塑膠廠管理手冊

德信誠培訓(xùn)網(wǎng)更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn)： 好好學(xué)習(xí)社區(qū)塑膠廠管理制度匯編公司員工守則范圍 適用于本制造系統(tǒng)的全體員工。員工應(yīng)遵守本公司一切規(guī)章制度（含崗位責(zé)任制），各盡其職，樹立良好的職業(yè)道德。愛崗敬業(yè)、忠于職守、服從領(lǐng)導(dǎo)，不得有陽奉陰違或敷衍塞責(zé)的行為。4. 不得經(jīng)營與本公司類似或職務(wù)上有關(guān)的業(yè)務(wù)；或兼任其它公司的職務(wù)。不得泄露生產(chǎn)、技術(shù)、業(yè)務(wù)、職務(wù)上的機(jī)密；不得將公司技術(shù)情報(bào)資料等公物攜帶出廠；不得假借職權(quán)貪污舞弊，接受賄賂，或以公司名義在外招搖撞騙。不得攜帶違禁品、危險(xiǎn)品或生產(chǎn)無關(guān)的物品進(jìn)入工作場所。員工須遵守下列事項(xiàng)：須按《作業(yè)指導(dǎo)書》及《安全操作規(guī)程》操作所屬的設(shè)備，并有責(zé)任清潔與保養(yǎng)自己使用的設(shè)備。不得浪費(fèi)及故意毀壞廠內(nèi)的原料、設(shè)備、半成品、制成品。未到規(guī)定時(shí)間不得擅自開動(dòng)機(jī)器及取工具，如因此損壞公物須負(fù)責(zé)賠償，或致自身、他人受傷，由事故責(zé)任人負(fù)責(zé)。7.3如發(fā)現(xiàn)機(jī)器失常之處，應(yīng)立即報(bào)告主管人處理，以免發(fā)生危險(xiǎn)。7.4未經(jīng)負(fù)責(zé)人允許，嚴(yán)禁進(jìn)入變電室、倉庫及其它禁入重地。7.5員工不得任意翻閱不屬自己負(fù)責(zé)之文件、賬簿表冊。7.6在工作期間，未經(jīng)批準(zhǔn)不得接見親友或與來賓談話。如確因重要事情必須會(huì)客時(shí)，應(yīng)經(jīng)主管人員批準(zhǔn)在指定地點(diǎn)，時(shí)間不得超過十五分鐘。工作時(shí)間不得任意離開崗位，如需離開應(yīng)征得主管人員同意后方可離開。無論公事、私事，工作時(shí)間離開公司者，都要辦理出廠手續(xù)。7.8在作業(yè)時(shí)不得怠慢拖延，作業(yè)期間應(yīng)全神貫注，以防止發(fā)生危險(xiǎn)。7.9上班時(shí)間不準(zhǔn)吃東西，不得吵架斗毆、聊天閑談、搬弄是非或擾亂秩序。7.10接電話時(shí)，第一句應(yīng)“您好，××部門”。接電話必須簡明扼要，不應(yīng)漫無邊際閑聊。對(duì)投訴電話，一定要冷靜、沉穩(wěn)。 7.11主管及事務(wù)人員聯(lián)系工作外，員工不得打、接電話，嚴(yán)禁私事使用公司長途及信息電話。7.12對(duì)客戶、同事不得行為粗魯、語言不潔，服務(wù)態(tài)度要熱情，行為舉止要得體有禮，以樹立TCL王牌員工良好的形象。 7.13全體員工必須嚴(yán)格執(zhí)行“6S”管理，即“整理”、“整頓”、“清掃”、“清潔”、“習(xí)慣化”、“安全”。7.14各級(jí)負(fù)責(zé)人必須注意自身的涵養(yǎng)，領(lǐng)導(dǎo)所屬職工團(tuán)結(jié)合作，提高工作效率，達(dá)到滿意水平，使職工對(duì)職業(yè)有安全感、對(duì)上級(jí)有信心感和對(duì)企業(yè)有歸屬感。7.15全體員工必須認(rèn)識(shí)到只有不斷提高自己的工作技能、努力生產(chǎn)、提高品質(zhì),才能獲得改善及增進(jìn)福利。員工儀表8.1著裝8.1.1上班時(shí)間一律穿著規(guī)定工服，做到服裝穿著整齊和配戴廠證，否則，值班保安員有權(quán)拒絕其進(jìn)入廠內(nèi)。8.1.2工服應(yīng)保持清潔，損壞應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，不得任意改動(dòng)工服的樣式及穿著方法。8.2儀容 儀容、儀表總體要求是：大方、得體、整潔。男士不準(zhǔn)留胡子，長發(fā)不過耳。女士不準(zhǔn)穿超短裙、低胸衫、燙怪發(fā)型、化濃妝，金銀或其它飾物的佩戴應(yīng)得體。9. 工作環(huán)境9.1員工每日應(yīng)保證作業(yè)場所的環(huán)境干凈、整潔。9.2廠區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，員工有責(zé)任配合來賓執(zhí)行“禁煙令”9.3各部、室人員有責(zé)任保持辦公室內(nèi)整潔、肅靜的辦公環(huán)境，避免大聲喧嘩影響他人工作。員工的工傷保險(xiǎn)、醫(yī)療保險(xiǎn)、養(yǎng)老保險(xiǎn)，將參照本公司的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。員工所提供的個(gè)人資料應(yīng)真實(shí)、準(zhǔn)確無誤。如有變動(dòng)，必須立即通知人力資源部，以便更改。如虛報(bào)資料，將受到紀(jì)律處分。嚴(yán)重者，立即作辭退處理。12.本守則未盡之處，將按《中華人民共和國勞動(dòng)法》及公司與政府部門簽署的《集體合同》、《勞動(dòng)合同》等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

塑膠廠工場管理制度一．工場管理工容工貌：1員工不要注意儀表儀容，上班必須穿著工衣，佩帶廠證；2員工不得蓄長發(fā)、燙怪發(fā)型、留長指甲；不得隨地吐痰、說臟話等。勞動(dòng)紀(jì)律：2．1員工必須服從上級(jí)的安排，不得消極怠工和違抗；2．2員工上班后不得私自離崗、串崗；2．3上班時(shí)間不準(zhǔn)看書報(bào)、聽音樂、聊天、嘻鬧、無故不干活或搞其它小動(dòng)作；2．4上班不得睡覺；2．5員工必須保持本崗位的清潔衛(wèi)生，不得有污漬或臟亂；2．6員工不得故意損壞消防器材和機(jī)器設(shè)備（如隨意改變啤機(jī)參數(shù)）；2．7員工在廠內(nèi)用餐，必須遵守《廠內(nèi)用餐管理制度》；2．8未到下班時(shí)間，員工不得提前離開工作崗位等待打卡，下班時(shí)要有秩序的成單行排隊(duì)打卡；2．9不得做危害公共安全的事，不得做有損人格的缺德行為；不盜竊財(cái)物、不鬧事斗毆。二．考勤制度全體員工必須按時(shí)上班、下班，不遲到、不早退；部門規(guī)定的班前會(huì)（早會(huì)）不能遲到；員工上班時(shí)間謝絕會(huì)客，特殊情況可經(jīng)主管許可后在門衛(wèi)處接洽；員工如有要事必須請(qǐng)假，按有關(guān)請(qǐng)假制度填寫請(qǐng)假單，經(jīng)有關(guān)主管核準(zhǔn)后方可離廠；不得替他人或托人打卡；不得拿工卡投機(jī)作弊；員工下班后，不得隨意返回廠區(qū)。三．安全生產(chǎn)進(jìn)入公司范圍內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，不得攜帶香煙、打火機(jī)進(jìn)入工廠；不得在消防通道、消防器材前堆放物品；特殊工種崗位的員工必須按規(guī)定使用勞保用具；員工必須按《安全操作規(guī)程》操作機(jī)器設(shè)備；非生產(chǎn)時(shí)間不得擅自開動(dòng)機(jī)器及使用工具；員工如發(fā)現(xiàn)機(jī)器不靈或有異常情況，要立即報(bào)告主管作出適當(dāng)處理，不得自作主張；員工不得站在唧車上滑行；工作中不能有冒險(xiǎn)或野蠻、魯莽操作，違者按安全生產(chǎn)條例處罰。四．獎(jiǎng)勵(lì)制度有以下情況之一者予以獎(jiǎng)勵(lì)：對(duì)生產(chǎn)或管理上提出有效性的合理化建議者；對(duì)生產(chǎn)工藝改良做出成績者；對(duì)忠于職守、勤奮工作、表現(xiàn)突出者；被評(píng)為優(yōu)秀員工者。

塑膠廠生產(chǎn)管理制度為了加強(qiáng)生產(chǎn)管理，有效地運(yùn)用物料、人力、設(shè)備，并使之在時(shí)間上，數(shù)量上空間上能適當(dāng)?shù)嘏浜?，以便提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，獲得最大的經(jīng)濟(jì)效益，特制定此制度：生產(chǎn)計(jì)劃的下達(dá)塑膠廠生產(chǎn)部將根據(jù)公司的月、周生產(chǎn)計(jì)劃及PMC的生產(chǎn)單，結(jié)合本廠現(xiàn)有庫存量，擬訂本月生產(chǎn)計(jì)劃、周生產(chǎn)計(jì)劃、外協(xié)生產(chǎn)訂單、外協(xié)單位送貨計(jì)劃，此項(xiàng)工作由生產(chǎn)計(jì)劃員擬訂，報(bào)廠長批準(zhǔn)后下達(dá)全廠各部門。當(dāng)生產(chǎn)計(jì)劃下后，下列部門及人員應(yīng)配合和準(zhǔn)備的工作如下：調(diào)度員應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)備和落實(shí)有關(guān)的主、輔料、模具、設(shè)備、包裝材料、運(yùn)輸車輛等生產(chǎn)資料，對(duì)缺料的應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)部門購備。業(yè)務(wù)員應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃的外協(xié)加工計(jì)劃及時(shí)通知已確認(rèn)的外協(xié)單位，對(duì)已確認(rèn)的廠家和價(jià)格擬訂生產(chǎn)訂單報(bào)廠長批準(zhǔn)后，下達(dá)給外協(xié)單位，同時(shí)配備送貨計(jì)劃表、訂貨合同書（外協(xié)廠的考察確認(rèn)見“外發(fā)件管理制度”）。倉庫應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃做好存量空間準(zhǔn)備、搬運(yùn)器具、包裝材料以及收發(fā)貨的準(zhǔn)備工作。品質(zhì)部應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃做好作業(yè)指導(dǎo)書的制訂，檢查標(biāo)準(zhǔn)及包裝要求等生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作，同時(shí)檢查制造零件上批下模前的樣件和模具維修記錄，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和提出模具狀況及品質(zhì)狀況，屬重要缺陷未解決和應(yīng)即時(shí)報(bào)告。同時(shí)做好首件簽板的準(zhǔn)備工作。廠部應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃做好生產(chǎn)工人的增減準(zhǔn)備、后勤保障等工作，以及設(shè)備配件及易耗品的采購供應(yīng)準(zhǔn)備工作。生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行前一天應(yīng)由調(diào)度員再次核實(shí)主、輔料等生產(chǎn)資料的落實(shí)情況，實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)度的完成情況。在落實(shí)了各生產(chǎn)車間已按生產(chǎn)進(jìn)度完成了預(yù)定計(jì)劃時(shí)，下達(dá)生產(chǎn)通知單及轉(zhuǎn)模單，經(jīng)生產(chǎn)部主任核準(zhǔn)后下達(dá)給各車間及機(jī)修組（同時(shí)要附上作業(yè)指導(dǎo)書、生產(chǎn)卡），同時(shí)下達(dá)首件簽板通知書給品質(zhì)部，并下達(dá)原材料領(lǐng)料單給PMC部領(lǐng)取原材料，輔料領(lǐng)料單給輔料倉。搬運(yùn)組負(fù)責(zé)原材料、輔料的搬運(yùn)到位，機(jī)修組按轉(zhuǎn)模單安排上、下模，配料房按比例配好料后送到機(jī)頭。在生產(chǎn)過程中生產(chǎn)部統(tǒng)計(jì)員及時(shí)將實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)度統(tǒng)計(jì)上報(bào)，各車間主任助理、生產(chǎn)部主任、調(diào)度員應(yīng)了解實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)度，且要實(shí)地追查督促（含外協(xié)廠的生產(chǎn)進(jìn)度及質(zhì)量），確定了解實(shí)際情況與預(yù)定進(jìn)度是否超前或落后，并能彈性地應(yīng)變。各車間若無法按照進(jìn)度如期完成計(jì)劃，或有任何困難時(shí)（含設(shè)備、模具損壞、停電等）應(yīng)盡快將原因通知生產(chǎn)部，較嚴(yán)重的即時(shí)向廠長報(bào)告，生產(chǎn)部將根據(jù)實(shí)際情況予以調(diào)整工作。品質(zhì)部QA員在生產(chǎn)現(xiàn)場巡檢和定期每兩個(gè)小時(shí)抽檢，并將生產(chǎn)中的品質(zhì)狀況及時(shí)反映在生產(chǎn)、質(zhì)量動(dòng)態(tài)時(shí)報(bào)表中，有退貨及批量性不合格品應(yīng)報(bào)告廠長。機(jī)修組對(duì)生產(chǎn)中出現(xiàn)的設(shè)備、模具故障應(yīng)及時(shí)排除并將預(yù)計(jì)維修時(shí)間及時(shí)上報(bào)生產(chǎn)部，嚴(yán)重故障及需二天以上才能排除的需要書面上報(bào)廠長（填寫設(shè)備、模具異常及維修報(bào)告單）。倉庫在生產(chǎn)中及時(shí)收發(fā)料的同時(shí)應(yīng)每天將庫存量通知生產(chǎn)部，在存量空間不夠時(shí)應(yīng)及時(shí)通知生產(chǎn)部，嚴(yán)重時(shí)應(yīng)報(bào)告廠長。廠部對(duì)生產(chǎn)中員工的后勤、出勤提供服務(wù)，對(duì)辭退的員工按編制應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。生產(chǎn)計(jì)劃的反饋生產(chǎn)部在接到公司的計(jì)劃及生產(chǎn)單后，應(yīng)對(duì)本廠的庫存情況、設(shè)備能力、外協(xié)單位生產(chǎn)能力等綜合考慮，若對(duì)完成公司和生產(chǎn)計(jì)劃有困難及異議應(yīng)立即反饋意見以便爭取時(shí)間。各生產(chǎn)車間、倉庫應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確地將生產(chǎn)、質(zhì)量動(dòng)態(tài)時(shí)報(bào)表、出入庫存量表上報(bào)生產(chǎn)部，以便能隨時(shí)了解生產(chǎn)進(jìn)度。每批產(chǎn)品完工后，應(yīng)將生產(chǎn)、品質(zhì)作業(yè)指導(dǎo)書（含注塑工藝參數(shù)）等資料匯總，并將實(shí)際生產(chǎn)中所發(fā)生的不良問題進(jìn)行研討并提出改善措施，防止問題的再次發(fā)生。所有資料要建檔備查，以利下次作業(yè)的進(jìn)行。每批產(chǎn)品完工后，車間應(yīng)將生產(chǎn)定額的合理性和可行性進(jìn)行反饋，提出建議，以便定額更趨勢于準(zhǔn)確。

品質(zhì)管理制度目的為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，保證塑膠件從材料的投入到產(chǎn)出處于受控狀態(tài)，并且降低生產(chǎn)成本，避免人為浪費(fèi)，特制訂本制度。1.進(jìn)貨檢驗(yàn)的控制1.1生產(chǎn)材料的好壞直接關(guān)系產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，對(duì)于塑膠料投入必須獲得設(shè)計(jì)所的認(rèn)可和QA部相應(yīng)的試驗(yàn)報(bào)告（跌落試驗(yàn)，振動(dòng)試驗(yàn)等），對(duì)于生產(chǎn)性輔料（如脫模劑、油漆）則每批進(jìn)行例行試驗(yàn)，由品質(zhì)部例行試驗(yàn)室進(jìn)行，試驗(yàn)合格后方可投入使用。1.2外協(xié)廠來料的檢驗(yàn)先由品質(zhì)部進(jìn)貨檢驗(yàn)員與IQC檢驗(yàn)員檢驗(yàn)，檢驗(yàn)員根據(jù)生產(chǎn)單，制作圖的有關(guān)要求，按塑膠件檢驗(yàn)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，方可投入使用。1.3對(duì)于不合格的生產(chǎn)急需物料，缺陷輕微或比例較小，由生產(chǎn)部提出申請(qǐng)讓步接收，倉庫將讓步接收，物料分開堆放，品質(zhì)部對(duì)讓步物料進(jìn)行跟進(jìn)。1.4不合格的物料直接退回供應(yīng)商，并注明退貨原因，改善方法等，若物料體積龐大，生產(chǎn)急需等,供應(yīng)商申請(qǐng)派人返工挑選，則由廠長批準(zhǔn)，倉庫對(duì)物料堆于返工區(qū)域，由供應(yīng)商派人返工或上線挑選使用。1.5品質(zhì)部將進(jìn)貨檢驗(yàn)報(bào)告?zhèn)髡娼o供應(yīng)商，并對(duì)供應(yīng)商依據(jù)批次合格率、生產(chǎn)線質(zhì)量反饋等情況進(jìn)行排位，督促供應(yīng)商改善質(zhì)量，防止問題再發(fā)生。2. 生產(chǎn)過程質(zhì)量控制2.1生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制本著預(yù)防為主的原則，將質(zhì)量問題消滅在萌芽狀態(tài)，防止批量性的質(zhì)量事故發(fā)生，首先操作工人必須按作業(yè)指導(dǎo)書和樣板的要求進(jìn)行自檢，自檢合格后方可進(jìn)入下一工序，QA對(duì)操作工人自檢后產(chǎn)品進(jìn)行抽檢，如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反饋給領(lǐng)班或上級(jí)主管，重大質(zhì)量問題要匯報(bào)給廠長，由廠長組織有關(guān)部門研究解決。2.2生產(chǎn)車間生產(chǎn)出來的第一件合格品要交品質(zhì)部簽板員簽板，若產(chǎn)品是新狀態(tài)、新產(chǎn)品或改模后的產(chǎn)品則須送交設(shè)計(jì)所或客戶簽板，若是舊狀態(tài)，則簽板員根據(jù)設(shè)計(jì)所或客戶（客戶代表）的簽板復(fù)制樣板放于相應(yīng)工序位置，巡檢員和操作員工按樣板的要求檢驗(yàn)和生產(chǎn)。2.3噴油、絲印線的QC要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全檢，若產(chǎn)品不符合要求，則要挑出返工，并且要通知相應(yīng)的操作員工做出改善。2.4下工序發(fā)現(xiàn)上工序的質(zhì)量問題要馬上通知上工序QA或領(lǐng)班、主管改善，改善效果不理想則要寫品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)書或填寫品質(zhì)問題一覽表，由相關(guān)責(zé)任人認(rèn)可，以督促其改進(jìn)。2.5生產(chǎn)部根據(jù)計(jì)劃轉(zhuǎn)模要開轉(zhuǎn)模通知單給注塑部，下達(dá)簽板通知書給品質(zhì)部簽板員簽板。2.6模具進(jìn)行了更改，品質(zhì)技術(shù)部進(jìn)行確認(rèn)合格或設(shè)計(jì)所確認(rèn)簽板后，由品質(zhì)部填寫改模報(bào)告，通知生產(chǎn)部、倉庫、生產(chǎn)車間以及彩電廠生產(chǎn)部、QA部、PE部，生產(chǎn)車間在箱頭紙上標(biāo)識(shí)清楚，倉庫將改模后物料與改模前物料分開堆放，以免發(fā)貨時(shí)發(fā)錯(cuò)。2.7巡檢員除檢驗(yàn)產(chǎn)品的外觀和結(jié)構(gòu)外，還要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行試裝配工作，以確保產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，外觀滿足規(guī)定的要求。出貨檢驗(yàn)：3.1只有對(duì)進(jìn)貨檢驗(yàn)、過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)均已完成，且結(jié)果滿足規(guī)定要求時(shí)，方能進(jìn)行出貨檢驗(yàn)（最終檢驗(yàn)）。3.2倉庫倉管員根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃的要求提前1——2天發(fā)出送檢通知單給檢驗(yàn)員，檢驗(yàn)員收到送檢通知單后，按產(chǎn)品的緊急程度依次對(duì)出貨產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。3.3檢驗(yàn)員按照檢驗(yàn)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品的有關(guān)技術(shù)資料對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，在送檢單上簽字，在產(chǎn)品標(biāo)識(shí)卡上蓋合格章，若不合格，須經(jīng)組長審核、主管批準(zhǔn)，必要時(shí)由廠長加簽，并在產(chǎn)品標(biāo)識(shí)卡上蓋不合格章，將檢驗(yàn)報(bào)告交給生產(chǎn)部、倉庫，若是外協(xié)廠送料，則要傳真給外協(xié)廠。3.4若是不合格物料，但生產(chǎn)部因?yàn)樯a(chǎn)緊急，申請(qǐng)讓步接收，則由廠長認(rèn)可后，由品質(zhì)部跟進(jìn)讓步接收物料的使用情況，必要時(shí)品質(zhì)要安排人員上線返工。4. 質(zhì)量反饋的處理4.1生產(chǎn)線的質(zhì)量反饋由品質(zhì)技術(shù)部負(fù)責(zé)處理，塑膠廠收到生產(chǎn)線的質(zhì)量投訴后，品質(zhì)技術(shù)部派技術(shù)員第一時(shí)間在生產(chǎn)現(xiàn)場了解情況，分析問題并解決問題，并對(duì)質(zhì)量問題進(jìn)行追溯，查明原因，通知相關(guān)的責(zé)任人員，預(yù)防不良再發(fā)生。若技術(shù)員無法解決，則要逐級(jí)上報(bào)組長、主管去現(xiàn)場解決，如仍不能處理，須報(bào)廠長，由廠長組織有關(guān)人員研討解決。4.2若質(zhì)量問題牽涉到裝配的加工工藝，作業(yè)不良等原因，則要與工程部的技術(shù)員一起參與解決。4.3若生產(chǎn)線提出需塑膠廠派人上線返工，則由品質(zhì)技術(shù)部按排相應(yīng)人員上線返工，確保生產(chǎn)的正常進(jìn)行。5. 例行試驗(yàn)例行試驗(yàn)主要是對(duì)產(chǎn)品的強(qiáng)度和裝配進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)人員每天定期對(duì)正在生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行裝配和強(qiáng)度試驗(yàn)。5.2例行試驗(yàn)人員要對(duì)每批供應(yīng)商輔料進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。5.3例行試驗(yàn)人員要保證裝配用配件齊套，如缺少配件須到相關(guān)部門去申領(lǐng)。6. 品質(zhì)統(tǒng)計(jì)與品質(zhì)會(huì)議6.1品質(zhì)技術(shù)部統(tǒng)計(jì)員根據(jù)各種原始報(bào)表，運(yùn)用統(tǒng)計(jì)方法進(jìn)行數(shù)理統(tǒng)計(jì)，統(tǒng)計(jì)要準(zhǔn)確、及時(shí)，要做好品質(zhì)日?qǐng)?bào)、品質(zhì)周報(bào)、月報(bào)以及年報(bào)，另外，還有外協(xié)廠的品質(zhì)統(tǒng)計(jì)。6.2各種品質(zhì)資料原始數(shù)據(jù)要?dú)w類整理，便于查詢，保存至少一年以上。6.3品質(zhì)統(tǒng)計(jì)報(bào)表要公布出來，并分發(fā)各個(gè)部門，各個(gè)部門根據(jù)品質(zhì)狀況進(jìn)行總結(jié)、改善、預(yù)防和提高，并在品質(zhì)會(huì)議上提交總結(jié)報(bào)告。6.4每周定期召開品質(zhì)會(huì)議，品質(zhì)部收集有關(guān)資料，由廠長主持，各部門負(fù)責(zé)人參加。6.5品質(zhì)會(huì)議要首先檢討上周品質(zhì)問題完成情況，再由品質(zhì)部匯報(bào)一周品質(zhì)狀態(tài)、存在問題，然后在會(huì)議上將存在問題進(jìn)行分析、溝通，提出解決方案。6.6會(huì)后由品質(zhì)部文員整理會(huì)議記錄，并上報(bào)總經(jīng)理，分發(fā)給各部門。6.7品質(zhì)部負(fù)責(zé)跟進(jìn)解決方案的實(shí)施情況，實(shí)施效果。6.8品質(zhì)技術(shù)部根據(jù)目前的品質(zhì)狀態(tài)制訂年度、月度、季度的品質(zhì)目標(biāo)、品質(zhì)計(jì)劃，在品質(zhì)會(huì)議上最終確定，并以此做為各部門的品質(zhì)考核指標(biāo)。7. 培訓(xùn)7.1品質(zhì)部定期分批對(duì)全廠員工進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)。7.2各部門要定期對(duì)操作員工進(jìn)行崗位培訓(xùn)、技能培訓(xùn)。7.3廠部負(fù)責(zé)對(duì)管理人員進(jìn)行管理技術(shù)的培訓(xùn)。7.4各種培訓(xùn)要有培訓(xùn)計(jì)劃，培訓(xùn)目標(biāo)，有培訓(xùn)教材，有培訓(xùn)記錄。

塑膠廠品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語塑膠件術(shù)語按表1規(guī)定。檢驗(yàn)件分類內(nèi)結(jié)構(gòu)件：用于電視機(jī)內(nèi)部的零件。一般有支架、碼膽柱、螺絲柱等。主要起支承、固定及連接作用。外結(jié)構(gòu)件:用于電視機(jī)外部的零件.一般有面殼、底殼、門仔、面板、電源鈕、銘牌等。主要起保護(hù)、裝飾、控制等作用檢驗(yàn)件各方面名稱如圖1所示。檢驗(yàn)條件視力：1.0─1.2照明：200─300Lx目測距離：0.3─0.5m用0.2─0.05mm游標(biāo)卡尺和塞規(guī)等專用量具進(jìn)行測量。注塑產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)外觀周邊的披鋒要批平,不得批深、批缺，孔柱位置不允許有批鋒。表面不允許有開裂、分層、缺料、沾污缺陷。底殼蝕紋狀況良好可不噴油,如有明顯的模痕、縮水、光面,需設(shè)計(jì)所簽板確認(rèn)。材料塑料材料應(yīng)符合相應(yīng)的材料標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)協(xié)議等規(guī)定。對(duì)于阻燃材料,根據(jù)SJ-V-005(Q)-99“關(guān)于緩燃試驗(yàn)的檢驗(yàn)規(guī)程”檢驗(yàn)。以跌落實(shí)驗(yàn)及震動(dòng)實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)材料性能時(shí),應(yīng)從原材料、工藝結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)綜合分析塑膠件斷裂情況,找出主要原因。結(jié)構(gòu)、裝配注塑件結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合制作圖規(guī)定。尺寸公差數(shù)值表見表4。底殼上面和側(cè)面的散熱孔應(yīng)全通,底面允許有少于孔數(shù)1/10的堵孔現(xiàn)象。強(qiáng)度機(jī)殼不允許有斷面分層現(xiàn)象、料脆現(xiàn)象或機(jī)殼開裂現(xiàn)象。面殼不得加水口料,底殼水口料比例不得大于15%,當(dāng)加緩燃色粒時(shí),其比例不得大于10%。打螺絲時(shí),不允許有發(fā)白、滑牙和打裂現(xiàn)象。當(dāng)螺母小于等于M3時(shí),力矩為3─5Kgf.cm,大于M3時(shí),力矩不小于6Kgf.cm(用測力矩螺絲刀檢驗(yàn)力矩)。噴油、絲印產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)外觀噴油顏色每批與樣板顏色以及面殼與小件的顏色一致性應(yīng)在90%以上,底殼各批顏色一致性在85%以上。噴油件表面應(yīng)平整、均勻,不允許有露底、垂流、泛白和沾污缺陷。絲印字體應(yīng)清晰、完整,與簽板相符,每批顏色與簽板的一致性應(yīng)在95%以上,不允許有油墨堆積、沾污、露底缺陷。機(jī)械性能附著力要求:涂膜受外界物粘結(jié)而不剝落;檢驗(yàn)方法:使用薄刀片將試件表面劃透(到底材)100個(gè)1mm×1mm正方形小格,然后用寬25mm剝離力10牛頓的透明膠帶紙,平整地粘在試件表面,以極快的速度將膠帶紙垂直從試件表面揭起而應(yīng)無痕跡。耐磨性要求:噴油、絲印產(chǎn)品在包裝、運(yùn)輸時(shí),磨擦涂膜不應(yīng)剝落、露底;檢驗(yàn)方法:用5×104pa/cm2力將醫(yī)用紗布在涂膜表面以速度30分/次、行程40mm,磨擦1000次而不應(yīng)剝落露底。硬度要求:在制造、搬運(yùn)和使用過程中,受輕微壓、劃、碰而不出現(xiàn)痕跡;檢驗(yàn)方法:用硬度為HB-2H鉛筆,削成露鉛部分長3mm、φ1.8mm,使鉛筆與涂層表面成450夾角,用約5牛頓力使鉛筆向前移動(dòng)30mm-50mm,然后用橡皮擦去,檢查應(yīng)無痕跡。腐蝕性要求:檢驗(yàn)件在噴油前后強(qiáng)度不變;檢驗(yàn)方法:用鋼絲鉗拗開檢驗(yàn)件斷面及螺絲柱,檢查應(yīng)無料脆和斷面發(fā)黑現(xiàn)象。包裝、貯存檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)包裝上應(yīng)注明:供貨單位名稱;塑膠件名稱和編碼;塑膠件數(shù)量;班別;責(zé)任人簽名;包裝日期。包裝需入庫的塑料件均用紙箱包裝。面、底殼需用塑料袋包裝后再放入紙箱。在紙箱內(nèi)要排列整齊,保持塑料件清潔完整。塑料件的包裝應(yīng)保證其經(jīng)正常運(yùn)輸、搬運(yùn)后完好無損。運(yùn)輸塑料件在運(yùn)輸過程中要輕裝、輕卸,不準(zhǔn)腳踏手甩,捆扎處應(yīng)加襯墊。運(yùn)輸過程中,應(yīng)避免雨雪直接淋襲和劇烈碰撞。貯存塑料件驗(yàn)收入庫后,貯存期一般不超過六個(gè)月,原則上先入先出。在貯存期間要保持紙箱表面完整清潔。包裝好的塑料件,應(yīng)貯存在溫度-5─400C,相對(duì)濕度不大于80%,常壓,周圍空氣中無酸堿和其他有害氣體的庫房中,并嚴(yán)防塑料件受壓、變形。塑料件抽樣標(biāo)準(zhǔn)缺陷的分類嚴(yán)重缺陷──使產(chǎn)品不能正常使用,如斷裂、漏加工等;輕微缺陷──不影響產(chǎn)品的使用性能,但影響產(chǎn)品質(zhì)量,如表面輕微的劃傷、縮水、披鋒、頂白、夾水紋、油污等。抽檢標(biāo)準(zhǔn)計(jì)數(shù)抽檢AQL標(biāo)準(zhǔn)(嚴(yán)重)為0.4AQL標(biāo)準(zhǔn)(輕微)為1.5根據(jù)具體情況,計(jì)數(shù)抽檢可加嚴(yán)或放寬。除上述計(jì)數(shù)抽檢外,還可根據(jù)公司的抽樣方法及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽樣檢查。驗(yàn)收抽檢方法標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收抽檢方法標(biāo)準(zhǔn)按GB2828-2829-87《逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查)》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。結(jié)構(gòu)要求變形─彎曲度不能影響裝配;不能缺料,也不能有余料;不能有斷柱,不能有盲孔,孔位不能偏離實(shí)物裝配標(biāo)準(zhǔn);周邊的披鋒要批平,少量的不能超過0.1mm,水口要批平,突出不得超過0.2mm,孔柱位置不允許有披鋒;裝配尺寸要在公差范圍內(nèi),原則上不能影響裝配。外觀要求表面允許有很輕微的水花和縮水,但是不能嚴(yán)重(按樣板為準(zhǔn)),表面不能有氣泡縮水,不許沾膠;不允許頂白,不允許頂高,表面不許拉毛,不允許劃傷(按樣板為準(zhǔn));表面夾水紋要短、淺;塑料件內(nèi)外控制無油污,特別頂針位油跡要擦干凈;混色、黑點(diǎn),原則上表面不允許存在,要求如下:淺色產(chǎn)品混色、黑點(diǎn)不超過0.5mm2(面積),二點(diǎn)相隔70mm以上;白色產(chǎn)品混色、黑點(diǎn)要離眼睛前300mm看不明顯,不超過0.4mm2(面積),二點(diǎn)相隔70mm以上,同一平面不許超過二點(diǎn);透明產(chǎn)品表面不超過0.3mm,在70mm平面內(nèi)不超過二點(diǎn)。噴油加工產(chǎn)品,外觀要求可以稍略降低,但需以噴油能蓋住為標(biāo)準(zhǔn)?！皹颖敬笮∽执a”一般檢查水平為Ⅱ。AQL標(biāo)準(zhǔn)(重不合格)為1.0AQL標(biāo)準(zhǔn)(輕不合格)為4.0油漆、開油水的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)涂料檢驗(yàn)粘度油漆原始粘度200─400mm2/s,空氣噴涂時(shí)的施工粘度50mm2/s左右;測試方法:通過測量涂料從NK-2流量杯粘度計(jì)內(nèi)流出的時(shí)間來表示此涂料的粘度。容器中的狀態(tài)和貯存穩(wěn)定性保持期內(nèi)涂料應(yīng)無變質(zhì)、變色現(xiàn)象;在密閉容器內(nèi)應(yīng)無結(jié)皮、顏料上浮、沉淀結(jié)塊現(xiàn)象;測試方法:打開封蓋,觀察有無結(jié)皮現(xiàn)象;用木條或金屬棍插入容器內(nèi)攪拌,檢查有無沉淀結(jié)塊,沉淀是否容易攪起,經(jīng)過攪拌是否均勻,顏色是否上下一致。涂膜檢驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)同5.1和5.2條。客戶提供的色板每半年換一次脫模劑檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求:能使注塑件順利脫模,不影響注塑件外觀和機(jī)械性能。將待檢脫模劑用于2101面的脫模,取噴脫模劑后的首件機(jī)殼為樣,將其噴油后放置一天,觀察應(yīng)無油漬從喇叭網(wǎng)滲出;將待檢品用于支架的脫模,取噴脫模劑后的首件支架為樣,打螺絲,應(yīng)無打裂、滑牙和發(fā)白現(xiàn)象;將待檢品用于2129透鏡的脫模,透鏡表面應(yīng)無大量油漬,以不影響絲印為準(zhǔn)。

塑膠廠績效考核制度目的通過產(chǎn)量定額、品質(zhì)狀況、“6S”管理的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)各部門人員進(jìn)行考核，使績效考核方案制度化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，以達(dá)到公正、平等地評(píng)價(jià)每一位員工，合理地進(jìn)行物質(zhì)分配。適用范圍惠州塑膠廠及蛇口塑膠廠的各車間。廠部對(duì)車間的考核：生產(chǎn)、品質(zhì)、“6S”部門考核指標(biāo)：生產(chǎn)指標(biāo)：1．1生產(chǎn)項(xiàng)考核的總分為50分；2生產(chǎn)項(xiàng)考核標(biāo)準(zhǔn)：考核項(xiàng)目 考核標(biāo)準(zhǔn)考核項(xiàng)目 考核標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)分?jǐn)?shù) 大件 每超定額4%加1分 每欠定額4%扣1分 50 小件 每超定額4%加1分 每欠定額4%扣1分1．3根據(jù)以上標(biāo)準(zhǔn)計(jì)出生產(chǎn)項(xiàng)最后得分，生產(chǎn)部統(tǒng)計(jì)員報(bào)廠部；品質(zhì)指標(biāo)：2．1品質(zhì)項(xiàng)的考核的總分為30分；2品質(zhì)項(xiàng)按以下標(biāo)準(zhǔn)考核：考核項(xiàng)目 考核標(biāo)準(zhǔn)考核項(xiàng)目 考核標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)分?jǐn)?shù) <1%扣1分 廢品率 <0.5%加1分 大件 ≥1-1.5%不加不扣 >1.5%扣2分 <1%加3分 30 <1-1.5%加2分 抽檢不良率 ≥1.5-2%不加不扣 >2-3%扣2分 ≥3%扣3分2．3根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)出品質(zhì)項(xiàng)最后得分；由品質(zhì)部統(tǒng)計(jì)員報(bào)廠部“6S”項(xiàng)指標(biāo)3．1”6S”管理項(xiàng)考核總分為20分；2“6S”管理項(xiàng)考核指標(biāo)：

考核項(xiàng)目 考核標(biāo)準(zhǔn) 考核項(xiàng)目 考核標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)分?jǐn)?shù) 1．先進(jìn)集體加5分，通報(bào)表揚(yáng)每人次加1分現(xiàn)場管理 2．生產(chǎn)現(xiàn)場管理最差二名扣5分 3．設(shè)備完好率98~100%加2分，95~97%不加 不扣，低于94%扣3分 1．99%以上加2分 出勤率 2．98%不加不扣 20 3．95~97%扣2分 4．95%以下扣4分 1．2~3%扣2分 違紀(jì)率 2．4~6%扣3分 3．7~8%扣4% 4．9%以上扣5%廠部根據(jù)其產(chǎn)量、品質(zhì)、“6S”項(xiàng)統(tǒng)計(jì)出最后得分，按以下等級(jí)發(fā)放獎(jiǎng)金：總分?jǐn)?shù) 評(píng)定級(jí)別總分?jǐn)?shù) 評(píng)定級(jí)別 獎(jiǎng)金級(jí)別100分以上 A級(jí) 平均基數(shù)+40元96~99分 B級(jí) 平均基數(shù)+20元92~95分 C級(jí) 平均基數(shù)88~91分 D級(jí) 平均基數(shù)--20元88以下 E級(jí) 平均基數(shù)--40元車間對(duì)員工的考核1． 車間對(duì)員工實(shí)行日十分制考核，其標(biāo)準(zhǔn)如下： 項(xiàng)目 項(xiàng)目 配分 標(biāo)準(zhǔn) 1．按質(zhì)按量完成當(dāng)日定額得5分 2．完成定額的90%~99%得3分產(chǎn)量 5分 3．完成定額的89%以下得0分 4．超定額完成5%加1分（大件） 1．合格率在99%以上得3分 2．合格率在95%~98%得2分 品質(zhì) 3分 3．合格率低于95%得0分4．出現(xiàn)質(zhì)量事故除得0分外，將按有關(guān)制度另處理“6S”管理 2分 按塑膠廠“6S”管理檢查標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 紀(jì)律 按當(dāng)日實(shí)際違紀(jì)扣罰登記按以上標(biāo)準(zhǔn)計(jì)出員工當(dāng)月績考平均分，按以下標(biāo)準(zhǔn)發(fā)放獎(jiǎng)金：得分得分 級(jí)別 獎(jiǎng)金系數(shù)9．8~10 A 1．29．5~9．7 B 1．19．0~9．4 C 1．08．5~8．9 D 0．9 8．45以下 E 0．7產(chǎn)量、品質(zhì)、“6S”如有得0分者，紀(jì)律項(xiàng)有扣罰者，必須附表注明理由；各車間每月根據(jù)得分評(píng)出前三名及后三名，對(duì)前三名獎(jiǎng)50分，后三名罰100元；連續(xù)三個(gè)月評(píng)為得后三名或一年內(nèi)有6個(gè)月被評(píng)為最后三名予以辭退處理。

塑膠廠倉庫管理規(guī)定為確保企業(yè)正常生產(chǎn)，認(rèn)真做好倉儲(chǔ)工作，做到各盡其才，責(zé)任到人，同時(shí)為規(guī)范倉儲(chǔ)管理，嚴(yán)格按照程序作業(yè)，發(fā)揚(yáng)團(tuán)隊(duì)精神，做好本職工作，特做以下規(guī)定：收料倉儲(chǔ)工作管理：收料員在ＱＡ檢驗(yàn)合格后收料時(shí)須認(rèn)真填寫收貨單，核對(duì)紙箱上的物料編碼、數(shù)量、物料顏色、噴油、絲印狀態(tài)，如有問題當(dāng)即反應(yīng)有并部門，予以更正；外協(xié)廠家貨到經(jīng)QA檢查合格后，對(duì)照送貨單，按物料編碼、數(shù)量、和箱上標(biāo)識(shí)是否相符，填寫送檢單，由IQC檢查合格后入庫，若發(fā)現(xiàn)數(shù)量不符、貨不對(duì)編碼，要求當(dāng)即書面報(bào)告主管和生產(chǎn)部、QA部，通知對(duì)方；合格物料應(yīng)及時(shí)放置于倉庫堆放區(qū)，同種物料集中堆放，保持一個(gè)尾數(shù)，整理庫容，更新堆放區(qū)標(biāo)識(shí)；所有短料要做好記錄，跟蹤補(bǔ)回，月底盤點(diǎn)沒有補(bǔ)回的要書面報(bào)告主管、生產(chǎn)部；凡是收到來料后，馬上填寫送檢單并通知IQC，當(dāng)檢查合格后，交電腦輸單員開入庫單，并做好手工保管帳記錄，當(dāng)IQC退貨時(shí)，應(yīng)當(dāng)即填寫退貨報(bào)告給廠長、生產(chǎn)部、品質(zhì)部；物料包裝嚴(yán)格按QA部規(guī)定，紙箱破損要更換，防止掉料、變形、刮花等，以保證物料質(zhì)量；每月做好月結(jié)表，做到手工保管帳、物料結(jié)電腦帳相一致；做好各種單據(jù)登記、簽收、清理手續(xù)，保持原始憑據(jù)，以備查核。發(fā)料出庫工作管理：接到配套發(fā)放物料表后，急生產(chǎn)所急，立即執(zhí)料，認(rèn)真對(duì)照物料編碼、顏色、噴油、絲印狀態(tài)、數(shù)量，保證不發(fā)錯(cuò)料、不少發(fā)料，要做到先進(jìn)先出，經(jīng)常檢查貨物是否發(fā)生變化；按發(fā)料的裝箱規(guī)格，填寫裝箱單，外銷料要計(jì)算重量，填寫報(bào)送單交有關(guān)部門；由專人復(fù)查發(fā)料員所發(fā)的物料是否與配套發(fā)放表要求相符，如發(fā)現(xiàn)錯(cuò)料、短料，立即通知發(fā)料員改正、補(bǔ)足；外發(fā)料要填寫派車單（具體按派車單要求），傳真到對(duì)方，記錄運(yùn)輸車牌，箱頭數(shù)量，做到急料先裝，裝不完要匯報(bào)；生產(chǎn)線退回的工程更改多余好料，必須書面寫明生產(chǎn)批號(hào)，物料編碼、數(shù)量、日期及經(jīng)手人簽名手續(xù)，交發(fā)料員驗(yàn)收，由收料員收貨；半成品的收發(fā)料工作由專人負(fù)責(zé)開單并收發(fā)料；做好各種單據(jù)登記簽收、清理手續(xù)，保存原始憑據(jù)，以備查核。電腦制單工作管理：依據(jù)PMC生產(chǎn)單和有效物料申領(lǐng)單的實(shí)發(fā)數(shù)量制作庫單或轉(zhuǎn)倉單，出庫單要反映出生批號(hào)、物料編號(hào)、數(shù)量、領(lǐng)料部門；依據(jù)本廠生產(chǎn)的送檢單或供料單經(jīng)IQC檢驗(yàn)合格認(rèn)可，制作入庫單，入庫單要反映生產(chǎn)廠家，合同編號(hào)、物料名稱、編號(hào)、數(shù)量；每張出庫單據(jù)要同發(fā)料情況相符，有差異時(shí)要及時(shí)糾正，多出庫的平數(shù)回來，少出要補(bǔ)開出庫單；凡生產(chǎn)線退回本廠生產(chǎn)的好料，壞料開紅字出庫單，凡是已開入庫單的物料退還給外協(xié)廠，開紅字入庫單，以平電腦帳目數(shù)量；每月底要打月結(jié)表交管料員，共同負(fù)責(zé)檢查，要求電腦結(jié)存和實(shí)物必須一致；做好各種單據(jù)登記、簽收、清理手續(xù)，保存原始憑證，以備核；搬運(yùn)工作管理：搬運(yùn)人員在裝卸、周轉(zhuǎn)貨物時(shí)必須服從倉管員的指揮，按倉管員指定的位置及要求將貨物擺放整齊；裝卸、周轉(zhuǎn)貨物完畢后必須清掃該處衛(wèi)生；對(duì)裝卸、周轉(zhuǎn)貨物過程中，要保證貨物安全，如不小心碰傷、掉落貨物要開箱檢查，是否有損壞，并通知QA部檢查，若有損壞，當(dāng)即更換；在職班時(shí)間處非作業(yè)時(shí)，須在休息室內(nèi)休息，不得在室內(nèi)打鬧或睡覺，非工作需要不得出廠；叉車、唧車行駛時(shí)要平穩(wěn)，禁止超載提運(yùn)貨，以免碰撞、掉落、損壞貨物。值班與消防安全檢管理：值班工作處理倉庫收發(fā)其他與倉庫有關(guān)的事項(xiàng)；做好消防安全檢查工作：檢查項(xiàng)目：包括消防通道、應(yīng)急燈、噴淋表、消防栓箱、滅火器等；檢查程序及要求：消防通道暢通，垛距、墻距在0.5米左右為正常。應(yīng)急燈在撥掉桿頭燈泡為正常。噴淋表表壓在3.5KG以上為正常。消防栓箱前面貌一米內(nèi)無雜物，能輕易打開箱門。配件包括：水龍頭、水帶、敲擊錘；消防用水不得作其它用途。滅火器的表針在藍(lán)、綠格均為正常。

塑膠廠上崗證管理制度范圍：上崗證的發(fā)放對(duì)象：塑膠廠的技術(shù)工種及有安全性要求的工種，即：注塑工、噴油工、絲印工、裝配工、機(jī)修工、電工、模修工、搬運(yùn)工等工種：職責(zé)：新員工上崗前均由廠部、品質(zhì)技術(shù)部、生產(chǎn)車間對(duì)新員工進(jìn)行專業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí)及操作技能培訓(xùn)合格后方能上崗；車間主管確保管轄人員持上崗證才可上崗作業(yè)，確保新入廠員工不單獨(dú)上崗作業(yè)；廠部、品質(zhì)技術(shù)部、生產(chǎn)主管負(fù)責(zé)上崗證的考核記錄、上崗證年度審查記錄及存檔備案，負(fù)責(zé)上崗證發(fā)放。發(fā)證程序：新員工入廠必須進(jìn)行崗前培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括專業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí)，實(shí)際操作技能、質(zhì)量、消防安全基礎(chǔ)知識(shí)；新入廠員工分熟練工與普工；熟練工入廠時(shí)經(jīng)過考核合格即可上崗操作，普工須在生產(chǎn)實(shí)習(xí)７～１５天可申請(qǐng)上崗考核；廠部、品質(zhì)技術(shù)部負(fù)責(zé)組織并依據(jù)《星級(jí)工人等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)》對(duì)員工進(jìn)行上崗資格考核，將考核結(jié)果填寫于《員工上崗考評(píng)表》上；經(jīng)考核合格并通過、評(píng)審者，由廠部負(fù)責(zé)頒發(fā)上崗證；對(duì)未能通過考評(píng)者，不預(yù)頒發(fā)上崗證，需進(jìn)行再培訓(xùn)，并繼續(xù)在生產(chǎn)實(shí)習(xí)７～１５天，之后再進(jìn)行補(bǔ)考（也可申請(qǐng)其它工種上崗證考核）；補(bǔ)考合格，準(zhǔn)予頒發(fā)上崗證；對(duì)補(bǔ)考仍不合格者，不能安排上崗，退回人力資源部處理。管理辦法：上崗證必須蓋有“ＴＣＬ王牌上崗證”印章才有效；員工必須持有上崗證才能獨(dú)立上崗操作；若發(fā)現(xiàn)有無證上崗操作現(xiàn)象，追究該主管或組長的責(zé)任；廠部、車間主管不定期巡查，若發(fā)現(xiàn)有違章作業(yè)，有權(quán)在上崗證背面違章記錄上劃勾；三次違章作業(yè)和出現(xiàn)嚴(yán)重的違反操作規(guī)程并產(chǎn)生嚴(yán)重后果的，可當(dāng)即吊銷上崗證，對(duì)于吊銷上崗證者進(jìn)行再教育或交人力資源部處理；上崗證吊銷由技術(shù)人員或組長提出，廠部評(píng)審，廠長審批；獲得上崗證的員工每年進(jìn)行一次評(píng)審，合格者繼續(xù)持有上崗證，不合格者處理辦法按照第三條的３、４、５、６執(zhí)行。

塑膠廠晉升管理制度 為完善考核制度，體現(xiàn)公平競爭的原則，特制定本制度：工人晉升班長必須是優(yōu)秀員工，要求業(yè)務(wù)技術(shù)突出，有高度的敬業(yè)精神；班長至少在本崗位工作半年以上，有突出表現(xiàn)者方可申請(qǐng)晉升組長；組長至少在本崗位工作一年以上，有突出表現(xiàn)者方可申請(qǐng)晉升主任助理；主任助理至少在本崗位工作二年以上，有突出表現(xiàn)者方可申請(qǐng)晉升副主任；副主任至少在本崗位工作一年以上，有突出表現(xiàn)者方可申請(qǐng)晉升主任。其程序如下：主任副主任主任助理組長班長工人 工作半年 工作一年工期工作二年下班工作一年主任副主任主任助理組長班長工人 優(yōu)秀員工 以上 以上以上以上 業(yè)務(wù)骨干 表現(xiàn)突出 表現(xiàn)突出 表現(xiàn)突出 表現(xiàn)突出以上職務(wù)經(jīng)塑膠廠評(píng)審小組評(píng)審合格后，報(bào)公司評(píng)審委員會(huì)評(píng)審。

塑膠廠安全管理制度為加強(qiáng)我廠的消防安全管理和生產(chǎn)安全管理，特制下本制度塑膠廠安全管理小組結(jié)構(gòu)：組長由廠長擔(dān)任，副組長由廠長助理擔(dān)任，成員由各部門組長級(jí)以上人員擔(dān)任。安全管理小組職責(zé)：負(fù)責(zé)組織、監(jiān)督、落實(shí)本廠的消防安全和生產(chǎn)安全的各項(xiàng)工作，對(duì)不符合安全規(guī)定的行為進(jìn)行制止和糾正。消防安全的規(guī)定3.1消防通道暢通無雜物，垛距不小于0.5米,墻距不小于0.5米；3.2應(yīng)急燈在斷電后發(fā)亮；3.3噴淋表壓≥3.5Kg；3.4消防栓前不堆放,栓門能輕易打開,配件齊全(水龍頭、水帶、敲擊錘)；3.5滅火器前1米內(nèi)無雜物,壓力指針在黃綠格；3.6各部門領(lǐng)用的危險(xiǎn)品物料(如天那等)不能存放過多。4.生產(chǎn)安全的規(guī)定4.1嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書操作機(jī)械設(shè)備；4.2發(fā)現(xiàn)機(jī)器設(shè)備有異常情況要立即停止操作并報(bào)告主管人；4.3特殊工種崗位的員工必須按規(guī)定使用勞保用具；4.4非操作、維護(hù)人員不得擅自開動(dòng)機(jī)械設(shè)備；4.5叉車在廠內(nèi)行駛速度要慢；4.6作業(yè)中嚴(yán)禁有魯莽、野蠻的操作行為；各車間負(fù)責(zé)人必須每天填寫生產(chǎn)安全檢查表，對(duì)異常情況立即上報(bào)相關(guān)部門。

塑膠廠獎(jiǎng)懲制度為使獎(jiǎng)懲有據(jù)可依，有章可循，避免獎(jiǎng)懲隨意性，特制定本制度。本制度一經(jīng)確認(rèn)，任何人不得違反?？哿P標(biāo)準(zhǔn)：安排加班但私自不來者，每次罰款50元；因人為原因面造成的品質(zhì)事故，視情況扣罰當(dāng)事人50%~100%的效益獎(jiǎng)；打架斗毆者一律作開除處理，造成傷亡者由當(dāng)事人自行負(fù)責(zé)；因人為原因造成夾模事故，視情況扣罰當(dāng)事人50%~100%的效益獎(jiǎng)；不穿工衣或不帶廠證，每次罰款20元；作業(yè)工位臟亂，現(xiàn)場管理差，每次罰款20元；破壞廠容廠貌罰款50元；私自出廠每次罰款100元；損壞公物除照價(jià)賠償外，每次罰款50元；不按作業(yè)指導(dǎo)書操作，每次罰款50元；上班私自串崗，每次罰款20元；上班看書報(bào)、聽音樂、聊天、嘻鬧或搞其它小動(dòng)作，每次罰款50元；下班提前或插隊(duì)打卡，每次罰款10元；違反《廠內(nèi)用餐管理制度》罰款50元；不履行請(qǐng)假手續(xù)而私自休假，除按曠工處理外，罰款100元；上班睡覺視情節(jié)輕重每次罰款100元，二次加倍，一個(gè)月內(nèi)睡覺三次作開除處理；堵塞消防通道，在消防器材前堆放物品，每次罰款50元；員工私自調(diào)整注塑機(jī)參數(shù)，每次罰款100元，造成事故由當(dāng)事人承擔(dān)；滑唧車，每次罰款100元；替人打卡或托人打卡，視情節(jié)扣50%~100%效益獎(jiǎng)；故意拿工卡投機(jī)作弊，每次罰款100元；帶火機(jī)、香煙進(jìn)廠每次扣當(dāng)月效益獎(jiǎng)，直至開除；不服從工作安排或消極怠工，作辭退處理；統(tǒng)計(jì)員、文員報(bào)表不準(zhǔn)確、錯(cuò)誤罰款50元/次；生產(chǎn)類的違紀(jì)，按各車間的處罰條例執(zhí)行，如噴錯(cuò)油、發(fā)錯(cuò)料視情況扣當(dāng)事人50%~100%效益獎(jiǎng)。獎(jiǎng)勵(lì)標(biāo)準(zhǔn)：被評(píng)為月度優(yōu)秀員工、文明員工，獎(jiǎng)勵(lì)50元；被評(píng)為先進(jìn)集體，該集體每人獎(jiǎng)勵(lì)20元；對(duì)忠于職守、勤奮工作，表現(xiàn)突出者獎(jiǎng)勵(lì)20元；對(duì)生產(chǎn)任務(wù)完成良好者以適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)；對(duì)生產(chǎn)和管理有合理化建議，表現(xiàn)突出者獎(jiǎng)勵(lì)100元；為公司、為本廠做出較大貢獻(xiàn)，爭得榮譽(yù)獎(jiǎng)勵(lì)200元；在其它方面成績突出者，予以適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)。由于本獎(jiǎng)懲制度的制定過程中，公司整體對(duì)獎(jiǎng)懲制度也作了相應(yīng)調(diào)整。本制度除有重大的違背公司獎(jiǎng)懲基本原則的情況，可依據(jù)公司獎(jiǎng)懲制度執(zhí)行外，一般都按照本廠的該制度執(zhí)行。考勤扣罰標(biāo)準(zhǔn)

附件運(yùn)作流程新員工入廠流程新員工入廠新員工入廠人力資源部人力資源部 培訓(xùn)合格塑膠廠人事組塑膠廠人事組備案登記。廠規(guī)廠紀(jì)，消防安全培訓(xùn)。各部門（車間）各部門（車間）部門文員登記。具體崗位實(shí)操作培訓(xùn)一周具體崗位實(shí)操作培訓(xùn)一周 NO OK定崗錄用定崗錄用員工請(qǐng)假流程請(qǐng)假人請(qǐng)假人到部門文員處領(lǐng)請(qǐng)假單到部門文員處領(lǐng)請(qǐng)假單組長審核 假單必須一式兩份組長審核主管同意主管同意 由文員呈批廠長批準(zhǔn)廠長批準(zhǔn)超過十五天須呈公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)超過十五天須呈公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)人事組存底人事組存底請(qǐng)假人離廠請(qǐng)假人離廠請(qǐng)假注意事項(xiàng)：在公司工作滿一年，方享受有薪假七天；休病假，必須有醫(yī)院開具的病人休假單或診斷證明書；休婚假（一般為3天，晚婚為13天）必須出具結(jié)婚證并交結(jié)婚證復(fù)印件一份；直系親屬逝世方可休喪假三天，且必須出具死亡證明書；所有假期必須填寫請(qǐng)假單經(jīng)批準(zhǔn)后方可休假，否則一律按曠工處理?？缭路莼蚩缒甓日?qǐng)假，必須寫兩張請(qǐng)假單，保證1張假單只含1個(gè)月份；對(duì)需附證明的休假，如不及時(shí)附上相關(guān)證明，則一律作事假處理。

員工辭職流程辭職人申請(qǐng)辭職人申請(qǐng)辭職人離開公司辭職人離開公司 試用期員工提前7天 轉(zhuǎn)正后提前30天人事組發(fā)離職表人事組發(fā)離職表到財(cái)務(wù)部領(lǐng)工資到財(cái)務(wù)部領(lǐng)工資 辭職人填寫一式兩份組長、主管審核組長、主管審核 約三天時(shí)間交人力資源部交人力資源部廠長批準(zhǔn)廠長批準(zhǔn)保安辦簽批保安辦簽批人力資源部廠部存檔人力資源部廠部存檔 （一周或一月后）事務(wù)辦簽批發(fā)辭職表給辭職人事務(wù)辦簽批發(fā)辭職表給辭職人廠長簽批塑膠廠廠辦 填寫有關(guān)工資后廠長簽批塑膠廠廠辦

塑膠總廠生產(chǎn)計(jì)劃流程注塑《月生產(chǎn)計(jì)劃》注塑注塑《月生產(chǎn)計(jì)劃》注塑《月生產(chǎn)計(jì)劃》申請(qǐng)生產(chǎn)主料與輔料注塑生產(chǎn)計(jì)劃部發(fā)注塑生產(chǎn)計(jì)劃部發(fā)《月生產(chǎn)計(jì)劃書》噴油周作業(yè)計(jì)劃塑膠廠噴油周作業(yè)計(jì)劃塑膠廠計(jì)劃部絲印絲印《外發(fā)件見》《外發(fā)件計(jì)劃控制流程》（Lc-804S-03）《外發(fā)件見》《外發(fā)件計(jì)劃控制流程》（Lc-804S-03）

塑膠總廠生產(chǎn)控制流程生產(chǎn)計(jì)劃部《生產(chǎn)計(jì)劃書》PMC部《生產(chǎn)配套計(jì)劃》塑膠廠生產(chǎn)部《作業(yè)計(jì)劃》下生產(chǎn)訂單（含月/周送貨計(jì)劃注塑車間噴油車間NO外發(fā)廠工NO序同QA部簽首 注設(shè)計(jì)部或IQ件噴油板塑C簽成品板按板生產(chǎn)絲印車間外發(fā)廠按板生產(chǎn)工