鋼結(jié)構(gòu)油漆涂裝施工工藝

鋼結(jié)構(gòu)油漆涂裝施工工藝TOC\o"1-5"\h\z涂裝防腐涂裝防腐1刖言隨著我國(guó)改革開(kāi)放的不斷深入和科學(xué)技術(shù)的高速發(fā)展對(duì)大型鋼鐵冶金倉(cāng)儲(chǔ)海港機(jī)械航海船泊和在各種惡劣環(huán)境下鋼鐵構(gòu)件的防腐耐高溫防海洋生物污損及耐海洋性氣候等性能方面提出了更高要求要想得到長(zhǎng)期保護(hù)就必須使用長(zhǎng)效保護(hù)期的油漆產(chǎn)品防腐領(lǐng)域是一個(gè)涉及面相當(dāng)廣泛的特殊領(lǐng)域就目前的技術(shù)水平而言涂料以其獨(dú)特的保護(hù)性能及易于施工的便利性已成為保護(hù)基材免受大氣化學(xué)環(huán)境或其它惡劣環(huán)境腐蝕的最佳最為經(jīng)濟(jì)的方案目前我國(guó)生產(chǎn)的工業(yè)用涂料品種齊全有無(wú)機(jī)硅漆醇酸漆酚醛漆瀝青漆油性天然樹(shù)脂環(huán)氧漆氯化橡膠漆丙烯酸漆和聚氨酯漆等可作為通用底漆車(chē)間底漆中間層漆面漆和防污漆配套用于各種氣侯及各種環(huán)境下鋼鐵構(gòu)件因其使用安全美觀耐用質(zhì)量穩(wěn)定又具備強(qiáng)防銹蝕耐磨防曬耐寒和抗高溫等多種優(yōu)良性能服務(wù)于眾多行業(yè)領(lǐng)域一油漆資料詳解油漆資料詳解用光電光澤計(jì)測(cè)試以從漆膜表面來(lái)的正反射光量與在同一條件下從標(biāo)準(zhǔn)板表面來(lái)的正反射光量之比百分?jǐn)?shù)表示是指溫度在15-30攝氏度之間油漆在密閉條件下置于室內(nèi)干冷處可安全運(yùn)輸和儲(chǔ)存的期限超過(guò)儲(chǔ)存期限的油漆可按該產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)合格的仍可使用G是指化學(xué)固化型涂料在說(shuō)明書(shū)中指定的環(huán)境溫度下完全固化反應(yīng)漆膜達(dá)到說(shuō)明書(shū)中的指標(biāo)所需要的時(shí)溶劑蒸汽在明火情況下瞬間發(fā)光的最低溫度指在剛涂布過(guò)一道油漆的底材表面上涂料的厚度可用濕膜測(cè)厚儀測(cè)定濕膜厚度與說(shuō)明書(shū)中給出的干膜厚度相對(duì)應(yīng)其數(shù)值由理論計(jì)算而得指涂裝在底材表面的漆膜得其完全干燥以后附著在底材表面的干漆膜厚度該厚度可用干膜測(cè)厚儀測(cè)定根據(jù)不同的使用要求干膜厚度可作適當(dāng)?shù)脑鰷p指單位容積中所含的油漆重量其單位為每公升公斤kgL說(shuō)明書(shū)中的比重由理論計(jì)算而得由于原材料的比重及吸油量有一定的波動(dòng)幅度因此油漆比重的實(shí)際數(shù)值允許有一定幅度的波動(dòng)雙組份漆的配比是根據(jù)油漆中的樹(shù)脂組份和固化劑組份中各自所含的活化官能團(tuán)數(shù)通過(guò)理論計(jì)算和實(shí)驗(yàn)測(cè)試所獲得的兩組份混合比按說(shuō)明書(shū)中所給定的配比將兩組份混合均勻才能使各組份間的分子進(jìn)行充分的反應(yīng)以獲得性能理想的漆膜指油漆的樹(shù)脂組份和固化劑組份混合均勻后在使用前所須放置的一段時(shí)間使油漆里樹(shù)脂和固化劑在這段時(shí)間里進(jìn)行一定程度的化學(xué)反應(yīng)以利涂裝并形成較好的漆膜O是指多組份的化學(xué)固化型涂料相互混合均勻后到不再適合于施工的最長(zhǎng)時(shí)間超過(guò)這一時(shí)間后即使加入稀釋劑也無(wú)法使用涂裝間隔即為兩道涂層在涂裝的過(guò)程中對(duì)間隔時(shí)間的要求不同類型的涂料其間隔要求也不同施工時(shí)應(yīng)按各自的要求進(jìn)行施工不能小于或超出各自規(guī)定的間隔時(shí)間否則會(huì)影響漆膜層與層之間的結(jié)合力而造成漆膜剝離等弊病各別超出最長(zhǎng)涂裝間隔期的鋼材表面必須仔細(xì)打磨才能進(jìn)行后道涂裝指面積在一平方米光潔平整的理想底材表面上制得其說(shuō)明書(shū)中給出的漆膜厚度相同的干膜厚度時(shí)所需要的油漆用量該數(shù)值為理論計(jì)算值與理論用量不同實(shí)際用量要視漆膜的實(shí)際厚度涂裝時(shí)的損耗涂裝方法被涂物面的粗糙度等不同的情況而定其數(shù)值差別較大就一般情況而言油漆的實(shí)際耗用量為理論用量的15-18倍較為詳細(xì)的耗用量計(jì)算公式及估算方法如下計(jì)算公式P1ExQS其中Q理論用量P油漆實(shí)際用量S涂裝面積Ex總損耗系數(shù)即x1x2x3xn的和x的參數(shù)值如下x1由環(huán)境風(fēng)速確定風(fēng)速在3ms時(shí)約為02當(dāng)風(fēng)速大于3ms時(shí)則不宜施工X2由被涂物面的形狀確定型鋼一般為02鋼管則視直徑不同而異直徑在25-13cm范圍內(nèi)約為05-10X3由涂料種類確定一般單組份涂料為007雙組份涂料為015X4由漆膜分布要求而定分布要求為兩個(gè)80時(shí)約為01分布要求為兩個(gè)90時(shí)約為015X5由局部修補(bǔ)而定一般單組份涂料為01雙組份涂料為015X6由表面粗糙度而定如表面粗糙度為70-100um時(shí)薄涂層的x為02厚涂層的x為01以上為高壓無(wú)氣噴涂時(shí)與涂料損耗的有關(guān)因素因此通常在平整表面上施工Ex約為06-08在復(fù)雜表面上施工Ex為08-10手工涂刷的損耗則小得多約為無(wú)氣噴涂的一半左右環(huán)氧富鋅底漆無(wú)機(jī)鋅底漆及環(huán)氧鐵紅車(chē)間底漆因規(guī)定的漆膜厚度分別為15-20um和20-25um漆膜很薄而比重又大于一般油漆其損耗系數(shù)Ex約在20左右因此在計(jì)算實(shí)際用量時(shí)不能以理論用量進(jìn)行計(jì)算必須按以上公式計(jì)算油漆的實(shí)際用量是用來(lái)調(diào)節(jié)油漆粘度以符合不同場(chǎng)合施工之需但若使用不當(dāng)漆膜易產(chǎn)生弊病導(dǎo)致油漆早期失效甚至發(fā)生火災(zāi)等事故為正確使用稀釋劑請(qǐng)仔細(xì)閱讀施工指南及參考表1—1并注意防火安全問(wèn)題稀釋劑代號(hào)閃點(diǎn)度O用途10137氯化橡膠丙烯酸稀釋劑

10327H環(huán)氧環(huán)氧瀝青漆稀釋劑10435Z醇酸酚荃漆稀釋劑10548瀝青系漆稀釋劑W106-環(huán)氧型車(chē)間底漆稀釋劑W107-無(wú)機(jī)富鋅底漆稀釋劑W10924聚氨酯漆稀釋劑二涂裝工藝要點(diǎn)二涂裝工藝要點(diǎn)涂裝前鋼鐵表面處理為了防止鋼鐵的腐蝕并由此造成的經(jīng)濟(jì)損失采用涂料保護(hù)是當(dāng)今防止鋼鐵腐蝕的主要手段之一防腐蝕涂層的有效壽命與涂裝之前鋼鐵表面的除銹質(zhì)量漆膜厚度油漆品種涂裝的工藝條件等因素有關(guān)表2-1列出上述各種因素對(duì)漆膜壽命影響的分析結(jié)果由表可見(jiàn)涂裝前鋼鐵表面的除銹質(zhì)量是確保漆膜防腐蝕效果和保護(hù)壽命的關(guān)鍵因素因此鋼鐵表面處理的質(zhì)量控

制是防腐涂層的最關(guān)鍵環(huán)節(jié)涂裝前的鋼鐵表面處理亦表2-1稱除銹它不僅是指除去鋼鐵表影響因素影響程度鋼鐵表面除銹質(zhì)量495%面的污垢油脂鐵銹氧化皮涂層厚度191%焊渣或已失效的舊漆膜的清除程49%涂料種類涂裝工藝條件因素度即清潔度還包括除銹后鋼鐵表面所形成合適的粗糙度M除銹方法O鋼鐵表面的除銹可按不同的方法分類按除銹順序可分為一次除銹和二次除銹按工藝階段可分為車(chē)間原材料預(yù)處理分段除銹整體除銹按除銹方式可分為噴射除銹動(dòng)力工具除銹手工敲鏟除銹和酸洗等方法Z預(yù)處理W鋼鐵表面的預(yù)處理就是在涂裝車(chē)間底漆或底漆之前經(jīng)鋼材預(yù)處理流水線以拋丸除銹法清除鋼材表面的氧化皮銹蝕物以及由外部因素造成的處理后的表面灰塵等其次表面預(yù)處理還包括在涂裝防腐涂料或裝飾涂料之前將已涂過(guò)底漆或車(chē)間底漆的鋼鐵表面的浮銹和焊渣污垢及灰塵等清除干凈鋼絲刷清理鋼絲刷除銹清理時(shí)一般用風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)旋轉(zhuǎn)鋼絲刷這種方法不適用于清除氧化皮等但適用于浮銹的預(yù)處理處理后的表面若有以下情況即表面的銹蝕物沒(méi)有完全清除處理后的表面太光滑以及表面尚有油脂污垢等都不利于涂裝若在這種情況下進(jìn)行涂裝會(huì)降低漆膜的附著力并影響整個(gè)油漆涂裝體系的效果砂輪除銹砂輪除銹是利用風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)旋轉(zhuǎn)的彈性砂輪片打磨鋼鐵表面來(lái)進(jìn)行除銹的方法適用局部除銹和焊縫的處理這是一種較為有效的除銹方法可以獲得比鋼絲刷除銹更為滿意的效果噴射除銹噴射除銹方法是將高速運(yùn)動(dòng)的磨料噴射到鋼鐵表面使其強(qiáng)烈地撞擊和摩擦鋼鐵表面從而達(dá)到除銹目的的一種除銹工藝方法噴射除銹是一種除銹最徹底效率最高且能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)流水線作業(yè)的先進(jìn)除銹方法噴射除銹常用的有拋丸噴丸噴砂和真空噴射等方法G噴射磨料應(yīng)符合密度大韌性好顆粒均勻不易破碎散釋粉塵少噴射后的表面不應(yīng)有殘留物及表面粉塵易清潔的要求因此噴射磨料通常采用顆粒直徑為05-15mm的鑄鐵丸鑄鋼丸棱角鋼砂鋼絲段和銅礦渣等或?qū)⑵渲械膬煞N磨料以一定的比例參合成混合磨料以及控制噴射的能量和角度可以得到理想的符合要求的清潔度即除銹質(zhì)量等級(jí)和涂裝油漆所需要的30-75um的粗糙度筑噴射除銹處理后表面粉塵必須全部清理干凈被涂件的外部可用噴槍噴出經(jīng)干燥處理的壓縮空氣將粉塵吹干凈內(nèi)部則用真空吸塵器徹底除去所有的磨料和粉塵噴射除銹會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵飛揚(yáng)必須做好安全工作操作人員必須戴好通氣面罩并防止對(duì)周?chē)h(huán)境的污染最好設(shè)立噴砂車(chē)間并進(jìn)行一定的通風(fēng)換氣銹蝕等級(jí)鋼材表面的四個(gè)銹蝕等級(jí)分別以comD表示文字表述如下A金屬覆蓋著氧化皮而幾乎沒(méi)有鐵銹的鋼材表面B已發(fā)生銹蝕并且部份氧化皮已經(jīng)剝落的鋼材表面C氧化皮已因銹蝕而剝落或可以刮除并且有少量點(diǎn)蝕的鋼材D氧化皮已因銹蝕而全面剝離并且已普遍發(fā)生點(diǎn)蝕的鋼材除銹等級(jí)鋼材表面的除銹等級(jí)是以英文字母加阿拉伯?dāng)?shù)字表示的如Sa25前面的英文字母表示除銹方法St和Sa分別表示手工除銹及噴射除銹方法后面的阿拉伯?dāng)?shù)字表示除銹等級(jí)即清除氧化皮鐵銹和舊油漆等附著程度的等級(jí)Sa-—表示噴射或拋丸除銹法St表示手動(dòng)工具和動(dòng)力工具除銹法Sa噴射或拋丸除銹等級(jí)又分為四個(gè)等級(jí)文字表示如下

等級(jí)分類W鋼材表面狀態(tài)表示輕度的噴射或拋丸除銹鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂及Sa1W污垢且沒(méi)有附著氧化皮鐵銹徹底的噴射或拋丸除銹鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂及污Sa2網(wǎng)垢且附著的氧化皮鐵銹已基本清除徹底的噴射或拋丸除銹鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂及Sa25垢且附著的氧化皮鐵銹已完全清除無(wú)任何殘留痕跡表示鋼材表面潔凈的噴射或拋丸除銹鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)Sa3筑的油脂及污垢且附著的氧化皮鐵銹已完全清除顯示均勻金屬光澤除銹等級(jí)可參照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB8923-88《鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》彩色照片加以比較手動(dòng)工具和動(dòng)力工具除銹也應(yīng)首先除去較厚的銹蝕層并清除油脂及污垢再清除浮灰和碎片其除銹等級(jí)也分St2和St3不同涂料對(duì)除不同類型的涂料由于其基料的組成不同被銹質(zhì)量適應(yīng)性涂物體所處的環(huán)境不同以及對(duì)涂料保護(hù)性能和保護(hù)壽命的不同要求因此對(duì)鋼鐵表面的除銹質(zhì)量有不同的要求和不同的適應(yīng)性一般情況下像醇酸酚醛油性和瀝青環(huán)氧氯化橡膠等高性能涂料或重防腐涂料則對(duì)鋼鐵表面處理的質(zhì)量要求很高對(duì)除銹質(zhì)量有一定的適用關(guān)系如表2-2所示以供涂裝要求參考除銹質(zhì)量與漆膜的適宜應(yīng)性M

除銹等級(jí)Sa3Sa25Sa2—St3St2C油性醇酸酚醛OOO□O◎G瀝青型防銹漆OOO□O◎N除銹方法噴射除銹酸洗動(dòng)力除銹手工除銹磷化底漆

環(huán)氧富鋅底漆◎除銹方法噴射除銹酸洗動(dòng)力除銹手工除銹環(huán)氧富鋅底漆◎XOO□L^無(wú)機(jī)富鋅底漆O□◎XXXU氯化橡膠漆OOH□◎XX環(huán)氧瀝青漆OOZ環(huán)氧型防銹漆表2-2備注WO表示最佳□表示尚好◎表示勉強(qiáng)適合X表示不適合根據(jù)所用防銹底漆的類型確定表面處理的等級(jí)考慮到富鋅底漆漆膜的本身特性不能用于手工除銹的鋼鐵表面這是由于手工除銹不可能徹底清除氧化皮和銹蝕而使漆膜下面生銹蝕使富鋅底漆漆膜在短時(shí)間內(nèi)脫落涂裝前準(zhǔn)備工作開(kāi)桶首先將桶外的灰塵雜物除盡以免混入漆桶內(nèi)開(kāi)通后若發(fā)現(xiàn)有結(jié)皮現(xiàn)象則應(yīng)將漆皮整塊或分若干塊取出以免影響質(zhì)量攪拌由于漆中各成份比重的差異可能有沉淀出現(xiàn)所以在油漆使用前須將桶內(nèi)的油漆及沉淀物全部攪拌均勻后才可使用10雙組份的涂料在使用前必須將甲乙兩組份各攪拌均勻后按指定比例混合雙組份涂料是由基料和固化劑組成的通過(guò)化學(xué)反應(yīng)來(lái)實(shí)現(xiàn)固化熟化-對(duì)于雙組份的涂料油漆產(chǎn)品規(guī)定了熟化時(shí)間甲乙兩組份混合均勻后使漆內(nèi)的樹(shù)脂與固化劑完全化學(xué)反應(yīng)以保證施工和漆膜的性能稀釋涂料在出廠時(shí)已將粘度調(diào)節(jié)到適宜于施工要求的粘度范圍但由于儲(chǔ)存條件施工方法作業(yè)環(huán)境氣溫變化的情況影響在使用時(shí)需用稀釋劑來(lái)調(diào)整粘度各種涂料使用的稀釋劑及最大用量都有明確規(guī)定使用時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行否則會(huì)造成涂料的報(bào)廢及性能下降的后涂料在使用前需將涂料中可能產(chǎn)生的或混入的體顆粒漆皮雜質(zhì)過(guò)濾去以避免這些雜質(zhì)堵塞噴嘴及影響施工進(jìn)度和漆膜的性能外觀一般可使用80-120目的金屬網(wǎng)或尼龍絲篩進(jìn)行過(guò)濾涂裝環(huán)境筑鋼材表面涂裝前要注意鋼材表面狀況和大氣環(huán)境施工須在表面溫度高于露點(diǎn)溫度以上3攝氏度相對(duì)溫度在85%以下的條件中進(jìn)行當(dāng)鋼材表面受雨水或冰雪的影響時(shí)則不能進(jìn)行涂裝施工施工溫度在平均氣溫低于5攝氏度的低溫條件下環(huán)氧型聚氨酯11等化學(xué)固化型涂料的固化反應(yīng)已經(jīng)停止因此不能施工但可在設(shè)有升溫裝置的涂裝車(chē)間內(nèi)進(jìn)行分段涂裝當(dāng)平均氣溫高于35攝氏度的高溫天氣時(shí)涂料中的溶劑揮發(fā)很快在無(wú)氣噴涂時(shí)涂料中的溶劑在噴嘴與被涂物面之間大量揮發(fā)而發(fā)生干噴現(xiàn)象致使油漆凝結(jié)流掛從而影響施工質(zhì)量環(huán)境濕度涂裝施工的環(huán)境濕度一般控制在不大于80%方允許施工涂裝施工方法G刷涂方法O涂刷是以人工用刷子涂油漆的一種施工方法這種方法使用的最早也最簡(jiǎn)便該法的優(yōu)點(diǎn)是可涂各種形狀的物體工具簡(jiǎn)單施工不受場(chǎng)地限制省漆料和稀釋劑涂刷時(shí)由于刷子的機(jī)械作用可增加漆膜的附著力所以主要用于油性漆和初期干燥較慢的涂料的涂裝其缺點(diǎn)為勞動(dòng)強(qiáng)度大施工效率低涂刷揮發(fā)性涂料時(shí)較困難滾涂方法筑滾涂方法是用羊毛或合成纖維做成多孔吸附材料附在空心的圓筒上制成的滾子進(jìn)行涂料施工的一種方法該法施工用具簡(jiǎn)單操作方便施工效率比涂刷法高1—2倍用漆料量與涂刷法基本相同其缺點(diǎn)是勞動(dòng)強(qiáng)度大施工效率比噴吐法低且該法只適用于較寬的平面物體主要用于油性合成樹(shù)脂漆的涂裝12空氣噴涂法空氣噴涂法是利用壓縮空氣壓力為03-05MPA把氣帶到噴槍的噴嘴處并吹成霧狀噴于物體表面噴咀與物面距離保持30厘米左右該法的優(yōu)點(diǎn)是漆膜均勻光滑平整施工效率比刷涂法高5-10倍其缺點(diǎn)漆料和稀釋劑損耗大漆霧飛散多涂料的利用率一般只有75%漆膜較薄需噴涂多次才能達(dá)到一定厚度噴涂時(shí)產(chǎn)生的漆霧飛散在空氣中對(duì)人體有害空氣噴涂法適用性也較強(qiáng)大部份涂料都可以采用噴涂對(duì)小件物品考慮到漆料的浪費(fèi)所以不宜采用此方法涂裝過(guò)程控制O涂裝間隔時(shí)間U控制涂漆間隔時(shí)間對(duì)保證涂層質(zhì)量有很大作用否則將影響整體效果甚至漆膜大片脫落或咬底每種涂料由于性能各異要求的涂漆間隔時(shí)間也不同如油基漆類涂料一般要求前道漆干燥后方可涂下道漆否則前道漆在很長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不會(huì)干燥即使以后干燥了也容易產(chǎn)生起皺現(xiàn)象揮發(fā)性涂料過(guò)早涂下道漆會(huì)發(fā)生咬底過(guò)晚時(shí)又會(huì)產(chǎn)生附著力不好的現(xiàn)象如環(huán)氧漆的施工如果兩道漆涂漆間隔過(guò)長(zhǎng)由于環(huán)氧樹(shù)脂易老化和顏料的粉化將嚴(yán)重影響各涂層間的附著力漆膜的干燥一涂料施工后的干燥過(guò)程即成膜過(guò)程涂料成膜后才具有防護(hù)性能成膜過(guò)程質(zhì)量的好壞直接影響涂層的防護(hù)效果和壽命因此漆膜的干燥也是施工中重要的一道工序漆膜的十13燥分自然干燥加熱干燥照射干燥即紅外線照射防腐涂裝施工通常采用在常溫自然大氣狀態(tài)溫度8攝氏度以上的自然干燥方法漆膜的干燥標(biāo)準(zhǔn)表干用手指輕輕按漆膜感到發(fā)粘但漆膜不粘附在手指上的狀態(tài)半干用手指輕按漆膜在漆膜上不留指紋的狀態(tài)實(shí)干完全干燥用手指重壓或急速捅碰漆膜在漆膜上不殘留指紋或傷痕的狀態(tài)二漆膜在干燥過(guò)程中應(yīng)保持周?chē)h(huán)境清潔防止灰塵雨水雪等污染C漆膜厚度的控制G為了使涂料能夠發(fā)揮其最佳性能足夠的漆膜厚度是極其重要的因此必須嚴(yán)格控制漆膜的厚度施工時(shí)應(yīng)按使用量進(jìn)行涂裝并經(jīng)常用干濕漆膜測(cè)厚儀測(cè)定漆膜厚度以保證干膜厚度和各涂層的均勻?qū)τ谶吔呛缚p切痕等部位在噴涂之前應(yīng)先涂刷一道然后進(jìn)行大面積的涂裝以保證凸出部位的漆膜厚度一般情況下漆膜厚度分布應(yīng)控制在兩個(gè)80%以上即要求90%以上的測(cè)點(diǎn)測(cè)得的膜厚值必須達(dá)到或超過(guò)規(guī)定的膜厚值余下的不到10%的測(cè)點(diǎn)測(cè)得的膜厚值不得低于規(guī)定膜厚值的90%在惡劣的腐蝕環(huán)境中及防腐要求較高的領(lǐng)域應(yīng)控制在兩個(gè)95%以上選擇測(cè)點(diǎn)要有代表性的地方檢測(cè)頻數(shù)應(yīng)根據(jù)被涂物表面的具體情況而定原則上平整表面每平方米檢測(cè)10點(diǎn)復(fù)雜表面可每平方米檢測(cè)20點(diǎn)狹小區(qū)域部位每一自由面測(cè)試8個(gè)以上測(cè)點(diǎn)二次涂裝二次涂裝一般是指由于作業(yè)分工在兩地或分二次進(jìn)行施工的涂裝但由于各種原因前道漆涂完后超過(guò)一個(gè)月以上再涂下道油漆也應(yīng)算作二次涂裝并應(yīng)按二次涂裝的規(guī)定進(jìn)行表面處理進(jìn)行二次涂裝的目的主要是為了增強(qiáng)下道涂層與前道涂層的附著力所以在進(jìn)行前先將灰塵清除干凈如有局部返銹應(yīng)從表面處理重新除銹開(kāi)始然后修補(bǔ)前道漆種直至與完好部位一樣O修補(bǔ)涂裝在涂裝施工過(guò)程中或施工后涂層產(chǎn)生缺陷是很難避免的因此修補(bǔ)漆是正常的工作但這項(xiàng)工作常被輕視而影響整個(gè)涂裝工程質(zhì)量這是造成以往涂裝工程防護(hù)效果差壽命短的主要原因之一修補(bǔ)漆時(shí)所使用的涂料品種涂層層次與厚度涂層顏色應(yīng)與原設(shè)計(jì)要求一致表面處理可采用手工機(jī)械除銹方法但要注意油脂及灰塵的污染在修補(bǔ)部位與不修補(bǔ)部位的邊緣處要有過(guò)渡段以保證搭接處的平整和附著牢固對(duì)補(bǔ)涂部位的要求也應(yīng)與上述相同三安全技術(shù)燃燒與防火涂裝施工所用的材料主要是易燃易爆和有毒化學(xué)品這15些材料在施工過(guò)程中形成漆霧有機(jī)溶劑蒸氣粉塵它們與空氣混合積聚到一定濃度時(shí)一旦接觸明火就很容易引起火災(zāi)和爆炸事故有些油漆材料被操作人員長(zhǎng)期接觸或吸入體內(nèi)可能引起慢性中毒損害健康因此施工技術(shù)人員和涂裝操作者首先應(yīng)掌握各種涂料的安全知識(shí)并組織安全措施的落實(shí)和實(shí)施在施工的過(guò)程中經(jīng)常進(jìn)行安全檢查例如說(shuō)如果大氣溫度接近或在涂料產(chǎn)品閃點(diǎn)溫度以上時(shí)必須提供充分的通風(fēng)以降低溶劑蒸氣濃度使之在燃燒極限下限的10%以下這樣即使大氣溫度高于閃點(diǎn)溫度施工仍可以進(jìn)行O爆炸與防爆G當(dāng)溶劑蒸氣與空氣混合達(dá)到一定比例時(shí)一遇到火源明火即發(fā)生爆炸為了確保涂裝施工的安全千萬(wàn)不要在狹小且密閉的空間內(nèi)進(jìn)行操作一定要保持施工環(huán)境的通風(fēng)換氣同時(shí)在涂料堆放和施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用明火及敲擊油漆桶將涂料遠(yuǎn)離電源裝置存放W毒害與防毒網(wǎng)涂料中的大部份溶劑和施工用的稀釋劑都是有毒的化學(xué)品它們不僅對(duì)人體皮膚有侵蝕作用而且對(duì)人體中樞神經(jīng)系統(tǒng)呼吸系統(tǒng)也有刺激破壞作用這些都是通過(guò)呼吸道吸入及人體皮膚直接接觸而造成的為了防止中毒首先必須嚴(yán)格控制揮發(fā)性的有機(jī)溶劑蒸氣在空氣中的濃度濃度標(biāo)準(zhǔn)按國(guó)家衛(wèi)生部頒布的《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定執(zhí)行對(duì)空氣中的有害氣體防止辦法除限制濃度外施工人員進(jìn)入涂裝現(xiàn)場(chǎng)必須戴防毒口罩或佩戴具有吸附作用的面罩一般選用16活性炭作為吸附劑以便有效的阻止粉塵和漆霧被人體吸入對(duì)于涂料接觸性侵害施工人員應(yīng)穿好工作服戴手套和防護(hù)眼鏡盡量不要和油漆溶劑接觸經(jīng)常用肥皂或消毒液洗手四涂料配套方案涂料品種繁多按其性能及使用用途的不同配套使用方案也各有不同本技術(shù)方案主要介紹五類用途廣泛的涂料配套方案分別為耐高溫漆配套體系建筑重防腐漆配套方案橋梁漆配套方案發(fā)電廠油漆配套方案港口機(jī)械鋼鐵結(jié)構(gòu)油漆建議配套方案Z1耐高溫漆配套體系W大多數(shù)耐高溫漆在高溫下的保護(hù)作用主要依賴于鋁粉醇酸鋁粉耐高溫漆保護(hù)鋼鐵的最高溫度約為175攝氏度高于這溫

度醇酸樹(shù)脂會(huì)遭破壞但漆膜中的鋁粉將繼續(xù)保護(hù)鋼鐵表面直至350攝氏度聚酯型鋁粉耐高溫漆具有較好的耐熱性能保護(hù)鋼鐵表面的溫度在200-400攝氏度二苯醚樹(shù)脂為基料的FZ-15耐高溫漆保護(hù)鋼材的溫度約為400-500攝氏度在耐高溫漆的涂裝過(guò)程中表面處理非常重要表面有氧化鐵的鋼鐵必須使用噴砂處理達(dá)到國(guó)際GB8923的Sa25級(jí)17耐高溫漆配套方案如下涂料類型品種油漆名稱表面處

道數(shù)漆厚適用環(huán)境704涂料類型品種油漆名稱表面處道數(shù)漆厚適用環(huán)境704無(wú)機(jī)硅酸鋅漆Sa2580醇底漆175攝氏度711油性紅丹漆Sa2521酸50面漆之內(nèi)大氣環(huán)753銀色醇酸磁漆Sa25境20室內(nèi)耐高溫漆200-85#耐高溫漆Sa2511聚20耐高溫漆400攝氏度85#耐高溫漆Sa25酯

50室內(nèi)200一耐高溫漆85#耐高溫漆Sa25120400攝氏度耐高溫漆85#耐高溫漆Sa25120M室內(nèi)400一二耐高溫漆FZ1550室內(nèi)200一120O500攝氏度FZ15銀色耐高溫漆Sa2520醚C室內(nèi)400樹(shù)底漆704無(wú)機(jī)硅酸鋅漆Sa25150-500攝氏耐高溫漆FZ15銀色耐高溫漆Sa25120G脂耐高溫漆FZ15銀色耐高溫漆Sa25120度N表4—1OL前道漆漆膜干燥清潔無(wú)油污及其它雜物底材溫度高于露點(diǎn)3Z攝氏度WWW2建筑通用防腐漆配套方案網(wǎng)龍部位品種油漆名稱道數(shù)漆膜厚度

大氣底漆醇酸防銹底漆260大氣底漆醇酸防銹底漆環(huán)境中間漆云鐵醇酸中間漆130260面漆各色醇酸磁漆表4-23建筑重防腐漆配套方案18底漆H06-4底漆H06-4環(huán)氧富鋅防銹底漆部位品種油漆名稱道數(shù)漆膜厚度

1100大面漆各色氯化橡膠漆270氣底漆H06-4環(huán)氧富鋅防銹底漆280環(huán)中間層漆842環(huán)氧云鐵漆1100境面漆各色環(huán)氧面漆2120下底漆H06-4環(huán)氧富鋅防銹底漆2801802構(gòu)702構(gòu)70面漆底漆270各色脂肪族聚氨酯面漆704無(wú)機(jī)硅酸鋅底漆中間層漆2601891聚氨酯底漆面漆280各色脂肪族聚氨酯面漆浸底漆H06-4環(huán)氧富鋅防銹底漆

或面漆842環(huán)氧云鐵