施工機(jī)具及設(shè)備安全技術(shù)交底

混凝土噴射機(jī)安全技術(shù)交底1．進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和現(xiàn)場安全管理規(guī)定。2．噴射機(jī)應(yīng)采用干噴作業(yè)，應(yīng)按出廠說明書規(guī)定的配合比配料，風(fēng)源應(yīng)是符合要求的穩(wěn)壓源，電源、水源、加料設(shè)備等均應(yīng)配套。3．作業(yè)前必須檢查管道連接處密封完好，緊固不松動，通過道路或地槽的加蓋保護(hù)無缺損。電氣線路、電動機(jī)絕緣良好，無破損、漏電現(xiàn)象，電箱符合規(guī)范要求，接地、接零完好，不松動。4．啟動前，應(yīng)先接通風(fēng)、水、電，開啟進(jìn)氣閥逐步達(dá)到額定壓力，再啟動電動機(jī)空載運轉(zhuǎn)，確認(rèn)一切正常后，方可投料作業(yè)。5．啟動時，必須先送入壓縮空氣，電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向必須與機(jī)體所示箭頭方向相符，然后才能加料。停機(jī)前，應(yīng)先停止加料，然后再停電動機(jī)及停送壓縮空氣。6．噴射機(jī)應(yīng)保持內(nèi)部清潔，加入的干料配合比及潮濕程度，必須符合噴射機(jī)性能的要求，不得使用過期結(jié)塊不合格水泥和未經(jīng)篩選的砂石。7．機(jī)械操作和噴射機(jī)操作人員應(yīng)有聯(lián)系信號，送風(fēng)、加料、停機(jī)、停風(fēng)等應(yīng)互相協(xié)調(diào)配合，防止發(fā)生堵塞事故。8．在噴嘴的前方或左右5m范圍內(nèi)不得站人或通行，不準(zhǔn)噴向高低壓電線，工作停歇時，噴嘴不準(zhǔn)對向有人的方向。9．作業(yè)中，必須檢查氣壓表、安全閥等儀表是否正常，需暫停時間超過1小時的，必須將噴槍內(nèi)擴(kuò)儲料管內(nèi)的干混合料（不加水）全部噴出。10．如發(fā)生輸料軟管堵塞，可用木棍輕敲打外壁，如敲打無效，可將膠管拆卸用壓縮空氣吹通。此時，操作人員應(yīng)緊握噴嘴，嚴(yán)禁甩動管道傷人。當(dāng)管道中有壓力時，不得拆卸管接頭。11．轉(zhuǎn)移作業(yè)面時，供風(fēng)、供水、供電、供料系統(tǒng)也應(yīng)隨之移動。注意輸料軟管不得隨地拖拉或折彎。12．停機(jī)時，應(yīng)先停止加料，然后再關(guān)閉電動機(jī)和停送壓縮空氣。13．作業(yè)后，必須將倉內(nèi)和輸料軟管內(nèi)的干混合料（不加水）全部噴出，再將噴嘴拆下清洗干凈，并清除噴射機(jī)內(nèi)外粘附的混凝土和砂漿，同時應(yīng)清理輸料管，使密封件處于放松狀態(tài)。拉閘切斷電源，鎖好電箱。攪拌機(jī)安全技術(shù)交底1．?dāng)嚢铏C(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦的位置，用枋木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免發(fā)生走動。2．作業(yè)前，應(yīng)先啟動攪拌機(jī)空載運轉(zhuǎn)。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī)，應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應(yīng)無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪聲。3．檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，有無障礙及各部位的潤滑情況等。4．開機(jī)后，經(jīng)常注意攪拌機(jī)各部件的運轉(zhuǎn)是否正常，停機(jī)時，經(jīng)常檢查攪拌機(jī)，打彎、螺絲有否脫落或松動。5．進(jìn)料時，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。6．?dāng)嚢铏C(jī)作業(yè)中，當(dāng)料斗升起時，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過；當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時，應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。7．當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計停歇1小時以上，除將余料出凈外，應(yīng)放入石子和清水，開機(jī)轉(zhuǎn)動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出，料筒內(nèi)不得有積水，以免葉片生銹。同時，還應(yīng)清理攪拌筒外積灰，使機(jī)構(gòu)保持清潔完好。8．作業(yè)中，應(yīng)觀察機(jī)械運轉(zhuǎn)情況，當(dāng)有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時，應(yīng)停機(jī)檢查；當(dāng)需檢修時，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后再進(jìn)行檢修。9．作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理；當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時，必須切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關(guān)箱，掛上"禁止合閘"標(biāo)牌，并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。10．作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到坑底，當(dāng)需升起時，應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。11．下班后及停機(jī)后應(yīng)拉閘斷電，開關(guān)箱上鎖。砂漿拌和機(jī)安全技術(shù)交底1．進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀(jì)律。2．砂漿機(jī)底座應(yīng)平整穩(wěn)固，開關(guān)箱離操作位置不大于3m，接零保護(hù)良好，觸電保護(hù)器靈敏有效，傳動皮帶防護(hù)罩完好無損。防護(hù)棚應(yīng)符合防曬、防火和抗沖擊的要求。3．操作人員必須持證上崗，穿膠水鞋、戴安全帽和口罩，不準(zhǔn)將機(jī)交給無證人員開動。4．砂漿出料應(yīng)用圓盤式，不得使用倒順開關(guān)。5．作業(yè)前應(yīng)檢查拌和機(jī)的傳動部份、工作裝置、電線電器，防護(hù)裝置等應(yīng)牢固可靠，操作靈活，保險絲符合規(guī)定要求。6．啟動后，先經(jīng)空機(jī)運轉(zhuǎn)，檢查拌葉旋轉(zhuǎn)方向，確認(rèn)一切正常后，方可邊加水邊加料進(jìn)行攪拌作業(yè)，不準(zhǔn)超規(guī)定容量投料，不準(zhǔn)先加料滿負(fù)荷啟動。7．砂漿機(jī)在運轉(zhuǎn)過程中，不得用手、腳、木棒、鐵鏟等伸進(jìn)拌筒在筒邊沿口清理灰漿或扒料，防止拌葉撞擊傷人。8．加入筒內(nèi)的砂子、石灰等材料必須經(jīng)過篩選，防止石子、石渣在筒底卡住攪拌葉，造成機(jī)械停轉(zhuǎn)，電機(jī)發(fā)熱損壞設(shè)備。9．機(jī)械發(fā)生故障，必須拉閘切斷電源停機(jī)，將筒內(nèi)砂漿清出，報告機(jī)修組進(jìn)行檢修，排除故障。不準(zhǔn)擅自拆除防護(hù)裝置。10．進(jìn)行機(jī)械維修保養(yǎng)時，必須先拉閘切斷電源，拔去電源插頭，鎖好開關(guān)箱，掛上"有人維修，嚴(yán)禁合閘"標(biāo)志，方可檢修。入筒內(nèi)檢修時外面必須派專人監(jiān)護(hù)。11．作業(yè)后，應(yīng)做好拌和機(jī)內(nèi)外的清潔保養(yǎng)及場地清理工作，不準(zhǔn)伸手、腳到筒口清洗，注意電動機(jī)不得濕水受潮。12．下班時，必須拉閘切斷電源，鎖好開關(guān)箱。圓盤鋸安全技術(shù)交底1．操作前應(yīng)檢查機(jī)械是否完好，電器開關(guān)等是否良好，熔絲是否符合規(guī)格，并檢查鋸片是否有斷裂現(xiàn)象，并裝好防護(hù)罩，運轉(zhuǎn)正常后方能投入使用。2．操作時，操作者應(yīng)站在鋸片左的位置，不應(yīng)與鋸片站在同一直線上，以防木料彈出傷人。3．送料不要用力過猛，木料拿平，不要擺動或抬高壓低。4．料到盡頭不得用手推按，以防鋸片傷手指。如系兩人操作，下手應(yīng)待木料出鋸150mm后，方可去接拉。5．鋸短料時，必須用推桿送料。6．木料卡住鋸片時，應(yīng)立即停車后處理。7．應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定選用熔絲，嚴(yán)禁隨意改用代用品。木工平刨安全技術(shù)交底1．手壓刨必須有安全裝置，并在操作前檢查機(jī)械各部件及防護(hù)安全裝置是否有松動或失靈現(xiàn)象，并檢查刨刃鋒利程度及吃刀深度，經(jīng)試車1～3cm后，才能進(jìn)行正式工作，如刨刃已鈍，應(yīng)及時調(diào)換。2．吃刀深度一般調(diào)為1～2mm。3．操作時左手壓住木料，右手均勻推進(jìn)，不要猛推猛拉，切勿將手指按于木料側(cè)面。刨料時，先刨大面當(dāng)作標(biāo)準(zhǔn)面，然后再刨小面。4．在刨較短、較薄的木料時，應(yīng)用推板去壓木料。5．長度不足400mm，或薄且窄的小料不得上手壓刨。6．兩人同時操作時，須持料推過刨刃150mm以外，下手方可接拖。7．操作人員衣袖要扎緊，不準(zhǔn)戴手套。8．應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定選用熔絲，嚴(yán)禁隨意改用代用品。自動壓刨安全技術(shù)交底1．操作前應(yīng)詳細(xì)檢查各部件，如有毛病應(yīng)先修理校正，并調(diào)整好床面與刨刀的距離，進(jìn)行試刨，合格后才能正式操作。2．每次吃刀深度不宜超過3mm.3．操作時上下手應(yīng)站在機(jī)械側(cè)面，上手送料時，手要遠(yuǎn)離滾筒。4．刨長料時，料要平直推進(jìn)，不得歪斜，如走橫時，應(yīng)立即搬撥壓滾閘，將臺床降落。5．如木料不走時，應(yīng)用其他材料推送，不能用手推動，如成批生產(chǎn)，應(yīng)連續(xù)送料。6．不同厚度的木料，嚴(yán)禁同時刨削，以免木料彈出傷人。7．應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定選用熔絲，嚴(yán)禁隨意改用代用品。砂輪機(jī)安全技術(shù)交底1．作業(yè)人員必須熟悉砂輪鋸（機(jī)）性能和操作方法，遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀(jì)律。2．砂輪機(jī)和砂輪鋸片必須有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品使用說明。3．砂輪（鋸片）在安裝前必須進(jìn)行靜平衡檢查試驗，其最大不平衡度不得超過15～20mm。4．砂輪（鋸片）應(yīng)直接安裝在主軸上，保持與主軸同心，法蘭直徑為砂輪直徑的1/3～1/2。砂輪（鋸片）與法蘭之間必須有襯墊，用扳手扭緊螺母。5．砂輪側(cè)面應(yīng)裝牢防護(hù)罩與罩內(nèi)壁間隙應(yīng)保持20～30mm.6．電源電線安裝接頭、接地、接零必須符合規(guī)范要求，觸電保護(hù)器動作靈敏有效。7．砂輪（鋸片）安裝后，啟動不能過急，先經(jīng)點動檢查，經(jīng)過5～10min的空車運轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常，并經(jīng)驗收合格，方可使用。8．操作人員必須配戴防護(hù)眼鏡，穿膠底工作鞋。9．下料長度超過300mm或原料長度超過500mm時，應(yīng)設(shè)托架。10．工件夾緊后，先空車運轉(zhuǎn)，待運轉(zhuǎn)正常后，再開始鋸料。11．操作人員不得站在和面對與砂輪或鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向。12．鋸料時，進(jìn)給量要適當(dāng)均勻，不得突然加大進(jìn)給量。13．砂輪鋸有晃動時，不得使用，應(yīng)斷電停機(jī)，檢查原因，操作人員不得擅自檢修。14．切斷小短料時，不得用手接。15．注意砂輪鋸片磨損情況，損壞或不符合切斷要求時，應(yīng)及時停電更換。16．作業(yè)后，必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱，清潔場地，堆放好成品?？諝鈮嚎s機(jī)安全技術(shù)交底1．固定式空氣壓縮機(jī)必須安裝平穩(wěn)牢固，基礎(chǔ)要符合規(guī)定。移動式空氣壓縮機(jī)放置后，應(yīng)保持水平，輪胎應(yīng)契緊。2．空氣壓縮機(jī)作業(yè)環(huán)境應(yīng)保持清潔和干燥。貯氣罐須放在通風(fēng)良好處，半徑15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。3．貯氣罐和輸氣管路每兩年應(yīng)作水壓試驗一次，試驗壓力為額定工作壓力的150%。壓力表和安全閥每年至少應(yīng)校驗一次。4．移動式空氣壓縮機(jī)拖運前應(yīng)檢查行走裝置的堅固、潤滑等情況，拖行速度不超過20km/h。5．曲軸箱內(nèi)的潤滑油量應(yīng)在標(biāo)尺規(guī)定范圍，加添潤滑油的品種、標(biāo)號必須符合規(guī)定。6．各聯(lián)結(jié)部位應(yīng)緊固，各運動部位及各部閥門開閉應(yīng)靈活，并處于起動前的位置。7．冷卻水必須用清潔的軟水，并保持暢通。8．起動空氣壓縮機(jī)必須在無載荷狀態(tài)下進(jìn)行，待運轉(zhuǎn)正常后，再逐步進(jìn)入載荷運轉(zhuǎn)。9．開啟送氣閥前，應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好，輸氣管道應(yīng)保持暢通，不能扭曲并通知有關(guān)人員后，才能送氣。在出氣口前不準(zhǔn)有人工作或站立。儲氣罐應(yīng)放置在通風(fēng)的地方，嚴(yán)禁日光曝曬和高溫烘烤。10．空氣壓縮機(jī)運轉(zhuǎn)正常后，各種儀表指示值，應(yīng)符合原廠說明書的要求。11．壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期時行校驗，保持靈敏有效。12．貯氣罐內(nèi)最大壓力不能超過銘牌規(guī)定，安全閥應(yīng)靈敏有效。13．進(jìn)、排氣閥，軸承及各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象。14．每工作2小時需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。貯氣罐內(nèi)的油水每班必須排放一至二次。15．發(fā)現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出原因待故障排除后，才能作業(yè)：①漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷；②壓力表、溫度表、電流表的指示值超過規(guī)定；③排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效；④機(jī)械有異響或電機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花。16．運轉(zhuǎn)中如因缺水致使氣缸過熱而停機(jī)時，不能立即添加冷水，必須待氣缸體自然降溫至60℃以下才能加水。17．電動空壓機(jī)電源電線安裝必須符合安全用電規(guī)范的要求，重復(fù)接地牢靠，觸電保護(hù)器動作靈敏。運轉(zhuǎn)中如遇停電，應(yīng)立即切斷電源，待來電后重新啟動。18．嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器及氣缸和管道或其他空氣通路的零件，也不能用燃燒方法清除管道的油污。19．停機(jī)時，應(yīng)先卸去載荷，然后分離主離合器；再停止內(nèi)燃機(jī)或電動機(jī)的運轉(zhuǎn)。20．停機(jī)后，關(guān)閉冷卻水閥門，打開放氣閥，放出各級冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣。當(dāng)氣溫低于5℃時，應(yīng)將各部件存水放盡后，才能離去。21．使用壓縮空氣吹洗零件時，嚴(yán)禁將風(fēng)口對準(zhǔn)人體或其他設(shè)備。22．工作完畢將貯氣罐內(nèi)余氣放出。冬季應(yīng)放掉冷卻水。23．《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定如下：第743條：輸氣管應(yīng)避免急彎，打開送風(fēng)閥前，必事先通知工作地點的有關(guān)人員。第744條：空氣壓縮機(jī)出氣口處不準(zhǔn)有人工作。儲氣罐放置地點應(yīng)通風(fēng)，嚴(yán)禁日光曝曬和高溫烘烤。第745條：壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期進(jìn)行校驗，保持靈敏有效。第746條：發(fā)現(xiàn)氣壓表、機(jī)油壓力表溫度表、電流表的指示突然超過或指示不正常，發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻液突然中斷，發(fā)生安全閥不停放氣或空氣壓縮聲響不正常等情況，而且不能調(diào)整時，應(yīng)立即停車檢修。第747條：嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。第748條：停車時應(yīng)先降低氣壓。機(jī)動翻斗車安全技術(shù)交底1．作業(yè)前，應(yīng)檢查鎖緊裝置并將料斗鎖牢，不得在行駛時掉斗。2．需要搖車啟動時，先輕輕搖動手把3～4轉(zhuǎn)，并觀察手柄能否自動退出，否則應(yīng)檢查爪口或銷子是否完好，防止搖柄打手。3．行駛時應(yīng)從一檔起步不得用離合器處于半結(jié)合狀態(tài)來控制車速。4．行駛中要正確操作離合器，做到結(jié)合平穩(wěn)，分離徹底。要根據(jù)路面情況，正確掌握換檔時機(jī)，以保證發(fā)動機(jī)正常工作。嚴(yán)禁用離合器半聯(lián)動的辦法降低車速。5．在坑溝邊緣卸料時，應(yīng)設(shè)置安全擋塊，車輛接近坑邊時，應(yīng)減速行駛，不得劇烈沖撞擋塊。6．翻斗車制動時，應(yīng)逐漸踩下制動踏板，并應(yīng)避免緊急制動。7．通過泥濘地段后雨后濕地時，應(yīng)低速緩行，應(yīng)避免換檔、制動、急劇加速，且不得靠近路邊或溝旁行駛，并應(yīng)防側(cè)滑。8．上坡時，如遇路面不平或坡度較大，應(yīng)提前換入低檔行駛。下坡時嚴(yán)禁空檔滑行；轉(zhuǎn)彎是應(yīng)先減速；急轉(zhuǎn)彎時應(yīng)先換入低檔。9．在下坡前，要減低車速換入低檔，利用發(fā)動機(jī)制動。在上陡坡前應(yīng)先換入低檔嚴(yán)禁陡坡上換檔。10．嚴(yán)禁翻斗內(nèi)載人。翻斗在卸料狀態(tài)下不得行駛或作平地作業(yè)。11．作業(yè)后，應(yīng)對車輛進(jìn)行清洗，清除砂土及混凝土等粘結(jié)在料斗和車架上臟物。12．內(nèi)燃機(jī)運轉(zhuǎn)中或翻斗內(nèi)載料時，嚴(yán)禁在車底下進(jìn)行任何作業(yè)。