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文檔簡介
ERP中能力需求計劃(CRP)編制實例ERP中能力需求計劃(CRP)編制實例1開始讀入基礎數(shù)據(jù)在工作中心上按時段匯總工序的能力需求計算工序的開工時間和結束時間計算工作中心上的工序負荷或者能力需求計算和調整工作中心可用能力輸出CRP報告結束CRP總體過程開始讀入基礎數(shù)據(jù)在工作中心上按時段匯總工序的能力需求計算工序2MPS>MRP>CRP物料時段當期12345678910ZXCA-F2計劃產(chǎn)出量
909090120120120120150150計劃投入量
909090120120120120150150
A計劃產(chǎn)出量
300150150300300150300300
計劃投入量
300150150300300150300300
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100100100100200100100200
計劃投入量
100100100100200100100200
C計劃產(chǎn)出量
200
200200
200200
計劃投入量
200
200200
200200
D計劃產(chǎn)出量
300
300300300300300
計劃投入量
300
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MPS>MRP>CRP物料時段當期12345678910ZX3工作中心可用能力工作中心可用能力=每天工作小時數(shù)X利用率X效率工作中心編碼每天工作小時利用率(%)效率(%)可用能力(額定小時/天)WC02898997.76WC07898997.76WC15895987.45WC23895957.22WC39895906.84工作中心可用能力工作中心可用能力=每天工作小時數(shù)X利用率X效4例子
在時段1內(nèi)(通常為一周)完成200個C的生產(chǎn),我們的生產(chǎn)怎樣安排?C是由哪些工作中心來生產(chǎn)(即C的工藝路線)工作中心生產(chǎn)單個C所耗用的時間(額定工時)例子
在時段1內(nèi)(通常為一周)完成200個C的生產(chǎn),我們的生5生產(chǎn)C的工藝路線和額定工時物料編碼工序編碼工作中心編碼單件加工時間(小時)準備時間(小時)ZXCA-F25WC020.030.52A5WC070.010.3510WC150.040.35B5WC020.020.65C5WC070.030.6510WC230.030.65D5WC390.050.55生產(chǎn)C的工藝路線和額定工時物料編碼工序編碼工作中心編碼單件加6工作中心上的工序負荷物料編碼工序編碼工作中心編碼訂單數(shù)量能力負荷(小時)C5WC07200200x0.03+0.65=6.6510WC23200201x0.03+0.65=6.65工序負荷=加工件數(shù)X單件加工時間+準備時間工作中心上的工序負荷物料編碼工序編碼工作中心編碼訂單數(shù)量能力7生產(chǎn)作業(yè)時間物料編碼工序編碼工作中心編碼可用能力(小時/天)訂單數(shù)量能力負荷(小時)生產(chǎn)作業(yè)時間(天)生產(chǎn)作業(yè)時間(小時)
C5WC077.762006.656.65÷7.76=0.8678x0.86=6.8910WC237.222006.656.65÷7.22=0.9288x0.92=7.37生產(chǎn)作業(yè)時間物料編碼工序編碼工作中心編碼可用能力(小時/天)8求開工時間和完工時間最晚的開工時間和完工時間倒序排產(chǎn)法物料C的原材料庫房工序10(WC23)工序5(WC07)移動時間移動時間排隊時間等待時間排隊時間移動時間等待時間生產(chǎn)作業(yè)時間生產(chǎn)作業(yè)時間78第1周周五16點???????求開工時間和完工時間最晚的開工時間和完工時間物料C的原材料庫9工序工作中心編碼排隊時間生產(chǎn)作業(yè)時間等待時間移動時間庫房
00015WC07271110WC231811物料C的原材料庫房工序10(WC23)工序5(WC07)移動時間移動時間排隊時間等待時間排隊時間移動時間等待時間生產(chǎn)作業(yè)時間生產(chǎn)作業(yè)時間1871211111第1周周五16點第1周周五14點第1周周四14點第1周周四11點第1周周三12點工序工作中心編碼排隊時間生產(chǎn)作業(yè)時間等待時間移動時間庫房010物料C的分時段能力需求計劃物料工作中心當期12345678910CWC07
6.65
6.656.65
6.656.65
WC24
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物料時段當期12345678910C計劃產(chǎn)出量
200
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計劃投入量
200
200200
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物料C的分時段能力需求計劃物料工作中心當期12345678911分時段能力需求計劃表物料工作中心當期12345678910ZXCA-F2WC02
3.123.223.224.124.124.124.125.025.02
AWC07
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WC15
12.356.356.3512.3512.356.3512.3512.35
BWC02
2.652.652.652.654.652.652.654.65
CWC07
6.65
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WC23
6.65
6.656.65
6.656.65
DWC39
15.55
15.5515.5515.5515.5515.55
分時段能力需求計劃表物料工作中心當期12345678910Z12工作中心能力需求表工作中心當期12345678910WC02
5.875.875.876.778.776.776.779.675.02
WC07
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WC15
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WC23
6.65
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WC39
6.84
6.846.846.846.846.84
工作中心能力需求表工作中心當期12345678910WC0213工作中心WC02的能力需求與可用能力對比工作中心WC02的能力需求與可用能力對比14ERP中能力需求計劃(CRP)編制實例ERP中能力需求計劃(CRP)編制實例15開始讀入基礎數(shù)據(jù)在工作中心上按時段匯總工序的能力需求計算工序的開工時間和結束時間計算工作中心上的工序負荷或者能力需求計算和調整工作中心可用能力輸出CRP報告結束CRP總體過程開始讀入基礎數(shù)據(jù)在工作中心上按時段匯總工序的能力需求計算工序16MPS>MRP>CRP物料時段當期12345678910ZXCA-F2計劃產(chǎn)出量
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計劃投入量
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計劃投入量
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計劃投入量
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MPS>MRP>CRP物料時段當期12345678910ZX17工作中心可用能力工作中心可用能力=每天工作小時數(shù)X利用率X效率工作中心編碼每天工作小時利用率(%)效率(%)可用能力(額定小時/天)WC02898997.76WC07898997.76WC15895987.45WC23895957.22WC39895906.84工作中心可用能力工作中心可用能力=每天工作小時數(shù)X利用率X效18例子
在時段1內(nèi)(通常為一周)完成200個C的生產(chǎn),我們的生產(chǎn)怎樣安排?C是由哪些工作中心來生產(chǎn)(即C的工藝路線)工作中心生產(chǎn)單個C所耗用的時間(額定工時)例子
在時段1內(nèi)(通常為一周)完成200個C的生產(chǎn),我們的生19生產(chǎn)C的工藝路線和額定工時物料編碼工序編碼工作中心編碼單件加工時間(小時)準備時間(小時)ZXCA-F25WC020.030.52A5WC070.010.3510WC150.040.35B5WC020.020.65C5WC070.030.6510WC230.030.65D5WC390.050.55生產(chǎn)C的工藝路線和額定工時物料編碼工序編碼工作中心編碼單件加20工作中心上的工序負荷物料編碼工序編碼工作中心編碼訂單數(shù)量能力負荷(小時)C5WC07200200x0.03+0.65=6.6510WC23200201x0.03+0.65=6.65工序負荷=加工件數(shù)X單件加工時間+準備時間工作中心上的工序負荷物料編碼工序編碼工作中心編碼訂單數(shù)量能力21生產(chǎn)作業(yè)時間物料編碼工序編碼工作中心編碼可用能力(小時/天)訂單數(shù)量能力負荷(小時)生產(chǎn)作業(yè)時間(天)生產(chǎn)作業(yè)時間(小時)
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