-企業(yè)庫存控制培訓(xùn)資料

企業(yè)庫存控制

企業(yè)庫存庫存成本庫存管理方法傳統(tǒng)庫存管理方法現(xiàn)代庫存管理方法

1企業(yè)庫存庫存一、庫存的定義：庫存是指一切閑置的，用于未來的，有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的資源。

(資源的閑置就是庫存，與這種資源是否存放在倉庫中沒有關(guān)系，與資源是否處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)也沒有關(guān)系。)二、庫存的作用（基本功能）

1、縮短訂貨提前期（滿足預(yù)期顧客需求）；

2、平滑生產(chǎn)要求（穩(wěn)定作用）；3、分離運(yùn)作過程；4、分?jǐn)傆嗀涃M(fèi)用；5、使企業(yè)達(dá)到經(jīng)濟(jì)訂貨規(guī)模

6、防止脫銷；

7、避免價(jià)格上漲。三、庫存的種類1、按庫存在生產(chǎn)中的作用分類①主要原材料；②輔助材料；③燃料和動(dòng)力；④修理用備件。2、按庫存物資存在的狀態(tài)分類①原材料庫存；②成品庫存；③部件庫存；④備件庫存；⑤在制品庫存。3、按庫存用途分類①經(jīng)常性庫存；②保險(xiǎn)性庫存；③季節(jié)性庫存。

2庫存成本庫存成本物資在儲存全過程中所發(fā)生各種費(fèi)用之和。庫存成本

1、隨庫存量增加而增加的費(fèi)用（1）資金成本

（2）倉儲空間費(fèi)用（3）物品變質(zhì)和陳舊

（4）稅收和保險(xiǎn)2、隨庫存量增加而減少的費(fèi)用（1）訂貨費(fèi)

（2）調(diào)整準(zhǔn)備費(fèi)（3）生產(chǎn)管理費(fèi)（4）購買費(fèi)和加工費(fèi)（5）缺貨損失費(fèi)3、庫存總費(fèi)用（一般以年為時(shí)間單位）

（1）持有成本（存儲費(fèi)用）：包括資金成本、倉庫成本、折舊、損壞、保險(xiǎn)等

（2）訂貨成本：包括訂購費(fèi)用、物資進(jìn)貨成本（3）缺貨成本：失去銷售機(jī)會(huì)帶來的損失、信譽(yù)損失以及影響生產(chǎn)造成的損失。

（4）購買成本（庫存物料成本）：與價(jià)格和訂貨數(shù)量有關(guān)。庫存成本本的構(gòu)成成⑴訂貨費(fèi)費(fèi)訂貨過程程中發(fā)生生的與訂訂貨有關(guān)關(guān)的全部部費(fèi)用，，包括：：差旅費(fèi)費(fèi)、訂貨貨手續(xù)費(fèi)費(fèi)、通訊訊費(fèi)、招招待費(fèi)以以及訂貨貨人員有有關(guān)費(fèi)用用。特點(diǎn)：在一次訂訂貨中，，訂貨費(fèi)費(fèi)用與訂訂貨量的的多少無無關(guān)；而而若干次次訂貨的的總訂貨貨費(fèi)用與與訂貨次次數(shù)有關(guān)關(guān)。設(shè)一次訂訂貨費(fèi)為為c0，在T時(shí)時(shí)期內(nèi)共共訂了n次貨，，則T期期間內(nèi)的的總費(fèi)用用C0為：C0＝n×c012/8/2022⑵保管費(fèi)在保管過程中中為物資保管管所花費(fèi)的全全部費(fèi)用。包包括：出入庫庫的裝裝卸、、搬運(yùn)運(yùn)、堆堆碼和和檢驗(yàn)驗(yàn)費(fèi)用用；保保管工工具和和用料料費(fèi)用用；倉倉庫房房租水水電費(fèi)費(fèi)；保保管人人員的的有關(guān)關(guān)費(fèi)用用；保保管過過程中中的貨貨損；；保管管物資資占用用資金金的銀銀行利利息。。設(shè)單位位物資資單位位時(shí)間間的保保管費(fèi)費(fèi)為c1，平均均庫存存量為為Q，，則T期間間單位位時(shí)間間內(nèi)的的平均均保管管費(fèi)用用C1為：C1＝Q××c1平均庫庫存量量Q的的確定定：瞬時(shí)到到貨——每一一次訂訂貨批批量為為Q0，則：：Q＝＝Q0／2持時(shí)到到貨——庫存存量是是漸漸漸增加加的，，則：：Q＝＝（Q0／2））×（（P－－Rp）／／P一般情情況Q＝＝（∑∑Qi）／n12/8/2022⑶缺貨貨費(fèi)缺貨是是當(dāng)客客戶來來買貨貨時(shí)，，倉庫庫因?yàn)闉闆]有有現(xiàn)貨貨供應(yīng)應(yīng)而損損失了了這次次銷售售機(jī)會(huì)會(huì)。缺缺貨對對不同同對象象造成成的缺缺貨損損失不不同：：失去一一次銷銷售機(jī)機(jī)會(huì)，，減少少贏利利；造成違違約，，遭受受罰款款；失去客客戶缺貨費(fèi)費(fèi)用可可能與與缺貨貨量、、缺貨貨次數(shù)數(shù)和缺缺貨時(shí)時(shí)間有有關(guān)。。設(shè)單位位貨物物單位位時(shí)間間的缺缺貨費(fèi)費(fèi)或單單次缺缺貨費(fèi)費(fèi)為c2，，R是是單位位時(shí)間間的銷銷售量量，Q0是是訂貨貨批量量。當(dāng)缺貨貨費(fèi)用用只與與缺貨貨次數(shù)數(shù)有關(guān)關(guān)時(shí)，，平均均缺貨貨費(fèi)用用為：：C2＝（（R／／Q0）×c2當(dāng)缺貨貨費(fèi)用用與缺缺貨量量和缺缺貨時(shí)時(shí)間有有關(guān)時(shí)時(shí)，則則C2為：C2＝Q2×c2Q2為期間內(nèi)內(nèi)的平均均缺貨量量。12/8/2022⑷補(bǔ)貨費(fèi)費(fèi)補(bǔ)貨是當(dāng)當(dāng)客戶來來買貨時(shí)時(shí)，倉庫庫沒有現(xiàn)現(xiàn)貨供應(yīng)應(yīng)，為不不失去銷銷售機(jī)會(huì)會(huì)，仍希希望客戶戶在這里里訂貨，，進(jìn)貨后后立刻補(bǔ)補(bǔ)給用戶戶。補(bǔ)貨費(fèi)用用包括吸吸引客戶戶的費(fèi)用用。設(shè)單位貨貨物單位位時(shí)間的的補(bǔ)貨費(fèi)費(fèi)或單次次補(bǔ)貨費(fèi)費(fèi)為c4，R是單單位時(shí)間間的銷售售量，Q0是訂貨批批量。當(dāng)補(bǔ)貨費(fèi)費(fèi)用只與與補(bǔ)貨次次數(shù)有關(guān)關(guān)時(shí)，平平均補(bǔ)貨貨費(fèi)用為為：C4＝（R／Q0）×c4當(dāng)補(bǔ)貨費(fèi)費(fèi)用與缺缺貨量和和補(bǔ)貨時(shí)時(shí)間有關(guān)關(guān)時(shí)，則則C4為：C4＝Q4×c4Q4為期期間內(nèi)的的平均補(bǔ)補(bǔ)貨量。。12/8/2022⑸進(jìn)貨貨費(fèi)與與購買買費(fèi)進(jìn)貨費(fèi)費(fèi)—進(jìn)進(jìn)貨所所花費(fèi)費(fèi)的全全部費(fèi)費(fèi)用。。包括括：運(yùn)運(yùn)費(fèi)、、包裝裝費(fèi)、、裝卸卸費(fèi)、、租賃賃費(fèi)、、延時(shí)時(shí)費(fèi)和和貨損損貨差差等；；購買費(fèi)費(fèi)—購購買貨貨物的的原價(jià)價(jià)。特點(diǎn)：：當(dāng)訂訂貨數(shù)數(shù)量和和地點(diǎn)點(diǎn)確定定后，，總購購買費(fèi)費(fèi)和進(jìn)進(jìn)貨費(fèi)費(fèi)確定定不變變，不不會(huì)隨隨著進(jìn)進(jìn)貨批批量變變化而而變化化。是是固定定費(fèi)用用。設(shè)單位位貨物物的進(jìn)進(jìn)貨費(fèi)費(fèi)為c3，，單價(jià)價(jià)為K，訂訂貨批批量是是Q0，，則總總購買買費(fèi)和和進(jìn)貨貨費(fèi)C3為為：C3＝（（c3＋K））×Q0單位時(shí)時(shí)間內(nèi)內(nèi)的平平均固固定費(fèi)費(fèi)用為為：C3＝KQ0／T＝KRK表示示固定定費(fèi)用用（單單位貨貨物的的購買買費(fèi)和和進(jìn)貨貨費(fèi)）），R是是單位位時(shí)間間的銷銷售量量。12/8/2022⑹總費(fèi)費(fèi)用在缺貨貨情況況下：：C＝C0＋C1＋C2＋C3在補(bǔ)貨貨情況況下：：C＝C0＋C1＋C3＋C412/8/2022庫存成本管管理的思路路1.建立立物流成本本管理會(huì)計(jì)計(jì)制度即進(jìn)行物流流成本核算算，分別對對訂貨費(fèi)、、保管費(fèi)、、缺貨費(fèi)費(fèi)、補(bǔ)貨費(fèi)費(fèi)、購買費(fèi)費(fèi)和進(jìn)貨費(fèi)費(fèi)等進(jìn)行定定義、記錄錄和核算。。2.將物物流總費(fèi)用用最省作為為庫存成本本管理的指指導(dǎo)思想庫存管理涉涉及訂貨、、進(jìn)貨、儲儲存保管、、銷售出庫庫四個(gè)環(huán)節(jié)節(jié)，每個(gè)環(huán)環(huán)節(jié)涉及不不同的費(fèi)用用，這些費(fèi)費(fèi)用還涉及及企業(yè)中不不同的部門門。12/8/2022庫存控制的的目標(biāo)保持最佳庫庫存防止缺貨：：缺貨是生生意的殺手手減少資金壓壓力減少人力優(yōu)化陳列提高銷售加快周轉(zhuǎn)庫存控制的的環(huán)節(jié)訂貨：數(shù)量量，周期，，單位陳列：豐滿滿，缺貨數(shù)據(jù)：準(zhǔn)確確，高效盤點(diǎn)：簡單單，準(zhǔn)確廠商：送貨貨及時(shí)，足足量收貨：品質(zhì)質(zhì)、數(shù)量、、時(shí)間準(zhǔn)確確倉庫：有效效利用，合合理庫存庫存控制的的方法設(shè)定目標(biāo)：：分級：店鋪鋪，部門，，小組分項(xiàng)：銷售售量，額，，周轉(zhuǎn)天數(shù)數(shù)重點(diǎn)：毛利利，銷量，，銷售額重要商品：：庫存，周周轉(zhuǎn)，安全全庫存根據(jù)數(shù)據(jù)：：系統(tǒng)中的進(jìn)銷銷存：存量排排行，天數(shù)排排行，存額排排行，存量占占比排行。系統(tǒng)支持：自動(dòng)訂貨，安安全庫存警告告，盤點(diǎn)機(jī)抽抽查錄入庫存控制的方方法訂貨管理：各組/類設(shè)定定訂貨周期（（每周一次/兩周一次））日配生鮮使用用庫存卡跟蹤系統(tǒng)數(shù)據(jù)據(jù)，注意重要要單品訂貨量=月均均日銷售（訂貨周期+安全庫存+送貨時(shí)間）），特殊商品品及時(shí)增訂要統(tǒng)籌考慮：：有無庫房，陳陳列排面，周周末節(jié)日差異異，大單購物物庫存控制的方方法訂貨權(quán)的界別別總部統(tǒng)一訂貨貨易于準(zhǔn)確控制制；采購責(zé)任重大大；容易形成官僚僚低效；需要：完善的的操作程序；；強(qiáng)大的系統(tǒng)支支持；成熟的技術(shù)；；齊備專業(yè)的人人才。分店訂貨高效，切合實(shí)實(shí)際；靈活，及時(shí)跟跟蹤；容易判斷失誤誤；采購與營運(yùn)矛矛盾（庫存過過高，退貨協(xié)協(xié)調(diào)等）庫存控制的方方法陳列管理按照銷量控制制排面固定商品陳列列位置脫銷商品留空空位，并及時(shí)時(shí)補(bǔ)貨注意交叉陳列列商品關(guān)注促銷品庫庫存量定期盤點(diǎn)，注注意零銷售，，零庫存，高高銷量商品注意部門排行行銷售末位商商品。庫存控制的方方法積壓商品：縮小排面-退退貨-刪除換位置-促銷銷-清倉甩貨要堅(jiān)決：：回籠資金，，減少損耗，減少人人力，減少顧顧客挑選難度，提提高店鋪形象象；暢銷品擴(kuò)大排面-增增訂貨量-加加快訂貨頻率率普遍現(xiàn)象：暢暢銷商品的高高周轉(zhuǎn)掩蓋了滯銷品品的積壓。庫存控制的方方法采購部制訂部門商品品周轉(zhuǎn)次數(shù)；；店20天-百百貨45天-家電60天天-影音75天食品15天-飲料10天天-礦泉5天天生鮮3天-面面包2天按銷售量訂貨貨，保證至少少兩周平均銷銷量，一周訂訂貨；每周檢查暢銷銷品（排行前前50-100位商品））；大庫存商品及及時(shí)調(diào)整；與供商確定嚴(yán)嚴(yán)格的送貨周周期，協(xié)助催催貨（定單未未送罰款）；；滯銷品及時(shí)淘淘汰（排行后后50-10位，根據(jù)商商品結(jié)構(gòu)）。。庫存控制的方方法收貨與庫房嚴(yán)格按定單品品種、訂量、、送貨時(shí)間收收貨；及時(shí)錄入電腦腦系統(tǒng)；與銷售部門、、采購部門保保持溝通；收貨后及時(shí)將將商品發(fā)送銷銷售部門；取消出入庫手手續(xù)定期清理庫房房。庫存控制的重重點(diǎn)品類洗滌用品：香香皂，牙膏；；高檔煙酒；服裝家電；棋牌類高銷量品種：：訂貨、送貨貨頻率是否合合理？零庫存商品：：是否曾訂貨貨，是否曾送送貨？是否漏漏訂？是否刪刪除？庫存控制的考考核制訂嚴(yán)格的商商品周轉(zhuǎn)計(jì)劃劃，分解到部部門、組；高庫存商品及及時(shí)調(diào)整；每天登記店鋪鋪缺斷貨商品品，并檢查訂訂貨情況；注意重要節(jié)假假日重點(diǎn)商品品銷售預(yù)測與與訂貨計(jì)劃（（可樂，露露露，啤酒、月月餅等）；店鋪盤點(diǎn)前訂訂貨情況，不不要影響銷售售。333333庫存管理方法法庫存重點(diǎn)控制制方法——ABC分類法法◆基本思想：：采取重點(diǎn)管住住少數(shù)價(jià)值高高的物品的策策略，可以收收到很好的效效果。原理：：◆按一定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)(儲備備占用用資金金的多多少)，將將庫存存物資資順序序排列列，計(jì)計(jì)算出出每種種物資資的資資金占占全部部庫存存物資資的比比率，，依次次逐項(xiàng)項(xiàng)進(jìn)行行累積積，相相應(yīng)求求出累累積項(xiàng)項(xiàng)數(shù)占占總項(xiàng)項(xiàng)數(shù)的的%。。庫存重重點(diǎn)控控制方方法———ABC分類類法A類物物資：：占庫存存資金金75%左左右，，而品品種數(shù)數(shù)卻僅僅占20%左右右的物物資；；B類物物資：：占庫存存資金金15%左左右，，而品品種數(shù)數(shù)卻占占30%左左右的的物資資；C類物物資：：占庫存存資金金10%左左右，，而品品種數(shù)數(shù)卻占占50%左左右的的物資資；不同公公司劃劃分A、B、C三類類物資資的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)有有所不不同。。品種數(shù)數(shù)銷售額額100%10%100%70%30%90%以累積積品種種%數(shù)數(shù)為橫橫坐標(biāo)標(biāo)，累累計(jì)占占用資資金%為縱縱坐標(biāo)標(biāo)，按按ABC分分析列列示的的對應(yīng)應(yīng)關(guān)系系，取取點(diǎn)并并連接接各點(diǎn)點(diǎn)成曲曲線。。ABC分析析圖12/8/2022ABC分析析法實(shí)實(shí)例選定一一個(gè)合合適的的統(tǒng)計(jì)計(jì)期，，靠近近計(jì)劃劃期，，如一一個(gè)月月或幾幾個(gè)月月。分別統(tǒng)統(tǒng)計(jì)出出所有有各種種物資資在統(tǒng)統(tǒng)計(jì)期期中的的銷售售量（（采購購量））、單單位和和銷售售額，，并對對每種種物資資制作作一張張ABC分分析卡卡。填填寫品品名、、銷售售數(shù)量量，銷銷售金金額。。ABC分分析卡（物資名名稱）（物料編編號）單價(jià)銷售數(shù)量量銷售金額額將ABC分析卡卡按銷售售額由大大到小的的順序排排隊(duì)，并并按此順順序號將將各物資資填上物物料編號號。將所有ABC分分析卡依依次填寫寫到ABC分析析表中，，并進(jìn)行行累計(jì)統(tǒng)統(tǒng)計(jì)。然后也可可以根據(jù)據(jù)ABC分析表表得出ABC分分類圖。。ABC分分析法表表物料編號號單價(jià)銷售數(shù)量量銷售額品種%累計(jì)品種種%銷售累計(jì)計(jì)分類12342.222.224.446.708.9048047020083280168010602375018336007896002120001900001833600262320028352003025200銷售累計(jì)計(jì)%56132.2211.113.328.929451.5600038204000017400017190060000319920033711004012365141544452.2231.133.397.810010.211.251.21.048003718381060497764167516061606406214141038164527607452921366.888.6(21.8)100(21.4)ABC對重點(diǎn)的的A類物物資，嚴(yán)嚴(yán)格控制制，采購時(shí)簽簽訂嚴(yán)格格的采購購合同，，和供應(yīng)應(yīng)商及潛潛在的供供應(yīng)商保保持密切切聯(lián)系，，把生產(chǎn)產(chǎn)進(jìn)度和和采購進(jìn)進(jìn)度、供供應(yīng)商的的生產(chǎn)能能力聯(lián)系系起來考考慮，及及時(shí)滿足足生產(chǎn)的的需要。。對于B類類物資的的管理可可適當(dāng)放放寬，可用選擇擇補(bǔ)充庫庫存制度度進(jìn)行控控制。對于C類類物資的的管理，，可適當(dāng)當(dāng)加大定定購批量量、提高保險(xiǎn)險(xiǎn)儲備量量、采用用定量庫庫存控制制進(jìn)行控控制，如如庫存量量≤再定定購點(diǎn)時(shí)時(shí)，就補(bǔ)補(bǔ)充定購購，以減減少日常常的管理理工作。。4傳統(tǒng)庫存管管理方法經(jīng)濟(jì)訂貨批批量模型（（EOQ））應(yīng)用EOQ的條件需求量是獨(dú)獨(dú)立已知的的,消耗是連續(xù)續(xù)的訂貨量是不不變的拖后時(shí)間為為常數(shù)固定的貨物物價(jià)格,訂訂貨費(fèi)和和儲存費(fèi)D/Q*S=Q/2*H庫存總成本本最小的訂訂貨量稱為為經(jīng)濟(jì)訂貨貨批量模型型（EOQ）1、假設(shè)條條件：（1）需求求率均勻且且為常量；；（2）訂貨貨提前期已已知，且為為常量；（3）不允允許缺貨；；（4）一次次訂貨無最最大最小限限制；（5）補(bǔ)充充率為無限限大，全部部訂貨一次次交付；（6）采購購、運(yùn)輸均均無價(jià)格折折扣；（7）訂貨貨費(fèi)與訂貨貨批量無關(guān)關(guān)；（8）持有有成本是庫庫存量的線線性函數(shù)。。2、庫存成成本項(xiàng)目（1）訂貨貨次數(shù)=D/Q（2）訂貨貨費(fèi)用=（D/Q））S（3）平均均庫存=Q/2（4）平均均庫存費(fèi)用用（持有有成本）=（Q/2）H（5）庫存存物料成本本=PD其中：D-----年年需求量；；S-----一一次訂貨費(fèi)費(fèi)或調(diào)整準(zhǔn)準(zhǔn)備費(fèi)；H-----單單位持有成成本；P-----單單位價(jià)格。。3、庫存總總成本及經(jīng)經(jīng)濟(jì)訂貨批批量年總庫存成成本TC=年持有成成本+年訂訂貨成本+年庫存物物料成本——H+———S+PDQ2DQQ0=———2DSH公式：上式中，年年持有成本本隨訂貨批批量Q增加加而增加，，年訂貨成成本隨Q增增加而下降降，而物料料成本PD是一條水水平線。因因此年總成成本是一條條向下凹的的曲線。對對上式求導(dǎo)導(dǎo)可得：4、經(jīng)濟(jì)訂訂貨批量的的強(qiáng)壯性理論分析表表明：當(dāng)實(shí)實(shí)際訂貨量量的偏差在在–27%≤≤Q≤37%之間間時(shí)，年庫庫存成本增增加的幅度度小于5%存儲量時(shí)間Q/2經(jīng)濟(jì)訂貨批批量庫存模模型(EOQ)0Q提前訂貨期期缺貨與服務(wù)務(wù)水平有時(shí)期望缺缺貨數(shù)對管管理者非常常有用。各訂貨周期期的期望缺缺貨數(shù)由下下式計(jì)算：：E（n）=E（ΖΖ）σσdLT其中：E（n）-----各訂貨貨周期的期期望缺貨數(shù)數(shù)E（Ζ））------標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化了了的缺貨數(shù)數(shù)σdLT------提前前期需求標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)差關(guān)于模型型實(shí)際使使用的討討論以上介紹紹的幾種種決策模模型，是是庫存控控制中最最基本最最簡單的的模型，，也是庫庫存控制制定量研研究的基基礎(chǔ)。實(shí)實(shí)際中的的庫存問問題沒有有那樣理理想化。。一般來說說，越接接近實(shí)際際，庫存存問題就就越復(fù)雜雜。無論論是問題題的數(shù)學(xué)學(xué)描述，，還是對對模型的的求解都都會(huì)發(fā)生生困難。。在實(shí)際使使用中必必須清楚楚地了解解模型的的假設(shè)條條件，不不顧這些些假設(shè)條條件隨便便套用模模型的態(tài)態(tài)度是不不可取的的。上述這些些模型都都是適用用于對立立需求的的，對于于從屬需需求，使使用MRP方法法更有效效。5現(xiàn)代庫存存管理方方法MRP物物料需求求計(jì)劃原理：⑴將企業(yè)業(yè)產(chǎn)品中中的各種種物料分分為獨(dú)立立需求物物料和相相關(guān)需求求物料，，按時(shí)間間段確定定不同時(shí)時(shí)期的物物料需求求；⑵按基于于產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)的物物料需求求組織生生產(chǎn)，根根據(jù)產(chǎn)品品完工日日期和產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)規(guī)定生生產(chǎn)計(jì)劃劃；⑶以產(chǎn)品品零件為為計(jì)劃對對象，以以完工日日期為計(jì)計(jì)劃基準(zhǔn)準(zhǔn)倒排計(jì)計(jì)劃，按按各種零零件與部部件的生生產(chǎn)周期期反推出出它的生生產(chǎn)與投投入時(shí)間間和數(shù)量量，按提提前期長長短確定定各種物物料下達(dá)達(dá)訂單的的優(yōu)先級級，保證證在生產(chǎn)產(chǎn)需要時(shí)時(shí)所有物物料都能能配套齊齊備。MRP邏邏輯流程程主生產(chǎn)計(jì)劃物料需求計(jì)劃產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息物品庫存信息物料采購計(jì)劃安排加工計(jì)劃MRP-II即即制造資資源計(jì)劃劃MRP-II是對制造造業(yè)企業(yè)業(yè)資源進(jìn)進(jìn)行有效效計(jì)劃的的一整套套方法。。它是一個(gè)個(gè)圍繞企企業(yè)的基基本經(jīng)營營目標(biāo)，，以生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃為為主線，，對企業(yè)業(yè)制造的的各種資資源進(jìn)行行統(tǒng)一的的計(jì)劃和和控制，，使企業(yè)業(yè)的物流流、信息息流、資資金流流流動(dòng)暢通通的動(dòng)態(tài)態(tài)反饋系系統(tǒng)。實(shí)例：制制造業(yè)的的MRPⅡ系統(tǒng)統(tǒng)3.預(yù)測測4.主生生產(chǎn)計(jì)劃5.庫存存管理6.制造造活動(dòng)計(jì)劃7.開發(fā)發(fā)工作令8.工廠廠監(jiān)控工程技術(shù)術(shù)與生產(chǎn)產(chǎn)數(shù)據(jù)管理理9.工廠廠維護(hù)12.成成本計(jì)劃與控制制2.訂貨貨服務(wù)10.采采購及進(jìn)貨11.庫庫房安排訂貨物資成品各子系統(tǒng)統(tǒng)主計(jì)劃作業(yè)計(jì)劃劃執(zhí)行計(jì)劃劃配送需求求計(jì)劃(DRP分銷資資源計(jì)劃劃)DRP的的原理⑴以滿足足社會(huì)需需求為自自己的宗宗旨；⑵依靠一一定的物物流能力力(儲、、運(yùn)、包包裝、搬搬運(yùn)能力力等)來來滿足社社會(huì)的需需要；⑶從制造造企業(yè)或或物資市市場組織織物資資資源。社會(huì)需求求文件提貨單社會(huì)需求求文件市場預(yù)測測訂貨合同同DRP庫存文件件生產(chǎn)資源源文件訂貨進(jìn)貨貨計(jì)劃送貨計(jì)劃劃ERP（（企業(yè)資資源計(jì)劃劃）系統(tǒng)統(tǒng)ERP是是在MRPⅡ基基礎(chǔ)上擴(kuò)擴(kuò)充市場場、財(cái)務(wù)務(wù)等功能能的系統(tǒng)統(tǒng)。將企業(yè)的的三大流流：物流流，資金金流，信信息流進(jìn)進(jìn)行全面面一體化化管理的的管理信信息系統(tǒng)統(tǒng)。它的功能能模塊主主要有財(cái)財(cái)務(wù)管理理、生產(chǎn)產(chǎn)控制、、物流管管理和人人力資源源管理4個(gè)模塊塊。JIT(JUSTINTIME)與實(shí)施零零庫存任何東西西多於最最少的需需求(例如工具具,物料,零件,空間,工人的時(shí)時(shí)間)便是“浪浪費(fèi)”;最少的需需求是指指可以增增加產(chǎn)品品的價(jià)值值“Waste”isanythingotherthantheminimumamountofequipment,materials,parts,space,andworker’stime,whichareabsolutelyessentialtoaddvaluetotheproduct.President,ToyotaJIT概念的來來源JIT庫庫存JIT庫庫存：：以最小的的庫存量量保持正正常的系系統(tǒng)運(yùn)行行，原材材料和零零部件在在所需要要的時(shí)間間到達(dá)所所需要的的位置．．不提前前１分鐘鐘，也不不晚到１１分鐘．．實(shí)施零庫存與JIT安全存量量零庫存庫存的危危害資金積壓壓隱藏藏大大量量的的問問題題：：如送送貨貨期期晚晚，，質(zhì)質(zhì)量量問問題題，，停停工工等等．．（逐逐步步減減少少庫庫存存來來完完善善JIT系系統(tǒng)統(tǒng))零庫庫存存案案例例PacificPre-Cut水水果果和和蔬蔬菜菜半半成成品品加加工工公公司司．．年年處處理理能能力力１１千千４４百百萬萬美美金金．．訂單單從從早早８８點(diǎn)點(diǎn)到到下下午午４４點(diǎn)點(diǎn)．．送貨貨從從晚晚上上１１００點(diǎn)點(diǎn)開開始始凌晨晨５５點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)進(jìn)貨貨在２２４４小小時(shí)時(shí)內(nèi)內(nèi)完完成成采采購購，，生生產(chǎn)產(chǎn)，，送送貨貨．．管理理概概念念-不斷斷地地解解決決問問題題一個(gè)個(gè)以以““拉拉””形形式式的的生生產(chǎn)產(chǎn)系系統(tǒng)統(tǒng)理想想的的生生產(chǎn)產(chǎn)環(huán)環(huán)境境–適當(dāng)當(dāng)及及適適量量的的物物料料,在適適當(dāng)當(dāng)?shù)牡臅r(shí)時(shí)間間供供應(yīng)應(yīng)到到生生產(chǎn)產(chǎn)部部門門生生產(chǎn)產(chǎn)及及運(yùn)運(yùn)到到市市場場上上銷銷售售針對對浪費(fèi)費(fèi)(無關(guān)關(guān)及及無無效效率率的的工工作作–對產(chǎn)產(chǎn)品品沒沒有有增增值值功功能能(須由由顧顧客客角角度度去去考考慮慮)暴露露問題題及瓶頸頸由““變變化化””所所引引起起以視視覺覺(visualrecognition)來做做控控制制(即Jidoka(工序序機(jī)機(jī)械械化化)使工工作作環(huán)環(huán)境境整整齊齊及及整整潔潔佳化化(streamlined)的程程序序切合合時(shí)時(shí)宜宜(JIT)系統(tǒng)統(tǒng)是是…JIT(JUSTINTIME)與實(shí)實(shí)施施零零庫庫存存JIT(JUSTINTIME)與實(shí)實(shí)施施零零庫庫存存安全全存存量量不不是是萬萬靈靈丹丹缺料料不不見見得得可可恥恥!高庫庫存存才才是是真真要要命命零庫庫存存不不是是幻幻想想大宗宗材材料料可可做做到到實(shí)實(shí)質(zhì)質(zhì)零零庫庫存存,包材材也也可可做做到到JITJIT(JUSTINTIME)與實(shí)實(shí)施施零零庫庫存存零庫庫存存指指導(dǎo)導(dǎo)思思想想實(shí)施施準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)時(shí)化化作作業(yè)業(yè)。。⑴準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)時(shí)化化采采購購效益益：：將將原原材材料料庫庫存存降降到到最最低低甚甚至至零零；；減減少少原原材材料料庫庫存存占占用用資資金金和和優(yōu)優(yōu)化化應(yīng)應(yīng)付付帳帳款款；；庫庫存存管管理理成成本本的的降降低低（（包包括括倉倉庫庫費(fèi)費(fèi)用用、、呆呆滯滯庫庫存存等等））。。難點(diǎn)和成本：：小批量供應(yīng)、、運(yùn)輸或配送送頻率高，物物流成本高；；須和供應(yīng)商商即時(shí)信息交交流，信息化化投入大；采采用VMI方方式實(shí)現(xiàn)零庫庫存，因企業(yè)業(yè)計(jì)劃、市場場變化和產(chǎn)品品更新等因素素會(huì)造成供應(yīng)應(yīng)商產(chǎn)品積壓壓與報(bào)廢，影影響長久合作作的關(guān)系。12/8/2022⑵準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)產(chǎn)效益：將生產(chǎn)環(huán)節(jié)中中的在制品和和半成品降到到最低；減少少在制品和半半成品庫存占占用資金。難點(diǎn)和成本：：生產(chǎn)設(shè)備柔性性較大，且更更新時(shí)投資成成本較大；生生產(chǎn)管理模式式的改變（看看板管理）；；生產(chǎn)作業(yè)管管理系統(tǒng)的投投入。⑶準(zhǔn)時(shí)化配送送效益：在物流和運(yùn)輸輸中做到一體體化協(xié)同運(yùn)作作；減少中間間倉儲和搬運(yùn)運(yùn)等環(huán)節(jié)，將將物流成本控控制在最低水水平。難點(diǎn)和成本：：需要在各協(xié)作作廠商間建立立信息交換平平臺；物流和和配送實(shí)際網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)的配套和和建設(shè)。12/8/2022⑷準(zhǔn)時(shí)化銷售售效益：按“真實(shí)”訂訂單生產(chǎn)，““消滅”成品品庫存；銷售售預(yù)測準(zhǔn)確，，盡量降低成成品庫存甚至至為零，減少少其占用資金金和優(yōu)化應(yīng)收收帳款回款；；規(guī)避成品因因市場變化和和產(chǎn)品升級換換代而產(chǎn)生的的降價(jià)風(fēng)險(xiǎn)；；庫存管理成成本的降低（（包括倉庫與與人員費(fèi)用、、吊滯庫存等等）。難點(diǎn)和成本：：按訂單式生產(chǎn)產(chǎn)的銷售模式式中，會(huì)造成成客戶等待、、交貨時(shí)間的的延后，失去去某些商業(yè)機(jī)機(jī)會(huì)；直銷模模式需建立訂訂單和客戶服服務(wù)系統(tǒng)；按按預(yù)測式生產(chǎn)產(chǎn)的銷售模式式中，對銷售售終端的數(shù)據(jù)據(jù)采集和分析析要求極高，，以求預(yù)測數(shù)數(shù)據(jù)盡量接近近實(shí)際；小批批量、多頻率率銷售，造成成較高的運(yùn)輸輸或配送等物物流成本。12/8/2022謝謝謝?。hanks9、靜夜四無鄰鄰，荒居舊業(yè)業(yè)貧。。12月-2212月-22Thursday,December8,202210、雨中中黃葉葉樹，，燈下下白頭頭人。。。01:25:3701:25:3701:2512/8/20221:25:37AM11、以我獨(dú)沈沈久，愧君君相見頻。。。12月-2201:25:3701:25Dec-2208-Dec-2212、故人江江海別，，幾度隔隔山川。。。01:25:3701:25:3701:25Thursday,December8,202213、乍見翻疑疑夢，相悲悲各問年。。。12月-2212月-2201:25:3701:25:37December8,202214、他他鄉(xiāng)鄉(xiāng)生生白白發(fā)發(fā)，，舊舊國國見見青青山山。。。。08十十二二月月20221:25:37上上午午01:25:3712月月-2215、比不不了得得就不不比，，得不不到的的就不不要。。。。十二月月221:25上上午午12月月-2201:25December8,202216、行動(dòng)出成果果，工作出財(cái)財(cái)富。。2022/12/81:25:3701:25:3708December202217、做前，能能夠環(huán)視四四周；做時(shí)時(shí)，你只能能或者最好好沿著以腳腳為起點(diǎn)的的射線向前前。。1:25:37上上午1:25上上午01:25:3712月-229、沒沒有有失失敗敗，，只只有有暫暫時(shí)時(shí)停停止止成成功功??！。。12月月-2212月月-22Thursday,December8,202210、很多事情努努力了未必有有結(jié)果，但是是不努力卻什什么改變也沒沒有。。01:25:3701:25:370