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文檔簡介

PAGE建筑電氣工程監(jiān)理要點一、基本規(guī)定1、安裝電工、焊工、起重吊裝工和電氣調試人員等,按有關要求持證上崗;2、安裝和調試用各類計量器具,應檢定合格,使用時在有效期內。3、除設計要求外,承力建筑鋼結構構件上,不得采用熔焊連接固定電氣線路、設備和器具的支架、螺栓等部件;且嚴禁熱加工開孔。4、動力和照明工程的漏電保護裝置應做模擬動作試驗。5、接地(PE)或接零(PEN)支線必須單獨與接地(PE)或接零(PEN)干線相連接,不得串聯(lián)連接。6、高壓的電氣設備和布線系統(tǒng)繼電保護系統(tǒng)的交接試驗,必須符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》GB50150-1991的規(guī)定。7、低壓的電氣設備和布線系統(tǒng)的交接試驗,應符合《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》GB50303-2002的規(guī)定。8、送至建筑智能化工程變送器的電量信號精度等級應符合設計要求,狀態(tài)信號應正確;接收建筑智能化工程的指令應使建筑電氣工程的自動開關動作符合指令要求,且手動、自動切換功能正常。二、主要材料、半成品、配件、設備質量檢驗要求1、主要設備、材料、成品和半成品進場檢驗結論應有記錄,確認符合《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》GB50303-2002的規(guī)定,才能在施工中應用。若有異議送有資質試驗室進行抽樣檢測,試驗室應出具檢測報告,確認符合《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》和相關技術規(guī)定,才能在施工中應用。進口電氣設備、器具和材料進場驗收,除符合《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》規(guī)定外,尚應提供商檢證明和中文的質量合格證明文件、規(guī)格、型號、性能檢測報告以及中文的安裝、使用、維修和試驗要求等技術文件。2、變壓器、動力、照明配電柜(箱)、蓄電池柜、不間斷電源柜、控制柜(屏、臺)進入施工現(xiàn)場應包裝完好,查驗合格證和隨帶技術文件,電柜、電箱應有3C認證標志,變壓器、應急電源箱柜應有出廠試驗記錄;柜、箱外殼無劃傷,銘牌、編號齊全,柜內元件安裝牢固,無松動,接線無脫落,表面油漆完整;應有產(chǎn)品合格證,柜內絕緣導線,母排規(guī)范應符合設計及使用要求;并校核柜內開關、型號、容量、電流應符合設計要求。3、柴油發(fā)電機組應依據(jù)裝箱單,核對主機、附件、專用工具、備品備件及隨帶技術文件,查驗合格證,出廠試運行記錄,出廠試驗記錄。4、照明燈具及附件應符合下列要求:消防用產(chǎn)品應由消防生產(chǎn)許可證并有產(chǎn)品合格證,準入證及產(chǎn)品說明書,試驗報告,燈具應有出廠日期;防爆燈具銘牌上有防爆標志和防爆合格證號;一般燈具應有合格證及品牌、名稱,具有3C認證;成套燈具絕緣電阻抽樣測試應大于2MΩ;燈具內線芯截面積應不小于0.5mm25、開關、插座、接線盒等應符合下列要求:實行安全認證制度的產(chǎn)品應有安全認證標志;開關、插座的面板及接線盒盒體應完整、無碎裂、零件齊全;開關插座絕緣電阻應不小于5MΩ;接線盒鍍鋅層應完好,接線盒鋼板壁厚應在1mm6、電線、電纜應按批查驗合格證,合格證有生產(chǎn)許可證編號,按《額定電壓450/750V及以下聚乙烯絕緣電纜》GB5023.1~5023.7標準生產(chǎn)的產(chǎn)品有安全認證標志;外觀包裝應完好,抽檢的電線絕緣層完整無損,厚度均勻。電纜無壓扁、扭曲,鎧裝不松卷。耐熱、阻燃的電線、電纜外護層有明顯標識和制造廠標;NH耐熱線:應有合格的質保書,出廠耐熱試驗證明;阻燃線:應有合格證、質保書、阻燃證明;線芯直徑誤差不大于標稱真徑的1%;絕緣電線的絕緣層厚度應符合制造標準要求;電纜進入現(xiàn)場,包裝應完好,電纜兩端有封套,盤上標識清晰,數(shù)量與合同相符,隨電纜合格證,產(chǎn)品檢測書齊全。常用的BV型絕緣電線的絕緣層厚度序號123456789101112131415電線芯線標稱截面積(mm2)1.52.54610162535507095120150185240絕緣層厚度規(guī)定值(mm)0.70.80.80.81.01.01.21.21.41.41.61.61.82.02.27、電導管應按批查驗合格證或鍍鋅廠出具的鍍鋅質量證明書;外觀上,鋼導管無壓扁、內壁光滑。非鍍鋅鋼導管無嚴重銹蝕,按制造標準油漆出廠的油漆完整;鍍鋅鋼導管鍍層覆蓋完整、表面無銹斑,鍍鋅層應符合標準要求,管內光滑,鋼管端頭標識應清晰;絕緣導管及配件不碎裂、表面有阻燃標記和制造廠標;鋼管零件均應選用熱鍍鋅通絲束節(jié)。按有關制造標準現(xiàn)場抽樣檢測導管的管徑、壁厚及均勻度,幾何尺寸應在允許誤差范圍之內。對絕緣導管及配件的阻燃性能有異議時,可按批抽樣送有資質的試驗室檢測。8、緊定式電線管保護管應檢驗其鍍鋅質量:鍍鋅面應均勻,鋼管應無開裂,管口光滑無毛刺;鍍鋅面應均勻、完好,無剝落、銹蝕等現(xiàn)象;管材表面應有明顯、不脫落的產(chǎn)品標識;連接套管長度不小于管外徑的2~3.5倍,連接套管中心凹槽深度與鋼導管管壁厚度一致;管壁厚度不得小于1.6mm±0.159、型鋼和電焊條應按批檢查合格證和材質證明書;外觀上型鋼表面無嚴重銹蝕,無過度扭曲、彎折變形;電焊條應有出廠日期,生產(chǎn)廠地址及出廠合格證,電焊條包裝應完整,抽樣檢查焊條尾部無銹斑,不允許有受潮及焊條藥皮脫落現(xiàn)象。10、鍍鋅制品應按批查驗合格證或鍍鋅廠出具的鍍鋅質量證明書。鍍鋅層應符合標準要求,鍍鋅層應無脫落、無銹斑。幾何尺寸應在允許誤差范圍之內。11、電纜橋架、線槽應查驗合格證;部件齊全,表面光滑、不變形;鋼制橋架涂層完整,無銹蝕;玻璃鋼制橋架色澤均勻,無破損碎裂。鋁合金橋架涂層完整,無扭曲變形,不壓扁,表面不劃傷。橋架每節(jié)端頭應平齊,橋架蓋板箱扣應牢固可靠,箱扣位置應一致(蓋板可以互用);橋架配件應齊全,連接片、螺栓、螺母應符合規(guī)范要求,墊圈及防松墊圈應匹配齊全;橋架水平彎通、垂直彎通、三通規(guī)格尺寸與直通橋架一致,三通、彎通端口應平齊,彎通角度應準確,應采用直通橋架相同材料制成。12、封閉母線、插接母線應符合下列要求:應具出廠合格證及隨帶安裝技術文件,應包括母線槽的額定電壓,額定容量,絕緣及耐壓試驗報告等;外觀上防潮密封良好,各段編號標志清晰,附件齊全,外殼不變形,母線螺栓搭接面平整、鍍層覆蓋完整、無起皮和麻面;插接母線上的靜觸頭無缺損、表面光滑、鍍層完整。三、變壓器、箱式變電所、成套配電柜、控制柜(屏、臺)和動力、照明配電箱(盤)安裝安裝1、變壓器、箱式變電所安裝應按以下程序進行:(1)變壓器、箱式變電所的基礎驗收合格,且對埋入基礎的電線導管、電纜導管和變壓器進、出線預留孔及相關預埋件進行檢查,才能安裝變壓器、箱式變電所;(2)桿上變壓器的支架緊固檢查后,才能吊裝變壓器且就位固定;(3)變壓器及接地裝置交接試驗合格,才能通電。2、成套配電柜、控制柜(屏、臺)和動力、照明配電箱(盤)安裝應按以下程序進行:(1)埋設的基礎型鋼和柜、屏、臺下的電纜溝等相關建筑物檢查合格,才能安裝柜、屏、臺;(2)室內外落地動力配電箱的基礎驗收合格,且對埋入基礎的電線導管、電纜導管進行檢查,才能安裝箱體;(3)墻上明裝的動力、照明配電箱(盤)的預埋件(金屬埋件、螺栓),在抹灰前預留和預埋;暗裝的動力、照明配電箱的預留孔和動力、照明配線的線盒及電線導管等,經(jīng)檢查確認到位,才能安裝配電箱(盤);(4)接地(PE)或接零(PEN)連接完成后,核對柜、屏、臺、箱、盤內的元件規(guī)定、型號,且交接試驗合格,才能投入試運行。3、裸母線、封閉母線、插接式母線安裝應按以下程序進行:(1)變壓器、高低壓成套配電柜、穿墻管及絕緣子等安裝就位,經(jīng)檢查合格,才能安裝變壓器和高低壓成套配電柜的母線;(2)封閉、插接式母線安裝,在結構封頂、室內底層地面施工完成或已確定地面標高、場地清理、層間距離復核后,才能確定支架設施位置;(3)與封閉、插接式母線安裝位置有關的管道、空調及建筑裝修工程施工基本結束,確認掃尾施工不會影響已安裝的母線,才能安裝母線;(4)封閉、插接式母線每段母線組對接續(xù)前,絕緣電阻測試合格,絕緣電阻值大于20MΩ,才能安裝組對;(5)母線支架和封閉、插接式母線的外殼接地(PE)或零(PEN)連接完成,母線絕緣電阻測試和交流工頻耐壓試驗合格,才能通電。4、變壓器中性點應與接地裝置引出干線直接連接,接地裝置的接地電阻值必須符合設計要求。5、變電所安裝應位置正確,附件齊全,油浸變壓器油位正常,無滲油現(xiàn)象。6、接地裝置引出的接地干線與變壓器的低壓側中性點直接連接;接地干線與箱式變電所的N母線和PE母線直接連接;變壓器箱體、干式變壓器的支架或外殼應接地(PE)。所有連接應可靠,緊固件及防松零件齊全。7、箱式變電所及落地式配電箱的基礎應高于室外地坪,周圍排水通暢。用地腳螺栓固定的螺帽齊全,擰緊牢固;自由安放的應墊平放正。金屬箱式變電所及落地式配電箱,箱體應接地(PE)或接零(PEN)可靠,且有標識。8、箱式變電所的交接試驗,必須符合《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》GB50303—2002規(guī)定。9、絕緣件應無裂紋、缺損和瓷件瓷釉損壞等缺陷,外表清潔,測溫儀表表示準確。裝有滾輪的變壓器就位后,應將滾輪用能拆卸的制動部件固定。變壓器應按產(chǎn)品技術文件要求進行檢查器身。箱式變電所內外涂層完整、無損傷,有通風口的風口防護網(wǎng)完好。10、柜、屏、臺、箱、盤的金屬框架及基礎型鋼必須接地(PE)或接零(PEN)可靠;裝有電器的可開門,門和框架的接地端子間應用裸編織銅線連接,且有標識。11、低壓成套配電柜、控制柜(屏、臺)和動力、照明配電箱(盤)應有可靠的電擊保護。柜(屏、臺、箱、盤)內保護導體應有裸露餓連接外部保護導體的端子,當設計無要求時,柜(屏、臺、箱、盤)內保護導體最小截面積Sp應符合《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》GB50303—2002規(guī)定。保護導體的截面積相線的截面積S(mm2)相應保護導體的最小截面積Sp(mm2)S≤1616<S≤3535<S≤400400<S≤800S>800S16S/2200S/4注:S指柜(屏、臺、箱、盤)電源進線相線截面積,且兩者(s、sp)材質相同。12、手車、抽出式成套配電柜推拉應靈活,無卡阻碰撞現(xiàn)象。動觸頭與靜觸頭的中心線應一致,且觸頭接觸緊密,投入時,接地觸頭先于主觸頭接觸;退出時,接地觸頭后于主觸頭脫開。13、低壓成套配電柜交接試驗,必須符合《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》GB50303—2002的規(guī)定。14、柜、屏、臺、箱、盤間線路的線間和線對地間絕緣電阻值,饋電線路必須大于0.5MΩ;二次回路必須大于1MΩ。柜、屏、臺、箱、盤間二次回路交流工頻耐壓試驗,當絕緣電阻值大于10MΩ時,用2500V兆歐表搖測1min,應無閃絡擊穿現(xiàn)象;當絕緣電阻值在1~10MΩ時,做1000V交流工頻耐壓試驗,時間1min,應無閃絡擊穿現(xiàn)象。15、直流屏試驗,應將屏內電子器件從線路上退出,檢測主回路線間和線對地間絕緣電阻值應大于0.5MΩ,直流屏所附蓄電池組的充、放電應符合產(chǎn)品技術文件要求;整流器的控制調整和輸出特性試驗應符合產(chǎn)品技術文件要求。四、配管、配線、1、暗配管敷設要沿最近線路敷設,盡量減少彎曲;埋入建筑物、構筑物的電線保護管與建筑物、構筑物表面的距離不應小于15mm;埋地管路不宜穿過設備或建筑物、構筑物的基礎,當必須穿過時,應采取保護措施;暗配管應盡量減少交叉,如交叉時,大口徑管應放在小口徑管下面,成排暗配管間距間隙應大于或等于25mm;進入落地配電箱的電線保護管,排列應整齊,管口宜高出配電箱基礎50~2、電線保護管的彎曲處不應有折皺、凹陷、裂紋、死彎等缺陷,且彎曲程度不應大于管外徑的10%。當線路明配時,彎曲半徑不宜小于管材外徑的6倍;當線路暗配時,彎曲半徑不宜小于管材外徑的6倍;當線路埋設于地下或混凝土內時,彎曲半徑不宜小于管材外徑的10倍。3、當電線保護管遇到下列情況之一時,應增設接線盒或接線箱:(1)管長度每超過30m(2)管長度每超過20m(3)管長度每超過15m(4)管長度每超過8m4、垂直敷設的電線保護管遇到下列情況之一時,應增設固定導線用的接線盒:(1)管內導線截面積為50mm2及以下,長度每超過30(2)管內導線截面積為70~95mm2,長度每超過20(3)管內導線截面積為120~240mm2,長度每超過185、水平或垂直敷設的明配管,要橫平豎直,整齊美觀,其水平或垂直安裝的允許偏差為0.15%,全長偏差不應大于管內的1/2。管路明敷設時,排列應整齊,固定點牢固,間距均勻,管卡與管終端、轉彎處中點、電氣設備或接線盒邊緣的距離L,按管徑不同而不同,且應符合表1要求。直線段管卡的最大間距應符合表2要求。不同規(guī)格的成排管,固定間距應按小口徑管距規(guī)定安裝。金屬軟管固定間距不應大于1m。表1L值與管徑對照表管徑(mm)15~2025~3240~5065~100L(mm)150250300500表2支架間最大距離(米)鋼管直徑mm導管種類15~2025~3232~4050~6565以上支架最大間距m壁厚>2mm1.52.02.52.53.5壁厚≤2mm1.01.52.0剛性絕緣導管1.01.51.52.02.0注:敷設方式為吊架、支架或沿墻敷設。6、電線管安敷在鋼筋混凝土內,應沿鋼筋敷設,并用電焊或鉛絲與鋼筋固定,間距不大于2m;敷設在鋼筋網(wǎng)是的波紋管,宜綁扎在鋼筋的下側,固定間距不大于0.5m;在磚墻內剔槽敷設的硬、半硬塑料管,應在砌墻時密切配合土建,做好留洞、留槽、埋管的工作。當絕緣導管在砌體上剔槽埋設時,必須彈墨線,用機械切割,采用不小于M10水泥砂漿抹面保護,其厚度不小于7、直埋于土層內的鋼管外壁應涂兩度瀝青,采用鍍鋅管時,鋅層剝落處應涂防腐漆,設計有特殊要求時,應按設計規(guī)定進行防腐處理。8、鋼管的連接應符合下列要求:(1)采用螺紋連接時,管端螺紋長度不應小于管接頭長度的1/2,連接后,其螺紋外露2~3扣;(2)采用套管連接時,套管長度宜為管外徑2倍以上,管與管的對口處應位于管中心,螺釘應擰緊,在振動的場所,緊定螺釘應有防松動措施;(3)金屬導管嚴禁對口熔焊連接。鍍鋅鋼管和薄壁鋼管(壁厚小于2mm(4)鋼管內應無鐵屑及毛刺,切斷口應平整、光滑。9、鋼管的接地連接應符合下列要求:(1)鍍鋅的鋼導管、可撓性導管不得熔焊跨接接地線,應以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導線,截面積不小于4mm2(2)當非鍍鋅鋼導管采用螺紋連接時,連接處的兩端焊跨接接地線;當鍍鋅鋼導管采用螺紋連接時,連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線;10、絕緣導管敷設應符合下列規(guī)定:(1)管口平整光滑;管與盒(箱)等器件采用插入法連接時,連接處結合面涂專用膠合劑,接口牢固密封;(2)直埋于地下或樓板內的剛性絕緣導管,在穿出地面或樓板易受機械損傷的一段,采取保護措施;(3)當設計無要求時,埋設在墻內或混凝土內的絕緣導管,采用中型以上的導管;(4)沿建筑物、構筑物表面和在去架上敷設的剛性絕緣導管,按設計要求裝設溫度補償裝置。11、沿鋼梁敷設明配管時,應根據(jù)管子的根數(shù)和截面大小選用支架或抱箍固定,不得在梁上打眼,如將管子直接焊在鋼梁上,必須取得結構設計部門的同意。12、金屬、非金屬柔性導管敷設應符合下列規(guī)定:(1)剛性導管經(jīng)柔性導管與電氣設備、器具連接,柔性導管的長度在動力工程中不大于0.8m,在照明工程中不大于1.2(2)可撓金屬管或其他柔性導管與剛性導管或電氣設置、器具間的連接采用專用接頭;復合型可撓金屬管或其他柔性導管的連接處密封良好,防液覆蓋層完整無損;(3)可撓性金屬導管和金屬柔性導管不能做接地(PE)或接零(PEN)的連續(xù)導體。13、導管在建筑物變形縫處,應設補償裝置。14、導線的連接,多股銅芯線應用同規(guī)格的銅接頭壓接或搪錫后連接。15、導線與設備、器具的連接應符合下列要求:(1)截面積在10mm(2)截面積在2.5mm2及以下的多股銅芯線擰緊搪錫或接續(xù)端子后與設備、器具的端子連接;(3)截面積大于2.5mm2的多股銅芯線,除設備自帶插接式端子外,接續(xù)端子后與設備或器具的端子連接;多股銅芯線與插接式端子連接前,端部擰緊搪錫;(4)每個設備和器具的端子接線不多于2根電線。16、三相或單相的交流單芯電纜,不得單獨穿于鋼導管內。不同回路、不同電壓和交流與直流的電線,不應穿于同一導管內;同一交流回電線應穿于同一金屬導管內,且管內電線不得有接頭。爆炸危險環(huán)境照明線路的電線和電纜額定電壓不得低于750v,且電線必須穿于鋼導管內。17、電線、電纜穿管前,應清除管內雜物和積水。管口應有保護措施,不進入接線盒(箱)的垂直管口穿入電線、電纜后,管口應密封。18、同一建筑物、構筑物的電線絕緣層顏色選擇應一致,即保護地線(PE線)應是黃綠相間色,零線用淡藍色;相線用;A相-黃色、B相-綠色、C相-紅色。五、照明器具和一般電器安裝1、燈具的固定應符合下列規(guī)定:(1)燈具重量大于3kg,時,固定在螺栓或預埋吊鉤上;(2)軟線吊燈,燈具重要在0.5kg及以下時,采用軟電線自身吊裝;大于0.5kg的燈具采用吊鏈,且軟電線編叉在吊鏈內,使電線不受力;(3)燈具固定牢固可靠,不使用木楔。每個燈具固定用螺釘或螺栓不少于2個;當絕緣臺直徑在75mm及以下時,采用1個螺釘或螺栓固定。2、花燈吊鉤圓鋼直徑不應小于燈具掛銷直徑,且不應小于6mm。大型花燈的固定及懸吊裝置,應按燈具重量的2倍做過載試驗,一般掛鉤不應小于懸掛銷釘?shù)闹睆?,且不得小?0mm,預埋在混凝土中的掛鉤應與主筋相焊接;如無焊接條件時,也應將掛鉤未端部分彎曲后與主筋綁扎,固定牢固;吊鉤的彎曲直徑為50mm,預埋長度離平頂為80~90mm3、當鋼管做燈桿時,鋼管內徑不應小于10,鋼管厚度不應小于1.5mm。4、室內照明距地間高度一般不得低于2.5m。當燈具距地面高度小于2.4m時,燈具的可接近裸露導體必須接地(PE)或接零(PEN5、螺口燈頭的接線,相線應接在中心觸點的端子,零線應接在螺紋的端子上。6、嵌入式燈具的安裝應固定在專設的框架上,導線不應貼近燈具外殼,在燈盒內留有余量,固定燈罩的邊框、邊緣應緊貼在頂棚面上;矩形燈具的邊緣應與頂棚的裝飾直線平行,如對稱安裝時,其縱橫中心軸線應在同一條直線上,偏斜不應大于5mm。7、疏散照明燈宜設置在安全出口的頂部、疏散走道及其轉角處距地1m墻面上不易安裝的部位可安裝在上部;疏散走道上的標志燈,應有指示疏散方向的箭頭標志,標志燈間距不宜大于20m,人防工程宜大于8、疏散標志燈的設置應不影響正常通行,且不在周圍設置容易混同疏散標志燈的其他標志牌等。應急照明燈具、運行中溫度大于60℃9、疏散照明線路采用耐火電線、電纜穿管明敷或在非燃燒體內穿剛性導管暗敷,暗敷保護層厚度不小于30mm10、變電所內,高低壓配電設備及裸母線的正上方不應安裝燈具。11、暗裝的插座緊貼墻面,四周無縫隙,安裝牢固。插座的安裝高度一般為距地0.3m。當不采用安全型插座時,托兒所、幼兒園及小學等活動場所安裝高度不小于1.8m。車間及試(實)驗室的插座安裝高度距地面不小于0.3m;特殊場所暗裝的插不小于0.15m。同一室內插座安裝高度一致12、單相兩孔插座,面對插座的右孔或上孔與相線連接,左孔或下孔與零線連接;單相三孔插座,面對插座的右孔與相線接連,左孔與零線連接;單相三孔、三相四孔及三相五孔插座接地(PE)或接零(PEN)線接在上孔。插座的接地端子不與零線端子連接。同一場所的三相插座,接線的相序一致。接地(PE)或接零(PEN)線在插座間不串聯(lián)連接。13、開關安裝的位置應便于操作,開關的通斷位置一致,相線應經(jīng)開關控制,開關邊緣距門框邊緣的距離0.15-0.2m,開關距地面高度1.3m;拉線開關距地面高度2-3m,層高小于3m時,拉線開關距頂板不小于10014、吊扇掛鉤應安裝牢固,吊扇子的接線一用瓷接頭,吊鉤掛鉤的直徑不應小于吊扇掛銷直徑,且不小于8mm;有防振橡膠墊;掛銷的防松零件齊全、可靠;吊扇扇葉距地高度不小于2.5m。15、壁扇底座采用尼龍塞或膨脹螺栓固定;尼龍塞或膨脹螺栓的數(shù)量不少于2個,且直徑不小于8mm。固定牢固可靠。壁扇防護罩扣緊,固定可靠,當運轉時扇葉和防護罩無明顯顫動和異常聲響。壁扇下側邊緣距地面高度不小于1.8六、動力、照明配電柜、箱的安裝質量控制要求:1、柜、箱的金屬框架及基礎型鋼必須接地(PE)可靠;裝有電器的可開啟門,門和框架的接地端子間應用裸編織銅線連接,且有標識。2、照明配電箱安裝應符合下列規(guī)定:(1)箱內配線整齊,無絞接現(xiàn)象。導線連接緊密,不傷芯線,不斷股、墊圈下螺絲兩側壓的導線截面積相同,同一端子上導線連接不多于2根,防松墊圈等零件齊全;(2)箱內開關動作靈活可靠,帶有漏電保護的回路,漏電保護裝置動作電流不大于30mA,動作時間不大于0.1s;(3)照明箱內,分別設置零線和保護地線匯流排,零線和保護地線經(jīng)匯流排配出;(4)電箱位置應正確,部件齊全,箱體開孔與導管管徑適配,暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面,箱涂層完整;(5)電箱內接線整齊,回路編號這時候,標識正確;(6)電箱不采用可燃材料制作;(7)電箱安裝牢固,垂直度允許偏差為1.5‰,底邊距地面為1.5m。3、成套電柜安裝,應預先在基礎槽鋼上按電柜尺寸攻M10螺母(不得焊接固定),柜與柜、柜與基礎型鋼間應用鍍鋅螺栓連接,且防松零件齊全。柜安裝垂直度允許偏差為1.5‰,相互間接縫不應大于2mm,成列盤面偏差不應大于54、電柜內母排安裝及連接應嚴密、可靠。要求采用力矩板手按規(guī)定擰緊。進出線連接均應采用專用銅壓接管,壓接用鍍鋅螺栓螺母,鋅墊圈,彈簧墊應齊全匹配。螺栓外露絲扣應在2-3牙。5、柜內電纜頭應排列整齊,電纜頭標識應齊全,電柜內相位應與進出線電纜頭制作相位色標一致。6、電纜橋架進柜應采用進柜連接件,橋架與柜連接牢固,橋架應與柜內PE線接地跨接。7、變電所及樓層間電柜進出線接線完成后,進出孔洞應用防火膠泥進行封堵,銹斑均應涂漆處理。8、照明電柜、電箱進出線應用尼龍緊固帶綁扎整齊,出線回路標識應與設計一致,并清晰,固定牢固,接地完成后,應在照明每一開關上按設計要求標識開關控制場所名稱。9、接線完成后,應檢測各回路絕緣電阻,電線路應大于0.5MΩ,電柜二次回路對地絕緣電阻必須大于1MΩ。10、進行柜、盤二次回路交流工頻耐壓試驗,當絕緣電阻大于10MΩ時,用2500V兆歐表檢測1分鐘,柜內無閃絡擊穿現(xiàn)象。當絕緣電阻為1~10MΩ,做1000V交流工頻耐壓試驗,時間1分鐘,應無閃絡擊穿現(xiàn)象。11、柜、盤內應分別設N線端子排及PE線端子排,進出線N線,PE線應分別從端子排上引出。成排變電所電柜柜基礎接地,應從接地干線引入,并應有兩處與接地干線可靠聯(lián)接。七、裸母線、封閉母線、插接式母線安裝質量控制要求:1、絕緣子的底座、套管的法蘭、保護網(wǎng)(罩)及母線支架等可接近裸露導體應接地或接零可靠。不應作為接地或接零的接續(xù)導體。2、母線與母線或母線與電器接線端子,當采用螺栓搭接連接時,母線的各類搭接連接的鉆孔直徑和搭接長度符合《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》的規(guī)定;母線接觸面清潔,涂電力復合脂;螺栓受力均勻,不使電器的接線端子受額外應力。3、室內裸母線的最小安全凈距應符合《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》的規(guī)定。4、插接式母線安裝應符合下列規(guī)定:(1)母線與外殼同心,允許偏差為±5mm(2)當段與段連接時,兩相鄰段母線及外殼對準,連接物后不使母線及外殼受額外應力;(3)母線的連接方法符合產(chǎn)品技術文件要求。5、插接式母線組裝和固定位置應正確,外殼與底座間、外殼各連接部位和母線的連接螺栓應按產(chǎn)品技術要求選擇正確,連接緊固。6、插接式母線槽間母線連接螺栓、墊圈、彈簧墊應齊全,螺栓應聯(lián)接緊密,并用力矩扳手校核,力矩值符合《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》的規(guī)定。插接箱安裝后,應有鎖緊螺栓固定。7、母線槽子頂端應封閉可靠。母線槽與母線槽連接外殼應用專用接地線聯(lián)接,并每層與接地干線可靠聯(lián)接。8、母線槽安裝時垂直水平段均應拉一直線,所安裝母線應母線為準,以保證安裝母線美觀平直。母線安裝并測試絕緣合格后,應封堵井道。八、電纜橋架安裝和橋架內電纜敷設質量控制要求1、金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導管必須接地(PE)或接零(PEN)可靠,且必須符合下列規(guī)定:(1)金屬電纜橋架及其支架全長應不少于2處與接地(PE)或接零(PEN)干線相連接;(2)非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線,接地線最小允許截面不小于4mm2;(3)鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線,但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。2、橋架安裝應符合下列規(guī)定:(1)直線段≥30米,橋架應設20mm伸縮縫,伸縮縫兩端應用RV—4mm(2)電纜橋架轉彎處彎曲半徑,不小于橋架內電纜最小允許彎曲半徑;(3)當設計無要求時,電纜橋架水平安裝的支架間距為1.5~3m;垂直安裝的支架間距不大于2m(4)橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無遺漏,螺母位于橋架外側;(5)電纜橋架敷設在易燃易爆氣體管道和熱力管道的下方,當設計無要求時,與管道的最小凈距,符合下表的規(guī)定;與管道的最小凈距(m)管道類別平行凈距交叉凈距一般工藝管道0.40.3易燃易爆氣體管道0.50.5熱力管道有保溫層0.50.3無保溫層1.00.5(6)敷設在豎井內和穿越不同防火區(qū)的橋架,應有防火隔堵措施;(7)支架與預埋件焊接固定時,焊縫飽滿;膨脹螺栓固定時,選用螺栓適配,連接緊固,防松零件齊全;(8)進出線管孔,必須采用機械開孔,由施工現(xiàn)場按需要進行施工,橋架與進出線管應采用RV—4mm2銅線可靠連接,橋架與配電柜、配電箱連接時,應與箱、柜內PE線、用RV—6mm3、橋架內電纜敷設應符合下列要求:(1)電纜出入電纜溝、豎井、建筑物、柜以及管子管口處等做密封處理;(2)大于450傾斜敷設的電纜每隔2m處設固定點;電纜敷設排列整齊,水平敷設的電纜,首尾兩端、轉彎兩側及每隔5~10m處設固定點;敷設于垂直橋架內的電纜固定點間距,不大于下電纜固定點的間距(mm)電纜種類固定點的間距電力電纜全塑型1000除全塑型外的電纜1500控制電纜1000(3)施工前后應測試絕緣,并做好記錄;(4)電纜穿管其彎曲半徑應為管徑10倍;電纜敷設時(垂直敷設,水平敷設)應排列整齊,不得有交叉,轉彎處應以最大截面積允許彎曲半徑為準;(5)電纜敷設后,電纜通過各防火分區(qū)(上下層,過防火墻)應裝套管并用防火材料封堵;電纜頭與電柜、電箱聯(lián)接時,相位清晰一致;(6)電纜頭回路標識齊全,電纜始端、終端,拐彎處均應掛標志牌。直線段應隔二層設一標志牌九、避雷、接地裝置安裝質量控制要求1、人工接地裝置或利用建筑物基礎鋼筋的接地裝置必須在地面以上按設計要求位置設測試點。測試接地裝置的接地電阻值必須符合設計要求。防雷接地的人工接地裝置的接地干線埋設,經(jīng)人行通道處理地深度不應小于1m2、當設計無要求時,接地裝置頂面埋設深度不應小于0.6m。圓鋼、角鋼及鋼管接地極應垂直埋入地下,間距不應小于5(1)扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的2倍,不少于三面施焊;(2)圓鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑的6倍,雙面施焊;(3)圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的6倍,雙面施焊;(4)扁鋼與鋼管,扁鋼與角鋼焊接,緊貼角鋼外側兩面,或緊貼3/4鋼管表面,上下兩側施焊;(5)除埋設在混凝土中焊接接頭外,有防腐措施。3、當設計無要求時,接地裝置的材料采用為鋼材,熱浸鍍鋅處理,最小允許規(guī)格、尺寸應符合下表的規(guī)定:

種類、規(guī)格及單位敷設位置及使用類別地上地下室內室外交流電流回路直流電流回路圓鋼直徑(mm)681012扁鋼截面(mm2)60100100100厚度(mm)3446角鋼厚度(mm)22.546鋼管管壁厚度(mm)2.52.53.54.54、暗敷在建筑物抹灰層內的引下線應有卡釘分段固定;明敷的引下線應平直、無急彎,與支架焊接處,油漆防腐,且無遺漏。5、變壓器室、高低開關室內的接地干線應有不少于2處與接地裝置引出干線連接。6、明敷接地引下線及室內接地干線的支持件間距應均勻,水平直線部分0.5-1.5m;垂直直線部分1.5-3m;彎曲部分0.3-0.5m。當沿建筑物墻壁水平敷設時,距地面高度250-300mm;與建筑物墻壁間的間隙10-15mm;7、設計要求接地的幕墻金屬框架和建筑物的金屬門窗,應就近與接地干線連接可靠,連接處不同金屬間應有防電化腐蝕措施。8、其支持件距離應均勻設置,在每一直線段的間距宜為1m,偏差不大于20mm

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