住宅樓及地下車庫工程安全保證措施

82/82目錄TOC\o"1-2"\h\z1.編制依據(jù)……….22.工程概況……….23.本工程安全指標(biāo)……………….24.安全保證計劃及實(shí)施………….24.1安全保證體系……………..24.2建立安全生產(chǎn)責(zé)任制度…………………..44.3建立安全生產(chǎn)培訓(xùn)及教育制度……………84.4分部工程安全技術(shù)措施…………………..114.5腳手架工程安全技術(shù)措施……………….284.6臨邊洞口防護(hù)安全技術(shù)措施…………….374.7垂直運(yùn)輸安全技術(shù)措施………………….384.8施工現(xiàn)場用電安全技術(shù)措施…………….434.9施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)措施…………….454.10施工現(xiàn)場保衛(wèi)工作措施…………………464.11施工現(xiàn)場食堂衛(wèi)生安全管理措施……..464.12傷亡事故管理…………..471.編制依據(jù)1.1《北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程》（DBJ01—62—2002）1.2《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33—2001）1.3《建筑工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》1.4《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》1.5《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46—88） 1.6《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59—99）1.5《建筑安裝工程安全生產(chǎn)文明施工資料手冊》1.6《建筑施工手冊》1.7《施工組織設(shè)計》2.工程概況本工程名稱中國船舶重工集團(tuán)第七研究所21#23#24#住宅樓及地下車庫工程，擬建于北京市朝陽區(qū)雙泉堡甲2#院內(nèi)，占地面積9776.32m2，建筑面積46445m2，其中21#樓地下一層、地上十二層，建筑面積16156m2；23#樓地下一層、地上九層，建筑面積98813.本工程安全指標(biāo)杜絕重大傷亡事故、火災(zāi)事故和人員中毒事件的發(fā)生，輕傷控制在3‰以內(nèi)。4.安全保證計劃及實(shí)施4.1安全保證體系堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，建立安全施工保證體系。4.1.1安全領(lǐng)導(dǎo)小組建立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，從組織上保證安全管理工作有效的落實(shí)。組長：副組長：、組員：4.1.2安全專職機(jī)構(gòu)建設(shè)成立安全小組，加強(qiáng)巡視，及時傳遞信息，保證將事故隱患消滅在萌芽中，使安全管理工作更有力度。小組成員職能：1.監(jiān)督施工全過程的安全生產(chǎn)，糾正違章，配合有關(guān)部門排除安全障礙；2.負(fù)責(zé)落實(shí)安全設(shè)施的設(shè)置，符合安全生產(chǎn)要求；3.組織安全宣傳教育和全員安全活動，監(jiān)督勞保用品質(zhì)量和正確使用；4.指導(dǎo)和督促施工單位搞好安全生產(chǎn)；5.發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)立即發(fā)出隱患整改通知單，責(zé)令被查者停工整改。4.1.3資金及物資保證資金及物資為安全生產(chǎn)的前提條件，施工單位必須對安全工作給以絕對的重視。1.施工生產(chǎn)用的一切機(jī)具和附件等，必須有出廠合格證明，保證發(fā)放時符合安全技術(shù)要求，回收后必須檢修；2.按國家有關(guān)規(guī)定和實(shí)際需要，提取安全技術(shù)措施費(fèi)，并?？顚Ｓ?；3.采購相應(yīng)足夠的勞保用品且必須符合規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)；4.現(xiàn)場所需安全設(shè)施材料要納入材料計劃，及時供應(yīng)。4.2建立安全生產(chǎn)責(zé)任制度本著“管生產(chǎn)必須管安全”、“安全生產(chǎn)人人有責(zé)”的原則，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制度，“責(zé)、權(quán)、利”相統(tǒng)一，明確項(xiàng)目部各職能部門、各類人員在安全生產(chǎn)中應(yīng)負(fù)的責(zé)任。4.2.1施工項(xiàng)目管理人員安全生產(chǎn)責(zé)任項(xiàng)目經(jīng)理1.為施工項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對項(xiàng)目施工的安全生產(chǎn)負(fù)有全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任和經(jīng)濟(jì)責(zé)任；2.貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)章制度，結(jié)合項(xiàng)目工程特點(diǎn)及施工全過程的情況，制定本項(xiàng)目工程各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理辦法，或提出要求，并監(jiān)督其實(shí)施；3.組織項(xiàng)目工程業(yè)務(wù)承包，聘用業(yè)務(wù)人員時，必須本著安全工作只能加強(qiáng)的原則，根據(jù)工程特點(diǎn)確定安全工作的管理體制和人員，并明確各業(yè)務(wù)承包人的安全責(zé)任和考核指標(biāo)，支持、指導(dǎo)安全管理人員的工作；4.全和完善用工管理手續(xù)，錄用外包隊(duì)必須及時向有關(guān)部門申報，嚴(yán)格用工制度及管理，適時組織上崗安全教育，要對外包隊(duì)的健康及安全負(fù)責(zé)，加強(qiáng)勞動保護(hù)工作；5.組織落實(shí)施工組織設(shè)計中安全技術(shù)措施，組織并監(jiān)督項(xiàng)目工程施工中安全技術(shù)交底制度和設(shè)備、設(shè)施驗(yàn)收制度的實(shí)施；6.領(lǐng)導(dǎo)、組織施工現(xiàn)場定期的安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)施工生產(chǎn)中不安全問題，組織制定措施，及時解決。對上級提出的安全生產(chǎn)與管理方面的問題，要定時、定人、定措施予以解決；7.發(fā)生事故，要作好現(xiàn)場保護(hù)與搶救工作，及時上報，組織配合事故的調(diào)查，認(rèn)真落實(shí)制定的防范措施，吸取事故教訓(xùn)。（二）項(xiàng)目工程技術(shù)負(fù)責(zé)人1.對項(xiàng)目工程的安全生產(chǎn)負(fù)技術(shù)責(zé)任；2.貫徹、落實(shí)安全生產(chǎn)方針、政策，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)合項(xiàng)目工程特點(diǎn)，主持項(xiàng)目工程的安全技術(shù)交底；3.參加或組織編制施工組織設(shè)計，編制、審查施工方案時，要制定、審查安全技術(shù)措施，保證其可行性與針對性，并隨時檢查、監(jiān)督、落實(shí)、4.持制定技術(shù)措施計劃和季節(jié)性施工方案的同時，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施并監(jiān)督執(zhí)行。及時解決執(zhí)行中出現(xiàn)的問題；5.目工程應(yīng)用新材料、新技術(shù)、新工藝，要及時上報，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施，同時要組織上崗人員的安全技術(shù)培訓(xùn)、教育。認(rèn)真執(zhí)行相應(yīng)的安全技術(shù)措施與安全操作工藝、要求，預(yù)防施工中因化學(xué)物品引起的火災(zāi)、中毒或其新工藝實(shí)施中可能造成的事故；6.主持安全防護(hù)設(shè)施和設(shè)備的驗(yàn)收。發(fā)現(xiàn)設(shè)備、設(shè)施的不正常情況應(yīng)及時采取措施。嚴(yán)格控制不合標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)設(shè)備、設(shè)施投入使用；7.參加安全生產(chǎn)檢查，對施工中存在不安全因素，從技術(shù)方面提出整改意見和辦法予以消除；8.參加、配合因工傷及重大未遂事故的調(diào)查，從技術(shù)上分析事故原因，提出防范措施、意見。（三）各專業(yè)工長1.認(rèn)真執(zhí)行上級有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，對所管轄班組（特別是外包隊(duì)）的安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；2.認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)措施及安全操作規(guī)程，針對生產(chǎn)任務(wù)特點(diǎn)，向班組（包括外包隊(duì)）進(jìn)行書面安全技術(shù)交底，履行簽認(rèn)手續(xù)，并對規(guī)程、措施、交底要求執(zhí)行情況經(jīng)常檢查，隨時糾正作業(yè)違章；3.經(jīng)常檢查作業(yè)班組（包括外包隊(duì)）作業(yè)環(huán)境及各種設(shè)備、設(shè)施的安全技術(shù)狀況是否符合安全要求，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底，落實(shí)安全技術(shù)措施，并監(jiān)督其執(zhí)行，作到不違章指揮；4.定期和不定期組織所轄班組（包括外包隊(duì)）學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，開展安全教育活動，接受安全部門或人員的安全檢查監(jiān)督，及時解決提出的不安全為題；5.對分管工程項(xiàng)目應(yīng)用的新材料、新工藝、新技術(shù)嚴(yán)格執(zhí)行申報、審批制度，發(fā)現(xiàn)問題，及時停止使用，并上報有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)；6.發(fā)生因工傷亡及未遂事故要保護(hù)現(xiàn)場并立即上報。（四）分包班組長1.認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度及安全操作規(guī)程，合理安排班組人員工作，對本班組人員在生產(chǎn)中的安全和健康負(fù)責(zé)；2.監(jiān)督班組人員正確使用個人防護(hù)用品，不斷提高自保能力；認(rèn)真落實(shí)安全技術(shù)交底，作好班前講話，不違章指揮，冒險蠻干；3.經(jīng)常檢查班組作業(yè)現(xiàn)場安全生產(chǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決并上報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)；4.認(rèn)真作好新工人的崗位教育；5.發(fā)生因工傷亡及未遂事故，保護(hù)好現(xiàn)場，立即上報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。（五）外包隊(duì)負(fù)責(zé)人1.認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)的各項(xiàng)法規(guī)、規(guī)定、規(guī)章制度及安全操作規(guī)程，合理安排組織人員工作，對本隊(duì)人員在生產(chǎn)中的安全和健康負(fù)責(zé)；2.按制度嚴(yán)格履行各項(xiàng)勞務(wù)用工手續(xù)，作好本隊(duì)人員的崗位安全培訓(xùn)，經(jīng)常組織學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，監(jiān)督本隊(duì)人員遵守勞動、安全紀(jì)律，作到不違章指揮，制止違章作業(yè)；3.必須保持本隊(duì)人員的相對穩(wěn)定，人員變更，須向有關(guān)部門申報，批準(zhǔn)后新來人員應(yīng)按規(guī)定辦理各種手續(xù)，并經(jīng)入場和上崗安全教育后方可上崗；4.根據(jù)上級的交底向本隊(duì)各工種進(jìn)行詳細(xì)的書面安全交底，針對當(dāng)天任務(wù)、作業(yè)環(huán)境等情況，作好班前安全講話，監(jiān)督其執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正、解決；5.定期和不定期組織、檢查本隊(duì)人員作業(yè)現(xiàn)場安全生產(chǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，重大隱患應(yīng)立即上報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)；6.發(fā)生因工傷亡未遂事故，保護(hù)好現(xiàn)場，作好傷者搶救工作，并立即上報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。（六）操作工人1.認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，不違章作業(yè)，特種作業(yè)人員須培訓(xùn)、持證上崗；2.自覺遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，執(zhí)行安全技術(shù)交底和有關(guān)生產(chǎn)的規(guī)定；3.從安全監(jiān)督人員的指導(dǎo)，積極參加安全活動；4.愛護(hù)安全設(shè)施，正確使用防護(hù)用具；5.對不安全作業(yè)提出意見，拒絕違章指揮；6.下列情況下，操作者不得作業(yè)，在領(lǐng)導(dǎo)指揮時有拒絕權(quán)沒有有效的安全技術(shù)措施，不經(jīng)技術(shù)交底；設(shè)備安全保護(hù)裝置不安全或不齊全；沒有規(guī)定的勞動保障設(shè)施和勞動保護(hù)用品；發(fā)現(xiàn)事故隱患未及時排除；非本崗位操作人員、未經(jīng)培訓(xùn)或考試不合格人員；7.對施工作業(yè)過程中危及生命安全和人身健康的行為，作業(yè)人員有權(quán)抵制、檢舉和控告。4.3建立安全生產(chǎn)培訓(xùn)及教育制度4.3.1安全教育規(guī)定1.對新進(jìn)場工人和調(diào)換工種的職工，必須進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方可上崗操作；2.電工、焊工、信號工、防水工、塔吊司機(jī)等特殊工人除進(jìn)行一般的安全教育外，還須重點(diǎn)對本工種、崗位進(jìn)行安全知識和安全技能教育；3.項(xiàng)目部實(shí)行管理層輪訓(xùn)制度，提高安全生產(chǎn)意識，開展危險預(yù)知活動，確保管理層對安全生產(chǎn)長抓不懈；4.采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備施工和調(diào)換工作崗位時，要對操作人員進(jìn)行新技術(shù)操作和新崗位的安全教育，未經(jīng)教育不得上崗操作。4.3.2新工人入場安全教育對新入場的工人必須進(jìn)行三級教育，本項(xiàng)目不得招用18歲以下未成年工人和年齡超過65歲的老齡人員。1.工人分配工作前教育，內(nèi)容：本工程現(xiàn)場的施工特點(diǎn)，施工過程中的不安全因素和當(dāng)前安全生產(chǎn)情況；安全生產(chǎn)法規(guī)和安全生產(chǎn)知識教育；對易發(fā)事故的預(yù)防教育；2.工人分配工作后教育，內(nèi)容：北京市建委發(fā)布的《北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程》；建設(shè)工程現(xiàn)場安全管理規(guī)定細(xì)則；結(jié)合本工程實(shí)際情況所必須遵守的安全事項(xiàng)；3.班組教育內(nèi)容：班組生產(chǎn)概況，工作性質(zhì)及范圍；新工人個人從事生產(chǎn)工作的性質(zhì)，必要的安全知識，各種機(jī)具設(shè)備及安全防護(hù)設(shè)施的性能和作用；本工種安全操作規(guī)程；容易發(fā)生事故的部位及勞動防護(hù)用品的使用要求；班組安全生產(chǎn)基本要求。三級教育結(jié)束后，對工人統(tǒng)一命題進(jìn)行考試，必須考試合格才能上崗工作，新工人教育由安全組登記，并建立檔案。4.3.3特殊工種安全教育1.項(xiàng)目特殊工種作業(yè)范圍電工、電氣焊工、防水工、信號工、塔吊司機(jī)、架子工2.殊工種基本要求工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，遵守各項(xiàng)規(guī)章制度；初中以上文化程度，持有北京市建委頒發(fā)的相關(guān)工種上崗證書；作業(yè)前必須進(jìn)行身體檢查，無妨礙從事本工種作業(yè)的疾病和生理缺陷。3.現(xiàn)場培訓(xùn)與考核對于進(jìn)入現(xiàn)場的特殊工種工人，必須進(jìn)行三級教育和相關(guān)工種安全知識再教育；教育及培訓(xùn)內(nèi)容參照《北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程》；正式現(xiàn)場操作前必須按項(xiàng)目部規(guī)定進(jìn)行相關(guān)安全知識考試，考試合格后方可上崗操作；參加考試完畢由安全組登記，并建立檔案。4.3.4安全生產(chǎn)的經(jīng)常性教育項(xiàng)目部在作好新工人入場教育、特殊工種教育、管理層教育的同時，還必須把經(jīng)常性的安全教育貫穿與項(xiàng)目管理工作的全過程，并根據(jù)接受教育對象的不同特點(diǎn)，采取多層次，多渠道和多種方法進(jìn)行。1.主要內(nèi)容宣傳安全生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)，克服工人麻痹思想；宣傳安全與生產(chǎn)的關(guān)系，工人與家庭、社會的關(guān)系，使人人都懂得安全生產(chǎn)的必要性；宣傳尊重科學(xué)，按客觀規(guī)律辦事，不違章指揮，不違章作業(yè)，使人人都重學(xué)習(xí)、重落實(shí)；使工人牢固樹立“安全第一”、“安全生產(chǎn)人人有責(zé)”的思想。2.主要形式由安全組利用業(yè)余時間，對工人進(jìn)行安全生產(chǎn)知識講座；施工現(xiàn)場入口處掛安全紀(jì)律牌，張貼安全標(biāo)志牌、安全標(biāo)語；施工現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題隱患，及時教育工人糾正，并向其講解安全操作的必要性和后果；3.適時教育冬雨季施工安全知識教育；夜間施工安全知識教育；搶工時安全知識教育。以上安全教育均由安全組登記記載。4.4分部工程安全技術(shù)措施4.4.1土方及支護(hù)工程（一）工程概況本工程土方量約為28000m3（二）安全技術(shù)措施1.工人在土方及支護(hù)施工前進(jìn)行安全教育和安全交底，土方機(jī)械交叉施工時必須有專人指揮調(diào)度；2.挖方與支護(hù)噴錨必須緊密配合，要求按方案分層開挖，及時開孔、注漿、噴錨，待上層支護(hù)面砼達(dá)規(guī)定強(qiáng)度后方可挖下一層土方，嚴(yán)禁上層邊坡未支護(hù)即開挖下層土方；3.挖土過程中如遇到古墓、地下管道、電纜或其他不能辨認(rèn)的異物和液體、氣體時，應(yīng)立即停止作業(yè)，并報告現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，待查明處理后，再繼續(xù)挖土；4.挖方過程中，邊坡周圍嚴(yán)禁堆土及其他荷載，土方開挖深度至2m時必須設(shè)臨時護(hù)身欄。第一層砼噴射完成后，及時做坡頂反邊壓頂，并有一定坡度，以利排水，同時砌擋水墻、設(shè)置護(hù)身欄及密目防護(hù)網(wǎng)，并在外側(cè)設(shè)置排水明溝；5.做坡頂反邊壓頂?shù)耐瑫r在最不利位置設(shè)置水平及垂直位移觀測點(diǎn)，定時觀測坡頂位移情況，并作好記錄；6.當(dāng)邊坡變形過大，變形速率過快，周邊環(huán)境出現(xiàn)沉降、開裂等險情應(yīng)暫停施工，分析原因采取應(yīng)急措施，險情排除方可再次施工；7.由人工邊坡修理，嚴(yán)格按照開挖線及放坡角度施工，使邊坡面平整，便于噴錨；8.夜間施工必須有足夠的照明設(shè)施，并按要求設(shè)警示燈；9.大風(fēng)天氣禁止挖方施工；工搭設(shè)的臨時坡道必須經(jīng)項(xiàng)目部驗(yàn)收后方可使用，嚴(yán)禁攀登坑壁爬上、跳下，不得在槽底、槽頂休息；10、工配合機(jī)械挖土清理槽底作業(yè)時，嚴(yán)禁進(jìn)入鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍。必須待挖掘機(jī)停止作業(yè)后，方準(zhǔn)進(jìn)入鏟斗回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)清土；11.±0.000以下肥槽土方回填前，按《邊坡支護(hù)方案》要求對邊坡觀測點(diǎn)定期觀測，在雪天氣后應(yīng)密切關(guān)注邊坡穩(wěn)定情況，以保證施工過程安全。4.4.2防水工程（一）防水設(shè)計概況本工程地下室防水設(shè)計等級為一級，采用結(jié)構(gòu)自防水和防水卷材（SBS（聚脂胎）外防外貼）工藝，按照《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50108—2001）進(jìn)行施工；屋面防水設(shè)計等級為二級，采用3+3改性瀝青防水層，按照《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50207—2002）執(zhí)行各層衛(wèi)生間地面采用1.5厚JS涂膜防水。（二）安全技術(shù)措施材料存放于專用庫房，嚴(yán)禁煙火并掛有醒目的警示標(biāo)志和防火措施，庫房備有足夠的滅火器，并有專人看管，材料集中碼放整齊，易于清點(diǎn)，易燃材料如汽油、聚氨脂等入庫存放，限額領(lǐng)料；施工現(xiàn)場和配料場地應(yīng)通風(fēng)良好，操作人員應(yīng)穿軟底鞋、工作服、扎緊袖口，并配戴手套及鞋蓋。涂刷處理劑和涂膜時，必須戴防護(hù)口罩和防護(hù)眼鏡，操作時嚴(yán)禁用手直接揉搓皮膚，非專業(yè)工種嚴(yán)禁進(jìn)入防水施工工作面；患有皮膚病、眼病、刺激過敏者，不得參加防水作業(yè)。施工過程中發(fā)生惡心、頭暈、過敏等，應(yīng)停止作業(yè)；使用汽油噴燈，點(diǎn)火時，火嘴不準(zhǔn)對人，汽油噴燈加油不得過滿，打氣不得過足；裝汽油的容器不得受猛烈撞擊，使用后必須及時將蓋蓋嚴(yán)；高處作業(yè)屋面及樓板預(yù)留孔洞，必須按“洞口、鄰邊”防護(hù)規(guī)定進(jìn)行安全防護(hù)；防水卷材熱熔鋪貼，必須辦理用火證，并設(shè)專人看火，配有滅火器材，周圍30m內(nèi)不準(zhǔn)有易燃物品；雪、霜天氣必須待基層干燥后方可進(jìn)行施工，六級以上大風(fēng)停止室外作業(yè)；下班清理工具，未完的溶劑，必須裝入容器，并將蓋蓋嚴(yán)，入庫存放。4.4.3混凝土結(jié)構(gòu)工程（一）設(shè)計概況本工程基礎(chǔ)為梁式筏板基礎(chǔ)，主體為框架—剪力墻結(jié)構(gòu)，主要剪力墻部分樓梯、電梯核心筒及建筑物端部，地下室外墻按混凝土擋土墻結(jié)構(gòu)設(shè)計。（二）施工方案概況鋼筋工程全部鋼筋采用在后臺加工區(qū)集中加工，預(yù)制成型，現(xiàn)場綁扎安裝及連接就位，現(xiàn)場加工主要進(jìn)行少量調(diào)整；本工程d≤10使用Ⅰ級鋼筋，d>12使用Ⅱ級鋼筋。鋼筋連接方式為直徑≥16的選用等強(qiáng)剝肋滾壓直螺紋套筒連接，直徑＜16的鋼筋均采用綁扎搭接。模板工程地下室剪力墻體采用多層板模組拼，邊角接茬處采用竹膠板連接；框架柱采用15mm厚多層板；框架梁、頂板采用15mm厚多層板；地上部分墻體采用6mm厚定型鋼模板，豎肋采用8#槽鋼，間距為300mm混凝土工程砼全部使用商品砼，混凝土澆筑設(shè)備采用汽車泵、混凝土地泵、布料桿及塔吊，混凝土振搗采用機(jī)械振搗，混凝土工程施工按施工組織設(shè)計流水段劃分進(jìn)行。（三）安全技術(shù)措施鋼筋工程作業(yè)前必須檢查機(jī)械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、照明及防護(hù)設(shè)施，符合安全要求，作業(yè)人員必須經(jīng)安全培訓(xùn)、考試合格，方可上崗；腳手架上不得集中碼放鋼筋，應(yīng)隨使用隨搬送；操作人員必須熟悉鋼筋機(jī)械的構(gòu)造性能和用途。并按清潔、調(diào)整、緊固、防腐、潤滑的要求，維修保養(yǎng)機(jī)械；機(jī)械運(yùn)行中停電時，應(yīng)立即切斷電源。收工時應(yīng)按順序停機(jī)，拉閘，鎖好閘箱門，清理作業(yè)場所。電路故障必須由專業(yè)電工排除，嚴(yán)禁非電工接、拆、修電氣設(shè)備；機(jī)械明齒輪、皮帶輪等高速運(yùn)轉(zhuǎn)部分，必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板；電動機(jī)械的電閘箱必須按規(guī)定安裝漏電保護(hù)器，并靈敏有效；工作完畢后應(yīng)用工具將鐵屑、鋼筋頭清除，嚴(yán)禁用手擦抹或嘴吹，切好的鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊；在高處（2m或2m以上）、深坑綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架，必須搭設(shè)腳手架或操作平臺，臨邊應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿；綁扎立柱和墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下；綁扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時，應(yīng)站在腳手架或操作平臺上作業(yè)。無腳手架必須搭設(shè)水平安全網(wǎng)，懸空大梁鋼筋的綁扎，必須站在滿鋪腳手板或操作平臺上操作；鋼筋骨架安裝，下方嚴(yán)禁站人，必須待骨架降落至樓地面1m以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，就位支撐好，方可摘鉤；鋼筋加工機(jī)械安全部分使用鋼筋調(diào)直機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定：1、調(diào)直機(jī)安裝必須平穩(wěn)，料架料槽應(yīng)平直，對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下刀切孔的中線線，電機(jī)必須設(shè)可靠的接零保護(hù)；2、按調(diào)直鋼筋的直徑，選用調(diào)直塊及速度，調(diào)直短于2m或直徑大于9mm的鋼筋時應(yīng)低速運(yùn)行；3、調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前不得穿入鋼筋，作業(yè)中嚴(yán)禁打開防護(hù)罩及調(diào)整間隙，嚴(yán)禁戴手套操作；4、喂料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長的鋼管，鋼筋必須先通過鋼管再送入調(diào)直機(jī)前端的導(dǎo)孔內(nèi)，當(dāng)鋼筋穿入后，手與壓輥必須保持一定距離；5、機(jī)械上不準(zhǔn)擱置工具、物件，避免振動落入機(jī)體；6、圓盤鋼筋放入圈架上要平穩(wěn)，亂絲或鋼筋脫架時，必須停機(jī)處理；7、已調(diào)直的鋼筋，必須按規(guī)格、根數(shù)分成小捆，散亂鋼筋應(yīng)隨時清理堆放整齊。使用鋼筋切斷機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定：1、操作前必須檢查切斷機(jī)刀口，確定安裝正確，刀片無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠，然后手扳動皮帶輪檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整刀刃間隙，空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行操作；2、鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進(jìn)行，斷料時應(yīng)握緊鋼筋，多根鋼筋一次切斷時，總面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)；3、切斷鋼筋，手與刀口的距離不得少于15cm，斷短料手握端小于40cm時，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓柱或夾住，嚴(yán)禁用手直接送料；4、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物，在鋼筋擺動范圍內(nèi)和刀口附近，非操作人員不得停留；5、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等，應(yīng)立即停機(jī)檢修。使用鋼筋彎曲機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定：1、工作臺和彎曲工作盤臺應(yīng)保持水平，操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞，防護(hù)罩牢固可靠，經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)；2、操作時要熟悉倒順開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合，不得放反；3、改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時必須在停機(jī)之后進(jìn)行，即從正轉(zhuǎn)—?！崔D(zhuǎn)，不得直接從正轉(zhuǎn)—反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)—正轉(zhuǎn)；4、彎曲機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時加油或清掃；5、彎曲鋼筋時，嚴(yán)禁超過該機(jī)對鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速的規(guī)定；6、嚴(yán)禁在彎曲機(jī)的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人，彎曲好的鋼筋應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。模板工程1.高處作業(yè)時，材料碼放必須平穩(wěn)整齊；2.使用的工具不得亂放，地面作業(yè)時應(yīng)隨時放入工具箱，高處作業(yè)應(yīng)放入工具袋內(nèi)；3.作業(yè)使用的鐵釘不得含在嘴中；4.作業(yè)前應(yīng)檢查所有工具，如手柄有無松動、斷裂等，手持電動工具的漏電保護(hù)器應(yīng)試機(jī)檢查，合格后方可使用，操作時戴絕緣手套；5.使用手鋸時，鋸條必須調(diào)緊適度，下班時要放松，以防再使用時鋸條暴斷傷人；6.成品、半成品、木材應(yīng)堆放整齊，不得任意亂放，木材碼放高度不得超過1.2m；7.木工作業(yè)場所的刨花、木屑、碎木必須自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、活完場清；8.木材加工及堆放場內(nèi)必須設(shè)置足夠的消防器材，用火必須事先申請用火證，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)；（一）模板安裝與拆除：模板安裝應(yīng)遵守下列規(guī)定：1.作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求，鋼模板有無嚴(yán)重銹蝕或變形，木模板及支撐材質(zhì)是否合格；2.地面上的支模場地必須平整夯實(shí)，并同時排除現(xiàn)場的不安全因素；3.模板工程作業(yè)高度在2m和2m以上時，必須設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施；4.操作人員登高時必須走人行梯道，嚴(yán)禁用模板支撐攀登上下，不得在墻頂、獨(dú)立梁及其他高處狹窄而無防護(hù)的模板面上行走；5.模板的立柱頂撐必須設(shè)牢固的拉桿，不得與門窗等不牢靠的臨時物件相連接，模板安裝過程中，不得間歇，柱頭、搭頭、立柱支撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才允許離開；6.使用塔吊運(yùn)送模板時，下方操作人員必須遠(yuǎn)離危險區(qū)域；7.組裝立柱模板時，四周必須設(shè)牢固支撐，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立側(cè)模。模板拆除應(yīng)遵守如下規(guī)定：1.滿足拆模時所須混凝土強(qiáng)度要求，經(jīng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人同意，不得影響工程質(zhì)量；2.拆模時應(yīng)按照先支后拆、后支先拆的順序，先拆非承重模板，后拆承重模板及支撐，已拆活動的模板必須一次連續(xù)拆完，方可停歇，嚴(yán)禁留下不安全隱患；3.拆模作業(yè)時，必須設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入，拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落；4.嚴(yán)禁用塔吊直接吊除沒有撬松動的模板，吊運(yùn)大型整體鋼模時必須栓結(jié)牢固，且吊點(diǎn)平衡，吊裝、運(yùn)大鋼模時必須用卡環(huán)連接，就位后必須拉結(jié)牢固方可卸除吊環(huán)；5.拆除電梯井及大型孔洞模板時，下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠防墜落措施；6.拆除的模板支撐等材料，必須邊拆、邊清、邊運(yùn)、邊碼垛，樓層高處拆下的材料，嚴(yán)禁向下拋擲。（二）木工機(jī)械安全操作部分使用木工機(jī)械應(yīng)遵守以下規(guī)定：1.操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)，熟悉使用的機(jī)械設(shè)備構(gòu)造、性能和用途，掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全操作知識，電路故障必須由專業(yè)電工排除；2.作業(yè)前應(yīng)試機(jī)，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)，開機(jī)前必須將機(jī)械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈，必要時應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板；3.作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套；4.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時，必須立即停機(jī)、切斷電源；5.鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分，必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板；6.必須使用定向開關(guān)，嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)；7.清理機(jī)械臺面上的刨花、木屑，嚴(yán)禁直接用手清理；8.每臺機(jī)械應(yīng)掛機(jī)械負(fù)責(zé)人和安全操作牌；9.作業(yè)后必須拉閘，箱門鎖好。使用平刨必須遵守下列規(guī)定：1.必須設(shè)置安全可靠的防護(hù)裝置；2.刨料時應(yīng)保持身體平衡，雙手操作，刨大面時，手應(yīng)按在木料上面，刨小面時，手指應(yīng)不低于料高的一半，并不得小于3cm；3.每次刨料量不得超過1.5mm，進(jìn)料速度應(yīng)均勻，嚴(yán)禁在刨刀上方回料；4.被刨木料的厚度小于3cm，長度小于40cm時，應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)，厚度小于1.5cm，長度小于25cm的木料不得在平刨上加工；5.刨舊料時必須先將鐵釘、泥砂等清除干凈，遇節(jié)疤、瘡茬時應(yīng)減慢送料速度，嚴(yán)禁手按節(jié)疤送料；6.二人操作時，進(jìn)料速度應(yīng)一致，當(dāng)木料前端越過刀口30cm后，下手操作人員方可接料，木料刨至尾端時，上手操作人員應(yīng)注意早松手，下手操作人員不得猛拉；7.換刀片前必須拉閘斷電、并掛“有人操作，嚴(yán)禁合閘”的警示牌；使用壓刨必須遵守下列規(guī)定：1.二人操作必須配合一致，接送料應(yīng)站在機(jī)械的一側(cè)，操作人員不準(zhǔn)戴手套；2.進(jìn)料必須平直，發(fā)現(xiàn)木料走偏或卡住，應(yīng)停機(jī)降低臺面，調(diào)正木料，遇節(jié)疤應(yīng)減慢送料速度，送料時手指必須與滾筒保持20cm以上的距離，接料時，必須待料出臺面后方可上手；3.刨料長度小于前后滾中心距的木料，禁止在壓刨機(jī)上加工；4.木料厚度差2mm的不得同時進(jìn)料，刨削吃刀量不得超過3mm；5.清理臺面雜物時必須停機(jī)（停穩(wěn)）、斷電，用木棒進(jìn)行清理。使用圓盤鋸作業(yè)必須遵守下列規(guī)定：1.圓盤鋸必須裝設(shè)分料器，鋸片上方應(yīng)有防護(hù)罩和滴水設(shè)備，開料鋸與截料鋸不得混用；2.作業(yè)前應(yīng)檢查鋸片不得有裂紋，不得連續(xù)缺齒，螺絲必須擰緊；3.必須緊貼靠尺進(jìn)行送料，不得用力過猛，遇硬節(jié)疤應(yīng)慢推，必須待出料超過鋸片15cm方可上手接料，不得用手硬拉；4.短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤，嚴(yán)禁鋸小于50cm的短料；5.木料走偏時，應(yīng)立即切斷電源，停機(jī)調(diào)正后再鋸，不得猛力推進(jìn)或拉出；6.鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時間過長應(yīng)用水冷卻，直徑60cm以上的鋸片工作時應(yīng)噴水冷卻；7.必須隨時清除鋸臺面上的遺料，保持鋸臺清潔，清除遺料時，嚴(yán)禁直接用手清除，清除鋸末及調(diào)整部件，必須先拉閘斷電，待機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行；8.嚴(yán)禁使用木棒或木塊制動鋸片的方法停機(jī)。混凝土工程1.澆筑2m以上的框架柱、墻混凝土必須搭設(shè)操作平臺，不得站在模板或支撐上操作，不得直接在鋼筋上踩踏、行走；2.現(xiàn)場使用混凝土泵輸送混凝土?xí)r，應(yīng)由2人以上人員牽引布料桿，管道接頭、安全閥、管架等必須安裝牢固，輸送前應(yīng)試送，檢修時必須卸壓；3.混凝土振搗器使用前必須經(jīng)電工檢驗(yàn)確認(rèn)合格后方可使用，開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，插頭插座應(yīng)完好無損，電源線不得破皮漏電，操作者必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套；4.覆蓋混凝土養(yǎng)護(hù)時，預(yù)留孔洞必須按規(guī)定設(shè)牢固蓋板或圍欄，并設(shè)安全標(biāo)志；5.覆蓋物養(yǎng)護(hù)材料使用完畢后，必須及時清理并存放到指定地點(diǎn)，碼放整齊。混凝土施工機(jī)械安全操作部分使用混凝土泵必須遵守下列規(guī)定：1.混凝土泵由專職司機(jī)負(fù)責(zé)操作及負(fù)責(zé)整個設(shè)備；2.泵的支腿必須用機(jī)械方式鎖緊就位，保持泵體水平；3.泵管安裝必須牢固可靠，所有泵管不得有伸縮、扭曲等現(xiàn)象，安裝位置應(yīng)使人容易接觸到，并用螺栓擰緊，管道頭必須緊固接牢；4.未防止孔穴吸入，料斗的混凝土必須至少裝到攪拌軸管，否則孔穴會引起混凝土抽回沖擊料斗，發(fā)生不必要的損失和以外事故；5.泵在運(yùn)行期間，千萬不能把手伸向換向閥、攪拌機(jī)或其他動作部位；6.只有在切斷電源的情況下，才能進(jìn)行故障的排除、修理和保養(yǎng)工作；7.泵管不能在有壓力的情況下拆除，管道拆開之前，混凝土必須抽回，管道應(yīng)無任何壓力存在；8.工作完畢或因故停止工作時，一定將泵體和泵管沖洗干凈，要嚴(yán)防混凝土粘結(jié)，影響使用。使用混凝土泵車必須遵守下列規(guī)定：1.遵守混凝土泵的所有安全注意事項(xiàng)；2.混凝土泵車在邊坡邊工作時，必須與邊坡保持必要的安全距離；3.混凝土泵車必須打好全部支腿并找平后才能伸開布料桿進(jìn)行工作，工作結(jié)束清洗完畢后也必須先將布料桿折疊收回，然后才能收回支腿；4.夜間作業(yè)前必須有足夠的照明；5.作業(yè)時布料桿下嚴(yán)禁有人通行或停留；6.遇六級大風(fēng)，必須停止作業(yè)；使用混凝土布料桿必須遵守下列規(guī)定：1.布料桿上方臂可到達(dá)的空間不許有電線、電纜經(jīng)過，布料桿范圍內(nèi)如有立柱、綁扎好的鋼筋柱等可阻擋布料桿回轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)，操作者應(yīng)集中注意力，仔細(xì)觀察、謹(jǐn)慎操作，不可碰觸障礙物；2.操作者應(yīng)經(jīng)過一定的培訓(xùn)，熟悉操作方法；3.作好班前檢查，觀察布料桿放置是否穩(wěn)固、連接、緊固是否可靠，各焊口有無開焊現(xiàn)象，及時排除事故隱患；4.布料桿在運(yùn)行過程中，不得攀登或騎在輸送管道上；5.布料過程中混凝土泵發(fā)生停車事故，則設(shè)法卸出泵管中的混凝土，防止堵管。4.4.4二次結(jié)構(gòu)砌筑工程安全技術(shù)措施1.砌筑使用的腳手架，未經(jīng)交接驗(yàn)收不得使用，驗(yàn)收后不得隨意拆改或移動，腳手架上堆放量不得超過規(guī)定荷載；2.二次結(jié)構(gòu)砌筑時，層間上料采用上料平臺，由下往上按步往上倒料，嚴(yán)禁向上拋擲物料；3.采用里腳手架砌墻時，不準(zhǔn)站在墻上清掃墻面和檢查大角垂直等作業(yè)，不準(zhǔn)在剛砌好的墻上行走；4.在架子上用刨錛斬磚，操作人員必須面向里，把磚頭斬在架子上，掛線用的墜物必須綁扎牢固，作業(yè)環(huán)境中的碎料、落地灰、雜物、工具集中下運(yùn)，作到日產(chǎn)日清、自產(chǎn)自清、活完料盡腳下清；5.在同一垂直面上下交叉作業(yè)，必須設(shè)置安全隔離層；6.二次結(jié)構(gòu)空心砌塊施工時根據(jù)墻體的高厚比確定每天每道墻體連續(xù)砌筑的高度，并嚴(yán)格加以控制，以防墻體失穩(wěn)造成安全事故。4.4.5抹灰工程安全技術(shù)措施1.作業(yè)過程中遇腳手架與建筑物之間拉結(jié)部位，嚴(yán)禁私自拆除，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意，采取加固措施后方可拆除；2.采用高凳上鋪腳手板時，寬度不得少于兩塊（50cm）腳手板，間距不得大于2m，移動高凳時下面不得站人；3.夜間或陰暗處作業(yè)，應(yīng)用36V以下安全電壓照明；4.貼內(nèi)墻面磚時，瓷磚碎片不得向窗外拋扔；5.使用電鉆、砂輪等手持電動工具，必須裝有漏電保護(hù)器，作業(yè)前試機(jī)檢查，作業(yè)時應(yīng)戴絕緣手套；6.采用外用電梯運(yùn)送材料時，預(yù)先檢查卸料平臺通道的兩側(cè)邊安全防護(hù)是否齊全、牢固，吊盤內(nèi)小車必須加擋車掩，不得向井內(nèi)探頭張望；7.腳手板不得搭設(shè)在門窗、洗臉池等非承重物器上。4.4.6油漆工程安全技術(shù)措施1.各種油漆、涂料應(yīng)單獨(dú)放在專用庫房內(nèi)，不得與其他材料混放，庫房應(yīng)通風(fēng)良好，有專人管理，嚴(yán)禁在庫內(nèi)吸煙和使用明火，庫房內(nèi)應(yīng)有充足的消防設(shè)施；2.調(diào)制油漆在通風(fēng)良好的房間進(jìn)行，調(diào)制有害油漆涂料時，應(yīng)戴好防毒口罩、護(hù)目鏡，穿好與之相應(yīng)的個人防護(hù)用品，工作完畢應(yīng)沖洗干凈；3.操作人員應(yīng)進(jìn)行體檢，患有眼病、皮膚病、氣管炎、肺結(jié)核者不得從事此項(xiàng)作業(yè)；4.高度2m以下使用人字梯應(yīng)四腳落地，擺放平穩(wěn)，梯腳應(yīng)有保險拉鏈，人字梯鋪搭腳手板，腳手板搭接長度不得少于20cm，嚴(yán)禁在梯子上踩高蹺式挪動，頂部鉸軸不得站人，不得鋪設(shè)腳手板。4.4.6水暖工程安全技術(shù)措施1.使用機(jī)電設(shè)備、機(jī)具前應(yīng)檢查確認(rèn)性能良好，電動機(jī)具的漏電保護(hù)裝置靈敏有效，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)；2.使用砂輪鋸，壓力均勻，人站在砂輪片旋轉(zhuǎn)方向側(cè)面；3.安裝立管時，必須將洞口周圍清掃干凈，嚴(yán)禁向下拋擲物料，作業(yè)完畢必須將洞口蓋板蓋牢；4.電氣焊作業(yè)前必須申請用火證，并派專人看火，備好滅火用具，焊接地點(diǎn)周圍不準(zhǔn)有易燃易爆物品；5.使用的人字梯、臨時腳手架、繩索等必須堅固、平穩(wěn)，腳手架不得超重，不得有空隙和探頭板；6.采用外用電梯網(wǎng)樓內(nèi)搬運(yùn)瓷器時，每次不宜放置過多，瓷器運(yùn)至樓層后應(yīng)選擇安全地方放置，下面必須墊好草墊或木板，不得磕碰受損。4.4.7電氣工程安全技術(shù)措施1.安裝高壓油開關(guān)、自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時，應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置；2.搬運(yùn)配電柜時，應(yīng)有專人指揮，步調(diào)一致，配電箱必須牢固、完整、嚴(yán)密，使用中的配電箱內(nèi)禁止放雜物；3.剔鑿、打洞時，必須戴防護(hù)眼鏡，錘子柄不得松動，鏨子不得卷邊、裂紋，打過墻、樓板透眼時，墻體后面不得有人靠近；4.腳手架上作業(yè)，腳手板必須滿鋪，不得有空隙和探頭板；5.管子穿帶線時，不得對管口呼喚、吹氣，防止帶線彈出，二人穿線，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一呼一應(yīng)，高處穿線，不得用力過猛；6.使用套管機(jī)、電砂輪、臺鉆、手電鉆時，應(yīng)保證絕緣良好，并有可靠的接零接地，漏電保護(hù)裝置靈敏有效；7.進(jìn)行耐壓試驗(yàn)裝置的金屬外殼，必須接地，被調(diào)試設(shè)備或電纜兩端如不在同一地點(diǎn)，另一端應(yīng)有人看守或加鎖，并懸掛警示牌，待儀表、接地檢查無誤，人員撤離后方可升壓；8.電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時，應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上，懸掛標(biāo)志牌，嚴(yán)禁合閘；9.用搖表測定絕緣電阻，嚴(yán)禁有人觸及正在測定中的線路或設(shè)備，測定容性或感性設(shè)備材料后，必須放電，遇到雷天氣，停止搖測線路絕緣；10.電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式進(jìn)行，電氣材料或設(shè)備需放電時，應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品，用絕緣棒安全放電；11.現(xiàn)場變配電高壓設(shè)備，無論帶電與否，單人值班嚴(yán)禁從事修理工作，高壓帶電區(qū)內(nèi)部分停電工作時，人體與帶電部分必須保持安全距離，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)；12.在變配電室內(nèi)，外高壓部分及線路工作時，應(yīng)按順序進(jìn)行，停電、驗(yàn)電懸掛地線，操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示牌；13.驗(yàn)電時必須戴絕緣手套，按電壓等級使用驗(yàn)電器，在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各相分別驗(yàn)電，驗(yàn)明設(shè)備或線路確實(shí)無電后，即將檢修設(shè)備或線路做短路接地；14.裝設(shè)接地線，應(yīng)由兩人進(jìn)行，先接接地端，后接導(dǎo)體端，拆除時順序相反，拆接時均應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品，設(shè)備或線路檢修完畢，必須全面檢查無誤后，方可拆除接地線；15.接地線使用截面不小于25mm2的多股軟裸銅線和專用線夾，嚴(yán)禁使用纏繞的方法進(jìn)行接地和短路；16.電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地或接零，同一供電系統(tǒng)不允許一部分設(shè)備采用接零，另一部分采用接地保護(hù)；17.電氣設(shè)備使用的保險絲（片）的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷量相適應(yīng)，嚴(yán)禁用其他金屬線代替保險絲（片）。4.4.8通風(fēng)工程安全技術(shù)措施1.操作時用火，必須申請用火證，清除周圍燃料，配足消防器材，應(yīng)有專人看火和防火設(shè)施；2.下料所材的鐵皮邊角余料，及時清理堆放到指定地點(diǎn)，必須作到活完料凈場地清；3.在風(fēng)管內(nèi)操作鉚法蘭及腰箍沖眼時，管內(nèi)外操作人員應(yīng)配合一致，里面的人面部必須避開沖孔；4.人力搬抬風(fēng)管和設(shè)備時，必須注意路面上的孔、洞、溝、坑和其他障礙物，通道上部有人施工，通過時先停止作業(yè)，兩人作業(yè)要統(tǒng)一指揮，互相呼應(yīng)；5.安裝使用的腳手架，使用前必須經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用，非架子工不可任意拆改；6.安裝風(fēng)管時不得用手摸法蘭接口，如螺絲孔不對，應(yīng)用尖沖撬正，安裝材料不得放在風(fēng)管頂部或腳手架上，所用工具應(yīng)放入工具待內(nèi)；7.在操作過程中，室內(nèi)外如有井、洞、坑、池等周邊應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)欄或牢固蓋板，安裝立風(fēng)管未完的工程，立管上口必須蓋嚴(yán)封牢；通風(fēng)工程機(jī)械及機(jī)具安全操作部分使用咬口機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定：1.操作時手不得放在咬口機(jī)軋道上，送料時要將板材擺直放正、扶穩(wěn)、手指距滾輪不得小于5cm；2.操作人員應(yīng)與出料鐵板保持安全距離，預(yù)防鐵邊蹭傷；使用扳邊機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定：1.上下模間的間隙必須調(diào)整均勻，下模和工作臺上不準(zhǔn)放置任何工具和雜物，工件表面不得有焊疤等缺陷；2.操作時不得將手靠近下模，操作人員應(yīng)相互配合，翻板及折方時，前面不得站人。使用剪板機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定：1.操作前認(rèn)真檢查潤滑、限位等部位是否正常，開機(jī)后必須先空轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后再進(jìn)行剪板；2.操作剪板機(jī)剪切鋼板，應(yīng)放置平穩(wěn)，應(yīng)與機(jī)器操作人員配合一致，手嚴(yán)禁伸入壓力下方，待送料人員離開危險部位后方可進(jìn)行剪切，嚴(yán)禁剪切超過規(guī)定厚度和壓不住的窄鋼板；3.機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁在剪床上撿、拾邊角廢料，工作完畢應(yīng)拉閘斷電，鎖好閘箱，并及時清理下腳料，作到活完場凈。4.5腳手架工程安全技術(shù)措施4.5.1腳手架方案概述本工程腳手架屬高大腳手架。結(jié)合本工程特點(diǎn)及進(jìn)度要求，在結(jié)構(gòu)施工和裝修施工時采用雙排腳手架，采用Φ48×3.5mm鋼管，瑪鋼扣件。立桿縱向間距≯1.5m，大橫桿步距≯1.5m，小橫間距≯14.5.2安全技術(shù)措施（一）一般規(guī)定1.架子工作業(yè)必須持證上崗，非架子工不得進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)前必須體檢，凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠以及不適合登高作業(yè)的，不得從事此項(xiàng)工作；2.正確使用個人防護(hù)用品，必須著裝靈便，在高處（2m以上）作業(yè)時，必須佩帶安全帶與已搭好的立、橫桿掛牢，穿防滑鞋，作業(yè)時要精力集中，團(tuán)結(jié)協(xié)作、互相呼應(yīng)、統(tǒng)一指揮、不得“走過檔”和跳躍架子，嚴(yán)禁打鬧玩笑，酒后上班；3.班組接受任務(wù)后，必須組織全體人員，認(rèn)真領(lǐng)會腳手架專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計和安全技術(shù)措施交底，研討搭設(shè)方法，明確分工，并派1名技術(shù)好、經(jīng)驗(yàn)豐富的人員負(fù)責(zé)搭設(shè)技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)護(hù)；4.風(fēng)力六級以上（含六級）強(qiáng)風(fēng)和高溫、大雪、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止高處露天作業(yè)，風(fēng)、雨、雪過后要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)傾斜下沉、松扣、崩扣要及時修復(fù)，合格后方可使用；5.腳手架結(jié)合工程進(jìn)度搭設(shè)，搭設(shè)未完的腳手架，在離開作業(yè)崗位時，不得留有未固定的構(gòu)件和不安全隱患，確保架子穩(wěn)定；6.在帶電設(shè)備附近搭拆腳手架時，應(yīng)停電作業(yè)；7.腳手架搭設(shè)到高于建筑物頂部時，里排立桿要低于沿口40～50mm，外排立桿高出沿口1～1.5m，搭設(shè)兩道護(hù)身欄，并掛密目安全網(wǎng)；（二）材料要求（1）本工程架子為扣件式鋼管腳手架，采用48×3.5的3號普通鋼管，鑄造扣件。嚴(yán)禁采用其它規(guī)格管材。（2）鋼管采用Q235－A級鋼，其力學(xué)性能符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB／T700）中Q235－A級鋼的規(guī)定，鋼管產(chǎn)品質(zhì)量要有合格證，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)報告合格；表面應(yīng)光滑，不應(yīng)有裂紋、壓痕劃道和硬彎，兩端應(yīng)平整，鋼管嚴(yán)禁打孔，鋼管要進(jìn)行防銹處理。（3）扣件材質(zhì)要符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定，扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時接觸良好，當(dāng)扣件夾緊鋼管時，開口處最小距離應(yīng)不小于5mm，扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理?？奂菟〝Q緊扭力達(dá)65Nm時，可鍛鑄扣件不得破壞。（4）腳手板采用木腳手板，采用杉木或松木制作，厚度不應(yīng)小于5cm，其材質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GBJ5）對II級木材的規(guī)定，腳手板兩端應(yīng)采用直徑（5）安全網(wǎng)是建筑施工安全防護(hù)的重要設(shè)施之一。安全網(wǎng)的材質(zhì)、設(shè)置必須符合規(guī)定和要求。水平安全網(wǎng)每塊支好后應(yīng)能承受不小于1600N的沖擊荷載。（二）、搭設(shè)要求（1）立桿構(gòu)造要求A、單管立桿構(gòu)造要求：立桿接頭除在頂層可采用搭接外，其余各接頭必須采用對接扣件對接，對接、搭接應(yīng)符合下列要求：a、立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩個相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3；b、立桿的搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不少于兩個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。c、立桿頂端宜高出女兒墻上皮1m，高出檐口上皮1.5mB、雙管立桿構(gòu)造要求：a、雙管立桿的副立柱高度不應(yīng)低于3步，鋼管長度不應(yīng)小于6m；b、雙管立桿與單管立管的連接扣件數(shù)量不應(yīng)少于兩個。c、每根立桿均應(yīng)設(shè)置墊塊或墊木。d、腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座下皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定?？窟吰碌牧⒅S線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。e、腳手架底層步距不應(yīng)大于1.4m（2）縱向水平桿構(gòu)造要求A、縱向水平桿宜設(shè)置在立桿的內(nèi)側(cè)，其長度不宜小于3跨，并采用直角扣件與立柱扣緊。B、縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接，趕不上整料時也可采用搭接。對接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：a、縱向水平桿的對接扣件應(yīng)交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩根相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/3。b、搭接接頭長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm。c、本工程使用木腳手板，縱向水平桿應(yīng)作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上。（3）橫向水平桿構(gòu)造要求A、主節(jié)點(diǎn)處必須在縱向水平桿上設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接在縱向水平桿上且嚴(yán)禁拆除。，主節(jié)點(diǎn)處兩個直角扣件的中心距離不應(yīng)大于150mm，在雙排腳手架中，靠墻一端的外伸長度不應(yīng)大于0.4倍立桿橫距，且不應(yīng)大于500mm。本工程為250mmB、操作層上非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿，宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于縱距的1/2。（4）腳手板構(gòu)造要求A、本工程采用木腳手板，腳手板應(yīng)設(shè)置在三根橫向水平桿上。當(dāng)腳手板長度小于2m時，可采用兩根橫向水平桿支承，但應(yīng)將腳手板兩端與其可靠固定，以防傾翻。腳手板采用平鋪，趕不上整料時可采用搭接鋪設(shè)。腳手板對接平鋪時，接頭處必須設(shè)兩根橫向水平桿，腳手板外伸長度應(yīng)取130~150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應(yīng)大于300mm；腳手板搭接鋪設(shè)時，接頭必須支設(shè)在橫向水平桿上，搭接長度應(yīng)不大于200mm，其伸出橫向水平桿的長度不應(yīng)小于B、作業(yè)層腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，離開墻面120~150mm。C、作業(yè)層端部腳手板探頭長度應(yīng)取150mm，其板長兩端均應(yīng)與支承桿可靠地固定。（5）剪刀撐與橫向斜撐構(gòu)造要求A、雙排腳手架應(yīng)設(shè)剪刀撐與橫向斜撐。B、剪刀撐的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：a、剪刀撐交叉點(diǎn)橫向間距為6倍立桿間距長，豎向?yàn)?倍步距高。以保證斜桿與地面的傾角在45~60之間。b、本工程腳手架高度在24m以上，應(yīng)在外側(cè)立面整個長度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐。c、剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接應(yīng)符合規(guī)定（同立桿構(gòu)造要求）。d、剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm。C、橫向斜撐應(yīng)在同一節(jié)間，由底至頂層之字型連續(xù)布置，斜撐的固定應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。雙排腳手架的兩端、拐角均必須設(shè)置橫向斜撐，中間宜每隔6跨設(shè)置一道。（6）門洞A、洞口除下弦平面外，應(yīng)在其余5個平面內(nèi)的圖示節(jié)間設(shè)置一根斜腹桿。洞口處增設(shè)的斜腹桿宜采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至中心節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。當(dāng)斜腹桿在1跨內(nèi)跨越2個步距時，宜在相交的縱向水平桿處，增設(shè)一根橫向水平桿，將斜腹桿固定在其伸出端上。斜腹桿宜采用通長桿件，當(dāng)必須接長使用時，宜采用對接扣件，也可采用搭接，搭接應(yīng)符合規(guī)定（同立桿構(gòu)造要求）。B、門洞桁架下的兩側(cè)立桿應(yīng)為雙立桿，副立桿高度應(yīng)高于門洞口1－2步。C、門洞桁架中伸出上下弦桿的桿件端頭，均應(yīng)增設(shè)一個防滑扣件，該扣件宜緊靠主節(jié)點(diǎn)處的扣件。（7）地基與基礎(chǔ)立桿地基與基礎(chǔ)構(gòu)造根據(jù)實(shí)際情況按《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》的有關(guān)要求規(guī)定施工。（8）本工程構(gòu)造要求A、雙排架子和挑架子均采用剛性拉結(jié)，水平間距不大于4.5m，垂直間距不大于5.4m，采用48B、為加大安全系數(shù)，雙排架子和挑架子均增加卸荷措施，卸荷點(diǎn)水平間距3m，每不大于4層設(shè)置一道，采用48×C、雙排架子和挑架子外排內(nèi)側(cè)設(shè)置密目安全網(wǎng)滿封閉進(jìn)行圍護(hù)，與外腳手架固定牢靠。D、在作業(yè)層每步架高1.2m處設(shè)上欄桿一道，0.6m處。設(shè)中欄桿一道E、扣件節(jié)點(diǎn)擰緊質(zhì)量控制：采用扭力扳手，扭力矩控制在40~65Nm。F、電梯部位的處理措施：腳手架在設(shè)施工電梯部位需要斷開時，除在斷開部位增加拉撐點(diǎn)外，另用長鋼管在不影響使用的部位將斷開的兩端連接起來。G、剪刀撐設(shè)置：在各墻面的兩端和中間設(shè)置自下而上的連續(xù)剪刀撐，剪刀撐斜桿與水平面角度為45~60。H、沉降觀測：在立桿底部設(shè)水平標(biāo)記，由專人定期進(jìn)行沉降量觀測。（10）防電避雷要求A腳手架若在相鄰建筑物、構(gòu)筑物防雷保護(hù)范圍之外，則應(yīng)安裝防雷裝置，防雷裝置的沖擊接電電阻值不得大于30。B、避雷針可用直徑25~32mm，壁厚不小于3mm的鍍鋅鋼管或直徑不小于12mm的鍍鋅鋼筋制作，設(shè)在房屋四角腳手架的立桿上，高度不小于lm，并將所有最上層的大橫桿全部接通，形成避雷網(wǎng)絡(luò)。C、接地板可利用在施工過程中的垂直接地板，水平接地板可用厚度不小于4mm、寬25~40mm的角鋼制作。接地板的設(shè)置，可按腳手架的長度不超過50m設(shè)置一個，接地板埋入地下的最高點(diǎn)，應(yīng)在地面下深度不淺于500mm。埋設(shè)接地板時，應(yīng)將新填土夯實(shí)。接地板不得設(shè)置在蒸氣管道或煙囪風(fēng)道附近經(jīng)常受熱的土層內(nèi)，位于地下水以上的磚石、焦碴或砂子內(nèi)，均不得埋設(shè)接地板。D、接地線可采用直徑不小于8mm的圓鋼或厚度不小于4mm的扁鋼。接地線的連接應(yīng)保證接觸可靠。在腳手架的下部連接時，應(yīng)用兩道螺栓卡箍，并加設(shè)彈簧墊圈，以防松動，保證接觸面不小于10cm2。連接時將接觸表面的油漆及氧化層清除，使其露金屬光澤，并涂以中性凡士林。接地線與接地板的連接應(yīng)采用焊接，焊縫長度應(yīng)大于接地線直徑的6倍或扁鋼寬度的2倍。E、接地裝置完成后，要用電阻表測定電阻是否符合要求。接地板的位置，應(yīng)選擇人們不易走到的地方，以避免和減少跨步電壓的危害和防止接地線遭機(jī)械損傷。同時應(yīng)注意與其它金屬物或電纜之間保持一定距離(一般不小于3m)F、在施工期間遇有雷雨時。鋼腳手架上的操作人員應(yīng)立即離開。（10）斜道A、人行斜道與兼作材料運(yùn)輸?shù)男钡?以下簡稱運(yùn)料斜道)型式宜按下列要求確定：a、一字形斜道宜在高度不大于6m的腳手架上采用。b、之字形斜道宜在高度大于6m的腳手架上采用。B、斜道構(gòu)造應(yīng)符合下列要求：a、斜道宜附著在與建筑物可靠連接的外腳手架或建筑物上，斜道桿件要獨(dú)立設(shè)置。b、人行斜道寬度不宜小于lm，坡度宜采用1:3(高:長)；運(yùn)料斜道寬度不應(yīng)小于1.5m，坡度宜采用1:6；c、拐彎處應(yīng)設(shè)置平臺，寬度不應(yīng)小于斜道寬度；d、斜道兩側(cè)及平臺外圍均應(yīng)設(shè)置欄桿及擋腳板。攔桿高度為1.2m，擋腳板高度不應(yīng)小于180mm；e、運(yùn)料斜道兩側(cè)、平臺外圍和端部均應(yīng)按規(guī)定設(shè)置連墻件；應(yīng)每兩步加設(shè)水平斜桿；應(yīng)按規(guī)定設(shè)置剪刀撐和橫向支撐。C、斜道腳手板構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：a、腳手板橫鋪時，應(yīng)在橫向水平桿下增設(shè)縱向支托桿，縱向支托桿間距不應(yīng)大于500mm。b、腳手板順鋪時，接頭宜采用搭接；下面的板頭應(yīng)壓住上面的板頭，板頭的凸棱處宜采用三角木填順。c、人行、運(yùn)料斜道的腳手板上應(yīng)每隔250~300mm設(shè)置一根防滑木條，木條厚度宜采用20~30mm。（11）腳手架的維護(hù)與管理A、使用完畢的腳手架(包括構(gòu)配件)應(yīng)及時回收入庫、分類存放。露天堆放時，場地應(yīng)平整，排水良好，下設(shè)支墊，并用苫布遮蓋。配件、零件應(yīng)存放在室內(nèi)。B、凡彎曲、變形的桿件應(yīng)先調(diào)直，損壞的構(gòu)配件應(yīng)先修復(fù)，方能入庫存放，否則應(yīng)更換。C、要定期對腳手架的構(gòu)配件進(jìn)行除銹、防銹處理?？奂坑汀Ｂ菟ㄒ隋冧\防銹。凡沒有條件鍍鋅時，應(yīng)在每次使用后用煤油洗滌，再涂上機(jī)油防銹。D、工具式腳手架在拆除后需要及時進(jìn)行維修保護(hù)，并配套存放。E、腳手架使用的扣件、螺母、墊板、插銷等小配件極易丟失，在支搭時應(yīng)將多余件及時回收存放，在拆除時亦應(yīng)及時驗(yàn)收，不得亂扔亂放。F、建立健全腳手架工具材料的領(lǐng)發(fā)、回收、檢查、維修制度，按時誰使用、誰維修、誰管理的原則，實(shí)行限額領(lǐng)用或租賃方法，以減少丟失和損耗。（12）腳手架拆除：腳手架由上而下逐層拆除，先拆護(hù)身欄、腳手板和橫向水平桿，再依次拆剪刀撐的上部扣件和接桿，拆除全部剪刀撐和拋撐之前，必須搭設(shè)臨時加固斜支撐，預(yù)防架傾倒；拆腳手桿件，必須2～3人協(xié)同操作，拆縱向水平桿，由站在中間的人向下傳遞，嚴(yán)禁向下拋擲；拆除作業(yè)區(qū)周圍及進(jìn)口處，必須派專人了望，嚴(yán)禁非作業(yè)區(qū)人員進(jìn)入危險區(qū)域，拆除大片架子應(yīng)臨時加圍欄，作業(yè)區(qū)內(nèi)電線及其他設(shè)備有妨礙時，應(yīng)事先與有關(guān)部門聯(lián)系拆除、轉(zhuǎn)移或加防護(hù)；拆除全部過程中，應(yīng)指派1名責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)水平高的人擔(dān)任指揮和監(jiān)護(hù)，并負(fù)責(zé)拆除撤料和監(jiān)護(hù)操作人員的作業(yè)；已拆下的材料必須及時清理，運(yùn)至指定地點(diǎn)碼放；拆至底部時，應(yīng)先加臨時固定措施后，再拆除。4.6臨邊洞口防護(hù)安全技術(shù)措施1.1.5×1.5m以下的孔洞預(yù)埋鋼筋網(wǎng)或加固定蓋板，1.5×1.5m以上的孔洞，四周設(shè)兩道護(hù)身欄桿，中間支掛水平安全網(wǎng)；2.電梯井口設(shè)不低于1.2m的可開啟金屬防護(hù)門，電梯井內(nèi)首層和首層往上10m設(shè)一道水平安全網(wǎng)，嚴(yán)禁電梯井作垂直運(yùn)輸垃圾通道；3.樓梯踏步及休息平臺處設(shè)兩道牢固的護(hù)身欄桿；4.陽臺欄板隨層安裝，不能隨層安裝時，設(shè)兩道護(hù)身欄立掛密目安全網(wǎng)；5.框架層間臨邊及框架層周邊做不低于1.2m高防護(hù)欄桿。4.7垂直運(yùn)輸安全技術(shù)措施本工程按工程實(shí)際情況準(zhǔn)備結(jié)構(gòu)施工期間使用1臺TQZ5015塔吊，裝飾時光施工期間使用2臺SCD200/200外用施工電梯。（一）塔吊操作前檢查項(xiàng)目：1.上班前必須進(jìn)行交接班手續(xù)，檢查交接班記錄等的情況及記載事項(xiàng)；2.檢查各主要螺栓的緊固情況，焊縫及主角鋼無裂紋、開焊等現(xiàn)象；檢查各部位制動輪、制動帶無損壞，制動靈敏，吊鉤、滑輪、卡環(huán)鋼3.絲繩符合標(biāo)準(zhǔn)；安全裝置（力矩限制器、行走、高度變幅限位及大鉤保險等）靈敏可靠；4.操作系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)接觸良好，無松動，無導(dǎo)線裸露等現(xiàn)象；5.所有電系統(tǒng)必須有良好的接地、接零保護(hù)，接地電阻不得大于4Ω。安全操作應(yīng)注意項(xiàng)目：1.塔司必須按塔吊起重性能作業(yè)，機(jī)上各種安全保護(hù)裝置在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障、失效或不準(zhǔn)確時，必須立即停機(jī)修復(fù)，嚴(yán)禁帶病作業(yè)和在運(yùn)轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng)；2.塔司必須在信號工指揮下嚴(yán)格按指揮信號操作，對辯不清的指揮信號不得盲目操作，對指揮錯誤有權(quán)拒絕執(zhí)行或主動采取防范或相應(yīng)緊急措施；3.起重量、起升高度、變幅等安全裝置顯示或接近臨界警報值時，塔司必須嚴(yán)密注意，嚴(yán)禁強(qiáng)行操作；4.操作時司機(jī)不得閑談、吸煙、看書、報和做其他與操作無關(guān)的事情，不得擅自脫離操作崗位；5.當(dāng)?shù)蹉^滑輪組升到接近重臂時應(yīng)用低速起升；6.嚴(yán)禁重物自由下落，當(dāng)起重物下降接近就位點(diǎn)時，必須采取滿速就位，重物就位時，可用制動器使之緩慢下降；嚴(yán)禁用吊鉤直接懸掛重物；7.操作中平移起重物時，重物應(yīng)高于其所跨越障礙物高至少100mm；起吊重物時，不得提升懸掛不穩(wěn)的重物，嚴(yán)禁在提升的物體上附加重物，起吊零散物料或異形構(gòu)件時必須用鋼絲繩捆綁牢固，應(yīng)先將重物吊離地面月50cm停住，確定制動、物料綁扎和吊索具，確認(rèn)無誤后方可指揮提升；8.夜間工作必須有足夠的照明；停機(jī)、休息、或中途停電時，應(yīng)將重物卸下，不得把重物懸吊的空中；操作室內(nèi)無關(guān)人員不得進(jìn)入，禁止放置易燃物和妨礙操作的物品；9.嚴(yán)禁乘運(yùn)或提升人員，起落重物時，重物下方嚴(yán)禁站人;10.遇惡劣天氣大雨、大雪、大霧和施工作業(yè)面有六級及以上大風(fēng)停止吊裝作業(yè)；起重機(jī)發(fā)生漏電現(xiàn)象、鋼絲繩達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)、安全保護(hù)裝置失效或顯示不準(zhǔn)確時停止吊裝作業(yè)；11.塔司必須由扶梯上下，上下扶梯時嚴(yán)禁手?jǐn)y工具物品；嚴(yán)禁由塔司上下拋擲任何物品或便溺；12.施工現(xiàn)場兩臺塔吊作業(yè)必須保證臂桿的垂直安全距離和起吊物料時相互之間的安全距離，并有可靠的安全技術(shù)措施；13.塔吊的停機(jī)必須選擇回轉(zhuǎn)無障礙物和起重臂順風(fēng)方向停機(jī)，吊鉤起升到距起重臂距離不大于5m的位置，吊鉤上嚴(yán)禁懸掛重物；14.風(fēng)力在四級以上時不得進(jìn)行頂升、安裝、拆卸作業(yè)，作業(yè)時遇到風(fēng)力加大，必須立即停止作業(yè)，并將塔身固定；升頂前必須檢查液壓系統(tǒng)各部件的連接情況，并調(diào)整好爬架滾輪與塔身的間隙，然后放松電纜，其長度略大于總的升頂高度，并緊固好電纜井筒；升頂操作的人員必須是經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格的專業(yè)人員，并分工明確，專人指揮，非操作人員不得登上頂升套架的操作臺，操作室內(nèi)只準(zhǔn)一人操作，必須聽從指揮；頂升完畢應(yīng)檢查各連接螺栓按規(guī)定的預(yù)緊力矩緊固，爬升套架滾輪與塔身應(yīng)吻合良好。安裝拆卸操作應(yīng)注意項(xiàng)目：1.凡從事塔吊安裝、拆卸的操作人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方可從事安裝、拆卸工作；2.操作人員應(yīng)身體健康，凡患有高血壓、心臟病、色盲、高度近視、耳背、美尼爾證、癲癇、暈高或嚴(yán)重關(guān)節(jié)炎等疾病者，不得從事此項(xiàng)操作；3.安裝、拆卸人員必須熟知被安裝、拆卸的塔式起重機(jī)結(jié)構(gòu)、性能、工藝的規(guī)定；必須懂得起重知識，對所安裝、拆卸部件應(yīng)選擇合適的吊點(diǎn)和吊掛部位，嚴(yán)禁由于吊掛不當(dāng)造成零部件損壞或造成鋼絲繩斷裂；4.操作前必須對所使用的鋼絲繩、卡環(huán)、吊鉤、板鉤等各種吊具、索具進(jìn)行檢查，凡不合格者不得使用；5.起重同一個重物時，不得將鋼絲繩和鏈條等混合同時使用于捆扎或吊重物；6.在安裝、拆卸過程中的任何一個部分發(fā)生故障及時報告，必須由專業(yè)人員進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁自行動手修理；7.安裝過程中發(fā)現(xiàn)不符合技術(shù)要求的零部件不得安裝；8.無負(fù)荷情況下，塔身與地面垂直偏差不得超過2/1000，塔身上不準(zhǔn)懸掛任何標(biāo)語牌；安裝、拆除人員必須穿防滑鞋、系安全帶。（二）施工電梯一般規(guī)定項(xiàng)目：1.電梯司機(jī)必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗，嚴(yán)禁酒后作業(yè)；司機(jī)必須熟悉所操作電梯的性能、構(gòu)造、保養(yǎng)、維修知識，按規(guī)定及時填寫機(jī)械履歷書和規(guī)定的報表；2.施工電梯周圍5m以內(nèi)，不得堆放易燃易爆物品及其他雜物，不得在此范圍內(nèi)挖溝、坑、槽，地面進(jìn)料口應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚；3.梯籠維修時，若拆下部件后，梯籠的重量低于配重時，必須將梯籠鎖在導(dǎo)軌架上；4.嚴(yán)禁利用電梯的井架、橫豎支撐牽拉纜繩、標(biāo)語和其他與電梯無關(guān)的物品；5.施工電梯安裝完畢必須經(jīng)有關(guān)人員驗(yàn)收合格方可使用。安全操作應(yīng)注意項(xiàng)目：1.施工電梯每班首次運(yùn)行時，必須空載及滿載運(yùn)行，梯籠離地面1m左右停車，檢查制動器靈敏性，然后繼續(xù)上行樓層平臺，檢查安全防護(hù)門、上限位、前、后門限位，確認(rèn)正常后方可投入運(yùn)行；2.梯籠荷載必須均勻分布，嚴(yán)禁超載；電梯運(yùn)行至最上層和最下層時仍應(yīng)操縱按鈕，嚴(yán)禁以行程限位開關(guān)自動碰撞方法停機(jī)；3.施工電梯啟動前必須鳴笛示警，夜間操作必須有足夠的照明；4.電梯運(yùn)行中，司機(jī)不準(zhǔn)做有妨礙電梯運(yùn)行的動作，不得離開操作崗位，應(yīng)隨時觀察電梯各部位音響、溫度、氣味和外來障礙物等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)反常應(yīng)及時停機(jī)檢查處理，故障未排除嚴(yán)禁運(yùn)行；5.電梯未切斷總電源開關(guān)前，司機(jī)不得離開操作崗位；作業(yè)后將梯籠降到底層，各控制開關(guān)扳至零位，切斷電源，鎖好閘箱和梯門，班后按規(guī)定進(jìn)行清掃、保養(yǎng)，并作好當(dāng)班記錄；6.天氣惡劣、大風(fēng)、大雨、大風(fēng)（六級以上）、大霧、導(dǎo)軌結(jié)冰，信號不明，燈光不明，機(jī)械發(fā)生故障未排除，鋼絲繩超過報廢標(biāo)準(zhǔn)等必須停止運(yùn)行。安裝拆卸操作應(yīng)注意項(xiàng)目：1.安裝前應(yīng)按要求作好基礎(chǔ)、電源、光源、工具和電梯進(jìn)場道路及堆放場地的準(zhǔn)備工作；2.清點(diǎn)和檢查施工電梯的梯籠、配重、鋼絲繩、井架、橫豎支撐、過橋、圍欄等應(yīng)齊全完好，否則應(yīng)更換或修理；井架與建筑物連接處預(yù)埋件的強(qiáng)度必須符合規(guī)定；3.梯籠下面作業(yè)，必須用枕木支撐牢固；安裝、拆卸必須專人統(tǒng)一指揮，作業(yè)區(qū)上方及地面10m范圍內(nèi)設(shè)禁區(qū)并安排專人監(jiān)護(hù)；4.在梯籠頂部進(jìn)行安裝、拆卸和檢修作業(yè)時，必須使用可移動電鈕；在安裝、拆卸時嚴(yán)禁超過架設(shè)荷載量（及無配重時荷載量）的規(guī)定；5.安裝吊桿有懸吊物時不得開動梯籠；6.拆卸井架時，必須先吊好井架，在松下螺栓梯籠上部，導(dǎo)向輪必須降到應(yīng)拆下井架之下；橫向支撐的安裝與拆卸，必須隨井架高度同步進(jìn)行；7.安裝時底籠與建筑物的距離；附著支撐的間隔；前后支撐的間隔；井架懸挑高度；齒輪、齒條的間隙均應(yīng)符合說明書的規(guī)定；8.雨天、霧天及五級風(fēng)以上的天氣，不得進(jìn)行安裝與拆卸；9.安裝和拆卸人員在井架上作業(yè)時，必須穿防滑鞋，系安全帶，不得以投擲方法傳遞物件和器具，緊固或松開螺栓時，嚴(yán)禁雙手操作，應(yīng)一手扳扳手，一手握住井架桿件。4.8施工現(xiàn)場用電安全技術(shù)措施本工程現(xiàn)場用電布置概況：施工現(xiàn)場設(shè)總配電室，電源由甲方提供原有的配電室，分支線路分別采用鎧裝電纜，敷設(shè)方式為埋地?？偱潆姽裉幰淮蝹?cè)電源采用三相四線制，380/220V低壓供電系統(tǒng)，由總配電柜二次側(cè)開始配電線路，嚴(yán)格按三相五線制（TN—S系統(tǒng)）覆蓋整個施工現(xiàn)場，作到工作零線與保護(hù)零線嚴(yán)格分開。整個施工現(xiàn)場配電系統(tǒng)采用二級漏電保護(hù)，實(shí)施一機(jī)一閘一漏一箱，手持電動工具采用移動式開關(guān)箱。詳見《臨電施工方案》。電工操作一般規(guī)定要求：1.電工作業(yè)必須持證上崗，必須認(rèn)真領(lǐng)會臨電施工方案和交底的內(nèi)容，未經(jīng)負(fù)責(zé)人同意，不得改變；2.電工作業(yè)時，必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套，不得酒后作業(yè)；所有絕緣、檢測工具應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并定期檢查、校驗(yàn)；保證正確可靠的接地或接零，所有接地或接零處，必須保證可靠電氣連接；保護(hù)線PE必須采用綠/黃雙色線，嚴(yán)格與相線、工作零線相區(qū)別，不得混用；3.電氣設(shè)備的設(shè)置、安裝、防護(hù)、使用、維修必須符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46—88）的要求；4.電氣設(shè)備不帶電的金屬外殼、框架、部件、管道、金屬操作臺和移動式碘鎢燈的金屬柱等，均應(yīng)做保護(hù)接零；5.定期和不定期對臨電工程的接地、設(shè)備絕緣和漏電保護(hù)開關(guān)進(jìn)行檢測、維修，發(fā)現(xiàn)隱患及時消除，并建立檢測維修記錄；6.工程竣工后，臨電工程拆除，應(yīng)按順序先斷電源，后拆除，不得留有隱患。三級配電兩級保護(hù)要求：1.開關(guān)箱與所控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不得大于3m，與分配電箱的距離不得大于30m；開關(guān)箱內(nèi)安裝漏電開關(guān)、熔斷器及插座；電源線采用橡套軟電纜線，從分配電箱引出，接入開關(guān)箱上