電線穿線技術(shù)交底(完成)

一、施工準(zhǔn)備作業(yè)條件根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)定》的規(guī)定管內(nèi)穿線在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結(jié)束后進(jìn)行,穿線前應(yīng)將電線保護(hù)管內(nèi)的積水及雜物清理干凈。但針對(duì)建筑電氣安裝項(xiàng)目逐漸增加,管內(nèi)穿線的工程量隨之增大,為配合工程整體同步竣工,管內(nèi)穿線可以提前進(jìn)行,但必須滿足下列條件:混凝土結(jié)構(gòu)工程必須經(jīng)過(guò)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收和核定。磚混結(jié)構(gòu)工程必須初裝修完成以后。的、作好成品保護(hù),箱、盒及導(dǎo)線不應(yīng)破損及被灰漿污染。穿線后線管內(nèi)不得有積水及潮氣侵入,必須保證導(dǎo)線絕緣強(qiáng)度符合規(guī)范要求。材料要求絕緣導(dǎo)線導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求并應(yīng)有出廠合格證、“”認(rèn)證標(biāo)志和認(rèn)證證書(shū)復(fù)印件及生產(chǎn)許可證。導(dǎo)線進(jìn)場(chǎng)時(shí)要檢驗(yàn)其規(guī)格、型號(hào)、外觀質(zhì)量及導(dǎo)線上的標(biāo)識(shí),并用卡尺檢驗(yàn)導(dǎo)線直徑是否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。鍍鋅鐵絲或鋼絲:應(yīng)順直無(wú)背扣、扭結(jié)等現(xiàn)象,并有相應(yīng)的機(jī)械拉力。的、護(hù)口：根據(jù)管子直徑的大小選擇相應(yīng)規(guī)格的護(hù)口。安全型壓線帽:根據(jù)導(dǎo)線截面和根數(shù)正確選擇使用壓線帽,并必須有合格證。連接套管:根據(jù)導(dǎo)線材質(zhì)、規(guī)格正確選擇相應(yīng)材質(zhì)、規(guī)格的連接套管,并有合格證。接線端子（接線鼻子）根:據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)和總截面選擇相應(yīng)規(guī)格的接線端子。輔助材料:焊錫、焊劑、絕緣帶、滑石粉、布條等。主要機(jī)具刻絲鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、壓線鉗、電工刀、一字及十字改錐。萬(wàn)用表、兆歐表。的、放線架、放線車、高凳。4、電爐子、電烙鐵、錫鍋、錫斗、錫勺、電工常用工具等。二、質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。項(xiàng)序項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目交流單芯電纜不得單獨(dú)穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)第條電線穿管第條爆炸危險(xiǎn)環(huán)境照明線路的電線、電纜選用和穿管第條一般項(xiàng)目電線、電纜管內(nèi)清掃和管口處理第條同一建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)電線絕緣層顏色的選擇第條線槽敷線第條工藝流程選擇導(dǎo)線f穿帶線f掃管f帶護(hù)口一放線及斷線f導(dǎo)線與帶線的綁扎f管內(nèi)穿線f導(dǎo)線連接f接頭包扎f線路檢查絕緣搖測(cè)四、操作工藝選擇導(dǎo)線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,正確選擇導(dǎo)線規(guī)格、型號(hào)及數(shù)量。2穿在管內(nèi)絕緣導(dǎo)線的額定電壓不低于V。的、導(dǎo)線的分色:穿入管內(nèi)的千線可不分色。為了保證安全和施工方便,在線管出日處至配電箱、盤總開(kāi)關(guān)的一段干線回路及各用電支路應(yīng)按色標(biāo)要求分色相為黃色相為綠色12的相為紅色針吐線為淡藍(lán)色保護(hù)線為綠黃雙色。穿帶線1帶線用?的鐵絲頭部彎成不封口的圓圈以防止在管內(nèi)遇到管接頭時(shí)被卡住將帶線穿入管路內(nèi)在管路的兩端留有的余量。2如在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎時(shí)可在結(jié)構(gòu)施工敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好并留有的余量后,將兩端的帶線盤入盒內(nèi)或纏繞在管頭上固定好,防止被其他人員隨便拉出。當(dāng)穿帶線受阻時(shí),采用兩端同時(shí)穿帶線的辦法,將兩根帶線的頭部彎成半圓的形狀,使兩根帶線同時(shí)攪動(dòng),使兩端頭相互鉤絞在一起,然后將帶線拉出。掃管將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上,兩人來(lái)回拉動(dòng)帶線,將管內(nèi)的浮銹、灰塵、泥水等雜物清除干凈。帶護(hù)口按管口大小選擇護(hù)口,在管子清掃后,將護(hù)口套入管口上。在鋼管（電線管）穿線前,檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全,如有遺漏或破損均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。放線及斷線1、放線前應(yīng)根據(jù)圖紙對(duì)導(dǎo)線的品種、規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行核對(duì)。2、放線:對(duì)整盤導(dǎo)線放線時(shí),將導(dǎo)線置于放線架或放線車上,放線避免出現(xiàn)死扣和背花。3斷線剪斷導(dǎo)線時(shí)盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為箱體周長(zhǎng)的出戶導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為。導(dǎo)線與帶線的綁扎1當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)為?根時(shí)可將導(dǎo)線前端的絕緣層剝?nèi)ト缓髮⒕€芯直接與帶線綁回頭壓實(shí)綁扎牢固戶使綁扎處形成一個(gè)平滑的錐體過(guò)渡部位。、2、當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)戶可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去戶然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上戶用綁線纏繞綁扎牢固戶使綁扎接頭處形成一個(gè)平滑的錐體過(guò)渡部位戶便于穿線。管內(nèi)穿線當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)戶要在穿線的同時(shí)向管內(nèi)吹入適當(dāng)?shù)幕?。兩人穿線時(shí)戶一拉一送戶配合協(xié)調(diào)。穿線時(shí)應(yīng)注意下列問(wèn)題:不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線戶不得穿人同一根管子內(nèi)戶但下列幾種情況或設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定的除外:①電壓為V及以下的回路；同一臺(tái)設(shè)備的電機(jī)回路和無(wú)抗千擾要求的控制回路；照明花燈的所有回路；同類照明的幾個(gè)回路戶可穿于同一根管內(nèi)戶但管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根。同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一鋼管內(nèi)。導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)戶其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接。管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面積的。導(dǎo)線穿入鋼管時(shí)戶管口處應(yīng)裝設(shè)護(hù)日保護(hù)導(dǎo)線；在不進(jìn)入接線盒（箱）的垂直管口戶穿入導(dǎo)線后應(yīng)將管口密封。敷設(shè)于垂直管線中的導(dǎo)線戶當(dāng)超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定:①截面積為及以下的導(dǎo)線為V②截面積為?的導(dǎo)線為V③截面積在?之間的導(dǎo)線為8導(dǎo)線姓變形縫處戶補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如戶導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。導(dǎo)線連接導(dǎo)線連接時(shí)戶必須先削掉絕緣去掉導(dǎo)線表面氧化膜戶再進(jìn)行連接、加錫焊、包纏絕緣戶同時(shí)導(dǎo)線接頭必須滿足下列要求:（1）導(dǎo)線接頭要緊密、牢固不能增加導(dǎo)線的電阻值。（2）導(dǎo)線接頭受力時(shí)的機(jī)械強(qiáng)度不能低于原導(dǎo)線的機(jī)械強(qiáng)度。（3）導(dǎo)線接頭包纏絕緣強(qiáng)度不能低于原導(dǎo)線絕緣強(qiáng)度。導(dǎo)線連接要牢固、緊密、包扎要良好。導(dǎo)線的連接應(yīng)符合下列要求:（1）當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)特殊規(guī)定時(shí),導(dǎo)線的連接方法有:綁扎、套管連按、接線鼻子連接和壓線帽連接。（2）綁扎連接處的焊錫縫應(yīng)飽滿,表面光滑；焊劑應(yīng)無(wú)腐蝕性,焊接后應(yīng)清除殘余焊劑。（3）套管、接線鼻子和壓線帽連接選用與導(dǎo)線線芯規(guī)格相匹配,壓接時(shí)壓接深度、壓日數(shù)量和壓接長(zhǎng)度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的有關(guān)規(guī)定。（4）剖開(kāi)導(dǎo)線絕緣層時(shí),不應(yīng)損傷線芯；線芯連接后,絕緣帶應(yīng)包纏均勻緊密,在接線鼻子的根部與導(dǎo)線絕緣層間的空隙處,應(yīng)采用絕緣帶包纏嚴(yán)密。（5）在分支連接處,干線不應(yīng)受到支線的橫向拉力。剝削絕緣方法。剝削導(dǎo)線絕緣層的長(zhǎng)度和方法,根據(jù)接線方法的不同而不同,常用的剝削工具有電工刀和剝削鉗。（1）對(duì)單芯塑料線可用電工刀進(jìn)行單層剝削或斜削法,也可用克絲鉗或剝線鉗進(jìn)行剝削,但在進(jìn)行單層剝削時(shí)應(yīng)注意不允許使用電工刀在導(dǎo)線周圍轉(zhuǎn)圈剝削絕緣層,以免傷及線芯；對(duì)多芯塑料絕緣導(dǎo)線需用斜削法剝削。單層剝削法:一手握刀,刃日向上,另一手拿線放在刀刃上,并用握刀的手將導(dǎo)線壓在刀刃上,將線在刀刃上轉(zhuǎn)一周,把刀向?qū)Ь€端部快速移動(dòng),絕緣層即可切掉見(jiàn)圖。但應(yīng)注意線在刀刃上轉(zhuǎn)動(dòng)的力要用得恰當(dāng)既能切斷絕緣層又不能損傷芯線。使用剝削鉗應(yīng)選用大一級(jí)線芯的刀日剝線,防止損傷線芯。斜削法:需先用電工刀以45°角傾斜切入絕緣層,當(dāng)切近芯線時(shí),即停止用力,接著應(yīng)使刀面的傾斜角度改為1°5左右,沿著芯線表面向線頭端部推去,然后把殘存的絕緣層剝離芯線,用刀口插入背部以°角削斷見(jiàn)圖2（）對(duì)多層絕緣的單芯橡膠線應(yīng)使用電工刀剝?nèi)ネ鈱咏^緣并留有的絕緣臺(tái)線芯長(zhǎng)度隨接線方法而定采用分段剝切法或像削鉛筆一樣的斜削法見(jiàn)圖2（3）對(duì)單芯橡膠線可用克絲鉗手柄的前端將導(dǎo)線絕緣層夾扁,再用鉗子前端夾住將絕緣層扯斷。()對(duì)絕緣軟線可直接注意不能傷及線芯然后F來(lái)勒去導(dǎo)線端部絕緣層。i4導(dǎo)線在盒箱內(nèi)導(dǎo)線()單芯線并接接法三根及以上導(dǎo)線連接時(shí),在其連接端纏繞圈后剪ffis-u1子刃部輕輕剪破絕緣層F以相反方向抽拉以此力過(guò)猛將會(huì)勒斷芯線見(jiàn)圖:勺處用其中一根線芯圖。兩根導(dǎo)線連接外留余線適當(dāng)長(zhǎng)走（）不同直衽接時(shí)應(yīng)先將細(xì)線端部向粗導(dǎo)型良芯捻絞圈后十葉（）耳按的壓接1*-15翻相解袪蚪和壓接?？谘趸锇?頭削長(zhǎng)加倍用壓接鉗壓￡、.的多心軟線連處交叉并在:涮錫處理見(jiàn)圖線絕緣層剝?nèi)?/p>

芯插入壓線帽

。導(dǎo)線絕緣應(yīng)（）多芯銅導(dǎo)線的倒人字連:緣層并各自分開(kāi)線芯進(jìn)行合1見(jiàn)圖。（）套管壓接套管壓接左套在導(dǎo)線兩端的連接套管E（）多芯銅導(dǎo)線的倒人字連:緣層并各自分開(kāi)線芯進(jìn)行合1見(jiàn)圖。（）套管壓接套管壓接左套在導(dǎo)線兩端的連接套管E在一定壓力下將互滲透兩者成勺結(jié)合長(zhǎng)度剝?nèi)ミm當(dāng)長(zhǎng)度的絕為雙根導(dǎo)線直徑的倍見(jiàn)圖（）銅導(dǎo)線與端子連接多用甥小冬蹄品翻塔跳格相應(yīng)的接線端子壓接。將導(dǎo)線絕緣層削去后清除導(dǎo)線表起同時(shí)也要清除接線端子孔內(nèi)的氧化膜然后將線芯插入皂》--5.八為?用壓接鉗壓緊即可、要點(diǎn)即連接管為一體構(gòu)成導(dǎo)電通路。要保、要點(diǎn)即連接管形狀、尺寸和材料；壓膜白鉆R1下先把絕緣層剝掉清除導(dǎo)線氧化膜井涂以電刀艮口廂便守我衣回與上FP闈把I為1T氧化。當(dāng)采用圓形套

管時(shí),將要連接的線芯分別在套管的兩端插入,各插到套管一半處；當(dāng)采用橢圓形套管時(shí),應(yīng)使兩線對(duì)插后線頭分別露出套管兩端m然后用壓線鉗和壓模壓接壓接模數(shù)的深度應(yīng)與套管尺寸相對(duì)應(yīng),見(jiàn)圖5-。185、銅導(dǎo)線連接的錫焊。銅導(dǎo)線連接后,要用錫焊焊牢,應(yīng)使用溶解的焊劑,流人接頭處的任何部位,以增加機(jī)械強(qiáng)度和良好的導(dǎo)電性能,并避免銹蝕和松動(dòng),錫焊應(yīng)均勻飽滿,表面有光澤、無(wú)尖刺。先在連接部位上涂上焊料（常用焊錫膏,不得使用酸性焊劑,因?yàn)樗懈g銅質(zhì)的缺陷八根據(jù)導(dǎo)線截面不同,焊接方法也不同,無(wú)論采用哪種焊法,為了保證接頭質(zhì)量,從導(dǎo)線線芯清潔光澤到接線焊接,盡可能時(shí)問(wèn)短,否則會(huì)增加導(dǎo)線氧化程度,影響焊接質(zhì)量。（）用電烙鐵錫焊。電烙鐵加焊錫適用于線徑在及以下較小導(dǎo)線的銅導(dǎo)線接頭的連接及用其他工具焊接困難的場(chǎng)所。用電烙鐵加熱導(dǎo)線進(jìn)行錫焊當(dāng)使用新烙鐵時(shí)應(yīng)在接通電源加熱后,除去烙鐵頭上的氧化層,涂上焊劑后在烙鐵頭上先掛上錫,將發(fā)熱的電烙鐵放在涂好焊劑的導(dǎo)線結(jié)合處的下端,待導(dǎo)線達(dá)到一定熱量后,用焊錫絲或焊錫條與導(dǎo)線結(jié)合處接觸,或者使焊錫絲或焊錫條接觸在烙鐵上,焊錫即可附著在導(dǎo)線上。（）噴燈加熱上錫法。噴燈加熱或用電爐加熱對(duì)于及以上的導(dǎo)線接頭上錫如使用烙鐵加熱不能焊好,可用噴燈對(duì)接頭處加熱再上錫或?qū)⒑稿a放在錫勺（或錫鍋）內(nèi),然后用噴燈（或電爐）加熱,焊錫熔化后,把導(dǎo)線接頭調(diào)直,放在錫鍋上面,用勺盛上熔錫從上面澆下,剛開(kāi)始澆錫時(shí),由于接頭溫度還未升到一定程度,焊錫有凝結(jié)狀態(tài),應(yīng)繼續(xù)澆錫,使接頭提高溫度,宜到全部焊牢為止,見(jiàn)圖5-。19注意應(yīng)調(diào)整噴燈火焰不能臟層。同時(shí)注意加熱時(shí)要控制溫焊錫的成分、質(zhì)量及外界環(huán)蟆將焊錫處的焊劑及其他污物攜（）沾焊法。沾焊用于多數(shù)4的焊錫鍋內(nèi)取出即可。（九）接頭包扎能傷及導(dǎo)線的絕緣;均勻。因此要根據(jù)蜂易。焊錫必須用布上焊藥后插入熔好彖層開(kāi)始纏繞??攵緊絕緣帶纏到頭,包扎時(shí)要銜接好立用黑膠布封嚴(yán)密。首先用橡膠或粘塑料絕緣帶個(gè)絕緣帶幅寬度后再以半幅:后在絕緣層上纏繞?圈后以半幅寬度壓邊進(jìn)行纏繞同日（十）線路檢查絕緣搖測(cè)1能傷及導(dǎo)線的絕緣;均勻。因此要根據(jù)蜂易。焊錫必須用布上焊藥后插入熔好彖層開(kāi)始纏繞??攵緊絕緣帶纏到頭,包扎時(shí)要銜接好立用黑膠布封嚴(yán)密。2絕緣搖測(cè)。線路的絕緣搖測(cè)一般選用V量程為?Q的絕緣電阻表。絕緣電阻表上有三個(gè)分別標(biāo)有“接地”)“線路”和“保護(hù)環(huán)”的端鈕?？蓪⒈粶y(cè)兩端分別接于“”和“”兩個(gè)端鈕上見(jiàn)圖。進(jìn)行將燈頭電阻。一人搖［為宜并應(yīng)做泊勺絕緣電阻。一人及時(shí)讀數(shù)〔好記錄竣工進(jìn)行將燈頭電阻。一人搖［為宜并應(yīng)做泊勺絕緣電阻。一人及時(shí)讀數(shù)〔好記錄竣工3搖測(cè)方法線路搖測(cè)()管內(nèi)導(dǎo)線穿后在目盒內(nèi)的導(dǎo)線分開(kāi)開(kāi)關(guān)禽測(cè)一人及時(shí)讀數(shù)搖動(dòng)i好記錄。()照明器具全部安首先將線路上的搖動(dòng)速度應(yīng)保持夕歸檔確認(rèn)絕緣E密"力五、應(yīng)注意的質(zhì)量施工中存在護(hù)口遺漏、脫落、破損及管徑不符等現(xiàn)象。因操作不慎而使護(hù)口遺漏或脫落者應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊,護(hù)口破損與管徑不符者應(yīng)及時(shí)更換。銅導(dǎo)線連接時(shí),導(dǎo)線的纏繞圈不足5圈,未按工藝要求連接的接頭均應(yīng)拆除重新連接。導(dǎo)線連接處的焊錫不飽滿,出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象。焊錫的溫度要適當(dāng),涮錫要均勻。涮錫后應(yīng)用布條及時(shí)擦去多余的焊劑,保持接頭部分的潔凈。導(dǎo)線線芯受損是由于用力過(guò)猛和剝線鉗使用不當(dāng)造成的,削線應(yīng)根據(jù)線徑選用刀口合適的剝線鉗。多股軟銅線涮錫遺漏,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊錫。接頭部分包扎不平整、不嚴(yán)密,應(yīng)按工藝要求重新進(jìn)行包扎。套管壓接后,壓模不配套或深度不夠,應(yīng)選用合格的壓模進(jìn)行壓按。線路的絕緣電阻值偏低:管路內(nèi)可能進(jìn)水或者絕緣層受損都將造成線路的絕緣值偏低應(yīng)將管路中的泥水及時(shí)清凈或更換導(dǎo)線。采用壓線帽的接頭,導(dǎo)線絕緣應(yīng)和帽內(nèi)壓接管平齊。六、成品保護(hù)穿線時(shí)不得