新磁粉探傷規(guī)程

安徽天大石油管材股份管端磁粉探傷機(jī)1、設(shè)備名稱及用途CEW-6000A400mm內(nèi)外外表缺陷的檢測。2、引用標(biāo)準(zhǔn)2.1 JB4730.4-2023磁粉檢測ASTME709-2023磁粉檢驗(yàn)方法指南APISpec5CT-2023套管和油管標(biāo)準(zhǔn)〔9版〕APISpec5L-2023管線鋼管標(biāo)準(zhǔn)〔44版〕3、主要技術(shù)參數(shù)探傷靈敏度：A-30/100試片全圓十字清楚顯示設(shè)備性能指標(biāo)設(shè)備最高檢測速度最大磁化力量缺陷顯示和標(biāo)記

25m/min縱向DC：0～20230AT*2 周向AC：0～6000A*2承受熒光磁懸液，在紫光燈下顯示缺陷磁痕，人工觀看記錄探傷設(shè)備經(jīng)有關(guān)部門校準(zhǔn)合格，并在有效期內(nèi)使用。4、被檢材料技術(shù)要求外表狀況鋼管溫度鋼管內(nèi)外壁不得有影響探傷的因素存在≤40℃外表狀況鋼管溫度鋼管內(nèi)外壁不得有影響探傷的因素存在≤40℃鋼種鐵磁性材料規(guī)格178-3654-40mmmm公差T:-12%～+15%；D:±1%mm長度6-13.5m管端彎曲度3.18mm/m全長彎曲度≤0.002Lmm5、試片的要求探傷設(shè)備應(yīng)經(jīng)過校準(zhǔn)，并在有效期范圍內(nèi)，周期為6個(gè)月比照試片有銹蝕、皺折或磁特性發(fā)生轉(zhuǎn)變時(shí)不得連續(xù)有用，使用后應(yīng)作防銹處理。比照試片靈敏度選擇A1-30/100,尺寸和外形。6、工作壞境。紫外線照度；UV400-距燈源380mm處工件外表≥1000μw/cm2〔懸掛燈〕PC-100距燈源380mm100cm〔手持燈〕20L〔5℃-30℃〕0.4-0.6Mpa電源：三相四線380V±10%50HZ 瞬時(shí)最大680KVA電器保護(hù)等級；IP54噪音≤85Dba1米處；0-400mm17、磁粉人員要求磁粉檢測人員應(yīng)取得磁粉檢測Ⅰ資格證書8、生產(chǎn)前的預(yù)備檢查設(shè)備、工量具完好狀況、如磁強(qiáng)儀、磁懸液濃度沉淀管、黑光燈、比照試片等。53分鐘才能檢查工件。操作前必需對設(shè)備的相關(guān)局部進(jìn)展?jié)櫥?。配置并檢測磁懸液磁懸液濃度應(yīng)依據(jù)磁粉種類、粒度、施加方法和被檢工件外表狀況等因素來確定。8.4.2熒光磁粉濃度：配置濃度0.5-3.0g/，沉淀濃度〔含固體，0.1-0.5mL/100mL用磁懸液濃度沉淀管對配置好的磁懸液濃度進(jìn)展測定，測定前應(yīng)充分的攪拌，循環(huán)系統(tǒng)至少1分鐘左右在開頭使用，每班檢測一次。磁懸液污染狀況每周檢測一次。1100mL注入沉淀管中，靜置60分鐘檢查沉淀管中的沉淀物。當(dāng)上層〔污染物〕體積超過下層〔磁粉〕體積的30%時(shí)，或在黑光燈下檢查熒光磁懸液的載體〔水〕發(fā)出明顯熒光時(shí)，即可判定磁懸液受污染，應(yīng)重配制。磁懸液被施加在工件外表上，液膜應(yīng)當(dāng)是均勻連續(xù)的，否則應(yīng)重配制。依據(jù)生產(chǎn)打算核對來料；批號、鋼級、規(guī)格、尺寸。9、選擇磁化電流。磁化方式：復(fù)合磁化周向磁化電流一般計(jì)算公式；連續(xù)法：I=8D～15D 式中I：為磁化電流A D：為試件直徑mm縱向磁化時(shí)按下式計(jì)算安匝數(shù)，NI=45000÷〔L/D〕式中:NI：磁軛線圈安匝數(shù)，AT L：試件長度mm D：試件直徑mm與D之間關(guān)系可由高靈敏度試片試驗(yàn)確定。校準(zhǔn)探傷設(shè)備靈敏度將試片刻有槽的一面朝向工件，用膠帶嚴(yán)密的貼上，保證試片與被檢工件接觸良好，膠帶貼于試片兩邊緣，不能掩蓋試片反面的刻槽部位。9.4.10、探傷步驟檢驗(yàn)頻次依據(jù)打算要求，應(yīng)逐支進(jìn)展管端磁粉探傷。生產(chǎn)工藝簡述：前工位檢驗(yàn)后的鋼管送至管端探傷的緩沖臺架單根向左對齊和兩根鋼管備料左前工位檢驗(yàn)后的鋼管送至管端探傷的緩沖臺架單根向左對齊和兩根鋼管備料左左端熒光磁粉探傷機(jī)工作〔噴淋、磁化〕左端觀看檢測、標(biāo)識〔兩根鋼管〕左端觀看檢測、標(biāo)識〔兩根鋼管〕2兩根鋼管向右端對齊兩根鋼管向右端對齊右端熒光磁粉探傷機(jī)工作〔噴淋、磁化〕右端熒光磁粉探傷機(jī)工作〔噴淋、磁化〕右端觀看檢測、標(biāo)識〔兩根鋼管〕傳送至下料緩沖臺架〔兩根鋼管單管出料、輸送下料傳送至下料緩沖臺架〔兩根鋼管單管出料、輸送下料生產(chǎn)前的各項(xiàng)檢查工作預(yù)備就緒〔感應(yīng)器最好啟動前擦下通“電源”開關(guān)，此時(shí)電源指示燈、紫外燈亮。調(diào)整設(shè)備夾緊裝置同心度，使管頭與管子內(nèi)壁夾緊良好。400mm動”狀態(tài)，電極進(jìn)入，內(nèi)外電極夾緊，噴灑磁懸液，開頭磁化〔周、縱向磁化以此推斷磁化電流是否適宜，磁懸液濃度是否合符合要求。觀看結(jié)果顯示試片全圓十字清楚，此時(shí)磁化電流值即為最正確值。當(dāng)試片顯示磁化電流值、磁懸液濃度適宜，管體內(nèi)外外表全部被磁懸液浸濕后，即可進(jìn)入正常探傷操作，探傷時(shí)做好探傷記錄〔產(chǎn)品規(guī)格、爐批號、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、探傷標(biāo)準(zhǔn)、探傷參數(shù)、來料支數(shù)、合格支數(shù)、缺陷支數(shù)、效驗(yàn)記錄〕磁化后的管端在高強(qiáng)度紫外線光源下，觀看其內(nèi)外外表，不應(yīng)有肉眼可見的發(fā)紋、裂紋、和氣孔存在，內(nèi)外表應(yīng)用手持高強(qiáng)度紫外光源照耀觀看。90430GS。11、靈敏度校驗(yàn)每種規(guī)格探傷開頭和完畢，應(yīng)承受比照試樣進(jìn)展探傷靈敏度的校驗(yàn)。連續(xù)操作中人員更換時(shí)，應(yīng)承受比照試樣進(jìn)展探傷靈敏度的校驗(yàn)。4小時(shí)，應(yīng)承受比照試樣進(jìn)展探傷靈敏度的校驗(yàn)。在設(shè)備參數(shù)有變化時(shí)，應(yīng)承受比照試樣進(jìn)展探傷靈敏度的校驗(yàn)。對設(shè)備的靈敏度有疑心時(shí)，應(yīng)承受比照試樣進(jìn)展探傷靈敏度的校驗(yàn)。12、定期校驗(yàn)內(nèi)容工程黑光強(qiáng)度本底可見光強(qiáng)度校驗(yàn)周期1天結(jié)果從光源起380mm100μwcm2≤20Lx磁懸液濃度每班0.1-0.4ml/100ml斷水檢查每班磁懸液被施加在工件外表上，液膜應(yīng)當(dāng)是均勻連續(xù)的磁懸液污染一周〔污染物〕體積超過下層〔磁粉〕體積的30%時(shí)3磁痕的分類和處理磁痕分為相關(guān)顯示、非相關(guān)顯示和偽顯示。①相關(guān)顯示——磁粉檢測時(shí)由于缺陷〔裂紋、未融和、氣孔、夾渣等〕產(chǎn)生的漏磁場吸附磁粉形成的磁痕顯示，一般也叫缺陷顯示。②非相關(guān)顯示——電磁路截面突變以材料磁導(dǎo)率差異等緣由產(chǎn)生的漏磁場吸附磁粉形成的磁痕顯示。③偽顯示——不是由漏磁場吸附磁粉形成的磁痕顯示也叫假顯示。33的磁痕，按圓形磁痕處理。0.5mm的磁痕不計(jì)。兩條或兩條以上缺陷磁痕在同始終線上且間距不大于2mm時(shí)，按一條磁痕處理，其長度為兩條磁痕之和加間距。缺陷磁痕長軸方向與工件軸線或母線的夾角≥30°時(shí)，按橫向缺陷處理，其他按縱向缺陷處理。缺陷磁痕的觀看缺陷磁痕的觀看應(yīng)在磁痕形成后馬上進(jìn)展。100μwcm，黑光波長應(yīng)在320n～400nm的范圍內(nèi)，缺陷磁痕顯示的評定應(yīng)在暗室或暗處進(jìn)展，暗室或暗處的可見光照度應(yīng)小于20LX除能確認(rèn)磁痕是由于工件材料局部磁性不均或操作不當(dāng)造成之外，其他磁痕顯示均應(yīng)作為缺陷處理。合格判定不允許存在任何裂紋和白點(diǎn)等級線性缺陷磁痕等級線性缺陷磁痕圓形缺陷磁痕150mmL1不允許磁痕長徑≤2.0mm1個(gè)L2長度≤4.0mm磁痕長徑≤4.0mm2個(gè)L3長度≤6.0mm磁痕長徑≤6.0mm4個(gè)L4大于L3級綜合評定在圓形缺陷評定區(qū)內(nèi)同時(shí)存在多種缺陷時(shí)，應(yīng)進(jìn)展綜合評定。對各類缺陷分別評定判定，取質(zhì)量級別最低的級別作為綜合判定的級別，當(dāng)各類缺陷級別一樣時(shí)，則降低級作為綜合判定的級別。當(dāng)消滅以下狀況之一時(shí)，需要復(fù)驗(yàn)檢測完畢時(shí)，用標(biāo)準(zhǔn)試片驗(yàn)證檢測靈敏度不符合要求時(shí)。覺察檢測過程中操作方法有誤或技術(shù)條件轉(zhuǎn)變時(shí)。合同各方有爭議或認(rèn)為有必要時(shí)。13、不合格品處理對于探傷探出的不合格品，在長度允許的狀況下進(jìn)展切除，切除后作合格品處理，對長度不允許的鋼管要填寫“不合格品處理單對于不合格品要馬上在管端涂上黃漆，假設(shè)有API會標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn)號應(yīng)除去。掛上標(biāo)牌，入庫放入廢品區(qū)。14、探傷原始記錄及報(bào)告探傷原始記錄4探傷原始記錄應(yīng)包括：設(shè)備型號、探傷參數(shù)、操作者、日期、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、探傷標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格、爐批號、受檢支數(shù)、合格支數(shù)、不合格支數(shù)、缺陷類別、校驗(yàn)記錄。探