風(fēng)力發(fā)電葉片行業(yè)課件

風(fēng)力發(fā)電葉片行業(yè)風(fēng)力發(fā)電葉片行業(yè)關(guān)于風(fēng)電葉片客戶所用樹脂、膠水、設(shè)備、耗材等情況是振奮人心的。樹脂多以帝斯曼，亞什蘭，CASCO（阿克蘇諾貝爾）等品牌為主，一般月用量約為40K公斤左右；膠產(chǎn)品多以亨斯曼愛牢達(dá)為主，一般月用量約為40－100公斤左右（葉片骨架的粘接膠用量會更多）；輔助的樂泰膠，多以螺紋鎖固膠、瞬干膠為主，一般月用量約為30公斤左右。當(dāng)前獨(dú)資的風(fēng)電企業(yè)由于多為國外轉(zhuǎn)移居多，所以，應(yīng)用進(jìn)口膠沒有問題；至于國內(nèi)企業(yè)，原料應(yīng)用轉(zhuǎn)換為進(jìn)口也必非偶然。產(chǎn)品要在市場上立足，需要有競爭力，進(jìn)口原料是保證質(zhì)量的前提條件。此外，由于此行業(yè)目前是由初級階段步入發(fā)展階段，所以孕育而生的各種需求應(yīng)該是今后的發(fā)展主流。涂膠設(shè)備：LCC雙組份設(shè)備、2K雙組分設(shè)備、GRACO單組份設(shè)備、GRACO油泵、油脂泵、HASCO噴涂設(shè)備一、是否是朝陽行業(yè)，并且在此行業(yè)內(nèi)產(chǎn)品的量是否夠大；

關(guān)于風(fēng)電葉片客戶所用樹脂、膠水、設(shè)備、耗材等情況是振奮人心的二、風(fēng)力發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)和組成1.葉片2.葉輪輪轂3.葉片軸承4.主傳動軸5.副發(fā)電機(jī)6.齒輪箱7.碟式剎車8.油溫冷卻器9.萬向節(jié)軸10.主發(fā)電機(jī)11.維修用小吊車12.變槳控制器13.機(jī)組坐架14.塔架15.偏航控制系統(tǒng)16.齒輪箱支撐桿17.偏航齒圈18.偏航齒輪19.塔頂控制單元20.液壓剎車系統(tǒng)二、風(fēng)力發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)和組成由自然風(fēng)力推動風(fēng)機(jī)葉片轉(zhuǎn)動,再由風(fēng)機(jī)軸承驅(qū)動發(fā)電機(jī)發(fā)電，因此風(fēng)力發(fā)電是由風(fēng)能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能再轉(zhuǎn)換為電能，所產(chǎn)生的電力由交流---直流---交流（AC—DC--AC）電力轉(zhuǎn)換器，從而維持穩(wěn)定的電壓和頻率，再輸送到各電力系統(tǒng)。風(fēng)力發(fā)電機(jī)主要部件：機(jī)艙、驅(qū)動轉(zhuǎn)子、葉片、塔架、電力轉(zhuǎn)換器及發(fā)電機(jī)等主要部件。三、風(fēng)力發(fā)電原理由自然風(fēng)力推動風(fēng)機(jī)葉片轉(zhuǎn)動,再由風(fēng)機(jī)軸承驅(qū)動發(fā)電機(jī)發(fā)電，因此四、風(fēng)電葉片設(shè)計四、風(fēng)電葉片設(shè)計五、大型葉片生產(chǎn)現(xiàn)場五、大型葉片生產(chǎn)現(xiàn)場風(fēng)力發(fā)電葉片行業(yè)課件六、現(xiàn)階段葉片分類及材料小型風(fēng)力機(jī)：600kw以下中型風(fēng)力機(jī)：600kw---1MW大型風(fēng)力機(jī):1MW以上未來中國2/3的風(fēng)電場將采用1.5MW級葉片，海上風(fēng)電場采用2MW級的葉片葉片材料：1.木材2.復(fù)合材料（玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂、玻璃纖維增強(qiáng)聚酯樹脂、碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂）六、現(xiàn)階段葉片分類及材料小型風(fēng)力機(jī)：600kw以下葉片材料：小型風(fēng)力機(jī)的葉片常用優(yōu)質(zhì)木材加工制成，表面涂上保護(hù)漆，其根部與輪轂相接處使用良好的金屬接頭并用螺栓擰緊。有的采用玻璃纖維或其它復(fù)合材料蒙皮則效果更好。

大、中型風(fēng)力機(jī)使用木制葉片時，不象小型風(fēng)力機(jī)上用的葉片由整塊木料制作，而是用很多縱向木條膠接在一起(圖1-5a)，以便于選用優(yōu)質(zhì)木料，保證質(zhì)量。有些木料葉片的翼型后緣部分可填塞質(zhì)地很輕的泡沫塑料，表面再包以玻璃纖維形成整體(圖1-5b)。采用泡沫塑料的優(yōu)點(diǎn)不僅可以減輕重量，而且能使翼型重心前移(重心移至靠前緣四分之一弦長處最佳)。這樣可以減少葉片轉(zhuǎn)動時所產(chǎn)生的不良振動，對于大、中型風(fēng)力機(jī)葉片尤為重要。

為了減輕葉片重量，有的葉片用一根金屬管作為受力梁，以蜂窩結(jié)構(gòu)、泡沫塑料或輕木作中間填充物，外面再包上一層玻璃纖維(圖1-5c)。

為了降低成本，有些中型風(fēng)力機(jī)的葉片采用金屬擠壓件，或者利用玻璃纖維或環(huán)氧樹脂抽壓成型(圖1-5d)。但整個葉片無法擠壓成漸縮形狀，即寬度、厚度等不能變化，難以達(dá)到高效率。

有些小型風(fēng)力機(jī)為了達(dá)到更經(jīng)濟(jì)的效果，葉片用管梁和具有氣動外形的較厚的玻璃纖維蒙皮做成(圖1-5e)?；蛘哂描F皮或鋁皮預(yù)先做成翼型形狀，加上鐵管或鋁管，用鉚釘裝配而成(圖1-5f)。

總的說來，除小型風(fēng)力機(jī)的葉片部分采用木質(zhì)材料外，中、大型風(fēng)力機(jī)的葉片今后的趨勢都傾向于采用玻璃纖維或高強(qiáng)度復(fù)合材料。七、葉片的構(gòu)造小型風(fēng)力機(jī)的葉片常用優(yōu)質(zhì)木材加工制成，表面涂上保護(hù)漆，其根部圖1-5圖1-5主要分為兩種：即開模手工積層與閉模滲透制程，用預(yù)浸料開模手工積層不需要昂貴的工裝設(shè)備，但是效率較低，質(zhì)量不穩(wěn)定，通常只用于生產(chǎn)葉片長度較短與批量較小者。閉模浸滲技術(shù)用于大型葉片(40m以上)及大批量的生產(chǎn)，其效率高、成本低質(zhì)量亦較穩(wěn)定，一般有樹脂轉(zhuǎn)注法(RTM)或真空樹脂擴(kuò)散法(VARIM或VIP)也有利用拉擠成型制造的，其中以真空輔助方式較能達(dá)到質(zhì)量的要求，其關(guān)鍵點(diǎn)必須注意樹脂的黏度與流動性，模具注入孔的設(shè)計及相關(guān)工藝參數(shù)，并盡量減少復(fù)合材料的孔隙率，此外，風(fēng)力發(fā)電轉(zhuǎn)子葉片要不斷更新設(shè)計，例如為了保證與塔柱之間隙，除了提高葉片材料鋼度外，從設(shè)計角度可在風(fēng)力作用的反方向，把葉片設(shè)計成預(yù)彎曲外形，然后在風(fēng)力作用下，使預(yù)彎曲葉片變直。又例如在轉(zhuǎn)子葉片設(shè)計中采用「彎曲扭轉(zhuǎn)」偶合效應(yīng)，實(shí)現(xiàn)控制載荷和應(yīng)力，最終達(dá)到降低載荷峰值并減少疲勞破壞的目的。八、葉片的制造工藝主要分為兩種：即開模手工積層與閉模滲透制程，八、葉片的制造工1.小型風(fēng)電葉片----木材或復(fù)合材料風(fēng)機(jī)葉片1.小型風(fēng)電葉片----木材或復(fù)合材料風(fēng)機(jī)葉片用手積層制造，其方式是將葉片分成上下兩部分個別制造，材料包括碳/玻纖，環(huán)氧/不飽和聚酯樹脂，巴沙木或發(fā)泡蕊材，在抽真空填充及硬化后，在葉片內(nèi)部安裝網(wǎng)圈然后將兩半粘接，再用手工研磨及去除多余黏著劑，其膠殼具有抗紫外線且非反射的表面特性，因此不必再涂漆，維修的需求性低。可與公共電力網(wǎng)聯(lián)機(jī)供家庭或公司使用，其產(chǎn)品有1、1.5、10及15KW不等，所有葉片由Strongwell以拉擠成型制造提供，采用乙烯酯樹脂(具較佳延展性)。專供偏遠(yuǎn)地區(qū)家庭用電及開發(fā)中的國家農(nóng)村等使用，采多樣化制程生產(chǎn)葉片，包括以30%短碳纖PBT射出成型的400W發(fā)電機(jī)葉片，并針對3KW發(fā)電機(jī)葉片進(jìn)行手積層制造最適化設(shè)計。開模手工積層工藝及其它用手積層制造，其方式是將葉片分成上下兩部分個別制造，材料包括2.大、中型風(fēng)電葉片----復(fù)合材料風(fēng)機(jī)葉片2.大、中型風(fēng)電葉片----復(fù)合材料風(fēng)機(jī)葉片

傳統(tǒng)復(fù)合材料風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片多采用手糊工藝（Hand

Lay-up）

制造手糊工藝的主要特點(diǎn)在于手工操作、開模成型（成型工藝中樹脂和增強(qiáng)纖維需完全暴露于操作者和環(huán)境中）、生產(chǎn)效率低以及樹脂固化程度（樹脂的化學(xué)反應(yīng)程度）往往偏低，適合產(chǎn)品批量較小、質(zhì)量均勻性要求較低復(fù)合材料制品的生產(chǎn)。因此手糊工藝生產(chǎn)風(fēng)機(jī)葉片的主要缺點(diǎn)是產(chǎn)品質(zhì)量對工人的操作熟練程度及環(huán)境條件依賴性較大，生產(chǎn)效率低和產(chǎn)品的而且產(chǎn)品質(zhì)量均勻性波動較大，產(chǎn)品的動靜平衡保證性差，廢品率較高。特別是對高性能的復(fù)雜氣動外型和夾芯結(jié)構(gòu)葉片，還往往需要粘接等二次加工，粘接工藝需要粘接平臺或型架以確保粘接面的貼合，生產(chǎn)工藝更加復(fù)雜和困難。手糊工藝制造的風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片在使用過程中出現(xiàn)問題往往是由于工藝過程中的含膠量不均勻、纖維/樹脂浸潤不良及固化不完全等引起的裂紋、斷裂和葉片變形等。此外，手糊工藝往往還會伴有大量有害物質(zhì)和溶劑的釋放，有一定的環(huán)境污染問題。

傳統(tǒng)復(fù)合材料風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片多采用手糊工藝（Hand

Lay高質(zhì)量復(fù)合材料風(fēng)機(jī)葉片往往采用RIM(聚胺酯反應(yīng)注射成型)、RTM、纏繞及預(yù)浸料/熱壓工藝制造RIM工藝投資較大，適宜中小尺寸風(fēng)機(jī)葉片的大批量生產(chǎn)（>50,000片/年）RTM工藝適宜中小尺寸風(fēng)機(jī)葉片的中等批量生產(chǎn)（5,000~30,000片/年）纏繞及預(yù)浸料/熱壓工藝適宜大型風(fēng)機(jī)葉片批量生產(chǎn)高質(zhì)量復(fù)合材料風(fēng)機(jī)葉片往往采用RIM(聚胺酯反應(yīng)注射成型)、

主要原理為首先在模腔中鋪放好按性能和結(jié)構(gòu)要求設(shè)計好的增強(qiáng)材料預(yù)成型體(Preform)，采用注射設(shè)備將專用低粘度注射樹脂體系注入閉合模腔，模具具有周邊密封和緊固以及注射及排氣系統(tǒng)以保證樹脂流動順暢并排出模腔中的全部氣體和徹底浸潤纖維，并且模具有加熱系統(tǒng)可進(jìn)行加熱固化而成型復(fù)合材料構(gòu)件。其主要特點(diǎn)有：

閉模成型，產(chǎn)品尺寸和外型精度高，適合成型高質(zhì)量的復(fù)合材料整體構(gòu)件（整個葉片一次成型）；初期投資小(與SMC及RIM相比)；制品表面光潔度高；成型效率高（與手糊工藝相比），適合成型年產(chǎn)20，000件左右的復(fù)合材料制品；環(huán)境污染小(有機(jī)揮發(fā)份小于50ppm，是唯一符合國際環(huán)保要求的復(fù)合材料成型工藝)。

由此可看出，RTM工藝屬于半機(jī)械化的復(fù)合材料成型工藝，工人只需將設(shè)計好的干纖維預(yù)成型體放到模具中并合模，隨后的工藝則完全靠模具和注射系統(tǒng)來完成和保證，沒有任何樹脂的暴露，并因而對工人的技術(shù)和環(huán)境的要求遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于手糊工藝并可有效地控制產(chǎn)品質(zhì)量。RTM工藝采用閉模成型工藝，特別適宜一次成型整體的風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片（纖維、夾芯和接頭等可一次模腔中共成型），而無需二次粘接。與手糊工藝相比，不但節(jié)約了粘接工藝的各種工裝設(shè)備，而且節(jié)約了工作時間，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。同時由于采用了低粘度樹脂浸潤纖維以及采用加溫固化工藝，大大提高了復(fù)合材料質(zhì)量和生產(chǎn)效率。RTM工藝生產(chǎn)較少的依賴工人的技術(shù)水平，工藝質(zhì)量僅僅依賴確定好的工藝參數(shù)，產(chǎn)品質(zhì)量易于保證，產(chǎn)品的廢品率低于手糊工藝。

RTM工藝與手糊工藝的區(qū)別還在于，RTM工藝的技術(shù)含量高于手糊工藝。無論是模具設(shè)計和制造、增強(qiáng)材料的設(shè)計和鋪放、樹脂類型的選擇與改性、工藝參數(shù)（如注射壓力、溫度、樹脂粘度等）的確定與實(shí)施，都需要在產(chǎn)品生產(chǎn)前通過計算機(jī)模擬分析和實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證來確定，從而有效保證質(zhì)量的一致性。這對生產(chǎn)風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片這樣的動部件十分重要。

因此，由以上的分析和比較可看出，采用復(fù)合材料RTM樹脂傳遞模塑工藝技術(shù)替代風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片手糊制造工藝，具有生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好、力學(xué)性能強(qiáng)等特點(diǎn)。同時可極大減少樹脂的有害成份揮發(fā)對人體和環(huán)境造成的危害，是當(dāng)前風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片制造技術(shù)的主要發(fā)展方向。該技術(shù)的應(yīng)用可基本解決目前手工糊制葉片制造工藝中存在的技術(shù)和質(zhì)量問題，是產(chǎn)品更新?lián)Q代和占領(lǐng)市場的關(guān)鍵技術(shù)RTM工藝

主要原理為首先在模腔中鋪放好按性能和結(jié)構(gòu)要求設(shè)計好的真空樹脂擴(kuò)散法(VARIM或VIP)工藝介紹真空樹脂擴(kuò)散法(VARIM或VIP)工藝介紹風(fēng)機(jī)葉片的制造在一個鑄模腔內(nèi)完成封閉式地鑄型制造，纖維材料與中心部分的材料都填充于鑄模腔內(nèi)，輔以真空環(huán)境，用填充管注入粘合材料，填充管放在葉片邊緣下方，以便粘合材料注入后的流動，可達(dá)到葉片的后緣，充分滲透于其中的各個孔隙。風(fēng)機(jī)葉片的制造在一個鑄模腔內(nèi)完成封閉式地鑄型制造，纖維材料與風(fēng)力發(fā)電葉片行業(yè)課件九、LCC設(shè)備在風(fēng)電葉片中的應(yīng)用九、LCC設(shè)備在風(fēng)電葉片中的應(yīng)用凝膠涂層

樹脂真空灌輸

粘接

維修及表面處理

成型噴涂應(yīng)用描述凝膠涂層應(yīng)用描述凝膠涂層A.設(shè)備：LFRH–普通流量型固定比率PosiLoad計量泵氣壓驅(qū)動缸手持式拋棄型靜態(tài)混合器流量：4.5Kg/minute黏度適用范圍：80,000cps以內(nèi)膠材：環(huán)氧B.應(yīng)用點(diǎn)：小型風(fēng)力機(jī)葉片表面C.作用：提供良好的耐侯性、防振動、疏水性好、空氣浮塵粘結(jié)少凝膠涂層A.設(shè)備：LFRH–普通流量型B.應(yīng)用點(diǎn)：小型風(fēng)A.設(shè)備:HFR–大流量型固定比率PosiLoad計量泵氣壓式驅(qū)動缸拋棄型靜態(tài)混合器或動態(tài)攪拌混合器最大流量：10Kg/minute黏度適用范圍：80,000cps以內(nèi)膠材：環(huán)氧B.應(yīng)用點(diǎn)：中型風(fēng)力機(jī)葉片表面C.作用：提供良好的耐侯性、防振動、疏水性好、空氣浮塵粘結(jié)少凝膠涂層A.設(shè)備:HFR–大流量型凝膠涂層A.設(shè)備:MobileHFR固定比率PosiLoad計量泵氣壓式驅(qū)動缸動態(tài)攪拌混合器最大流量：10Kg/minute黏度適用范圍：upto80,000cps膠材：環(huán)氧凝膠涂層B.應(yīng)用點(diǎn)：大型風(fēng)力機(jī)葉片表面C.作用：提供良好的耐侯性、防振動、疏水性好、空氣浮塵粘結(jié)少A.設(shè)備:MobileHFR固定比率凝膠涂層B.應(yīng)用點(diǎn)：大A.設(shè)備:DXC–普通流量型可調(diào)節(jié)比率比率范圍：1:1to20:1齒輪計量泵變速馬達(dá)拋棄型靜態(tài)混合器比率和流量監(jiān)測系統(tǒng)桶裝或蓄料罐供料最大流量：25Kg/minute黏度適用范圍：10to1,500cps膠材：環(huán)氧樹脂真空灌輸B.應(yīng)用點(diǎn)：小型風(fēng)力機(jī)葉片（手積層工藝中有真空填充）A.設(shè)備:DXC–普通流量型樹脂真空灌輸B.應(yīng)用點(diǎn)：小型A.設(shè)備:DXC–中等流量型可調(diào)節(jié)比率比率范圍：1:1to20:1齒輪計量泵變速馬達(dá)

電子式動態(tài)混合器比率和流量監(jiān)測系統(tǒng)桶裝或蓄料罐供料

最大流量：45Kg/minute黏度適用范圍：10to1,500cps膠材：環(huán)氧樹脂真空灌輸B.應(yīng)用點(diǎn)：中型風(fēng)力機(jī)葉片（纖維材料和中心部件之間）A.設(shè)備:DXC–中等流量型樹脂真空灌輸B.應(yīng)用點(diǎn)：中型A.設(shè)備:DXC–大流量型可調(diào)節(jié)比率比率范圍：1:1to20:1齒輪計量泵變速馬達(dá)動態(tài)混合器比率和流量監(jiān)測系統(tǒng)桶裝或蓄料罐供料最大流量：60Kg/minute黏度適用范圍：10to1500cps膠材：環(huán)氧樹脂真空灌輸B.應(yīng)用點(diǎn)：大型風(fēng)力機(jī)葉片（纖維材料和中心部件之間）A.設(shè)備:DXC–大流量型樹脂真空灌輸B.應(yīng)用點(diǎn)：大型風(fēng)粘接A.設(shè)備:高流量施工工具

可調(diào)節(jié)比率比率范圍：1:1to20:1齒輪計量泵變速馬達(dá)拋棄型靜態(tài)混合器比率和流量控制系統(tǒng)最大流量：10Kg/minute黏度適用范圍upto100,000cps膠材：環(huán)氧或聚氨酯B.應(yīng)用點(diǎn)：小型或中型風(fēng)力機(jī)葉片（一個葉片分兩部分模具成型，然后粘接成整體）粘接A.設(shè)備:高流量施工工具B.應(yīng)用點(diǎn)：維修及表面處理A.設(shè)備:RST200固定比率PosiLoad計量泵從20lt/200lt桶內(nèi)計量供料動態(tài)混合器或拋棄型靜態(tài)混合器最大流量：Upto4Kg/minute黏度適用范圍：upto500,000cps膠材：環(huán)氧B.應(yīng)用點(diǎn)：風(fēng)力機(jī)葉片（葉片表面涂層損壞維修）維修及表面處理A.設(shè)備:RST200B.應(yīng)用點(diǎn)：成型A.設(shè)備：DXC–普通流量型可變比率比率范圍：1:1to20:1齒輪計量泵變速馬達(dá)旋轉(zhuǎn)/靜態(tài)拋棄型混合器最大流量：3.3Kg/minute黏度適用范圍：UPTo55,000cps膠材：環(huán)氧B.應(yīng)用點(diǎn)：小型及中型風(fēng)力機(jī)葉片（小部件成型）成型A.設(shè)備：DXC–普通流量型B.應(yīng)用點(diǎn)：噴涂A.設(shè)備:XtremeMixMixers/SpraysPluralComponentEpoxyPaints無氣噴涂系統(tǒng)便攜式Ratedfor7,250psiReportingCapabilities噴涂高黏度材料膠材：環(huán)氧或聚銨脂B.應(yīng)用點(diǎn)：葉片表面處理后噴涂噴涂A.設(shè)備:XtremeMixB.應(yīng)用點(diǎn)：葉片表面處理十、GRACO/HASCO設(shè)備在風(fēng)電葉片中的應(yīng)用十、GRACO/HASCO設(shè)備在風(fēng)電葉片中的應(yīng)用1.葉片端面螺紋孔點(diǎn)或噴防繡油Graco油泵2.葉片表面噴油漆Gracopromixeasy系統(tǒng)(我們不能做)HASCO手動無氣噴漆泵3.葉片骨架密封Graco/HASCO單組分膠泵1.葉片端面螺紋孔點(diǎn)或噴防繡油2.葉片表面噴油漆十一、潤滑油、膠水在風(fēng)電葉片中的應(yīng)用十一、潤滑油、膠水在風(fēng)電葉片中的應(yīng)用1.葉片端面螺紋孔點(diǎn)油摩力克潤滑油2.葉片內(nèi)部零部件的粘接（塑料，金屬，玻璃纖維或碳纖維）愛牢達(dá)膠水3.葉片骨架密封DC硅膠1.葉片端面螺紋孔點(diǎn)油十二、客戶群金風(fēng)科技股份公司中航惠騰風(fēng)電設(shè)備有限公司丹麥Vestas風(fēng)力發(fā)電設(shè)備(中國)有限公司西班牙Gamesa通用電氣能源（沈陽）有限公司、印度Suzlon德國Repower中國東方電氣集團(tuán)東方汽輪機(jī)廠德國Enercon湘潭電機(jī)集團(tuán)有限公司與德國萊茨鼓風(fēng)機(jī)有限公司特變電工沈陽工大風(fēng)能有限公司哈動力上海電氣（上海電氣風(fēng)電公司分設(shè)有上海、天津2個生產(chǎn)基地）中國兵器工業(yè)集團(tuán)內(nèi)蒙古北方重工業(yè)公司、德國瑞保爾公司、英國宏騰能源公司三方合資中國運(yùn)載火箭技術(shù)研究院宣布將與西班牙納瓦拉能源水電集團(tuán)公司合作保定天威風(fēng)力發(fā)電設(shè)備制造公司十二、客戶群金風(fēng)科技股份公司十三、行業(yè)內(nèi)的實(shí)施推廣計劃1.區(qū)域內(nèi)重點(diǎn)客戶突破銷售點(diǎn)a.天津葉片廠逐個拜訪2.滲透已建廠的客戶a.混合管、油品、膠水、油泵、膠泵、噴漆泵、LCC設(shè)備、GUSMER發(fā)泡設(shè)備3.推廣新建廠房a.設(shè)備主導(dǎo)，耗材為輔，提供專業(yè)的技術(shù)型集成商b.提供專業(yè)的膠黏劑供應(yīng)水平4.參觀葉片行業(yè)展會，了解新應(yīng)用，積累資源5.參加供應(yīng)商舉辦的展會，借力銷售十三、行業(yè)內(nèi)的實(shí)施推廣計劃1.區(qū)域內(nèi)重點(diǎn)客戶突破銷售點(diǎn)十四、目前不足之處及解決辦法

1.LCC該行業(yè)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)不足，銷售推廣有難度；請供應(yīng)商協(xié)助拜訪并推廣2.雙組分耗材替代，樣品獲取有問題。.準(zhǔn)備采購并備一些常用的庫存3.樹脂目前替代優(yōu)勢差（客戶用量大，價格要求便宜），更換時認(rèn)證難。.膠水供應(yīng)商一起拜訪客戶，看供應(yīng)商是否有興趣支持此塊市場4.北方在葉片行業(yè)的設(shè)備銷售和技術(shù)能力比較薄弱.多拜訪客戶和多總結(jié)5.針對葉片行業(yè)部分聚氨酯發(fā)泡的應(yīng)用，我們沒有原料和專業(yè)設(shè)備.著手引進(jìn)聚氨酯發(fā)泡原料和設(shè)備十四、目前不足之處及解決辦法1.LCC該行業(yè)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)不足，風(fēng)力發(fā)電葉片行業(yè)風(fēng)力發(fā)電葉片行業(yè)關(guān)于風(fēng)電葉片客戶所用樹脂、膠水、設(shè)備、耗材等情況是振奮人心的。樹脂多以帝斯曼，亞什蘭，CASCO（阿克蘇諾貝爾）等品牌為主，一般月用量約為40K公斤左右；膠產(chǎn)品多以亨斯曼愛牢達(dá)為主，一般月用量約為40－100公斤左右（葉片骨架的粘接膠用量會更多）；輔助的樂泰膠，多以螺紋鎖固膠、瞬干膠為主，一般月用量約為30公斤左右。當(dāng)前獨(dú)資的風(fēng)電企業(yè)由于多為國外轉(zhuǎn)移居多，所以，應(yīng)用進(jìn)口膠沒有問題；至于國內(nèi)企業(yè)，原料應(yīng)用轉(zhuǎn)換為進(jìn)口也必非偶然。產(chǎn)品要在市場上立足，需要有競爭力，進(jìn)口原料是保證質(zhì)量的前提條件。此外，由于此行業(yè)目前是由初級階段步入發(fā)展階段，所以孕育而生的各種需求應(yīng)該是今后的發(fā)展主流。涂膠設(shè)備：LCC雙組份設(shè)備、2K雙組分設(shè)備、GRACO單組份設(shè)備、GRACO油泵、油脂泵、HASCO噴涂設(shè)備一、是否是朝陽行業(yè)，并且在此行業(yè)內(nèi)產(chǎn)品的量是否夠大；

關(guān)于風(fēng)電葉片客戶所用樹脂、膠水、設(shè)備、耗材等情況是振奮人心的二、風(fēng)力發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)和組成1.葉片2.葉輪輪轂3.葉片軸承4.主傳動軸5.副發(fā)電機(jī)6.齒輪箱7.碟式剎車8.油溫冷卻器9.萬向節(jié)軸10.主發(fā)電機(jī)11.維修用小吊車12.變槳控制器13.機(jī)組坐架14.塔架15.偏航控制系統(tǒng)16.齒輪箱支撐桿17.偏航齒圈18.偏航齒輪19.塔頂控制單元20.液壓剎車系統(tǒng)二、風(fēng)力發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)和組成由自然風(fēng)力推動風(fēng)機(jī)葉片轉(zhuǎn)動,再由風(fēng)機(jī)軸承驅(qū)動發(fā)電機(jī)發(fā)電，因此風(fēng)力發(fā)電是由風(fēng)能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能再轉(zhuǎn)換為電能，所產(chǎn)生的電力由交流---直流---交流（AC—DC--AC）電力轉(zhuǎn)換器，從而維持穩(wěn)定的電壓和頻率，再輸送到各電力系統(tǒng)。風(fēng)力發(fā)電機(jī)主要部件：機(jī)艙、驅(qū)動轉(zhuǎn)子、葉片、塔架、電力轉(zhuǎn)換器及發(fā)電機(jī)等主要部件。三、風(fēng)力發(fā)電原理由自然風(fēng)力推動風(fēng)機(jī)葉片轉(zhuǎn)動,再由風(fēng)機(jī)軸承驅(qū)動發(fā)電機(jī)發(fā)電，因此四、風(fēng)電葉片設(shè)計四、風(fēng)電葉片設(shè)計五、大型葉片生產(chǎn)現(xiàn)場五、大型葉片生產(chǎn)現(xiàn)場風(fēng)力發(fā)電葉片行業(yè)課件六、現(xiàn)階段葉片分類及材料小型風(fēng)力機(jī)：600kw以下中型風(fēng)力機(jī)：600kw---1MW大型風(fēng)力機(jī):1MW以上未來中國2/3的風(fēng)電場將采用1.5MW級葉片，海上風(fēng)電場采用2MW級的葉片葉片材料：1.木材2.復(fù)合材料（玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂、玻璃纖維增強(qiáng)聚酯樹脂、碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂）六、現(xiàn)階段葉片分類及材料小型風(fēng)力機(jī)：600kw以下葉片材料：小型風(fēng)力機(jī)的葉片常用優(yōu)質(zhì)木材加工制成，表面涂上保護(hù)漆，其根部與輪轂相接處使用良好的金屬接頭并用螺栓擰緊。有的采用玻璃纖維或其它復(fù)合材料蒙皮則效果更好。

大、中型風(fēng)力機(jī)使用木制葉片時，不象小型風(fēng)力機(jī)上用的葉片由整塊木料制作，而是用很多縱向木條膠接在一起(圖1-5a)，以便于選用優(yōu)質(zhì)木料，保證質(zhì)量。有些木料葉片的翼型后緣部分可填塞質(zhì)地很輕的泡沫塑料，表面再包以玻璃纖維形成整體(圖1-5b)。采用泡沫塑料的優(yōu)點(diǎn)不僅可以減輕重量，而且能使翼型重心前移(重心移至靠前緣四分之一弦長處最佳)。這樣可以減少葉片轉(zhuǎn)動時所產(chǎn)生的不良振動，對于大、中型風(fēng)力機(jī)葉片尤為重要。

為了減輕葉片重量，有的葉片用一根金屬管作為受力梁，以蜂窩結(jié)構(gòu)、泡沫塑料或輕木作中間填充物，外面再包上一層玻璃纖維(圖1-5c)。

為了降低成本，有些中型風(fēng)力機(jī)的葉片采用金屬擠壓件，或者利用玻璃纖維或環(huán)氧樹脂抽壓成型(圖1-5d)。但整個葉片無法擠壓成漸縮形狀，即寬度、厚度等不能變化，難以達(dá)到高效率。

有些小型風(fēng)力機(jī)為了達(dá)到更經(jīng)濟(jì)的效果，葉片用管梁和具有氣動外形的較厚的玻璃纖維蒙皮做成(圖1-5e)?；蛘哂描F皮或鋁皮預(yù)先做成翼型形狀，加上鐵管或鋁管，用鉚釘裝配而成(圖1-5f)。

總的說來，除小型風(fēng)力機(jī)的葉片部分采用木質(zhì)材料外，中、大型風(fēng)力機(jī)的葉片今后的趨勢都傾向于采用玻璃纖維或高強(qiáng)度復(fù)合材料。七、葉片的構(gòu)造小型風(fēng)力機(jī)的葉片常用優(yōu)質(zhì)木材加工制成，表面涂上保護(hù)漆，其根部圖1-5圖1-5主要分為兩種：即開模手工積層與閉模滲透制程，用預(yù)浸料開模手工積層不需要昂貴的工裝設(shè)備，但是效率較低，質(zhì)量不穩(wěn)定，通常只用于生產(chǎn)葉片長度較短與批量較小者。閉模浸滲技術(shù)用于大型葉片(40m以上)及大批量的生產(chǎn)，其效率高、成本低質(zhì)量亦較穩(wěn)定，一般有樹脂轉(zhuǎn)注法(RTM)或真空樹脂擴(kuò)散法(VARIM或VIP)也有利用拉擠成型制造的，其中以真空輔助方式較能達(dá)到質(zhì)量的要求，其關(guān)鍵點(diǎn)必須注意樹脂的黏度與流動性，模具注入孔的設(shè)計及相關(guān)工藝參數(shù)，并盡量減少復(fù)合材料的孔隙率，此外，風(fēng)力發(fā)電轉(zhuǎn)子葉片要不斷更新設(shè)計，例如為了保證與塔柱之間隙，除了提高葉片材料鋼度外，從設(shè)計角度可在風(fēng)力作用的反方向，把葉片設(shè)計成預(yù)彎曲外形，然后在風(fēng)力作用下，使預(yù)彎曲葉片變直。又例如在轉(zhuǎn)子葉片設(shè)計中采用「彎曲扭轉(zhuǎn)」偶合效應(yīng)，實(shí)現(xiàn)控制載荷和應(yīng)力，最終達(dá)到降低載荷峰值并減少疲勞破壞的目的。八、葉片的制造工藝主要分為兩種：即開模手工積層與閉模滲透制程，八、葉片的制造工1.小型風(fēng)電葉片----木材或復(fù)合材料風(fēng)機(jī)葉片1.小型風(fēng)電葉片----木材或復(fù)合材料風(fēng)機(jī)葉片用手積層制造，其方式是將葉片分成上下兩部分個別制造，材料包括碳/玻纖，環(huán)氧/不飽和聚酯樹脂，巴沙木或發(fā)泡蕊材，在抽真空填充及硬化后，在葉片內(nèi)部安裝網(wǎng)圈然后將兩半粘接，再用手工研磨及去除多余黏著劑，其膠殼具有抗紫外線且非反射的表面特性，因此不必再涂漆，維修的需求性低?？膳c公共電力網(wǎng)聯(lián)機(jī)供家庭或公司使用，其產(chǎn)品有1、1.5、10及15KW不等，所有葉片由Strongwell以拉擠成型制造提供，采用乙烯酯樹脂(具較佳延展性)。專供偏遠(yuǎn)地區(qū)家庭用電及開發(fā)中的國家農(nóng)村等使用，采多樣化制程生產(chǎn)葉片，包括以30%短碳纖PBT射出成型的400W發(fā)電機(jī)葉片，并針對3KW發(fā)電機(jī)葉片進(jìn)行手積層制造最適化設(shè)計。開模手工積層工藝及其它用手積層制造，其方式是將葉片分成上下兩部分個別制造，材料包括2.大、中型風(fēng)電葉片----復(fù)合材料風(fēng)機(jī)葉片2.大、中型風(fēng)電葉片----復(fù)合材料風(fēng)機(jī)葉片

傳統(tǒng)復(fù)合材料風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片多采用手糊工藝（Hand

Lay-up）

制造手糊工藝的主要特點(diǎn)在于手工操作、開模成型（成型工藝中樹脂和增強(qiáng)纖維需完全暴露于操作者和環(huán)境中）、生產(chǎn)效率低以及樹脂固化程度（樹脂的化學(xué)反應(yīng)程度）往往偏低，適合產(chǎn)品批量較小、質(zhì)量均勻性要求較低復(fù)合材料制品的生產(chǎn)。因此手糊工藝生產(chǎn)風(fēng)機(jī)葉片的主要缺點(diǎn)是產(chǎn)品質(zhì)量對工人的操作熟練程度及環(huán)境條件依賴性較大，生產(chǎn)效率低和產(chǎn)品的而且產(chǎn)品質(zhì)量均勻性波動較大，產(chǎn)品的動靜平衡保證性差，廢品率較高。特別是對高性能的復(fù)雜氣動外型和夾芯結(jié)構(gòu)葉片，還往往需要粘接等二次加工，粘接工藝需要粘接平臺或型架以確保粘接面的貼合，生產(chǎn)工藝更加復(fù)雜和困難。手糊工藝制造的風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片在使用過程中出現(xiàn)問題往往是由于工藝過程中的含膠量不均勻、纖維/樹脂浸潤不良及固化不完全等引起的裂紋、斷裂和葉片變形等。此外，手糊工藝往往還會伴有大量有害物質(zhì)和溶劑的釋放，有一定的環(huán)境污染問題。

傳統(tǒng)復(fù)合材料風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片多采用手糊工藝（Hand

Lay高質(zhì)量復(fù)合材料風(fēng)機(jī)葉片往往采用RIM(聚胺酯反應(yīng)注射成型)、RTM、纏繞及預(yù)浸料/熱壓工藝制造RIM工藝投資較大，適宜中小尺寸風(fēng)機(jī)葉片的大批量生產(chǎn)（>50,000片/年）RTM工藝適宜中小尺寸風(fēng)機(jī)葉片的中等批量生產(chǎn)（5,000~30,000片/年）纏繞及預(yù)浸料/熱壓工藝適宜大型風(fēng)機(jī)葉片批量生產(chǎn)高質(zhì)量復(fù)合材料風(fēng)機(jī)葉片往往采用RIM(聚胺酯反應(yīng)注射成型)、

主要原理為首先在模腔中鋪放好按性能和結(jié)構(gòu)要求設(shè)計好的增強(qiáng)材料預(yù)成型體(Preform)，采用注射設(shè)備將專用低粘度注射樹脂體系注入閉合模腔，模具具有周邊密封和緊固以及注射及排氣系統(tǒng)以保證樹脂流動順暢并排出模腔中的全部氣體和徹底浸潤纖維，并且模具有加熱系統(tǒng)可進(jìn)行加熱固化而成型復(fù)合材料構(gòu)件。其主要特點(diǎn)有：

閉模成型，產(chǎn)品尺寸和外型精度高，適合成型高質(zhì)量的復(fù)合材料整體構(gòu)件（整個葉片一次成型）；初期投資小(與SMC及RIM相比)；制品表面光潔度高；成型效率高（與手糊工藝相比），適合成型年產(chǎn)20，000件左右的復(fù)合材料制品；環(huán)境污染小(有機(jī)揮發(fā)份小于50ppm，是唯一符合國際環(huán)保要求的復(fù)合材料成型工藝)。

由此可看出，RTM工藝屬于半機(jī)械化的復(fù)合材料成型工藝，工人只需將設(shè)計好的干纖維預(yù)成型體放到模具中并合模，隨后的工藝則完全靠模具和注射系統(tǒng)來完成和保證，沒有任何樹脂的暴露，并因而對工人的技術(shù)和環(huán)境的要求遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于手糊工藝并可有效地控制產(chǎn)品質(zhì)量。RTM工藝采用閉模成型工藝，特別適宜一次成型整體的風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片（纖維、夾芯和接頭等可一次模腔中共成型），而無需二次粘接。與手糊工藝相比，不但節(jié)約了粘接工藝的各種工裝設(shè)備，而且節(jié)約了工作時間，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。同時由于采用了低粘度樹脂浸潤纖維以及采用加溫固化工藝，大大提高了復(fù)合材料質(zhì)量和生產(chǎn)效率。RTM工藝生產(chǎn)較少的依賴工人的技術(shù)水平，工藝質(zhì)量僅僅依賴確定好的工藝參數(shù)，產(chǎn)品質(zhì)量易于保證，產(chǎn)品的廢品率低于手糊工藝。

RTM工藝與手糊工藝的區(qū)別還在于，RTM工藝的技術(shù)含量高于手糊工藝。無論是模具設(shè)計和制造、增強(qiáng)材料的設(shè)計和鋪放、樹脂類型的選擇與改性、工藝參數(shù)（如注射壓力、溫度、樹脂粘度等）的確定與實(shí)施，都需要在產(chǎn)品生產(chǎn)前通過計算機(jī)模擬分析和實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證來確定，從而有效保證質(zhì)量的一致性。這對生產(chǎn)風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片這樣的動部件十分重要。

因此，由以上的分析和比較可看出，采用復(fù)合材料RTM樹脂傳遞模塑工藝技術(shù)替代風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片手糊制造工藝，具有生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好、力學(xué)性能強(qiáng)等特點(diǎn)。同時可極大減少樹脂的有害成份揮發(fā)對人體和環(huán)境造成的危害，是當(dāng)前風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片制造技術(shù)的主要發(fā)展方向。該技術(shù)的應(yīng)用可基本解決目前手工糊制葉片制造工藝中存在的技術(shù)和質(zhì)量問題，是產(chǎn)品更新?lián)Q代和占領(lǐng)市場的關(guān)鍵技術(shù)RTM工藝

主要原理為首先在模腔中鋪放好按性能和結(jié)構(gòu)要求設(shè)計好的真空樹脂擴(kuò)散法(VARIM或VIP)工藝介紹真空樹脂擴(kuò)散法(VARIM或VIP)工藝介紹風(fēng)機(jī)葉片的制造在一個鑄模腔內(nèi)完成封閉式地鑄型制造，纖維材料與中心部分的材料都填充于鑄模腔內(nèi)，輔以真空環(huán)境，用填充管注入粘合材料，填充管放在葉片邊緣下方，以便粘合材料注入后的流動，可達(dá)到葉片的后緣，充分滲透于其中的各個孔隙。風(fēng)機(jī)葉片的制造在一個鑄模腔內(nèi)完成封閉式地鑄型制造，纖維材料與風(fēng)力發(fā)電葉片行業(yè)課件九、LCC設(shè)備在風(fēng)電葉片中的應(yīng)用九、LCC設(shè)備在風(fēng)電葉片中的應(yīng)用凝膠涂層

樹脂真空灌輸

粘接

維修及表面處理

成型噴涂應(yīng)用描述凝膠涂層應(yīng)用描述凝膠涂層A.設(shè)備：LFRH–普通流量型固定比率PosiLoad計量泵氣壓驅(qū)動缸手持式拋棄型靜態(tài)混合器流量：4.5Kg/minute黏度適用范圍：80,000cps以內(nèi)膠材：環(huán)氧B.應(yīng)用點(diǎn)：小型風(fēng)力機(jī)葉片表面C.作用：提供良好的耐侯性、防振動、疏水性好、空氣浮塵粘結(jié)少凝膠涂層A.設(shè)備：LFRH–普通流量型B.應(yīng)用點(diǎn)：小型風(fēng)A.設(shè)備:HFR–大流量型固定比率PosiLoad計量泵氣壓式驅(qū)動缸拋棄型靜態(tài)混合器或動態(tài)攪拌混合器最大流量：10Kg/minute黏度適用范圍：80,000cps以內(nèi)膠材：環(huán)氧B.應(yīng)用點(diǎn)：中型風(fēng)力機(jī)葉片表面C.作用：提供良好的耐侯性、防振動、疏水性好、空氣浮塵粘結(jié)少凝膠涂層A.設(shè)備:HFR–大流量型凝膠涂層A.設(shè)備:MobileHFR固定比率PosiLoad計量泵氣壓式驅(qū)動缸動態(tài)攪拌混合器最大流量：10Kg/minute黏度適用范圍：upto80,000cps膠材：環(huán)氧凝膠涂層B.應(yīng)用點(diǎn)：大型風(fēng)力機(jī)葉片表面C.作用：提供良好的耐侯性、防振動、疏水性好、空氣浮塵粘結(jié)少A.設(shè)備:MobileHFR固定比率凝膠涂層B.應(yīng)用點(diǎn)：大A.設(shè)備:DXC–普通流量型可調(diào)節(jié)比率比率范圍：1:1to20:1齒輪計量泵變速馬達(dá)拋棄型靜態(tài)混合器比率和流量監(jiān)測系統(tǒng)桶裝或蓄料罐供料最大流量：25Kg/minute黏度適用范圍：10to1,500cps膠材：環(huán)氧樹脂真空灌輸B.應(yīng)用點(diǎn)：小型風(fēng)力機(jī)葉片（手積層工藝中有真空填充）A.設(shè)備:DXC–普通流量型樹脂真空灌輸B.應(yīng)用點(diǎn)：小型A.設(shè)備:DXC–中等流量型可調(diào)節(jié)比率比率范圍：1:1to20:1齒輪計量泵變速馬達(dá)

電子式動態(tài)混合器比率和流量監(jiān)測系統(tǒng)桶裝或蓄料罐供料

最大流量：45Kg/minute黏度適用范圍：10to1,500cps膠材：環(huán)氧樹脂真空灌輸B.應(yīng)用點(diǎn)：中型風(fēng)力機(jī)葉片（纖維材料和中心部件之間）A.設(shè)備:DXC–中等流量型樹脂真空灌輸B.應(yīng)用點(diǎn)：中型A.設(shè)備:DXC–大流量型可調(diào)節(jié)比率比率范圍：1:1to20:1齒輪計量泵變速馬達(dá)動態(tài)混合器比率和流量監(jiān)測系統(tǒng)桶裝或蓄料罐供料最大流量：60Kg/minute黏度適用范圍：10to1500cps膠材：環(huán)氧樹脂真空灌輸B.應(yīng)用點(diǎn)：大型風(fēng)力機(jī)葉片（纖維材料和中心部件之間）A.設(shè)備:DXC–大流量型樹脂真空灌輸B.應(yīng)用點(diǎn)：大型風(fēng)粘接A.設(shè)備:高流量施工工具

可調(diào)節(jié)比率比率范圍：1:1to20:1齒輪計量泵變速馬達(dá)拋棄型靜態(tài)混合器比率和流量控制系統(tǒng)最大流量：10Kg/minute黏度適用范圍upto100,000cps膠材：環(huán)氧或聚氨酯B.應(yīng)用點(diǎn)：小型或中型風(fēng)力機(jī)葉片（一個葉片分兩部分模具成型，然后粘接成整體）粘接A.設(shè)備:高流量施工工具B.應(yīng)用點(diǎn)：維修及表面處理A.設(shè)備:RST200固定比率PosiLoad計量泵從20lt/200lt桶內(nèi)計量供料動態(tài)混合器或拋棄型靜態(tài)混合器最大流量：Upto4Kg/minute黏度適用范圍：upto500,000cps膠材：環(huán)氧B.