全員生產(chǎn)保養(yǎng)TPM管理課件

全員生產(chǎn)保養(yǎng)TPM管理全員生產(chǎn)保養(yǎng)TPM管理全員生產(chǎn)保養(yǎng)TPM管理生產(chǎn)保養(yǎng)歷史1、1951年以前，事后保養(yǎng)時代〔BM〕2、1951年以后，預(yù)防保養(yǎng)時代〔PM〕3、1957年以后，改進(jìn)保養(yǎng)時代〔CM〕4、1960年起，保養(yǎng)預(yù)防時代〔MP〕5、1971年開場，全員生產(chǎn)保養(yǎng)時代〔TPM〕6、1989年有更全面、更高的含義：以追求生產(chǎn)系統(tǒng)的極限為目標(biāo)，構(gòu)筑能預(yù)防所有浪費的體系，挑戰(zhàn)故障為零，不良為零，并包括生產(chǎn)、開發(fā)、設(shè)計、銷售及管理部門在內(nèi)的所有部門。全員生產(chǎn)保養(yǎng)TPM管理全員生產(chǎn)保養(yǎng)TPM管理全員生產(chǎn)保養(yǎng)TP1

生產(chǎn)保養(yǎng)歷史1、1951年以前，事后保養(yǎng)時代〔BM〕2、1951年以后，預(yù)防保養(yǎng)時代〔PM〕3、1957年以后，改進(jìn)保養(yǎng)時代〔CM〕4、1960年起，保養(yǎng)預(yù)防時代〔MP〕5、1971年開場，全員生產(chǎn)保養(yǎng)時代〔TPM〕6、1989年有更全面、更高的含義：以追求生產(chǎn)系統(tǒng)的極限為目標(biāo)，構(gòu)筑能預(yù)防所有浪費的體系，挑戰(zhàn)故障為零，不良為零，并包括生產(chǎn)、開發(fā)、設(shè)計、銷售及管理部門在內(nèi)的所有部門。生產(chǎn)保養(yǎng)歷史1、1951年以前，事后保養(yǎng)時代〔BM〕2

TPM展開八大重點1、生產(chǎn)效率改善活動〔改善提案〕2、自主保養(yǎng)體系的建立〔自己的設(shè)備自己保養(yǎng)〕3、方案保養(yǎng)體系的建立〔專門保養(yǎng)〕4、保養(yǎng)預(yù)防設(shè)計〔研發(fā)、設(shè)計〕5、建立品質(zhì)保證體系〔ISO9000〕6、教育訓(xùn)練〔培養(yǎng)員工技能〕7、管理間接部門的效率化〔事物改善〕8、平安、環(huán)境、衛(wèi)生的管理〔ISO14000〕TPM展開八大重點31、生產(chǎn)效率改善活動：*建立對主動改善者進(jìn)展獎勵的體制*個人對現(xiàn)狀的改善主動積極的提案*改善成果的推廣、活用*業(yè)務(wù)效率提高活動2、自主保養(yǎng)體系的建立：*自主用的設(shè)備自己維護(hù)〔計測、治具、工具〕*自主保全的工程包括日常點檢、清掃、給油、修理、平安*保全記錄點檢表，檢查表等1、生產(chǎn)效率改善活動：43、方案保養(yǎng)體系的建立：*制定保全活動方案，明確設(shè)備的校正周期、運轉(zhuǎn)周期、大中修方案等。*定期點檢、測定*改進(jìn)保全活動*日常修理*保全記錄4、保養(yǎng)預(yù)防設(shè)計〔研發(fā)、設(shè)計、采購〕：*研發(fā)設(shè)計易制造又不出現(xiàn)不良的制品，使操作簡單不出現(xiàn)故障的設(shè)備。*根據(jù)企業(yè)產(chǎn)品特點采購容易維修、容易操作適宜的設(shè)備5、建立品質(zhì)保證體系〔ISO9000〕3、方案保養(yǎng)體系的建立：56.教育訓(xùn)練:TPM知識的教育改善方法的教育、提供技能學(xué)習(xí)的時機、建立員工自主學(xué)習(xí)的機制、給予獎勵等7.管理間接部門的效率化：業(yè)務(wù)流程改善、業(yè)務(wù)效率的提高、目標(biāo)管理8.平安、安康、環(huán)境的管理建立ESH體系，進(jìn)展培訓(xùn)、建立文件、執(zhí)行、改善全員生產(chǎn)保養(yǎng)TPM管理課件6TPM活動產(chǎn)生的效果1、有形效果：指能直接用數(shù)字或金額衡量的局部*生產(chǎn)效率提高*設(shè)備使用效率的改善*生產(chǎn)周期的縮短*庫存量的減少*生產(chǎn)本錢的降低*投訴減少，效勞質(zhì)量提高*改善提案件數(shù)上升TPM活動產(chǎn)生的效果1、有形效果：指能直接用數(shù)字或金額衡量72、無形效果：指不能直接用數(shù)字或金額來估量的局部員工改善意識的增高員工技能水平提高積極進(jìn)去的企業(yè)文化的形成增加企業(yè)的凝聚力企業(yè)形象的改善2、無形效果：指不能直接用數(shù)字或金額來估量的局部員工改善意識8自主保全:一、自主保全的意義及作用：1、自己使用的設(shè)備自己管理和維護(hù)。2、要求用自己的手維護(hù)自己的設(shè)備，實現(xiàn)設(shè)備的良好的運行。3、只管使用設(shè)備，不管保養(yǎng)設(shè)備4、當(dāng)受損的設(shè)備生產(chǎn)出不良品，因設(shè)備故障停機交不了貨，員工感覺如何？5、如果使用者以我的設(shè)備我來管理的念投入工作，對自己的設(shè)備定期進(jìn)展清掃、加油、緊固、等日常保養(yǎng)工作，自覺遵守操作規(guī)程，利用使用者對設(shè)備性能熟悉的優(yōu)勢，能起到專業(yè)設(shè)備維修人員所起不到的作用。自主保全:9二、自主保全與專業(yè)保全的區(qū)別1、如果將設(shè)備比做一個嬰兒，嬰兒的媽媽就是設(shè)備的操作者。那么給嬰兒換尿布、喂奶、清洗、確認(rèn)嬰兒是否發(fā)熱感冒就是媽媽的事。相對應(yīng)的給設(shè)備加油、清掃、發(fā)現(xiàn)漏油、發(fā)熱及震動不良就是操作者自主保全的內(nèi)容。2、專業(yè)保全就是一名醫(yī)生，醫(yī)生的目的就是預(yù)防疾病的發(fā)生，同時再疾病發(fā)生時能迅速治愈，所以專業(yè)保全內(nèi)容有兩個工作內(nèi)容。一是通過定期檢查，早期治療預(yù)防設(shè)備出問題，二是在設(shè)備發(fā)生問題時能及時解決及時應(yīng)對，提高設(shè)備的使用效率，保證生產(chǎn)順利進(jìn)展。二、自主保全與專業(yè)保全的區(qū)別10三、自主保全的推行發(fā)法要想設(shè)備使用者自主管理自己的設(shè)備，就必須教會使用者如何保養(yǎng)使用設(shè)備。1、設(shè)備的初期清掃2、發(fā)生源及困難部位改善對策3、設(shè)備保全基準(zhǔn)作成4、總點檢5、自主點檢6、形成自主管理體系三、自主保全的推行發(fā)法11設(shè)備的初期清掃:清掃的定義:徹底去除設(shè)備上內(nèi)部灰塵和異物,同時把設(shè)備的缺陷找出來,目的就是訓(xùn)練員工自己的能力和發(fā)現(xiàn)問題的能力.清掃的作用:*設(shè)備不做清掃,帶來的問題.(放電\短路)*清掃不做容易造成產(chǎn)品品質(zhì)不良(螺母)*清掃不做使設(shè)備略化,縮短設(shè)備使用壽命設(shè)備的初期清掃:12發(fā)生源及困難部位改善對策:*發(fā)生源:是指導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)污染的源頭外部源頭和設(shè)備自身加工作業(yè)造成的污染.*困難部位:是指設(shè)備點檢時眼看不見,手伸不進(jìn)去,有污染卻沒法清掃的部位.*改善對策:就是針對污染和困難部位采取的改進(jìn)活動.發(fā)生源及困難部位改善對策的作用:*徹底截斷污染源產(chǎn)生的源頭*培養(yǎng)員工改善的意識和解決問題的能力*使操作工更加熟悉自己的設(shè)備*改善設(shè)備的使用性發(fā)生源及困難部位改善對策:13設(shè)備保全基準(zhǔn)作成:*定義:將設(shè)備的點檢點,點檢內(nèi)容,點檢方法,點檢標(biāo)準(zhǔn),點檢周期制作成點檢作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書,確保點檢的效果和工作標(biāo)準(zhǔn)化.*作用:防止設(shè)備誤點檢、使點檢作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、方便對設(shè)備的檢查、形成設(shè)備保全的標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備保全基準(zhǔn)作成:14總點檢*定義：要求操作者等進(jìn)一步學(xué)習(xí)和掌握設(shè)備構(gòu)造、性能、運行原理，以求對設(shè)備進(jìn)更加精細(xì)的點檢，消除潛在問題，使設(shè)備回復(fù)到初始狀態(tài)的日常點檢活動。*總點檢與自主保全前三步的區(qū)別：前三步主要重點是為了設(shè)備出現(xiàn)設(shè)備略化，是以事前預(yù)防為主開展自主保全活動，杜絕一切可能引發(fā)設(shè)備微缺陷的問題點?？傸c檢的重點在于側(cè)重設(shè)備的略化程度并采取改進(jìn)措施，是對事前預(yù)防中遺漏的問題和結(jié)果的事后控制活動?？傸c檢15總點檢的作用：*減低設(shè)備故障率、消除設(shè)備微缺陷、全面提升員工的自主保全能力序號12345培養(yǎng)的能力培內(nèi)容及方法異常發(fā)現(xiàn)能力異常處置能力維持管理能力條件設(shè)定能力設(shè)備強化能力實際地觸摸設(shè)備，發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷，排除微缺陷了解缺陷設(shè)備原因，考慮如何改善，設(shè)備正常狀態(tài)調(diào)節(jié)明確設(shè)備的精度與品質(zhì)的關(guān)系，實施日常清掃點檢、傾向管理了解設(shè)備的構(gòu)造和技能，明確設(shè)備關(guān)鍵部位，明確精度和性能維持的條件加強前4項能力，學(xué)習(xí)根本的分解、整修技能?？傸c檢的作用：序號12345培養(yǎng)的能力培內(nèi)容及方法異常發(fā)現(xiàn)能16員工技能拼圖法：*把一個圓分成序號劉李王張蕭1姓名22345機械點檢給油點檢壓力點檢電氣點檢備注員工技能拼圖法：序號劉李王張蕭1姓名22345機械點檢給油點17總點檢的目視化管理：1、機械系統(tǒng)標(biāo)識方法：*點檢部位標(biāo)識*點檢情況標(biāo)識*過濾嘴類標(biāo)識*螺栓類標(biāo)識*閥門開閉標(biāo)識*點檢圖、點檢程序、點檢線路標(biāo)識2、動力系統(tǒng)標(biāo)示方法：*液體類標(biāo)識*給油罐液面標(biāo)識總點檢的目視化管理：18*油類標(biāo)簽3、氣壓系統(tǒng)表示方法；*壓力管道回轉(zhuǎn)方向標(biāo)識*壓力計正常異常標(biāo)識*氣體流向標(biāo)識4、平安標(biāo)識*溫度標(biāo)示*風(fēng)量標(biāo)識*震動標(biāo)識*油類標(biāo)簽19制成總點檢書：*叉車總點檢表:動力系統(tǒng)1分類22345點檢工程點檢內(nèi)容點檢方法判斷基準(zhǔn)點檢周期

發(fā)動機聲響耳聽無異響引擎引擎引擎機油油位油標(biāo)尺測量油位在標(biāo)尺的HL中間每日機油無泄油啟動叉車目視運行后地面無漏油每日液壓系統(tǒng)管路接頭液壓油操作竿控制閥無漏油目視

油位測油標(biāo)尺油位在標(biāo)尺的HL中間操作正常手操靈敏有效無漏油目視無縊出30天出車前出車前無縊出出車前出車前制成總點檢書：動力系統(tǒng)1分類22345點檢工程點檢內(nèi)容點檢205、自主點檢：自主點檢的定義：*操作者通過前四個階段的培訓(xùn)與實踐，對自己操作的設(shè)備性能狀況已有了較深層次的理解，這時員工就有了自己發(fā)現(xiàn)問題的能力，從操作的角度重新審視前階段制定的清掃、給油、總點檢，并在實際操作中加以修正，在遵守前階段根底上進(jìn)展自主改進(jìn)，不斷完善點檢的方法和內(nèi)容，并自主執(zhí)行的點檢活動。5、自主點檢：21*自主點檢的作用：*完善點檢的基準(zhǔn)*減少點檢失誤*為員工打下自主管理的根底*提高員工的改善技能6、自主管理體制自主管理定義；自主保全進(jìn)入到自主管理這一階段，就是要員工自覺遵守自己制定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。所以自主管理這一步是從消除現(xiàn)場各種形式浪費入手。向挑戰(zhàn)極限目標(biāo)邁進(jìn)。*自主點檢的作用：22自管理的作用：*自己的設(shè)備自己維護(hù)*使操作者成為專家*完善各項點檢基準(zhǔn)自主管理要點：*從消除浪費入手*浪費冰山現(xiàn)象*浪費的根源分析*自主管理內(nèi)容全面化自管理的作用：23四、專業(yè)保全：1、專業(yè)保全的意義與作用：由設(shè)備管理部門設(shè)被進(jìn)展的針對設(shè)備展開的專門的定期點檢、周期性保養(yǎng)，大修活動就是專業(yè)保全，設(shè)備管理部門進(jìn)展的專業(yè)保全活動就相當(dāng)與設(shè)備的專門的保健醫(yī)生，其作用是自主保全所無法代替的。2、專業(yè)保全類別：*方案保全活動：是指對設(shè)備進(jìn)展方案地周期性專業(yè)保全，方案保全按設(shè)備性能、使用年限、利用率制定每一臺設(shè)備的保養(yǎng)周期，四、專業(yè)保全：24方案保全分：*預(yù)防保全：是指在發(fā)生鼓障前采取的保全措施,包括對設(shè)備的定期檢查,年度大修等一些列有方案的保養(yǎng)活動.*改進(jìn)保養(yǎng):是指對設(shè)備在設(shè)計上的缺陷和后天使用的造成缺點進(jìn)展主動的改造,以便操作和延長設(shè)備使用壽命的專業(yè)保全活動.*事后保全:對重要設(shè)備或部件出現(xiàn)初期故障苗頭時采取的及時修理或更換部件的活動,是一種有意識或不得已的保全方法.#非方案保全活動:*是指對對設(shè)備突發(fā)故障進(jìn)展維修保全活動(緊急保全),保全活動最終的目的就是消除這種突發(fā)故障的發(fā)生.方案保全分：25專業(yè)保全分類體系圖專業(yè)保全分類方案保全非方案保全預(yù)防保全改進(jìn)保全事后保全緊急保全專業(yè)保全分類體系圖專業(yè)保全分類方案保全非方案保全預(yù)防保全改進(jìn)263、專業(yè)保全的目的：兩個方面一是設(shè)備的運做的穩(wěn)定性，盡量減少緊急保全的時間，二是建立在出現(xiàn)緊急故障時能迅速有效地進(jìn)展維修的保全體系，盡量減少停機時間4、專業(yè)保全的推行方法；*分清職責(zé)*建立專業(yè)保全體系*開展設(shè)備保全7步活動法*低減設(shè)備9大浪費3、專業(yè)保全的目的：兩個方面一是設(shè)備的運做的穩(wěn)定性，盡量減少275、分清職責(zé)：*設(shè)備保全工作的核心是設(shè)備管理部門，其次是使用者，設(shè)備保全專業(yè)組是專業(yè)保全的管理者和協(xié)調(diào)者。設(shè)備保全專業(yè)組——設(shè)備保全專業(yè)者是有效協(xié)調(diào)生產(chǎn)和專業(yè)保全部門工作的組織，其成立的設(shè)想就是將與設(shè)備有關(guān)部門都集合起來為的是最大限度的提高設(shè)備保全的專業(yè)性和全面性以及處理能力。他是由專業(yè)保全部門的管理者、技工、生產(chǎn)部管理者、操作工組成的一個跨部門縱向的設(shè)備專門機構(gòu)。*他的職責(zé)有三點；第一，管理協(xié)調(diào)保全與生產(chǎn)的關(guān)系第二，開展和受理與設(shè)備相關(guān)的個別改善提案第三，針對保全中出現(xiàn)的難點問題召開研討會尋找解決對策。5、分清職責(zé)：28三者的關(guān)系：部門生產(chǎn)部門生產(chǎn)部門維修部門專業(yè)保全組職責(zé)所用的方法按要求操作按基準(zhǔn)點檢清掃、加油、點檢標(biāo)準(zhǔn)操作保障設(shè)備正常運轉(zhuǎn)延長設(shè)備使用壽命方案保全緊急保全參與與設(shè)備保全有關(guān)的工作疑難設(shè)備問題提出對策定期檢查評介設(shè)備保全課題改善設(shè)備保全例會發(fā)表三者的關(guān)系：部門生產(chǎn)部門生產(chǎn)部門維修部門專業(yè)保全組職責(zé)所用的296、建立專業(yè)保全體系；*定義；專業(yè)保全體系是為了提高設(shè)備的穩(wěn)定性，圍繞設(shè)備保全必須要建立一套高效嚴(yán)謹(jǐn)?shù)谋Ｕ象w系，包括；保全標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)管理維修備件，建立保全檔岸保全方案和實施、評介活動等。*作用：1?支援自主保全活動：但凡與設(shè)備有關(guān)的問題是設(shè)備管理部門和使用部門共同的問題，專業(yè)保全部門全力支持自主保全活動，是變相的地減輕自己的工作，所以專業(yè)保全成了自主保全強有力的后勤保障。6、建立專業(yè)保全體系；302?到達(dá)事故零化：導(dǎo)致事故5大原因*維護(hù)不當(dāng)故障——清掃、加油、緊固*操作不當(dāng)故障——遵守操作規(guī)程*自然劣化故障——定期更換、保養(yǎng)*維修不當(dāng)故障——標(biāo)準(zhǔn)操作、提高員工技能*設(shè)備自由故障——改進(jìn)設(shè)計上缺陷要想將以上這些故障零化,光靠自主保全和專業(yè)保全都無法實現(xiàn)的,只有兩者縱向聯(lián)合形成保全體系才能取得成果.2?到達(dá)事故零化：導(dǎo)致事故5大原因313、專業(yè)保全體系的要點:1?訓(xùn)練設(shè)備操作者必須掌握的技能：夠建專業(yè)保全體系使設(shè)備操作者也成為保全方面的專家，使一局部現(xiàn)場人員成為保全方面的技術(shù)教練，通過專業(yè)保全體系的構(gòu)件將設(shè)備管理部門和設(shè)備使用部門組合一起，讓專業(yè)保全人員對設(shè)備操作人員進(jìn)展有效的培訓(xùn)、指導(dǎo)，使其掌握設(shè)備保全所需的技能，專業(yè)保全人員從以下5個方面對操作者進(jìn)展指導(dǎo)。1〕發(fā)現(xiàn)異常的能力2〕正確處理能力3〕制定保全基準(zhǔn)的能力4〕嚴(yán)格按要求操作的素養(yǎng)5〕與專業(yè)保全配合3、專業(yè)保全體系的要點:324、專業(yè)保全體系構(gòu)件方法和內(nèi)容：1?保全與生產(chǎn)的關(guān)系：2?設(shè)定保全標(biāo)準(zhǔn)和方案：3?構(gòu)件保全情報反響機制：4?專業(yè)保全應(yīng)急處理機制：5?保全備件標(biāo)準(zhǔn)管理：4、專業(yè)保全體系構(gòu)件方法和內(nèi)容：33重點A類物料數(shù)量：占庫存總數(shù)的10%金額：占庫存的70%普通

B類物料數(shù)量：占庫存總數(shù)的40%金額：占庫存的20%

次要

C類物料數(shù)量：占庫存總數(shù)的50%金額：占庫存的10%嚴(yán)管壓縮轉(zhuǎn)移

庫存ABC管理圖重點A類物料普通B類物料次要C類物料嚴(yán)管壓縮轉(zhuǎn)移34維修備件定額管理方法維修備件定額管理的好處是可以減低庫存，同時保證生產(chǎn)和設(shè)備保全的需要，明確最經(jīng)濟的批量采購點，消除了重復(fù)采購的浪費。*備件儲藏定額原那么：1、2、3。*確定備件定額的因素：1〕當(dāng)期的備件儲藏量2〕備件的平均壽命3〕供給周期4〕備件的擁有量維修備件定額管理方法維修備件定額管理的好處是可以減低庫存，同35*備件儲藏：1〕最底儲存點2〕定貨點3〕最高定貨點公式：定貨量=月平均消耗量×共貨周期平安庫存量=預(yù)計最大消耗量-平均消耗量*提前共貨周期6?建立活性化設(shè)備病理檔案*備件儲藏：368?專業(yè)保全體系圖生產(chǎn)方案維護(hù)目標(biāo)設(shè)定重點設(shè)備重點部位檢查標(biāo)準(zhǔn)檢修標(biāo)準(zhǔn)修理標(biāo)準(zhǔn)檢查方案修理方案檢修方案檢查實施修理要求修理實施修理驗收檢修實施故障記錄修理記錄檢查記錄檢修記錄故障分析突發(fā)故障改進(jìn)性維修維護(hù)作業(yè)改善預(yù)見性維修維修效果測定改進(jìn)性對策維修預(yù)防備件管理費用管理設(shè)定〔標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定〕〔維修方案〕反響實施反響8?專業(yè)保全體系圖生產(chǎn)方案維護(hù)目標(biāo)設(shè)定重點設(shè)備檢查標(biāo)準(zhǔn)檢修標(biāo)37六、開展設(shè)備專業(yè)保全七步法活動1、定義：是指設(shè)備維修和管理部門配合生產(chǎn)部門的自主保全活動開展的有方案的專業(yè)保全活動，針對不同的設(shè)備，分七步開展設(shè)備的專業(yè)保全。其中主導(dǎo)者是維修部門，管理者為設(shè)備專業(yè)組，生產(chǎn)操作者全力協(xié)助專業(yè)保全七步活動的展開。第一步：根本保全數(shù)據(jù)的收集1?運用設(shè)備月度管理記錄表2?建立設(shè)備定期保全基準(zhǔn)和方案看板。3?建立設(shè)備故障數(shù)據(jù)管理庫六、開展設(shè)備專業(yè)保全七步法活動38設(shè)備不良問題分析圖302520151050109080702030405060157531195100事故次數(shù)累計占比%違反操作潤滑不良不按期檢修修理質(zhì)量不良超負(fù)荷運轉(zhuǎn)設(shè)備缺陷設(shè)備不良問題分析圖30252015105010908070239第二步：根本保全問題對策：執(zhí)行和事實階段，落實保全方案和對設(shè)備故障提出改善對策。第三步：改善保全基準(zhǔn)：通過收集數(shù)據(jù)落實保全方案發(fā)現(xiàn)問題的分析，來修正方案和基準(zhǔn)第四步：延長設(shè)備使用壽命第五步：建立定期保全制度第六步：設(shè)備難點保全第七步：設(shè)備綜合性效率指標(biāo)管理體系第二步：根本保全問題對策：40七、底減設(shè)備的九大浪費〔L0SS〕：1、設(shè)備故障浪費：因使用不善使設(shè)備出現(xiàn)故障，造成停機產(chǎn)生的時間、資金、人員方面浪費。2、段取調(diào)整L0SS：因生產(chǎn)方案不準(zhǔn)確，調(diào)整生產(chǎn)品種出現(xiàn)停機產(chǎn)生的L0SS3、品質(zhì)故障L0SS：因生產(chǎn)品質(zhì)出現(xiàn)問題，導(dǎo)致停機或返工造成設(shè)備重復(fù)作業(yè)的L0SS4、物流的L0SS因原材料供給不及時發(fā)生停機設(shè)備等待造成的L0SS5、治工具的L0SS七、底減設(shè)備的九大浪費〔L0SS〕：41因生產(chǎn)使用的工具，量具不合理或因擺放方法不科學(xué)造成與生產(chǎn)設(shè)備運行速度不協(xié)調(diào)產(chǎn)生的停機的L0SS6、啟動L0SS：指是從啟動設(shè)備到設(shè)備正常運轉(zhuǎn)中間發(fā)生的設(shè)備空轉(zhuǎn)產(chǎn)生的L0SS7、點點停L0SS：因作業(yè)人員離開或其他原因造成5分鐘以內(nèi)的停機的L0SS8、設(shè)備低速L0SS：因各種原因造成設(shè)備低速運行造成的L0SS9、不良L0SS：是指設(shè)備在工作時間內(nèi)生產(chǎn)出不良品，造成的人員、工時、設(shè)備、等方面的損耗因生產(chǎn)使用的工具，量具不合理或因擺放方法不科學(xué)造成與生產(chǎn)設(shè)4210、設(shè)備L0SS對生產(chǎn)效率的影響：1?工作時間：設(shè)備在一天或一個月中能夠用于生產(chǎn)時間2?負(fù)荷時間：設(shè)備在一天或一個月中實際用于生產(chǎn)時間3?稼動時間：負(fù)荷時間中扣故障、段取等﹥5分鐘的停機時間后的運作時間。4?有效稼動時間：稼動時間中扣除5分鐘的點點停及低速下影響后的有效時間。5?價值稼動時間：設(shè)備平安運轉(zhuǎn)最終生產(chǎn)出有價值的良品的實際時間10、設(shè)備L0SS對生產(chǎn)效率的影響：43事例：5、降低設(shè)備九大浪費的方法：1〕明確衡量設(shè)備L0SS的14大生產(chǎn)性指標(biāo)：1?負(fù)荷時間=工作時間-非生產(chǎn)停頓時間+管理停頓時間2?停頓時間=設(shè)備故障時間+段取時間+品質(zhì)故障時間+物流停頓時間+冶工具停頓時間+啟動時間3?稼動時間=符合時間-停頓時間4?點點停時間=點點?；財?shù)*平均時間〔分/回〕5?最終良品數(shù)=生產(chǎn)量-廢品數(shù)6?實際周期=稼動時間-點點停時間/生產(chǎn)量7?時間稼動率=家動時間/負(fù)荷時間8?性能稼動率=生產(chǎn)量*實際周期/家動時間9?有效稼動率=生產(chǎn)量*實際時間/稼動時間10?速度稼動率=基準(zhǔn)周期/實際周期11?良品率=良品數(shù)/生產(chǎn)總數(shù)事例：4412?設(shè)備綜合效率=時間稼動率*性能稼動率*良品率13?設(shè)備可動率=負(fù)荷時間/工作時間14?勞動生產(chǎn)率=生產(chǎn)量/人數(shù)*工作時間2〕設(shè)備LOSS管理工程或生產(chǎn)性指標(biāo)建立3〕日常記錄和月度統(tǒng)計分析4〕確定改善工程5〕改善對策的實施6〕改善效果確實認(rèn)12?設(shè)備綜合效率=時間稼動率*性能稼動率*良品率45 謝謝大家！ 謝謝大家！46全員生產(chǎn)保養(yǎng)TPM管理全員生產(chǎn)保養(yǎng)TPM管理全員生產(chǎn)保養(yǎng)TPM管理生產(chǎn)保養(yǎng)歷史1、1951年以前，事后保養(yǎng)時代〔BM〕2、1951年以后，預(yù)防保養(yǎng)時代〔PM〕3、1957年以后，改進(jìn)保養(yǎng)時代〔CM〕4、1960年起，保養(yǎng)預(yù)防時代〔MP〕5、1971年開場，全員生產(chǎn)保養(yǎng)時代〔TPM〕6、1989年有更全面、更高的含義：以追求生產(chǎn)系統(tǒng)的極限為目標(biāo)，構(gòu)筑能預(yù)防所有浪費的體系，挑戰(zhàn)故障為零，不良為零，并包括生產(chǎn)、開發(fā)、設(shè)計、銷售及管理部門在內(nèi)的所有部門。全員生產(chǎn)保養(yǎng)TPM管理全員生產(chǎn)保養(yǎng)TPM管理全員生產(chǎn)保養(yǎng)TP47

生產(chǎn)保養(yǎng)歷史1、1951年以前，事后保養(yǎng)時代〔BM〕2、1951年以后，預(yù)防保養(yǎng)時代〔PM〕3、1957年以后，改進(jìn)保養(yǎng)時代〔CM〕4、1960年起，保養(yǎng)預(yù)防時代〔MP〕5、1971年開場，全員生產(chǎn)保養(yǎng)時代〔TPM〕6、1989年有更全面、更高的含義：以追求生產(chǎn)系統(tǒng)的極限為目標(biāo)，構(gòu)筑能預(yù)防所有浪費的體系，挑戰(zhàn)故障為零，不良為零，并包括生產(chǎn)、開發(fā)、設(shè)計、銷售及管理部門在內(nèi)的所有部門。生產(chǎn)保養(yǎng)歷史1、1951年以前，事后保養(yǎng)時代〔BM〕48

TPM展開八大重點1、生產(chǎn)效率改善活動〔改善提案〕2、自主保養(yǎng)體系的建立〔自己的設(shè)備自己保養(yǎng)〕3、方案保養(yǎng)體系的建立〔專門保養(yǎng)〕4、保養(yǎng)預(yù)防設(shè)計〔研發(fā)、設(shè)計〕5、建立品質(zhì)保證體系〔ISO9000〕6、教育訓(xùn)練〔培養(yǎng)員工技能〕7、管理間接部門的效率化〔事物改善〕8、平安、環(huán)境、衛(wèi)生的管理〔ISO14000〕TPM展開八大重點491、生產(chǎn)效率改善活動：*建立對主動改善者進(jìn)展獎勵的體制*個人對現(xiàn)狀的改善主動積極的提案*改善成果的推廣、活用*業(yè)務(wù)效率提高活動2、自主保養(yǎng)體系的建立：*自主用的設(shè)備自己維護(hù)〔計測、治具、工具〕*自主保全的工程包括日常點檢、清掃、給油、修理、平安*保全記錄點檢表，檢查表等1、生產(chǎn)效率改善活動：503、方案保養(yǎng)體系的建立：*制定保全活動方案，明確設(shè)備的校正周期、運轉(zhuǎn)周期、大中修方案等。*定期點檢、測定*改進(jìn)保全活動*日常修理*保全記錄4、保養(yǎng)預(yù)防設(shè)計〔研發(fā)、設(shè)計、采購〕：*研發(fā)設(shè)計易制造又不出現(xiàn)不良的制品，使操作簡單不出現(xiàn)故障的設(shè)備。*根據(jù)企業(yè)產(chǎn)品特點采購容易維修、容易操作適宜的設(shè)備5、建立品質(zhì)保證體系〔ISO9000〕3、方案保養(yǎng)體系的建立：516.教育訓(xùn)練:TPM知識的教育改善方法的教育、提供技能學(xué)習(xí)的時機、建立員工自主學(xué)習(xí)的機制、給予獎勵等7.管理間接部門的效率化：業(yè)務(wù)流程改善、業(yè)務(wù)效率的提高、目標(biāo)管理8.平安、安康、環(huán)境的管理建立ESH體系，進(jìn)展培訓(xùn)、建立文件、執(zhí)行、改善全員生產(chǎn)保養(yǎng)TPM管理課件52TPM活動產(chǎn)生的效果1、有形效果：指能直接用數(shù)字或金額衡量的局部*生產(chǎn)效率提高*設(shè)備使用效率的改善*生產(chǎn)周期的縮短*庫存量的減少*生產(chǎn)本錢的降低*投訴減少，效勞質(zhì)量提高*改善提案件數(shù)上升TPM活動產(chǎn)生的效果1、有形效果：指能直接用數(shù)字或金額衡量532、無形效果：指不能直接用數(shù)字或金額來估量的局部員工改善意識的增高員工技能水平提高積極進(jìn)去的企業(yè)文化的形成增加企業(yè)的凝聚力企業(yè)形象的改善2、無形效果：指不能直接用數(shù)字或金額來估量的局部員工改善意識54自主保全:一、自主保全的意義及作用：1、自己使用的設(shè)備自己管理和維護(hù)。2、要求用自己的手維護(hù)自己的設(shè)備，實現(xiàn)設(shè)備的良好的運行。3、只管使用設(shè)備，不管保養(yǎng)設(shè)備4、當(dāng)受損的設(shè)備生產(chǎn)出不良品，因設(shè)備故障停機交不了貨，員工感覺如何？5、如果使用者以我的設(shè)備我來管理的念投入工作，對自己的設(shè)備定期進(jìn)展清掃、加油、緊固、等日常保養(yǎng)工作，自覺遵守操作規(guī)程，利用使用者對設(shè)備性能熟悉的優(yōu)勢，能起到專業(yè)設(shè)備維修人員所起不到的作用。自主保全:55二、自主保全與專業(yè)保全的區(qū)別1、如果將設(shè)備比做一個嬰兒，嬰兒的媽媽就是設(shè)備的操作者。那么給嬰兒換尿布、喂奶、清洗、確認(rèn)嬰兒是否發(fā)熱感冒就是媽媽的事。相對應(yīng)的給設(shè)備加油、清掃、發(fā)現(xiàn)漏油、發(fā)熱及震動不良就是操作者自主保全的內(nèi)容。2、專業(yè)保全就是一名醫(yī)生，醫(yī)生的目的就是預(yù)防疾病的發(fā)生，同時再疾病發(fā)生時能迅速治愈，所以專業(yè)保全內(nèi)容有兩個工作內(nèi)容。一是通過定期檢查，早期治療預(yù)防設(shè)備出問題，二是在設(shè)備發(fā)生問題時能及時解決及時應(yīng)對，提高設(shè)備的使用效率，保證生產(chǎn)順利進(jìn)展。二、自主保全與專業(yè)保全的區(qū)別56三、自主保全的推行發(fā)法要想設(shè)備使用者自主管理自己的設(shè)備，就必須教會使用者如何保養(yǎng)使用設(shè)備。1、設(shè)備的初期清掃2、發(fā)生源及困難部位改善對策3、設(shè)備保全基準(zhǔn)作成4、總點檢5、自主點檢6、形成自主管理體系三、自主保全的推行發(fā)法57設(shè)備的初期清掃:清掃的定義:徹底去除設(shè)備上內(nèi)部灰塵和異物,同時把設(shè)備的缺陷找出來,目的就是訓(xùn)練員工自己的能力和發(fā)現(xiàn)問題的能力.清掃的作用:*設(shè)備不做清掃,帶來的問題.(放電\短路)*清掃不做容易造成產(chǎn)品品質(zhì)不良(螺母)*清掃不做使設(shè)備略化,縮短設(shè)備使用壽命設(shè)備的初期清掃:58發(fā)生源及困難部位改善對策:*發(fā)生源:是指導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)污染的源頭外部源頭和設(shè)備自身加工作業(yè)造成的污染.*困難部位:是指設(shè)備點檢時眼看不見,手伸不進(jìn)去,有污染卻沒法清掃的部位.*改善對策:就是針對污染和困難部位采取的改進(jìn)活動.發(fā)生源及困難部位改善對策的作用:*徹底截斷污染源產(chǎn)生的源頭*培養(yǎng)員工改善的意識和解決問題的能力*使操作工更加熟悉自己的設(shè)備*改善設(shè)備的使用性發(fā)生源及困難部位改善對策:59設(shè)備保全基準(zhǔn)作成:*定義:將設(shè)備的點檢點,點檢內(nèi)容,點檢方法,點檢標(biāo)準(zhǔn),點檢周期制作成點檢作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書,確保點檢的效果和工作標(biāo)準(zhǔn)化.*作用:防止設(shè)備誤點檢、使點檢作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、方便對設(shè)備的檢查、形成設(shè)備保全的標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備保全基準(zhǔn)作成:60總點檢*定義：要求操作者等進(jìn)一步學(xué)習(xí)和掌握設(shè)備構(gòu)造、性能、運行原理，以求對設(shè)備進(jìn)更加精細(xì)的點檢，消除潛在問題，使設(shè)備回復(fù)到初始狀態(tài)的日常點檢活動。*總點檢與自主保全前三步的區(qū)別：前三步主要重點是為了設(shè)備出現(xiàn)設(shè)備略化，是以事前預(yù)防為主開展自主保全活動，杜絕一切可能引發(fā)設(shè)備微缺陷的問題點?？傸c檢的重點在于側(cè)重設(shè)備的略化程度并采取改進(jìn)措施，是對事前預(yù)防中遺漏的問題和結(jié)果的事后控制活動?？傸c檢61總點檢的作用：*減低設(shè)備故障率、消除設(shè)備微缺陷、全面提升員工的自主保全能力序號12345培養(yǎng)的能力培內(nèi)容及方法異常發(fā)現(xiàn)能力異常處置能力維持管理能力條件設(shè)定能力設(shè)備強化能力實際地觸摸設(shè)備，發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷，排除微缺陷了解缺陷設(shè)備原因，考慮如何改善，設(shè)備正常狀態(tài)調(diào)節(jié)明確設(shè)備的精度與品質(zhì)的關(guān)系，實施日常清掃點檢、傾向管理了解設(shè)備的構(gòu)造和技能，明確設(shè)備關(guān)鍵部位，明確精度和性能維持的條件加強前4項能力，學(xué)習(xí)根本的分解、整修技能?？傸c檢的作用：序號12345培養(yǎng)的能力培內(nèi)容及方法異常發(fā)現(xiàn)能62員工技能拼圖法：*把一個圓分成序號劉李王張蕭1姓名22345機械點檢給油點檢壓力點檢電氣點檢備注員工技能拼圖法：序號劉李王張蕭1姓名22345機械點檢給油點63總點檢的目視化管理：1、機械系統(tǒng)標(biāo)識方法：*點檢部位標(biāo)識*點檢情況標(biāo)識*過濾嘴類標(biāo)識*螺栓類標(biāo)識*閥門開閉標(biāo)識*點檢圖、點檢程序、點檢線路標(biāo)識2、動力系統(tǒng)標(biāo)示方法：*液體類標(biāo)識*給油罐液面標(biāo)識總點檢的目視化管理：64*油類標(biāo)簽3、氣壓系統(tǒng)表示方法；*壓力管道回轉(zhuǎn)方向標(biāo)識*壓力計正常異常標(biāo)識*氣體流向標(biāo)識4、平安標(biāo)識*溫度標(biāo)示*風(fēng)量標(biāo)識*震動標(biāo)識*油類標(biāo)簽65制成總點檢書：*叉車總點檢表:動力系統(tǒng)1分類22345點檢工程點檢內(nèi)容點檢方法判斷基準(zhǔn)點檢周期

發(fā)動機聲響耳聽無異響引擎引擎引擎機油油位油標(biāo)尺測量油位在標(biāo)尺的HL中間每日機油無泄油啟動叉車目視運行后地面無漏油每日液壓系統(tǒng)管路接頭液壓油操作竿控制閥無漏油目視

油位測油標(biāo)尺油位在標(biāo)尺的HL中間操作正常手操靈敏有效無漏油目視無縊出30天出車前出車前無縊出出車前出車前制成總點檢書：動力系統(tǒng)1分類22345點檢工程點檢內(nèi)容點檢665、自主點檢：自主點檢的定義：*操作者通過前四個階段的培訓(xùn)與實踐，對自己操作的設(shè)備性能狀況已有了較深層次的理解，這時員工就有了自己發(fā)現(xiàn)問題的能力，從操作的角度重新審視前階段制定的清掃、給油、總點檢，并在實際操作中加以修正，在遵守前階段根底上進(jìn)展自主改進(jìn)，不斷完善點檢的方法和內(nèi)容，并自主執(zhí)行的點檢活動。5、自主點檢：67*自主點檢的作用：*完善點檢的基準(zhǔn)*減少點檢失誤*為員工打下自主管理的根底*提高員工的改善技能6、自主管理體制自主管理定義；自主保全進(jìn)入到自主管理這一階段，就是要員工自覺遵守自己制定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。所以自主管理這一步是從消除現(xiàn)場各種形式浪費入手。向挑戰(zhàn)極限目標(biāo)邁進(jìn)。*自主點檢的作用：68自管理的作用：*自己的設(shè)備自己維護(hù)*使操作者成為專家*完善各項點檢基準(zhǔn)自主管理要點：*從消除浪費入手*浪費冰山現(xiàn)象*浪費的根源分析*自主管理內(nèi)容全面化自管理的作用：69四、專業(yè)保全：1、專業(yè)保全的意義與作用：由設(shè)備管理部門設(shè)被進(jìn)展的針對設(shè)備展開的專門的定期點檢、周期性保養(yǎng)，大修活動就是專業(yè)保全，設(shè)備管理部門進(jìn)展的專業(yè)保全活動就相當(dāng)與設(shè)備的專門的保健醫(yī)生，其作用是自主保全所無法代替的。2、專業(yè)保全類別：*方案保全活動：是指對設(shè)備進(jìn)展方案地周期性專業(yè)保全，方案保全按設(shè)備性能、使用年限、利用率制定每一臺設(shè)備的保養(yǎng)周期，四、專業(yè)保全：70方案保全分：*預(yù)防保全：是指在發(fā)生鼓障前采取的保全措施,包括對設(shè)備的定期檢查,年度大修等一些列有方案的保養(yǎng)活動.*改進(jìn)保養(yǎng):是指對設(shè)備在設(shè)計上的缺陷和后天使用的造成缺點進(jìn)展主動的改造,以便操作和延長設(shè)備使用壽命的專業(yè)保全活動.*事后保全:對重要設(shè)備或部件出現(xiàn)初期故障苗頭時采取的及時修理或更換部件的活動,是一種有意識或不得已的保全方法.#非方案保全活動:*是指對對設(shè)備突發(fā)故障進(jìn)展維修保全活動(緊急保全),保全活動最終的目的就是消除這種突發(fā)故障的發(fā)生.方案保全分：71專業(yè)保全分類體系圖專業(yè)保全分類方案保全非方案保全預(yù)防保全改進(jìn)保全事后保全緊急保全專業(yè)保全分類體系圖專業(yè)保全分類方案保全非方案保全預(yù)防保全改進(jìn)723、專業(yè)保全的目的：兩個方面一是設(shè)備的運做的穩(wěn)定性，盡量減少緊急保全的時間，二是建立在出現(xiàn)緊急故障時能迅速有效地進(jìn)展維修的保全體系，盡量減少停機時間4、專業(yè)保全的推行方法；*分清職責(zé)*建立專業(yè)保全體系*開展設(shè)備保全7步活動法*低減設(shè)備9大浪費3、專業(yè)保全的目的：兩個方面一是設(shè)備的運做的穩(wěn)定性，盡量減少735、分清職責(zé)：*設(shè)備保全工作的核心是設(shè)備管理部門，其次是使用者，設(shè)備保全專業(yè)組是專業(yè)保全的管理者和協(xié)調(diào)者。設(shè)備保全專業(yè)組——設(shè)備保全專業(yè)者是有效協(xié)調(diào)生產(chǎn)和專業(yè)保全部門工作的組織，其成立的設(shè)想就是將與設(shè)備有關(guān)部門都集合起來為的是最大限度的提高設(shè)備保全的專業(yè)性和全面性以及處理能力。他是由專業(yè)保全部門的管理者、技工、生產(chǎn)部管理者、操作工組成的一個跨部門縱向的設(shè)備專門機構(gòu)。*他的職責(zé)有三點；第一，管理協(xié)調(diào)保全與生產(chǎn)的關(guān)系第二，開展和受理與設(shè)備相關(guān)的個別改善提案第三，針對保全中出現(xiàn)的難點問題召開研討會尋找解決對策。5、分清職責(zé)：74三者的關(guān)系：部門生產(chǎn)部門生產(chǎn)部門維修部門專業(yè)保全組職責(zé)所用的方法按要求操作按基準(zhǔn)點檢清掃、加油、點檢標(biāo)準(zhǔn)操作保障設(shè)備正常運轉(zhuǎn)延長設(shè)備使用壽命方案保全緊急保全參與與設(shè)備保全有關(guān)的工作疑難設(shè)備問題提出對策定期檢查評介設(shè)備保全課題改善設(shè)備保全例會發(fā)表三者的關(guān)系：部門生產(chǎn)部門生產(chǎn)部門維修部門專業(yè)保全組職責(zé)所用的756、建立專業(yè)保全體系；*定義；專業(yè)保全體系是為了提高設(shè)備的穩(wěn)定性，圍繞設(shè)備保全必須要建立一套高效嚴(yán)謹(jǐn)?shù)谋Ｕ象w系，包括；保全標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)管理維修備件，建立保全檔岸保全方案和實施、評介活動等。*作用：1?支援自主保全活動：但凡與設(shè)備有關(guān)的問題是設(shè)備管理部門和使用部門共同的問題，專業(yè)保全部門全力支持自主保全活動，是變相的地減輕自己的工作，所以專業(yè)保全成了自主保全強有力的后勤保障。6、建立專業(yè)保全體系；762?到達(dá)事故零化：導(dǎo)致事故5大原因*維護(hù)不當(dāng)故障——清掃、加油、緊固*操作不當(dāng)故障——遵守操作規(guī)程*自然劣化故障——定期更換、保養(yǎng)*維修不當(dāng)故障——標(biāo)準(zhǔn)操作、提高員工技能*設(shè)備自由故障——改進(jìn)設(shè)計上缺陷要想將以上這些故障零化,光靠自主保全和專業(yè)保全都無法實現(xiàn)的,只有兩者縱向聯(lián)合形成保全體系才能取得成果.2?到達(dá)事故零化：導(dǎo)致事故5大原因773、專業(yè)保全體系的要點:1?訓(xùn)練設(shè)備操作者必須掌握的技能：夠建專業(yè)保全體系使設(shè)備操作者也成為保全方面的專家，使一局部現(xiàn)場人員成為保全方面的技術(shù)教練，通過專業(yè)保全體系的構(gòu)件將設(shè)備管理部門和設(shè)備使用部門組合一起，讓專業(yè)保全人員對設(shè)備操作人員進(jìn)展有效的培訓(xùn)、指導(dǎo)，使其掌握設(shè)備保全所需的技能，專業(yè)保全人員從以下5個方面對操作者進(jìn)展指導(dǎo)。1〕發(fā)現(xiàn)異常的能力2〕正確處理能力3〕制定保全基準(zhǔn)的能力4〕嚴(yán)格按要求操作的素養(yǎng)5〕與專業(yè)保全配合3、專業(yè)保全體系的要點:784、專業(yè)保全體系構(gòu)件方法和內(nèi)容：1?保全與生產(chǎn)的關(guān)系：2?設(shè)定保全標(biāo)準(zhǔn)和方案：3?構(gòu)件保全情報反響機制：4?專業(yè)保全應(yīng)急處理機制：5?保全備件標(biāo)準(zhǔn)管理：4、專業(yè)保全體系構(gòu)件方法和內(nèi)容：79重點A類物料數(shù)量：占庫存總數(shù)的10%金額：占庫存的70%普通

B類物料數(shù)量：占庫存總數(shù)的40%金額：占庫存的20%

次要

C類物料數(shù)量：占庫存總數(shù)的50%金額：占庫存的10%嚴(yán)管壓縮轉(zhuǎn)移

庫存ABC管理圖重點A類物料普通B類物料次要C類物料嚴(yán)管壓縮轉(zhuǎn)移80維修備件定額管理方法維修備件定額管理的好處是可以減低庫存，同時保證生產(chǎn)和設(shè)備保全的需要，明確最經(jīng)濟的批量采購點，消除了重復(fù)采購的浪費。*備件儲藏定額原那么：1、2、3。*確定備件定額的因素：1〕當(dāng)期的備件儲藏量2〕備件的平均壽命3〕供給周期4〕備件的擁有量維修備件定額管理方法維修備件定額管理的好處是可以減低庫存，同81*備件儲藏：1〕最底儲存點2〕定貨點3〕最高定貨點公式：定貨量=月平均消耗量×共貨周期平安庫存量=預(yù)計最大消耗量-平均消耗量*提前共貨周期6?建立活性化設(shè)備病理檔案*備件儲藏：828?專業(yè)保全體系圖生產(chǎn)方案維護(hù)目標(biāo)設(shè)定重點設(shè)備重點部位檢查標(biāo)準(zhǔn)檢修標(biāo)準(zhǔn)修理標(biāo)準(zhǔn)檢查方案修理方案檢修方案檢查實施修理要求修理實施修理驗收檢修實施故障記錄修理記錄檢查記錄檢修記錄故障分析突發(fā)故障改進(jìn)性維修維護(hù)作業(yè)改善預(yù)見性維修維修效果測定改進(jìn)性對策維修預(yù)防備件管理費用管理設(shè)定〔標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定〕〔維修方案〕反響實施反響8?專業(yè)保全體系圖生產(chǎn)方案維護(hù)目標(biāo)設(shè)定重點設(shè)備檢查標(biāo)準(zhǔn)檢修標(biāo)83六、開展設(shè)備專業(yè)保全七步法