電動機(jī)維修保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

電動機(jī)維修保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范電動機(jī)維修保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范電動機(jī)維修保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范電動機(jī)維修保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范編制僅供參考審核批準(zhǔn)生效日期地址：電話：傳真:郵編:1．目的為保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，能正確、科學(xué)地檢修。2．適用范圍本程序規(guī)定了電動機(jī)維修保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)操作方法，適用于中、小型交、直流電動機(jī)的維護(hù)和檢修。3.職責(zé)設(shè)備維修人員負(fù)責(zé)本程序的實(shí)施。4．檢修類別檢修類別檢修類別分小修、中修、大修。檢修間隔期表1檢修類別小修中修大修檢修間隔期h1100—14004000-80005．檢修內(nèi)容小修檢查軸承油質(zhì)、油量和油環(huán)，更換潤滑脂。檢查及處理電動機(jī)引線的連接情況和絕緣包扎情況。檢查處理電動機(jī)外殼的接地線。檢查清理滑環(huán)和換向器，調(diào)整或更換電刷。測量定、轉(zhuǎn)子線圈及電纜線路的絕緣電阻，如果阻值低，要進(jìn)行干燥處理。檢查清掃電動機(jī)的開關(guān)、保護(hù)、信號、通風(fēng)、冷卻等附屬裝置。中修包括小修內(nèi)容清掃定子、轉(zhuǎn)子繞組、鐵芯以及通風(fēng)溝內(nèi)的積塵污垢。檢查定子線圈(磁極線圈)和槽楔的絕緣有否松動，鐵芯有否松動變色，以及與轉(zhuǎn)子有無磨擦現(xiàn)象，必要時(shí)進(jìn)行刷漆、干燥、焊接、綁扎等絕緣處理。檢查轉(zhuǎn)子鼠籠條（或線圈），端環(huán)有無斷裂，轉(zhuǎn)子平衡塊以及風(fēng)扇螺釘情況，防松裝置是否完整。檢查電樞線圈有否斷線，電樞繞組線圈與整流片間的焊接是否牢固，修整流子表面檢查電樞線圈對地的絕緣電阻。檢查和更換軸承、風(fēng)葉、風(fēng)罩。檢查防爆電動機(jī)的接合面有否因裂紋磨損、腐蝕等原因而失去防爆性能，必要時(shí)測量防爆間隙。電動的組裝、噴漆、防腐及其組裝前后的電導(dǎo)規(guī)定試驗(yàn)，經(jīng)過檢修后的電動機(jī)，應(yīng)進(jìn)行空載和起動試驗(yàn)。大修包括中修內(nèi)容拆開電動機(jī)所有零部件進(jìn)行清洗、防腐、油漆。鐵芯的緊固處理。更換定、轉(zhuǎn)子部分或全部線圈，并進(jìn)行浸漆和干燥處理。更換損壞的集電環(huán)，換向器(整流子)，并精車、接槽和磨光。清掃緊固勵(lì)磁裝置（硅勵(lì)磁裝置），并進(jìn)行必要的測試。刷架、刷握裝置的分解和檢修，更換損壞和修整彈簧。組裝，進(jìn)行規(guī)定的試驗(yàn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)。6．檢修前的準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備做好設(shè)備說明書、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、圖樣等技術(shù)資料的準(zhǔn)備，應(yīng)熟悉電動機(jī)的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)和性能，掌握其結(jié)構(gòu)組成和接線方式。應(yīng)了解設(shè)備的性能，并測試數(shù)據(jù)(包括：主要技術(shù)參數(shù)、絕緣電阻、耐壓試驗(yàn)、電流、電壓、泄漏電流、各部升溫、振動、軸竄量等)材料準(zhǔn)備電氣材料，更換件。檢測儀器、拆裝工具等。安全技術(shù)準(zhǔn)備對所有公用器具、檢測儀器儀表、保護(hù)設(shè)施等進(jìn)行檢查，保證其精度并且安全可靠?，F(xiàn)場檢修應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件，做好防火、防爆、防毒、防高溫等安全措施。7．檢修方法拆卸注意事項(xiàng)a.電動機(jī)解體時(shí)，必須對所有螺絲、刷架及墊鐵等零件妥善保存，并做好標(biāo)記，以便在裝配和找正時(shí)歸原位。b.滑環(huán)及整流子須包上厚紙防止碰傷。c.對防爆電動機(jī)要采取措施保護(hù)好密封面和防爆面。電動機(jī)轉(zhuǎn)子a.抽出和裝進(jìn)轉(zhuǎn)子，所用鋼絲繩不應(yīng)碰到轉(zhuǎn)子、軸承、滑環(huán)和線圈。b.最好將轉(zhuǎn)子放在硬襯墊子上（如枕木之類）。c.應(yīng)特別注意不使轉(zhuǎn)子碰到定子，因此，在抽出或放進(jìn)轉(zhuǎn)子時(shí)，必須用空隙透光的方法檢查。d.用鋼絲繩栓轉(zhuǎn)子的部位，必須襯以木墊，以防止轉(zhuǎn)子在鋼絲繩上滑動。異步電動機(jī)。a.切斷電源，拆掉電動機(jī)電源引接線。b.脫開聯(lián)軸器或皮帶，松掉地腳螺栓和接地螺釘。c.松開聯(lián)軸器或皮帶輪上的壓緊螺釘或鍵定位銷子，用拉具（三爪）拉下聯(lián)軸器或皮帶輪。d.拆下風(fēng)罩和風(fēng)扇。e.對稱松掉前、后端軸承螺釘，取下前后外邊軸承蓋。f.對稱地松掉前后端蓋螺釘，先拆下軸伸側(cè)端蓋，然后將非軸伸端的端蓋（連同轉(zhuǎn)子）與定子稍微脫離，使轉(zhuǎn)子落在定子鐵芯上。g.用長套管套在轉(zhuǎn)子一端軸頭上，將轉(zhuǎn)子從定子內(nèi)孔中稍微抬起并抽出（對繞線轉(zhuǎn)子應(yīng)先拆除電刷、刷架和引接線），注意不要碰傷定子或轉(zhuǎn)子繞組。h.用拉具卸下轉(zhuǎn)子兩端軸承，并取下里面的前后軸承蓋。直流電動機(jī)。a.切斷電源，拆除電動機(jī)的所有連接線。b.打開電動機(jī)視窗或通風(fēng)窗，從刷握中取出電刷，拆下刷桿上的連接線，作好刷桿座位置的標(biāo)記。c.拆除換向器端的端蓋螺釘、軸承蓋螺栓、取下軸承外蓋、端蓋和刷架。d.拆除軸伸端的端蓋螺栓，把連同端蓋的電樞從定子內(nèi)抽出.e.將連同端蓋的電樞放在木架上，注意不要以換向器為支撐放置。f.如需要，再拆卸軸端的端蓋、軸承蓋及軸承。定子檢查定子鐵芯時(shí)，應(yīng)注意定子鐵芯是否壓緊，可用小刀或銳利的螺絲刀試驗(yàn)。如壓得很緊，小刀或螺絲刀應(yīng)該不能插入鐵芯片間；如果鐵芯有松馳，應(yīng)在松馳處打入絕緣板制成的楔子。檢查鐵芯內(nèi)部發(fā)熱面如有燒成的藍(lán)色痕跡，應(yīng)做鐵芯發(fā)熱試驗(yàn)。轉(zhuǎn)子用壓縮空氣將轉(zhuǎn)子吹凈（或用吹風(fēng)機(jī)、皮老虎吹）。檢查鼠籠轉(zhuǎn)子如有籠條斷裂、細(xì)條、縮孔、汽泡等缺陷，應(yīng)修復(fù)或更換。對繞線轉(zhuǎn)子的檢查，除檢查線圈和綁線的絕緣狀況，必要時(shí)應(yīng)加強(qiáng)絕緣或更換新繞組并進(jìn)行機(jī)械平衡（動平衡和靜平衡）的樣驗(yàn)。檢查滑環(huán)，換向器情況，其表面不平滑狀況應(yīng)不超過，且在運(yùn)行中無火花發(fā)生，否則，應(yīng)進(jìn)行旋磨，并用“0”號細(xì)砂紙打出金屬光澤。檢查線圈、線棒和接頭焊接情況。檢查風(fēng)扇本身及其固定情況。對風(fēng)葉折斷、風(fēng)扇松動缺陷應(yīng)修復(fù)、更換、緊固。測定軸承座與地之間的絕緣電阻。繞組檢查線圈的絕緣有無損壞和漆膜的狀況。特別應(yīng)檢查線圈的槽口部分和端部的固定狀況，必須處理松動和變色槽楔，緊固端部松馳的綁塊、綁線。清除線圈上積塵和油垢時(shí)，嚴(yán)禁使用金屬工具，以免損傷絕緣層。a.壓縮空氣吹除時(shí)，空氣要清潔，不準(zhǔn)含有油分和水分；b.如果用汽油、溶劑油、四氯化碳等清洗線圈時(shí)，應(yīng)注意通風(fēng)，防止靜電著火或中毒。繞組重繞a.記錄電動機(jī)的銘牌、型號規(guī)格及技術(shù)數(shù)據(jù)。b.拆除繞組，記錄繞組數(shù)據(jù)。c.制造繞線模型。d.繞制線圈，下線接線。e.浸漆烘干。f.試驗(yàn)。電刷電刷與滑環(huán)和換向器表面應(yīng)吻合，壓力適宜。刷架與橫桿應(yīng)緊固，并清除絕緣襯管、絕緣墊及滑環(huán)間的污垢，如有破損應(yīng)更換。檢修的電刷銅瓣與刷架應(yīng)連接良好。更換的刷架的絕緣電阻應(yīng)符合規(guī)定要求。軸承用煤油或汽油將軸承、軸瓦洗凈，測定軸承的間隙，超過允許值時(shí)，應(yīng)更換滾動軸承，或重新澆鑄軸瓦。滑動軸承的軸承蓋、軸承放油門及軸頭應(yīng)嚴(yán)密（否則就會發(fā)生甩油現(xiàn)象），檢修中應(yīng)采取如下措施：a.帶油環(huán)的選擇必須適于軸的尺寸和轉(zhuǎn)速。b.軸封與軸的間隙，不超過。c.軸承組裝嚴(yán)密，以免漏入空氣，運(yùn)行中不應(yīng)打開軸承端蓋，滑環(huán)上的窺視孔應(yīng)經(jīng)常關(guān)嚴(yán)。干燥局部或全部更換的線圈與受潮的電動機(jī)，應(yīng)進(jìn)行干燥；長期不用的電動機(jī)，應(yīng)該用兆歐表測量絕緣電阻和吸收比，并根據(jù)測量結(jié)果判斷電動機(jī)是否需要干燥。電動機(jī)干燥的方法，根據(jù)具體情況可以分別采用下列方法：a.外部加熱法；b.短路干燥法；c.混合法（即a、b兩法同時(shí)采用）；d.直流干燥法；e.定子鐵損法。裝配電動機(jī)裝配按拆卸的相反順序進(jìn)行。8．檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)定子各部位螺釘、緊固件應(yīng)無損傷，并齊全，緊固。鐵芯硅鋼片無松動、無塵垢，通風(fēng)孔無堵塞。繞組在槽內(nèi)安放緊固，墊片和槽楔無松動，繞組絕緣無損傷，漆層完整，綁塊綁繩無松裂。繞組接線正確，布局合理；新?lián)Q線圈不允許超過一接頭，接頭位置放在端部。繞組引線和中性點(diǎn)各處連接點(diǎn)焊接牢固，接觸良好，用螺栓連接時(shí)要有合適的墊片和防松措施，支持絕緣應(yīng)無裂紋等缺陷。噴漆均勻、無滴流、無遺漏。轉(zhuǎn)子鐵芯(包括磁極鐵芯)無松動、無塵垢，通風(fēng)孔無堵塞。轉(zhuǎn)子繞組(包括磁相線圈)安放牢固，墊片和槽楔無松動，繞組絕緣無損傷，漆層完整，綁扎無松裂。繞組接線正確，連接點(diǎn)焊接良好?；\型轉(zhuǎn)子的籠條、端環(huán)無開焊斷裂；搭接導(dǎo)板連接緊固，接觸良好，以塞尺塞進(jìn)深度就不超過5mm。勵(lì)磁引線、轉(zhuǎn)子風(fēng)翅和各部位螺釘配件應(yīng)齊全，并無松動。定子與轉(zhuǎn)子間隙均勻。集電環(huán)、換向器部分集電環(huán)a.集電環(huán)、換向器的連接線、引接線應(yīng)包扎良好，接線正確，固定可靠。b.集電環(huán)運(yùn)行應(yīng)滿足表2技術(shù)條件。表2項(xiàng)目指標(biāo)mm徑向圓跳動1500r/min以上：<1000r/nin以上：<磨損平面高差<標(biāo)準(zhǔn)直徑與磨損直徑之差<c.滑環(huán)表面應(yīng)光滑，無損傷、油垢，精車后的表面粗糙度Ra值為。換向器a.換向器的換向片數(shù)無誤，組裝后各電刷間的換向片數(shù)應(yīng)相等。b.換向器工作表面必須是圓柱形，外徑和長度準(zhǔn)確，不允許有凸凹片，精車后，表面粗糙度Ra值不大于μm。c.換向器圓度允差小于，外圓的徑向圓跳動不超過表3規(guī)定。表3換向器直徑mm徑向圓跳動量mm≤250>250-550>550d.換向片與軸中心線平行，在換向片全長允許的平行度公差見表4規(guī)定。表4換向器直徑mm徑向圓跳動量mm≤100>100-400>400e.換向器各零件不應(yīng)有松動脫落等現(xiàn)象。f.換向片間絕緣應(yīng)凹下。g.換向器的火花等級見表5。表5火花等級特征換向器和電刷的狀態(tài)度說明1無火花(黑暗換向)——可以連續(xù)進(jìn)行1-1/4電刷下部僅小部分有微弱點(diǎn)狀火花換向器上沒有黑痕，電刷機(jī)上沒有灼痕可以連續(xù)進(jìn)行1-1/2電刷下面大部分(大于1/2刷邊長)有輕微的顆?；鸹〒Q向器上有黑痕，用汽油擦洗能除去，同時(shí)電刷上有輕微的灼痕可以連續(xù)進(jìn)行2電刷邊緣大部分或全部有連續(xù)的較密的顆粒狀火花，開始有連續(xù)的點(diǎn)狀火花換向器上黑痕嚴(yán)重，用汽油不能擦去，同時(shí)電刷上有灼痕,如短時(shí)間出現(xiàn)這一級火花,則換上出現(xiàn)灼痕，同時(shí)電刷將被燒焦或損壞。僅在短時(shí)過載和短時(shí)沖擊負(fù)荷，允許出現(xiàn)。3電刷整個(gè)表現(xiàn)的全部舌狀火花，伴有爆裂聲換向器上黑痕嚴(yán)重，用汽油不僅在直接啟動或能擦去，同時(shí)電刷上有灼痕，逆轉(zhuǎn)瞬間允許存在如在這一火花等級下短時(shí)運(yùn)行，但不得損壞則換向器上出現(xiàn)灼痕，同時(shí)電換向器和電刷。電刷將被燒焦或損壞。不能使用電刷、刷握和刷架更換電刷的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，同一電動機(jī)上不得用不同牌號的電刷。刷握、刷架安裝牢固，封罩密封，通風(fēng)良好。刷握的中心線應(yīng)與換向器、集電環(huán)的表面中心線在同一平面內(nèi)，刷握底邊距換向器或集電環(huán)表面之距離為2-4mm。電刷與刷握應(yīng)保持的間隙，使電刷在刷握內(nèi)活動自如，電刷頂部與刷握上部之距離為2mm以上。電刷應(yīng)在集電環(huán)或換向器的整個(gè)表面工作，不得靠近邊緣，接觸面積不少于單位電刷面積的75%.軸承軸承應(yīng)無破損、麻點(diǎn)，轉(zhuǎn)動靈活無卡澀，聲音正常。滾動軸承軸向間隙。滾動軸承的徑向允許間隙見表6。表6軸承內(nèi)徑mm徑向間隙mm新滾珠軸承新滾柱軸承允許間隙20-3035-5055-8085-120125-150155-180————滑動軸承的允許間隙見表7表7部位mm轉(zhuǎn)速r/min≤750≥1000軸的直徑30-5050-8080-12030-5050-8080-120間隙(兩面之和)滑動軸承的軸向竄動允許值見表8表8電動機(jī)容量KW軸向竄動允許值mm向一側(cè)向二側(cè)≤10>10-30>30-70>70-125>125軸徑>200軸徑的2%電動機(jī)軸承的潤滑應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。高速軸承加入潤滑脂的量，應(yīng)為內(nèi)部空隙的1/2，一般軸承為2/3；同一軸承內(nèi)，不得加入不同的潤滑脂。試驗(yàn)直流電動機(jī)的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表9的規(guī)定。表9序號項(xiàng)目周期標(biāo)準(zhǔn)說明1測量繞組的絕緣電阻1.大修時(shí)2.小修時(shí)絕緣電阻一般不低于Ω1.用1000V的兆歐表2.勵(lì)磁機(jī)應(yīng)測量電樞繞組對軸和金屬線的絕緣電阻。2測量繞組的直流電阻大修時(shí)與制造廠試驗(yàn)數(shù)據(jù)或以前測量值比較，其差別一般不應(yīng)大于2%，補(bǔ)極繞組自行規(guī)定。100KW以下的不重要的直流電機(jī)自行規(guī)定。3繞組的交流耐壓試驗(yàn)大修時(shí)磁場繞組對殼和電樞繞組對軸的試驗(yàn)電壓為1000V。100KW以下不重要的直流電和電樞繞組對軸的交流耐壓可用2500V兆歐表試驗(yàn)代替。4測量磁場可為電阻器的直流電阻大修時(shí)與銘片牌數(shù)據(jù)或最初測量值比較真差別不應(yīng)超過10%應(yīng)在不同分接頭位置測量，且電阻值變化應(yīng)有規(guī)律性。5調(diào)整炭刷的中心位置大修時(shí)核對位置是否正確，應(yīng)滿足良好換向要求必要時(shí)，可做無火花換向試驗(yàn)6檢查線組的極性及其連接的正確性接線變動時(shí)極性和連接均應(yīng)正確7直流電動機(jī)的特性試驗(yàn)1.大修后必要時(shí)2.更換繞組后與制廠家試驗(yàn)資料比較應(yīng)在測量誤差的范圍內(nèi)1.無載特性：測錄至最大勱磁電壓值為止2.負(fù)載特性：僅測定勱磁機(jī)負(fù)載特性。測定時(shí)，以同步發(fā)電機(jī)的勱磁繞組作為負(fù)載3.外特性：必要時(shí)進(jìn)行4.勱磁電壓的增長速度：在勵(lì)磁機(jī)空載額定電壓的情況下進(jìn)行交流電動機(jī)的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和標(biāo)準(zhǔn)見表10規(guī)定。表10序號項(xiàng)目周期標(biāo)準(zhǔn)說明1測量繞組的絕緣電阻和吸收比1.大修時(shí)2.小修時(shí)1.絕緣電阻：額定電壓為1000V以下者常溫下絕緣電阻不應(yīng)低于Ω;額定電壓為1000V以上者，交流耐壓前，定子繞組接近運(yùn)轉(zhuǎn)溫度時(shí)的絕緣電阻不應(yīng)低于每千伏1MΩ；投入運(yùn)行前，在常溫下絕緣電阻(包括電纜)不應(yīng)低于每千伏1MΩ，轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻不應(yīng)低于每千伏Ω2.吸收比自行規(guī)定電纜一起測量；轉(zhuǎn)子繞組可與其起動設(shè)備一起測量。1.容量為500KW以上的電動機(jī)應(yīng)測量吸收比以下的電動機(jī)使用1000V兆歐表；1000V及以上的電動機(jī)使用2500V兆歐表3.小修時(shí)，定子繞組可與其所連接的4.有條件時(shí)分相測量2定子繞組的交流耐壓試驗(yàn)1.大修后2.更換繞組后1.大修中不便換定子繞組和局部更換定子繞組后；倍額定電壓，但不低于1000V2.全部更換定子繞組后2倍額定電壓+1000V,但不低于1500V1.低壓100KW以下不重要的電動機(jī)交流耐壓試驗(yàn)可用2500V兆歐表儀替2.局部或全部更換定子繞組時(shí)，工藝過程中的絕緣交流耐壓試驗(yàn)可按照下附表A進(jìn)行3電動機(jī)空轉(zhuǎn)檢查并測空載電流大修后轉(zhuǎn)動正常，空載電流工作規(guī)定1.空轉(zhuǎn)檢查的時(shí)間一般不小于1h4測量電動機(jī)的振動大修后額定轉(zhuǎn)速r/min300015001000≤750振幅值(雙振幅)mm測量線圈的直流電組，其值相互差別及其與制造廠最初測量值比較，均不超過2%,中性點(diǎn)未引出的電動機(jī)線間直流電阻其相互差別應(yīng)不超過其最小值的1%。電動機(jī)定子線圈的交流耐壓試驗(yàn)繞線型電動機(jī)轉(zhuǎn)子線圈交流耐壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見表11。表11序號試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)電壓(V)1交接或更換線圈大修或局部更換線圈，在連接焊并綁扎后但不低于10002全部更換線圈時(shí)線圈放入槽內(nèi)前2Vz+30003線圈放入槽內(nèi)連接前2Vz+20004線圈連接焊接綁扎后2Vz+10009.試車空載試車a.點(diǎn)動檢查電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確，方可正式啟動。b.電機(jī)第一次啟動一般在空載情況下進(jìn)行，空載運(yùn)行時(shí)間不少于1小時(shí)（但應(yīng)以軸承溫度穩(wěn)定為準(zhǔn)）。c.空載運(yùn)行電流，應(yīng)符合說明書等有關(guān)規(guī)定，一般相差不大于10%額定轉(zhuǎn)速（r/min）300015001000≤750振幅值（雙振幅）mmd.檢查電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音無異常，如電動機(jī)內(nèi)部或外部有碰卡磨擦等不正常的響聲，應(yīng)立即停車。e.換向器、滑環(huán)及碳刷應(yīng)正常，接觸良好，火花等級符合表5規(guī)定。f.電動機(jī)振動符合表12規(guī)定g.電動機(jī)各主要部件溫度及溫升應(yīng)符合表13規(guī)定表13絕緣等級E級B級F級H級溫度或溫升最高允許溫度℃最大允許溫升℃最高允許溫度℃最大允許溫升℃最高允許溫度℃最大允許溫升℃最高允許溫度℃最大允許溫升℃部位定子繞組105651107012585145105轉(zhuǎn)子繞組105651107012585145105定子鐵芯1157512080140100165125滑環(huán)110701208013090140100滑動軸承8040804080408040滾動軸承9555955595559555負(fù)載試車a.交流電動機(jī)負(fù)載連續(xù)啟動次數(shù)為：在冷態(tài)時(shí)2次，對中、小型電動機(jī)為3次；在熱態(tài)時(shí)1次。b.負(fù)載試車時(shí)間為2—4小時(shí)。c.檢查電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，技術(shù)性能良好。d.電動負(fù)載試車中，用鉗形電流表監(jiān)視負(fù)載電流的變化。e.檢查電機(jī)各部位溫度，不應(yīng)有過熱現(xiàn)象，允許溫度見表13。驗(yàn)收檢修質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)程要求，主要部位和主要零件(如定子鐵芯、轉(zhuǎn)子鐵芯、繞組及其聯(lián)接整流子、滑環(huán)、刷架、軸承等)在總裝前應(yīng)先驗(yàn)收。經(jīng)空、負(fù)載試車達(dá)到要求，交付使用。10．維護(hù)與常見故障處理維護(hù)使用前的檢查a.檢查電動機(jī)引線是否緊固，接觸良好，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。b.檢查電機(jī)內(nèi)部有無灰塵、油垢和雜物，若有應(yīng)用干燥的壓縮空氣吹凈，也可用吹風(fēng)機(jī)或手風(fēng)箱(皮老虎)等吹凈。清掃時(shí)注意不要碰傷繞組。c.扭轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動是否靈活自如。d.檢查電機(jī)地腳螺栓，螺母以及其它機(jī)械緊固件是否緊固、可靠。e.檢查電機(jī)的接地保護(hù)裝置是否可靠。f.檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否符合機(jī)械設(shè)備的傳動要求。g.對繞線式轉(zhuǎn)子電機(jī)還應(yīng)檢查集電環(huán)表面有無銹蝕，及其表面與電刷表面的研合情況，導(dǎo)線連接和絕緣情況，電刷提升機(jī)構(gòu)是否靈活、可靠，電刷壓力是否正常等。h.對直流電機(jī)還應(yīng)檢查換向器表面是否光潔，如發(fā)現(xiàn)有機(jī)械損傷或火花灼痕應(yīng)進(jìn)行處理，檢查碳刷壓力和刷桿座的位置適當(dāng)否。i.檢查各種控制、保護(hù)、信號、冷卻、通風(fēng)等附屬設(shè)施是否良好。電動機(jī)在運(yùn)行中的維護(hù)a.經(jīng)常保持電機(jī)的清潔，并防止油、水等污物進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部。b.經(jīng)常檢查電機(jī)各部位的溫升情況。c.對滑動軸承應(yīng)注意油環(huán)轉(zhuǎn)動情況和油量情況?！耠妱訖C(jī)發(fā)生絕緣燒焦氣味、冒煙著火；●發(fā)現(xiàn)異常噪音、強(qiáng)烈振動、軸承溫度超過限度；●電動機(jī)單相運(yùn)行時(shí)。g.當(dāng)電動機(jī)保護(hù)動作，在未查清原因前，禁止合閘送電。h.注意電動機(jī)各部位及周圍溫度，保持電動機(jī)及附近清潔以免雜物卷入電動機(jī)內(nèi)。撲滅電動機(jī)火災(zāi)時(shí)必須將電源切斷，然后用四氯化碳或二氧化碳滅火器滅火。故障處理異步電動機(jī)的故障及處理方法見表14表14故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因處理方法電動機(jī)不能起動且沒有任何聲響1.電源沒電2.熔絲熔斷兩相以上3.電源線有二相或三相斷線或接觸不良4.開關(guān)或啟動設(shè)備有兩相以上接觸不良接電機(jī)有二、三相斷路，Δ接電機(jī)繞組三相斷路1.接通電源2．更換熔絲3．找出故障處，重新刮凈接好4．檢查接觸不良處予以修復(fù)5．找出故障點(diǎn)并修好電動機(jī)不能啟動且有嗡嗡聲響1.電源線有一相斷線2.熔絲熔斷一相3.星形接法電機(jī)繞組有一相斷線，三角接法電動繞組有一相或二相斷線4.電源電壓過低5.把Δ接誤接成Y接6.定子、子轉(zhuǎn)子相聚7.負(fù)載過大或傳動機(jī)軋住8.軸承損壞或潤滑脂過多過硬1.查出斷線處，重新接好2.更換熔絲3．檢查繞線斷線處，修復(fù)4．找出原因，加以中等電壓正常5．改接6．檢查定轉(zhuǎn)子鐵芯，軸承、軸承蓋及端蓋并處理7．檢查負(fù)載及傳動裝置8．更換軸承及重新?lián)Q潤滑脂電動機(jī)起動時(shí)熔絲熔斷1.定子繞組一相反接2.定子繞組有短路或接地故障1.負(fù)載機(jī)械卡死2.啟動設(shè)備操作不當(dāng)3.把Y接誤接成Δ接4.傳動皮帶太緊5.軸承損壞或油脂過多過硬6.熔絲過小1.分清三相首尾，重新接好2.檢查繞組短路和接地處1.檢查負(fù)載機(jī)械和傳動裝置2.糾正操作方法3.改接過來4.調(diào)整皮帶松腎適度5.更換軸承或油脂6.合理選用熔絲電動機(jī)運(yùn)行時(shí)聲音不正常1.定子與轉(zhuǎn)子相摩擦2.電動機(jī)二相運(yùn)行有嗡嗡聲3.轉(zhuǎn)子風(fēng)葉碰殼4.轉(zhuǎn)子擦絕緣紙5.軸承嚴(yán)重缺油或損壞6.轉(zhuǎn)子斷籠7.繞組有短路、接地或接錯(cuò)8.并聯(lián)繞組中有并聯(lián)支路斷路9.電源電壓低10.電機(jī)過載11.軸承內(nèi)圓與軸配合太松12.轉(zhuǎn)子或皮帶輪不平衡1.檢查處理鐵芯、軸承端蓋的損壞和安裝不當(dāng)部位2.檢查熔絲開關(guān)接點(diǎn)以及繞組的一相斷開點(diǎn)，排除3.校正風(fēng)葉，旋緊螺絲4.等剪絕緣紙5.清洗軸承，加油或更換軸承6.檢查轉(zhuǎn)子籠條及端環(huán)，找出斷裂開焊部位并修復(fù)7.檢查找出短路、接地和錯(cuò)接之處，重新修好8.查找出斷路點(diǎn)，重新接好9.設(shè)法調(diào)正電壓或等電壓恢復(fù)正常10減輕負(fù)載11.堆焊轉(zhuǎn)軸軸承承擋，并按規(guī)定車好，使其配合緊密12.校正平衡電動機(jī)啟動困難1.電源電壓過低2.定子線圈有短路或接地3.轉(zhuǎn)子籠條或端環(huán)破裂4.電動機(jī)過載5.繞線型電動機(jī)轉(zhuǎn)子繞組及其外部電路(滑環(huán)、電刷、線路、變阻器等)有斷路，接觸不良或點(diǎn)焊脫焊6.把Δ接誤接成Y接線1.調(diào)正電壓或等電源電壓正常2.檢查、修理或更換3.修復(fù)或更新4.減輕負(fù)荷換大電機(jī)5.檢查修理斷路、接觸不良和開焊處，調(diào)整電刷壓力并改善與滑環(huán)接觸面6.按正確接線法改正接線電動機(jī)空載或加負(fù)載三相電流不平衡，且溫度過高，甚至冒煙1、三相電源電壓不平衡2、定子繞組中有部分線圈短路3、