互換性與技術(shù)測(cè)量考試復(fù)習(xí)題與答案

互換性與技術(shù)測(cè)量考試復(fù)習(xí)題及答案選擇題公差帶相對(duì)于零線的位置反映了配合的 。（Ａ）Ａ、松緊程度 Ｂ、精確程度 Ｃ、松緊變化的程相互結(jié)合的孔和軸的精度決定了 。（Ａ）Ａ、配合精度 Ｂ、配合的松緊程 Ｃ、配合的性配合公差帶相對(duì)于零線的位置取決于 的大小。（Ａ）Ａ、極限間隙或極限過(guò)盈 Ｂ、極限間隙 Ｃ、極限過(guò)基孔制是基本偏差為一定孔的公差帶，與不同 軸的公差帶形成各種配合的一種制度。（Ａ）Ａ、基本偏差的 Ｂ、基本尺寸的 Ｃ、實(shí)際偏差的在計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)公差值時(shí)，各尺寸段所有基本尺寸的計(jì)算值是用各尺寸段的 作為該段所基本尺寸來(lái)計(jì)算值的。（ Ａ）Ａ、首尾兩個(gè)尺寸的幾何平均值 Ｂ、所有尺寸的算術(shù)平均值Ｃ、所有尺寸的幾何平均值 Ｄ、首尾兩個(gè)尺寸的算術(shù)平均設(shè)置基本偏差的目的是將 加以標(biāo)準(zhǔn)化，以滿足各種配合性質(zhì)的需要。（ ＡＡ、公差帶相對(duì)于零線的位置 Ｂ、公差帶的大小 Ｃ、各種配合公差與配合標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用，主要是對(duì)配合的種類，基準(zhǔn)制和公差等級(jí)進(jìn)行合理的選擇。選的順序應(yīng)該是： 。（ Ａ）Ａ、基準(zhǔn)制、公差等級(jí)、配合種類 Ｂ、配合種類、基準(zhǔn)制、公差等Ｃ、公差等級(jí)、基準(zhǔn)制、配合種類 Ｄ、公差等級(jí)、配合種類、基準(zhǔn)比較不同尺寸的精度，取決于 。（Ｃ）Ａ、公差值的大小 Ｂ、公差單位數(shù)的大Ｃ、公差等級(jí)系數(shù)的大小 Ｄ、基本偏差值的大9.標(biāo)準(zhǔn)公差值與 有關(guān)。（Ａ）Ａ、基本尺寸和公差等級(jí) Ｂ、基本尺寸和基本偏Ｃ、公差等級(jí)和配合性質(zhì) Ｄ、基本偏差和配合性基本偏差代號(hào)為Ｐ（ｐ）的公差帶與基準(zhǔn)件的公差帶可形成 。（Ａ）Ａ、過(guò)渡或過(guò)盈配合 Ｂ、過(guò)渡配合 Ｃ、過(guò)盈配合 Ｄ、間隙配從加工過(guò)程看，零件尺寸進(jìn)入公差圍的“起始尺寸”是 。（Ｂ）Ａ、最大極限尺寸Ｂ、最大實(shí)體尺寸 Ｃ、最小極限尺寸 Ｄ、最小實(shí)體尺從加工過(guò)程看，零件尺寸的“終止尺寸”是 。（Ｄ）Ａ、最大極限尺寸Ｂ、最大實(shí)體尺寸 Ｃ、最小極限尺寸 Ｄ、最小實(shí)體尺13.比較相同尺寸的精度，取決于 。（Ｂ）Ａ、偏差值的大小 Ｂ、公差值的大小 Ｃ、基本偏差值的大14.跳動(dòng)公差是以 來(lái)定義的形位公差項(xiàng)目。（Ｃ）Ａ、軸線 Ｂ、圓柱 Ｃ、測(cè)量 Ｄ、端面若某平面的平面度誤差為則其 誤差一定不大于（ＤＡ、平行度 Ｂ、位置度 Ｃ、對(duì)稱度 Ｄ、直線度同軸度公差屬于 （Ｂ）Ａ、形狀公差 Ｂ、定位公差 Ｃ、定向公差 Ｄ、跳動(dòng)公17. 公差的公差帶形狀是唯一的（Ｂ ）Ａ、直線度 Ｂ、同軸度 Ｃ、垂直度 Ｄ、平行18.端面全跳動(dòng)的公差帶與平面對(duì)軸線的 公差帶相同（Ｂ）Ａ、對(duì)稱度 Ｂ、垂直度 Ｃ、平行度 Ｄ、傾斜度 公差的公差帶方向是根據(jù)項(xiàng)目的特征由基準(zhǔn)決定的Ａ、形狀 Ｂ、尺寸 Ｃ、位置 Ｄ、未注某軸線對(duì)基準(zhǔn)中心平面的對(duì)稱度公差值為０．１ｍｍ，則該軸線對(duì)基準(zhǔn)中心平面的允偏離量為 。（Ｂ ）Ａ、０．１ｍｍ Ｂ、Ｃ、０．２ｍｍ Ｄ、若某測(cè)量面對(duì)基準(zhǔn)面的平行度誤差為０．０８ｍｍ，則其 誤差必不大于ｍ。（Ａ ）Ａ、平面度 Ｂ、對(duì)稱度 Ｃ、垂直度 Ｄ、位置22.位置誤差按其特征分為 類誤差。（Ａ）Ａ、三Ｂ、五 Ｃ、二 Ｄ、四23.形狀誤差一般說(shuō)來(lái) 位置公差。Ａ、大于 Ｂ、小于 Ｃ、等于24.一般說(shuō)來(lái)，在選擇基準(zhǔn)時(shí)，基準(zhǔn)要素要比被測(cè)要素的精度 （Ｂ Ａ、低 Ｂ、高 Ｃ、相同12.對(duì)于同一被測(cè)要素，位置誤差包含被測(cè)要素的 誤差Ａ、形狀 Ｂ、幾何 Ｃ、尺寸 Ｄ、粗糙度在兩個(gè)平面平行度公差的要求下，其 公差等級(jí)應(yīng)不低于平行度的公差等級(jí)Ａ、垂直度 Ｂ、位置度 Ｃ、傾斜度 Ｄ、平面度在生產(chǎn)中，有時(shí)用檢測(cè)工件徑向圓跳動(dòng)的方法可測(cè)量 （DＡ、垂直度 Ｂ、平行度 Ｃ、位置度 Ｄ、同軸度用徑向全跳動(dòng)測(cè)量 時(shí)，若跳動(dòng)不超差則其誤差也不會(huì)超差。Ａ、平面度 Ｂ、直線度 Ｃ、圓度 Ｄ、圓柱度標(biāo)注 時(shí)，被測(cè)要素與基準(zhǔn)要素間的夾角是不帶偏差的理論正確角度，標(biāo)注時(shí)要方框。（Ｂ）Ａ、平行度 Ｂ、傾斜度 Ｃ、垂直度 Ｄ、同軸度用徑向全跳動(dòng)測(cè)量 時(shí)，若跳動(dòng)不超差則其誤差也不會(huì)超差。（DＡ、平面度 Ｂ、直線度 Ｃ、圓度 Ｄ、圓柱度在三基面體系中，對(duì)于板類零件 應(yīng)該選擇零件上面積大，定位穩(wěn)的表面。（CＡ、輔助基準(zhǔn) Ｂ、第二基準(zhǔn) Ｃ、第一基準(zhǔn) Ｄ、第三基準(zhǔn)當(dāng)圖樣上被測(cè)要素沒(méi)有標(biāo)注位置公差時(shí)要按未注公差處理此時(shí)尺寸公差與位置公差遵守 。（D）Ａ、公差原則 Ｂ、包容原則 Ｃ、最大實(shí)體原則 Ｄ、獨(dú)立原32.跳動(dòng)公差通常不能采用 。（Ｃ）Ａ、獨(dú)立原則 Ｂ、公差原則 Ｃ、相關(guān)原則 Ｄ、特殊原33.對(duì)于同一被測(cè)要素，位置誤差包含被測(cè)要素的 誤差。（ＡＡ、形狀 Ｂ、幾何 Ｃ、尺寸 Ｄ、粗糙度在兩個(gè)平面平行度公差的要求下，公差等級(jí)應(yīng)不低于平行度的公差等級(jí)（DＡ、垂直度 Ｂ、位置度 Ｃ、傾斜度 Ｄ、平面度在選擇形位公差的公差等級(jí)時(shí)，通常采用 法。（DＡ、計(jì)算 Ｂ、試驗(yàn) Ｃ、分析 Ｄ、類比形位公差標(biāo)準(zhǔn)中不規(guī)定 的未注公差，它可以由該要素的尺寸公差來(lái)控制其形狀位置精度。（Ａ）Ａ、圓度 Ｂ、直線度 Ｃ、平面度 Ｄ、對(duì)稱度37.基本評(píng)定參數(shù)是依照 來(lái)測(cè)定工件表面粗糙度的（BＡ、波距 Ｂ、波高 Ｃ、波度 Ｄ、波表面粗糙度是指 （Ａ）Ａ、表面微觀的幾何形狀誤差 Ｂ、表面波紋度Ｃ、表面宏觀的幾何形狀誤差 Ｄ、表面形狀誤對(duì)于端面全跳動(dòng)公差，下列論述正確的有 。（B C E）A．屬于形狀公差 B．屬于位置公差 C．屬于跳動(dòng)公差 平行度控制效果相同E．與端面對(duì)軸線的垂直度公差帶形狀相同。Ｒａ值的常用圍是 （C）Ａ、０．１００--２５μｍ Ｂ、C、０．０２５--６.３μｍ屬于形狀公差的有 。（A B）圓柱度 B．平面度C．同軸度 D．圓跳動(dòng) E．平行度屬于位置公差的有 。（A C D）平行度 B．平面度 C．端面全跳動(dòng) D．傾斜度 E．圓度圓柱度公差可以同時(shí)控制 。（A B）圓度 B．素線直線度 C．徑向全跳動(dòng) D．同軸度 線對(duì)端面的直度下列論述正確的有 。（B C）給定方向上的線位置度公差值前應(yīng)加注符號(hào)“Φ” 間中，點(diǎn)位置度公差值應(yīng)加注符號(hào)“球Φ”C．任意方向上線傾斜度公差值前應(yīng)加注符“Φ” 注斜向圓跳動(dòng)時(shí)，指引線箭應(yīng)與軸線垂直注圓錐面的圓度公差時(shí)，指引線箭頭應(yīng)指向圓錐輪廓面的垂直方向45.對(duì)于徑向全跳動(dòng)公差，下列論述正確的。（B C ）A．屬于形狀公差 B．屬于位置公差 C．屬于跳動(dòng)公差 同軸度公差形狀相同E．當(dāng)徑向全跳動(dòng)誤差不超差時(shí)，圓柱度誤差肯定也不超差形位公差帶形狀是半徑差為公差值t的兩圓柱面之間的區(qū)域有 。（B D ）同軸度 B．徑向全跳動(dòng) C．任意方向直線度 D．圓柱度 意向垂直度形位公差帶形狀是直徑為公差值t的圓柱面區(qū)域的有 。（CDE ）徑向全跳動(dòng) B．端面全跳動(dòng) C．同軸度 D．任意方向線位置度 方向線對(duì)線的平行度。形位公差帶形狀是距離為公差值t的兩平行平面區(qū)域的有 。（A C E ）平面度 B．任意方向的線的直線度 C．給定一個(gè)方向的線的傾斜度 意方向的線的位置度。E．面對(duì)面的平行度。標(biāo)準(zhǔn)對(duì)平健的鍵寬尺寸ｂ規(guī)定有 公差帶。（AＡ、一種 Ｂ、二種 Ｃ、三種平鍵聯(lián)結(jié)中寬度尺寸ｂ的不同配合是依靠改變 公差帶的位置來(lái)獲得。（AＡ、軸槽和輪轂槽寬度 Ｂ、鍵寬 Ｃ、軸槽寬度 Ｄ、輪轂槽寬度平鍵的 是配合尺寸。（A）Ａ、鍵寬和槽寬 Ｂ、鍵高和槽深 Ｃ、鍵長(zhǎng)和槽長(zhǎng)當(dāng)基本要保證足夠的強(qiáng)度和傳遞較大的扭矩，而對(duì)定心精度要求不高時(shí)，宜采用 。（A）Ａ、鍵寬定心 Ｂ、外徑定心 Ｃ、徑定45.在單鍵聯(lián)接中，主要配合參數(shù)是 。（DＡ、鍵寬 Ｂ、鍵長(zhǎng) Ｃ、鍵高 Ｄ、鍵寬和槽46.在平鍵的聯(lián)接中，軸槽采用的是 配合。（B）Ａ、基孔制 Ｂ、基軸制 Ｃ、非基準(zhǔn)制在平鍵聯(lián)接中，輪廓槽采用的是 配合。（BＡ、基孔制 Ｂ、基軸制 Ｃ、非基準(zhǔn)制花鍵軸存在位置誤差時(shí)，使得花鍵軸 。（A）Ａ、輪廓尺寸增大，配合變緊 Ｂ、輪廓尺寸減小，配合變Ｃ、尺寸不變，配合無(wú)影響 Ｄ、配合時(shí)變松花鍵聯(lián)結(jié)一般選擇基準(zhǔn)制為 。（A）Ａ、基孔制 Ｂ、基軸制 Ｃ、混合當(dāng)花鍵孔存在位置誤差時(shí)，使得花鍵孔 。（B）Ａ、輪廓尺寸增大，配合變松 Ｂ、輪廓尺寸減小，配合變Ｃ、尺寸不變，配合無(wú)影響對(duì)軋鋼機(jī)礦ft機(jī)械和起重機(jī)械等低速傳動(dòng)齒輪的傳動(dòng)精度要求較高的為 （ BＡ、傳遞運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性Ｂ、載荷在齒面上分布的均勻性 Ｂ、載荷在齒面上分布的均勻Ｃ、傳遞運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性 Ｄ、傳遞側(cè)隙的合理性對(duì)高速傳動(dòng)齒輪（如汽車、拖拉機(jī)等）減速器中齒輪精度要求較高的（ CＡ、傳遞運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性 Ｂ、載荷在齒面上分布的均勻性Ｃ、傳遞運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性 Ｄ、傳遞側(cè)隙的合理性53.對(duì)軋鋼機(jī)礦ft機(jī)械和起重機(jī)械等低速傳動(dòng)齒輪的傳動(dòng)精度要求較高的為 （Ａ、傳遞運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性 Ｂ、載荷在齒面上分布的均勻性B）Ｃ、傳遞運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性 Ｄ、傳遞側(cè)隙的合理性54.對(duì)高速傳動(dòng)齒輪（如汽車、拖拉機(jī)等）減速器中齒輪精度要求較高的（Ａ、傳遞運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性 Ｂ、載荷在齒面上分布的均勻性C）Ｃ、傳遞運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性 Ｄ、傳遞側(cè)隙的合理性對(duì)精密機(jī)床的分度齒輪及儀器的讀數(shù)齒輪主要控制的傳動(dòng)精度為測(cè)量齒圈徑向跳動(dòng)誤差主要用以評(píng)定由齒輪 。（ A）Ａ、傳遞運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性 Ｂ、載荷在齒面上分布的均勻Ｃ、傳遞運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性 Ｄ、傳遞側(cè)隙的合理性測(cè)量齒輪累積誤差，可以評(píng)定齒輪傳遞運(yùn)動(dòng)的 。（ AＡ、幾何偏心所引起的誤差 Ｂ、運(yùn)動(dòng)偏心所引起的誤差Ｃ、由幾何偏心和運(yùn)動(dòng)偏心綜合作用引起的誤差切向綜合誤差的產(chǎn)生原因是 。公法線長(zhǎng)度變動(dòng)根據(jù)齒輪精度要求，工藝規(guī)定，用公法線指示卡規(guī)測(cè)量，則該齒輪精度為 。（D）Ａ、準(zhǔn)確性 Ｂ、平穩(wěn)性 Ｃ、側(cè)隙的合理性 Ｄ、承載的均勻性公法線長(zhǎng)度變動(dòng)根據(jù)齒輪精度要求，工藝規(guī)定，可用公法線指示卡規(guī)測(cè)量，則該齒輪精為 。（ B）Ａ、一般精度 Ｂ、較高精度 Ｃ、較低精度公法線長(zhǎng)度變動(dòng)和公法線平均長(zhǎng)度偏差兩項(xiàng)指標(biāo)其性質(zhì) 。（ CＡ、完全相同 Ｂ、近似相同 Ｃ、完全不同10．下列公差帶形狀相同的。（A B DE）A．軸線對(duì)軸線的平行度與面對(duì)面的平行度。 B．徑向圓跳動(dòng)與圓度。C．同軸度與徑向全跳動(dòng)。 D．軸線對(duì)面的垂直度與軸線對(duì)面的傾斜度。 的直線度與導(dǎo)軌的直線度11．某軸Φ100 -0.015mmE則 。（A D E）A．被測(cè)要素遵守MMC邊界 B．被測(cè)要素遵守MMVC邊界C．當(dāng)被測(cè)要素尺寸為Φ10mm時(shí)，允許形狀誤差最大可達(dá)0．015D．當(dāng)被測(cè)要素尺寸為Φ9.985mm時(shí)，允許形狀誤差最大可達(dá)0．015mmE．局部實(shí)際尺寸應(yīng)大于等于最小實(shí)體尺寸12．被測(cè)要素采用最大實(shí)體要求的零形位公差。（B C D ）A．位置公差值的框格標(biāo)注符號(hào)E B．位置公差值的框格標(biāo)注符號(hào)Φ0MC．實(shí)際被測(cè)要素處于最大實(shí)體尺寸時(shí)，允許的形位誤差為零D．被測(cè)要素遵守的最大實(shí)體實(shí)效邊界等于最大實(shí)體邊界 E．被測(cè)要素遵守的是最小體實(shí)效邊界14．下列論述正確的有＿＿。（AB C）A．孔的最大實(shí)體實(shí)效尺=一形位公差 孔的最大實(shí)體實(shí)效尺寸=最大實(shí)體尺一形位公差．C．軸的最大實(shí)體實(shí)效尺寸=dmax十形位公差 D．軸的最大實(shí)體實(shí)效尺寸=實(shí)際尺寸形位誤差E．最大實(shí)體實(shí)效尺寸=最大實(shí)體尺寸15．某孔Φ10+0.015 0mmE則＿＿。（A C）A．被測(cè)要素遵守MMC邊界 B．被測(cè)要素遵守MMVC邊Φ10mm0．015mmΦ10．01mm0．01mm局部實(shí)際尺寸應(yīng)大于或等于最小實(shí)體尺寸試根據(jù)圖示的四個(gè)圖樣的標(biāo)注,填寫尺寸公差和形位公差.Φ40Φ40Φ40Φ39.975Φ40.039Φ39.961Φ40.01Φ40Φ40Φ0.01Φ0Φ0Φ0.035Φ0.039Φ0.015Φ0.039Φ0.015Φ30Φ30.033Φ30.083Φ0.083Φ0.05Φ0.083四、綜合題1中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤（不得改變形位公差項(xiàng)目）。圖-12中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤（不得改變形位公差項(xiàng)目）。圖-23中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤（不得改變形位公差項(xiàng)目）。圖34中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤（不得改變形位公差項(xiàng)目）。圖45中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤（不得改變形位公差項(xiàng)目）。圖56中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤（不得改變形位公差項(xiàng)目）。圖67中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤（不得改變形位公差項(xiàng)目）。圖78中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤（不得改變形位公差項(xiàng)目）。互換性與測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)復(fù)習(xí)題及答案互換性與技術(shù)測(cè)量考試復(fù)習(xí)題及答案填空1、允許零件幾何參數(shù)的變動(dòng)量稱為（公差）2、按互換的程度不同，零部件的互換性可分為（完全）互換和（不完全）互換。3、配合的選用方法有（計(jì)算法（實(shí)驗(yàn)法（類比法）.4（尺寸（角度）（形狀）（位置）公差和（表面粗糙度。5、向心滾動(dòng)軸承（除圓錐滾子軸承）（（C（(E)(G五等級(jí)，其中）（）級(jí)最低。6、配合是指（基本尺寸）相同的，相互結(jié)合的孔和軸的公差帶的關(guān)系。7、光滑極限量規(guī)簡(jiǎn)稱為（量規(guī)，它是檢驗(yàn)（孔、軸零件）的沒(méi)有（刻度）具。8、根據(jù)配合的性質(zhì)不同，配合分為（間隙）（過(guò)盈）（過(guò)渡）配合。9、用量規(guī)檢驗(yàn)工件尺寸時(shí)，如果（通）規(guī)能通過(guò)（止）規(guī)不能通過(guò)，則該工件尺寸合格。10、按照構(gòu)造上的特征，通用計(jì)量器具可分為（游標(biāo)量具（微動(dòng)螺旋副量具（機(jī)械量具（光學(xué)量具（氣動(dòng)量具（）1（直線度（平面度（圓度（圓柱度（線輪廓度（面輪廓度。12、國(guó)際單位制中長(zhǎng)度的基本單位為（米）13、位置公差包括（平行度（垂直度（傾斜度（同軸度（對(duì)稱度（位置度（圓跳動(dòng)（全跳動(dòng)14、在實(shí)際測(cè)量中，常用（相對(duì)）量塊檢定千分尺，對(duì)千分尺的示值來(lái)說(shuō)，量塊的尺寸就可視為（相對(duì)）真值。15、螺紋按其用途不同，可分為（緊固）（傳動(dòng)）螺紋和（密封）螺紋。16、表面粗糙度RRzRy（R）17定參數(shù)有（R（Rz）Ry)（輪廓微Sw）S)（T）18、當(dāng)通用量?jī)x直接測(cè)量角度工件時(shí)，如果角度精度要求不高時(shí)，常用（萬(wàn)能量角器）測(cè)量；否則，用光學(xué)角分度頭或（測(cè)角儀）測(cè)量。19（用光切粗糙度樣塊比較——比較法（針描法（用光切顯微鏡測(cè)量——光切法（用干涉顯微鏡測(cè)量——干涉法。20、鍵的種類有（平鍵（楔鍵（半圓鍵。21、平鍵配合是一種（）制的配合，配合種類只有三種（較松）（一般）鍵聯(lián)接和（較緊）鍵聯(lián)接，其中（較松）鍵聯(lián)接是間隙配合（一般）鍵聯(lián)接和（較緊）是過(guò)渡配合。22、角度和錐度的檢測(cè)方法有(用定值基準(zhǔn)量具比較)（用通用量?jī)x直接測(cè)量）和（用通用量具間接測(cè)量）23、平鍵和半圓鍵都是靠鍵和鍵槽的（側(cè)）面?zhèn)鬟f扭矩。24（通規(guī)（止規(guī)。二名詞解釋（設(shè)計(jì)時(shí)給定的尺寸）（通過(guò)測(cè)量得到的尺寸）（允許尺寸的變動(dòng)量）（允許尺寸變化的兩個(gè)極端）（最大極限尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差）（最小極限尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差）（種制度）（一種制度）分度值：計(jì)量器具標(biāo)尺上每一刻度間隔所代表的被測(cè)量的數(shù)值10.（同時(shí)測(cè)量零件上的幾個(gè)有關(guān)參數(shù)，從而綜合評(píng)定零件是否合格）11單項(xiàng)測(cè)量（個(gè)別地彼此沒(méi)有聯(lián)系地測(cè)量零件的單項(xiàng)被測(cè)量） 12.接觸測(cè)量（儀器測(cè)量頭與測(cè)量零件的表面直接接觸的測(cè)量）13.非接觸測(cè)量：(儀器的測(cè)量頭與被測(cè)零件表面不接觸的測(cè)量。)14.形狀誤差：(單一被測(cè)實(shí)際要素對(duì)其理想要素的變動(dòng)量。)15.定位誤差：(被測(cè)實(shí)際要素對(duì)具有確定位置的理想要素的變動(dòng)量。)（是指加工表面上具有的較小的間距的微小峰谷組成的微觀幾何形狀特性。圓錐角：是指在通過(guò)圓錐軸線的截面，兩條素線間的夾角。 18.錐度C：是指兩個(gè)垂于圓錐軸線截面的圓錐直徑之差與該兩截面間的軸向距離之比?？椎淖饔贸叽缰冈谂浜系娜L(zhǎng)上，與實(shí)際孔接的最想軸的尺)。 軸的作用尺寸：(指在配合的全長(zhǎng)上，與實(shí)際軸外接的最想軸的尺寸)測(cè)量誤差：(是指測(cè)得值與被測(cè)量的真值之間的差異)。 21.測(cè)量圍（計(jì)量器具所測(cè)出被測(cè)量的最大與最小值）簡(jiǎn)答題1、選定公差等級(jí)的基本原則是什么？答：在首先滿足使用要求的前提下，盡量降低精度要求，使綜合經(jīng)濟(jì)效果為最好2、基準(zhǔn)制的選用原則是什么？答：主要考慮工藝的經(jīng)濟(jì)性和結(jié)構(gòu)的合理性，一般情況下，優(yōu)先采用基孔制 這樣可以減少備用的定值孔用刀具、量具的種類，經(jīng)濟(jì)效益比較好3、那些情況下，采用基軸制？答：以下情況下，采用基軸制1）直接用冷拉鋼材做軸，不再加工2）與標(biāo)準(zhǔn)件配合，如滾動(dòng)軸承外環(huán)外徑、標(biāo)準(zhǔn)圓柱銷外徑與孔的配合。3）儀器、儀表和鐘表中的小尺寸段的公差與配合4）同一基本尺寸，一軸多孔且配合性質(zhì)不同時(shí)4、在機(jī)械加工過(guò)程中，被加工表面的粗糙度是什么原因引起的？答：是由于刀痕、材料的塑性變形，工藝系統(tǒng)的高頻震動(dòng)，刀具與被加工表面的摩擦等原因引起的。5、表面粗糙度對(duì)零件的使用性有什么影響？答：它對(duì)零件的配合性能、耐磨性、抗腐蝕性、接觸剛性、抗疲勞強(qiáng)度、密封性及外觀都有影響。6、表面粗糙度高度參數(shù)允許值的選用原則是什么？答：總的原則是在滿足使用功能要求的前提下盡量選用較大的優(yōu)先數(shù)值具體地說(shuō) 同一零件上工作表面的粗糙度允許值應(yīng)小于非工作表面的表面粗糙度 受循環(huán)載荷的表