《GMS基礎(chǔ)知識(shí)》課件

SGMWGMSSGMWGMSContinuousImprovementStandardizationStandardizationBuilt-In-QualityBuilt-In-QualityShortShortLeadTimeLeadTimePeoplePeopleInvolvementInvolvementSGMW-GMS基礎(chǔ)知識(shí)ContinuousImprovement2004-031SGMW-GMS基礎(chǔ)知識(shí)《GMS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第1頁!課程時(shí)間安排《GMS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第2頁!GMS，你準(zhǔn)備好了嗎？SGMWGMSSGMWGMSContinuousContinuousImprovementImprovementStandardizationStandardizationBuilt-In-QualityBuilt-In-QualityShortShortLeadTimeLeadTimePeoplePeopleInvolvementInvolvement標(biāo)準(zhǔn)化持續(xù)改進(jìn)人員參與制造質(zhì)量縮短制造周期《GMS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第3頁!GMS的形成及作用豐田生產(chǎn)方式GM百年造車精髓全球制造業(yè)的基礎(chǔ)理論和企業(yè)管理理論GM-GMSSGMW-GMS精益生產(chǎn)五菱化模式低成本、簡單化，成本領(lǐng)先戰(zhàn)略低投入、短周期、柔性化的制造工程理念和模式“造百姓喜愛的車”的產(chǎn)品/市場定位兩個(gè)產(chǎn)品品牌GMVOGM全球低價(jià)車和成本領(lǐng)先戰(zhàn)略的樣板工廠SGMW在GM體系中的定位向GM體系輸出低價(jià)位車和成本領(lǐng)先的BOP/BOESGMW走向國際化《GMS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第4頁!支持兩個(gè)品牌四個(gè)輪子一個(gè)方向盤公司戰(zhàn)略公司經(jīng)營全球制造系統(tǒng)（GMS）品牌市場定位：造百姓喜愛的車高質(zhì)量：建立SGMW的高品質(zhì)質(zhì)量文化，提升品牌美譽(yù)度低成本：貫徹SGMW總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略，提高競爭優(yōu)勢持續(xù)改進(jìn)：貫徹精益經(jīng)營的理念，不斷超越《GMS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第5頁!GMS，就在我們身邊簡潔明快的辦公環(huán)境整潔有序的生產(chǎn)現(xiàn)場一目了然的工作管理賞心悅目的作業(yè)環(huán)境《GMS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第6頁!一、宗旨（使命）----你知道在哪里可以看得到嗎？----您能準(zhǔn)確的說出來嗎？上汽通用五菱宗旨：

成為微小型汽車領(lǐng)域國內(nèi)領(lǐng)先、國際上有競爭力的汽車公司。？定義：傳達(dá)目標(biāo)或理想狀態(tài)的一種精神態(tài)度的陳述。

目的：讓所有員工了解公司的競爭性目標(biāo)，激發(fā)員工的正確行為，激勵(lì)員工參與公司活動(dòng)。《GMS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第7頁!使命關(guān)于GMS評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)中的宗旨、價(jià)值觀與使命

Vision，是對(duì)長遠(yuǎn)目標(biāo)的描述。在全球制造體系里，把一個(gè)組織長期發(fā)展的戰(zhàn)略目標(biāo)稱為這個(gè)組織的宗旨。上汽通用五菱的宗旨是“成為微小型汽車領(lǐng)域國內(nèi)領(lǐng)先，國際上有競爭力的汽車公司?！盫alues，價(jià)值觀。上汽通用五菱的價(jià)值觀是“客戶滿意；團(tuán)隊(duì)合作；學(xué)習(xí)創(chuàng)新；誠實(shí)守信；高效務(wù)實(shí)?！盡ission，是對(duì)近期目標(biāo)的描述。在全球制造體系里，把一個(gè)組織近期的具體目標(biāo)稱為這個(gè)組織的使命；使命涵蓋以下要求：一是，近期目標(biāo)支持長遠(yuǎn)目標(biāo)；二是，內(nèi)容上對(duì)SPQRC（安全、員工、質(zhì)量、響應(yīng)、成本）有近期目標(biāo)的完整表述；三是，每年定期回顧,檢查目標(biāo)差距,指導(dǎo)BPD（業(yè)務(wù)計(jì)劃實(shí)施）的制訂。

關(guān)于宗旨、價(jià)值觀、企業(yè)文化之間的關(guān)系

宗旨、價(jià)值觀是企業(yè)文化的核心。宗旨，在于明確公司的長期發(fā)展目標(biāo)；使命，在于規(guī)劃公司近期的具體任務(wù)，所有的工作都將朝著這同一個(gè)方向去努力；價(jià)值觀，是公司的行為準(zhǔn)則，一旦為所有員工所認(rèn)可并自覺遵守，便會(huì)形成這個(gè)公司所特有的企業(yè)文化，并對(duì)企業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生重大影響?！禛MS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第8頁!零事故!!

我們的目標(biāo)

:三、安全與健康—（目標(biāo)：零事故）《GMS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第9頁!三、安全與健康—（事故防止）可以通過以下五種方式防止事故的發(fā)生

安全健康的行為

工作場所管理/

5S

勞保用品

安全使用危險(xiǎn)品

人機(jī)工程學(xué)《GMS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第10頁!3、遵循正確的程序和指導(dǎo)說明三、安全與健康—（7種行為）不重視正確規(guī)范的程序和安全指導(dǎo)的行為,必須被克服。工作不是表演或炫耀，也不是向魔鬼挑戰(zhàn)!4、不要魯莽！《GMS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第11頁!7、不懂就問！需要幫助新來的團(tuán)隊(duì)成員了解明白安全操作程序和安全注意事項(xiàng)你是否已經(jīng)明白了安全操作程序和安全注意事項(xiàng)？三、安全與健康—（7種行為）《GMS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第12頁!視力保護(hù)手保護(hù)聽力保護(hù)經(jīng)過驗(yàn)證的手套三、安全健康防護(hù)勞保用品（PPE）《GMS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第13頁!錯(cuò)誤

正確三、安全健康與人機(jī)工程73人機(jī)工程學(xué)《GMS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第14頁!入門培訓(xùn)宗旨/使命、價(jià)值觀GMS理念、基礎(chǔ)知識(shí)安全&健康工具/方法培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)化工作工作質(zhì)量團(tuán)隊(duì)合作暗燈系統(tǒng)問題解決改善業(yè)務(wù)計(jì)劃實(shí)施領(lǐng)導(dǎo)/教練能力培訓(xùn)方式分層培訓(xùn)（公司一級(jí)培訓(xùn)；車間二級(jí)培訓(xùn)；工段三級(jí)培訓(xùn)）情景模擬培訓(xùn)（SWE）在崗培訓(xùn)四、合格員工—GMS知識(shí)培訓(xùn)《GMS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第15頁!當(dāng)你做…的時(shí)候做地很好。

（Youdidagoodjobwhenyou…）每一個(gè)人都應(yīng)有機(jī)會(huì)從他們的領(lǐng)導(dǎo)那里得到工作績效反饋并發(fā)表自己的意見業(yè)績回顧四、合格員工—工作績效反饋《GMS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第16頁!五、員工參與—合理化建議活動(dòng)采納員工好的想法（建議），在團(tuán)隊(duì)業(yè)務(wù)的范圍內(nèi)進(jìn)行小的改進(jìn)；通過減少浪費(fèi)提高團(tuán)隊(duì)安全、質(zhì)量、響應(yīng)和成本績效；通過響應(yīng)、競爭的鍛練，整體提高員工素質(zhì)，獲得員工發(fā)展；通過獎(jiǎng)勵(lì)和認(rèn)可，激勵(lì)員工；通過主要的工具形成不斷改進(jìn)的文化?！禛MS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第17頁!五、員工參與—獎(jiǎng)勵(lì)與認(rèn)可進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)和認(rèn)可的目的是為了鼓勵(lì)和認(rèn)可所有團(tuán)隊(duì)成員的積極行為?！禛MS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第18頁!六、團(tuán)隊(duì)合作：（團(tuán)隊(duì)的理念）團(tuán)隊(duì)是指一小群得到授權(quán)的為了相同的目標(biāo)而在共同的任務(wù)中互相支持的人?！禛MS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第19頁!六、團(tuán)隊(duì)合作：（團(tuán)隊(duì)成員的角色）團(tuán)隊(duì)成員的角色：重點(diǎn)放在實(shí)施和改進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化工作，TPM等理解標(biāo)準(zhǔn)并鑒別不符標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)參與如問題解決和不斷改進(jìn)的活動(dòng)《GMS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第20頁!七、開放交流：（開放原則）什么事—怎么樣—為什么？

WHAT-HOW-WHY?傳統(tǒng)上的交流僅僅集中在“什么事”，可能還有“怎么樣”，然而員工有權(quán)利知道“為什么”!!!即使他們不同意但至少他們會(huì)理解！《GMS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第21頁!八、車間現(xiàn)場管理：（關(guān)注現(xiàn)場）到現(xiàn)場看有什么問題存在，有什么進(jìn)步：－－－－“不要只是坐在辦公室里，下現(xiàn)場看看發(fā)生著什么事！”領(lǐng)導(dǎo)的業(yè)務(wù)重點(diǎn)在生產(chǎn)現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)的管理焦點(diǎn)“關(guān)注工位！”《GMS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第22頁!主動(dòng)的交流：交流結(jié)構(gòu)應(yīng)該是積極的拉動(dòng)而不是被動(dòng)的推動(dòng).為什么停線10分鐘！?Whyhasthelinebeendownfor10minutes!!??被動(dòng)的—不好

（Reactive–BAD）主動(dòng)的—好（Proactive–GOOD）我這條線已經(jīng)停線10分鐘了…

Mylinehasbeendownfor10minutes…領(lǐng)導(dǎo)領(lǐng)導(dǎo)八、車間現(xiàn)場管理：（主動(dòng)交流）《GMS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第23頁!人員參與和其他GMS原則的關(guān)系制造質(zhì)量與員工參與每個(gè)人對(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé)

標(biāo)準(zhǔn)化與員工參與最安全人機(jī)工作文件化.支持員工培訓(xùn)與柔性化.員工參與開發(fā)、維持、改進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化工作縮短制造周期與員工參與員工參與計(jì)劃及實(shí)施精益物流持續(xù)改進(jìn)與員工參與每名員工都有責(zé)任開展持續(xù)改進(jìn)工作GMS《GMS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第24頁!什么是質(zhì)量？什么是質(zhì)量？質(zhì)量是客戶感覺能夠接受并滿足其熱忱的東西?！禛MS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第25頁!制造質(zhì)量客戶鏈

客戶鏈……公司的觀點(diǎn)設(shè)計(jì)者供應(yīng)商生產(chǎn)經(jīng)銷商采購員銷售和市場

客戶鏈……生產(chǎn)的觀點(diǎn)總裝沖壓涂裝車身每個(gè)階段至少有一個(gè)客戶和一個(gè)供應(yīng)商《GMS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第26頁!不要逃避問題!通過團(tuán)隊(duì)活動(dòng)來解決問題，明白你的用戶。什么漏雨？我沒發(fā)現(xiàn)漏雨。問題出自沖壓，邊緣過長I.問題在于供應(yīng)商的材料不好。這輛車不是我輪班造的。在沒有工業(yè)工程裝配方法及人力的情況下，我不做任何試驗(yàn)。這不是我負(fù)責(zé)的地方，也許是粘膠負(fù)責(zé)《GMS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第27頁!質(zhì)量是每個(gè)人的職責(zé)質(zhì)量是每個(gè)人的職責(zé)：設(shè)計(jì)，工程，生產(chǎn)，質(zhì)量，相關(guān)部門及供應(yīng)商我們最好的資源:→

員工我們的目標(biāo)：

→

人人都是質(zhì)檢員

→

人人都是問題解決者誰對(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé)？《GMS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第28頁!質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要點(diǎn)：創(chuàng)造一個(gè)以標(biāo)準(zhǔn)為基點(diǎn)的文化氛圍以標(biāo)準(zhǔn)為基點(diǎn)，而非觀點(diǎn)！典型的工廠現(xiàn)場的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):整車檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)子系統(tǒng)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)全球客戶評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)主要零部件邊界樣本工程標(biāo)準(zhǔn):工程圖產(chǎn)品裝配文件工程試驗(yàn)程序材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)《GMS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第29頁!質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要點(diǎn)：

不要比前道工序的更嚴(yán)格總裝下線檢查間隙+/-1mm總裝下線確認(rèn)站車身質(zhì)量確認(rèn)站車身標(biāo)準(zhǔn):間隙+/-2mm《GMS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第30頁!制造工序認(rèn)證Manufacturing

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ValidationQuality

System

ManagementProductQualityStandardsQuality

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Feed-forwardStandardized

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ManagementManagement

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OrganizationAndon

ConceptProblem

SolvingEarlyMfg.andDesign

Integration(DFM/DFA)Continuous

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ToolingandLayoutBusinessPlanDeploymentTotalProductive

MaintenanceControlled

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FixedPeriod

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SafetyPriorityQualifiedPeopleTeamConceptPeople

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Process

Validation制造工序認(rèn)證《GMS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第31頁!問題會(huì)出在哪？缺陷材料不符標(biāo)準(zhǔn)的零件錯(cuò)誤零件設(shè)計(jì)不當(dāng)方法不好的標(biāo)準(zhǔn)工作缺乏培訓(xùn)機(jī)器/工序沒有TPM工序不好規(guī)格不當(dāng)人力不遵循標(biāo)準(zhǔn)化工作分心、遺忘缺乏經(jīng)驗(yàn)錯(cuò)誤結(jié)果《GMS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第32頁!防錯(cuò)介紹

事例：過程計(jì)劃為了預(yù)防錯(cuò)誤策略錯(cuò)誤的預(yù)防錯(cuò)誤的預(yù)防缺陷的類型即將要發(fā)生的已經(jīng)發(fā)生了的《GMS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第33頁!例子：5個(gè)好的防錯(cuò)預(yù)防和檢測技術(shù)1.不同型號(hào)的定位銷2.錯(cuò)誤檢測和報(bào)警3.限位開關(guān)4.計(jì)數(shù)器5.檢查單X加工件夾具自動(dòng)斷電防錯(cuò)介紹《GMS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第34頁!工序控制與認(rèn)證1.預(yù)防輸出投入NOK2.檢測OK下道工序反饋不要接受制造傳遞缺陷！符合標(biāo)準(zhǔn)3.包容《GMS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第35頁!自檢把質(zhì)檢作為標(biāo)準(zhǔn)化工作的一部分檢測檢測方法:看觸摸聽記數(shù)2、檢測防錯(cuò)停線或使用警報(bào)或根據(jù)危險(xiǎn)程度兼用兩種方法使用視覺、聽覺信號(hào)！《GMS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第36頁!5、缺陷逐層匯報(bào)根據(jù)缺陷出現(xiàn)頻率與嚴(yán)重程度逐層向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)以尋求支持！檢測例子組長值班長工段長2主要缺陷/1小時(shí)4個(gè)主要缺陷/1小時(shí)《GMS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第37頁!2、遵循包容程序采取特別行動(dòng)防止缺陷傳遞！一些例子:1)停線2)100%檢查3)在線返修4)返工5)整理包容《GMS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第38頁!

客戶質(zhì)量信息反饋與前饋供應(yīng)商你過程

A過程B過程

C反饋缺陷從A流到B

問題解決狀態(tài)前饋避免缺陷流到C過程B的暫時(shí)方案工藝/產(chǎn)品隨時(shí)間改變問題解決狀態(tài)《GMS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第39頁!Manufacturing

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Management質(zhì)量體系管理ProductQualityStandardsIn-ProcessControl&Verification《GMS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第40頁!質(zhì)量體系樣式不

缺陷!接收制造傳遞生產(chǎn)部門質(zhì)量部門顧客生產(chǎn)生產(chǎn)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)檢測程序GCA不斷改進(jìn)反饋負(fù)責(zé)首次質(zhì)量檢查確定工藝及產(chǎn)品提供技術(shù)支持幫助解決問題期望全球發(fā)運(yùn)系統(tǒng)工藝標(biāo)準(zhǔn)（標(biāo)準(zhǔn)化操作）生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)整車檢驗(yàn)系統(tǒng)業(yè)務(wù)計(jì)劃實(shí)施的日常管理與維護(hù)原則:《GMS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第41頁!Manufacturing

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瓦爾迪茲石油泄露《GMS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第44頁!工作場地布置口號(hào)：一物一位，物歸其位。使非標(biāo)準(zhǔn)的東西暴露出來工作場地布置《GMS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第45頁!怎樣布置工作場地？工作場地布置5S5素養(yǎng)4清潔2整頓1整理3清掃《GMS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第46頁!Manufacturing

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標(biāo)準(zhǔn)化LeanDesignofFacilities,Equipment,

ToolingandLayoutEarlyMfg.andDesign

Integration(DFM/DFA)《GMS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第47頁!沒有標(biāo)準(zhǔn)化：有了標(biāo)準(zhǔn)化：標(biāo)準(zhǔn)化工作《GMS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第48頁!物料標(biāo)準(zhǔn)化工作當(dāng)工序明確可重復(fù)時(shí)，采用標(biāo)準(zhǔn)化工作。生產(chǎn)辦公室隨處都可以開展標(biāo)準(zhǔn)化工作!!!《GMS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第49頁!SOS樣版質(zhì)量檢查時(shí)間要素更改工位描述圖示審批《GMS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第50頁!JIS樣版動(dòng)作步驟工具描述圖示圖片物料描述更改質(zhì)量檢查工位描述時(shí)間要素《GMS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第51頁!標(biāo)準(zhǔn)化改進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化工作標(biāo)準(zhǔn)化工作應(yīng)該不斷改進(jìn)！標(biāo)準(zhǔn)化工作是不斷改進(jìn)的基線！標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化改進(jìn)改進(jìn)《GMS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第52頁!4、作為培訓(xùn)問題解決的基點(diǎn)5、有利于操作者或貼到明顯處3、操作者參加改進(jìn)1、尊重他人的標(biāo)準(zhǔn)化工作2、定時(shí)檢查標(biāo)準(zhǔn)化工作標(biāo)準(zhǔn)化工作《GMS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第53頁!Manufacturing

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byTAKTTime單件工時(shí)管理Standardization

標(biāo)準(zhǔn)化EarlyMfg.andDesign

Integration(DFM/DFA)LeanDesignofFacilities,Equipment,

ToolingandLayoutControlled

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Improvement

Process《GMS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第54頁!時(shí)間關(guān)系圖實(shí)際單件工時(shí)（ATT）周期時(shí)間（CT）單件工時(shí)（TT）時(shí)間組員增值等待時(shí)間非增值步行時(shí)間ATT

=

TT

X

生產(chǎn)效率％實(shí)際單件工時(shí)《GMS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第55頁!A點(diǎn)(FPS)B點(diǎn)(FPS)C點(diǎn)(FPS)工作起始點(diǎn)與控制點(diǎn)一致工作結(jié)束點(diǎn)與下一工位控點(diǎn)一致指車輛到達(dá)FPS點(diǎn)操作者開始操作，到達(dá)下一FPS點(diǎn)前結(jié)束操作；用定點(diǎn)停作為測量節(jié)拍的控制點(diǎn)；在時(shí)間上定點(diǎn)停為“標(biāo)準(zhǔn)化工作的起止點(diǎn)”—秒表的開始和停止。定點(diǎn)停目的（FPS）定位參照點(diǎn)：前輪中心、車頭或其他規(guī)定點(diǎn)《GMS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第56頁!Manufacturing

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ManagementStandardization

標(biāo)準(zhǔn)化EarlyMfg.andDesign

Integration(DFM/DFA)LeanDesignofFacilities,Equipment,

ToolingandLayoutVisual

Management目視化管理《GMS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第57頁!目視化管理使標(biāo)準(zhǔn)及非標(biāo)準(zhǔn)明晰及可視化xx《GMS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第58頁!目視化管理互通信息，迅速下決定采取行動(dòng)！《GMS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第59頁!FPSFPS???ISP/MSSLabel25-02-023L25-02-023L線旁地址LabelLabelLabelLabelLabelLabelLabelLabelDunnageReturnShelf綠色“起點(diǎn)”

“紅色“終點(diǎn)黃色“70%”完成

BestPeoplePractices

ProductAssemblyDocumentKeyPointChartManifestRequiredPersonalProtectiveEquipmentOperationCertificationSign-Off定點(diǎn)停128945981289459812894598128945981289459812894598128945981289459812894598操作看板零件標(biāo)簽

黃色固定所有物體標(biāo)準(zhǔn)工位目視化懸掛標(biāo)簽懸掛標(biāo)簽《GMS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第60頁!32

GMSContinuousImprovementBuilt-In

QualityShortLead

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InvolvementStandardization縮短制造周期Healthand

SafetyPriorityQualifiedPeopleTeamConceptPeople

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System/OrderParts《GMS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第61頁!制造周期流程客戶訂購

+計(jì)劃訂購工廠生產(chǎn)計(jì)劃客戶生產(chǎn)階段經(jīng)銷商

&銷售公司交付成品客戶訂購:訂單車輛計(jì)劃訂購:經(jīng)銷商/銷售公司訂購（無明確客戶）《GMS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第62頁!純粹的精益物流系統(tǒng)是從供應(yīng)商最后的增殖產(chǎn)品到客戶的開始使用期間，沒有等待、儲(chǔ)存量、雙重處理、多余庫存。SLT策略供應(yīng)商工廠使用點(diǎn)接收定單生產(chǎn)車輛交付產(chǎn)品收到付款制造周期《GMS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第63頁!FullFullFullFullEmptyEmpty操作工零件擺設(shè)運(yùn)輸臨時(shí)存儲(chǔ)接收/卸貨供應(yīng)商最低成本縮短制造周期單一零件規(guī)劃精益物流的指導(dǎo)原則安全高增值生產(chǎn)密集擺放零件描述小件包裝分裝排序/再包裝人機(jī)工程空間組織先進(jìn)先出方式頻率交流100%跟蹤窗口接收裝置設(shè)備快速響應(yīng)準(zhǔn)時(shí)供貨正確數(shù)量合適規(guī)格《GMS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第64頁!一、均衡車輛訂單生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)均衡各個(gè)階段的生產(chǎn)需求。百分百地在交付日期交貨。整個(gè)生產(chǎn)部門都應(yīng)該了解制造狀態(tài)。支持減少車輛交付時(shí)間和各種生產(chǎn)限制。圖例說明

客戶定單：什么時(shí)候可以交付車子？143256生產(chǎn)計(jì)劃6360N1《GMS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第65頁!生產(chǎn)過程中，當(dāng)生產(chǎn)車輛超出一定點(diǎn)時(shí)，生成一個(gè)信號(hào)通知供應(yīng)商對(duì)該車的零件需求。

廣播信號(hào)7:008:009:00SEQ#1(8:00a.m.)SEQ#2(8:01a.m.)SupplierInSequence(Seat)二、固定周期訂購（二）分裝件的訂購《GMS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第66頁!定常路線法10-11p.m.供應(yīng)商

A8-9a.m.供應(yīng)商B10-11a.m.供應(yīng)商C2-3p.m.供應(yīng)商D5-6p.m.SGMW四、控制外部運(yùn)輸（一）《GMS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第67頁!供應(yīng)商

A供應(yīng)商B供應(yīng)商CSGMW物流優(yōu)化中心四、控制外部運(yùn)輸（三）聯(lián)運(yùn)法《GMS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第68頁!物流信息供應(yīng)者(LLP):現(xiàn)場單一聯(lián)系路線計(jì)劃與安排目視化路線/接收板工廠接收:目視化欄板-看欄板就可以知道情況日/周計(jì)劃什么時(shí)候零件能到達(dá)工廠平衡卸貨計(jì)劃SGMWLLPxx#1#2#3#4RouteTime五、預(yù)期運(yùn)輸/接收（二）運(yùn)輸路線看板碼頭接收看板《GMS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第69頁!六、臨時(shí)物料存儲(chǔ)（二）《GMS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第70頁!定義:使用者認(rèn)可的，通過向生產(chǎn)、運(yùn)輸部門發(fā)出信號(hào)，要求在一定時(shí)間內(nèi)在具體地方運(yùn)送定量產(chǎn)品的一種補(bǔ)充消耗物料的方法。

七、

內(nèi)部拉動(dòng)/運(yùn)送（一）一個(gè)能確保JIT的靈活工具

連接生產(chǎn)與材料供給《GMS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第71頁!定義：

使用卡片來傳遞供貨信息的物流拉動(dòng)系統(tǒng)七、

內(nèi)部拉動(dòng)/運(yùn)送（三）卡片拉動(dòng)系統(tǒng)《GMS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第72頁!七、

內(nèi)部拉動(dòng)/運(yùn)送（五）空箱拉動(dòng)系統(tǒng)工位補(bǔ)充生產(chǎn)人員出進(jìn)空箱滿箱《GMS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第73頁!簡單設(shè)計(jì)能夠每次多零件運(yùn)送的設(shè)計(jì)整個(gè)工廠設(shè)備及零件標(biāo)準(zhǔn)化（種類、栓、底盤的數(shù)目）人工操作（推或拉）的設(shè)計(jì)運(yùn)輸設(shè)備YES八、

簡單程序流動(dòng)（一）NO《GMS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第74頁!零件擺設(shè):在工位內(nèi)安裝點(diǎn)在手臂可及處高度低于5英尺回收空箱每個(gè)箱一到兩小時(shí)的用量手提或手推通過人機(jī)工程認(rèn)證（大小、把手）最小限制的隔板（這是所有操作者需要的部分）)容易提取合適的標(biāo)簽層疊設(shè)計(jì)簡單人工操作5英尺PartA小件包裝零件運(yùn)送到操作工身旁八、

簡單程序流動(dòng)（三）零件擺設(shè)《GMS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第75頁!精益物流（小結(jié)）欠缺物流物流缺乏目視化管理每次單一零件/單箱配送零件推動(dòng)到其他地點(diǎn)材料指示生產(chǎn)空箱回收地點(diǎn)閑置的材料員拉動(dòng)卡的巨大損失太多臨時(shí)物料存儲(chǔ)目視化管理每次多種零件的同時(shí)配送

確定的庫存量拉動(dòng)信號(hào)對(duì)應(yīng)相應(yīng)零件看板、廣播）減少制造周期（供應(yīng)商共同地點(diǎn)司機(jī)在供應(yīng)商處驗(yàn)貨)使用節(jié)點(diǎn)/直接到線運(yùn)送低成本，靈活的設(shè)備《GMS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第76頁!Manufacturing

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ProcessValuesGMS持續(xù)改進(jìn)Vision/MissionManagement

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ManagementLeanDesignofFacilities,Equipment,

ToolingandLayoutEarlyMfg.andDesign

Integration(DFM/DFA)SmallLot

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ExternalTransportation2004-0377SGMW-GMS基礎(chǔ)知識(shí)《GMS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第77頁!Manufacturing

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ValidationIn-ProcessControlandVerificationProductQualityStandardsQuality

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Management持續(xù)改進(jìn)BusinessPlanDeployment業(yè)務(wù)計(jì)劃實(shí)施Quality

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ManagementEarlyMfg.andDesign

Integration(DFM/DFA)LeanDesignofFacilities,Equipment,

ToolingandLayout《GMS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第78頁!??

????實(shí)施

BPD之前…不同的工作方向責(zé)任不明確目標(biāo)相沖突重復(fù)只有主管知道任務(wù)內(nèi)容部門主管任務(wù)《GMS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第79頁!可視化管理……讓信息容易讀取-突出超標(biāo)的情況。PDCA

-持續(xù)按照流程開展工作BPD的核心理念BPD是評(píng)定是否獲得持續(xù)改進(jìn)的工具

-達(dá)到了目標(biāo)，接著制定更高的目標(biāo)。讓所有人像一個(gè)團(tuán)隊(duì)一樣共同關(guān)注某個(gè)行動(dòng)的計(jì)劃或?qū)Σ卟⑴c討論。深入現(xiàn)場的領(lǐng)導(dǎo)模式

-不要只是坐在辦公室等待別人來匯報(bào)。《GMS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第80頁!Plan計(jì)劃Do實(shí)施Check

檢查Action

運(yùn)作

GrasptheSituation了解情況PDCA是

BPD的基礎(chǔ)《GMS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第81頁!評(píng)估流程達(dá)到BPD目標(biāo)大多數(shù)人的意見清晰的整改措施行動(dòng)計(jì)劃確定任務(wù)和責(zé)任人有效分配資源，統(tǒng)一行動(dòng)經(jīng)驗(yàn)共享跨部門業(yè)務(wù)工作的支持評(píng)審的效果:《GMS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第82頁!Manufacturing

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Management持續(xù)改進(jìn)Andon

Concept暗燈概念LeanDesignofFacilities,Equipment,

ToolingandLayoutIn-ProcessControlandVerificationProductQualityStandards《GMS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第83頁!10131211FPSFPSFPSZone2暗燈系統(tǒng)不僅僅是一個(gè)由電線和燈泡組成的系統(tǒng)，它是一種尋求幫助的理念。暗燈系統(tǒng)允許員工在出現(xiàn)問題或有超標(biāo)情況時(shí)拉繩索以尋求幫助。當(dāng)員工不能單獨(dú)解決出現(xiàn)的問題或超標(biāo)的情況時(shí)……什么是暗燈系統(tǒng)？《GMS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第84頁!

在什么時(shí)候需要拉下暗燈拉索呢？發(fā)現(xiàn)缺料和送錯(cuò)物料的情況找不到工具設(shè)備故障找不到看板卡不合格的物料物料排序錯(cuò)誤安全問題發(fā)現(xiàn)來自上道工序的缺陷在節(jié)拍時(shí)間內(nèi)無法完成工作其他不確定的因素《GMS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第85頁!如何利用暗燈系統(tǒng)開展改進(jìn)活動(dòng)？使用暗燈數(shù)據(jù)通過確定瓶頸及影響產(chǎn)出的問題來達(dá)到持續(xù)改進(jìn)的目的安全暗燈質(zhì)量暗燈物料暗燈操作暗燈設(shè)備暗燈分析報(bào)告討論對(duì)策改進(jìn)《GMS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第86頁!什么可稱為問題?問題定義為現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)或期望與實(shí)際情況之間的差異差距標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際水平時(shí)間

問題解決《GMS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第87頁!54問題根源123糾正措施

跟蹤驗(yàn)證問題解決的五個(gè)階段確定問題/最初對(duì)問題的理解立即維修原因調(diào)查分析問題根源直接原因其它因素問題首先在哪發(fā)生？基本起因/結(jié)果的調(diào)查對(duì)問題根源調(diào)查掌握情況五個(gè)為什么？《GMS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第88頁!七種浪費(fèi)——COMMWIPCorrection-糾錯(cuò)浪費(fèi)Overproduction-過量生產(chǎn)浪費(fèi)Materialflow-過度物料移動(dòng)浪費(fèi)Motion-過度移動(dòng)浪費(fèi)Waiting-等待浪費(fèi)Inventory-過度庫存浪費(fèi)Processing-過度加工浪費(fèi)《GMS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第89頁!當(dāng)你爬到山頂時(shí)。。。

你將會(huì)發(fā)現(xiàn)下一個(gè)目標(biāo)！

持續(xù)改進(jìn)文化《GMS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第90頁!SGMWGMSSGMWGMSContinuousImprovementStandardizationStandardizationBuilt-In-QualityBuilt-In-QualityShortShortLeadTimeLeadTimePeoplePeopleInvolvementInvolvementContinuousImprovement課程回顧總結(jié)《GMS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第91頁!SWE培訓(xùn)區(qū)圖片《GMS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第92頁!中部車身車間西部車身車間西部涂裝車間施工現(xiàn)場質(zhì)量部制造部第二食堂沖壓車間11#庫辦公大樓大門SWE沖壓車間車身車間涂裝車間涂裝車間特面線

西部總裝采購部車身分裝區(qū)西部總裝物料超市南西部總裝北3門西東北

上汽通用五菱SWE培訓(xùn)場所示意圖(SGMWSWELocation)上汽通用五菱SWE培訓(xùn)區(qū)域示意圖SGMWSWELAYOUT《GMS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第93頁!如何建設(shè)GMSGM-GMSGroupbuilding縱向：CIP/專題小組安全質(zhì)量成本響應(yīng)組織發(fā)展客戶熱忱原則StandardizationBuildInQualityShortLeadTime不斷改進(jìn)ContinuousImprovement員工參與PeopleInvolvementSOSTeamQCOS&SPCTeamTPMTeamErrorProofingTeamFMEATeamGM專家資源GMExpertResourceSGMW各職能部門及項(xiàng)目制造、質(zhì)量、營銷、制造工程新項(xiàng)目新產(chǎn)品……指導(dǎo)Direction評(píng)估Evaluation診斷Diagnosis規(guī)劃DeploymentGMS項(xiàng)目組GMSProjectGroup《GMS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第94頁!以簡馭繁的管理“我總是相信最簡單、最直接的方法?！薄芸恕ろf爾奇牧羊人的智慧《GMS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第95頁!Manufacturing

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ProcessLeanDesignofFacilities,Equipment,

ToolingandLayoutBusinessPlanDeploymentTotalProductive

MaintenanceEarlyMfg.andDesign

Integration(DFM/DFA)GMS五項(xiàng)原則GMS五項(xiàng)原則之一：人員參與

PeopleInvolvement價(jià)值觀（7條標(biāo)準(zhǔn)）安全與健康（17條標(biāo)準(zhǔn)）合格的員工（25條標(biāo)準(zhǔn)）團(tuán)隊(duì)精神（27條標(biāo)準(zhǔn)）GMS車間現(xiàn)場管理（10條標(biāo)準(zhǔn)）員工參與（12條標(biāo)準(zhǔn)）開放的交流（5條標(biāo)準(zhǔn)）宗旨/使命（7條標(biāo)準(zhǔn)）《GMS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第96頁!二、價(jià)值觀上汽通用五菱價(jià)值觀：客戶滿意；團(tuán)隊(duì)合作；學(xué)習(xí)創(chuàng)新；誠實(shí)守信，高效務(wù)實(shí)。？你如何理解SGMW價(jià)值觀定義：決定如何對(duì)待工作、對(duì)待員工、對(duì)待客戶的態(tài)度、思想與信念。目的：引導(dǎo)組織正確決策；引導(dǎo)員工正確的行為?！禛MS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第97頁!隱患/不安全環(huán)境險(xiǎn)肇事故急救事故（可記錄事故）損失工作日事故死亡事故3003,00030,000員工將咖啡灑落在地面就走開了員工在咖啡漬上滑到滑倒的時(shí)候，員工的身體被金屬片割裂手臂?？p了四針。員工落到地面時(shí)造成手臂骨折。兩周不能工作員工掉下來的時(shí)候頭撞到桌子邊緣。折斷脖子死了。三、安全與健康—（危險(xiǎn)金字塔）危險(xiǎn)金字塔《GMS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第98頁!三、安全與健康—（三類事故）零急救事故零可記錄事故零損失工作日事故我們?cè)鯓舆_(dá)到目標(biāo)?

事故預(yù)防事故報(bào)告、跟蹤和處理《GMS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第99頁!1、找出危險(xiǎn)隱患2、工作時(shí)要集中精神辯識(shí)現(xiàn)實(shí)場地的危險(xiǎn)因素，將提高你自己的安全。三、安全與健康—（7種行為）《GMS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第100頁!5、作他人的榜樣！6、小心，不要匆忙三、安全與健康—（7種行為）良好的行為習(xí)慣要從點(diǎn)點(diǎn)滴滴培養(yǎng)。事故往往因?yàn)榇颐?、大意?！禛MS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第101頁!三、安全與健康---工作場所管理/5S工作場所的管理/5S將改善安全狀況（許多事故因?yàn)榱鑱y的現(xiàn)場；17%的工作死亡是因?yàn)樗さ梗禛MS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第102頁!酸ACID

三、安全使用危險(xiǎn)品安全使用危險(xiǎn)品化學(xué)品安全數(shù)據(jù)單（MSDS）安全作業(yè)指導(dǎo)書（SUI）《GMS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第103頁!上崗工作需具備相應(yīng)的任職資格。四、合格員工具備崗位所需能力和技巧，在競爭的工作環(huán)境中成長的員工。《GMS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第104頁!具有工作資格&知道工作標(biāo)準(zhǔn)可以工作但需要幫助可以獨(dú)立工作教練—可以培訓(xùn)他人四、合格員工—技能柔性培訓(xùn)崗位柔性的四個(gè)層次《GMS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第105頁!員工參與包括三個(gè)方面五、員工參與1.合理化建議3.獎(jiǎng)勵(lì)和認(rèn)可2.小組活動(dòng)《GMS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第106頁!五、員工參與—小組活動(dòng)小組活動(dòng)是增長個(gè)人才干/技能的平臺(tái)。小組活動(dòng)將更多的提高員工參與工作的熱情；改善工作環(huán)境。小組活動(dòng)可以降低團(tuán)隊(duì)中的厭倦情緒；更多人對(duì)目標(biāo)的關(guān)注可以改進(jìn)團(tuán)隊(duì)五大業(yè)務(wù)目標(biāo)的實(shí)施?！禛MS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第107頁!六、團(tuán)隊(duì)合作01怎樣實(shí)現(xiàn)真正的團(tuán)隊(duì)合作？什么是團(tuán)隊(duì)？《GMS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第108頁!團(tuán)隊(duì)成員了解了各自的工作，才能相互支持；團(tuán)隊(duì)成員要做另一項(xiàng)工作的時(shí)候；要協(xié)調(diào)工作就比較容易了。更多的成員參與思考怎樣提高改進(jìn)每項(xiàng)工作；

減少人機(jī)工程方面的壓力；減少疲勞。六、團(tuán)隊(duì)合作：（輪崗）輪換工作是實(shí)現(xiàn)團(tuán)隊(duì)合作的關(guān)鍵《GMS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第109頁!團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)的角色對(duì)團(tuán)隊(duì)成員進(jìn)行包括培訓(xùn)在內(nèi)的支持回應(yīng)暗燈呼叫沒有固定的工作，頂替缺席人員領(lǐng)導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn)化工作的發(fā)展領(lǐng)導(dǎo)問題解決、不斷改進(jìn)與其他活動(dòng)六、團(tuán)隊(duì)合作：（團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)的角色）《GMS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第110頁!七、開放交流：（開放的領(lǐng)導(dǎo)風(fēng)格）方便接近的

（開門辦公）

經(jīng)常傾聽下屬意見下車間現(xiàn)場（巡視管理-

MBWA）

支持&指導(dǎo)樹立榜樣《GMS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第111頁!八、車間現(xiàn)場管理：（領(lǐng)導(dǎo)表率）如果你想員工保持工作場地清潔，你最好也保持你的區(qū)域清潔！領(lǐng)導(dǎo)Leader《GMS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第112頁!各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)必須檢查其管理領(lǐng)域內(nèi)的程序和系統(tǒng)確保程序和系統(tǒng)在正常運(yùn)作；確保員工參與；確認(rèn)員工了解并掌握這些程序/系統(tǒng)。

八、車間現(xiàn)場管理：（檢查；檢查；再檢查?。z查就像是給機(jī)器上油讓其繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一樣：少了它系統(tǒng)和程序就會(huì)死掉！

檢查CHECKS油OIL《GMS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第113頁!Built-InQuality

制造質(zhì)量Manufacturing

Process

Validation制造工藝認(rèn)證In-ProcessControl&Verification工藝控制與確認(rèn)Quality

System

Management質(zhì)量體系管理Quality

Feedback/

Feed-forward質(zhì)量反饋/前饋ProductQualityStandards產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)Manufacturing

Process

ValidationProduct

Quality

StandardsQuality

System

ManagementIn-Process

Control&VerificationQuality

Feedback/

Feed-forwardStandardized

WorkVisual

ManagementManagement

byTAKTTimeWork-place

OrganizationAndon

ConceptProblem

SolvingEarlyMfg.andDesign

Integration(DFM/DFA)Continuous

Improvement

ProcessLeanDesignofFacilities,Equipment,

ToolingandLayoutBusinessPlanDeploymentTotalProductive

MaintenanceControlled

ExternalTransportationScheduled

Shipping/ReceivingLevelVehicle

OrderSchedulesSupply

ChainManagementInternalPull/DeliverySimple

Process

FlowSmallLot

PackagingTemporary

Material

Storage

FixedPeriod

Ordering

System/OrderPartsHealthand

SafetyPriorityQualifiedPeopleTeamConceptPeople

InvolvementOpen

Communication

ProcessValuesVisionShopFloor

ManagementStandardization標(biāo)準(zhǔn)化ShortLeadTime縮短制造周期ContinuousImprovement不斷改進(jìn)Built-In-Quality制造質(zhì)量PeopleInvolvement人員參與GM-GMS《GMS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第114頁!什么是制造質(zhì)量？

定義:指質(zhì)量產(chǎn)生在制造過程中，可以預(yù)防、發(fā)現(xiàn)缺陷，以及采取措施防止缺陷再發(fā)生的方法。目的:

確保缺陷不傳遞到客戶！《GMS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第115頁!制造質(zhì)量口號(hào)滿足你的客戶…不要接受制造傳遞缺陷通過團(tuán)隊(duì)合作解決問題！《GMS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第116頁!缺陷

什么是缺陷？

缺陷是不合已定標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。規(guī)格上限規(guī)格下限質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)缺陷xx質(zhì)量性能測量缺陷需要糾正—糾正就是浪費(fèi)《GMS基礎(chǔ)知識(shí)》課件共183頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第117頁!產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)Healthand

SafetyPriorityQualifiedPeopleTeamConceptPeople

InvolvementOpen

Communication

ProcessControlled

ExternalTransportationManufacturing

Process

ValidationIn-ProcessControl&VerificationQuality

System

ManagementScheduled

Shipping/ReceivingLevelVehicle

OrderSchedulesSupply

ChainManagementValuesVision/MissionShopFloor

ManagementInternalPull/DeliveryAndon

ConceptProblem

SolvingSimple

Process

FlowProductQualityStandardsStandardized

WorkSmallLot

PackagingTemporary

Material

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ManagementManagement

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