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文檔簡(jiǎn)介

☆施工電梯專(zhuān)項(xiàng)施工方案☆目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一編制依據(jù)0\o"CurrentDocument"二工程概況0\o"CurrentDocument"三施工電梯基礎(chǔ)設(shè)計(jì)荷載取值1\o"CurrentDocument"四人貨電梯安裝要求及安裝前的準(zhǔn)備工作2\o"CurrentDocument"五人貨電梯安裝施工4\o"CurrentDocument"六平臺(tái)腳手架、施工通道、結(jié)構(gòu)加固141平臺(tái)腳手架142施工通道腳手架17\o"CurrentDocument"七安裝后的工作及使用18\o"CurrentDocument"八驗(yàn)收19\o"CurrentDocument"九現(xiàn)場(chǎng)配合工作:21\o"CurrentDocument"十維修保養(yǎng)與定期檢查22\o"CurrentDocument"十一施工升降機(jī)安全事故預(yù)防措施及應(yīng)急救援預(yù)案24十二升降機(jī)的拆除29十三附圖第1頁(yè)/共37頁(yè)☆施工電梯專(zhuān)項(xiàng)施工方案☆人貨電梯專(zhuān)項(xiàng)施工方案一編制依據(jù)XXXXXXX工程施工組織總設(shè)計(jì)XXXXXXX項(xiàng)目工程施工圖紙3建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-224建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-215GJJ《SC型施工升降機(jī)使用說(shuō)明書(shū)》二工程概況(一)工程簡(jiǎn)介XXXXXXX項(xiàng)目工程樓,位于XXXXXXX,框剪結(jié)構(gòu),1—6#樓采用樁基礎(chǔ),地下1層,地上18層,7-14#樓采用天然基礎(chǔ),其中7—9#樓11層,10-14#地下一層,地上4層,總建筑面積約10。04萬(wàn)m2。由XXXXXXX有限公司投資興建,XXXXXXX有限公司設(shè)計(jì),XXXXXXX有限公司監(jiān)理,中天建設(shè)集團(tuán)有限公司承建。工程目標(biāo)安全、文明施工目標(biāo)確保XX市安全生產(chǎn)、文明施工優(yōu)良樣板“雙優(yōu)”)工地,爭(zhēng)創(chuàng)XX省安全生產(chǎn)、文明施工優(yōu)良樣板(“雙優(yōu)”)工地(二)結(jié)構(gòu)概況本工程為高層全現(xiàn)澆框剪結(jié)構(gòu)。建筑物抗震設(shè)防烈度為7度,本工程土0.的黃海標(biāo)高12M;地基與基礎(chǔ)工程,采用高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力管樁承臺(tái),及底板基礎(chǔ).主體結(jié)構(gòu)及裝修階段施工時(shí),垂直運(yùn)輸機(jī)械采用SC2/2TD施工升降機(jī)6臺(tái);垂直運(yùn)輸機(jī)計(jì)劃安裝時(shí)間為結(jié)構(gòu)5層開(kāi)始。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地情況及建筑物的平面位置,確定每棟各一臺(tái)施工升降機(jī)。1#樓人貨電梯安裝高度為54.3米;2#樓人貨電梯安裝高度為54。3米;0第0頁(yè)/共32頁(yè)☆施工電梯專(zhuān)項(xiàng)施工方案☆3#樓人貨電梯安裝高度為54。3米;4#樓人貨電梯安裝高度為54。3米;5#樓人貨電梯安裝高度為54。3米;6#樓人貨電梯安裝高度為54。3米;各棟施工電梯安裝位置如下:1、編號(hào)為1#施工電梯安裝于1#嘍1-A軸以外,1—11?1—16軸之間;2、編號(hào)為2#施工電梯安裝于2#樓2—A軸以外,2—11?2—16軸之間;3、編號(hào)為3#施工電梯安裝于3#樓3—M軸以外,3-11?3-16軸之間;4、編號(hào)為4#施工電梯安裝于4#樓4-D軸以為,4-17~4—22軸之間;5、編號(hào)為5#施工電梯安裝于5#樓5—M軸以外,5-7~5—12軸之間;6、編號(hào)為6#施工電梯安裝于6#樓6-M軸以為,6—11~6-16軸之間;三施工電梯基礎(chǔ)設(shè)計(jì)荷載取值本工程采用SC2/2TD型升降機(jī),根據(jù)人貨電梯機(jī)械制造廠家對(duì)人貨電梯基第1頁(yè)/共32頁(yè)☆施工電梯專(zhuān)項(xiàng)施工方案☆礎(chǔ)的技術(shù)要求:⑴、基礎(chǔ)承受的載荷能力應(yīng)大于?。P=(吊籠重+外籠重+導(dǎo)軌架總重+載重)X0.02kN。⑵、混凝土基礎(chǔ)板下面的承載力應(yīng)大于0。15Mpa。⑶、雙層鋼筋網(wǎng):鋼筋直徑12,間距2。⑷、L距離根據(jù)所選擇的附架型號(hào)與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而定。⑸、基礎(chǔ)座或基礎(chǔ)預(yù)埋件應(yīng)全部埋入混凝土基礎(chǔ)板內(nèi)。⑹、基礎(chǔ)周?chē)毧紤]排水措施。施工電梯基礎(chǔ)做法:人貨梯型號(hào)選用SC2/2TD,基礎(chǔ)長(zhǎng)4.4Mx寬3。80M。施工電梯基礎(chǔ)平面尺寸圖詳見(jiàn)附圖12.2四人貨電梯安裝要求及安裝前的準(zhǔn)備工作(一)安裝安全要求1安裝場(chǎng)地應(yīng)用標(biāo)志桿等圍起來(lái),禁止非工作人員入內(nèi).防止安裝上方掉落物體,必要時(shí)應(yīng)加安全網(wǎng)。安裝過(guò)程中,必須由專(zhuān)人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮。2利用吊桿進(jìn)行安裝時(shí),不允許超載,吊桿最大起重量為20N,吊桿只用來(lái)安裝或拆卸升降機(jī)零部件,不得用作其它起重用途。吊桿上有懸掛物時(shí),不得開(kāi)動(dòng)吊籠。3升降機(jī)運(yùn)行時(shí),施工人員的頭、手絕對(duì)不可露出安全欄以外。如果有人在導(dǎo)軌架上或附墻架上工作時(shí),絕對(duì)不允許開(kāi)動(dòng)升降機(jī),當(dāng)?shù)趸\升起時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)入外籠內(nèi)。吊籠上的所有零部件,必須放置平穩(wěn),不得露出安全欄外。4安裝作業(yè)人員應(yīng)按空中作業(yè)的安全要求,包括必須戴安全帽,系安全帶,穿防滑鞋等,不要穿過(guò)于寬松的衣服,應(yīng)穿工作服,以免被卷入運(yùn)動(dòng)部件中發(fā)生安全事故.5操縱升降機(jī),必須將操縱盒拿到吊籠頂部,不允許在吊籠內(nèi)操作。吊籠起動(dòng)第2頁(yè)/共32頁(yè)☆施工電梯專(zhuān)項(xiàng)施工方案☆前,應(yīng)先進(jìn)行全面檢查,消除所有不安全隱患。安裝運(yùn)行時(shí),必須按升降機(jī)額定安裝載重裝載,不允許超載運(yùn)行.雷雨天、雪天或風(fēng)速超過(guò)13m/s的惡劣天氣不能進(jìn)行安裝作業(yè)。6嚴(yán)禁夜間進(jìn)行安裝作業(yè)。(二)安裝前的準(zhǔn)備工作安裝工地應(yīng)具備合適的電源,并必須配備一個(gè)專(zhuān)供升降機(jī)用的電源箱,每個(gè)吊籠均應(yīng)由一個(gè)開(kāi)關(guān)箱控制,供電熔斷器的電流為額定電流的1。5?2倍。應(yīng)具備合適的起重設(shè)備及安裝工具。應(yīng)具備運(yùn)輸和堆置升降機(jī)零部件的道路及場(chǎng)地。應(yīng)按要求制作基礎(chǔ),自備好地腳螺栓,確定附墻架與建筑物連接的方案,準(zhǔn)備好予埋件或固定件等.根據(jù)需要,自備站臺(tái)附件,如:過(guò)橋板,安全欄桿等1人員組織與施工設(shè)備、機(jī)具1)、施工升降機(jī)安裝人員的組成:進(jìn)場(chǎng)施工人數(shù)8人,安裝負(fù)責(zé)人1名,班長(zhǎng)1名,電工1名,作業(yè)人員5名,全部作業(yè)人員持有效的特種作業(yè)操作證.現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員負(fù)責(zé)全面工作,班長(zhǎng)負(fù)責(zé)班內(nèi)的工作安排及安全監(jiān)督工作.2)、施工升降機(jī)安裝人員組織及崗位見(jiàn)下表:工作崗位姓名崗位職責(zé)安裝負(fù)責(zé)人劉慶華全面工作安裝班長(zhǎng)金來(lái)生現(xiàn)場(chǎng)指揮電工倪正奎電工安全警戒韋紅平現(xiàn)場(chǎng)警戒作業(yè)人員李小剛、陳烈安裝工作3)、其它工具2安裝場(chǎng)地的1:專(zhuān)用工具一套、電工檢測(cè)儀表一套清理⑴清理足夠大的專(zhuān)用安裝場(chǎng)地。⑵安裝場(chǎng)地應(yīng)清理干凈,并用標(biāo)志桿圍起來(lái),禁止非工作人員入內(nèi)。第3頁(yè)/共32頁(yè)☆施工電梯專(zhuān)項(xiàng)施工方案☆⑶防止安裝地點(diǎn)上方掉落物體,必要時(shí)加安全網(wǎng)。(三)安裝過(guò)程中注意的質(zhì)量技術(shù)要求如下:a、安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)必須注意:、擰緊所有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓;、注意各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接之間的間隙;、安裝時(shí)絕對(duì)不允許超過(guò)額定安裝載重量;、嚴(yán)禁夜間作業(yè)和酒后作業(yè).b、安裝附墻架時(shí)必須要注意:、擰緊所有螺栓,開(kāi)銷(xiāo)必須張開(kāi);、附墻間距不得大于10。5m,最大自由高度不得超過(guò)7。5m。c、安裝電纜裝置必須注意事項(xiàng):、注意電纜的保護(hù),防止劃破漏電電人現(xiàn)象;、試運(yùn)行電纜裝置的小車(chē)是否正常;、電纜小車(chē)輪是否靈活,中間挑線架安裝位置是否合理,尼龍輪導(dǎo)向是否正常。d、升降機(jī)運(yùn)行前,應(yīng)首先保證接地裝置與升降機(jī)金屬結(jié)構(gòu)聯(lián)通,接地電阻<4O.e、安裝及加高完畢立即對(duì)導(dǎo)軌架等部位潤(rùn)滑。五人貨電梯安裝施工(一)、雙籠電梯參數(shù)要求本工程施工雙籠電梯擬采用廣東廣州市京龍工程機(jī)械有限公司制造的SCD200/200T混工升降機(jī),其單個(gè)吊籠的技術(shù)性能參數(shù)如下序項(xiàng)目單位參數(shù)備注號(hào)額定載重量2*202額定乘員人24無(wú)載貨時(shí)3最大提升高度M4504第4頁(yè)/共32頁(yè)☆施工電梯專(zhuān)項(xiàng)施工方案☆4起升速度m/min365吊籠內(nèi)空尺寸M3.0x1。3x2.7長(zhǎng)x寬x高6外籠(雙)尺寸M3。6x4。3x2.1長(zhǎng)x寬x高7吊籠自重2*228標(biāo)準(zhǔn)節(jié)自重1509標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長(zhǎng)度150810吊桿提升重量311電機(jī)臺(tái)數(shù)612連續(xù)負(fù)載25%負(fù)載KW8。5/11單臺(tái)電機(jī)13功定電壓/頻率V/HZ380/5014額定電流A14x23。515漏電斷路器A2*9316減速機(jī)速比1:1617防墜安全器自動(dòng)力KN?m318務(wù)匚~:—::::—防墜安全器動(dòng)作速m/min5419整機(jī)自重T20H=1327m20附墻架承載力KN40一套21安裝載重量2*20(二)、附墻要求每三層設(shè)附墻架一道,電梯中心距樓板的距離為3。3米,附著長(zhǎng)度為3。3米,一般施工升降機(jī)的附墻連接架的標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度為2.9米至3.6米,所以支撐長(zhǎng)度隨附著物的遠(yuǎn)近進(jìn)行特殊的加長(zhǎng)處理。人貨電梯附墻連接架垂直布置間距為30?105,本項(xiàng)目工程取值為90。附墻架均與陽(yáng)臺(tái)封梁進(jìn)行附著(三)、安裝步驟及要求在安裝升降之前必須熟“安裝安全要求”。深刻了解升降機(jī)的機(jī)械和電氣性能,并對(duì)有待安裝的各個(gè)零、部件進(jìn)行檢查,符合要求后方可使用。第5頁(yè)/共32頁(yè)☆施工電梯專(zhuān)項(xiàng)施工方案☆1、升降機(jī)基礎(chǔ)根據(jù)本工程的特點(diǎn),為方便工程施工的需要,本工程所使用的升降機(jī)需安裝在原設(shè)計(jì)地下車(chē)庫(kù)頂板面上,為了確保原設(shè)計(jì)地下車(chē)庫(kù)頂板的結(jié)構(gòu)安全,必須保證人貨電梯基礎(chǔ)混凝土的強(qiáng)度及幾何尺寸。建筑物型號(hào)吊籠規(guī)格LBSC2/2TD32x1529—3644382、底盤(pán)、護(hù)欄的安裝⑴、首先將底盤(pán)安裝到位,將地腳螺栓穿過(guò)底盤(pán)孔,與基礎(chǔ)預(yù)留孔聯(lián)接,并用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)底節(jié)對(duì)接管的水平度,并塞實(shí)底盤(pán)下空隙,擰緊地腳螺栓(注意此連接螺栓的防銹處理,如加入黃油).⑵、將側(cè)圍欄與底盤(pán)相連接,依次連接好后圍欄、邊圍欄,然后裝好電源柜門(mén)框,并且擰緊安全圍欄螺栓。6第6頁(yè)/共32頁(yè)☆施工電梯專(zhuān)項(xiàng)施工方案☆⑶、用塔吊裝外籠門(mén)(注意因吊點(diǎn)不正確導(dǎo)致外籠門(mén)變形),與塔吊指揮協(xié)調(diào)好注意事項(xiàng).⑷、固定所有外籠螺栓,安裝好外籠對(duì)重滑道,調(diào)整整套外籠水平。⑸、把電纜小車(chē)分左、右安裝于底節(jié)內(nèi)并加2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。⑹、安裝好外籠門(mén)支撐并調(diào)整好適合吊放吊籠尺寸。⑺、安裝好緩沖彈簧底座,并加入緩沖彈簧。3、外籠及內(nèi)籠安裝(1)左側(cè)面對(duì)外籠門(mén)的外籠底盤(pán)是和兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接在一起的,且左吊籠也裝在兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上,吊籠底架與外籠底盤(pán)用螺栓進(jìn)行連接成為一體(安裝就位后立即拆下)。右側(cè)外籠底盤(pán)和右盤(pán)籠底架也用螺栓進(jìn)行暫時(shí)連接成為一體(安裝就位后應(yīng)立即拆下)。方便運(yùn)輸和按扎,具體安裝方法如下:用1#塔吊將左外籠、吊籠及所所帶兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),吊裝于升降機(jī)對(duì)建筑墻體的一面與墻體平行。(2)右外籠及吊籠吊裝前,應(yīng)將右吊籠內(nèi)兩個(gè)電動(dòng)機(jī)的自動(dòng)器拉手撬松,并用墊塊墊實(shí),使該吊籠兩個(gè)齒輪能與齒條滾動(dòng)吻合,吊裝時(shí)應(yīng)緩緩放下,將吊籠吊入導(dǎo)軌立桿,吊籠就位后將自動(dòng)器復(fù)位,用M20X130螺栓將左右外籠底盤(pán)結(jié)合處連接擰緊,并及時(shí)拆下左右吊籠與底盤(pán)的連接螺栓。釋放右吊籠各滾輪的螺栓,轉(zhuǎn)動(dòng)偏心軸調(diào)整滾輪與導(dǎo)軌立柱的間隙,調(diào)整后鎖緊。然后釋放傳動(dòng)板上及防墜安全器底板上的背輪用專(zhuān)用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)偏心套調(diào)整背輪與齒條間隙,調(diào)整后鎖緊。調(diào)整完畢后齒輪與齒條吻合的側(cè)間隙為0.2-0.5,背輪與齒條背面的間隙為0。5,各滾輪與導(dǎo)軌架立柱的間隙為0。5。(3)用經(jīng)緯儀測(cè)量基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的垂直度保證其垂直度小于兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度的1/10,調(diào)整時(shí)可用一些不同厚度的鐵皮墊入外籠底盤(pán)與基礎(chǔ)之間進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整完畢后,用砼將地腳螺栓澆筑在基礎(chǔ)面的預(yù)留孔內(nèi),待砼達(dá)到強(qiáng)度后將地腳螺栓緊固?!钍┕る娞輰?zhuān)項(xiàng)施工方案☆4、傳動(dòng)小車(chē)的安裝a、準(zhǔn)備好塔吊,4人以上配合,注意吊籠吊點(diǎn)平衡鎖扣鎖好,適合吊裝環(huán)境,指揮塔吊平緩起吊.b、吊塔平緩擺至外籠上部(離基礎(chǔ)面約5米高度)平緩下放并緩慢套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi).吊籠套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)注意吊籠下放過(guò)程中各方位位置,使其安全平穩(wěn)放在緩沖彈簧內(nèi)。如此方法把另一吊籠套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi),同時(shí)安裝固定好籠頂安全圍欄。c、準(zhǔn)備傳動(dòng)小車(chē)連接銷(xiāo)及相關(guān)工具,檢查傳動(dòng)電機(jī)末端剎車(chē)裝置是否放松。d、檢查傳動(dòng)小車(chē)按編號(hào)區(qū)別左、右籠傳動(dòng)裝置對(duì)號(hào).e、用吊機(jī)平穩(wěn)吊起傳動(dòng)小車(chē)(注意鎖扣的方向與平衡),并緩慢套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)。指揮吊機(jī)緩慢下放至與吊籠和傳動(dòng)小車(chē)相連的銷(xiāo)孔,穿入連接銷(xiāo),并將聯(lián)接銷(xiāo)定位,以防從銷(xiāo)孔中退出。用同樣方法吊裝好另一傳動(dòng)小車(chē)裝置。f、松開(kāi)傳動(dòng)電機(jī)制動(dòng)裝置螺栓并檢查是否有效,安裝好電機(jī)防雨板。g、在地上連接標(biāo)準(zhǔn)節(jié)4節(jié),用吊機(jī)吊裝與主機(jī)上標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對(duì)節(jié).5、電纜及電氣裝置的按扎檢查(1)電纜安裝:供電電源箱距升降機(jī)電源箱應(yīng)在5米以?xún)?nèi),為保證供電質(zhì)量,即滿(mǎn)載運(yùn)行時(shí)確保額定電壓波動(dòng)在380V(允許偏差±5%的范圍之內(nèi)),所以選用電源電纜截面面積不應(yīng)小于VV3x25m+2x10m。安裝時(shí):第8頁(yè)/共32頁(yè)☆施工電梯專(zhuān)項(xiàng)施工方案☆將引入電源電纜從供電電源接入升降機(jī)電源箱內(nèi).將升降機(jī)供電電纜以自由狀態(tài)盤(pán)入電纜筒內(nèi),不得紐扣、打結(jié)。將電纜筒固定在外籠底盤(pán)底盤(pán)上挑線架正下方,將電纜線一鍛從電纜筒底部引出接入升降機(jī)電源箱,兩一端通過(guò)電纜挑線架引到吊籠內(nèi)接入吊籠內(nèi)接線盒上。(2)電氣裝置的檢查:電氣裝置在升降機(jī)出廠前以安裝完畢,因此在升降機(jī)安裝完畢后應(yīng)做好如下檢查:升降機(jī)結(jié)構(gòu)、電機(jī)和電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)良好接地,接地電阻不得超過(guò)4歐姆。用兆歐表測(cè)量電動(dòng)機(jī)及電氣元件對(duì)地絕緣電阻不得小于1兆歐姆。檢查各安全控制源總件,分別觸動(dòng)各個(gè)門(mén)上的聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)、松繩開(kāi)關(guān)、上、下限位開(kāi)關(guān)、極限開(kāi)關(guān),每次觸動(dòng)時(shí)吊籠應(yīng)不能運(yùn)行。校核電動(dòng)機(jī)接線,吊籠上下運(yùn)行方向應(yīng)與操作盒上所示一致。電氣檢查完畢后,升降機(jī)可進(jìn)入安裝工況。6、吊桿安裝(1)先將推力軸承加潤(rùn)滑油后裝在吊桿底部。(2)將吊桿放如吊籠頂部的安裝孔內(nèi)。(3)在吊籠內(nèi)將向心軸承安裝在安裝孔內(nèi),加壓墊并用螺栓固定。(4)當(dāng)?shù)鯒U不使用時(shí),應(yīng)將殿勾勾住吊籠頂部的吊點(diǎn)使其固定.7、導(dǎo)軌架的安裝和加節(jié)導(dǎo)軌架的安裝:(1)將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立桿兩端接頭處齒條連接處檫干凈,并加少量潤(rùn)滑油。(2)打開(kāi)一扇吊籠頂部護(hù)身欄,將吊桿的吊鉤放至地面,用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊具勾牢一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(注:標(biāo)準(zhǔn)節(jié)帶錐套的一端向下)。(3)搖動(dòng)搖把,將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至吊籠頂部放穩(wěn)。(不要摘下低鉤,應(yīng)繃緊)(4)關(guān)上護(hù)身欄起動(dòng)升降機(jī),當(dāng)?shù)趸\開(kāi)至加緊導(dǎo)軌架頂部時(shí),應(yīng)點(diǎn)動(dòng)行駛,直至吊籠頂部距導(dǎo)軌頂部0.5米左右時(shí)停止。(5)用吊桿吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié),對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)軌架上是立管和齒條上的鎖孔放穩(wěn),用螺栓緊固,摘除吊勾、吊具。(6)若現(xiàn)場(chǎng)配有去重設(shè)備,可在地面線將4節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接在一起一次直接吊接第9頁(yè)/共32頁(yè)☆施工電梯專(zhuān)項(xiàng)施工方案☆于導(dǎo)軌架頂部,用螺栓緊固。導(dǎo)軌架的加節(jié)安裝:在完成電動(dòng)升降試車(chē)過(guò)程后,要求進(jìn)行額定安裝載荷的墜落試驗(yàn),方可進(jìn)行導(dǎo)軌架的加節(jié)安裝。導(dǎo)軌架的加節(jié)因供貨方式和安裝階段的不同,具體分類(lèi)如下:(1)帶對(duì)重系統(tǒng)時(shí),利用塔機(jī)加節(jié):a、將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)兩端清理干凈,對(duì)接接頭、齒條銷(xiāo)子、銷(xiāo)孔涂適量的鈣基脂后,幾節(jié)連為一體(最多不超過(guò)四節(jié))用連接螺栓緊固。b、籠頂操作,吊籠接近導(dǎo)軌架頂部時(shí),拆除上限位、上極限限位碰塊,點(diǎn)動(dòng)上升,在防冒頂限位處停止。c、將籠頂操作按鈕盒上電源開(kāi)關(guān)扳至“總停"位置,切斷電源,以防誤操作.d、用塔機(jī)將已連好的導(dǎo)軌架錐套朝下,吊至待加高處,垂直套入,上緊螺栓。e、重復(fù)以上操作加節(jié)到所需高度。f、安裝并整好上限位、極限限位、防冒頂限位碰塊。g、將籠頂操作按鈕盒上電源接通,置于專(zhuān)用停放處,加節(jié)完畢。(2)帶對(duì)重系統(tǒng)時(shí),利用籠頂?shù)鯒U加節(jié):a、吊桿插入籠頂?shù)牡鯒U座孔內(nèi)(若為電動(dòng),應(yīng)接好電源)。b、打開(kāi)一扇籠頂安全欄桿,放下吊鉤,用專(zhuān)用吊具吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié).使帶錐套的一端向下,并平穩(wěn)地放置在籠頂最多允許放置兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。c、卸掉吊具上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié),將吊桿固定,關(guān)上安全欄桿。d、籠頂操作,開(kāi)動(dòng)升降機(jī),當(dāng)?shù)趸\接近導(dǎo)軌架頂部時(shí),拆除上限位、上極限限位碰塊,點(diǎn)動(dòng)上升,在防冒頂限位處停止e、將籠頂操作按鈕盒上電源開(kāi)關(guān)扳至“總停”位置,切斷電源,以防誤操作。f、吊桿吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié),對(duì)接接頭、齒條銷(xiāo)子和銷(xiāo)孔全部檫干凈,加少許潤(rùn)滑脂。g、旋轉(zhuǎn)吊桿,使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)錐套垂直套入,用連接螺栓緊固,松開(kāi)吊鉤,將吊桿轉(zhuǎn)回并拆除.h、重復(fù)以上操作加節(jié)所需高度。10第10頁(yè)/共32頁(yè)☆施工電梯專(zhuān)項(xiàng)施工方案☆i、安裝并調(diào)整好上限位、上極限限位、防冒頂限位碰塊。j、將籠頂操作按鈕盒上電源接通,置于專(zhuān)用停放處,加節(jié)完畢。8、附墻架的安裝(1)附墻座與建筑物連接承載力不得小于40KN。(2)附墻座和建筑物連接方法,附架與樓板的連接。將前桿用U型螺栓固定與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方框上,將附墻后座用穿墻螺栓固定于建筑物的響應(yīng)位置上。用吊桿吊起中架、后架、后桿(組合成一體),將其安裝于建筑物與導(dǎo)軌架之間。通過(guò)調(diào)整后架和夠桿矯正導(dǎo)軌架的垂直度,調(diào)整完將扣瓦緊固.用調(diào)整桿將后架一邊與后桿另一邊斜拉鎖緊,以增墻其穩(wěn)定性。從地面起每隔9米安裝一套附墻架。最大高度時(shí),最上面一處附墻以外懸出高度不得大于6米.F。隨著導(dǎo)軌的升高,應(yīng)按每不大于9米安裝一個(gè)附墻架,建筑物上的附墻座應(yīng)先安裝好支架,其允許最大水平傾角為±80以?xún)?nèi),即144:10.每個(gè)停靠站必須設(shè)過(guò)橋平臺(tái)。采用II型附墻架,聯(lián)接尺寸L=33mm,附墻架寬度B=1430mm。如下圖大樣:附墻架作用于建筑物上力F按最大3。60米計(jì)算、(根據(jù)使用說(shuō)明書(shū)上的計(jì)算公式)F=(Lx60):(Bx2。05)kN型號(hào)LBII361430B=1430L=36F=(36x60)-(1430x2.05)=73O68kN附墻架與建筑物固定采用:①、附墻座與建筑物結(jié)構(gòu)梁上邊的預(yù)埋鋼板焊接(如下圖):☆施工電梯專(zhuān)項(xiàng)施工方案☆350mm②、采用M24高強(qiáng)度螺栓穿梁固定(如下圖):☆施工電梯專(zhuān)項(xiàng)施工方案☆\支撐管主架附墻臂\附墻座I:-L1=1635mm*:\外籠IIL2=18mm-L=29O0-36OOmm吊籠規(guī)格LL1L232x15mm29—36mm1635mm18mm9、天輪和鋼絲繩安裝:當(dāng)導(dǎo)軌架安裝到要求的高度后帶對(duì)重的升降機(jī)要將天輪安裝好,并用鋼絲繩懸掛好對(duì)重?將天輪、繩輪、鋼絲繩及鋼絲繩架吊到吊籠頂部,并備好繩卡螺栓等。將鋼絲繩架用M8X30的螺栓固定在吊籠上,將吊籠升至距導(dǎo)軌架頂端5mm處,用吊桿將天輪安裝到導(dǎo)軌架頂部,用M24螺栓固定。安裝繩輪;將鋼絲繩穿過(guò)繩輪和天輪放至地面的對(duì)重上,并用三個(gè)繩卡固定于對(duì)重上,用同樣的方法將鋼絲繩的另一端用三個(gè)繩卡固定在繩輪上.10、電纜保護(hù)架的安裝:在電纜加高過(guò)程中,要同時(shí)安裝電纜保護(hù)架。從地面起每6米左右安裝一個(gè)電纜保護(hù)架,用帶卡子的一端固定在巾51的立管上。調(diào)整電纜保護(hù)架以及電纜托架的位置,確保電纜在電纜保護(hù)架“U”形中心。11、限位開(kāi)關(guān)及極限開(kāi)關(guān)碰鐵的安裝:下限碰鐵的位置,應(yīng)調(diào)整在吊籠滿(mǎn)載下行時(shí),自動(dòng)停止在碰到緩沖簧1—2mm處。下極限碰鐵應(yīng)安裝在吊籠在碰到緩沖彈簧之前制動(dòng)。上限位碰鐵調(diào)整到使吊籠自動(dòng)停止在上終端站平臺(tái)位置,要確保此時(shí)吊籠與導(dǎo)軌架頂部的安全距離符合當(dāng)?shù)氐陌踩?guī)定.上極限碰鐵應(yīng)安裝在吊籠越過(guò)上平臺(tái)150mm處。必須保證極限開(kāi)關(guān)觸柄13第13頁(yè)/共32頁(yè)☆施工電梯專(zhuān)項(xiàng)施工方案☆與上下極限碰鐵的距離,在極限開(kāi)關(guān)斷開(kāi)位置時(shí),其觸柄距碰鐵0。5—2之內(nèi),緊固所有碰鐵上的螺栓,保證碰鐵不移動(dòng)。12、電動(dòng)升降試車(chē)1、電氣控制系統(tǒng)接通,并按線號(hào)固定好連接螺栓,檢查無(wú)誤后,方可電動(dòng)升降試車(chē)(此時(shí)注意線號(hào)與線色)。2、檢查工地進(jìn)入此設(shè)備電源是否正常,用電安全裝置是否合理、完善、安全。3、在確定符合通電試用條件下打開(kāi)電源,試用各保護(hù)裝置是否靈敏有效,同時(shí)確定進(jìn)電源是否錯(cuò)相(根據(jù)錯(cuò)相保護(hù)器顯視),如有錯(cuò)相現(xiàn)場(chǎng)先斷開(kāi)進(jìn)電源總電源,并派專(zhuān)人看守,把進(jìn)電源動(dòng)力線對(duì)換一相序。4、接通電源,由專(zhuān)職駕駛員謹(jǐn)慎的操作升降機(jī),使吊籠上下運(yùn)行數(shù)次,每次行程高度不得超過(guò)3米.5、查運(yùn)行是否平穩(wěn),有無(wú)跳動(dòng)、異響,制動(dòng)器工作是否正常。停機(jī)后,對(duì)齒輪齒條嚙合情況、滾輪與軌道架立柱管的接觸情況重新檢查、調(diào)整。6、檢查吊籠頂部是否有懸掛物,零部件是否放置平穩(wěn),不得露出安全欄外,吊籠啟動(dòng)前再次全面檢查,確保升降機(jī)運(yùn)行通道無(wú)障礙,消除所有不安全隱患。7、空籠試車(chē)完成后,再進(jìn)行安裝載重試驗(yàn)。在空籠中裝入額定安裝載荷,按電機(jī)所用工作制,工作1小時(shí),減速器溫升不超過(guò)60K。8、吊籠啟動(dòng)試運(yùn)行必須在籠頂操作。9、運(yùn)行前,首先保證接地裝置與升降機(jī)金屬結(jié)構(gòu)聯(lián)通,接地電阻<40。六平臺(tái)腳手架、施工通道、結(jié)構(gòu)加固1平臺(tái)腳手架升降機(jī)平臺(tái)腳手架見(jiàn)本方案附圖12。4和附圖12。5,腳手架為扣件式鋼管落地式雙排腳手架,立桿縱距為18、8、18mm,立桿橫距為750、550mm,步距為15mm,連墻桿中心間距為33mm(每根連墻桿有效面積為5。5平方米),兩側(cè)面14第14頁(yè)/共32頁(yè)☆施工電梯專(zhuān)項(xiàng)施工方案☆按要求設(shè)置剪刀撐、擋腳板、欄桿、密目網(wǎng)。平臺(tái)與結(jié)構(gòu)外挑板間距50mm,保證施工時(shí)由腳手架平臺(tái)承受荷載,保證結(jié)構(gòu)平臺(tái)板的安全.腳手架平臺(tái)的搭設(shè)高度(含屋面層防護(hù)15mm)為131.90米,腳手板鋪設(shè)的層數(shù)為43層(0.35KN/m2),每米立桿結(jié)構(gòu)自重取0.1291KN/m,施工正常荷載取3層(6KN/m2).由于腳手架的立桿縱、橫距、大小橫桿步距、連墻桿的面積等構(gòu)造要求不大于常用腳手架的設(shè)計(jì)尺寸,而高度大于常用腳手架的設(shè)計(jì)尺寸,所以?xún)H對(duì)立桿穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算。驗(yàn)算時(shí)單根中立桿取7x7mm面積計(jì)算,不考慮欄桿、擋腳板、密目網(wǎng)等防護(hù)設(shè)施.經(jīng)驗(yàn)算下部32米采用雙管立桿。1。穩(wěn)定性驗(yàn)算:+<fN=1。2(NG1K+NG2K)+0.85x1.4£NQK腳手架結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力NG1K=0.1291x131。9=17。03KN構(gòu)配件自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力NG2K=0。35x0.70x0.7x43=7。37KN施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力總和。£NQK=6x0。70x0.7=2。94KNN=1.2(NG1K+NG2K)+0。85x1。4XNQKN=1。2(17.03+7.37)+0。85x1.4x2.94=32.78KN=Lo/iLo=k^h=1.155x1o50x1。80=3。12mi=15.8mm=3o12x103/15.8=197查表得巾=0.186A=489mm2+<M「0。85x1.4Mwk=wk=0.7?-w015第15頁(yè)/共32頁(yè)☆施工電梯專(zhuān)項(xiàng)施工方案☆式中:-一風(fēng)壓高度變化系數(shù),取1。40z風(fēng)荷載體型系數(shù),取1.3巾(巾=0.5)=0.65sW0基本風(fēng)壓,廣東佛山地區(qū)取0.35KN/m2wk=0。7x1.40x0.65x0。35=0.22KN/iwM^==0。127KN-m@喉=0。107KN-m)+<=+=492。9+25=385.4N/mm2〉f=205N/mm2。結(jié)論:(采用單立桿時(shí))立桿穩(wěn)定性不符合要求。當(dāng)32米以下采用雙管立桿時(shí),驗(yàn)算33米時(shí)單立桿的穩(wěn)定性:腳手架結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力NGK=0。1291x32=4。13KN1構(gòu)配件自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力NGK=0.35x0。7x0。7x10=1。72KN2施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力總和?!闚QK=6x0.7x0.7=2.94KNN=1.2(NG1K+NG2K)+0.85x1。4XNQKN=1。2(4。13+1。72)+0。85x1。4x2。94=10。52KN+<=+=115.66+25=140。66N/mm2<=205N/mm2。2。搭設(shè)高度驗(yàn)算:按組合風(fēng)荷載時(shí)考慮2。1單管立桿驗(yàn)算Hs=16第16頁(yè)/共32頁(yè)☆施工電梯專(zhuān)項(xiàng)施工方案☆=69734mm=69。7m〉32m.2.2雙管立桿驗(yàn)算每米立桿結(jié)構(gòu)自重取0.1291KN/m+0.052=0.1811KN/mHs==115521mm=115.21m〉1。7m。結(jié)論:架手架底部32米采用雙管立桿,上部1.7米采用單管立桿,能滿(mǎn)足施工安全要求.附:整體平臺(tái)架自重為:P=1。2(0。1291x131。9x12+4.40x1。4x0.35x43)+1。。0X2=356。46+103。48=459。94KN,當(dāng)32米以下采用雙立桿時(shí),增加59.49KN(32x12x0。1291)*1。2,P=459。94+59.49=519。43KN此值為結(jié)構(gòu)加固計(jì)算值。2施工通道腳手架施工通道腳手架見(jiàn)本方案附圖12.5、12。6,施工通道腳手架為扣件式鋼管落地式雙排腳手架,立桿縱距為18mm,立桿橫距為32mm,步距為18mm,外側(cè)面按要求設(shè)置剪刀撐、擋腳板、欄桿、密目網(wǎng)。應(yīng)保證施工時(shí)由腳手架平臺(tái)承受荷載。腳手架平臺(tái)的搭設(shè)高度為102.5~131。9米,腳手板鋪設(shè)的層數(shù)為32~43層(0.35KN/m)每米立桿結(jié)構(gòu)自重取0。1291KN/m,施工正常荷載取3層(6KN/m2)。由于腳手架的構(gòu)造要求基本同平臺(tái)腳手架,而高度小于平臺(tái)腳手架,所以取平臺(tái)腳手架計(jì)算值,底部32米采用雙管立桿。由于腳手架底面為地下車(chē)庫(kù)頂板,地下車(chē)庫(kù)頂板厚4mm,在腳手架立桿對(duì)應(yīng)的下面采用鋼管回頂承擔(dān)此腳手架荷載,后澆帶處設(shè)雙排支撐到基礎(chǔ)地下車(chē)庫(kù)底板.平臺(tái)及施工通道的搭設(shè)、使用、拆除等安全技術(shù)要求按腳手架安全技術(shù)要求執(zhí)行。“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主“,在施工過(guò)程中,首先要保證防護(hù)設(shè)施的到位,在防護(hù)不到位的或不符合要求的情況下,作業(yè)人員有權(quán)對(duì)施工的作業(yè)條件、作業(yè)程序和作業(yè)方式中存在的安全問(wèn)題提出批評(píng)、檢舉和控告。有權(quán)拒絕違章指揮和強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)。17第17頁(yè)/共32頁(yè)☆施工電梯專(zhuān)項(xiàng)施工方案☆七安裝后的工作及使用升降機(jī)的安裝必須由具有相應(yīng)安裝資質(zhì)的安裝單位進(jìn)行,安裝人員必須持證上崗,施工前由安全員按特種作業(yè)的要求,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全交底工作.明確分工及責(zé)任,統(tǒng)一思想,統(tǒng)一指揮,確保安裝中的安全升降機(jī)操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),熟悉各個(gè)部件的性能及操作技術(shù),當(dāng)風(fēng)速超過(guò)20M/S時(shí),以及惡劣氣候下,不得開(kāi)動(dòng)升降機(jī)。當(dāng)導(dǎo)軌架及電纜上結(jié)冰時(shí),不得開(kāi)動(dòng)升降機(jī).經(jīng)常的觀察吊籠運(yùn)行通道有無(wú)障礙物。升降機(jī)的基礎(chǔ)不允許有積水。保持員籠內(nèi)的整潔,確保吊籠裝載未超過(guò)其核定載重量,升降機(jī)在下班后應(yīng)??吭诘孛嬲九_(tái),將極限開(kāi)關(guān)鎖住并切斷電源。升降機(jī)必須保持始終所有的零部件齊全、完整,按要求定期進(jìn)行檢查、保養(yǎng)及做墜落試驗(yàn)。1、調(diào)試a、檢查各部連接是否可靠。b、傳動(dòng)小齒輪與傳動(dòng)齒間隙是否合符使用標(biāo)準(zhǔn).c、導(dǎo)輪間隙是否合符運(yùn)行要求。d、限速器齒距是否合符運(yùn)行條件,無(wú)異常。2、安全限位安裝及試運(yùn)行a、導(dǎo)軌架、附墻架按規(guī)定要求,安全逐節(jié)提升至施工樓層所需高度。b、在吊籠底部安裝好下限位碰鐵,使其在操作失效情況下能自動(dòng)切斷電源c、在所需導(dǎo)軌架高度上安裝防沖頂裝置,防止意外發(fā)生,同時(shí)必須保證上限位開(kāi)關(guān)和極限開(kāi)關(guān)同時(shí)有效。d、安裝好各門(mén)限位、外籠門(mén)及吊籠的機(jī)械聯(lián)鎖裝置,并確保所有裝置工作可靠.e、復(fù)查升降機(jī)的所有性能是否符合試運(yùn)行要求,并且按使用說(shuō)明書(shū)批示各潤(rùn)滑部位進(jìn)行潤(rùn)滑。18第18頁(yè)/共32頁(yè)☆施工電梯專(zhuān)項(xiàng)施工方案☆f、在吊籠頂部用上操作盒進(jìn)行試運(yùn)行,并逐層檢查附墻聯(lián)接是否可靠,電纜裝置是否運(yùn)行正常,上、下限位控制是否可靠,合理消除所有不安全隱患。3、防墜試驗(yàn)a、將相當(dāng)于額定重量2噸的重物放進(jìn)籠內(nèi)。b、從籠內(nèi)引一電線至籠外,設(shè)置控制墜籠安全裝置開(kāi)關(guān)。c、防墜試驗(yàn)前,人員不得進(jìn)入廂籠內(nèi),廂籠由籠外開(kāi)關(guān)控制.d、按動(dòng)墜落籠控制開(kāi)關(guān),廂籠瞬間即不墜,當(dāng)下墜速度超過(guò)限定速度后,限速裝置瞬即發(fā)生作用,廂籠瞬間即停止下墜,檢查按動(dòng)開(kāi)關(guān)后,廂籠的制停距離在20公分一1。4m(按說(shuō)明書(shū)要求)八驗(yàn)收施工升降機(jī)的安裝及拆卸必須經(jīng)過(guò)上級(jí)主管部門(mén)的檢查驗(yàn)收合格后方可投入正常使用,操作人員必須持證上崗,安全負(fù)責(zé)人必須進(jìn)行安全技術(shù)交底工作,操作運(yùn)行中必須做好相關(guān)的記錄,項(xiàng)目部應(yīng)定期進(jìn)行檢查,消除不安全隱患,確保施工生產(chǎn)的安全。1)施工升降機(jī)安裝人員必須取得地、市級(jí)以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門(mén)頒發(fā)的特種設(shè)備作業(yè)人員資格證書(shū),并指定技術(shù)人員和安全監(jiān)督員在場(chǎng)監(jiān)控。2)施工升降機(jī)安裝必須針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際和所采用的電梯說(shuō)明書(shū)中有關(guān)電梯的構(gòu)造的方法和步驟編制施工組織設(shè)計(jì).3)作業(yè)前,有關(guān)部門(mén)人員對(duì)全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底.安全技術(shù)交底必須包括采用的電梯構(gòu)造說(shuō)明書(shū)、施工作業(yè)環(huán)境和條件等,場(chǎng)內(nèi)地面承載力要滿(mǎn)足吊車(chē)工作的要求.4)施工前應(yīng)對(duì)吊裝繩索、吊裝工具、機(jī)械、鋼絲繩等作全面檢查,進(jìn)行保養(yǎng),19第19頁(yè)/共32頁(yè)☆施工電梯專(zhuān)項(xiàng)施工方案☆試運(yùn)轉(zhuǎn).符合安全要求方可進(jìn)行試吊。5)對(duì)安裝電梯的各機(jī)構(gòu)、各部件、重要的螺栓、連接銷(xiāo)、動(dòng)力系統(tǒng)和受力位置,電氣系統(tǒng)等進(jìn)行檢查,把安全隱患排除于安裝作業(yè)前。6)電梯安裝的作業(yè)區(qū)布好警戒線,掛起警告牌。7)電梯安裝作業(yè)時(shí)必須有專(zhuān)人指揮,有專(zhuān)職電工負(fù)責(zé)照管電源,專(zhuān)人操作控制臺(tái),專(zhuān)人拆裝螺栓。8)指揮人員應(yīng)有上崗證,作業(yè)時(shí)與操作人員之間密切配合,通訊信號(hào)統(tǒng)一、暢通、清晰、明嘹,需要時(shí)配備對(duì)講機(jī)。9)安裝作業(yè)時(shí),風(fēng)力不大于四級(jí),在作業(yè)中風(fēng)力突然增大達(dá)至四級(jí)時(shí),必須立即停止,并緊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)各連接螺栓。如遇6級(jí)和以上風(fēng)力或下雨等惡劣天氣應(yīng)停止高空作。風(fēng)雨過(guò)后應(yīng)對(duì)機(jī)械重新檢查試吊,確認(rèn)制動(dòng)器靈敏、可靠后方能恢復(fù)作業(yè).吊桿與吊籠不得同時(shí)工作.10)高空作業(yè)系好安全帶,正確戴上安全帽,穿好防滑鞋,嚴(yán)禁酒后作業(yè).11)起吊過(guò)程中機(jī)械發(fā)生突然故障,關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)或切斷電源進(jìn)行搶修。在空然停電時(shí),應(yīng)把所有控制器撥到零位,斷開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)。12)凡需使用電焊或風(fēng)焊作業(yè)時(shí),必須申報(bào)動(dòng)火作業(yè),做好防火措施,派專(zhuān)人監(jiān)焊,清理附近可燃物件,配備滅火工具監(jiān)視,用鐵皮、濕透麻包袋接焊渣。作業(yè)后認(rèn)真檢查確認(rèn)無(wú)火種隱患方可離場(chǎng).13)所有特種作業(yè)人員必須持證才能上崗操作。14)不應(yīng)進(jìn)行夜間作業(yè)。如確需夜間作業(yè)的,必須有充足的照明和制訂相應(yīng)的安20第20頁(yè)/共32頁(yè)☆施工電梯專(zhuān)項(xiàng)施工方案☆全作業(yè)措施。15)應(yīng)保證升降機(jī)的整體穩(wěn)定性,升降機(jī)導(dǎo)軌架的縱向中心線至建筑物外墻面的距離宜選用較好的安裝尺寸。16)升降機(jī)梯籠2.5m范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置穩(wěn)固的防護(hù)欄,各樓層平臺(tái)通道應(yīng)平穩(wěn)牢固,出入應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿的防護(hù)門(mén).全程四周不得有危害安全運(yùn)行的障礙物。17)裝設(shè)在陰暗處或夜間作業(yè)的升降機(jī)應(yīng)在全程上裝設(shè)足夠的照明和明亮的樓層編號(hào)標(biāo)志燈.18)升降機(jī)安裝后,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同有關(guān)部門(mén)對(duì)基礎(chǔ)的附壁支架以及升降機(jī)架設(shè)安裝的質(zhì)量、精度等進(jìn)行全面檢查,并應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行技術(shù)試驗(yàn)(包括墜落試驗(yàn)),經(jīng)試驗(yàn)自驗(yàn)收合格后,然后報(bào)市特種設(shè)備監(jiān)察檢驗(yàn)所檢驗(yàn),取得準(zhǔn)用證后,方可使用。19)嚴(yán)格遵守《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-21)的有關(guān)規(guī)定。20)有關(guān)安全、防火、質(zhì)量管理、文明施工,本方案未詳之處,應(yīng)執(zhí)行公司和上級(jí)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定。九現(xiàn)場(chǎng)配合工作:1、清理進(jìn)場(chǎng)道路有作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),以利作業(yè)。2、安裝位置附近(5米以?xún)?nèi))應(yīng)裝滿(mǎn)足使用獨(dú)立的三相五線制升降機(jī)專(zhuān)用電源箱一個(gè)(含漏電開(kāi)關(guān))。3、配合作業(yè),如提供風(fēng)、電焊、塔吊或吊機(jī)等。4、建筑物外墻搭設(shè)排柵要平齊,不得與電梯升降運(yùn)動(dòng)發(fā)生干涉.21第21頁(yè)/共32頁(yè)☆施工電梯專(zhuān)項(xiàng)施工方案☆5、附墻架對(duì)墻面的作用力約為74KN,土建單位必須確保附著點(diǎn)結(jié)構(gòu)能滿(mǎn)足該要求。6、準(zhǔn)備施工升降機(jī)在調(diào)試與檢驗(yàn)所需要的重物(包括水泥2。5噸)和委派人員做好搬運(yùn)工作.十維修保養(yǎng)與定期檢查1、每次安裝升降機(jī)在正式使用之前必須進(jìn)行一次包括各部件的全面潤(rùn)滑,正常運(yùn)行時(shí)按《GJJ使用說(shuō)明書(shū)》潤(rùn)滑表中的周期進(jìn)行,也可每周進(jìn)行一次全面的潤(rùn)滑;在進(jìn)行潤(rùn)滑之前,必須將沾有灰砂的潤(rùn)滑部位清除干凈。2、定期檢查注意:檢查之前必須切斷主電,10分鐘后才能檢修。每天檢查:1)、檢查外電源箱總開(kāi)關(guān)總接觸器是否吸合,外籠門(mén)上的安全開(kāi)關(guān):打開(kāi)外籠門(mén),吊籠應(yīng)不能啟動(dòng)。2)、檢查上、下限位開(kāi)關(guān)、減速限位開(kāi)關(guān)、極限開(kāi)關(guān)及其碰鐵鐵可靠、有效。3)、逐一進(jìn)行下列開(kāi)關(guān)的安全試驗(yàn),每次試驗(yàn)吊籠均不能起動(dòng)。a、打開(kāi)吊籠單開(kāi)門(mén);b、打開(kāi)吊籠雙開(kāi)門(mén);c、打開(kāi)吊籠活板門(mén);d、觸動(dòng)斷繩保護(hù)開(kāi)關(guān);e、按下急停按鈕;22第22頁(yè)/共32頁(yè)☆施工電梯專(zhuān)項(xiàng)施工方案☆4)、檢查吊籠及對(duì)重通道應(yīng)無(wú)障礙物。5)、檢查齒輪與齒條的嚙合間隙,保證間隙0.2~0。5。每周檢查:1)、檢查傳動(dòng)底板螺栓緊固情況。2)、檢查各潤(rùn)滑部位,應(yīng)潤(rùn)滑良好。檢查減速機(jī)潤(rùn)滑油,如有漏雨或油液不足等情況,應(yīng)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。3)、檢查小齒輪、導(dǎo)輪及滾輪、所有附墻架聯(lián)接,所有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的聯(lián)接螺栓以及齒條的緊固螺栓聯(lián)接應(yīng)牢固。4)、檢查電纜托架及電纜保護(hù)架應(yīng)無(wú)螺栓松動(dòng)或位置移動(dòng)。5)、檢查天輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)異常聲音,聯(lián)接部位緊固。6)、檢查對(duì)重導(dǎo)向輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,對(duì)重鋼絲繩有無(wú)斷絲、變形等情況,繩端聯(lián)接是否牢固.7)、檢查電機(jī)及減速機(jī)有無(wú)異常發(fā)熱及噪聲。季檢:1)、檢查滾輪,各個(gè)滑輪及導(dǎo)向輪的軸承,根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整及更換。2)、檢查滾輪的磨損情況,調(diào)整滾輪與立管的間隙為0。5。先松開(kāi)螺母,再轉(zhuǎn)動(dòng)偏心軸校準(zhǔn)后緊固。3)、檢查電動(dòng)機(jī)和電路的絕緣電阻及電氣設(shè)備金屬外殼、金屬結(jié)構(gòu)的接地電阻。4)、做墜落試驗(yàn),檢查限速器的可靠性。5)、用塞尺檢查制動(dòng)盤(pán)或制動(dòng)塊磨損。年檢:23第23頁(yè)/共32頁(yè)☆施工電梯專(zhuān)項(xiàng)施工方案☆1)、檢查電纜隨線,如有破損或老化應(yīng)立即進(jìn)行修理和更換。2)、檢查減速機(jī)與電機(jī)間聯(lián)軸器的橡膠塊是否老化、破損。3)、全面檢查各零件進(jìn)行保養(yǎng)及更換。十一施工升降機(jī)安全事故預(yù)防措施及應(yīng)急救援預(yù)案(一)、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援架構(gòu)及聯(lián)系電話(huà):1、組織架構(gòu)組長(zhǎng):XXXXX電話(huà):XXXXXXX副組長(zhǎng):XXXXX電話(huà):XXXXXXX組員:XXXXX電話(huà):XXXXXXX急救中心:120火警中心:119報(bào)警中心:110(二)、防止施工升降機(jī)事故的預(yù)防措施1、按規(guī)定辦理驗(yàn)收手續(xù),使用有生產(chǎn)許可證的產(chǎn)品。2、導(dǎo)軌架的穩(wěn)定是靠與建筑結(jié)構(gòu)進(jìn)行附著連接來(lái)實(shí)現(xiàn)的,所以在安裝施工升降機(jī)時(shí)隨著導(dǎo)軌架的搭設(shè),按該機(jī)的技術(shù)說(shuō)明書(shū)規(guī)定的距離及時(shí)進(jìn)行附著連接.3、施工升降機(jī)籠是施工升降機(jī)運(yùn)載人和物料的構(gòu)件,含有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、限速器及電器箱等,外側(cè)附有駕駛室,設(shè)置了保險(xiǎn)開(kāi)關(guān)與門(mén)聯(lián)鎖,只有當(dāng)施工升降機(jī)吊籠前后兩道門(mén)均關(guān)好后,施工升降機(jī)才能運(yùn)行。4、各停層應(yīng)設(shè)獨(dú)立層門(mén)并保證樓層內(nèi)的人員無(wú)法開(kāi)啟。5、限速器是施工升降機(jī)的主要安全裝置,它可以限制施工升降機(jī)籠的運(yùn)行速度,防止墜落。6、裝拆單位必須有專(zhuān)業(yè)資質(zhì)證,作業(yè)人員必須持特種作業(yè)人員操作證上崗。7、安裝和拆卸前必須履行安全技術(shù)交底,過(guò)程中有專(zhuān)人統(tǒng)一指揮,裝、拆的人員必須熟悉圖紙和裝、拆程序及檢查要點(diǎn)。8、調(diào)試施工升降機(jī)籠時(shí),導(dǎo)向滾輪與導(dǎo)軌間隙以施工升降機(jī)不能自動(dòng)下滑為限,在離地面10m高度之內(nèi),作上下運(yùn)行試驗(yàn)。24第24頁(yè)/共32頁(yè)☆施工電梯專(zhuān)項(xiàng)施工方案☆9、隨導(dǎo)軌的升高,必須按規(guī)定進(jìn)行附著連接,第一道附著桿距地面應(yīng)為10m左右,以后每隔9m(或按說(shuō)明書(shū)規(guī)定)做一道附著連接。10、安裝完畢進(jìn)行整機(jī)運(yùn)行調(diào)試,荷載試驗(yàn)按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)進(jìn)行,檢驗(yàn)合格,領(lǐng)取準(zhǔn)用證后方能投入使用。11、在拆除平衡重之前,必須對(duì)施工升降機(jī)附著桿制動(dòng)器、主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等進(jìn)行檢查,確認(rèn)正常后,方可拆除。12、安裝、拆卸附著桿,以及各層通道架設(shè)鋪板時(shí),施工升降機(jī)籠應(yīng)隨之停置在作業(yè)層的高度,不得在裝、拆過(guò)程中同時(shí)上下運(yùn)行。裝拆人員必須按規(guī)定系安全帶。13、施工升降機(jī)按規(guī)定單獨(dú)安裝接地保護(hù)和避雷裝置。底籠周?chē)?。5m范圍內(nèi),必須設(shè)置穩(wěn)固防護(hù)欄桿。做好運(yùn)行記錄,定期檢查記錄,特別要檢查制動(dòng)器靈敏性。當(dāng)施工升降機(jī)未切斷電源開(kāi)關(guān)前,司機(jī)不能離開(kāi)操縱崗位。操縱室應(yīng)有滅火設(shè)備.(三)、發(fā)生施工升降機(jī)事故應(yīng)急救援1、當(dāng)發(fā)生意外事故的時(shí)候要保持鎮(zhèn)靜,注意事態(tài)的發(fā)展情況及影響的范圍,有序指揮搶險(xiǎn)和人員的疏散。2、事故發(fā)生時(shí)(如電器部分起火)必須關(guān)閉電源開(kāi)關(guān),用有效的滅火器材進(jìn)行撲救,決不能使用泡沫式的滅火器具撲救。3、如某一個(gè)系統(tǒng)發(fā)生故障應(yīng)馬上停止運(yùn)行,進(jìn)行搶修,更換零部件必須采用型號(hào)材質(zhì)符合技術(shù)的零部件.4、在事故發(fā)生過(guò)程中,不要盲目搶險(xiǎn),采取有效措施后,搶救人員才可投入救援工作,首先搶救受傷人員,再搶救集體財(cái)產(chǎn)。5、立刻設(shè)危險(xiǎn)區(qū)域,并設(shè)警示標(biāo)志,設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù),控制事故擴(kuò)大發(fā)生,保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。6、按規(guī)定上報(bào)有關(guān)主管部門(mén)請(qǐng)求救援。(四)、發(fā)生物體打擊事故應(yīng)急救援1、發(fā)生物體打擊事故,應(yīng)馬上組織搶救傷者脫離危險(xiǎn)現(xiàn)場(chǎng),以免再發(fā)生損傷.2、在移動(dòng)昏迷的顱腦損傷傷員時(shí),應(yīng)保持頭、頸、胸在一直線上,不能任意旋25第25頁(yè)/共32頁(yè)☆施工電梯專(zhuān)項(xiàng)施工方

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