AS豐田生產(chǎn)系統(tǒng)課程講師

豐田生產(chǎn)方式基礎(chǔ)篇學(xué)習(xí)單元&目標(biāo)TPS源起:了解背景/原點(diǎn)/架構(gòu)/LeanTPS基本想法:生產(chǎn)方法/浪費(fèi)/能率/可動(dòng)率JIT:了解JIT/成本與LT/工程流程化

3.1情報(bào)流程:補(bǔ)充生產(chǎn)/順序生產(chǎn)

3.2物流:高效率物流

3.3平準(zhǔn)化:平準(zhǔn)化的意義四.自働化:異常管理/目視化管理一.TPS的源起§TPS發(fā)展背景§原點(diǎn)§TPS的架構(gòu)TPS發(fā)展背景“TheMotorIndustry”19575001000100200300400500600年產(chǎn)量

(千臺(tái))賣價(jià)/臺(tái)日本美國量越大製造成本越低如何少量也可低成本生産方式的演進(jìn)PQ少種少量

手工生産少種大量

福特T型車多種大量

通用汽車多種少量

豊田汽車生産方式的演進(jìn)(臺(tái)灣)PQ少種少量

手工生産少種大量

大陸生產(chǎn)多種大量

大陸生產(chǎn)超多種少量

BTO&臺(tái)灣TPS的原點(diǎn)自働化=製造的原點(diǎn)

只生產(chǎn)良品J.I.T.=販賣的原點(diǎn)

投下資金的回收L/T短縮

投入資源的最小化TPS目標(biāo)與架構(gòu)※基礎(chǔ)?平準(zhǔn)化自律神經(jīng)系統(tǒng)D.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)降低成本顧客第一J.I.T.改善挑戰(zhàn)維持自化働Q.品質(zhì)成本交期安全士氣M.S.C.精實(shí)(Lean)生產(chǎn)的源起1970年代二次石油危幾，日本汽車席捲三分之一北美市場(chǎng)，震驚全美美國政府召集產(chǎn)官學(xué)研由麻省理工學(xué)院主導(dǎo)，成立為期五年「汽車的未來」研究小組，其中小組成員哈佛大學(xué)教授提出「生產(chǎn)力的弔詭」報(bào)告之後麻省理工學(xué)院再進(jìn)行為期五年的「國際汽車研究計(jì)劃(IMVP)」，該小組並於1990年出版「改變世界的機(jī)器」一書精實(shí)生產(chǎn)(Lean)即是該小組專家對(duì)日本豐田生產(chǎn)方式的讚譽(yù)稱呼至今美歐有關(guān)學(xué)者、專家每年還要舉辦關(guān)於精實(shí)生産的年會(huì)文化不構(gòu)成實(shí)施ＴＰＳ的障礙ＴＰＳ不僅對(duì)汽車工業(yè)，對(duì)玻璃、造船、電器等行業(yè)都適用強(qiáng)烈的危機(jī)意識(shí)是實(shí)施ＴＰＳ的前提及時(shí)暴露被掩蓋的問題或危機(jī)則是ＴＰＳ的基本原則節(jié)?。担埃サ纳b場(chǎng)地在員工勞動(dòng)強(qiáng)度沒有明顯增加的情況下提高産量１００％存貨週轉(zhuǎn)率由15回/年增加到25回/年ＴＰＳ對(duì)産品的研發(fā)也適用，通?？梢钥s短５０％的流程單元討論&總結(jié)試描述TPS的發(fā)展背景試陳述大量生產(chǎn)與多樣少量生產(chǎn)的差異試說明TPS的目標(biāo)與架構(gòu)二.TPS的的基本想法§TPS的生產(chǎn)產(chǎn)方法§徹底排除浪費(fèi)費(fèi)§整體的效率§可動(dòng)率1.企業(yè)的目的擔(dān)負(fù)起保持與國際社會(huì)協(xié)調(diào)之社會(huì)所賦予的使命(豐田汽車透過提供汽車來完成上述使命)過更佳文明.更佳富裕的生活透過公司促進(jìn)地區(qū)的活性化穩(wěn)定員工的生活基礎(chǔ)因此，企業(yè)首先必須提高獲利，才能確保企業(yè)的永續(xù)生存1.前言增加利潤的方法售價(jià)成本利潤1.售價(jià)＝成本＋利潤售價(jià)成本利潤2.利潤＝售價(jià)－成本※售價(jià)是由顧顧客決定的2.不降低成成本就無法提提高利潤售價(jià)成本利潤1.提高售價(jià)需求＞供給2.降低成本需求供給＜＝其他能源費(fèi)勞務(wù)費(fèi)購入零件費(fèi)原材料費(fèi)成本結(jié)構(gòu)1234311112222333※物品的流動(dòng)順序123414122334※物品的流動(dòng)動(dòng)順序因各企業(yè)生產(chǎn)方法的不同造成的成本差異3.成本取決決於生產(chǎn)方法法各企業(yè)普遍相相同的費(fèi)用4.生產(chǎn)方法法123材料成品一般的生產(chǎn)方方法工程流程化的的生產(chǎn)方法到處都存在浪浪費(fèi)現(xiàn)象ABC動(dòng)作浪費(fèi)作業(yè)者工作動(dòng)作有附加價(jià)值的作業(yè)無附加價(jià)值的作業(yè)A浪費(fèi):作業(yè)上所有不必要的動(dòng)作B無附加價(jià)值的作業(yè):但在目前的作業(yè)條件下是不得不做的C有附加價(jià)值的作業(yè):正味作業(yè):根據(jù)作業(yè)內(nèi)容給產(chǎn)品所賦與附加價(jià)值的作業(yè)『例』作業(yè)者的動(dòng)作業(yè)內(nèi)容各式各樣的浪浪費(fèi)等待動(dòng)作在庫運(yùn)搬製造過剩不良修正浪費(fèi)加工浪費(fèi)??！七大生產(chǎn)過剩是最最嚴(yán)重的浪費(fèi)費(fèi)(1.)將生生產(chǎn)過剩視為為浪費(fèi)?為什麼會(huì)生生產(chǎn)出多於銷銷售量的產(chǎn)品品？?為什麼總想想超量生產(chǎn)？？(2.)若容容忍生產(chǎn)過剩剩就會(huì)產(chǎn)生新新的浪費(fèi)多餘的人員、、設(shè)備、超量生生產(chǎn)生產(chǎn)過剩會(huì)導(dǎo)導(dǎo)致庫存的增加、、從而無法顯露應(yīng)改善善的問題產(chǎn)生新的浪費(fèi)費(fèi)無法降低成本5.表面效率和真真的效率是不不一樣的10人毎日生産100個(gè)

10人毎日生産120個(gè)

表面能率

?10人毎日生產(chǎn)120個(gè)

20的過剰9人生產(chǎn)100件改善是真的能力需要量100/日真正的能率(效率)的基準(zhǔn)是必要數(shù)(客戶的訂單數(shù))為中心實(shí)施生產(chǎn)及物流6.整體的效效率比個(gè)別的的能率更為重重要賽船船能率→評(píng)價(jià)生產(chǎn)的『量規(guī)』(在一定的時(shí)間內(nèi)一人可製造多少個(gè))能率：生產(chǎn)實(shí)績(jī)(良品)人員*稼動(dòng)時(shí)間(工時(shí))100一人每小時(shí)的產(chǎn)出量(基準(zhǔn))僅個(gè)別的效率提昇對(duì)事情沒有助益首先、必須先考慮對(duì)全體的效率提昇(有、無)幫助能率的想法7.負(fù)荷率和和可動(dòng)率是不不一樣的負(fù)荷率需要量占正常稼動(dòng)時(shí)間下生產(chǎn)能力的百分比可能不足或超過100%可動(dòng)率在設(shè)備需要運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)能正常運(yùn)轉(zhuǎn)的百分比經(jīng)常保持100%為理想設(shè)備能力超過負(fù)荷和設(shè)備的有效使用是不一樣的總投入資源(工時(shí))正味工時(shí)段替設(shè)故欠品其它短停編成效益作業(yè)不穩(wěn)定etc.良品數(shù)*CT總投入時(shí)間可動(dòng)率=例:種類abc***CTCTCT480‘*人數(shù)+加班時(shí)間}良品(總投入時(shí)間)產(chǎn)出良品總時(shí)間可動(dòng)率=可動(dòng)率編成與與計(jì)算8.提高能力力和增加勞動(dòng)動(dòng)是不一樣的的※將『動(dòng)作』』改善為『有有效工作』動(dòng)作工作浪費(fèi)動(dòng)作工作浪費(fèi)動(dòng)作工作浪費(fèi)浪費(fèi)工作提高效率增加勞動(dòng)不實(shí)施改善，，只是一味地地提高工人的勞勞動(dòng)強(qiáng)度單元討論&總總結(jié)試解釋TPS認(rèn)為生產(chǎn)過過剩是最嚴(yán)重重的浪費(fèi)的想想法試說明你對(duì)整整體效率的想想法試說明負(fù)荷率率與可動(dòng)率的的差異試說明提高能能力和增加勞勞動(dòng)的差異三.J.I.T.TPS二大支支柱§JIT水準(zhǔn)§成本與前置時(shí)時(shí)間的關(guān)係§流程與時(shí)間關(guān)關(guān)係豐田生產(chǎn)方式式＊

何謂『JIT生產(chǎn)』必要的東西在必要的時(shí)候候只生產(chǎn)及運(yùn)搬搬必要的數(shù)量量※不允許隨意意解釋『JIT生產(chǎn)』『Heijunka(均衡生產(chǎn))』平準(zhǔn)化是其首首要條件2不同的衡量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)將決定『『JIT生產(chǎn)產(chǎn)』的水準(zhǔn)到處都在實(shí)施『JIT生產(chǎn)』、、、、、、衡量『JIT生產(chǎn)』水準(zhǔn)的尺度不同適時(shí)化生產(chǎn)分鐘小時(shí)運(yùn)搬周期一班日月週年適時(shí)化生產(chǎn)週期時(shí)間決定『JIT生產(chǎn)』的水水準(zhǔn)

生產(chǎn)的前置時(shí)間生產(chǎn)線1次廠商營業(yè)所3次廠商2次廠商銷售顧客採購的前置時(shí)間物流銷售的前置時(shí)間情報(bào)的前置時(shí)間總合前置時(shí)間

開發(fā)的前置時(shí)間生產(chǎn)準(zhǔn)備設(shè)計(jì)開發(fā)

成本與前置置時(shí)間的關(guān)關(guān)係研發(fā)採購

複雜的流程程會(huì)導(dǎo)致前前置時(shí)間變變長b.微觀的的流程(公司內(nèi)部部工程組合合方式的缺缺點(diǎn))＝＝大型迷宮？工程中有許許多分支合合流點(diǎn)會(huì)導(dǎo)導(dǎo)致產(chǎn)品到到處滯留無法把握需需交貨的產(chǎn)產(chǎn)品什麼時(shí)時(shí)候才能加加工好複雜的流程程會(huì)導(dǎo)致前前置時(shí)間變變長C.使用廉價(jià)設(shè)備實(shí)現(xiàn)整流化解決如迷宮般的雜亂現(xiàn)象單元討論&總結(jié)試說明JIT的衡量量水準(zhǔn)是週週期時(shí)間的的想法試說明成本本與前置時(shí)時(shí)間的關(guān)係係3.1情情報(bào)流程J.I.T.§補(bǔ)充式生產(chǎn)產(chǎn)§順序生產(chǎn)生產(chǎn)指示系系統(tǒng)生產(chǎn)被領(lǐng)取的貨品補(bǔ)充至店面z工程a工程看板1.後補(bǔ)充生產(chǎn)TPS根據(jù)取貨的順序生產(chǎn)z工程a工程完成品2.順序生產(chǎn)MRP.OPT.一般擠壓式生產(chǎn)產(chǎn)、與客戶(後工程)需求物品品不一致、、會(huì)產(chǎn)生製製造過多之之浪費(fèi)後工程領(lǐng)取取、後工程在必要要時(shí)到前工工程領(lǐng)取必必要物、必必要量前工程後工程擠壓式擠壓式生產(chǎn)前工程後工程領(lǐng)取後工程領(lǐng)取取基本原則3後工程領(lǐng)取取後工程領(lǐng)取取麥當(dāng)勞的補(bǔ)補(bǔ)充式店面面標(biāo)準(zhǔn)品有小小量庫存,可以快速速供應(yīng)給客客戶取走什麼生生產(chǎn)什麼,不需生產(chǎn)產(chǎn)指示物和情報(bào)的的流動(dòng)順序生產(chǎn)製造令工程1工程2加工情報(bào)物的流動(dòng)上下後補(bǔ)充生產(chǎn)產(chǎn)工程1引生工程2A1A2A3A1A2A3加工情報(bào)上上下下物的流動(dòng)上上下下生產(chǎn)指示看看板領(lǐng)取看板有領(lǐng)取才開開始生產(chǎn)領(lǐng)取和生產(chǎn)產(chǎn)本是一體體的JIT的搬搬運(yùn)基本是是定量搬運(yùn)運(yùn)順序與後補(bǔ)補(bǔ)充式L/T差異材料材料1….2….3…順序冷鍛熱處理滾牙完成品1天1.5天1.5天L/T最短短4天電鍍滾牙冷鍛熱處理電鍍L/T最長長4小時(shí)完成品工廠電鍍外包廠廠1.依照看看板投出的的順序?qū)嵤┦Q模.換換線.加工工生產(chǎn)2.看板副副隨著完成成品補(bǔ)充到到店面補(bǔ)充方式加工的基本本滾牙外徑精車洗淨(jìng)外徑粗車材料

A材料

B材料

CABABCAC鑽孔切削標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)TactTime作業(yè)順序標(biāo)準(zhǔn)手持量量完成品店面面生產(chǎn)線的構(gòu)構(gòu)造1.每種類類完成品的的店面2.工程內(nèi)內(nèi)看板3.看板的的回轉(zhuǎn)數(shù)4.每種類類產(chǎn)品的材材料5.領(lǐng)取材材料方法單元討論&總結(jié)試說明補(bǔ)充充式生產(chǎn)試說明順序序生產(chǎn)方式式試說明補(bǔ)充充式生產(chǎn)與與順序生產(chǎn)產(chǎn)的差異3.2物物流J.I.T.§高效率物流流§JIT物流流a.低水準(zhǔn)準(zhǔn)物流會(huì)導(dǎo)導(dǎo)致滯留?物流本身身並不創(chuàng)造造附加價(jià)值值?最好的物物流就是不不需要運(yùn)搬搬?如果必須須運(yùn)搬、關(guān)關(guān)鍵在於按按『J.I.T.方方式』進(jìn)行行運(yùn)搬在必要的時(shí)時(shí)候運(yùn)搬必要數(shù)數(shù)量的必要產(chǎn)品低水準(zhǔn)物流流高效率物流流b.何謂高高效率物流流積載率100%的大大批量運(yùn)輸輸,才是真真的高效率率的物流嗎嗎？物流費(fèi)用＝＝運(yùn)搬費(fèi)用用(支付給給運(yùn)輸公司司的部份)嗎？＋＋＋倉庫倉庫工廠工廠在庫及出貨貨在庫及配送送運(yùn)輸成本成本成本物流成本如果只考慮慮運(yùn)輸費(fèi)用用大量運(yùn)輸勢(shì)勢(shì)必減少運(yùn)運(yùn)輸頻率後工程的銷銷售情況無無法頻繁地地回饋給前前工程導(dǎo)致生產(chǎn)過剩由於於不不清清楚楚什什麼麼時(shí)時(shí)候候可可被被送送走走,所所以以前前後後工工程程都都需需要要倉倉庫庫無論運(yùn)輸成本如何低廉、如果『JIT』水準(zhǔn)低就不可能降低物流的整體成本、也不可能實(shí)現(xiàn)高效率物流為實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)『『J.I.T.』』在在物物流流.上上.下下.功功夫夫ABC後工工程程前工程A前工程B前工程C各供供貨貨廠廠商商10噸噸/天天i））改改善善前前:單單獨(dú)獨(dú)運(yùn)運(yùn)輸輸高積積載載率率及及多多次次交交貨貨i））改改善善後後:混混載載運(yùn)運(yùn)輸輸後工工程程前工程A前工程B前工程C各供供貨貨廠廠商商10噸噸/天天ABCABCABC不是是『『JIT』』運(yùn)搬搬而是是『『JIT』』配送送同時(shí)時(shí)實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)高高頻頻度度和和廉廉價(jià)價(jià)的的物物流流前提條件盡量做到頻率高、次數(shù)多（i）縮短滯留時(shí)間（盡量縮短運(yùn)搬前置時(shí)間）實(shí)現(xiàn)高積載率（ii）（iii）『平準(zhǔn)化生產(chǎn)』十分必要按銷售的情況進(jìn)行生產(chǎn)單元元討討論論&總總結(jié)結(jié)試說說明明高高效效率率物物流流試說說明明JIT搬運(yùn)運(yùn)與JIT配送送的想想法法差差異異3.3平平準(zhǔn)準(zhǔn)化化§平準(zhǔn)準(zhǔn)化化的的意意義義§供應(yīng)應(yīng)商商物物流流的的平平準(zhǔn)準(zhǔn)化化平準(zhǔn)準(zhǔn)化化種類類與與生產(chǎn)產(chǎn)量量的的平均均化化後工工程程向向前前工工程程取取貨貨異常常時(shí)時(shí)停停止止人與與設(shè)設(shè)備備的的作作業(yè)業(yè)分分離離物的的流流動(dòng)動(dòng)化化人?物的的流流動(dòng)動(dòng)化化自働化化JIT豊田田生生產(chǎn)產(chǎn)方方式式的二大支柱柱52來自市場(chǎng)場(chǎng)的需要要1製品品3製品品6製品品市場(chǎng)生產(chǎn)方式式大量生產(chǎn)產(chǎn)Lot生生產(chǎn)多品種少少量生產(chǎn)產(chǎn)製品A總量不變變總總類少少多多平準(zhǔn)化生生產(chǎn)的目目的從採購,製造到到販賣的的供給系系統(tǒng)中,消費(fèi)市市場(chǎng)中小小小的需需求變變動(dòng)會(huì)增增幅,變變異的傳傳達(dá)至前前階段(工程).造成成全系統(tǒng)統(tǒng)的浪浪費(fèi)數(shù)量時(shí)間消費(fèi)變動(dòng)動(dòng)中心廠協(xié)力公司司MINMAX浪費(fèi)平準(zhǔn)化----量的分割割、種類類的平均均、工數(shù)數(shù)的平衡衡數(shù)量時(shí)間消費(fèi)變動(dòng)動(dòng)中心工廠廠協(xié)力公司司平準(zhǔn)化生生產(chǎn)是中中心工廠廠的責(zé)任任立即滿足足客戶的的需求中心廠與與協(xié)力廠廠同時(shí)高高效能的的生產(chǎn)高效能=產(chǎn)出價(jià)價(jià)值/投投入資源源平準(zhǔn)化生生產(chǎn)(兼顧顧客與與工程的的需求)平準(zhǔn)化生生產(chǎn)(兼顧顧客與與工程的的需求)批量生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)畫及及平準(zhǔn)化化生產(chǎn)200個(gè)個(gè)200個(gè)個(gè)200個(gè)個(gè)200個(gè)個(gè)XYZXYZ31233123每日10個(gè)每日10個(gè)每日10個(gè)312331233123312331233123a工程b工程c工程a工程b工程c工程零件表X-aY-bZ-c實(shí)現(xiàn)『JIT生生產(chǎn)』的的前提-平平準(zhǔn)化生生產(chǎn)（1）平平準(zhǔn)化(均衡.規(guī)則生生產(chǎn))產(chǎn)品(與銷售售量直接接連結(jié))的種類類和數(shù)量量做到平平均化最大值最小值時(shí)間數(shù)量時(shí)間數(shù)量。數(shù)量的平平均化CBACCBBAACBACCBBAA。種類的平平均化零件廠商商的平準(zhǔn)準(zhǔn)化生產(chǎn)產(chǎn)※後工程程每天提提領(lǐng)1次次會(huì)如何何？1輛貨車車/天天供貨廠商商中心廠供貨廠商商和中心心廠都必必須備有有1天的的庫存a.確立頻繁繁、等間間隔的貨貨車物流流系統(tǒng)體體制※後工程程每2小小時(shí)提取取1次供貨廠商商中心廠供貨廠商商和中心心廠有2小時(shí)的的庫存卽卽可非平準(zhǔn)化化生產(chǎn)大量庫存存A廠商商B廠商商C廠商商料架工程因?yàn)橥瑫r(shí)時(shí)存在幾幾個(gè)後工工程但是如果果在每2小時(shí)提提取1次次的同時(shí)時(shí)、按按貨車班班次ㄧ起起從工程程提取的的話b.從從料架架頻繁繁提取取是實(shí)實(shí)現(xiàn)平平準(zhǔn)化化的必必要條條件A廠商B廠商C廠商料架工程平準(zhǔn)化箱集貨場(chǎng)多回提取平準(zhǔn)化生產(chǎn)C.因因後工工程不不同的的提取取方法法帶來來的庫庫存量量的差差異料架工程工程工程後工程按每輛貨車班次提取時(shí)工程工程工程少量頻繁提取時(shí)單元討討論&總結(jié)結(jié)試解釋釋平平準(zhǔn)化化的想想法試說明明平平準(zhǔn)化化對(duì)工工廠管管理的的影響響試說明明平平準(zhǔn)化化對(duì)供供應(yīng)商商的影影響4.自自働働化化TPS二大大支柱柱§基本想想法§異常管管理§目視化化管理理自働化化的發(fā)發(fā)想1.斷線自動(dòng)停止(品質(zhì)不良自動(dòng)停止)手動(dòng)紡織機(jī)自動(dòng)紡織機(jī)以前發(fā)明問題斷線易成為M橫線縱線不良製造機(jī)斷線自動(dòng)停止裝置的設(shè)計(jì)原理2.一人一臺(tái)作業(yè)一人多臺(tái)作業(yè)(一個(gè)人一臺(tái)機(jī)臺(tái))(人、機(jī)、分離)(多工程訓(xùn)練)自働働化化2-1(1)完成後停線(2)發(fā)生異常時(shí)馬上能明白並停線人不做機(jī)器的看守人可以將人與機(jī)器的工作內(nèi)容加以分離用更少的人就能勝任不做出不良品讓品質(zhì)在工程中製造出來可生產(chǎn)出優(yōu)良產(chǎn)品更便宜宜、更更優(yōu)質(zhì)質(zhì)的產(chǎn)產(chǎn)品自働化※何謂『』何謂異異常管管理(1)何謂謂異常常不正常常＝異異?！?）決定標(biāo)準(zhǔn)與基準(zhǔn)是最重要的標(biāo)準(zhǔn)化改善追究原因發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)發(fā)生異常例如:標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)＜銷售售的速速度＞＞生產(chǎn)節(jié)節(jié)拍作業(yè)順順序標(biāo)準(zhǔn)手手持量量＜實(shí)際際花費(fèi)費(fèi)時(shí)間間＞周期時(shí)時(shí)間改善(Cycle-Time)(Tack-Time)何謂異異常管管理※（2）是否能發(fā)現(xiàn)異常※（3）需要多長時(shí)間才能發(fā)現(xiàn)異常目視管理光電顯示板(アンドン)生產(chǎn)管理板ㄧ個(gè)月一次？每天下班後？時(shí)時(shí)刻刻？目視化化管理理管理者者:看看店面面的狀狀態(tài)即即可可把握握生產(chǎn)產(chǎn)狀況況監(jiān)督者者:看看店面面的狀狀態(tài)會(huì)會(huì)實(shí)實(shí)施維維持,改善善滾牙外徑精車洗淨(jìng)外徑粗車材料

A材料

B材料

CABABCAC鑽孔切削標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)TactTime作業(yè)順序標(biāo)準(zhǔn)手持量完成品店面店面可可以反反應(yīng)工工程的的狀況況或?qū)崒?shí)力1.斷斷續(xù)停停止2.設(shè)設(shè)備故故障3.換換模時(shí)時(shí)間4.後後工程程的領(lǐng)領(lǐng)取方方式5.工工數(shù)的的增減減6.不不良7.團(tuán)團(tuán)隊(duì)的的水準(zhǔn)準(zhǔn)發(fā)揮力力量,實(shí)施施改善善,低低減看看板張張數(shù)單元討討論&總結(jié)結(jié)試解釋釋自働化化的發(fā)發(fā)想試解釋釋異異常管管理試說明明目目視化化管理理交流流時(shí)時(shí)間間9、靜夜四四無鄰，，荒居舊舊業(yè)貧。。。12月-2212月-22Wednesday,December7,202210、雨中黃葉樹樹，燈下白頭頭人。。21:33:3721:33:3721:3312/7/20229:33:37PM11、以我獨(dú)獨(dú)沈久，，愧君相相見頻。。。12月-2221:33:3721:33Dec-2207-Dec-2212、故人人江海海別，，幾度度隔山山川。。。21:33:3721:33:3721:33Wednesday,December7,202213、乍乍見見翻翻疑疑夢(mèng)夢(mèng)，，相相悲悲各各問問年年。。。。12月月-2212月月-2221:33:3721:33:37December7,202214、他鄉(xiāng)生白發(fā)發(fā)，舊國見青青山。。07十二月月20229:33:37下午21:33:3712月-2215、比不了得得就不比，，得不到的的就不要。。。。十二月229:33下下午12月-2221:33December7,202216、行動(dòng)出出成果，，工作出出財(cái)富。。。2022/12/721:33:3721:33:3707December202217、做前，，能夠環(huán)環(huán)視四周周；做時(shí)時(shí)，你只只能或者者最好沿沿著以腳腳為起點(diǎn)點(diǎn)的射線線向前。。。9:33:37下午午9:33下午午21:33:3712月-229、沒有失敗敗，只有暫暫時(shí)停止成成功！。12月-2212月-22Wednesday,December7,202210、很多多事情情努力力了未未必有有結(jié)果果，但但是不不努力力卻什什么改改變也也沒有有。。。21:33:3721:33:3721:3312/7/20229:33:37PM11、成功就就是日復(fù)復(fù)一日那那一點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)小小努努力的積積累。。。12月-2221:33:3721:33Dec-2207-Dec-2212、世間成事事，不求其其絕對(duì)圓滿滿，留一份份不足，可可得無限完完美。。21:33:3721:33:3721:33Wednesday,December7,202213、不不知知香香積積寺寺，，數(shù)數(shù)里里入入云云峰峰。。。。12月月-2212月月-2221:33:3721:33:37December7,202214、意志志堅(jiān)強(qiáng)強(qiáng)的人人能把把世界界放在在手中中像泥泥塊一一樣任任意揉揉捏。。07十十二二月20229:33:37下下午21:33:3712月月-2215、楚塞三湘湘接，荊門門九派通。。。。十二月229:33下下午12月-2221:33December7,202216、少年十五二二十時(shí)，步行