樁身混凝土澆灌施工方法

樁身混凝土澆灌施工方法一、干孔時(shí)砼澆灌1、樁灌筑混凝土前，井壁要清洗、排渣、排水、測(cè)定涌水量?；炷翝仓r(shí)的坍落度宜為5～7cm?；炷料铝喜捎么玻簿囗艥仓娌淮笥?m，混凝土應(yīng)連續(xù)分層澆灌，每層澆灌高度不得超過(guò)1.0m。分層搗實(shí)，振搗時(shí)宜快插慢拔，先周邊后中間，振搗間距200～300mm,一般控制振搗時(shí)間30S。2、樁身砼原則上應(yīng)一次完成，不留施工縫，如遇停電或機(jī)械故障致澆灌無(wú)法進(jìn)行時(shí)，而形成的施工縫，待砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以上，把表面鑿去松動(dòng)石子和浮漿，沖洗干凈后再澆灌混凝土直至樁頂。露出40d的鋼筋錨固長(zhǎng)度以保證上部工程能順利進(jìn)行。在混凝土初凝前抹壓平整，避免出現(xiàn)塑性收縮裂縫或環(huán)向干縮裂縫。3、樁身砼必須留有試件，每根樁應(yīng)有一組試塊，且每個(gè)澆注臺(tái)班不得少于一組(每組三件)。4、澆筑樁身混凝土前，需要申請(qǐng)混凝土澆筑令，得到指令后，方可施工。二、商品混凝土質(zhì)量監(jiān)控1、樁身混凝土采用商品混凝土，混凝土等級(jí)為C30。提前與商品混凝土供應(yīng)商提供混凝土標(biāo)號(hào)、數(shù)量、坍落度等技術(shù)要求，復(fù)核攪拌站最近相同標(biāo)號(hào)混凝土試件的強(qiáng)度，對(duì)攪拌站的質(zhì)量要有把握。2、對(duì)商品混凝土運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)，要及時(shí)測(cè)定混凝土坍落度，樁身混凝土的坍落度要求為10cm為宜。施工中按規(guī)定做混凝土試塊，每根樁不得少于1組，1組3塊。3、要保證混凝土及時(shí)供應(yīng)，由于樁身混凝土必須一次性澆灌到樁頂。中途不得中斷，施工前多聯(lián)系幾家就近攪拌站，以防澆灌混凝土?xí)r突然中斷。四、工程技術(shù)難點(diǎn)及擬采取措施本工程屬于山地建筑，采用人工挖樁的方案。由于樁數(shù)比較少，樁間距不大，甲方對(duì)工期的要求比較緊。我公司經(jīng)過(guò)對(duì)設(shè)計(jì)圖紙、地質(zhì)資料和現(xiàn)場(chǎng)勘探詳細(xì)研究、討論后，認(rèn)為本工程施工的難點(diǎn)和技術(shù)重點(diǎn)主要在于：1、人工挖孔樁成孔的安全；2、挖孔樁的持力層的鑒別；3、樁身混凝土的澆注質(zhì)量；4、樁長(zhǎng)的確認(rèn)，入巖的深度；5、高低樁的處理；五、針對(duì)這些難點(diǎn)和重點(diǎn)，我們經(jīng)過(guò)慎重考慮、反復(fù)研究，確定了各項(xiàng)工作的施工方案及控制措施，決定采用的主要措施有：1、人工挖孔樁屬勞動(dòng)密集型作業(yè)，機(jī)械化程度較低，又屬于地下施工作業(yè)，安全顯得特別重要。采取如下措施：按規(guī)定使用各種安全用品，加強(qiáng)工人的安全知識(shí)教育，及時(shí)觀測(cè)孔內(nèi)異常情況并處理。2、挖孔樁的持力層請(qǐng)地質(zhì)勘察單位和有關(guān)部門(mén)共同對(duì)每個(gè)孔進(jìn)行檢查，每個(gè)孔檢查2次。當(dāng)挖土到持力層時(shí)，檢查一次，并簽字認(rèn)可。擴(kuò)大頭做好后，請(qǐng)地質(zhì)勘察單位、質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理單位對(duì)樁持力層和擴(kuò)大頭尺寸進(jìn)行檢查，合格后簽字認(rèn)可。3、樁身混凝土采用商品混凝土，孔樁成孔驗(yàn)收后，立即綁扎鋼筋籠并驗(yàn)收后澆注混凝土。澆注混凝土采用串筒，串筒離混凝土面不大于2m，混凝土要振搗密實(shí)。混凝土要一次澆注完畢，不允許留施工縫。4、本工程測(cè)量時(shí)，建立統(tǒng)一的測(cè)量控制網(wǎng)，利用GPS測(cè)放控制