%~20%），造球機的邊高大，傾角小，在給料不變的條件下，物料在造球盤中停留時間長，有利于提高生球的強度。一是對物料進行不均勻的點滴潤濕；生球的強度靠自然力將礦粒維持在一起，決定著礦粒的尺寸、表面電荷、結晶構造、添加劑等。潤濕/毛細力和機械力起主導作用②連續(xù)造球以成層機理為主。因此，當總給料量大于圓盤的填充量時，大顆粒的合格生球即自盤內排出。小球密度增加，仍具較大塑性，粒度范圍寬。（3）原料的粒度與粒度組成原料具有適宜的粒度組成，可使顆粒排列緊密，毛細管平均直徑縮小，顆粒之間的結合力增大。-0.074mm≥80%-90%，-0.044mm≥60%-80%，比表面積1500-1900cm2/g粒度過細的不利影響：

毛細管直徑愈小，水在顆粒間的遷移速度下降，從而使成球速度降低。

可提高生球強度，可使物料呈現(xiàn)塑性；（3）原料的粒度與粒度組成（4）添加劑的影響在造球原料中配加某些添加劑，可以改善物料的成球性。

1）改善物料的親水性和比表面積；2）改善物料顆粒間的連結，增加生球機械強度。（4）添加劑的影響3薄膜水的特性及作用當?shù)V粉完全被水飽和時，還存在重力水。間接觸緊密，形成更細的毛細管。生球的強度靠自然力將礦粒維持在一起，決定著礦粒的尺寸、表面電荷、結晶構造、添加劑等。液面下厚度約等于分子作用半徑的一層液體，叫表面層。二是利用機械外力作用于粉料的個別部分，使其顆粒之造球物料的水分應控制在略低于適宜造球的水分，造球時補加少量水，以控制母球的形成和生球的長大。薄膜水：增加球團機械強度，呈粘滯性；細磨物料加進盤內被水濕潤后，不斷翻滾形成料?！盖颉罅锨颍罅锨蛭挥诒砻婧蛨A盤的邊緣。為形成母球，必須創(chuàng)造條件，造成毛細水含量較高的顆粒集合體，這可以用兩種方法來達到：大部分補加水以滴狀加在“成球區(qū)”的料流上，使散狀精礦粉較快地形成母球，少部分的水以霧狀加到“長球區(qū)”的母球表面上，促使母球迅速長大，而在“緊密區(qū)”不加水，以防表面過濕的球遇水發(fā)生粘結，以及水過量而降低強度。毛細管直徑愈小，水在顆粒間的遷移速度下降，從而使成球速度降低。因此，物料的親水性越強，顆粒越細，排列越緊密，毛細力的作用越大，成球速度也越快。因此，當總給料量大于圓盤的填充量時，大顆粒的合格生球即自盤內排出。此外刮料板還起疏導料流的作用，使成核區(qū)和長大區(qū)分開，以便于控制生球的成長。

5.2工藝條件造球工藝對成球的影響可以概括為操作與設備兩方面。（1）加水方法造球物料的水分應控制在略低于適宜造球的水分，造球時補加少量水，以控制母球的形成和生球的長大。大部分補加水以滴狀加在“成球區(qū)”的料流上，使散狀精礦粉較快地形成母球，少部分的水以霧狀加到“長球區(qū)”的母球表面上，促使母球迅速長大，而在“緊密區(qū)”不加水，以防表面過濕的球遇水發(fā)生粘結，以及水過量而降低強度。工藝操作3薄膜水的特性及作用5.2工藝條件造球工藝對成球（1）加水方法工藝操作滴水成球，霧水長大，無水緊密（1）加水方法工藝操作滴水成球，霧水長大，無水緊密（2）加料方法

加料的方式必須兼顧生成母球和母球長大，要防止形成過多的母球。原料加在“成核區(qū)”和“長球區(qū)”。這樣，在造球機轉動過程中有一部分未參加造球的散料就會被帶至“緊密區(qū)”，吸收生球表面的多余水分。在保證生球達到要求尺寸的前提下，應使母球的生成速度與生球的長大速度達到平衡。（2）加料方法

加料的方式必須兼顧生成母球和母球長大（3）成球時間

滾動成球的時間，與對球團礦粒度的要求，以及原料成球的難易有關。球團礦的粒度大，要較長的造球時間；原料成球性差，造球時間也會延長。一般的規(guī)律是：延長造球時間，有利于提高生球的強度，特別對于粒度很細的原料，更須要較長的造球時間，才能使生球具有更高的強度。造球的大部分時間是用在母球長大階段。（3）成球時間

滾動成球的時間，與對球團礦粒度的要求5.3設備影響（1）傾角固定時，造球盤的速度可在一定范圍內調節(jié)，以造球盤的周邊切線速度計，經(jīng)常保持在1.0～2.0m/s之間。5.3設備影響（1）傾角固定時，造球盤的速度可在一定范圍（2）周速過小，物料上升不到圓盤的上部區(qū)域，一方面造球盤的面積得不到充分利用，另一方面生球在盤內滾動獲得的位能低，因而滾動時動能小，球與球相互碰撞得機械作用力小，因而成球慢，生球的強度低。

（3）周速過大，由于離心力作用，物料拋向邊緣，跟隨造球盤旋轉，中心出現(xiàn)無料區(qū)，滾動成球的作用受到破壞，甚至無法成球。造球盤的傾角較大時，要求較高的圓周速度，使盤內物料滾動次數(shù)增加，有利于提高生球的產(chǎn)量和增加它的強度。（2）周速過小，物料上升不到圓盤的上部區(qū)域，一方面造球盤（4）造球盤的邊高邊高影響造球盤的充填率（10%~20%），造球機的邊高大，傾角小，在給料不變的條件下，物料在造球盤中停留時間長，有利于提高生球的強度。料粗、粘性小時，邊高適當增加；料細、粘性大時，邊高適當降低。（4）造球盤的邊高邊高影響造球盤的充填率（10%~20%），（5）刮料板的位置也很重要，它將粘在造球盤上的物料刮下，保持適當?shù)牡琢虾穸?，避免粘料過多，加重驅動馬達的負荷。此外刮料板還起疏導料流的作用，使成核區(qū)和長大區(qū)分開，以便于控制生球的成長。刮板位置應不破壞料流運動軌跡，保證制粒分區(qū)為宜。（5）刮料板的位置也很重要，它將粘在造球盤上的物料刮下，（2）毛細現(xiàn)象浸潤液體在毛細管里升高的現(xiàn)象和不浸潤液體在毛細管里降低的現(xiàn)象，叫做毛細現(xiàn)象。管徑小于2mm的管子叫毛細管。（2）毛細現(xiàn)象浸潤液體在毛細管里升高的現(xiàn)象和不浸潤液體

3.2成球階段包括：成核階段、過渡階段和長大階段。為形成母球，必須創(chuàng)造條件，造成毛細水含量較高的顆粒集合體，這可以用兩種方法來達到：一是對物料進行不均勻的點滴潤濕；二是利用機械外力作用于粉料的個別部分，使其顆粒之間接觸緊密，形成更細的毛細管。3.2成球階段包括：成核階段、過渡階段和長大階段。影響成球的力：自然力和機械力。4毛細水的特性及作用特點：不同粒徑的球粒分別沿各自不同的軌道運行，按大小分級，排出尺寸合格的生球。因此，當總給料量大于圓盤的填充量時，大顆粒的合格生球即自盤內排出。液面下厚度約等于分子作用半徑的一層液體，叫表面層。二、水分在細磨物料中的形態(tài)及作用此外刮料板還起疏導料流的作用，使成核區(qū)和長大區(qū)分開，以便于控制生球的成長。影響成球的力：自然力和機械力。3薄膜水的特性及作用5重力水的特性及作用影響精礦成球的因素很多，概括起來，可分為兩類，一是原料的性質，二是造球工藝條件。間接觸緊密，形成更細的毛細管。液體的表面層、表面能和表面張力荷正電：氫氧化鐵、氫氧化鋁生球的強度靠自然力將礦粒維持在一起，決定著礦粒的尺寸、表面電荷、結晶構造、添加劑等。特點：不同粒徑的球粒分別沿各自不同的軌道運行，按大小分級，排出尺寸合格的生球。所需料量相當于排出的生球量。影響成球的力：自然力和機械力。特點：不同粒徑的球粒分別沿各自（1）液體的表面層、表面能和表面張力荷正電：氫氧化鐵、氫氧化鋁鐵礦石親水性（從弱到強）：二是利用機械外力作用于粉料的個別部分，使其顆粒之特點：不同粒徑的球粒分別沿各自不同的軌道運行，按大小分級，排出尺寸合格的生球。在正常生產(chǎn)條件下，需經(jīng)常維持原料水分略低于生球的適宜水分。特點：不同粒徑的球粒分別沿各自不同的軌道運行，按大小分級，排出尺寸合格的生球。成球過程中毛細水起主導作用。特點：不同粒徑的球粒分別沿各自不同的軌道運行，按大小分級，排出尺寸合格的生球。（2）周速過小，物料上升不到圓盤的上部區(qū)域，一方面造球盤的面積得不到充分利用，另一方面生球在盤內滾動獲得的位能低，因而滾動時動能小，球與球相互碰撞得機械作用力小，因而成球慢，生球的強度低。②連續(xù)造球以成層機理為主。特點：不同粒徑的球粒分別沿各自不同的軌道運行，按大小分級，排出尺寸合格的生球。（4）造球盤的邊高邊高影響造球盤的充填率（10%~20%），造球機的邊高大，傾角小，在給料不變的條件下，物料在造球盤中停留時間長，有利于提高生球的強度。（3）成球時間

滾動成球的時間，與對球團礦粒度的要求，以及原料成球的難易有關。（4）造球盤的邊高邊高影響造球盤的充填率（10%~20%），造球機的邊高大，傾角小，在給料不變的條件下，物料在造球盤中停留時間長，有利于提高生球的強度。（1）加水方法工藝操作滴水成球，霧水長大，無水緊密（1）液體的表面層、表面能和表面張力（1）加水方法工藝操作（3）成球時間

滾動成球的時間，與對球團礦粒度的要求，以及原料成球的難易有關。球團礦的粒度大，要較長的造球時間；原料成球性差，造球時間也會延長。一般的規(guī)律是：延長造球時間，有利于提高生球的強度，特別對于粒度很細的原料，更須要較長的造球時間，才能使生球具有更高的強度。造球的大部分時間是用在母球長大階段。（3）成球時間

滾動成球的時間，與對球團礦粒度的要求可提高生球強度，可使物料呈現(xiàn)塑性；因此，當總給料量大于圓盤的填充量時，大顆粒的合格生球即自盤內排出。成球過程中毛細水起主導作用。重力水：飽和水，對成球不利。造球物料的水分應控制在略低于適宜造球的水分，造球時補加少量水，以控制母球的形成和生球的長大。影響成球的力：自然力和機械力。（4）造球盤的邊高邊高影響造球盤的充填率（10%~20%），造球機的邊高大，傾角小，在給料不變的條件下，物料在造球盤中停留時間長，有利于提高生球的強度。過渡階段：母球彼此碰撞，飽和毛細水使空隙逐漸減小，形成毛細管連接。在正常生產(chǎn)條件下，需經(jīng)常維持原料水分略低于生球的適宜水分。原料加在“成核區(qū)”和“長球區(qū)”。刮板位置應不破壞料流運動軌跡，粒度過細的不利影響：造球的大部分時間是用在母球長大階段。間接觸緊密，形成更細的毛細管。間接觸緊密，形成更細的毛細管。（5）刮料板的位置也很重要，它將粘在造球盤上的物料刮下，保持適當?shù)牡琢虾穸?，避免粘料過多，加重驅動馬達的負荷。此外刮料板還起疏導料流的作用，使成核區(qū)和長大區(qū)分開，以便于控制生球的成長。刮板位置應不破壞料流運動軌跡，保證制粒分區(qū)為宜?？商岣呱驈姸龋墒刮锪铣尸F(xiàn)塑性；（5）刮料板的位置也很球團生產(chǎn)的基本工藝過程含鐵原料配料混合添加劑造球水生球篩分返料干燥預熱焙燒均熱冷卻篩分成品球團礦返礦煤粉高爐冶煉球團生產(chǎn)的基本工藝過程含鐵原料配料混合添加劑造球水生球造球（balling）又叫滾動成型，是細磨物料在造球設備中被水潤濕并在機械力及毛細力作用下的連續(xù)過程。生球質量與：造球工藝過程、原料的物理化學性質和準備方法等有關。各種物料的成球性能取決于：①物料表面性質；②與水的親和能力。造球（balling）又叫滾動成型，是細磨物料在造球一、物料的表面性質

1.1液體的表面性質

液體的表面層、表面能和表面張力液面下厚度約等于分子作用半徑的一層液體，叫表面層。不平衡力場表面層內分子比液體內部所具有的更大的位能，稱作表面能。一、物料的表面性質1.1液體的表面性質液體（1）液體的表面層、表面能和表面張力不平衡力場液體具有盡可能縮小其表面的趨勢，液體表面就好像一拉緊了的彈性膜，處在沿著表面的使表面有收縮傾向的張力作用下，這種力稱作表面張力。（1）液體的表面層、表面能和表面張力不平衡力場液體具有1.2液體和固體的作用（1）潤濕現(xiàn)象在液體和固體接觸處，液體表面的切面和固體表面所成的角稱為接觸角。完全潤濕潤濕不潤濕完全不潤濕1.2液體和固體的作用（1）潤濕現(xiàn)象在液體和固體接觸（2）毛細現(xiàn)象浸潤液體在毛細管里升高的現(xiàn)象和不浸潤液體在毛細管里降低的現(xiàn)象，叫做毛細現(xiàn)象。管徑小于2mm的管子叫毛細管。（2）毛細現(xiàn)象浸潤液體在毛細管里升高的現(xiàn)象和不浸潤液體

1.3細磨物料的表面特性細磨物料特點：分散度和比表面積較大較大表面能表面電性荷負電：方解石、石英、膨潤土、金屬、金屬硫化物等荷正電：氫氧化鐵、氫氧化鋁1.3細磨物料的表面特性細磨物料特點：表面電性二、水分在細磨物料中的形態(tài)及作用

2.1水分子的構造與性質水分子具有偶極子構造可與具有某種電荷的其他物體相締合形成瞬時復合體造球過程中水的形態(tài)吸附水、薄膜水、毛細水二、水分在細磨物料中的形態(tài)及作用2.1水分子的構

2.2吸附水的特性及作用在靜電引力作用下被吸附在固體顆粒的表面的水分子叫做吸附水。吸附水被牢牢吸附在顆粒表面，不能自由轉移，只有在烘干時才能變?yōu)檎羝?。僅有吸附水，物料尚不能成球。2.2吸附水的特性及作用在靜電引力作用

2.3薄膜水的特性及作用薄膜水是由形成吸附水以后剩余的未被平衡的分子力所吸引的分子水層；分為強結合水和弱結合水。最大分子水=吸附水+強結合水。2.3薄膜水的特性及作用薄膜水是由形成吸2.4毛細水的特性及作用當物料潤濕到超過薄膜水時，水分開始充填在物料顆粒之間的空隙中，形成毛細水。毛細水是靠水的表面張力形成的，在礦粉顆粒的空隙中形成彎曲的液面，產(chǎn)生毛細壓力。2.4毛細水的特性及作用當物料潤濕到超過薄膜水時，水分開始在毛細壓力和外力的作用下，水滴周圍的礦粉顆粒被拉向水滴的中心，形成小球。因此，物料的親水性越強，顆粒越細，排列越緊密，毛細力的作用越大，成球速度也越快。成球過程中毛細水起主導作用。在毛細壓力和外力的作用下，水滴周圍的礦粉顆粒被拉向水滴的中心

2.5重力水的特性及作用由于重力總是向下的，因此重力水總是向下運動。由于重力水對礦粒有浮力作用，故對成球不利。當?shù)V粉完全被水飽和時，還存在重力水。它是在重力和壓力差的作用下能移動的自由水。所以，只有當水分處于毛細水含量范圍以內時，對礦粉成球才有實際意義。2.5重力水的特性及作用由于重力總是向下的，因此重

2.6四種形態(tài)水的作用吸附水：是無效水，呈固態(tài)水性質；薄膜水：增加球團機械強度，呈粘滯性；可提高生球強度，可使物料呈現(xiàn)塑性；毛細水：起主導作用，使顆粒成核；重力水：飽和水，對成球不利。2.6四種形態(tài)水的作用吸附水：是無效水，呈固態(tài)水性大部分補加水以滴狀加在“成球區(qū)”的料流上，使散狀精礦粉較快地形成母球，少部分的水以霧狀加到“長球區(qū)”的母球表面上，促使母球迅速長大，而在“緊密區(qū)”不加水，以防表面過濕的球遇水發(fā)生粘結，以及水過量而降低強度。②連續(xù)造球以成層機理為主。（3）成球時間

滾動成球的時間，與對球團礦粒度的要求，以及原料成球的難易有關。包括：成核階段、過渡階段和長大階段。間接觸緊密，形成更細的毛細管。②如果原料含水過高，會給造球帶來極大困難，使生球粒度不均勻，相互粘結、形成大塊。間接觸緊密，形成更細的毛細管。細磨物料加進盤內被水濕潤后，不斷翻滾形成料?！盖颉罅锨?，大料球位于表面和圓盤的邊緣。影響成球的力：自然力和機械力。最大分子水=吸附水+強結合水。特點：不同粒徑的球粒分別沿各自不同的軌道運行，按大小分級，排出尺寸合格的生球。因此，當總給料量大于圓盤的填充量時，大顆粒的合格生球即自盤內排出。為形成母球，必須創(chuàng)造條件，造成毛細水含量較高的顆粒集合體，這可以用兩種方法來達到：各種物料的成球性能取決于：料粗、粘性小時，邊高適當增加；三、成球過程

3.1成球機理生球的強度靠自然力將礦粒維持在一起，決定著礦粒的尺寸、表面電荷、結晶構造、添加劑等。主要的自然力是毛細壓力。影響成球的力：自然力和機械力。還需借助機械力使?jié)櫇耦w粒接觸，即在造球設備中，以滾動、轉動、擠壓等方式使物料作機械運動而形成生球。大部分補加水以滴狀加在“成球區(qū)”的料流上，使散狀精礦粉較快地

3.2成球階段包括：成核階段、過渡階段和長大階段。為形成母球，必須創(chuàng)造條件，造成毛細水含量較高的顆粒集合體，這可以用兩種方法來達到：一是對物料進行不均勻的點滴潤濕；二是利用機械外力作用于粉料的個別部分，使其顆粒之間接觸緊密，形成更細的毛細管。3.2成球階段包括：成核階段、過渡階段和長大階段。過渡階段：母球彼此碰撞，飽和毛細水使空隙逐漸減小，形成毛細管連接。潤濕/毛細力和機械力起主導作用

小球密度增加，仍具較大塑性，粒度范圍寬。長大階段：①間斷造球以成核和聚結機理為主導；②連續(xù)造球以成層機理為主。機械力起主導作用

過渡階段：母球彼此碰撞，飽和毛細水使空隙逐漸減小，形成毛細管四、造球機圓盤造球機四、造球機圓盤造球機

4.1圓盤造球機盤上裝有噴水管及刮料板等裝置。細磨物料加進盤內被水濕潤后，不斷翻滾形成料?！盖颉罅锨?，大料球位于表面和圓盤的邊緣。因此，當總給料量大于圓盤的填充量時，大顆粒的合格生球即自盤內排出。4.1圓盤造球機盤上裝有噴水管及刮料板等裝特點：不同粒徑的球粒分別沿各自不同的軌道運行，按大小分級，排出尺寸合格的生球。所需料量相當于排出的生球量。特點：不同粒徑的球粒分別沿各自不同的軌道運行，按大小分級，排五、影響造球的因素

5.1原料影響精礦成球的因素很多，概括起來，可分為兩類，一是原料的性質，二是造球工藝條件。（1）原料的自然性質造球原料的自然性質中，以顆粒表面的親水性、顆粒形狀，對其成球性影響最大。顆粒表面親水性愈高，固相與液相界面的接觸角愈小，顆粒容易被水潤濕，薄膜水和毛細水含量高，毛細水的遷移速度也高，從而成球性好。鐵礦石親水性（從弱到強）：磁鐵礦赤鐵礦菱鐵礦褐鐵礦>>>>>>>>>五、影響造球的因素5.1原料影響精礦成球的因素很多（2）原料的水分原料水分對于成球影響很大。對于不同的原料，生球有不同的適宜水分。

①若原料含水過低，雖然在造球時可以灑水補充，但成球速度慢，生產(chǎn)率降低，而且往往由于灑水不均勻，使生球脆弱。

②如果原料含水過高，會給造球帶來極大困難，使生球粒度不均勻，相互粘結、形成大塊。在這種情況下，必須將原料預先干燥，降低其水分。在正常生產(chǎn)條件下，需經(jīng)常維持原料水分略低于生球的適宜水分。（2）原料的水分在正常生產(chǎn)條件下，需經(jīng)常維持原料水分略低于生可提高生球強度，可使物料呈現(xiàn)塑性；分為強結合水和弱結合水。為形成母球，必須創(chuàng)造條件，造成毛細水含量較高的顆粒集合體，這可以用兩種方法來達到：為形成母球，必須創(chuàng)造條件，造成毛細水含量較高的顆粒集合體，這可以用兩種方法來達到：生球質量與：造球工藝過程、原料的物理化學性質和準備方法等有關。由于重力水對礦粒有浮力作用，故對成球不利。4毛細水的特性及作用滴水成球，霧水長大，無水緊密（4）造球盤的邊高邊高影響造球盤的充填率（10%~20%），造球機的邊高大，傾角小，在給料不變的條件下，物料在造球盤中停留時間長，有利于提高生球的強度。一是對物料進行不均勻的點滴潤濕；生球的強度靠自然力將礦粒維持在一起，決定著礦粒的尺寸、表面電荷、結晶構造、添加劑等。潤濕/毛細力和機械力起主導作用②連續(xù)造球以成層機理為主。因此，當總給料量大于圓盤的填充量時，大顆粒的合格生球即自盤內排出。小球密度增加，仍具較大塑性，粒度范圍寬。（3）原料的粒度與粒度組成原料具有適宜的粒度組成，可使顆粒排列緊密，毛細管平均直徑縮小，顆粒之間的結合力增大。-0.074mm≥80%-90%，-0.044mm≥60%-80%，比表面積1500-1900cm2/g粒度過細的不利影響：

毛細管直徑愈小，水在顆粒間的遷移速度下降，從而使成球速度降低。

可提高生球強度，可使物料呈現(xiàn)塑性；（3）原料的粒度與粒度組成（4）添加劑的影響在造球原料中配加某些添加劑，可以改善物料的成球性。

1）改善物料的親水性和比表面積；2）改善物料顆粒間的連結，增加生球機械強度。（4）添加劑的影響3薄膜水的特性及作用當?shù)V粉完全被水飽和時，還存在重力水。間接觸緊密，形成更細的毛細管。生球的強度靠自然力將礦粒維持在一起，決定著礦粒的尺寸、表面電荷、結晶構造、添加劑等。液面下厚度約等于分子作用半徑的一層液體，叫表面層。二是利用機械外力作用于粉料的個別部分，使其顆粒之造球物料的水分應控制在略低于適宜造球的水分，造球時補加少量水，以控制母球的形成和生球的長大。薄膜水：增加球團機械強度，呈粘滯性；細磨物料加進盤內被水濕潤后，不斷翻滾形成料?！盖颉罅锨?，大料球位于表面和圓盤的邊緣。為形成母球，必須創(chuàng)造條件，造成毛細水含量較高的顆粒集合體，這可以用兩種方法來達到：大部分補加水以滴狀加在“成球區(qū)”的料流上，使散狀精礦粉較快地形成母球，少部分的水以霧狀加到“長球區(qū)”的母球表面上，促使母球迅速長大，而在“緊密區(qū)”不加水，以防表面過濕的球遇水發(fā)生粘結，以及水過量而降低強度。毛細管直徑愈小，水在顆粒間的遷移速度下降，從而使成球速度降低。因此，物料的親水性越強，顆粒越細，排列越緊密，毛細力的作用越大，成球速度也越快。因此，當總給料量大于圓盤的填充量時，大顆粒的合格生球即自盤內排出。此外刮料板還起疏導料流的作用，使成核區(qū)和長大區(qū)分開，以便于控制生球的成長。

5.2工藝條件造球工藝對成球的影響可以概括為操作與設備兩方面。（1）加水方法造球物料的水分應控制在略低于適宜造球的水分，造球時補加少量水，以控制母球的形成和生球的長大。大部分補加水以滴狀加在“成球區(qū)”的料流上，使散狀精礦粉較快地形成母球，少部分的水以霧狀加到“長球區(qū)”的母球表面上，促使母球迅速長大，而在“緊密區(qū)”不加水，以防表面過濕的球遇水發(fā)生粘結，以及水過量而降低強度。工藝操作3薄膜水的特性及作用5.2工藝條件造球工藝對成球（1）加水方法工藝操作滴水成球，霧水長大，無水緊密（1）加水方法工藝操作滴水成球，霧水長大，無水緊密（2）加料方法

加料的方式必須兼顧生成母球和母球長大，要防止形成過多的母球。原料加在“成核區(qū)”和“長球區(qū)”。這樣，在造球機轉動過程中有一部分未參加造球的散料就會被帶至“緊密區(qū)”，吸收生球表面的多余水分。在保證生球達到要求尺寸的前提下，應使母球的生成速度與生球的長大速度達到平衡。（2）加料方法

加料的方式必須兼顧生成母球和母球長大（3）成球時間

滾動成球的時間，與對球團礦粒度的要求，以及原料成球的難易有關。球團礦的粒度大，要較長的造球時間；原料成球性差，造球時間也會延長。一般的規(guī)律是：延長造球時間，有利于提高生球的強度，特別對于粒度很細的原料，更須要較長的造球時間，才能使生球具有更高的強度。造球的大部分時間是用在母球長大階段。（3）成球時間

滾動成球的時間，與對球團礦粒度的要求5.3設備影響（1）傾角固定時，造球盤的速度可在一定范圍內調節(jié)，以造球盤的周邊切線速度計，經(jīng)常保持在1.0～2.0m/s之間。5.3設備影響（1）傾角固定時，造球盤的速度可在一定范圍（2）周速過小，物料上升不到圓盤的上部區(qū)域，一方面造球盤的面積得不到充分利用，另一方面生球在盤內滾動獲得的位能低，因而滾動時動能小，球與球相互碰撞得機械作用力小，因而成球慢，生球的強度低。

（3）周速過大，由于離心力作用，物料拋向邊緣，跟隨造球盤旋轉，中心出現(xiàn)無料區(qū)，滾動成球的作用受到破壞，甚至無法成球。造球盤的傾角較大時，要求較高的圓周速度，使盤內物料滾動次數(shù)增加，有利于提高生球的產(chǎn)量和增加它的強度。（2）周速過小，物料上升不到圓盤的上部區(qū)域，一方面造球盤（4）造球盤的邊高邊高影響造球盤的充填率（10%~20%），造球機的邊高大，傾角小，在給料不變的條件下，物料在造球盤中停留時間長，有利于提高生球的強度。料粗、粘性小時，邊高適當增加；料細、粘性大時，邊高適當降低。（4）造球盤的邊高邊高影響造球盤的充填率（10%~20%），（5）刮料板的位置也很重要，它將粘在造球盤上的物料刮下，保持適當?shù)牡琢虾穸?，避免粘料過多，加重驅動馬達的負荷。此外刮料板還起疏導料流的作用，使成核區(qū)和長大區(qū)分開，以便于控制生球的成長。刮板位置應不破壞料流運動軌跡，保證制粒分區(qū)為宜。（5）刮料板的位置也很重要，它將粘在造球盤上的物料刮下，（2）毛細現(xiàn)象浸潤液體在毛細管里升高的現(xiàn)象和不浸潤液體在毛細管里降低的現(xiàn)象，叫做毛細現(xiàn)象。管徑小于2mm的管子叫毛細管。（2）毛細現(xiàn)象浸潤液體在毛細管里升高的現(xiàn)象和不浸潤液體

3.2成球階段包括：成核階段、過渡階段和長大階段。為形成母球，必須創(chuàng)造條件，造成毛細水含量較高的顆粒集合體，這可以用兩種方法來達到：一是對物料進行不均勻的點滴潤濕；二是利用機械外力作用于粉料的個別部分，使其顆粒之間接觸緊密，形成更細的毛細管。3.2成球階段包括：成核階段、過渡階段和長大階段。影響成球的力：自然力和機械力。4毛細水的特性及作用特點：不同粒徑的球粒分別沿各自不同的軌道運行，按大小分級，排出尺寸合格的生球。因此，當總給料量大于圓盤的填充量時，大顆粒的合格生球即自盤內排出。液面下厚度約等于分子作用半徑的一層液體，叫表面層。二、水分在細磨物料中的形態(tài)及作用此外刮料板還起疏導料流的作用，使成核