邊坡錨桿施工專項方案

邊坡錨桿施工專項方案（總25頁）--本頁僅作為文檔封面，使用時請直接刪除即可----內(nèi)頁可以根據(jù)需求調(diào)整合適字體及大小--舟山港馬跡山三期工程配套堆場陸域形成

及軟基處理項目邊坡防護工程錨桿工程專項施工方案編制：審核：審批：浙江創(chuàng)越建設(shè)工程有限公司2018年12月TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"第一章編制依據(jù)1\o"CurrentDocument"第二章工程概況1、治理現(xiàn)狀概況1、工程地質(zhì)現(xiàn)狀概況3、工程治理主要手段（方法）3\o"CurrentDocument"第三章、施工準備4錨桿施工工藝流程圖見圖3:4、施工組織機構(gòu)4、施工人員安排4、機械設(shè)備、試驗檢測及測量儀器配置情況4\o"CurrentDocument"、施工臨時場地建設(shè)6、測量準備工作6、原材料準備6\o"CurrentDocument"、錨桿試驗6、技術(shù)交底8\o"CurrentDocument"第四章、施工計劃8\o"CurrentDocument"第五章、錨桿工程施工9施工程序9\o"CurrentDocument"施工測量放樣13搭接工作平臺13設(shè)備安裝就位13鉆孔13\o"CurrentDocument"錨桿制作14下錨桿15\o"CurrentDocument"注漿15\o"CurrentDocument"錨噴鋼筋網(wǎng)制作16噴砼16封錨16隨機錨桿施工16工序報檢17\o"CurrentDocument"第六章質(zhì)量安全文明施工措施18\o"CurrentDocument"質(zhì)量控制措施18安全生產(chǎn)保證措施21\o"CurrentDocument"環(huán)境保護21、文明施工22第一章編制依據(jù)1、為保證本錨桿錨固工程施工和驗收應(yīng)滿足但不限于下列文件、規(guī)范、標準和國家、企業(yè)的相關(guān)規(guī)定要求：1）、《舟山港馬跡山三期工程配套堆場陸域形成及軟基處理項目邊坡防護工程施工圖設(shè)計》；2）、《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》（GB50330-2013）。3）、《建筑邊坡工程鑒定與加固技術(shù)規(guī)范》（GB50843-2013）。4）、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50010-2002）。5）、《巖土錨桿（索）技術(shù)規(guī)程》（CECS22:2005）。6）、《巖土錨桿與噴射混凝土支護工程技術(shù)規(guī)范》（GB50086-2015）。7）、《巖土工程監(jiān)測規(guī)范》（YS5229-96）。8）、《水利水電工程錨桿施工技術(shù)規(guī)范》（DL/T5083-2004）。9）、中國建筑工業(yè)出版社出版的《建筑施工手冊》。2、編制原則1）、嚴格遵守招標文件明確的設(shè)計規(guī)范，施工規(guī)范和質(zhì)量評定驗收標準；2）、堅持技術(shù)先進性，科學合理性，經(jīng)濟適用性，安全可靠性與實事求是相結(jié)合；3）、對施工現(xiàn)場堅持全員、全方位、全過程嚴密監(jiān)控，動態(tài)控制，科學管理的原則。第二章工程概況、治理現(xiàn)狀概況舟山港馬跡山三期工程配套堆場陸域形成及軟基處理項目邊坡防護工程位于嵊泗縣菜園鎮(zhèn)，工程防護邊坡位于馬跡山島的西側(cè)，為前期礦山項目遺留邊坡。現(xiàn)狀邊坡沿南北走向，坡腳線全長約1425m，邊坡坡面面積約萬m2（包括坡面及平臺），邊坡高度22~98m，前期開采方式采用自上而下露天臺階式，坡

頂?shù)谝患壟_階邊坡坡率取1：1(45°),坡頂?shù)诙壟_階邊坡坡率取1：(53°),其余臺階邊坡坡率取1：(63°)。每級邊坡高10~15m,平臺寬度2~6m。邊坡現(xiàn)狀如下圖所示：圖1邊坡現(xiàn)狀圖本工程區(qū)域礦山為老礦山，開采歷史久遠，期間斷續(xù)開采，礦主也幾經(jīng)更換，原老礦區(qū)開采邊坡最高點標高為+，開采方式采用自上而下露天臺階式開采，歷史形成平臺標高為+~+，局部邊坡高度較大，最大邊坡達30m。宕底標高在+~+左右邊坡坡度35?500,邊坡表部有浮石存在。邊坡每級坡高10m，坡頂?shù)谝浑A坡比1：1(45°)，坡頂?shù)诙A坡比1:(53°)，其余邊坡坡比1:(63°)。坡面平臺寬度2m。坡頂最高標高+，坡底標高+，坡頂建有截水溝、坡底建有排水溝、擋墻，坡面設(shè)急流槽。該項目與2016年交工，交工檢測典型斷面如下所示。405D607B的SOL?UD130130L40150圖2邊坡交工驗收典型斷面圖在2016年交工后，至今尚未進行邊坡防護，根據(jù)現(xiàn)場踏勘及地質(zhì)調(diào)查初步成果，現(xiàn)狀邊坡坡面存在大量浮石頭，裂隙較發(fā)育。同時由于邊坡坡度較高、陡，塊石的剝落現(xiàn)象顯著，局部邊坡風化嚴重，裂隙、斷層周邊較破碎。照片2現(xiàn)狀風化坡面及滾落塊石、工程地質(zhì)現(xiàn)狀概況本工程場地地質(zhì)情況復(fù)雜，地層多為二元結(jié)構(gòu)，上部（表面）為（含碎石）坡積亞粘性土，巖體完整性差，其下為塊狀強（中）風化花崗巖，邊坡開挖后級數(shù)多，放置時間較長，且存在不利結(jié)構(gòu)面，邊坡穩(wěn)定性極差，經(jīng)雨水沖刷后，不定時局部垮塌，部分路段山體陡峭，對施工進度、施工安全系數(shù)造成很大影響，施工難度增大。、工程治理主要手段（方法）本治理項目建設(shè)單位為舟山港馬跡山散貨物流有限公司，監(jiān)理單位浙江省第七地質(zhì)大隊，設(shè)計單位為中交第三航務(wù)工程勘察設(shè)計院有限公司，根據(jù)設(shè)計方案，采用清坡、錨桿、噴砼、主動防護網(wǎng)、綠化、供水系統(tǒng)等工程內(nèi)容，邊坡復(fù)綠標準以不低于40%進行控制。根據(jù)設(shè)計方案，需堅持動態(tài)治理施工，由于礦區(qū)邊坡高度較大，考慮施工過程中的穩(wěn)定安全，對局部巖體較破碎區(qū)域設(shè)置隨機錨桿，錨桿采用全段錨固，工作量由監(jiān)理現(xiàn)場確認。施工錨桿、噴砼兩個施工階段，是確保邊坡防護工程安全穩(wěn)定最重要的措施。由于治理坡面高陡，根據(jù)《巖土錨桿與噴射混凝土支護工程技術(shù)規(guī)范》等規(guī)定需編制錨桿工程的專項方案，作為指導(dǎo)錨桿工程施工，確保錨桿施工過程中的安全。第三章、施工準備錨桿施工工藝流程圖見圖3:圖3錨桿施工工藝流程圖、施工組織機構(gòu)結(jié)合本段邊坡工點地質(zhì)條件復(fù)雜的特點，為了優(yōu)質(zhì)、高效地完成預(yù)應(yīng)力錨固邊坡的施工任務(wù)，按照精干管理層，強化作業(yè)層的原則，成立7個班組，負責完成該段邊坡錨固施工任務(wù)。班組主要職能是按照合同規(guī)定及業(yè)主、監(jiān)理工程師的指示，按計劃進行有序地組織邊坡施工。橫向負責對外與業(yè)主、監(jiān)理工程師及地方政府保持聯(lián)系，建立良好的關(guān)系，保證創(chuàng)造一個良好的外部施工條件，服務(wù)于生產(chǎn)；縱向?qū)ιa(chǎn)各小組成員進行有效和及時的調(diào)度和協(xié)調(diào)，以確保對工程進度、工程質(zhì)量和工程成本進行有效地控制。、施工人員安排根據(jù)施工現(xiàn)場具體情況，我班組組織專業(yè)施工班組進行施工，施工班組和施工人員安排詳見表1〈施工投入人員一覽表〉。、機械設(shè)備、試驗檢測及測量儀器配置情況組織機械設(shè)備進場，對機械設(shè)備進行全面檢修與保養(yǎng)，可正式投入生產(chǎn)。

試驗檢測及測量儀器、儀表在使用前均已通過計量、檢驗單位標定。作業(yè)人員配置、試驗檢測及測量儀器、機械設(shè)備配置情況如下表1、表2、表3所示。表1施工投入人員一覽表序號施工隊伍人員數(shù)量施工任務(wù)備注1架子班60負責場地腳手架搭設(shè)2鉆孔班24負責錨固孔鉆孔施工3鋼筋班10負責錨桿和鋼筋網(wǎng)加工安裝4壓漿班15負責錨固壓漿施工5砼班18負責錨噴砼施工6雜工班8負責原材料、設(shè)備的運輸及其他雜項工作7維修班4負責機械設(shè)備的維修與保養(yǎng)工作表2主要施工機械設(shè)備表序號機械設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1鉆機16重慶2017良好錨桿2氣腿式風鉆76558山東2017良好錨桿3清水泵D506四川2016良好錨桿4漿液攪拌機1506山東2017良好錨桿5注漿機BW156河南2018良好錨桿6鋼筋切割機0WG-2浙江2016良好錨桿7電焊機4013X1-2成都2016良好錨桿8混凝土攪拌4-rr5003浙江2016良好混凝土9機混凝土噴射4浙江2016良好噴射砼機10空壓機8浙江2017良好錨桿備注：投入設(shè)備可根據(jù)工期要求和進展情況隨時調(diào)整表3主要儀器設(shè)備序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量1全站儀索佳SET2130R臺12水準儀DS3臺13測斜儀臺24標定儀套15穿心千斤頂YCW-100-200套16穿心千斤頂YDC240Q套17油泵ZB4-500套18壓力表個29磅秤臺3備注:投入設(shè)備根據(jù)工期要求和進展情況進行調(diào)整、施工臨時場地建設(shè)隊伍進場后，施工隊伍對周邊環(huán)境進行了調(diào)查，工棚搭建完成，場地已按要求進行了統(tǒng)一布設(shè)，施工便道也已全部拉通，各種原材料及施工機具可達現(xiàn)場。施工用電主要采用場地專用線路供電，同時自備一套發(fā)電機組防止停電，水源從自來水管道輸送到在邊坡下方建設(shè)的臨時水池，以解決本工程的施工用水問題。、測量準備工作根據(jù)設(shè)計總平圖對水準點、導(dǎo)線點進行加密復(fù)測，報告監(jiān)理審批。軸線及控制點放樣已完成，水準點、邊坡變形監(jiān)控點布設(shè)工作已完成，已報測量監(jiān)理工程師復(fù)核。、原材料準備原材料料源通過試驗已確定，砼施工配合比已上報總監(jiān)同意使用。施工所需原材料將根據(jù)施工進度分批進場。、錨桿試驗錨體施工應(yīng)進行錨固試驗，錨固試驗可分為前期的抗拔試驗（基本試驗），主要核驗?zāi)芊襁_到設(shè)計數(shù)據(jù)；完工時抗拔試驗，是對工程錨桿施工質(zhì)量檢驗，是工程驗收的主要依據(jù)。為了確定錨桿的極限承載力，驗證錨桿設(shè)計參數(shù)和施工工藝的合理性，施工前應(yīng)進行錨桿的基本試驗?；驹囼灥哪康氖谴_定錨桿的極限承載力，掌握錨桿抵抗破壞的安全程度，揭示錨桿在使用過程中在可能影響其承載力的缺陷以便在使用錨桿前調(diào)整錨桿結(jié)構(gòu)參數(shù)或改進錨桿制作工藝。一般要求千斤頂、油泵的額定壓力必須大于試驗壓力；反力裝置在最大荷載作用下應(yīng)保持足夠的強度和剛度；本工程的錨固試驗，應(yīng)當在錨固體抗壓強度達到設(shè)計80%后才能進行試驗相應(yīng)的混凝土傳力裝置也應(yīng)達到設(shè)計強度80%后方可進行。試驗方法用作基本試驗的錨桿參數(shù)、材料、施工工藝等應(yīng)與工程錨桿相同，而且錨固段的地層必須與工程錨桿相同，最大試驗荷載Qmax不應(yīng)超過標準強度的倍。錨桿破壞標準后一級荷載產(chǎn)生的錨頭位移量達到或超過前一級荷載產(chǎn)生的位移增量的2倍；錨頭位移不收斂；錨頭總位移超過設(shè)計允許位移值。出現(xiàn)上述三種情況中的任何一種時，即認為達到破壞。試驗結(jié)果整理與分析整理相應(yīng)的Q?S、Q?Sc曲線圖；錨桿極限承載力Ru取破壞荷載值的95%，按下式計算錨桿的安全系系數(shù)Ko：Ko=Ru/NtNt-錨桿設(shè)計拉力值。試驗方案作基本試驗的錨桿數(shù)量一般為3根，錨桿為028精軋螺紋鋼筋，。錨桿錨孔為①90mm，。錨固端用M40水泥砂漿壓力注漿，錨固段長度根據(jù)設(shè)計確定。為了驗證錨桿，檢驗施工工藝，指導(dǎo)安全性施工，在錨固工程施工初期，應(yīng)進行錨桿拉拔試驗。通過拉拔試驗可以熟悉與優(yōu)化施工工藝，驗證設(shè)計參數(shù)檢驗錨桿錨固力是否達到設(shè)計要求。以設(shè)計錨固力的?倍的荷載為最大張拉試驗荷載。為了論證錨固設(shè)計的可靠性通過荷載?變形特性關(guān)系來確定。驗收試驗是為了驗證實際使用的錨固荷載是否達到設(shè)計錨固力并全面進行的試驗。數(shù)量為工程錨桿總數(shù)按5%抽取有代表性的錨桿做試驗。、技術(shù)交底認真執(zhí)行質(zhì)量管理制度，把施工圖紙審簽、技術(shù)交底、質(zhì)量自檢、隱蔽工程檢查、安全質(zhì)量評比、完工計價質(zhì)量簽證、分項工程質(zhì)量評比、質(zhì)量事故報告處理等制度做到行之有較，貫穿于施工全過程，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。第四章、施工計劃本工程施工總工期為240日歷天。力爭提前完成施工任務(wù)。因工程處于海島上，施工時間跨度較長，考慮到臺風等氣候，需停工避險，所以工期較緊。為安全、按期、保質(zhì)保量完成施工任務(wù)，在人員、設(shè)備配備上需考慮多點同步、平行作業(yè)，多工序同步作業(yè)的方式。確保高效、有序、安全生產(chǎn)，確保按合同約定完工，尤其清坡、錨桿和噴混工作，盡可能采取增加設(shè)備、作業(yè)人員投入，力爭提前完成清坡分項工程。施工設(shè)備必須配套，并有充分的備件，確保施工機械處于高效工作狀態(tài)。所有設(shè)備進場前均應(yīng)進行認真的檢修和保養(yǎng)工作，以確保在本項目施工中正常運行。各施工班組的技術(shù)工種，均由經(jīng)驗豐富的熟練技術(shù)工人上崗，注重抓好施工質(zhì)量管理，減少和避免因返工造成工期延誤?？偣て趪栏窨刂圃诤贤て?40日歷天內(nèi)。

施工進度計劃采用橫道圖標示，如下圖:第五章、錨桿工程施工施工程序根據(jù)該段邊坡錨固工程的實際情況并綜合考慮其他因素編制以下施工程序。、總體施工程序12階段總體施工順序圖12階段主要工作內(nèi)容補測控制性橫斷面，精確測放塹頂刷坡線。對已開挖的暴露面進行測繪，坡面上的危石和潛在危石進行標記并派專人對山體、開挖坡面穩(wěn)定性設(shè)點進行監(jiān)測。錨桿（鋼筋）的基本試驗。其他。坡面清坡與錨桿施工交叉進行，并搭接工作平臺。每次修刷到每層錨孔孔位水平線下。錨孔孔位放樣和施工。錨桿成孔、桿體制作安裝、注漿、封錨。第六級邊

34坡面清坡與錨桿施工交叉進行，，并搭工作平臺。每次修刷到每層錨孔孔位下。錨孔孔位放樣和施工。錨桿成孔、桿體制作安裝、注漿、封錨。種植槽、供水滴灌系統(tǒng)被護坡。第五級邊1F第四級4攵邊下側(cè)每級邊坡施工同3。1r第三級邊51工程修整工程竣工山體、錨固體穩(wěn)定性監(jiān)測點移交第二級邊6搜集反饋改進和完善勘察、設(shè)計、施工監(jiān)測后期工作錨桿施工順序錨桿施工順序流程圖驗收錨桿錨體制作工藝流程錨桿錨體制作工藝流程圖錨噴支護流程錨噴支護流程圖施工測量放樣根據(jù)控制點和設(shè)計施工立面圖用全站儀精確測放錨孔孔位、塹頂刷坡線，并對各工點鉆孔位編號、作醒目標志。經(jīng)自檢以后，申報監(jiān)理認可方再進行下一道工序。并派專人對山體、開挖坡面的穩(wěn)定性設(shè)點進行監(jiān)測。邊坡開挖至交工過驗收前，對坡頂隔3至5天進行調(diào)查一次，看表層土體有無裂縫發(fā)生，有裂縫及時記錄裂縫產(chǎn)生的時間、深度、連通性、通水狀況等發(fā)展變化情況；邊坡開挖過程中對開挖斷面的地質(zhì)剖面，觀測坡面巖層產(chǎn)狀，節(jié)理發(fā)育狀況及地下水出露情況進行記錄。若有結(jié)構(gòu)面組合不利于邊坡穩(wěn)定，地下水涌出等情況應(yīng)及時現(xiàn)場討論研究邊坡穩(wěn)定性及應(yīng)急措施。對挖方邊坡高度大于30m的邊坡設(shè)樁點用光電測距儀和水平儀進行動態(tài)觀測，派人作專項記錄。搭接工作平臺用腳手架按坡面錨孔橫排位置，搭接兩米寬錨桿施工的工作平臺。要求爬桿不得和豎梁錨孔交錯，平臺應(yīng)低于橫排錨孔。平臺鋪上厚度225mm木板，平臺外邊設(shè)欄桿，平臺用垂直水平面地錨樁錨牢，保證鉆機施工時的穩(wěn)定及施工的安全性。設(shè)備安裝就位平臺搭好后在坡底將鉆機分解，用人工將潛孔鉆機搬運至坡面工作平臺組裝，將鉆機的鉆頭、沖擊器、鉆桿安裝好后，將鉆機底盤螺絲松開，調(diào)整鉆機底盤將鉆頭對準孔位，然后用測斜儀量測鉆機的底盤或鉆桿，將鉆機的傾角調(diào)好，定位組裝架設(shè)，并用腳手架、扣件和連接器將鉆機固定在平臺的鋼管上。必要時需在鉆孔位置對平臺增加地錨樁加固平臺。鉆孔鉆孔傾角鉆孔的傾角為25°，鉆孔直徑采用130mm，開孔時要用鉆頭來回多次對孔口進行鉆進，導(dǎo)正開孔的傾角和孔位，并在開孔鉆進前一米時，用測斜儀多次量測鉆機的底盤或鉆桿，隨時調(diào)整鉆機，保證在開孔時由地層軟硬或坡面不平整引起鉆機對孔位偏移的誤差，在鉆進中每鉆進35m用測斜儀量測一次鉆孔孔斜，及時調(diào)整鉆孔孔斜誤差。錨孔傾角、水平角允許誤差點在內(nèi)土1°，成孔后，孔斜不得超過3%。鉆機參數(shù)的調(diào)整控制在鉆進中應(yīng)根據(jù)巖層的巖性軟硬來調(diào)整鉆機的參數(shù)。當巖性較硬時應(yīng)低壓低轉(zhuǎn)速鉆進，當巖性較軟時應(yīng)高壓高轉(zhuǎn)速鉆進。當鉆孔越深時應(yīng)用較高的風壓，當鉆孔越淺時可適當降低鉆機的風壓。鉆機鉆進參數(shù)控制用鉆機的操作閥來調(diào)節(jié)。鉆孔中鉆進過程中應(yīng)對每個孔的地層變化、鉆進狀態(tài)、地下水及一些特殊性情況作好現(xiàn)場記錄，如遇地層松軟、破碎時則應(yīng)跟管鉆進以使鉆孔完整不塌。若遇塌孔，應(yīng)立即停鉆進行固壁灌漿處理，等水泥砂漿初凝后重新掃孔鉆進。當鉆進深度超過6m時要求每鉆進一米清除孔內(nèi)巖粉一次?？孜徽`差水平不得超過±5cm垂直不得超過±10cm。要求干鉆，禁止水鉆，以確保錨桿施工不至于惡化邊坡巖土的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性。錨桿全孔直徑為130mm。為確保錨孔深度，實際鉆孔深度應(yīng)要求大于設(shè)計深。清孔每個鉆孔終孔后，下錨桿前應(yīng)將孔內(nèi)的殘渣巖粉清除干凈，宜采取高壓空氣風（風壓?）高壓水循環(huán)清孔兩遍，再用吸管排除積水，以免降低水泥砂漿和孔壁的粘結(jié)強度。鉆孔成孔后在澆砼前應(yīng)用棉紗或水泥包裝編織袋堵孔臨時防護。錨孔鉆進時應(yīng)做好記錄，若地質(zhì)條件與設(shè)計不符，應(yīng)及時通報設(shè)計單位，以便變更設(shè)計。錨孔完成后，須經(jīng)監(jiān)理和質(zhì)檢部門檢查后，方可進入下道程序。錨桿制作錨桿的制作堆放應(yīng)在工棚內(nèi)，鋼筋、堆放時應(yīng)在底部用220cm木頭墊好，并在上面蓋上彩條布防止鋼筋銹蝕損壞；制作錨桿的鋼筋應(yīng)除銹、除油污、除機械損傷。錨桿下孔前應(yīng)對鉆孔深度、孔徑等進行驗收，并按設(shè)計圖紙要求制作錨桿體；錨體材料應(yīng)用機械切割，不得用電弧切割；桿體上每隔設(shè)一居中支架，支架用①線材圖紙尺寸彎制好并與桿體焊接；錨體制作完成后須經(jīng)監(jiān)理工程師認可后再進入下一道工序。錨桿工程分為噴砼區(qū)錨桿和主動防護網(wǎng)區(qū)錨桿。根據(jù)設(shè)計要求，每個分區(qū)治理方法不同，各區(qū)錨桿長度也不同。噴砼區(qū)錨桿長度一般為3m和6m，局部斷裂帶、裂隙帶、楔形體等不良地質(zhì)區(qū)域采用砼錨墩高強錨桿進行補強，高強錨桿長度10m，全部入巖；主動防護網(wǎng)區(qū)錨桿長度為5m，全部入巖；下錨桿采用人工下錨體的方式。將制作好的錨桿從孔口插入，使錨桿居中，并距離孔底。下錨桿時操作人員協(xié)調(diào)一致，均勻用力往錨孔里推，將錨桿插入錨孔內(nèi)，距離孔底居中安放好。注漿根據(jù)設(shè)計漿材為水泥砂漿，灰砂比1：2,水灰比?，注漿壓力控制在左右。注漿必須飽滿密實，注漿體的強度要求240Mp。漿液應(yīng)攪拌均勻，過篩，注漿管路應(yīng)經(jīng)常保持暢通。對于穩(wěn)定時間短的巖體，可采用早強水泥砂漿粘結(jié)。必要時，根椐需要可在漿材中加入適量膨脹劑。砂漿拌制時應(yīng)現(xiàn)場做好砂漿強度確認試塊，養(yǎng)護期滿后送檢，抗壓強度報告報監(jiān)理工程師簽認。采用砂漿泵將漿液輸送至孔底，再由孔底返出孔口，待孔口溢出漿液與灌入漿液的濃度、顏色一致時可停止灌漿。局部坡面如漿液回落過快，可補漿2到3次，直至孔口灌滿不回落為止。注漿時根據(jù)坡面的實際情況調(diào)整錨桿的外部預(yù)留長度。錨噴鋼筋網(wǎng)制作鋼筋的堆放下料均在鋼筋棚內(nèi)，堆放的鋼筋底部用木頭距地面20cm墊好,上面用彩條布蓋上，防止鋼筋銹蝕。錨噴鋼筋網(wǎng)應(yīng)在坡面上綁扎，用人工將鋼筋搬運至施工面進行鋼筋網(wǎng)制作，制作的鋼筋網(wǎng)規(guī)整、平順、牢固滿足規(guī)范。錨桿與鋼筋網(wǎng)應(yīng)避免相互干擾，若干擾局部可調(diào)整鋼筋網(wǎng)的間距，鋼筋網(wǎng)間距6@150。噴砼水泥應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準，并附有制造廠家的水泥品質(zhì)試驗報告等合格證明文件。水泥進場后應(yīng)按其品種、強度、證明文件以及出廠時間等情況分批進行檢查。袋裝水泥在運輸和儲存時應(yīng)防潮，堆垛高度不宜超過十包。水泥應(yīng)堆放在專用的庫房內(nèi)，不得露天堆放。不同強度等級、出廠日期的水泥應(yīng)分別堆放。為防止水泥受潮，水泥庫房內(nèi)底部應(yīng)先墊高20cm碎石后鋪設(shè)一層砼空心磚，空心磚上面平鋪一層油毛氈，水泥放好后，四周用塑料薄膜或彩條布圍緊。庫房外四周開挖30cm深土溝排水以保證有良好的排水系統(tǒng)。水泥如受潮或存放時間超過3個月，應(yīng)重新取樣檢驗，并按其復(fù)驗結(jié)果使用。砼用JS350砼攪拌機拌合，砼拌制時現(xiàn)場做好砼試塊，確認試塊強度達到齡期后抗壓報監(jiān)理工程師簽認。砼派專人養(yǎng)生、灑水，高溫季節(jié)始終保持濕潤狀態(tài)，待砼強度達到設(shè)計強度的80%后，方可減少養(yǎng)護頻率。坡面噴射混凝土厚度為12cm，掛網(wǎng)鋼筋為HPB300鋼筋，直徑網(wǎng)格布置，間距15cmx15cm；錨墩施工在坡面上放出錨墩位置并支設(shè)模板，按照設(shè)計圖紙要求進行鋼筋制作安裝（綁扎），混凝土錨墩大小為500*500*200mm，采用C35鋼筋砼現(xiàn)澆。并安排專人跟進養(yǎng)護。隨機錨桿施工1、由于治理區(qū)區(qū)邊坡高度較大，對局部巖體較破碎區(qū)域設(shè)置隨機錨桿，施工時爭對巖體破碎情況，采用人工切削平整錨礅基座，錨礅槽嵌入巖體不小于100，個別起伏大的巖面可鑿平或用C35混凝土墊襯。混凝土錨墩沿用封錨方案，大小為500*500*200mm，采用C35鋼筋砼現(xiàn)澆。2、錨桿施工采用#普通硅酸鹽水泥，鉆孔與坡面俯角25°，傾角允許偏差±2°，成孔后用高壓空氣清孔。3、錨桿鉆進過程中禁止帶水鉆進，以確保鉆孔施工不致惡化邊坡條件，鉆進過程中應(yīng)對每個孔的地層變化、鉆進狀態(tài)、地下水及一些特殊情況進行記錄，如遇地層松散、破碎時，遇坍孔，應(yīng)立即停鉆，進行固壁灌漿處理，待水泥漿初凝后，重新清孔鉆進。錨孔造好后，需經(jīng)有關(guān)質(zhì)檢部門檢查后，方可進行下一道工序。4、注漿漿液采用M40水泥砂漿，水灰比?，灰砂比1：1，砂漿體強度不低于40MPa，注漿時孔內(nèi)砂漿須飽滿，嚴格按規(guī)范施工。注漿時注漿管與錨桿主筋同時送入孔底，采用從孔底到孔口返漿式注漿，注漿時注漿管應(yīng)緩慢提升，防止灌漿不飽滿出現(xiàn)蜂窩狀空洞，注漿壓力不低于?。5、對于邊坡區(qū)域局部斷裂帶、裂隙帶、楔形體等不良地質(zhì)區(qū)域，為確保施工過程中安全，防治施工時巖石崩落，對該區(qū)域預(yù)先采用混凝土素噴或掛主動防護網(wǎng)等安全防護措施，素噴厚度及主動防護網(wǎng)參照設(shè)計方案執(zhí)行，具體施工段由業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計單位現(xiàn)場確定，同時由各方做好安全措施工作量計量工作。工序報檢工序檢測是質(zhì)量保證的重要一環(huán)，尤其如錨桿這樣的隱蔽工程更為重要。為了保證質(zhì)量，完善質(zhì)量體系，對各道工序自檢合格后由項目技術(shù)負責人申報監(jiān)理工程師檢查現(xiàn)場簽認。就各道工序的檢查內(nèi)容、方法作簡要介紹。1、鉆孔，錨孔斜度通過潛孔鉆機機臺的平度和鉆桿導(dǎo)架斜角度檢查。錨孔的孔徑和孔深通過鉆頭直徑和入孔鉆桿的累計長度確定。2、錨桿的制作和插入錨桿的檢查關(guān)鍵是檢查錨桿按設(shè)計長度下料的桿體是否能順暢的插入錨孔內(nèi)?？卓谕庥袥]有多余的錨桿余長，錨桿露出坡面長度應(yīng)符合設(shè)計要求，錨桿的安放是否居中。防腐設(shè)置是否安全有效。3、注漿除了材料的常規(guī)檢驗和工地配合比的檢驗外，重點檢查注漿管是否插入孔底孔內(nèi)注漿量錨固段長度是否符合設(shè)計要求。拌制水泥砂漿時應(yīng)同時備制抗壓試件待檢。4、鋼筋網(wǎng)除了鋼筋常規(guī)的檢查外，檢查鋼筋的尺寸、綁扎、搭接長度、折彎、鋼筋的機械損傷、鋼筋網(wǎng)的保護層。5、混凝土主要檢查混凝土的配合比是否符合要求，混凝土的拌和、振搗、澆筑時間以及養(yǎng)生是否符合規(guī)范，錨噴尺寸是否符合設(shè)計要求，水泥、砂石料的儲存放是否符合要求。并作好抗壓試塊。第六章質(zhì)量安全文明施工措施質(zhì)量控制措施建立完善的質(zhì)量體系，實行全過程質(zhì)量管理，把質(zhì)量責任落實到每一個作業(yè)人員，將質(zhì)量管理貫穿于施工全過程，質(zhì)量保證體系（見附圖：質(zhì)量保證體系）。技術(shù)保證1、班組配備技術(shù)熟練的技術(shù)人員和工人承擔班機長及主要工序操作。每項工作均要求作到事先技術(shù)交底清楚，中間檢查嚴格，事后評定核對。選擇合理、先進的施工工藝。2、班組長對工程質(zhì)量全面負責，會同班組全體人員常駐工地，實行現(xiàn)場值班制。并配有專門的質(zhì)檢工程師及管理信息員，實行跟班作業(yè)。其職責為實施、處理和調(diào)整施工工藝，質(zhì)量檢驗跟蹤等控制工作，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時處理。在現(xiàn)場建立班組自檢，項目質(zhì)檢工程師自檢，技術(shù)負責人質(zhì)檢三級檢驗制度。實行工序完工驗收制度，上道工序合格后方可進入下道工序。電工等特殊崗位，無證或未經(jīng)培訓的人員不準上崗。對工班實行包機作業(yè)，質(zhì)量、安全進度一包到底，對重視工程質(zhì)量的班組和個人，給予表揚和獎勵，對造成質(zhì)量失誤的班組或個人給予批評或經(jīng)濟處罰，并按要求返工。3、材料及設(shè)備保證（物質(zhì)保證）加強材料供應(yīng)管理，保證材料質(zhì)量。首先要嚴把采購關(guān)，沒有出廠證、合格證或質(zhì)量證明的材料不準進場。嚴格實行抽檢制度，送檢為不合格的材料堅決不準用，對于施工設(shè)備在進場前應(yīng)進行必要檢修并在施工中注意維修。工序保證1、進場后應(yīng)測控制性橫斷面，精確測放錨孔孔位。2、平整工作場地：在規(guī)定的標高將場地平整，保證機器設(shè)備的穩(wěn)定性。3、鉆孔：鉆孔前必須根據(jù)技術(shù)要求，核對孔號、孔深等技術(shù)參數(shù)，采用干鉆，注意孔內(nèi)異常情況?？讖健⒖咨畋仨毥?jīng)監(jiān)理確認。4、灌漿：灌漿前必須檢查水泥標號是否與設(shè)計相符，拌和水泥須均勻，不得有沉淀，嚴格控制配合比，灌漿壓力應(yīng)滿足要求。開工前必須對灌漿儀表進行檢查。5、鋼筋網(wǎng)：施工前檢查鋼筋是否銹蝕及彎折時有無遭遇機械損傷、搭接是否滿足要求。6、抗拔試驗所用的千斤頂、壓力表用前必須標定或檢驗。荷載時間、級數(shù)、位移量、極限承載力要有詳細的記錄。7、錨桿外露端封錨必須嚴實、封錨體尺寸須符合設(shè)計要求。附圖：質(zhì)量保證體系工程質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組組長作業(yè)層質(zhì)量負責人：工班長執(zhí)行人:兼職質(zhì)檢員符合技術(shù)要求控制合格工程標準工程質(zhì)量合格-21-施工控制：符合標準化作質(zhì)量承包經(jīng)濟責任制安全生產(chǎn)保證措施、安全保證體系班組長對現(xiàn)場安全全面負責，并配備現(xiàn)場專職安全員和兼職安全員協(xié)助班組長做好整個工程的安全工作，在施工前制定嚴格的安全技術(shù)措施，施工中正確使用防護設(shè)施，確保安全生產(chǎn)和施工機械人員安全?，F(xiàn)場施工多工種作業(yè)，干擾大，為防止各種安全事故發(fā)生應(yīng)加強職工安全教育。每周開一次安全生產(chǎn)會議，作好施工監(jiān)測及時排除各種隱患和不安全因素，做好不定期安全檢查。對于邊坡區(qū)域局部斷裂帶、裂隙帶、楔形體等不良地質(zhì)區(qū)域，為確保施工過程中安全，防治施工時巖石崩落，對該區(qū)域預(yù)先采用混凝土素噴或掛主動防護網(wǎng)等安全防護措施，素噴厚度及主動防護網(wǎng)參照設(shè)計方案執(zhí)行，具體施工段由業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計單位現(xiàn)場確定，同時由各方做好安全措施工作量計量工作。在各道工序施工前必須對各種設(shè)備進行安全檢查。特別是在灌漿前應(yīng)對各種接頭和管路的密封性、耐壓性進行嚴格檢查，保證不得有漏漿、注漿管道堵塞現(xiàn)象發(fā)生。灌漿時泵壓蹩高應(yīng)及時找原因，并及時分流減壓。杜絕因蹩壓過高致使地面上的耐壓管路發(fā)生炸裂，造成噴射傷及人面部之意外事故。做到安全用電，工地在有水情況下作業(yè)時更應(yīng)加強檢查，杜絕漏電和帶電作業(yè)。、雨季夜間施工措施1、隨時注意了解氣象變化和水情變化，做到防患于未然。2、在雨季施工時要注意觀察邊坡變化情況，注意地表水的排泄和疏導(dǎo)。3、夜間施工必須配備足夠的照明設(shè)施，漿液攪拌站與現(xiàn)場不宜太遠，要便于聯(lián)系。4、改善施工道路，保證道路暢通，確保材料供應(yīng)。5、做好材料、機電設(shè)備及機具防雨措施，經(jīng)常檢查工棚和材料庫漏