IE工業(yè)工程內(nèi)部培訓(xùn)教材

工業(yè)工程IndustrialEngineering活用賺錢的IE課堂要求歡迎閣下參加本次課程,本課程將為您打下一個(gè)良好的基礎(chǔ),提高您在實(shí)際工作當(dāng)中的能力和水準(zhǔn).請(qǐng)注意以下幾點(diǎn)1請(qǐng)將你的手機(jī)開為掁動(dòng)或關(guān)機(jī);2在課堂內(nèi)請(qǐng)不要吸煙;3上課期間不要大聲喧嘩,舉手提問;4不要隨意走動(dòng).活用賺錢的IE對(duì)於追求投資回報(bào)的人來說,時(shí)間就是金錢,這句話真是至理名言,不同的人利用時(shí)間的能力也不同,不同的企業(yè)利用的能力也參差不齊,這也是失敗的一大關(guān)鍵!許多企業(yè)都知道要提高效率,卻總是用錯(cuò)誤的方法來進(jìn)行,結(jié)果許多時(shí)間在不知不覺中浪費(fèi)……..活用賺錢的IEIE的基本概念與工作研究的價(jià)值如何運(yùn)用相關(guān)工具進(jìn)行工程(流程)分析如何進(jìn)行動(dòng)作分析動(dòng)作的經(jīng)濟(jì)原則的應(yīng)用如何進(jìn)行時(shí)間研究及標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制度工序編排的基本原則與方法流水線平衡技巧的應(yīng)用IE的基本概念與工作研究的價(jià)值IE(IndustrialEngineering)的概念工作研究的價(jià)值1.IE(IndustrialEngineering)的概念I(lǐng)E的基本概念與工作研究的價(jià)值IE的定義:1).應(yīng)用分析、設(shè)計(jì)的原理、技巧,並配合數(shù)學(xué)、自然科學(xué)[標(biāo)準(zhǔn)化]來進(jìn)行人、材料、設(shè)備等生產(chǎn)要素的綜合,以建立良好的工作系統(tǒng),並使系統(tǒng)所期待的機(jī)能可穩(wěn)定的發(fā)揮.2).[設(shè)計(jì)]-----對(duì)未來的工作制定新的系統(tǒng).[改善]-----對(duì)現(xiàn)行的工作系統(tǒng)修正為更好的系統(tǒng).[標(biāo)準(zhǔn)化]-----使設(shè)計(jì)或改善后的系統(tǒng)能落實(shí),以發(fā)揮其應(yīng)有的機(jī)能.IE的基本概念與工作研究的價(jià)值3).IE的基礎(chǔ)部分就是工作研究.而工作研究又分類如下:

工程分析大處著眼方法研究工作研究動(dòng)作分析小處著眼時(shí)間研究

IE的基本概念與工作研究的價(jià)值2.工作研究的價(jià)值1).系統(tǒng)化研究以發(fā)現(xiàn)最佳的方法.2).決定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)最精確的方法.3).決定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間最精確的方法.4).應(yīng)用範(fàn)圍寬廣,無論直接或間接單位皆可應(yīng)用.5).教育訓(xùn)練的有效工具.1.何謂工程分析一般的工廠總是把原材料經(jīng)過一系列的加工檢查搬運(yùn)保管的過程,最後轉(zhuǎn)化為成品出售,過程中,若干相關(guān)作業(yè)的集合,按照一定的順序進(jìn)行,可以產(chǎn)生一定範(fàn)圍的效果,稱之為工程;對(duì)工程加以分析調(diào)查,找出其中浪費(fèi)不均勻不合理的地方,進(jìn)而進(jìn)行改善的方法,稱之為工程分析.

2.工程分析的目的

1).對(duì)現(xiàn)有工程進(jìn)行改善;2).建立新的工程體系.如何運(yùn)用相關(guān)工具進(jìn)行流程(工程)分析何謂工程分析工程分析的目的工程分析的種類工程分析的記號(hào)工程分析的基本步驟制品工程分析作業(yè)者工程分析聯(lián)合工程分析作業(yè)者機(jī)械分析共同作業(yè)分析如何運(yùn)用相關(guān)工具進(jìn)行流程(工程)分析工程分析的的分類體系系圖工程分析制品工程分分析作業(yè)者工程程分析事務(wù)工程分分析聯(lián)合工程分分析人機(jī)作業(yè)分分析共同作業(yè)分分析基本符號(hào)意義說明操作直徑3/8的圓圈,凡一件物品,或目標(biāo)有意地改變其物理或化學(xué)性質(zhì),此改變性質(zhì)的過程稱為操作,故操作常使材料,零件或加工更進(jìn)一步接近完成,當(dāng)然操作包含有事前準(zhǔn)備及售善后處理.搬運(yùn)空心箭號(hào),凡有意改變物體之位置,由一處移至另一處,即為搬運(yùn),但其移,動(dòng)如為操作或檢驗(yàn)所附帶發(fā)生者,則非搬運(yùn).檢驗(yàn)每邊3/8之正方形,為鑒定物體(原材料,零件,半成品,成品)的性質(zhì)與規(guī)格之異同,而給予試驗(yàn),比較或証明其數(shù)量及品質(zhì),稱為檢驗(yàn),檢驗(yàn)須有標(biāo)準(zhǔn).D停滯正寫的大“D”字,由於預(yù)定的行動(dòng)(如操作,搬運(yùn),檢驗(yàn))未馬上發(fā)生,而產(chǎn)生的時(shí)間空檔,此空檔為非必要,或非控制之下發(fā)生.結(jié)存為物品的保存或維持,但此行動(dòng)是在可控制的狀態(tài)下,故儲(chǔ)存行動(dòng)的取消,須經(jīng)制定制度或法定的上的認(rèn)可,如領(lǐng)出物料,須經(jīng)有關(guān)人員簽批許可.工程分析的的基本步驟驟確定分析的的目的(明確問題題是什麼?目的是什什麼?)展展開預(yù)備調(diào)調(diào)查,使問問題明確化化.調(diào)查的的基本項(xiàng)目目有:1)問題涉涉及的範(fàn)圍圍(如工程程的起點(diǎn)與與終點(diǎn))2)涉及的的作業(yè)內(nèi)容容,,機(jī)器器設(shè)備,環(huán)環(huán)境配置.3)原料及及供應(yīng);4)制品及及品質(zhì);5)作業(yè)方方法.二.現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查前前的收集資資料(如設(shè)計(jì)圖圖,工廠工工作場(chǎng)所配配圖,作業(yè)業(yè)人員表,材料基準(zhǔn)準(zhǔn)表,機(jī)器器設(shè)備一覽覽表,工程程程序表,試驗(yàn)檢查查規(guī)定,作作業(yè)指導(dǎo)單單,生產(chǎn)預(yù)預(yù)定表等有有關(guān)的製造造資料).三.決定分析單單位的數(shù)量量(如每100個(gè)當(dāng)作作分析單位位,則無論論那一過程程皆應(yīng)以100個(gè)進(jìn)進(jìn)行分析)四.分解工程:將工程內(nèi)內(nèi)容按要素素項(xiàng)目進(jìn)行行分解.五.繪圖圖:使使用用前前文文所所述述的的記記號(hào)號(hào),將將工工程程內(nèi)內(nèi)容容繪繪成成流流程程圖圖.工程程分分析析的的基基本本步步驟驟四.詳詳細(xì)細(xì)調(diào)調(diào)查查.對(duì)對(duì)以以下下項(xiàng)項(xiàng)目目進(jìn)進(jìn)行行詳詳細(xì)細(xì)了了解解,更更好好地地把把握握工工程程的的現(xiàn)現(xiàn)狀狀.1)作作業(yè)業(yè)方方法法(同同時(shí)時(shí)對(duì)對(duì)照照流流程程圖圖,檢檢查查是是否否有有錯(cuò)錯(cuò)誤誤.遺遺漏漏)2)作作業(yè)業(yè)時(shí)時(shí)間間3)作作業(yè)業(yè)距距離離4)節(jié)節(jié)拍拍時(shí)時(shí)間間5)作作業(yè)業(yè)量量6)瓶瓶頸頸作作業(yè)業(yè)項(xiàng)項(xiàng)目目7)出出現(xiàn)現(xiàn)的的問問題題點(diǎn)點(diǎn)8)改改善善目目標(biāo)標(biāo)9)限限制制條條件件工程程分分析析的的基基本本步步驟驟5.問問題題研研究究6.改改善善項(xiàng)項(xiàng)目目羅羅列列,相相關(guān)關(guān)數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)收收集集,分分類類,整整理理.7.檢檢討討並並提提出出改改善善構(gòu)構(gòu)想想,改改善善方方案案制制訂訂,評(píng)評(píng)審審.8.改改善善方方案案實(shí)實(shí)施施及及效效果果確確認(rèn)認(rèn).9.新新的的工工程程安安排排方方案案標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化化.制品品工工程程分分析析一.制制品品工工程程分分類類制品品工工程程分分析析是是以以原原材材料料,零零件件,制制品品為為對(duì)對(duì)象象,以以物物品品的的流流動(dòng)動(dòng)為為主主體體的的工工程程分分析析方方法法.工程程的的組組合合以以多多種種形形式式存存在在,一一般般可可分分為為直直線線型型,合合流流形形,分分歧歧型型,復(fù)復(fù)合合型型四四種種.制制品品分分析析的的第第一一步步,首首先先要要認(rèn)認(rèn)清清工工程程的的組組合合形形式式.二.制制品品工工程程分分析析的的著著眼眼點(diǎn)點(diǎn)制品品工工程程分分析析的的主主要要目目的的就就是是通通過過分分析析找找出出更更迅迅速速,成成本本更更低低廉廉的的情情況況下下,製製造造出出更更優(yōu)優(yōu)良良的的商商品品的的方方法法.要達(dá)達(dá)到到這這樣樣的的目目的的,就就必必須須帶帶著著問問題題進(jìn)進(jìn)行行制制品品工工程程分分析析制品品工工程程分分析析三.制制品品工工程程分分析析的的具具體體做做法法1.展展開開預(yù)預(yù)備備調(diào)調(diào)查查2.,製製作作工工程程流流程程圖圖3.測(cè)測(cè)定定各各工工序序的的必必需需項(xiàng)項(xiàng)目目,並並把把相相應(yīng)應(yīng)的的數(shù)數(shù)值值記錄在在制品品工程程分析析表中中4.對(duì)對(duì)測(cè)定定結(jié)果果進(jìn)行行整理理;5.改改善方方案制制訂,實(shí)施施與評(píng)評(píng)估6.改改善內(nèi)內(nèi)容的的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化作業(yè)者者工程程分析析一.何何謂作作業(yè)者者工程程分析析作業(yè)者者工程程分析析就是是以作作業(yè)的的人為為對(duì)象象,就就其動(dòng)動(dòng)作的的過程程加以以分析析改善善的方方法.作業(yè)者者工程程分析析的方方法和和使用用的分分析符符號(hào)都都與制制品工工程分分析相相同,不過過,作作業(yè)者者工程程分析析的對(duì)對(duì)象是是“人人”,制品品工程程分析析的對(duì)對(duì)象是是“物物”.相對(duì)對(duì)而言言,作作業(yè)者者工程程分析析範(fàn)圍圍較為為狹窄窄,同同時(shí),分析析的內(nèi)內(nèi)容卻卻也更更為細(xì)細(xì)膩.作業(yè)者者工程程分析析二.作作業(yè)者者工程程的目目的作業(yè)者者工程程分析析側(cè)重重於排排除作作業(yè)上上的浪浪費(fèi),不均均而和和不合合理現(xiàn)現(xiàn)象而而達(dá)到到改善善的效效果.其主主要目目的有有以下下幾點(diǎn)點(diǎn):1.發(fā)發(fā)現(xiàn)是是否有有不必必要的的延遲遲2.發(fā)發(fā)現(xiàn)動(dòng)動(dòng)作路路線,方法法,次次數(shù)或或負(fù)荷荷是否否適當(dāng)當(dāng)3.發(fā)發(fā)現(xiàn)動(dòng)動(dòng)作距距離是是否可可以縮縮短4.發(fā)發(fā)現(xiàn)是是否有有等待待時(shí)間間,是是否可可以縮縮短等等待時(shí)時(shí)間5.發(fā)發(fā)現(xiàn)是是否可可以同同時(shí)進(jìn)進(jìn)行加加工和和檢查查6.發(fā)發(fā)現(xiàn)動(dòng)動(dòng)作或或相關(guān)關(guān)的配配置,順序序,組組合是是否適適當(dāng)7.發(fā)發(fā)現(xiàn)動(dòng)動(dòng)作對(duì)對(duì)品質(zhì)質(zhì),效效率的的影響響和可可能的的改善善點(diǎn).作業(yè)者者工程程分析析三.作作業(yè)者者工程程分析析的具具體做做法1.展展開預(yù)預(yù)備調(diào)調(diào)查;2.繪繪制流流動(dòng)工工程圖圖;3.測(cè)測(cè)定各各工程程的必必需項(xiàng)項(xiàng)目,並把把結(jié)果果記錄錄到作業(yè)者者工程程分析析表中中4.對(duì)對(duì)測(cè)定定結(jié)果果進(jìn)行行整理理5.改改善方方案制制訂,實(shí)施施及評(píng)評(píng)估6.改改善內(nèi)內(nèi)容的的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化聯(lián)合工工程分分析----------為為改善善配合合的最最佳途途徑,莫過過於去除相相互間間的等等待現(xiàn)現(xiàn)象.聯(lián)合工工程分分析一.何何謂聯(lián)聯(lián)合工工程分分析聯(lián)合工工程分分析,指的的是對(duì)對(duì)人與與人,人與與機(jī)械械組合合作業(yè)業(yè)時(shí)間間分配配進(jìn)行行研究究,並並且繪繪制相相應(yīng)的的圖表表,以以便找找其間間發(fā)生生的等等待或或閒置置時(shí)間間,並並加以以改善善的手手法.聯(lián)合工工程分分析和和制品品分析析或作作業(yè)者者工程程分析析有較較大的的不同同.首首先表表現(xiàn)在在記號(hào)號(hào)上.符號(hào)名稱表示作業(yè)者活動(dòng)表示機(jī)器活動(dòng)操作人在一定場(chǎng)所工作機(jī)器在加工準(zhǔn)備往別的機(jī)器移動(dòng)停機(jī)而讓作業(yè)者安排,收拾閒置什麼皆沒做,或做無意義移動(dòng)什麼皆沒做任由機(jī)器停止,空轉(zhuǎn)聯(lián)合工工程分分析的的目的的聯(lián)合工工程分分析的的目的的在於於使““人與與機(jī)械械”,“人人與人人”的的給合合關(guān)係係明顯顯化,從而而從中中找出出待待待,閒閒置的的時(shí)間間,通通過改改善使使組合合作業(yè)業(yè)更完完善.其主主要作作用如如下:1.減減少機(jī)機(jī)械設(shè)設(shè)備閒閒置現(xiàn)現(xiàn)象,提高高生產(chǎn)產(chǎn)效率率2.減減少作作業(yè)人人員等等待時(shí)時(shí)間,提高高生產(chǎn)產(chǎn)效率率3.平平衡機(jī)機(jī)械或或作業(yè)業(yè)人員員負(fù)荷荷4.使使作業(yè)業(yè)人員員的機(jī)機(jī)械臺(tái)臺(tái)數(shù)適適當(dāng)5.使使共同同作業(yè)業(yè)的組組合人人數(shù)適適當(dāng)換言中中之,使用用較少少的人人數(shù)及及較短短的時(shí)時(shí)間,一面面完成成謀求求作業(yè)業(yè)負(fù)荷荷均等等,一一面使使作業(yè)業(yè)人員員舒服服地完完成作作業(yè).作業(yè)者者機(jī)械械分析析作業(yè)者者機(jī)械械分析析主要要是通通過調(diào)調(diào)查作作業(yè)者者的作作業(yè)時(shí)時(shí)間與與機(jī)械械運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時(shí)間間的關(guān)關(guān)係,謀求求以較較少的的機(jī)械械設(shè)備備,達(dá)達(dá)成較較高的的生產(chǎn)產(chǎn)量的的方法法.作業(yè)者者機(jī)械械分析析步驟驟:1.實(shí)實(shí)施預(yù)預(yù)備調(diào)調(diào)查2.分分析一一周期期的作作業(yè)3.找找出流流程的的同步步點(diǎn)4.測(cè)測(cè)定各各步驟驟的時(shí)時(shí)間5.製製作作作業(yè)者者機(jī)械械分析析圖表表6.對(duì)對(duì)結(jié)果果進(jìn)行行整理理7.改改善方方案的的制訂訂,實(shí)實(shí)施,評(píng)估估8.改改善內(nèi)內(nèi)容的的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化共同作作業(yè)分分析共同作業(yè)分分析就是當(dāng)當(dāng)多名作業(yè)業(yè)者共同完完成一項(xiàng)工工作時(shí),通通過分析作作業(yè)者作業(yè)業(yè)時(shí)間的相相互關(guān)係,以便消除除作業(yè)時(shí)間間的浪費(fèi),不平衡現(xiàn)現(xiàn)象.共同作業(yè)分分析的做法法與作業(yè)者者機(jī)械接近近,同樣要要使用共同同作業(yè)分析析圖表.在在展開共同同作業(yè)分析析時(shí),必須須先調(diào)查;各作業(yè)者等等待的狀態(tài)態(tài)各作業(yè)的生生產(chǎn)率共同作業(yè)中中,耗時(shí)最最長(zhǎng)的作業(yè)業(yè)等然後分別加加以改善,消除等待待現(xiàn)象,使使各作業(yè)負(fù)負(fù)荷平衡,合理配置置作業(yè)人員員,縮短作作業(yè)時(shí)間,提高生產(chǎn)產(chǎn)效率.共同作業(yè)分分析共同作業(yè)分分析的步驟驟:1.實(shí)施預(yù)預(yù)備調(diào)查.2.分析一一周期的作作業(yè)3.找出流流程圖的同同步點(diǎn)4.測(cè)定各各步驟的時(shí)時(shí)間5.制作共共同作業(yè)分分析圖表6.對(duì)結(jié)果果進(jìn)行整理理.7.改善方方案的制訂訂,實(shí)施與與評(píng)估8.改善內(nèi)內(nèi)容的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化動(dòng)作分析世界上最大大的浪費(fèi),莫過於動(dòng)動(dòng)作的浪費(fèi)費(fèi).--------吉吉爾面雷斯斯動(dòng)作改善四四原則:排排除,組合合,重排,簡(jiǎn)化動(dòng)作分析動(dòng)作分析定定義動(dòng)作分析改改善的次序序沙布利克分分析(動(dòng)素素分析)與與作業(yè)改善善動(dòng)作改善四四大基本原原則1)減少動(dòng)動(dòng)作數(shù)量2)追求動(dòng)動(dòng)作平衡3)縮短動(dòng)動(dòng)作移動(dòng)距距離4)使動(dòng)作作保持輕鬆鬆自然的節(jié)節(jié)奏動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的的16原則則1)關(guān)於人人體動(dòng)作方方面1)雙手並並用的原則則2)對(duì)稱反反向的原則則3)排除合合並的原則則4)降低動(dòng)動(dòng)作等級(jí)的的原則5)減少動(dòng)動(dòng)作限制的的原則6)避免動(dòng)動(dòng)作突變的的原則7)保持輕輕鬆節(jié)奏的的原則8)利用慣慣性的原則則9)手腳並並用的原則則動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的的16原則則2.關(guān)於工工具設(shè)備方方面10)利用用工具的原原則11)工具具萬能化的的原則12)易於於操縱的原原則13)適當(dāng)當(dāng)位置的原原則14)安全全可靠的原原則15)照明明通風(fēng)的原原則16)高度度適當(dāng)?shù)脑瓌t利用動(dòng)作經(jīng)經(jīng)濟(jì)原則進(jìn)進(jìn)行改善的的步驟1.收集問問題點(diǎn)1)與操作作人員就就各個(gè)可能能出現(xiàn)問題題的方向進(jìn)進(jìn)行探討.2)將確認(rèn)認(rèn)的問題進(jìn)進(jìn)行量化,了解問題題的嚴(yán)重程程度.2.用動(dòng)作作經(jīng)濟(jì)原則則檢查存在在問題的操操作,順便便尋找改善善的方向.1)以四項(xiàng)項(xiàng)基本原則則進(jìn)行比較較2)用動(dòng)作作經(jīng)濟(jì)16原則從動(dòng)動(dòng)作方法.工具使用用.場(chǎng)所布布置等幾個(gè)個(gè)方面進(jìn)行行檢查.3)將檢查查的結(jié)果和和發(fā)現(xiàn)的改改善方向記記錄下來.利用動(dòng)作經(jīng)經(jīng)濟(jì)原則進(jìn)進(jìn)行改善的的步驟3.進(jìn)行分分析1)找出不不符合動(dòng)作作經(jīng)濟(jì)原則則的問題,整理成特特性要因圖圖.2)重點(diǎn)調(diào)調(diào)查(動(dòng)作作方法,工工具使用,場(chǎng)所)4.尋求改改善方案1)用5W1H的方案研究究目前的動(dòng)動(dòng)作.2)利用動(dòng)動(dòng)作經(jīng)濟(jì)改改善檢表?xiàng)l條進(jìn)行檢查查,找到改改善的方法法.5.實(shí)實(shí)施施改改善善方方案案並並進(jìn)進(jìn)行行效效果果確確認(rèn)認(rèn)時(shí)間間研研究究定義義時(shí)間間研研究究的的主主要要用用途途時(shí)間間研研究究的的順順序序時(shí)間間分分析析的的方方法法標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工工時(shí)時(shí)定定義義標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工工時(shí)時(shí)的的方方法法標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工工時(shí)時(shí)的的計(jì)計(jì)算算時(shí)間間研研究究定義義就是是針針對(duì)對(duì)時(shí)時(shí)間間及及產(chǎn)產(chǎn)出出做做出出定定量量的的分分析析,找找出出時(shí)時(shí)間間利利用用不不合合理理的的地地方方,從從而而進(jìn)進(jìn)行行改改善善的的方方法法,是是IE方法法的的一一種種基基本本方方法法.時(shí)間間研研究究的的主主要要用用途途:1.作作為為改改善善生生產(chǎn)產(chǎn)效效率率的的重重要要手手段段.2.作作為為標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工工時(shí)時(shí)的的重重要要依依據(jù)據(jù).3.作作為為製製造造系系統(tǒng)統(tǒng)規(guī)規(guī)劃劃和和改改善善的的依依據(jù)據(jù).4.作作為為評(píng)評(píng)價(jià)價(jià)作作業(yè)業(yè)者者技技能能和和工工程程管管理理水水平平的的依依據(jù)據(jù).5.作作為為成成本本分分析析的的重重要要依依據(jù)據(jù).時(shí)間間研研究究的的順順序序按照照計(jì)計(jì)劃劃選選擇擇作作業(yè)業(yè),進(jìn)進(jìn)行行研研究究.調(diào)查查作作業(yè)業(yè)方方法法,作作業(yè)業(yè)條條件件等等,對(duì)對(duì)作作業(yè)業(yè)進(jìn)進(jìn)行行改改進(jìn)進(jìn).為確確定定改改進(jìn)進(jìn)方方案案實(shí)實(shí)行行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化化,進(jìn)進(jìn)行行必必要要的的訓(xùn)訓(xùn)練練.將作作業(yè)業(yè)所所需需時(shí)時(shí)間間劃劃分分為為要要素素,進(jìn)進(jìn)行行觀觀察察和和記記錄錄.在觀觀察察中中或或觀觀察察後後,如如發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有有異異常常值值,將將其其排排除除.確定定適適當(dāng)當(dāng)?shù)牡膶拰捲ＴＢ事?時(shí)間間分分析析的的方方法法體體系系圖圖時(shí)間間分分析析研研究究其他他其他他間接接法法綜合合數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)法法直接接法法秒表表法法攝影影法法預(yù)定定動(dòng)動(dòng)作作時(shí)時(shí)間間標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)法法(PTS)秒表表法法秒表表法法就就是是使使用用秒秒表表直直接接進(jìn)進(jìn)行行作作業(yè)業(yè)時(shí)時(shí)間間觀觀測(cè)測(cè)的的方方法法.其主主要要步步驟驟:1.觀觀測(cè)測(cè)用用具具準(zhǔn)準(zhǔn)備備:秒秒表表.觀觀測(cè)測(cè)板板,觀觀測(cè)測(cè)記記錄錄用用紙紙.筆筆記記本本.計(jì)計(jì)算算器器.2.分分解解作作業(yè)業(yè)要要素素3.觀觀測(cè)測(cè)及及記記錄錄4.算算出出實(shí)實(shí)際際時(shí)時(shí)間間5.分分析析改改善善攝影影法法利用用攝攝影影機(jī)機(jī)把把作作業(yè)業(yè)過過程程錄錄制制下下來來,再再到到環(huán)環(huán)境境較較好好的的地地方方播播放放,再再根根據(jù)據(jù)錄錄像像帶帶所所記記錄錄的的時(shí)時(shí)間間進(jìn)進(jìn)行行時(shí)時(shí)間間分分析析.這這種種方方法法具具有有以以下下特特點(diǎn)點(diǎn):1.可可以以在在較較理理想想的的環(huán)環(huán)境境進(jìn)進(jìn)行行分分析析;2.同同時(shí)時(shí)可可以以進(jìn)進(jìn)行行動(dòng)動(dòng)作作分分析析;3.對(duì)對(duì)複複雜雜的的作作業(yè)業(yè)或或聯(lián)聯(lián)合合工工程程,可可以以進(jìn)進(jìn)行行更更從從容容準(zhǔn)準(zhǔn)確確的的分分析析;4.作作業(yè)業(yè)場(chǎng)場(chǎng)景景可可以以再再現(xiàn)現(xiàn),有有助助於於問問題題的的發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)與與改改善善;5.可可以以運(yùn)運(yùn)用用到到教教育育訓(xùn)訓(xùn)練練方方面面;6.容容易易進(jìn)進(jìn)行行評(píng)評(píng)價(jià)價(jià).預(yù)定定動(dòng)動(dòng)作作時(shí)時(shí)間間標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)法法預(yù)定定時(shí)時(shí)間間標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)法法,與與直直接接觀觀測(cè)測(cè)作作業(yè)業(yè)時(shí)時(shí)間間的的方方法法不不同同,它它對(duì)對(duì)分分析析對(duì)對(duì)象象的的作作業(yè)業(yè)進(jìn)進(jìn)行行細(xì)細(xì)分分(分分成成基基本本動(dòng)動(dòng)作作要要素素),再再分分別別決決定定時(shí)時(shí)間間標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn),然然後後使使用用動(dòng)動(dòng)作作時(shí)時(shí)間間的的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)數(shù)數(shù)值值,求求出出作作業(yè)業(yè)所所需需的的時(shí)時(shí)間間.其其中中,時(shí)時(shí)間間標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)就就是是通通過過總總結(jié)結(jié)對(duì)對(duì)實(shí)實(shí)際際作作業(yè)業(yè)多多次次測(cè)測(cè)試試的的結(jié)結(jié)果果得得到到的的.WF法就就是是通通過過把把身身體體分分為為七七部部分分,以以各各部部分分運(yùn)運(yùn)動(dòng)動(dòng)為為中中心心,分分析析到到細(xì)細(xì)小小的的單單位位,然然後後從從WF動(dòng)作作時(shí)時(shí)間間標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)表表查查出出相相應(yīng)應(yīng)的的時(shí)時(shí)間間,據(jù)據(jù)此此算算出出作作業(yè)業(yè)時(shí)時(shí)間間的的方方法法.MTM法是是根根據(jù)據(jù)動(dòng)動(dòng)作作的的形形態(tài)態(tài)分分解解成成動(dòng)動(dòng)作作要要素素,從從而而根根據(jù)據(jù)MTM時(shí)間間表表查查出出相相應(yīng)應(yīng)的的時(shí)時(shí)間間標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn),算算出出整整個(gè)個(gè)動(dòng)動(dòng)作作的的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)時(shí)間間.標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工工時(shí)時(shí)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工工時(shí)時(shí)就就是是指指在在規(guī)規(guī)定定的的環(huán)環(huán)境境條條件件下下,按按照照規(guī)規(guī)定定的的作作業(yè)業(yè)方方法法,使使用用規(guī)規(guī)定定的的設(shè)設(shè)備備,治治工工具具,由由受受過過訓(xùn)訓(xùn)練練的的作作業(yè)業(yè)人人員員,在在不不受受外外在在不不良良影影響響的的條條件件下下,達(dá)達(dá)成成一一定定的的品品質(zhì)質(zhì)要要求求,完完成成一一個(gè)個(gè)單單位位的的作作業(yè)業(yè)量量所所必必須須的的時(shí)時(shí)間間.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的構(gòu)構(gòu)成與計(jì)算方方法:標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)=觀觀測(cè)時(shí)間×評(píng)評(píng)價(jià)系數(shù)×(1+寬放率率)=實(shí)際時(shí)間(基本時(shí)間)×(1+寬放率)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的步步驟1.明確設(shè)定定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的的目的;2.選擇時(shí)間間觀測(cè)的方法法;3.確定觀測(cè)測(cè)對(duì)象及作業(yè)業(yè)條件;4.觀測(cè)主要要作業(yè)時(shí)間;5.進(jìn)行速度度評(píng)價(jià);6.決定寬放放率;7.算出主要要作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)間;8.求得準(zhǔn)備備作業(yè)的時(shí)間間;9.算出每一一單位的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)間.設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)時(shí)的方法方法名稱適用範(fàn)圍評(píng)價(jià)法精度所需時(shí)間秒表測(cè)時(shí)法適合于調(diào)期作業(yè).必要良好少瞬間觀測(cè)法適合作業(yè)週期長(zhǎng)的作業(yè).非週期作業(yè),群體作業(yè)等.不能獲得最高的精確度.必要普通少PTS法適合於週期短的作業(yè).不要良好普通標(biāo)準(zhǔn)資料法適合於作業(yè)要素多的場(chǎng)合.不要良好少利用經(jīng)驗(yàn)的估計(jì)法適用於作業(yè)週期長(zhǎng),屬於新作業(yè)而內(nèi)容又不確定的作業(yè)主觀性的誤差大不要不好少快速度的攝影法適合短的週期作業(yè),頻度非常高的場(chǎng)合;必要良好多積速攝影法適合於所有移動(dòng)少的作業(yè);不能實(shí)施評(píng)價(jià)法,乃是最大的缺點(diǎn);必要良好少秒表測(cè)時(shí)法執(zhí)執(zhí)行程序1.確定測(cè)時(shí)時(shí)對(duì)象與目的的;2.確認(rèn)工作作方法與工作作環(huán)境;3.預(yù)先觀測(cè)測(cè),確立作業(yè)業(yè)單元;4.進(jìn)行實(shí)地地觀測(cè),記入入作業(yè)單元時(shí)時(shí)值;5.基本的時(shí)時(shí)值整理;6.計(jì)入評(píng)比比與寬放.測(cè)時(shí)時(shí)測(cè)時(shí)就是對(duì)完完成某一項(xiàng)工工作(或一道道工序),按按操作順序在在實(shí)地觀測(cè)工工時(shí)消耗的一一種方法.測(cè)測(cè)時(shí)有兩種.一種是測(cè)試循循環(huán)動(dòng)作時(shí)間間,循環(huán)動(dòng)作作時(shí)間;完成成一件產(chǎn)品的的加工至下一一件產(chǎn)品開始始之間的時(shí)間間.二是測(cè)試非循循環(huán)時(shí)間.不不是每一循環(huán)環(huán)動(dòng)作都需進(jìn)進(jìn)行的操作動(dòng)動(dòng)作所耗用的的時(shí)間,稱之之為非循環(huán)動(dòng)動(dòng)作時(shí)間,如如:完成一盒盒,取另一盒盒的時(shí)間等.測(cè)時(shí)的步驟一.測(cè)時(shí)前的的準(zhǔn)備工作,包括如下內(nèi)內(nèi)容:1)正確地選選擇測(cè)時(shí)對(duì)象象;2)給觀測(cè)對(duì)對(duì)象講清測(cè)時(shí)時(shí)目的;3)詳細(xì)了解解測(cè)時(shí)對(duì)象和和工作地的生生產(chǎn)技術(shù)組織織狀況;4)劃分工序序的操作項(xiàng)目目;5)規(guī)定觀測(cè)測(cè)次數(shù);6)準(zhǔn)備好測(cè)測(cè)時(shí)專用表格格;二.進(jìn)行觀測(cè)測(cè)1)循環(huán)動(dòng)作作時(shí)間的觀測(cè)測(cè);2)非循環(huán)動(dòng)動(dòng)作時(shí)間的觀觀測(cè);測(cè)時(shí)的步驟三.整理和分分析測(cè)時(shí)資料料,包括如下下內(nèi)容:1).檢查和和核實(shí)全部測(cè)測(cè)時(shí)資料,剔剔除明顯不合合理數(shù)值(標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)差法/算算朮平均法/眾數(shù)法)2).計(jì)算穩(wěn)穩(wěn)定系數(shù),穩(wěn)穩(wěn)定系數(shù)是在在每個(gè)操作測(cè)測(cè)時(shí)所取得的的數(shù)列中最大大值和最小值值之比,公式式如下:穩(wěn)定系數(shù)=測(cè)測(cè)時(shí)數(shù)列中最最大值/測(cè)時(shí)時(shí)數(shù)列中最小小值穩(wěn)定系數(shù)是檢檢驗(yàn)所取得資資料的質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn),它總是是大於1的.系數(shù)越小,說明某一操操作測(cè)時(shí)所取取得的數(shù)列波波動(dòng)不大,求求出的循環(huán)操操作的平均時(shí)時(shí)間值是可靠靠的,如果穩(wěn)穩(wěn)定系數(shù)很大大,超過一定定限度,說明明所取得資料料不可靠,就就需要重測(cè).4).計(jì)算出出每個(gè)循環(huán)操操作的平均觀觀測(cè)時(shí)間及每每1只時(shí)間;5).計(jì)算出出每個(gè)非循環(huán)環(huán)操作的平均均觀測(cè)時(shí)間及及每1只時(shí)間間;6).計(jì)算出出工序的測(cè)試試時(shí)間;測(cè)試時(shí)間(秒秒/只)=循循環(huán)操作的平平均時(shí)間+非非循環(huán)操作的的平均觀測(cè)時(shí)時(shí)間時(shí)間評(píng)定時(shí)間評(píng)定就是是把測(cè)試時(shí)間間值所反映的的實(shí)際作業(yè)速速度和正常作作業(yè)速度加以以比較,判斷斷其快慢,根根據(jù)快慢速度度確定一個(gè)評(píng)評(píng)定系數(shù),正正常作業(yè)速度度(平均速度度)是指工人人在作業(yè)中不不過度疲勞,能經(jīng)常維持持,但需要經(jīng)經(jīng)過一定的努努力才能達(dá)到到的速度,這這個(gè)速度是由由觀測(cè)人員根根據(jù)工人操作作的熟練程度度,努力程度度,工作環(huán)境境,一致性等等因素確定的的.由於作業(yè)業(yè)者的努力程程度不同,動(dòng)動(dòng)作的有效性性不同,實(shí)際際作業(yè)的速度度必然有快有有慢,作業(yè)時(shí)時(shí)間的消耗必必然有多有少少,為保證作作業(yè)時(shí)間的先先進(jìn)合理,性性所以就需要要對(duì)測(cè)出的測(cè)測(cè)試時(shí)間值進(jìn)進(jìn)行評(píng)定.時(shí)間評(píng)定一.熟練程度度的評(píng)定:表現(xiàn)工人的工工作能力,完完成工序操作作的連貫性,操作過程的的動(dòng)作中有沒沒有豫疑不決決情況,進(jìn)行行評(píng)定的作用用是:為了標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)適應(yīng)於熟熟練程度不同同的作業(yè)員.二.努力程度度的評(píng)定努力程度會(huì)表表現(xiàn)在動(dòng)作的的速度上,工工作的重量會(huì)會(huì)影響速度,而工作時(shí)集集中注意力亦亦會(huì)影響速度度.三.工作環(huán)境境的評(píng)定:是指影響工作作操作的工作作環(huán)境,如光光線,冷熱,通風(fēng)等一般般影響操作的的因素.四.一致性的的評(píng)估:工作是否出現(xiàn)現(xiàn)一致性,建建議將之改善善后再進(jìn)行觀觀測(cè),勝於將將之分級(jí)評(píng)估估.基本時(shí)間(實(shí)實(shí)際時(shí)間)計(jì)計(jì)算基本時(shí)間=測(cè)測(cè)試時(shí)間*評(píng)評(píng)定系數(shù)評(píng)定系數(shù)=1+合計(jì)修正正數(shù)合計(jì)修正數(shù)=熟練程度修修正數(shù)+努力力程度修正數(shù)數(shù)+工作環(huán)境境修正數(shù)+一一致性修正數(shù)數(shù)注:一般只對(duì)對(duì)熟練程度和和努力程度進(jìn)進(jìn)行評(píng)定,而而工作環(huán)境和和一致性基本本是應(yīng)在觀測(cè)測(cè)前已改善,可不進(jìn)行評(píng)評(píng)定.寬裕分析有規(guī)律地周期期地出現(xiàn)的作作業(yè)即實(shí)際作作業(yè)所消耗時(shí)時(shí)間,叫做基基本時(shí)間,無無規(guī)律地偶發(fā)發(fā)的作業(yè)所消消耗的附加時(shí)時(shí)間,以及及補(bǔ)償由其它它因素所引起起的生產(chǎn)下降降的時(shí)間,叫叫寬裕時(shí)間,進(jìn)行寬裕分分析的目的就就是正確地確確定,改善和和縮短寬裕時(shí)時(shí)間,寬裕時(shí)時(shí)間項(xiàng)目大致致可分為管理理寬裕(車間間寬裕,作業(yè)業(yè)寬裕)和個(gè)個(gè)人寬裕(辦辦事寬裕,疲疲勞寬裕).寬裕分分析一.車車間寬寬裕(管理理寬裕裕)主要是是指在在工廠廠內(nèi)部部共同同的例例行活活動(dòng)或或各種種事項(xiàng)項(xiàng)等所所造成成的延延誤.如早早會(huì)時(shí)時(shí)間,開工工前準(zhǔn)準(zhǔn)備時(shí)時(shí)間,收工工前的的物料料整理理,設(shè)設(shè)備清清潔等等所耗耗用的的時(shí)間間等等等,在在確定定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)產(chǎn)能能時(shí),其工工作時(shí)時(shí)間:工作時(shí)時(shí)間=上班班時(shí)間間-車車間寬寬裕時(shí)時(shí)間二.作作業(yè)寬寬裕(特殊殊寬裕裕)在作業(yè)業(yè)時(shí)發(fā)發(fā)生不不規(guī)律律的操操作所所造成成的延延誤,停頓頓(如如修機(jī)機(jī),設(shè)設(shè)備保保養(yǎng)等等等),一一般寬寬裕是是以基基本時(shí)時(shí)間的的3%計(jì).寬裕分分析三.辦辦事寬寬裕(生理理寬裕裕)在作業(yè)業(yè)時(shí)出出現(xiàn)的的生理理行為為所造造成的的寬裕裕,上上洗手手間,喝水水等,一般般寬裕裕率是是以基基本時(shí)時(shí)間的的3%計(jì).由於為為了恢恢復(fù)在在工作作中產(chǎn)產(chǎn)生的的身體體上和和精神神上的的疲勞勞而出出現(xiàn)的的休息息和補(bǔ)補(bǔ)償性性身體體運(yùn)動(dòng)動(dòng)所造造成的的延誤誤,一一般率率是以以基本本時(shí)間間的3%計(jì)計(jì).五.難難易度度寬裕裕工序操操作的的難度度大,會(huì)影影響作作業(yè)員員的操操作速速度,加快快疲勞勞度,所以以難易易的寬寬裕如如下:特別難難:2%難難:1%一一般:0%六.其其它寬寬裕其它如如轉(zhuǎn)拉拉調(diào)機(jī)機(jī)的影影響,不良良率高高的影影響等等,可可根據(jù)據(jù)實(shí)際際情況況給予予一般般的寬寬裕率率.寬裕分分析七.寬寬裕系系數(shù)的的計(jì)算算:如合計(jì)計(jì)7.2~7.4項(xiàng)項(xiàng)的寬寬裕率率為9%,那麼麼其寬寬裕系系數(shù):寬裕系系數(shù)=100/(100-9)=1.099標(biāo)準(zhǔn)工工時(shí)計(jì)計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)工工時(shí)就就是指指在規(guī)規(guī)定的的環(huán)境境條件件下,按照照規(guī)定定的作作業(yè)方方法,使用用規(guī)定定的設(shè)設(shè)備,治工工具,由受受過訓(xùn)訓(xùn)練的的作業(yè)業(yè)人員員,在在不受受外在在不良良影響響的條條件下下,達(dá)達(dá)成一一定的的品質(zhì)質(zhì)要求求,完完成一一個(gè)單單位的的作業(yè)業(yè)量所所必須須的時(shí)時(shí)間.標(biāo)準(zhǔn)工工時(shí)的的構(gòu)成成與計(jì)計(jì)算方方法:標(biāo)準(zhǔn)工工時(shí)=時(shí)間間*評(píng)評(píng)價(jià)系系數(shù)*(1+寬寬放率率)=實(shí)際際時(shí)間間(基基本時(shí)時(shí)間)*(1+寬放放率)工作抽抽樣法法(瞬瞬間觀觀測(cè)法法)統(tǒng)計(jì)學(xué)學(xué)行旅旅我們們,隨隨機(jī)抽抽樣的的樣本本和總總體的的分布布狀態(tài)態(tài)是相相同的的,只只要隨隨機(jī)抽抽樣本本的數(shù)數(shù)量足足夠的的話,樣本本分析析所反反映的的狀況況和總總體實(shí)實(shí)際狀狀況的的差別別很小小,瞬瞬間觀觀測(cè)就就是利利用這這個(gè)原原理用用必需需而最最小限限度的的樣本本,來來推斷斷總體體情況況的一一種分分析方方法,這種種方法法的特特點(diǎn)是是:1.不不是連連續(xù)性性觀測(cè)測(cè),而而是間間斷性性觀測(cè)測(cè).2.不不是記記時(shí),而是是按照照預(yù)定定的項(xiàng)項(xiàng)目,記錄錄瞬間間觀測(cè)測(cè)所出出現(xiàn)的的次數(shù)數(shù).3.不不是取取現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的完完整資資料進(jìn)進(jìn)行分分析,而是是取樣樣本進(jìn)進(jìn)行分分析.瞬間觀觀測(cè)的的作用用與工工作日日寫實(shí)實(shí)基本本相同同,通通過瞬瞬間觀觀測(cè)可可以發(fā)發(fā)現(xiàn)問問題,採取取措施施改進(jìn)進(jìn),提提高作作業(yè)時(shí)時(shí)間的的比率率,全全理確確定照照管工工作時(shí)時(shí)間以以及生生理需需要時(shí)時(shí)間佔(zhàn)佔(zhàn)作業(yè)業(yè)時(shí)間間的百百分比比.曖間觀觀測(cè)的的步驟驟一.作作好準(zhǔn)準(zhǔn)備工工作1)選選擇觀觀測(cè)對(duì)對(duì)象2)要要取得得車間間負(fù)責(zé)責(zé)人的的同意意3)確確定觀觀測(cè)項(xiàng)項(xiàng)目4)確確定觀觀測(cè)時(shí)時(shí)刻5)確確定觀觀測(cè)次次數(shù),觀測(cè)測(cè)次數(shù)數(shù)與工工序的的循環(huán)環(huán)操作作時(shí)間有有關(guān)6)準(zhǔn)準(zhǔn)備記記錄工工具.瞬間觀觀測(cè)的的步驟驟二.進(jìn)進(jìn)行觀觀測(cè),在進(jìn)進(jìn)行觀觀測(cè)時(shí)時(shí)要注注意以以下問問題:1)人人和機(jī)機(jī)器要要分開開觀測(cè)測(cè)2)按按瞬時(shí)時(shí)點(diǎn)觀觀測(cè)3)記記錄在在觀測(cè)測(cè)表內(nèi)內(nèi)4)機(jī)機(jī)器動(dòng)動(dòng)作時(shí)時(shí)間,人可可以做做其它它操作作步驟驟,此此時(shí)的的時(shí)間間不可可重複複計(jì)算算三.整整理形形容觀觀測(cè)資資料,提出出改善善措施施四.確確定定定額標(biāo)標(biāo)準(zhǔn),需要要時(shí)粗粗略計(jì)計(jì)算工工時(shí)定定額工序編編排的的基本本原則則工序編編排的的定義義與目目的系統(tǒng)的的工序序編排排步驟驟生產(chǎn)線線編排排方式式與一一般原原則工場(chǎng)編編排工序編編排實(shí)實(shí)例工序編編排的的基本本原則則定義:工序序編排排主要要是指指機(jī)器器設(shè)備備,物物料,人員員,勞勞務(wù)設(shè)設(shè)施的的規(guī)劃劃,安安排,以使使生產(chǎn)產(chǎn)活動(dòng)動(dòng)能經(jīng)經(jīng)濟(jì)和和有效效地進(jìn)進(jìn)行,工序序編排排分工工場(chǎng)場(chǎng)編排排和生生產(chǎn)線線編排排兩類類:1.工工場(chǎng)編編排:將廠廠房之之間或或工場(chǎng)場(chǎng)之內(nèi)內(nèi)的人人或物物的活活動(dòng)編編排好好2.生生產(chǎn)線線編排排:指指將操操作人人員周周圍的的物料料,設(shè)設(shè)備的的和操操作人人員的的位置置編排排好.工序編編排的的基本本原則則目的:1)滿滿足產(chǎn)產(chǎn)品過過程的的要求求,並並將影影響工工序編編排的的因素素作整整體考考慮.2)使使物料料運(yùn)距距離最最短.3)使使廠內(nèi)內(nèi)工作作流程程順暢暢(人人流.物流流的分分別).4)有有效利利用全全部地地方5)使使工人人工作作舒適適,安安全6)要要保持持彈性性---能能適應(yīng)應(yīng)任何何改變變.系統(tǒng)的的工序序編排排步驟驟一.基基本上上任何何編排排都包包括:1)各各種功功能或或活動(dòng)動(dòng)的關(guān)關(guān)係.2)每每種活活動(dòng)要要求的的面積積和設(shè)設(shè)施.3)加加以調(diào)調(diào)整而而成為為一個(gè)個(gè)工序序編排排圖二.生生產(chǎn)線線編排排步驟驟生產(chǎn)線線編排排步驟驟建立一一條新新的生生產(chǎn)線線或者者對(duì)原原有生生產(chǎn)線線進(jìn)行行改善善步驟驟:1)繪繪制出出工序序流程程圖,並注注意如如此編編排流流程和和優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)和缺缺點(diǎn).2)先先確定定正常常動(dòng)作作時(shí)要要生產(chǎn)產(chǎn)的產(chǎn)產(chǎn)量,並確確定出出或用用以往往的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工工時(shí),計(jì)算算出不不同產(chǎn)產(chǎn)量時(shí)時(shí)各工工序需需要的的人數(shù)數(shù),及及確定定實(shí)際際要安安排的的人數(shù)數(shù);並並選出出一種種理由由充分分的最最佳人人員配配置方方案.3)繪繪制生生產(chǎn)線線或者者工序序布置置區(qū)的的分佈佈圖,並在在圖上上相關(guān)關(guān)尺寸寸及工工序名名稱.4)確確定物物料的的存放放位置置,上上料點(diǎn)點(diǎn)和上上料方方式.生產(chǎn)線線編排排步驟驟5)定定出作作業(yè)指指導(dǎo)書書(定定出工工作人人員的的操作作順序序及手手續(xù))及規(guī)規(guī)格卡卡(定定出主主要特特性的的線收收規(guī)格格)的的形式式和擺擺放位位置6)定定出每每個(gè)工工位的的機(jī)械械設(shè)備備的擺擺放位位置.各種種物料料的擺擺放位位置7)確確定出出通道道位置置及其其寬度度8)若若是新新開生生產(chǎn)線線,還還要根根據(jù)前前面所所提到到的一一些原原則去去設(shè)計(jì)計(jì)生產(chǎn)產(chǎn),線線並按按所設(shè)設(shè)計(jì)的的圖樣樣把生生產(chǎn)線線安裝裝起來來.9)檢檢討以以上各各步驟驟是否否有不不足之之處,把它它找出出來,並尋尋找一一種最最為合合適的的方式式來代代替.10)排排生生產(chǎn)產(chǎn)線線生產(chǎn)產(chǎn)線線編編排排方方式式定位位編編排排:這這種種編編排排,材材料料或或主主要要零零件件停停留留在在一一個(gè)個(gè)固固定定的的地地方方,而而工工具具,設(shè)設(shè)備備,人人和和其其它它輔輔助助材材料料要要到到那那地地方方,以以方方便便完完成成產(chǎn)產(chǎn)品品製製作作.其優(yōu)優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)在在於於:1)減減少少花花錢錢多多辦辦事事2)能能經(jīng)經(jīng)常常改改變變產(chǎn)產(chǎn)品品3)損損失失較較少少4)較較高高的的靈靈活活性性,編編排排簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單5)其其缺缺點(diǎn)點(diǎn)在在於於:很很難難組組織織成成批批生生產(chǎn)產(chǎn)/效效率率較較低低/尋尋找找工工具具難難生產(chǎn)產(chǎn)線線編編排排方方式式二.以以工工藝藝或或功功能能為為主主的的編編排排----分分段段式式生生產(chǎn)產(chǎn)線線將所所有有具具有有相相同同工工術(shù)術(shù)過過程程的的工工序序集集合合在在一一起起,即即把把一一個(gè)個(gè)產(chǎn)產(chǎn)品品的的生生產(chǎn)產(chǎn)線線根根據(jù)據(jù)其其特特征征不不同同而而分分成成幾幾段段來來生生產(chǎn)產(chǎn),安安排排在在不不同同的的車車間間或或位位置置:如如DC馬達(dá)達(dá)生生產(chǎn)產(chǎn)線線按按沖沖芯芯,轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子子.膠膠蓋蓋,鐵鐵殼殼,總總裝裝為為五五個(gè)個(gè)階階段段來來生生產(chǎn)產(chǎn).沖芯一車車間間轉(zhuǎn)子線膠蓋線二車車間間鐵殼線總裝線三車車間間二.分分段段式式生生產(chǎn)產(chǎn)線線其優(yōu)點(diǎn)在在於:1)機(jī)器器利用率率較高,減少設(shè)設(shè)備投資資.2)適合合於不同同種類的的產(chǎn)口製製造,可可使機(jī)器器的調(diào)試試及人員員安排更更具彈性性.3)由於於工作速速度因人人而異,故可實(shí)實(shí)施獎(jiǎng)勵(lì)勵(lì)制度,以激勵(lì)勵(lì)工人.4)如果果機(jī)器發(fā)發(fā)生故障障,材料料短缺,工作缺缺勤,都都能維持持連續(xù)性性.三.以流流水作業(yè)業(yè)或以產(chǎn)產(chǎn)品為主主的編排排在一個(gè)地地方生產(chǎn)產(chǎn)一種產(chǎn)產(chǎn)品,但但又不同同於固定定位置的的編排,其材料料是移動(dòng)動(dòng)的,這這種編排排是將上上一工序序與下一一工序放放在相鄰鄰的位置置進(jìn)行,即所用用設(shè)備不不管就應(yīng)應(yīng)用於何何種工序序,其編編排是根根據(jù)工序序的先后后次序排排列,前前提是:產(chǎn)量很很大.將機(jī)器設(shè)設(shè)備,人人員及原原料按產(chǎn)產(chǎn)品操作作順序排排列.三.以流流水作業(yè)業(yè)或以產(chǎn)產(chǎn)品為主主的編排排“U”形生產(chǎn)線線“U”形生產(chǎn)線線是除加加工過程程中個(gè)別別要求高高的或特特殊的工工序放在在一邊進(jìn)進(jìn)行外,其餘所所有工序序都放在在兩答較較長(zhǎng)的相相鄰生產(chǎn)產(chǎn)線進(jìn)行行,生產(chǎn)產(chǎn)線產(chǎn)品品流動(dòng)路路線象一一個(gè)“U”字而得.轉(zhuǎn)子膠蓋總裝鐵殼“U”形生產(chǎn)線線優(yōu)點(diǎn)在於於:減少材料料運(yùn)輸減少通道道和存貨貨區(qū),節(jié)節(jié)省地方方,減少少存貨由於工作作簡(jiǎn)單,單一,工人受受訓(xùn)容易易及能有有效的利利用工人人較易控制制生產(chǎn)而而可以減減少文件件工作較易控制制工人和和減少部部門之間間的問題題減少工術(shù)術(shù)過程的的停頓制制品數(shù)量量,減少少生產(chǎn)時(shí)時(shí)間和材材料投資資其缺點(diǎn)在在於:若機(jī)器故故障或人人員缺席席可能導(dǎo)導(dǎo)致生產(chǎn)產(chǎn)中斷需要特殊殊設(shè)備容易疲勞勞無法隔離離氣味,嗓音“W”形生產(chǎn)線線“W”形生產(chǎn)線線是除把把加工過過程中個(gè)個(gè)別要求求高的或或特殊的的工序放放在一邊邊進(jìn)行外外,其餘餘所有工工序都放放在三條條較短的的相鄰生生產(chǎn)線進(jìn)進(jìn)行,生生產(chǎn)線產(chǎn)產(chǎn)品流動(dòng)動(dòng)路線象象一個(gè)““W”字而得.轉(zhuǎn)子總裝膠蓋鐵殼“W”形生產(chǎn)線線其優(yōu)點(diǎn)在在於:減少材料料運(yùn)輸減少通道道和存貨貨區(qū),節(jié)節(jié)省地方方,減少少存貨由於工作作簡(jiǎn)單,單一,工人受受訓(xùn)容易易及能有有效的利利用工人人較易控制制生產(chǎn)而而可以減減少文件件工作較易控制制工人和和減少部部門之間間的問題題減少工術(shù)術(shù)過程的的停頓制制品數(shù)量量,減少少生產(chǎn)時(shí)時(shí)間和材材料投資資其缺點(diǎn)在在於:若機(jī)器故故障或人人員缺席席可能導(dǎo)導(dǎo)致生產(chǎn)產(chǎn)中斷需要特殊殊設(shè)備容易疲勞勞無法隔離離氣味,嗓音“U”形細(xì)包生生產(chǎn)線“U”形細(xì)包生生產(chǎn)線是是專門為為生產(chǎn)小小批量的的定單而而設(shè)計(jì)的的一種生生產(chǎn)方式式,由各各工序作作業(yè)員獨(dú)獨(dú)立形成成一個(gè)““U”形操作順順序而得得,適用用每天的的產(chǎn)量只只有100`500件件的小批批量生產(chǎn)產(chǎn)的一種種生產(chǎn)模模式.“U”形細(xì)包生生產(chǎn)線3.3.3.2其優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)在於:減少材料料運(yùn)輸減少通道道和存貨貨區(qū),節(jié)節(jié)省地方方,減少少存貨較易控制生生產(chǎn)而可以以減少文件件工作較易控制工工人和減少少部門之間間的問題減少工術(shù)過過程的停頓頓制品數(shù)量量,減少生生產(chǎn)時(shí)間和和材料投資資充分利用工工序作業(yè)員員的操作時(shí)時(shí)間其缺點(diǎn)在於於:適用於小數(shù)數(shù)量產(chǎn)品的的生產(chǎn)3.3.3.3其缺缺點(diǎn)在於:需要特殊設(shè)設(shè)備設(shè)備利用率率太低疲勞隔離氣味,嗓音生產(chǎn)線編排排的一般原原則3.4.1工序編排排或布置應(yīng)應(yīng)考慮的主主要因素是是現(xiàn)有建築築的容量及及產(chǎn)品的生生產(chǎn)特性.3.4.2應(yīng)使光線線,通風(fēng),監(jiān)督以及及工作連接接部處於最最佳狀態(tài)3.4.3應(yīng)按工作作程序進(jìn)行行順序排列列,使工作作的傳遞沿沿直線或最最近線路進(jìn)進(jìn)行,並盡盡量減少橫橫向的傳遞遞和杜絕人人流,物流流的倒流.3.4.4盡量使工工作移動(dòng)適適應(yīng)工序作作業(yè)人員,盡量避免免工序作業(yè)業(yè)員移動(dòng)去去適應(yīng)工作作.3.4.5生產(chǎn)線的的負(fù)責(zé)人若若有工作臺(tái)臺(tái)時(shí),不應(yīng)應(yīng)擺放在生生產(chǎn)線的附附近,以免免有人在討討論工作時(shí)時(shí),分散工工序作業(yè)員員的注意力力或者起工工序作業(yè)員員的傾聽和和打擾.生產(chǎn)線編排排的一般原原則3.4.6所有工序序作業(yè)員應(yīng)應(yīng)面向同一一方向,不不宜有面對(duì)對(duì)面的情形形,光線應(yīng)應(yīng)從人的左左肩或上方方而來,不不宜面對(duì)窗窗口.3.4.7計(jì)劃時(shí)應(yīng)應(yīng)考慮工廠廠的安全預(yù)預(yù)防措施3.4.8人員與設(shè)設(shè)備的安排排,要盡可可顧及督導(dǎo)導(dǎo)管理方便便3.4.9使用同樣樣工具之工工序作業(yè)員員,應(yīng)組合合在一起3.4.10工作臺(tái)臺(tái)的擺放就就以一條直直線對(duì)稱,一般一條條生產(chǎn)線的的兩邊可以以各擺放一一條工作臺(tái)臺(tái),工作臺(tái)臺(tái)的距離應(yīng)應(yīng)以工作人人員坐起來來舒服為準(zhǔn)準(zhǔn),工序作作業(yè)員的位位置寬度一一般為0.6`0.8m等,工作臺(tái)臺(tái)的大小應(yīng)應(yīng)視工作性性質(zhì)或特點(diǎn)點(diǎn)而定,一一般為0.4*0.6m或0.5*0.7m等.生產(chǎn)線編排排的一般原原則3.4.11臺(tái)面及及其附近的的擺放要統(tǒng)統(tǒng)一規(guī)定,內(nèi)容包括括:零件或或產(chǎn)品的擺擺放位置,數(shù)量,停停留時(shí)間;設(shè)備的擺擺放位置;作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書,規(guī)格格卡擺放位位置等,要要求是要操操作方便,工作沒有有壓抑和疲疲勞的感覺覺,不用起起身和走動(dòng)動(dòng)就能用到到及看到.3.4.12計(jì)劃時(shí)時(shí)應(yīng)研究建建築物確實(shí)實(shí)能夠負(fù)荷荷工作時(shí)的的笨重機(jī)器器設(shè)備,如如大型沖床床等各種設(shè)設(shè)備.3.4.13剩餘的的設(shè)備如臺(tái)臺(tái),架,工工具等,就就加以處理理或移出,以騰出更更多空間,作其他適適當(dāng)用途.生產(chǎn)線編排排的一般原原則3.4.14工序布布置主要是是使人力資資源有效地地運(yùn)用,不不至於浪費(fèi)費(fèi)在非生產(chǎn)產(chǎn)性的搬運(yùn)運(yùn)上,製造造程序應(yīng)在在有效的情情況下順利利的進(jìn)行,搬運(yùn)率盡盡量減小,盡可以使使制品保持持高度流轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)性,使暫暫存量減到到最低,物物料運(yùn)轉(zhuǎn)可可以減少,制品減少少,庫存量量也就減少少,則無形形中降低了了管理和生生產(chǎn)成本,盡可能使使設(shè)備及制制程具有可可變性,可可以迎合市市場(chǎng)的要,求亦可減減少投資,並經(jīng)濟(jì)利利用了場(chǎng)地地,同時(shí)亦亦讓員工有有一個(gè)舒適適的工作環(huán)環(huán)境.3.4.15物料或或物料架的的擺放以及及上料點(diǎn)的的規(guī)定等等等.工場(chǎng)編排工作面積通道座位或設(shè)備備,通道,工作面面積作業(yè)區(qū)的面面積=工作作站數(shù)*每站站標(biāo)準(zhǔn)面積積+預(yù)留擴(kuò)充充面積寬裕率輔助面積主要通道ABCDEF擴(kuò)充+約10%一.制定一一些標(biāo)準(zhǔn)要求面積計(jì)計(jì)算:1)座位或或設(shè)備工作作面積,通通道面積2)作業(yè)區(qū)區(qū)面積3)寬裕裕率10%(可根據(jù)據(jù)需要自定定)4)輔助面面積,倉庫庫,會(huì)議室室5)主要要通道20%接待室倉庫會(huì)議室-20%=全部所需需的面積工場(chǎng)編排二.要易於於管理1)辦公室室要采用開開放式2)流水線線內(nèi)用貨架架不用太高高,免阻視視線3)取消流流水線照明明光管吊架架,將光管管升上樓層層頂部4)將生產(chǎn)產(chǎn)線辦公地地方設(shè)在樓樓面的中央央三.要有靈靈活性,以以便於改變變1)開放式式辦以室2)流水線線不用照明明吊架3)用可拆拆式間隔板板建房間(組合式)4)冷氣不不用風(fēng)槽5)升高地地臺(tái)樓板,內(nèi)藏電線線槽和風(fēng)槽槽,易於改改變工場(chǎng)編排四.冷氣及及通風(fēng)設(shè)備備1.冷氣設(shè)設(shè)備1)一般標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)為180平方尺尺(18M2)1匹2)不用風(fēng)風(fēng)槽,如有有風(fēng)槽,須須注意清潔潔3)升高地臺(tái)臺(tái)放風(fēng)槽,可可節(jié)省冷氣4)要有25%新鮮空氣氣輔充5)水塔易滋滋生細(xì)菌,要要注意清潔,風(fēng)冷則更易易產(chǎn)生2.通風(fēng)設(shè)備備1)裝設(shè)抽風(fēng)風(fēng)系統(tǒng),將熱熱氣或?qū)θ梭w體有害的氣體體抽走2)高速抽氣氣產(chǎn)生較大噪噪音3)注意風(fēng)槽槽產(chǎn)生之噪音音工場(chǎng)編排五.易於裝設(shè)設(shè)電線槽,風(fēng)風(fēng)喉,水管等等設(shè)施為了美觀和具具有靈活性,升高地臺(tái),內(nèi)藏此等設(shè)設(shè)施是個(gè)好辦辦法,不過價(jià)價(jià)錢高未必可可行,否則必必須定出安裝裝高度和位置置,如順牆安安裝,風(fēng)喉要要易於排水等等.工場(chǎng)編排六.照明明:4.6.1光光線要求:一般工作----300燭光較精細(xì)的裝配配工作----500燭燭光繪圖工作----750燭光1燭光(英制制)=10勒勒克斯(公制制)4.6.2一一般標(biāo)準(zhǔn)為每每平方尺1`1.5W4.6.3照明光管最好好裝在樓層頂頂部七.設(shè)法法減低噪音4.7.1樓樓面舖地毯4.7.2假假開花及有孔孔的金屬片4.7.3裝裝又層玻璃4.7.4牆牆身舖一半地地毯或裝噪音音玻璃棉4.7.5把噪音引了室室外工場(chǎng)編排十一.廠房房編排的六個(gè)個(gè)步驟:4.11.1編制的密切切程序表和劃劃三角關(guān)係圖圖表4.11.2列出活動(dòng)要要求的面積4.11.3圖解活動(dòng)符符號(hào)化4.11.4畫方塊編排排,定出不同同方案4.11.5評(píng)估方案,定出最佳選選擇4.11.6繪制詳細(xì)廠廠房編排圖十二.流程表表和三角關(guān)係係表在進(jìn)行作業(yè)區(qū)區(qū)或工場(chǎng)編排排的時(shí)候,首首先必須根據(jù)據(jù)流程表或三三角關(guān)係表,才能獲得合合理的編排,達(dá)到工作流流程順暢,材材料運(yùn)送距離離最短及有效效利用地方的的目的,三角角關(guān)係表的樣樣式如下:三

角

關(guān)係係

表1A工作2B工作3C工作4D工作5E工作6F工作7G工作8H工作9I工作10J工作11K工作12L工作23456789101112135678910111214U2U2U2U2U2U2U2A6E512O314O3U2U2U2U214O3O3U2O31412U2U2O3O3O3O3O3U2E5U212O3A6O3O3U2U212O3U214U2U214U2U2E5X1E214E5O314U2U2U2A6U2O3A6421密切切程程序序符符號(hào)號(hào)密切切程程序序評(píng)評(píng)分分密切切程程度度及及評(píng)評(píng)分分標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)符號(hào)密切程度評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)評(píng)分理由備注A絕對(duì)需要6共同設(shè)備等決定各活動(dòng)之間的關(guān)係及其緊密性E特別需要5材料活動(dòng)等I重要4人員活動(dòng)等O普通3管理或輔助等U不重要2需要用相同的設(shè)施等X不需要1噪音或污物等流水水線線平平衡衡技技巧巧的的應(yīng)應(yīng)用用流水水線線平平衡衡技技巧巧相關(guān)關(guān)名名詞詞解解釋釋衡定定生生產(chǎn)產(chǎn)線線暢暢通通之之法法生產(chǎn)產(chǎn)線線平平衡衡法法位置置比比重重法法流水水線線平平衡衡技技巧巧的的應(yīng)應(yīng)用用定義義:流水水線線又又稱稱生生產(chǎn)產(chǎn)線線或或流流水水作作業(yè)業(yè)線線,指指制制品品在在生生產(chǎn)產(chǎn)過過程程中中,按按照照工工藝藝路路線線和和規(guī)規(guī)定定速速度度,流流水水般般通通過過各各道道工工序序,而而形形成成加加工工的的一一種種生生產(chǎn)產(chǎn)組組織織形形式式.一.生生產(chǎn)產(chǎn)線線的的基基本本特特徵徵a.工作作場(chǎng)場(chǎng)地地專專業(yè)業(yè)化化程程度度高高b.工作作站站按按工工藝藝過過程程的的順順序序排排列列,加加工工對(duì)對(duì)象象在在各各工工序序間間是是件件運(yùn)運(yùn)輸輸,工工作作站站,工工作作的的地地方方.c.掃照照一一定定的的節(jié)節(jié)拍拍生生產(chǎn)產(chǎn),節(jié)節(jié)拍拍:前前后后兩兩制制品品出出產(chǎn)產(chǎn)的的時(shí)時(shí)間間間間隔隔.優(yōu)點(diǎn)點(diǎn):a.可采采用用高高效效的的專專用用設(shè)設(shè)備備b.充分分利利用用工工人人和和設(shè)設(shè)備備的的生生產(chǎn)產(chǎn)時(shí)時(shí)間間c.可減減少少中中斷斷時(shí)時(shí)間間,縮縮短短生生產(chǎn)產(chǎn)周周期期流水水線線平平衡衡技技巧巧的的應(yīng)應(yīng)用用二.生生產(chǎn)產(chǎn)線線的的基基本本形形式式1.連連續(xù)續(xù)生生產(chǎn)產(chǎn)線線:整整個(gè)個(gè)生生產(chǎn)產(chǎn)過過程程連連續(xù)續(xù).2.間間斷斷生生產(chǎn)產(chǎn)線線:制制品品不不可可避避免免發(fā)發(fā)生生堆堆積積和和搬搬運(yùn)運(yùn)現(xiàn)現(xiàn)象象.三.生生產(chǎn)產(chǎn)線線的的平平面面布布置置直線線形形生生產(chǎn)產(chǎn)線線W形生生產(chǎn)產(chǎn)線線U形生生產(chǎn)產(chǎn)線線U形細(xì)細(xì)包包生生產(chǎn)產(chǎn)線線四.生生產(chǎn)產(chǎn)線線平平衡衡的的概概念念間歇歇生生產(chǎn)產(chǎn),有有堆堆積積現(xiàn)現(xiàn)象象:為為了了減減少少堆堆積積,必必須須對(duì)對(duì)每每道道工工序序進(jìn)進(jìn)行行合合理理的的安安排排,使使機(jī)機(jī)器器和和人人達(dá)達(dá)到到:工工人人高高效效率率/充充分分利利用用機(jī)機(jī)器器/堆堆積積時(shí)時(shí)間間最最多多/工工人人移移動(dòng)動(dòng)最最少少.流水水線線平平衡衡技技巧巧的的應(yīng)應(yīng)用用名詞詞一.程程序序網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)絡(luò)圖圖:將將操操作作單單元元的的先先后后次次序序用用圖圖形形表表示示出出來來,圖圖外外數(shù)數(shù)字字表表示示操操作作時(shí)時(shí)間間,單單位位是是秒秒(S),圈內(nèi)內(nèi)字字母母表表示示工工作作單單元元代代號(hào)號(hào),表表示示工工作作單單元元先先后后關(guān)關(guān)係係(如如4.0項(xiàng)項(xiàng)的的網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)絡(luò)圖圖).二.工工作作元元素素:工工作作的的合合理理細(xì)細(xì)分分單單元元,由由一一操操作作者者執(zhí)執(zhí)行行.三.工工作作站站:執(zhí)執(zhí)行行工工作作的的地地點(diǎn)點(diǎn)四.平平衡衡阻阻延延,由由於於生生產(chǎn)產(chǎn)線線安安排排不不平平衡衡所所產(chǎn)產(chǎn)生生的的閒閒置置時(shí)時(shí)間間率率.五.平平衡衡率率:生生產(chǎn)產(chǎn)線線產(chǎn)產(chǎn)品品流流動(dòng)動(dòng)的的順順暢暢率率.六.節(jié)節(jié)拍拍(周周期期時(shí)時(shí)