PE管道施工技術(shù)要求

PE管道施工技術(shù)要求PE管道施工技術(shù)要求PE管道施工技術(shù)要求五九煤炭（公司）有限責(zé)任公司熱電公司自來水及疏干水改造安裝技術(shù)協(xié)議甲方：內(nèi)蒙古牙克石五九煤炭（公司）有限責(zé)任公司乙方：簽約地點(diǎn)：內(nèi)蒙古牙克石市煤田鎮(zhèn)簽約日期：2014年7月日甲方：內(nèi)蒙古牙克石五九煤炭（公司）有限責(zé)任公司乙方：就五九煤炭（公司）有限責(zé)任公司熱電公司自來水及疏干水改造安裝工程達(dá)成以下技術(shù)協(xié)議：本協(xié)議用于五九煤炭（公司）有限責(zé)任公司自來水及疏干水改造工程安裝、調(diào)試、查收等方面的技術(shù)要求。1、本工程的安裝、調(diào)試、查收、檢監(jiān)等均由乙方負(fù)責(zé)（屬交鑰匙工程），甲方協(xié)助。2、乙方接受甲方全方向管理，其施工人員著裝、現(xiàn)場管理、施工過程資料等并按甲方要求達(dá)成各項(xiàng)工作。本技術(shù)協(xié)議經(jīng)甲乙雙方確認(rèn)后作為工程合同的附件，與合同擁有相同的效力。一、PE管道施工技術(shù)要求依照有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，為了保質(zhì)保量，準(zhǔn)時達(dá)成該工程，特擬定以下施工技術(shù)要求：1.1施工準(zhǔn)備1）、乙方現(xiàn)場勘探擬定相應(yīng)的施工方案。2）、施工人員經(jīng)過培訓(xùn)且熟悉PE水管的一般性能，掌握管道的連接技術(shù)及操作要點(diǎn)。3）、PE管道系統(tǒng)安裝前對外觀和接頭配合的公差進(jìn)行仔細(xì)檢查，必定除掉管材及管件內(nèi)外的污垢及雜物。4）、施工現(xiàn)場與資料存放場所溫差較大時，應(yīng)于安裝前將管材和管件在現(xiàn)場放置一準(zhǔn)時間，使其溫度湊近施工的環(huán)境溫度。1.2土方工程1.2.1土方開挖開挖溝槽時，人工開挖且無地下水時，溝底預(yù)留值宜為0.05～0.10m，禁止擾動，鋪管前用人工清理，如局部超挖，需用砂土或吻合要求的原土填補(bǔ)并分層夯實(shí)。溝槽開挖質(zhì)量應(yīng)吻合以下規(guī)定：不撓動天然地基或地基辦理吻合設(shè)計的規(guī)定，地基承載力應(yīng)吻合實(shí)質(zhì)要求。槽壁平展。溝槽中心線每側(cè)的凈寬不應(yīng)小于管道溝槽底部開挖寬度的一半。槽底高程贊同誤差：±20mm。1.2.2回填回填土應(yīng)分層夯實(shí)，一次回填高度宜0.1～0.15m，先用細(xì)砂或細(xì)土回填管道兩側(cè)，人工夯實(shí)后再回填第二層，直至回填到管頂以上0.5m處。1.3管道的連接1.3.1一般規(guī)定聚乙烯給水管道連接應(yīng)采用電熔連接（電熔承插連接）和熱熔連接（熱熔對接連接、熱熔承插連接、熱熔鞍形連接），不得采用螺紋連接和粘接。聚乙烯管道與金屬管道、閥門連接必定采用鋼塑過渡接頭連接。聚乙烯給水管道不相同連接形式應(yīng)采有對應(yīng)的專用連接工具。連接時，不得使用明火加熱。聚乙烯給水管道連接采用熱熔焊接時采用同種牌號、材質(zhì)相同的管材和管件。對性能相似的不相同牌號、材質(zhì)的管材與管材或管件之間的連接，應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)，判斷連接質(zhì)量能獲取保證后，方可進(jìn)行。1.3.2電熔連接電熔連接機(jī)具與電熔管件應(yīng)吻合標(biāo)準(zhǔn)，連接時，通電電源的電壓和加熱時間應(yīng)吻合電熔管件生產(chǎn)廠的規(guī)定，依照使用的電壓和電流強(qiáng)度及電源特點(diǎn)供應(yīng)相應(yīng)的電保護(hù)措施。電熔連接冷卻時期，不得搬動連接件或在連接上施加任何外力。電熔承插連接還應(yīng)吻合以下規(guī)定：a、電熔承插連接收材的連接端應(yīng)切割垂直，并應(yīng)用潔凈棉布擦凈管材和管件上的污物，并應(yīng)標(biāo)出插入深度。b、電熔承插連接前，應(yīng)校直兩對應(yīng)的待連接件，使其在同一軸線上。電熔鞍形連接還應(yīng)吻合以下規(guī)定：a、干管連接部位下部應(yīng)采用專用托架支撐，并固定、吻合。b、電熔鞍形連接時，應(yīng)用潔凈棉布擦凈連接面上污物，并應(yīng)用刮刀刮除干管連接部位表面皮。4.3.3熱熔連接熱熔連接前、后，連接工具加熱面上的污物應(yīng)用潔凈棉布擦凈。熱熔對接連接一般分為五個階段：預(yù)熱階段、吸熱階段、加熱板取出階段、對接階段、冷卻階段。熱熔對接連接應(yīng)吻合以下規(guī)定：a、對接連接前，兩管段各伸出夾具必然自由長度，并應(yīng)校直兩對應(yīng)的連接件，使其在同一軸線上，錯邊不宜大于壁厚的10%。b、管材或管件連接面上的污物應(yīng)有潔凈棉布擦凈，應(yīng)銑削連接面，使其與軸線垂直，與對應(yīng)的連接斷面吻合。c、端面用對接連接工具加熱，平板電熱模恒定溫度2100℃～2000℃。熱熔承插連接應(yīng)吻合以下規(guī)定：a、熱熔承插連接收材的端面應(yīng)切割垂直，并應(yīng)用潔凈棉布擦凈管材和管件連接面上的污物，標(biāo)出插入深度，刮除其表皮。b、承插連接前，應(yīng)校直兩對應(yīng)的待連接件，使其在同一軸線上。c、插口表面面和承口內(nèi)表面應(yīng)用熱熔承插連接工具加熱。d、加熱達(dá)成，待連接件應(yīng)迅速走開承接連接工具，用均勻外力插至標(biāo)記深度，形成均勻。e、熱熔承插連接參數(shù)以下表管徑（mm）加熱時間（s）插入深度（mm）207~1011.0~13.5259~1312.5~15.03211~1514.6~17.14013~17171.0~19.55016~2020.0~22.56320~2523.9~26.4熱熔鞍形連接應(yīng)吻合以下規(guī)定：a、干管連接部位的管段下部應(yīng)采用專用托架支撐，并固定、吻合。b、鞍形連接前，應(yīng)用潔凈棉布擦凈連接上污物，并應(yīng)用刮除干管連接部位表面面。c、待連接面應(yīng)用鞍形連接工具加熱。d、加熱達(dá)成，加熱工具應(yīng)迅速走開待連接件，并應(yīng)用刮切除干管連接部位，形成均勻。1.3.4.鋼塑過渡接頭連接①.鋼塑過渡接頭與聚乙烯管道連接應(yīng)吻合本規(guī)程相應(yīng)的電熔連接（電熔承插連接）或熱連接（熱熔承插連接、熱熔對接連接）的規(guī)定。.鋼塑過渡接頭管道端與金屬管道連接應(yīng)吻合相應(yīng)的鋼管焊接、法蘭連接或機(jī)械連接的規(guī)定。.鋼塑過渡接頭與鋼管焊接時應(yīng)采用降溫措施。1.4管道的敷設(shè)1.4.1聚乙烯管道溝槽開挖按土方工程中溝槽的寬度和深度要求進(jìn)行。管材連接好后平穩(wěn)入溝槽內(nèi)。部分回填、試壓、全部回填。在條件贊同下管徑不大時，可將2或3根管在溝槽上接好，平穩(wěn)放入溝槽內(nèi)。1.4.2管材在吊裝及放入溝內(nèi)時，應(yīng)采用可靠的軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不與溝壁或溝底激烈碰撞應(yīng)防范劃傷、扭曲或過大的拉伸和彎曲。1.4.3聚乙烯給水管道宜蛇形敷設(shè)，并可隨地形波折敷設(shè)，其允許波折半徑應(yīng)吻合以下規(guī)定：a、插接時，應(yīng)吻合下表的規(guī)定。管道公稱外徑D（mm）贊同波折半徑R（mm）D≤5030D50<D≤16050D160<D≤25075DD≤250100Db、管道上無承插接頭時，管道波折半徑不應(yīng)小于125D。在PE管道穿過鐵路、公路時，應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土套管，套管的最小直徑為聚乙烯PE管道管徑加200mm；管道穿過地下室或地下修筑物外墻時應(yīng)采用嚴(yán)格的防水措施。1.4.5PE管道與金屬閥門、消火栓連接處用鋼塑變換裝置，并需設(shè)閥門井，聚乙烯閥門連接可不設(shè)閥門井，但需設(shè)閥門護(hù)套管。1.5試壓、沖洗1.5.1水壓試驗(yàn)管道安裝達(dá)成后，依照規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)1.5.2管道沖洗在壓水試驗(yàn)合格后需進(jìn)行管道沖洗消毒。資料與設(shè)備2.1資料主要施薪資料包括不相同樣級的PE管（PElOO、PE80、PE63）、套筒、彎頭、三通、鞍型三通、變徑、端堵、法蘭、鋼塑變換、電熱熔管件、熱熔對接收件、熱熔承插管件。2.2主要施工機(jī)具電熔焊機(jī)、對接焊機(jī)、旋轉(zhuǎn)切刀、旋轉(zhuǎn)刮刀、固定夾具、壓扁工具、平板尺、記號筆等。質(zhì)量控制3.1聚乙烯管道施工應(yīng)執(zhí)行以下規(guī)范：《埋地聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程》CJJ101-2004《給水排水管道工程施工及查收規(guī)范》GB50268-973.2對接收段均應(yīng)管材一致，應(yīng)盡量采用同一廠配套資料；3.3對接收段外徑、壁厚應(yīng)一致；3.4焊接收材和管件的內(nèi)表面面，特別是端口周邊應(yīng)圓滑平展，無異狀；3.5管材的尺寸誤差等應(yīng)滿足要求；3.6由于熔點(diǎn)和使用壽命不相同，不相同的塑料或級別不相同的塑料不應(yīng)熔接在一起。安全措施①、全部進(jìn)場施工機(jī)械必定有專人操作,各機(jī)械操作人員應(yīng)持上崗證,并經(jīng)贊同方可上機(jī)操作，其他人員不得動用，施工現(xiàn)場全部機(jī)械、設(shè)備要如期檢查維修。②、管道、管件吊裝過程中采用一致指揮、一致協(xié)調(diào)。吊裝中使用的吊具其強(qiáng)度必定滿足要求。起吊時，垂直下方不得有人。③、施工現(xiàn)場全部的電器設(shè)備均由電工負(fù)責(zé)，且接地優(yōu)異。保證安全供電，其他任何人不得動用。④、管道試壓時應(yīng)做好未端盲板的加護(hù)及支撐措施，并經(jīng)核驗(yàn)，沒關(guān)人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。管道試壓管道試壓分兩個階段進(jìn)行，分別是預(yù)試驗(yàn)階段與主試驗(yàn)階段。預(yù)試驗(yàn)階段，步驟以下。(1)將試壓管道內(nèi)的壓力降至大氣壓，并連續(xù)60分鐘。這一時段內(nèi)要保證沒有空氣進(jìn)入管道。緩慢地將管道升壓至試驗(yàn)壓力并穩(wěn)壓30分鐘，時期如有壓力下降可注水補(bǔ)壓(但不得高于試驗(yàn)壓力)。檢查管道接口。配件等處有無滲漏現(xiàn)象(如有則停止試壓，并查明原因采用相應(yīng)措施后再組織試壓)。停止注水補(bǔ)壓并牢固60分鐘。若60分鐘后壓力下降至試驗(yàn)壓力的70%以上，則預(yù)試驗(yàn)階段的工作結(jié)束。若60分鐘后壓力下降至試驗(yàn)壓力的70%以下，則停止試壓，并查明原因采用措施后再組織試壓。2、主試階段，步驟以下。在預(yù)試驗(yàn)階段結(jié)束后，迅速將管道泄水降壓，降壓量為試驗(yàn)壓力的10-15%。每隔3分鐘記錄一次管道節(jié)余壓力，共30分鐘。若這30分鐘內(nèi)試壓管道節(jié)余壓力有上升趨勢，則水壓試驗(yàn)結(jié)果合格。如在30分鐘內(nèi)試壓管道內(nèi)節(jié)余水壓無上升趨勢，則再連續(xù)觀察60分鐘。如在整個90分鐘內(nèi)壓力下降不高出0.02MPa，水壓試驗(yàn)結(jié)果合格。主試驗(yàn)階段若以上兩條均不能夠滿足，則水壓試驗(yàn)結(jié)果不合格。須查明原因采用相應(yīng)措施后再組織試壓。消防給水管網(wǎng)試壓沒有按施工方案和規(guī)范要求進(jìn)行。管網(wǎng)試壓分試漏檢修和強(qiáng)度試驗(yàn)兩步進(jìn)行。試漏是在常壓或稍起壓狀態(tài)下進(jìn)行，而強(qiáng)度試驗(yàn)分工作壓力和試驗(yàn)壓力兩階段進(jìn)行。目前有些工地只對管網(wǎng)進(jìn)行試漏試驗(yàn)或試驗(yàn)壓力不吻合設(shè)計和規(guī)范要求，這樣給系統(tǒng)的正常運(yùn)行帶來了隱患。依照規(guī)范的要求，管網(wǎng)安裝達(dá)成后，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)實(shí)性試驗(yàn)。對于生活給水和消防給水管道，試驗(yàn)壓力為管道工作壓力的1.5倍，并且不小于0.6MPa。強(qiáng)度試驗(yàn)是管網(wǎng)在實(shí)驗(yàn)壓力下10min，壓力降不大于0.05MPa為合格。爾后將試驗(yàn)壓力緩慢降至工作壓力，經(jīng)檢查無滲漏，則嚴(yán)實(shí)性試驗(yàn)為合格。對于自動噴淋滅火系統(tǒng)。當(dāng)設(shè)計工作壓力≤1.0MPa時，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為設(shè)計工作壓力的1.5倍，并且不低于1.4MPa；當(dāng)設(shè)計壓力＞1.0MPa時，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為該工作壓力加0.4MPa。水壓強(qiáng)度試驗(yàn)是管網(wǎng)在實(shí)驗(yàn)壓力下牢固30min，壓力降不大于0.05MPa為合格。而水壓嚴(yán)實(shí)性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行，試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力，穩(wěn)壓24h，無泄漏為合格。試壓設(shè)備供水泵，試壓泵，壓力表，帶堵板法蘭，以及進(jìn)出水管路和配套閥門。試壓步驟（1）將試壓管段各配水滴封堵，緩慢注水，同時將管內(nèi)空氣排出；（2）管道充滿水后，進(jìn)行水密封性檢查；（3）對系統(tǒng)加壓，應(yīng)緩慢升壓，升壓時間不應(yīng)小于10min；（4）試壓泵升壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1h，壓力降不得高出0.05MPa;否則卸壓后進(jìn)行檢查辦理。（5）在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得高出0.03MPa，同時檢查各連接處，不得滲漏。否則卸壓后進(jìn)行檢查處理，重復(fù)以上步驟，直至吻合要求為止。（6）試驗(yàn)合格后，填寫試驗(yàn)記錄并簽字。聚乙烯PE給水管試壓試壓試驗(yàn)時，不宜加壓過快、過高，否則會產(chǎn)生微量膨脹，以致壓水試驗(yàn)的誤差，必定嚴(yán)格按規(guī)范要求操作。3D-SY便攜式電動試壓泵3D-SY便攜式電動試壓泵為臥式三柱塞試壓泵，可調(diào)治壓力。采用2