申報技術(shù)材料

溫州豐源混凝土有限公司試驗室申報資質(zhì)材料二00九年四月二十五日目錄一.試驗室技術(shù)人員材料二.主要儀器設(shè)備檢定合格證三.試驗室管理制度四.試驗室設(shè)備技術(shù)章程五.試驗室生產(chǎn)管理（部分）用原始記錄與報告種類格式溫州豐源混凝土有限公司文件溫豐字2009第（4）號關(guān)于建立建筑工程試驗室的決定根據(jù)國家建設(shè)部，城市城鄉(xiāng)建設(shè)廳及區(qū)建設(shè)局有關(guān)文件精神，為了確保商品砼產(chǎn)品的質(zhì)量，提高檢驗測試水平，配合生產(chǎn)需要，決定建立三級建筑工程試驗室，現(xiàn)將有關(guān)文件決定如下：一．嚴(yán)格執(zhí)行省建設(shè)廳建施（1992）6號《浙江省建筑工程試驗室管理暫行辦法》的通知中各項規(guī)定，要求建立試驗室。二．試驗室土建面積180㎡，總投資50萬元（包括設(shè)備）。三．試驗室的建設(shè)配置，由主任工程師組織實施，確保質(zhì)量按時完成，于2009年四．試驗室應(yīng)建立一整套完善的管理制度，為本公司預(yù)拌商品混凝土生產(chǎn)配套服務(wù).試驗室質(zhì)量管理手冊目錄一．試驗室機(jī)構(gòu)設(shè)置與職權(quán)（檢測機(jī)構(gòu)客觀公正性申明）二．基本情況1.試驗室組織機(jī)構(gòu)圖2.試驗室平面布置圖3.試驗室人員情況表及專業(yè)人員證書復(fù)印件4.試驗室檢測能力，檢測項目一覽表5.試驗室主要設(shè)備儀器一覽表6.試驗室主要設(shè)備儀器合格證書復(fù)印件（待檢定）三.試驗室應(yīng)執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（體系）四.商品砼質(zhì)量保證體系圖五.商品砼質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)圖六.商品砼三階段控制程序圖七.技術(shù)工作崗位責(zé)任制度八.生產(chǎn)管理中部門間聯(lián)系制度九.原材料取樣與檢驗制度十.砼配合比及生產(chǎn)配料單管理制度十一.室內(nèi)試驗員工作條例十二.現(xiàn)場值班試驗員工作條例十三.試塊抽樣制度十四.砼強(qiáng)度早期推定管理制度十五.砼試塊試壓與強(qiáng)度統(tǒng)計分析制度十六.試塊標(biāo)準(zhǔn).養(yǎng)護(hù)室管理制度十七.質(zhì)量回訪制度十八.事故分析報告制度十九.檢驗人員培訓(xùn)與考核制度二十.預(yù)拌砼出廠質(zhì)量證明書管理制度二十一.試驗室原始記錄與報告管理制度二十二.試驗室技術(shù)操作與安全管理制度二十三.實驗室設(shè)備儀器管理制度二十四.試驗室獎罰制度二十五.試驗室設(shè)備技術(shù)操作規(guī)程（1）水泥膠砂攪拌機(jī)安全操作規(guī)程（2）水泥膠砂振實臺操作規(guī)程（3）水泥凈漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程（4）NYL-2000型壓力試驗機(jī)安全操作規(guī)程（5）NYL-300C型壓力試驗機(jī)安全操作規(guī)程（6）HS-4型混凝土滲透儀操作規(guī)程（7）電動抗折儀操作規(guī)程（8）沸煮箱安全操作規(guī)程（9）烘箱安全操作規(guī)程（10）砂漿攪拌機(jī)操作規(guī)程（11）水泥標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱安全操作規(guī)程（12）搖篩機(jī)安全操作規(guī)程二十六.試驗室生產(chǎn)管理（部分）用的原始記錄與報告種類格式

一.試驗室機(jī)構(gòu)設(shè)置與職權(quán)（檢測機(jī)構(gòu)客觀公正性申明）本公司試驗室是公司總經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)下的獨(dú)立職能部門。試驗室在公司總工程師具體指導(dǎo)下開展工作試驗室主任一名.助理一名.試驗員若干名.具體職責(zé)詳見崗位責(zé)任制試驗室的基本任務(wù)：執(zhí)行國家.行業(yè).地方.企業(yè)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及上級有關(guān)文件，對公司生產(chǎn)所用原材料取樣檢驗設(shè)計試驗，確定商品砼生產(chǎn)用配合比，進(jìn)行生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制，產(chǎn)品的出廠檢驗，以及送達(dá)現(xiàn)場時與用戶協(xié)調(diào)進(jìn)行交貨檢驗，并提供各項必要的技術(shù)材料。試驗室的職權(quán)：試驗室的技術(shù)質(zhì)量工作不受行政領(lǐng)導(dǎo)與業(yè)務(wù)部門的干預(yù)，以技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)繩，所對產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)的態(tài)度，獨(dú)立行政質(zhì)量檢驗與監(jiān)督的職權(quán)。試驗室的職業(yè)道德：試驗室堅持求實.求準(zhǔn)的科學(xué)態(tài)度，嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的工作作風(fēng)，確保其檢測數(shù)據(jù)的客觀公正性。

一.試驗室技術(shù)人員材料

二.（1）試驗室組織機(jī)構(gòu)圖總工市建設(shè)局安全員總工市建設(shè)局安全員助理力學(xué)組砂石組水泥組混凝土組值班組B值班組A設(shè)備員力學(xué)組砂石組水泥組混凝土組值班組B值班組A設(shè)備員主任資資料員二.（2）試驗室平面布置圖砼試驗室砂石試驗室水泥試驗室辦公室養(yǎng)護(hù)室力學(xué)試驗室砼試驗室砂石試驗室水泥試驗室辦公室養(yǎng)護(hù)室力學(xué)試驗室二（3）試驗室人員情況表及專業(yè)人員證書復(fù)印件

二（4）檢測能力檢測項目一覽表序號檢測項目測量范圍準(zhǔn)確度執(zhí)行范圍一.12345水泥膠砂強(qiáng)度細(xì)度凝結(jié)時間安定性膠砂流動性0—5000Nф0.08mm±1％±1％GB175-2007GB1344-1999GB17671-1999GB1345-91GB/T1346-2001GB/1346-2001GB/1346-2001GB2419-81二.12345細(xì)骨料篩分析含泥量泥塊含量表觀密度堆積密度堅固性0.16-10mmJGJ52-2006三.1234567粗骨料篩分析含泥量泥塊含量表觀密度堆積密度針片狀含量壓碎指示堅固性5-80mmJGJ52-2006四1234外加劑固體含量減水率抗壓強(qiáng)度比收縮與膨脹率GB50119-2003GB8077-2002GB8077-2002GB8076-1997JC176-92五1234摻含料（粉煤灰）含水量細(xì)度需水量比燒矢量ф0.045mmGB596-91GB596-91GB596-91JGJ63-2006六123456混凝土抗壓強(qiáng)度抗折強(qiáng)度抗?jié)B性凝結(jié)時間配合比含氣量0-2000KN1-0-300KN0-0.25MPA±2％±2％GB50164-92GBJ81-85GBJ82-85GB8076-1997JGJ55-2000JGJ55-2000

二（5）試驗室主要設(shè)備儀器一覽表產(chǎn)品名稱型號數(shù)量用途1混凝土振動臺ZHJ—11砼成型2壓力機(jī)SYE—20001砼性能試驗3新標(biāo)準(zhǔn)石子篩300mm1砂石檢測4新標(biāo)準(zhǔn)石子篩300mm1砂石檢測5電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱101-2型1砂石檢測6石子壓碎儀1砂石檢測7砼貫入阻力儀SGO—1200N手動1砼性能檢測8砼含氣量測定儀DH—11砼性能檢測9砼抗?jié)B儀HS—401砼力學(xué)性能檢測10標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室溫濕自控儀BYS—111型111回彈儀225型1砼性能檢測12砼抗壓試模1503BS型20組砼成型13砂漿試模7.07210組砂漿成型14抗折試模1502X5503組砼成型15抗?jié)B試模175x185x1503組砼成型15電子磅秤100kg1稱量16搖篩機(jī)4300mm1砂石檢測17水泥壓力機(jī)SYE—3001水泥物檢18水泥抗折機(jī)DK—31A1水泥物檢19沸煮箱F2—31A1水泥物檢20水泥膠砂攪拌機(jī)17—51水泥物檢21水泥膠砂振實臺2T—961水泥物檢22凈漿攪拌機(jī)NJ—1601水泥物檢23負(fù)壓篩析儀SFY—1501水泥物檢24水泥標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱40B1水泥物檢25水泥膠砂流動度測定儀NLD—31水泥物檢26水泥維卡儀1水泥物檢27水泥軟練試模40X40X1605組水泥成型28箱試電阻爐SX24—101燒矢量29電子天平2000g/0.01g1稱量30電子天平30kg1稱量31負(fù)壓篩0.08.-0.045mm1水泥物檢32快速養(yǎng)護(hù)箱A型1砼性能檢測33片狀規(guī)準(zhǔn)儀1砂石檢測

主要儀器設(shè)備檢定合格證三.試驗室管理制度

三.技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系預(yù)拌砼生產(chǎn)技術(shù)與質(zhì)量要求，必須執(zhí)行國家，行業(yè)地方與企業(yè)的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。一.原材料品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)1.GB175-1999硅酸鹽水泥，普遍硅酸鹽水泥2.GB1344-1999礦渣.火山灰.粉煤灰.硅酸鹽水泥3.GB12958-1999符合硅酸鹽水泥4.GB13693-92道路硅酸鹽水泥5.GB/T14684-2001建筑用砂6.GB/T14685-2001建筑用卵石,碎石7.GB1596-91用于水泥和砼中的粉煤灰8.GB8075-87砼外加劑的分類命名與定義9.GB8076-1997砼外加劑(減水.早強(qiáng).緩凝.引氣)10.JC473-477-2000砼外加劑(泵送防水.防凍.膨脹.速凝)11.JC63-89砼料合用水標(biāo)準(zhǔn)二.試驗方法標(biāo)準(zhǔn)1.GB8170-87數(shù)值修約規(guī)則2.GB/1346-2001水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量,凝結(jié)時間安定性檢驗方法。3.GB1345-91水泥細(xì)度檢驗方法（篩析法）4.GB17671-1999水泥膠砂強(qiáng)度試驗方法5.GB8077-2002砼外加劑勻質(zhì)性試驗方法6.GBJ80-85普遍砼拌合物性能試驗方法7.GB81-85普遍砼力學(xué)性能試驗方法8.GB82-85普遍砼耐久性能和長基性能試驗方法9.JTJ053-94促凝壓蒸法即對推定砼強(qiáng)度試驗三.產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.GB14902-2002預(yù)拌砼2.GBJ107-87砼強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)四.質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)1.GB50164-92砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)2.GBS0119-GEC840-92砼及預(yù)制件質(zhì)量控制規(guī)程五.規(guī)范.規(guī)程1.GBS0204-2002砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范2.GBJ19-88外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范3.JGJ55-2000普通砼配合比設(shè)計技術(shù)規(guī)范4.GBJ146-90粉煤灰砼應(yīng)用技術(shù)規(guī)范5.JGJ28-86粉煤灰在砼和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程6.GBJ95-87水泥砼路面施工及驗收規(guī)范7.JGJ/T23-2001回彈法檢測砼抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程

四.商品混凝土質(zhì)量保證體系圖

五.商品砼質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)圖

六.商品砼三個階段質(zhì)量控制程序圖七.技術(shù)工作崗位責(zé)任制度一.總工程師的崗位職責(zé)1.在公司主管經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)公司技術(shù)、質(zhì)量、試驗工作。2.制定日常生產(chǎn)預(yù)拌砼配方，編制工程所需大方量的施工組織方案。3.負(fù)責(zé)編制實驗室計量設(shè)備維護(hù)計劃，檢定計劃，制定技術(shù)措施并組織實施。4.主持過程和產(chǎn)品的監(jiān)視和測量工作。5.主持不合格品評審工作。6.主持進(jìn)行數(shù)據(jù)分析工作，對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計分析。7.負(fù)責(zé)公司員工的技術(shù)質(zhì)量培訓(xùn)、學(xué)習(xí)，提高整體水平。8.代表公司簽訂技術(shù)質(zhì)量協(xié)議。9.對不合格或潛在的不合格積極開展糾正和預(yù)防措施。10.制定內(nèi)部規(guī)章及考評辦法，負(fù)責(zé)處理技術(shù)質(zhì)量爭議事項，及時有效解決影響技術(shù)質(zhì)量的問題。二.試驗室主任崗位職責(zé)1.在主管經(jīng)理及總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)試驗室的日常工作。2.根據(jù)合理成本的原則，及時設(shè)計配合比，在保證質(zhì)量的前提下，嚴(yán)格控制成本。3.認(rèn)真做好試驗設(shè)備和計量器具的檢定、標(biāo)定和維護(hù)保養(yǎng)。4.及時了解先進(jìn)技術(shù)信息，積極研制新型適銷的商品混凝土。5.加強(qiáng)對部門員工的管理教育，落實安全防范措施，確保安全文明生產(chǎn)。6.健全內(nèi)部臺帳資料，保證原始記錄完好，定期歸檔保存，做好保密工作。7.協(xié)調(diào)與技術(shù)協(xié)會和行業(yè)質(zhì)量主管部門的業(yè)務(wù)聯(lián)系。8.及時處理對外技術(shù)質(zhì)量問題，提高企業(yè)知名度，樹立良好的企業(yè)形象。三.試驗員崗位職責(zé)1.認(rèn)真對進(jìn)廠原村料進(jìn)行檢驗，及時出具試驗報告，確保原材料質(zhì)量符合規(guī)定要求。2.根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)，準(zhǔn)確掌握當(dāng)天原材料水份、質(zhì)量等變化，及時設(shè)計校對配合比，控制好生產(chǎn)過程中的坍落度。3.對生產(chǎn)工序質(zhì)量進(jìn)行檢驗、監(jiān)督、保證產(chǎn)品質(zhì)量。4.負(fù)責(zé)當(dāng)天試塊制作、養(yǎng)護(hù)，認(rèn)真、及時做好抗壓、抗折、抗?jié)B試驗和記錄，妥善保管原始資料，資料定期歸檔。5.保持工作場所環(huán)境衛(wèi)生整潔。6.及時完成主管領(lǐng)導(dǎo)臨時布置的工作四.當(dāng)班試驗員崗位職責(zé)在試驗室主任的指導(dǎo)下，認(rèn)真學(xué)習(xí)和執(zhí)行國家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，不斷提高業(yè)務(wù)水平，完成混凝土的出廠檢驗和塌落度調(diào)整工作。負(fù)責(zé)混凝土配合比的正確使用和復(fù)核。每天生產(chǎn)前，當(dāng)班試驗員必須到攪拌臺提供并復(fù)核當(dāng)天生產(chǎn)所用的配比，嚴(yán)禁操作人員以及其他人員自作主張擅用或修改生產(chǎn)配比。負(fù)責(zé)對生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制和監(jiān)督，并做好相關(guān)的記錄。生產(chǎn)配比或砂、石含水率需要進(jìn)行調(diào)整時，當(dāng)班試驗員在履行一定程序后，方可調(diào)整；并及時作好調(diào)整記錄，同時調(diào)整人與當(dāng)班操作員應(yīng)分別簽名確認(rèn)。當(dāng)班試驗員應(yīng)在攪拌現(xiàn)場做好生產(chǎn)計量精度的監(jiān)督工作，并嚴(yán)格按照生產(chǎn)要求控制好混凝土拌合物的出廠坍落度，并做好相應(yīng)的檢測記錄。負(fù)責(zé)混凝土試塊的取樣和試驗并做好質(zhì)量記錄，確定試驗狀態(tài)以及狀態(tài)標(biāo)識的保護(hù)工作。五.檔案、資料員崗位職責(zé)在試驗室主任的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)技術(shù)（包括原材料的原始記錄、檢測報告、國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、地方標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范）的整理、入檔、保管工作。負(fù)責(zé)對保管期限的技術(shù)資料進(jìn)行歸檔分類、編寫目錄、存放處理。對超過保管期限的技術(shù)資料（原始記錄、檢測報告）的銷毀，應(yīng)嚴(yán)格履行報批手續(xù)。負(fù)責(zé)及時向營銷部提供用戶（客戶）所需的質(zhì)量證明資料。做好防火、防盜、防蛀和保密等工作，確保資料完好的安全。6.檔案、資料員應(yīng)遵守試驗室的其他各項規(guī)章制度。

八.生產(chǎn)管理部門間聯(lián)系制度一.原材料管理（供銷部與試驗室的聯(lián)系）1.各種原材料初次使用——供銷部取樣單—集質(zhì)量證明產(chǎn)地.品種.規(guī)格資料——驗收送樣單——送試驗室檢驗——或隨同試驗室人員到產(chǎn)地訪問取樣2.已有使用經(jīng)驗的合格材料在進(jìn)場前通知試驗室并將合格證明交試驗室核驗存檔，試驗室應(yīng)即取樣復(fù)驗。3.無合格證明或有懷疑的材料，原則上不予以采用，特殊情況下，在進(jìn)場前通知試驗室共同去運(yùn)輸?shù)攸c或中轉(zhuǎn)庫查看取樣，如外觀難以判斷，以待檢驗結(jié)果得出后，方能決定是否可能進(jìn)場，可以進(jìn)場時應(yīng)由試驗室簽發(fā)進(jìn)場通知書。4.進(jìn)場原材料應(yīng)合理堆放，嚴(yán)防混雜，出現(xiàn)污染問題時，供銷部門應(yīng)及時通知試驗室共同處理。二.生產(chǎn)管理（供銷部.生產(chǎn)部與試驗室的聯(lián)系）1.供銷部簽發(fā)“預(yù)拌砼生產(chǎn)任務(wù)單”一式四份，在預(yù)定生產(chǎn)前一天（特種砼尚需提前若干天）送達(dá)生產(chǎn)部填寫生產(chǎn)要素并簽署后，返回供銷部門一份，送試驗室兩份，試驗室填寫技術(shù)質(zhì)量要素并簽署后返回生產(chǎn)部（值班調(diào)度員）一份，下達(dá)電腦操作臺，試驗室自留一份。2.特殊砼生產(chǎn)任務(wù)，在簽發(fā)合同前及時通知試驗室，同時商定是否具備生產(chǎn)條件，凡需通過試驗確定組成材料及配合比者應(yīng)留有足夠的試驗時間3.生產(chǎn)部調(diào)度員根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單組織生產(chǎn)，安排攪拌機(jī)，攪拌車，泵車在開始前通知試驗室值班員.4.試驗室值班員根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單進(jìn)行質(zhì)量控制與出廠交貨檢驗，班后將生產(chǎn)任務(wù)單集中保存。5.攪拌車駕駛員按值班調(diào)度員簽發(fā)的發(fā)貨單送達(dá)現(xiàn)場，首車到達(dá)時留給用戶一份存查，另一份經(jīng)用戶逐車驗收簽章，隨車往返，交班時交回調(diào)度員，據(jù)此編制生產(chǎn)日報，報送總經(jīng)理室與生產(chǎn)部。6.生產(chǎn)崗位嚴(yán)格按任務(wù)單生產(chǎn)，不得擅自變更材料品種與配料量，偶遇異常及時通知試驗室處理。7.試驗室值班員隨時檢查計量狀況，隨機(jī)取樣檢測拌和物與制作試塊，各生產(chǎn)崗位工人，攪拌車駕駛員應(yīng)積極予以配合。三.出廠質(zhì)量證明管理（供銷部與試驗室的聯(lián)系）1.試驗室負(fù)責(zé)提供GB50204-2002.GBJ107-87《預(yù)拌砼》規(guī)定的出廠質(zhì)量證明書，為此必須及時整理各項資料進(jìn)入各用戶的專項卷宗（資料夾）及妥善保管。2.用戶通過供銷部介紹或直接來試驗室索取出廠質(zhì)量證明時應(yīng)說明情況，核對無誤后方可發(fā)給并應(yīng)簽收。3.試驗室保存的出廠質(zhì)量證明存根，在單項工程完工后整理裝訂，交公司存檔

九.原材料質(zhì)量檢驗制度明書。

十.混凝土配合設(shè)計管理制度混凝土配合比設(shè)計。按JGJ55-2000、GB/T50080-2002、GB/T50081-2002、GBJ82-85、JGJ28-86、GB/J146-90、GB/T18046-2000、GB8076-1997、GB/T8077-2000、JGJ473-90等國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，通過設(shè)計計算和試配確定。在施工過程中，不得隨意改變混凝土施工配合比?；炷僚浜媳缺仨毚_?；炷恋膹?qiáng)度、耐久性、可操作性和經(jīng)濟(jì)性，符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50204-2002的規(guī)定。泵送混凝土還應(yīng)滿足JGJT10-95標(biāo)準(zhǔn)要求。大于C50的混凝土及用于重點工程的混凝土必須根據(jù)原材料情況進(jìn)行試配。并根據(jù)需要進(jìn)行復(fù)核試驗?；炷僚浜媳缺仨殢?fù)核，由試驗室主任簽發(fā)，大于1000m3的混凝土配合比由主任工程師簽發(fā)：大于3000《混凝土配合比通知單》應(yīng)按骨料的實際含水量進(jìn)行調(diào)整。根據(jù)實際生產(chǎn)積累的數(shù)據(jù)，每年重新確認(rèn)新的配合比，并做好試驗驗證資料匯總工作。十一.試驗員工作條例試驗員工作是認(rèn)真配合當(dāng)班試驗員做好混凝土的制作養(yǎng)護(hù)工作。做好標(biāo)養(yǎng)室的溫、濕度的監(jiān)測工作，認(rèn)真做好記錄。嚴(yán)格按照操作規(guī)程使用和保養(yǎng)儀器設(shè)備。配合技質(zhì)部做好試配的前期準(zhǔn)備和試驗工作。遵守勞動紀(jì)律，工作完畢做到打掃清潔，保持環(huán)境整潔。嚴(yán)格執(zhí)行安全制度。定期進(jìn)行安全自檢，工作完畢，及時關(guān)閉水、電源的開關(guān)、以確保安全。

十二.現(xiàn)場值班試驗員工作條例在試驗室主任的指導(dǎo)下，認(rèn)真學(xué)習(xí)和執(zhí)行國家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，不斷提高業(yè)務(wù)水平，完成混凝土的出廠檢驗和塌落度調(diào)整工作。負(fù)責(zé)混凝土配合比的正確使用和復(fù)核。每天生產(chǎn)前，當(dāng)班試驗員必須到攪拌臺提供并復(fù)核當(dāng)天生產(chǎn)所用的配比，嚴(yán)禁操作人員以及其他人員自作主張擅用或修改生產(chǎn)配比。負(fù)責(zé)對生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制和監(jiān)督，并做好相關(guān)的記錄。生產(chǎn)配比或砂、石含水率需要進(jìn)行調(diào)整時，當(dāng)班試驗員在履行一定程序后，方可調(diào)整；并及時作好調(diào)整記錄，同時調(diào)整人與當(dāng)班操作員應(yīng)分別簽名確認(rèn)。當(dāng)班試驗員應(yīng)在攪拌現(xiàn)場做好生產(chǎn)計量精度的監(jiān)督工作，并嚴(yán)格按照生產(chǎn)要求控制好混凝土拌合物的出廠坍落度，并做好相應(yīng)的檢測記錄。負(fù)責(zé)混凝土試塊的取樣和試驗并做好質(zhì)量記錄，確定試驗狀態(tài)以及狀態(tài)標(biāo)識的保護(hù)工作。

十三.試塊抽樣制度一.每拌制不超過100m3二.每工作班拌制的同一配合比同一工程部位不足100m3時按100m三.當(dāng)同一工程同一配合比連續(xù)澆筑超過1000m3時每200m四.每工作班生產(chǎn)的不同配合比砼取樣不得少于一組。五.同一工作班同一配合比7天試件不得少于一組。六.對于有抗?jié)B要求的砼，同一工程同一配合比不同結(jié)構(gòu)的砼取樣按方量取樣。

十四.砼強(qiáng)度早期推定管理制度一.為實現(xiàn)預(yù)拌砼的生產(chǎn)質(zhì)量控制，提高質(zhì)量水平，必須采用砼強(qiáng)度快速測試早期推定的方法，運(yùn)用質(zhì)量管理圖表，進(jìn)行及時有效的動態(tài)難管理。二.采用行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JG053-94）1H，促凝壓蒸法進(jìn)行快速測試，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定操作。三.采用常用水泥預(yù)先進(jìn)行快速與標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的相關(guān)性試驗，經(jīng)回歸分析得出不同水泥的相關(guān)曲線（公式），其現(xiàn)象應(yīng)符合規(guī)定。四.生產(chǎn)中取樣成型標(biāo)準(zhǔn)試塊的同時，制作快速測試試塊，按時試壓，計算得到推定標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度值。五.將推定標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度值繪入不同強(qiáng)度等級的質(zhì)量管理圖，及時判斷異常，加以分析，采取對策，標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度得出后，要與規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度值比較，經(jīng)統(tǒng)計分析，若誤差超出規(guī)定，應(yīng)立即修正或重新試驗，建立新的相關(guān)曲線。六.試驗室充分重視密切注意管理圖所反映的質(zhì)量信息，正常情況下，每周由技術(shù)負(fù)責(zé)人員召集有關(guān)人員開一次質(zhì)量分析會，并邀請總工程師參加，有異常現(xiàn)象時隨時討論分析，提出改進(jìn)措施（包括建議公司在生產(chǎn)上采取的措施）。

十五.砼試塊試壓與強(qiáng)度統(tǒng)計分析制度一.室內(nèi)試驗員按到期試塊登記本將當(dāng)天試塊試壓的砼試塊編號等項目填入“砼試塊抗壓強(qiáng)度試驗原始記錄”。二.室內(nèi)試驗員負(fù)責(zé)當(dāng)天試壓的試塊，在試壓前從養(yǎng)護(hù)室搬出，要檢查試塊編號與原始記錄是否相符，并逐塊檢查，剔除尺寸角度，平整度不合格者。三.試壓按操作規(guī)程進(jìn)行，代表值計算執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)，原始數(shù)據(jù)不得改動，試壓結(jié)果發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)立即查出原因，如有設(shè)備故障應(yīng)立即停止施壓。四.試壓結(jié)果由試塊制作人記入相應(yīng)臺帳，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即分析原因，并及時報告技術(shù)負(fù)責(zé)人。五.生產(chǎn)檢驗結(jié)果按期（日，月，季）進(jìn)行統(tǒng)計分析，采用袖珍電子計算機(jī)計算，編制包括合格性與質(zhì)量水平評定，各項指標(biāo)的砼強(qiáng)度統(tǒng)計評定資料均應(yīng)妥善保管，定期歸檔。

十六.試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室管理制度用于強(qiáng)度評定混凝土試件和水泥試件的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)在試驗室標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。試件應(yīng)滿足《普通混凝土力學(xué)性能試驗方法》GBJ50081試件制作要求。進(jìn)入標(biāo)養(yǎng)室內(nèi)的試件應(yīng)按日期放置相應(yīng)區(qū)域內(nèi)，不得亂堆亂放。試塊的擺放位置要有規(guī)律，便于查找?；炷翗?biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)溫度應(yīng)保持20±2℃，濕水泥試件養(yǎng)護(hù)池水溫應(yīng)保持20±1℃標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室應(yīng)行定期檢查，每天檢查二次并認(rèn)真做好相應(yīng)記錄。7.標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室應(yīng)保持環(huán)境清潔，用電安全，試件放置整齊，并有專人負(fù)責(zé)清理。非試驗人員不經(jīng)允許不得入內(nèi)。十七.質(zhì)量回訪制度一.質(zhì)量回訪是樹立公司質(zhì)量信譽(yù)的重要工作，在公司總工程師的組織下由試驗室負(fù)責(zé)進(jìn)行。二.商品砼運(yùn)達(dá)現(xiàn)場后.值班試驗員與用戶質(zhì)檢員共同進(jìn)行現(xiàn)場交貨檢驗工作是質(zhì)量回訪的基本內(nèi)容，必須堅持做好。三.專項質(zhì)量回訪由總工程師或試驗室負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員，到用戶單位或工地向用戶負(fù)責(zé)人收集并向有關(guān)業(yè)務(wù)部門征詢對商品砼質(zhì)量的其他方面意見.一般每日不少于一次。四.用戶在各種場合下口頭或書面提出的質(zhì)量方面的意見，由試驗室負(fù)責(zé)搜集整理，對確實存在的質(zhì)量問題，應(yīng)提出整改措施，報總經(jīng)理，總工程師，經(jīng)批準(zhǔn)后督促實施。五.對于用戶提出的要求答復(fù)的問題，屬于技術(shù)咨詢方面的，由試驗室直接答復(fù)，屬于第四條所述問題如何答復(fù)由總工程師決定。十八.事故分析報告制度檢測事故發(fā)生后，試驗人員不得私自隱瞞，不得隨意處置，必須及時上報主管領(lǐng)導(dǎo)或上級主管部門，說明情況，由主管領(lǐng)導(dǎo)或部門決定事故補(bǔ)救措施以及處置的相關(guān)事宜。試驗室主任或主管部門組織試驗室人員進(jìn)行事故分析，將事故原因及處理結(jié)果以書面報告形式上報公司總工以及公司經(jīng)理。追根溯源，對出現(xiàn)的問題舉一反三，逐項排摸，杜絕此類事件的再次發(fā)生，并對相關(guān)人員進(jìn)行教育培訓(xùn)。對檢測事故進(jìn)行分析鑒定，若是由于檢測人員個人過失造成且性質(zhì)嚴(yán)重者，將按照公司的相關(guān)規(guī)定嚴(yán)肅處理。檢測事故的責(zé)任人必須對本次事故負(fù)責(zé)。

十九.檢驗人員培訓(xùn)與考核制度一.檢驗人員必須進(jìn)行培訓(xùn)，考核合格后獲得上崗證書才能從事相應(yīng)的檢驗工作。二.培訓(xùn)考核發(fā)證由市有關(guān)主管部門組織安排，公司培訓(xùn)人員名單由試驗室報送申請。三.證書有效期三年.到期復(fù)審驗證。四.檢驗人員改變所從事的檢驗項目或新增項目應(yīng)另行培訓(xùn)，通過考核取得新的項目證書。五.試驗室每年對本試驗室人員進(jìn)行一次業(yè)務(wù)考核.不合格者需補(bǔ)考.仍不合格者應(yīng)考慮換崗。六.每年定期對檢驗人員進(jìn)行職業(yè)道德教育并增強(qiáng)責(zé)任心.保證工作質(zhì)量.對素質(zhì)低又不求上進(jìn)者.提請公司調(diào)出實驗室。

二十.砼出廠管理制度一.混凝土出廠前，必須按照規(guī)范進(jìn)行必要的出廠檢測，以確保出廠的混凝土為合格產(chǎn)品。二.混凝土出廠的坍落度必須符合規(guī)定的要求。三.混凝土出廠檢驗時，必須由具有相應(yīng)檢測資質(zhì)的人員按照規(guī)范操作。四.試驗人員必須按照檢驗規(guī)范要求對混凝土進(jìn)行抽樣，每次100立方米相同配合比的砼取樣檢驗不得少于一次，當(dāng)一個工作班相同配比的砼不足100立方米時，其取樣檢驗不得少于一次。五.試驗室當(dāng)班人員必須做到隨時抽檢，對不符合坍落度以及和易性要求的混凝土堅決不允許出廠。六.當(dāng)需方對混凝土其他性能有特殊要求時，應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行出廠試驗，其結(jié)果應(yīng)滿足合同要求。二十一.試驗報告復(fù)核、審查簽發(fā)制度必須嚴(yán)格按照國家規(guī)范和頒布標(biāo)準(zhǔn)開展各類檢測項目，加強(qiáng)工作責(zé)任心，各種試驗報告必須字跡清楚，實事求是，數(shù)據(jù)可靠。必須按照檢驗委托單位的要求，按時完成各項試驗工作，及時出具試驗報告，各種原始數(shù)據(jù)不得隨意更改，若必須更改時應(yīng)按質(zhì)量記錄修改要求進(jìn)行修改，并在更改處蓋上更改人的印章，試驗報告不得涂改。各種試驗報告簽發(fā)手續(xù)必須完備，試驗報告必須要有試驗人、復(fù)核人分別簽名，并經(jīng)試驗室負(fù)責(zé)人審核簽名，再加蓋試驗報告專用章后方有效。試驗報告的批準(zhǔn)必須由主任工程師或試驗主任負(fù)責(zé)，因有事外出，可委托具有相關(guān)資格人員負(fù)責(zé)，并有書面委托書。試驗報告必須妥善保管，定期歸檔，防止遺失用戶得到試驗報告必須做好簽收記錄。各種原始記錄、報告、報表、臺帳等資料要有統(tǒng)一的連續(xù)編號，要按照科技檔案的管理要求，裝訂成冊。二十二.試驗室安全管理制度嚴(yán)格執(zhí)行公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度，自覺遵守安全操作規(guī)程。試驗室各種儀器、設(shè)備品種較多，操作前必須認(rèn)真熟悉儀器設(shè)備的操作規(guī)程，非試驗人員不得進(jìn)入試驗場地隨意擺弄儀器設(shè)備，以防發(fā)生意外事故。儀器設(shè)備一旦發(fā)生電氣、設(shè)備故障，應(yīng)及時向有關(guān)部門反映，由專業(yè)維修人員修復(fù)，本室人員不得私自拆除維修。攪拌機(jī)和膠砂攪拌時不得放入其他物品，以防發(fā)生意外。各種電氣設(shè)備應(yīng)裝有觸電保護(hù)器。試驗場地配備滅火器，儀器設(shè)備使用完畢必須切斷電源。下班前應(yīng)將不使用的動力電源全部切斷，并關(guān)好門窗。

二十三.儀器設(shè)備管理制度1.凡因業(yè)務(wù)需要購置設(shè)備儀器的，由各檢測人員提出，經(jīng)試驗室主任和公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后統(tǒng)一訂購。2、儀器設(shè)備到廠后，由試驗室開箱檢查，符合要求后方可安裝，技術(shù)資料由資料員統(tǒng)一保管。3、安裝后由安裝人員和試驗人員共同試車合格后才能驗收，發(fā)現(xiàn)問題要及時向領(lǐng)導(dǎo)反映，以便及時處理。4、所有儀器要有專人保管，制定操作規(guī)程，并嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作，未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得單獨(dú)操作，使用設(shè)備儀器前后應(yīng)填寫使用記錄。5、儀器設(shè)備不得外借，若確需要須經(jīng)試驗室主任同意。6、儀器設(shè)備的降級報廢，由操作人員提出書面報告，經(jīng)試驗室主任同意后辦理手續(xù)。7、試驗工作完畢后，必須及時清理試驗垃圾，并將設(shè)備擦拭干凈。8、設(shè)備儀器出現(xiàn)故障試驗人員無法排除時，必須及時向領(lǐng)導(dǎo)反映，以便及時處理，并在交接班交代清楚。9、所有儀器設(shè)備必須按期進(jìn)行檢定，并標(biāo)上“合格”，“準(zhǔn)用”，“停車”標(biāo)志，標(biāo)志由計量部門統(tǒng)一管理，任何人不得更改。

二十四.試驗室獎罰制度試驗人員必須認(rèn)真做好本職工作，執(zhí)行公司的規(guī)章制度。為了確保商品混凝土生產(chǎn)的正常進(jìn)行，確保商品混凝土的質(zhì)量，提高試驗人員的工作質(zhì)量，建立必要考核制度，以調(diào)動試驗人員的工作積極性和提高試驗人員的技術(shù)素質(zhì)。公司試驗室主任每周對試驗進(jìn)行自查，組織試驗人員加強(qiáng)原材料質(zhì)量檢測，強(qiáng)化生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制，確保預(yù)拌混凝土的質(zhì)量。組織試驗人員按時完成公司下達(dá)的各項工作。組織試驗人員認(rèn)真實施《試驗室工作質(zhì)量考核辦法》。根據(jù)“責(zé)、權(quán)、利”結(jié)合的原則，制定《試驗室工作質(zhì)量考核辦法》由公司技術(shù)質(zhì)量部對試驗室每兩月進(jìn)行一次考核和驗證。試驗室質(zhì)量體系考核規(guī)定。在技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，公司技術(shù)質(zhì)量部對分公司的試驗室實施管理，提高試驗室的工作質(zhì)量，特定《試驗室工作質(zhì)量考核要求》。公司技術(shù)質(zhì)量部每月對各分公司的試驗室進(jìn)行檢查，實施管理和考核。質(zhì)量保證系考核總分為100分，總分達(dá)到85分為合格，低于85分為不合格，對考核不合格的單位應(yīng)令其限期整改，對有關(guān)責(zé)任人將進(jìn)行嚴(yán)肅處理，處理辦法參見公司《試驗室工作質(zhì)量考要求》。四.試驗室設(shè)備技術(shù)操作規(guī)程

二十六.試驗室設(shè)備技術(shù)操作規(guī)程

（1）水泥膠砂攪拌機(jī)安全操作規(guī)程儀器使用前先檢查三位開關(guān)是否都置于“?！钡奈恢?，時間程控插頭是否插入面板的“程控輸入”的插座。接通電源，將開關(guān)置于“自動”的位置。將稱好的料倒入攪拌鍋。抬起手柄托起攪拌鍋。攪拌結(jié)束，卸下攪拌鍋，倒出拌和料。試驗結(jié)束，斷開電源，清洗攪拌鍋，清潔儀器。填寫設(shè)備使用記錄。

（2）水泥膠砂振實臺操作規(guī)程操作前應(yīng)拿掉定位套，檢查各運(yùn)動部件是否運(yùn)動自如，電控部分是否正常，加注潤滑油后，開機(jī)空轉(zhuǎn)，檢查一切正常后方可使用。每次使用前必須拿掉定位套。使用前，有油杯的地方加注潤滑油，凸輪表面涂抹機(jī)油以減少磨損。裝上空試模，并用夾具壓住試模進(jìn)行試車。正常后裝料進(jìn)行振實，按照規(guī)定程序振實120次后結(jié)束。切斷電源，清潔儀器，填寫設(shè)備使用記錄。

(3)水泥凈漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程接通電源，查看攪拌是否處在自動控制狀態(tài)下。將攪拌鍋用濕毛巾擦凈后加水，然后再加水泥，安裝到位后啟動攪拌機(jī)。在攪拌機(jī)工作狀態(tài)下，嚴(yán)禁將手或其它物品伸入攪拌鍋內(nèi)，以免發(fā)生意外。攪拌結(jié)束以后，應(yīng)在切斷電源的情況下用水將攪拌葉上的水泥漿清理干凈并擦干。

(4)NYL-2000型壓力試驗機(jī)安全操作規(guī)程本機(jī)適用于磚、石、混凝土等建筑材料的抗壓強(qiáng)度試驗。在使用前檢查該設(shè)備是否在計量檢定的有效期內(nèi)，然后檢查電源接線是否可靠，儲油箱是否加滿，油管.油管接頭是否松動，以防漏油。根據(jù)試件的尺寸和強(qiáng)度等級，確定加荷速度。旋緊回油閥，開動油泵，調(diào)節(jié)送油閥，按要求控制送油速度，試件破壞后，打開回油閥，取下試件。在原始記錄上記錄數(shù)據(jù)，并填寫設(shè)備使用記錄。試驗結(jié)束后，切斷電源，并做好清潔衛(wèi)生工作。

(5)NYL-300C型壓力試驗機(jī)安全操作規(guī)程本機(jī)適用于磚、石、混凝土等建筑材料的抗壓強(qiáng)度試驗。在使用前檢查該設(shè)備是否在計量檢定有效期內(nèi)，然后檢查電源接線是否可靠，儲油箱是否加滿，油管接頭是否松動，以防漏油。把試件置于夾具的中央，啟動油泵，調(diào)節(jié)送油閥，關(guān)閉回油閥，當(dāng)試件上升到離壓板還差1mm時，控制送油速度，均勻加荷。試件破壞后，打開回油閥，取下試件。在原始記錄上記錄數(shù)據(jù)，并填寫設(shè)備使用記錄。試驗結(jié)束后，切斷