監(jiān)理學(xué)習(xí)資料

鋁六分公司二廠監(jiān)理管理包括1、安全管理；2、質(zhì)量管理：3、物料管理：4、母線管理：5、設(shè)備管理。進(jìn)入施工區(qū)域安全注意事項(xiàng)1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，系好帽帶，并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。2、現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)不準(zhǔn)赤腳、穿拖鞋、高跟鞋、短褲等不安全裝束；3、禁止進(jìn)入吊裝區(qū)域、垂直作業(yè)下方等危險(xiǎn)區(qū)域，

防止物體墜落打擊；

4、注意過往車輛，防止車輛傷害；5、遠(yuǎn)離各種機(jī)械設(shè)備、電氣線路，防止機(jī)械、電

氣傷害等。6、進(jìn)入基坑、屋面等臨邊處、各種洞口處，要精力集中，防止高處墜落；

7、注意鐵釘、鋼筋等地面環(huán)境狀況，防止扎碰、掛或摔倒等其他傷害。

8、不準(zhǔn)坐在腳手架防護(hù)欄桿上休息，不準(zhǔn)在現(xiàn)場(chǎng)追逐打鬧。9、任何人不準(zhǔn)向下、向上亂丟材料、工具、垃圾等。不準(zhǔn)隨意開動(dòng)一切機(jī)械。10、施工區(qū)域非施工車輛（自行車、電動(dòng)車、摩托車）禁止進(jìn)入。11、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火，有相應(yīng)的防火措施，配備必須的滅火器等消防器材，施工現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)混放易燃、易爆物品。12、酒后不準(zhǔn)上班操作。13、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，不得違章指揮和違章作業(yè)，對(duì)違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕并有責(zé)任制止他人違章作業(yè)。14、現(xiàn)場(chǎng)用電，一定要有專人管理，同時(shí)設(shè)專用配電箱，嚴(yán)禁亂接亂拉，采取用電掛牌制度，尤其杜絕違章作業(yè)，防止人身、線路，設(shè)備事故的發(fā)生。15、凡2m以上的高處作業(yè)無安全設(shè)施，必須系好安全帶；安全帶必須先掛牢后再作業(yè)，安全帶必須高掛抵用。16、未經(jīng)有關(guān)人員批準(zhǔn)，不得隨意拆除安全設(shè)施和安全裝置；因作業(yè)需要拆除的，作業(yè)完畢后，必須立即恢復(fù)。17、現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。龍門吊、行車龍門吊使用前，先檢查電源組裝部位是否合格，合格后方可上崗使用。龍門吊所檢查包括：軌道、配電柜、電源線、大車固定裝置、緩沖器、紅外線防撞開關(guān)、大車電機(jī)蓋、電葫蘆電機(jī)蓋、導(dǎo)線器、鋼絲繩、吊鉤閉鎖、鳴笛報(bào)警器等部件。龍門吊在下雨、刮風(fēng)時(shí)必須把吊鉤固定，以防發(fā)生安全隱患。氧氣、乙炔氧氣、乙炔瓶存放籠，必須做防曬工作，用遮陽網(wǎng)遮擋，禁止太陽下暴曬。氧氣、乙炔使用時(shí)，禁止在存放籠內(nèi)使用。氧氣、乙炔使用時(shí)，必須遠(yuǎn)離氣瓶存放區(qū)。氧氣、乙炔使用時(shí)，兩瓶之間距離五米以外。氧氣、乙炔瓶使用，必須有：支撐架、防震圈、回火閥、壓力表及氣管等部件，禁止損壞。氣管使用時(shí)，禁止有漏氣、多處接頭等現(xiàn)象發(fā)生。氣割時(shí)勞保必須穿戴齊全，并且?guī)Ш梅雷o(hù)罩。氣割時(shí)區(qū)域內(nèi)必須有滅火器，以防火災(zāi)發(fā)生。配電箱配電箱（門、鎖、標(biāo)語）等必須完好齊全。配電箱內(nèi)漏電保護(hù)器，禁止有損壞現(xiàn)象發(fā)生。配電箱必須接地。配電箱內(nèi)接線，禁止線頭外露及混亂。配電箱內(nèi)，禁止放工具或其它物品。配電箱內(nèi)接線，必須一機(jī)一閘。配電箱附近，必須有滅火器或其它滅火裝置。配電箱內(nèi)接線時(shí)，必須專人接線，并且有人監(jiān)護(hù)。電纜接頭嚴(yán)禁與地面接觸，配電箱外，必須有明顯使用：?jiǎn)挝?、編?hào)、聯(lián)系方式等。材料管理1、甲方材料禁止浪費(fèi)及亂放等現(xiàn)象，如有發(fā)現(xiàn)一律罰款。2、甲方材料存放必須確保材料的適用性，禁止雨淋等現(xiàn)象所有材料必須遮蓋保存好，我方有權(quán)對(duì)施工方進(jìn)行警告并處罰。3、我方材料必須合理運(yùn)用，禁止浪費(fèi)一旦發(fā)現(xiàn)將進(jìn)行嚴(yán)重警告并處罰。4、我方材料螺栓必須你施工方定期加油禁止生銹以防無法使用，造成巨大損失。5、施工區(qū)域焊接鋁板及鋁軟帶使用禁止亂放等現(xiàn)象發(fā)生，鋁板必須擺放整齊使用完應(yīng)及時(shí)收回，如有違反我方有權(quán)將鋁板扣押及處罰。6、為了良好保護(hù)材料底部必須是硬化地面，并且墊好方木以防受潮，大型鋼材及母線底部垂直距離不能低于50厘米。母線精加工包括銑、鉆、鋸、研精加工技術(shù)要求發(fā)現(xiàn)母線或鋁板外觀質(zhì)量存在超標(biāo)缺陷，應(yīng)請(qǐng)甲方拿出明確的處理意見后才能進(jìn)行加工。剪切好的鋁板必須將表面清理干凈，并用木槌將其校平，其不平度及長(zhǎng)度偏差都應(yīng)控制在1mm左右，超過2mm以上將進(jìn)行警告并罰款。同組螺栓孔中心距離偏差應(yīng)小于1mm，其它螺栓孔中心距離偏差應(yīng)小于1.5mm，孔徑差也都是應(yīng)控制在1.5mm。立柱母線上部和下部（短路口）壓接面的螺栓孔口必須加工出45°的倒角（上部倒角可按負(fù)公差控制，下部倒角可按正公差控制）。短路口處母線螺栓孔的同心度偏差應(yīng)小于1mm，孔口錯(cuò)臺(tái)量應(yīng)控制在1.5mm以內(nèi)。鋁母線的壓接面刮研后用刀卡尺和0.02mm的塞尺檢查時(shí)不得有插入的部位出現(xiàn)，每25mm內(nèi)應(yīng)保證有10個(gè)左右的接觸點(diǎn)，其接觸率應(yīng)大于80%以上，螺栓擰緊后用0.05mm的塞尺檢查時(shí)，其插入深度必須小于5mm。短路口壓接面壓降應(yīng)小于等于2mv（90%以上），立柱上下部件的壓接面壓降應(yīng)小于等于1mv（90%）。立柱短路口處的壓接面銑面時(shí)銑平即可，該處加工后的模截面保留的越厚越利于導(dǎo)電。10、鋁母線單銑頭后的長(zhǎng)度公差為±2mm；雙銑頭后的公差為±1mm。11、嚴(yán)禁立柱鋁母線平行四邊形角部跑鋸現(xiàn)象發(fā)生，如有發(fā)生立即警告并且處罰。12、測(cè)量單雙銑頭工具：如卷尺用于測(cè)量長(zhǎng)度，拐尺用于測(cè)量銑面角度是否90°，如果不是90°盡快調(diào)整胎具，90度偏差為±2；13、精加工鉆孔必須要進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量時(shí)檢查四孔交叉距離是否相等，偏差過大立即上報(bào)。14、立柱、短路母線鉆孔時(shí)要注意偏差過大會(huì)造成組裝錯(cuò)位，嚴(yán)重的無法使用，并使壓接面減少；15、加工時(shí)發(fā)現(xiàn)母線表面內(nèi)部有裂紋、氣孔、碳渣孔等不良現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)上報(bào)，作出明確處理意見；16、加工鋸切時(shí)，必須檢查下料的余量長(zhǎng)度是否夠，不夠禁止鋸切，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員；17、鋁母線重量換算：長(zhǎng)x寬x高x密度，去掉6位小數(shù)點(diǎn)，鋁固體密度是2.7。18、每天下班必須做到“工完、料凈、場(chǎng)地清”19、鋁母線精加工必須按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行加工，如未按照?qǐng)D紙加工檢測(cè)時(shí)不合格將按照質(zhì)檢表合格情況給予報(bào)工程量，多數(shù)不合格將會(huì)對(duì)貴單位嚴(yán)肅處罰。20、鋁母線加工、制作、安裝等施工時(shí)，技術(shù)員必須先自檢后保證按圖紙數(shù)據(jù)要求驗(yàn)收合格，再通知甲方監(jiān)理人員共同進(jìn)行復(fù)檢。21、鋁母線及鋁板擺放必須按照甲方要求擺放，嚴(yán)禁與地面接觸（垂直距離不得低于40cm擺放高度不得高于270cm）擺放時(shí)必須整齊不能存在歪斜懸空等不良安全隱患。22、貴單位每月上報(bào)工程量，必須在27號(hào)之前交給現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理負(fù)責(zé)人進(jìn)行審核簽字，如超過28號(hào)貴單位將不用在上交，可等到下個(gè)月再申報(bào)。23、貴單位鋁母線在進(jìn)行加工制作安裝時(shí)存在問題時(shí)應(yīng)第一時(shí)間回饋我方現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員，如未及時(shí)回饋貴單位將自己承擔(dān)。24、鋁母線零部件組裝焊接時(shí)我方將會(huì)按照甲方焊接質(zhì)量要求進(jìn)行檢驗(yàn)，貴單位無權(quán)干涉檢驗(yàn)，應(yīng)積極配合甲方監(jiān)理人員的驗(yàn)收。25、加工合格的零部件到組對(duì)焊接部件在進(jìn)行安裝，合格的零件才能用組對(duì)合格的部件，進(jìn)入車間安裝后必須也是合格的，上一步合格才能進(jìn)行下一步合格組對(duì)。鋁母線、鋁板加工零部件到組對(duì)必須保證表面無油污、灰塵、泥土等不良現(xiàn)象，表面應(yīng)整齊、干凈美觀。刮研刮研的職責(zé):就是把一個(gè)平面，刮出一個(gè)合格的水平面。刮研使用工具包括（塞尺0.02mm、刀卡尺、卷尺、研磨板）。1、先檢驗(yàn)使用工具是否合格。2、用刀卡尺與塞尺檢驗(yàn)研磨板是否是水平面，并且嚴(yán)格保證研磨板及刀卡尺比研磨面大，如驗(yàn)收合格后方可使用；3、螺栓孔邊打磨45度角，并且無毛刺、無夾渣；。4、表面禁止油污等雜質(zhì)存在。5、螺栓孔內(nèi)禁止有鋁丹粉及毛刺。研磨表面:點(diǎn)間距20、點(diǎn)行距15必須緊密均勻。每天檢查研磨板，用塞尺及刀卡尺檢查。7、每25毫米平方內(nèi)應(yīng)保證10個(gè)左右的接觸點(diǎn)。8、檢驗(yàn)時(shí)刀卡尺放直用塞尺塞刀縫，塞不過去就是合格。9、塞尺卷刃禁止使用。10、研磨面如發(fā)現(xiàn)氣孔、裂紋、炭渣孔等禁止研磨，應(yīng)立即上報(bào)，并拿出明確的處理意見。12、研磨邊必須打磨45o。13、驗(yàn)收時(shí)檢查表面是否有刀痕。14、處理氣孔、炭渣孔應(yīng)焊接填補(bǔ)，裂紋應(yīng)在裂紋位置，刨一個(gè)v字形，深20mm禁止使用,作好記錄報(bào)廢。15、螺栓孔的另一面禁止有鉆孔毛刺。16、擺放時(shí)短路塊,研磨面禁止相碰，防止損壞研磨面，應(yīng)夾棉布。17、立柱、短路母線等研磨面左右禁止墊方木。18、禁止高度超過1.3米。19、輕拿輕放，禁止暴力擺放。20、刮研過程時(shí)，禁止敲打，如果警告三次不聽，停止工作。21、立柱鋁母線嚴(yán)禁跑鋸，跑鋸禁止研磨，應(yīng)刨V字形焊補(bǔ)，在進(jìn)行研磨。22、負(fù)責(zé)人發(fā)現(xiàn)以上問題，監(jiān)理沒處理就驗(yàn)收，處罰技術(shù)要求抄三遍。23、驗(yàn)收合格后監(jiān)理簽名、編號(hào),作好記錄臺(tái)賬，禁止尤為填或亂編現(xiàn)象，如有將進(jìn)行嚴(yán)重處罰；24、每天下班必須做到“工完、料凈、場(chǎng)地清”。25、特別注意：裂紋禁止研磨，并且甲方禁止驗(yàn)收，如有違反將取消監(jiān)理資格。立柱底部母線研磨距離要求左右1#、2#立柱560*560*3247測(cè)量400MM560*280*3747560*280*3457左右3#、中心立柱400*200*3250測(cè)量450MM400*200*3255組裝1、先檢查工具是否準(zhǔn)備齊全包括（0.05塞尺、扳手、螺栓、螺母、彈簧墊、鋼平墊、夾板、大錘、方木、膠帶、磨光機(jī)、搓）等工具。2、已打磨為準(zhǔn)開始計(jì)時(shí)，25分鐘組裝完畢，未完成將視為不合格。3、檢查立柱上下各部件研磨面是否損壞及甲方監(jiān)理是否驗(yàn)收合格，如果沒有發(fā)現(xiàn)甲方簽名及編號(hào)，少一樣都視為不合格。不合格禁止使用。4、檢查立柱上下部件是否有跑鋸現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)禁使用，處理好方可使用，并且研磨面存有裂紋，嚴(yán)禁使用。5、檢查立柱上下部件及短路研磨面邊是否有凸起，如有凸起，及時(shí)處理處理好方可使用。6、檢查孔內(nèi)是否有鋁丹粉及毛刺等雜污，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)處理，未處理嚴(yán)禁使用。7短路母線研磨面反面檢查，是否有鉆孔毛刺，如有及時(shí)處理干凈，未處理禁止使用。8、立柱上下部件使用鐵夾板、螺栓有鐵銹及雜污，清理干凈，未清理的禁止使用。9、研磨面打磨好監(jiān)理檢查是否合格，必須做到表面發(fā)亮、無油污、無灰塵、能看到小顆粒等方可進(jìn)行下一步組裝，在組裝過程中禁止用手或其他方式觸摸研磨面，以防留有雜質(zhì)，早場(chǎng)研磨面壓降打等不良現(xiàn)象。10、立柱上下部件及短路母線左右研磨邊壓接面縫隙部位，嚴(yán)禁出現(xiàn)錯(cuò)位現(xiàn)象發(fā)生，如發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理禁止驗(yàn)收并上報(bào)車間。11、立柱上下部件組裝時(shí)監(jiān)督外觀是否平行，如不平行，應(yīng)及時(shí)處理，未處理禁止驗(yàn)收，并警告處罰。12、組裝完后甲方監(jiān)理驗(yàn)收復(fù)緊一遍，是否合格，再用0.05mm塞尺，塞壓接縫隙是否塞入，如塞入0.5cm的為不合格。13、組裝完壓接縫隙位置必須打磨，打磨寬度5cm以上再用膠帶封口，以防縫隙進(jìn)入灰塵、氧化，造成壓降過大。14、所有完成后再膠帶位置簽名、編號(hào)及寫驗(yàn)收合格，在用塑料袋包裹起來。15、做好記錄臺(tái)賬。16、每天下班必須做到“工完、料凈、場(chǎng)地清”。17特別注意：裂紋、氣孔、碳渣孔、碰撞所造成的損壞，無法修復(fù)的禁止使用，①裂紋長(zhǎng)度小于1cm，寬1mm，可以驗(yàn)收使用；②氣孔或碰撞所造成的孔洞，超過綠豆大小的禁止使用鋁板加工鑄鋁母線間連接板的厚度δ＝10mm，規(guī)格多，數(shù)量大，加工前列出詳細(xì)規(guī)格明細(xì)表，寫明圖號(hào)、規(guī)格、數(shù)量，統(tǒng)一加工。1、鋁板加工工藝流程鋁板δ＝10mm→放樣→剪切→整平→編號(hào)→分類保管2、硬鋁焊板剪切在剪板機(jī)上進(jìn)行，外形尺寸允許偏差±1mm，剪切后整平，用記號(hào)筆按不同規(guī)格進(jìn)行編號(hào)、分類保管，以便于領(lǐng)用管理。3、剪切前要把全部硬鋁焊板規(guī)格、數(shù)量列表，根據(jù)供貨鋁板尺寸，進(jìn)行優(yōu)化組合，提高原材料利用率。眼睛急救一、氬弧焊的危害：1、弧光對(duì)眼睛的危害，容易造成眼角瘙癢，可能造成眼角膜炎?；」庖灿锌赡茉斐善つw脫落或臉部發(fā)紅。2、紫外線和紅外線輻射易造成眼睛短暫失明。3、氣體焊接時(shí)氬氣保護(hù)熔池時(shí)造成化學(xué)反應(yīng)，氣體對(duì)眼睛及肺呼吸危害較大。二、措施：為了保護(hù)眼睛需要進(jìn)行保護(hù)：戴好眼鏡感覺眼睛不適時(shí)可以用氬氣管道所形成的氣霜，可以對(duì)眼睛進(jìn)行降溫。也可以用毛巾打濕降溫。用冰塊進(jìn)行降溫。可以用玉石降溫。太嚴(yán)重者需要去醫(yī)院進(jìn)行處理。下班時(shí)無論眼睛是否感到不適，必須用涼水進(jìn)降溫。鋁板驗(yàn)收技術(shù)要求鋁板必須按照?qǐng)D紙下料；鋁板原邊不能存在；鋁板表面不能有油污；鋁板剪完不能有劃痕存在，并且進(jìn)行校平處理。每天下班必須做到“工完、料凈、場(chǎng)地清”底板刨口技術(shù)要求先檢查底板是否合格，尺寸規(guī)格驗(yàn)收合格后方可使用；底板焊接必須打刨口，純邊2—3mm，45°角；打磨3面，表面不能有油污、灰塵的雜質(zhì)，以防出現(xiàn)質(zhì)量問題。焊接不良天氣影響天氣下雨、下雪及溫度零下五度時(shí)禁止開焊。天氣刮大風(fēng)時(shí)禁止開焊，小風(fēng)可以遮擋開焊。天氣大霧時(shí)禁止開焊，因大霧內(nèi)含有水分原子及微小顆粒粉塵等現(xiàn)象。焊接質(zhì)量檢查橫焊：焊縫不得小于5mm，保持在7mm即可，不得大于8mm，因地球有吸引力所以容易造成未熔現(xiàn)象，⑴焊肉下墜無法與上表面熔池融合；⑵焊接時(shí)焊把角度不合理，將造成未熔；⑶電壓、電流調(diào)節(jié)不合理，無法穿透立焊：焊縫8——10mm,不得大于10mm以上。平焊:8——10mm,不得大于10mm以上。仰焊：5——7mm，焊縫過大造成未熔、氣孔、粗大焊瘤等不良現(xiàn)象。檢查質(zhì)量必須撬板，撬板長(zhǎng)度不能低于10cm，撬時(shí)特別注意：第二道縫隙焊肉質(zhì)量，橫焊更要注意質(zhì)量！檢查禁止出現(xiàn)：漏焊、漂焊、未熔、氣孔、焊肉不均等不良質(zhì)量問題。焊肉表面形狀必須均勻呈魚鱗狀，禁止出現(xiàn)高低不平或不規(guī)則現(xiàn)象；焊板之間的間隙為“0”，每束軟帶間隙不能大于3mm。母線表面缺陷及質(zhì)量技術(shù)要求鋁母線、鋁板、鋁軟帶的鋁純度不低于99.7%，鐵硅比大于1；鋁焊絲的鋁含量與鋁材相當(dāng)，純度不夠或雜質(zhì)超標(biāo)都將影響焊接質(zhì)量；氬氣純度不低于99.99%，純度不夠不能有效保證焊縫的焊肉質(zhì)量；鋁母線表面應(yīng)平整、無夾渣、無氣孔、無粗大鑄瘤等缺陷。鋁母線橫向裂紋深度≤3mm，長(zhǎng)度≤200mm；在范圍之內(nèi)稍作處理方可使用，超出范圍禁止使用鋁母線縱向裂紋深度≤6mm，長(zhǎng)度≤400mm。鋁母線內(nèi)部組織應(yīng)致密、均勻、無裂紋、無氣孔。吊裝母線盡量多用吊帶，使用夾具對(duì)母線表面留下的抓痕，安裝前必須將其恢復(fù)平整。鋁母線在使用前禁止有彎曲偏扭等不良現(xiàn)象。焊工技術(shù)要求有色焊工必須做到持證（含甲方發(fā)放的臨時(shí)焊工證）上崗；2、有證焊工應(yīng)統(tǒng)一由各項(xiàng)目部將其證件交甲方確認(rèn)登記（現(xiàn)場(chǎng)焊接考試合格方可上崗）。無證焊工各單位應(yīng)事先統(tǒng)一安排使用廢鋁板進(jìn)行練習(xí)，經(jīng)甲方現(xiàn)場(chǎng)試焊考試合格（或發(fā)證）后才能參與本期工程鋁母線的焊接施工，對(duì)無證焊接者甲方一旦發(fā)現(xiàn)將進(jìn)行嚴(yán)肅處理。參與施工的焊工必須具備熟練的操作技能，并能正常維護(hù)其專用設(shè)備，有足夠的安全意識(shí)，能確保焊接施工安全順利進(jìn)行。已被甲方認(rèn)可的焊工如發(fā)現(xiàn)有責(zé)任心不強(qiáng)，焊接質(zhì)量不穩(wěn)定者，輕則警告，重則清退。每天下班必須做到“工完、料凈、場(chǎng)地清”鋁母線焊前焊后檢查技術(shù)要求焊前：1、必須保證母線垂直度與直線度，禁止彎曲。2、測(cè)量鋁母線及鋁焊板規(guī)格尺寸是否合格。3、檢查鋁母線是否變形或表面出現(xiàn)裂紋、孔洞等缺陷。4、檢查鋁板是否校平。5、檢查鋁母線及鋁板表面是否有油污或灰塵，如有技師清理干凈。6、檢查鋁母線及鋁板是否打磨3面，并且驗(yàn)收合格方可使用。7、檢查焊接鋁底板是否打刨口，純邊必須2—3mm，45°角。8、檢查底板是否熔透，未熔再吹一遍，再焊。9、焊接時(shí)檢查是否出現(xiàn)咬邊現(xiàn)象。10.、檢查焊縫是否達(dá)到8—10mm.11、所有材料為鋁的零部件連接均為鋁—鋁焊，焊縫高10mm所有焊縫要求連續(xù)飽滿。12、檢查焊肉是否存在氣孔、未熔、漂焊、漏焊等現(xiàn)象，并且翹板進(jìn)行檢查，特別注意：橫焊和第二道焊縫質(zhì)量。13、封口時(shí)檢查焊肉寬度是否1.5—2cm。14、檢查鋁板是否整齊。焊后：1、檢查封口焊肉質(zhì)量及余高，余高不能低于3mm。2、檢查封口表面是否有氣孔、裂紋、粗大焊瘤等不良現(xiàn)象。3、檢查焊接表面是否整潔及鋁母線表面是否有油污或灰塵。4、測(cè)量組對(duì)是否合格甲方圖紙工藝要求，在作好記錄等工作，再進(jìn)行監(jiān)理簽字、焊工簽字、編號(hào)方可完工。5、每天下班必須做到“工完、料凈、場(chǎng)地清”焊接質(zhì)量技術(shù)要求焊縫兩側(cè)30mm必須清洗干凈，焊前還必須將其氧化膜打磨干凈，表面油污過多禁止使用。焊板兩則間隙（第一塊除外）應(yīng)按四種焊法（平焊、橫焊、仰焊、立焊）等各不同要求，焊接多數(shù)按8-10mm控制，焊板間的縫隙超過2mm將受到警告，超過3mm將受到處罰，部分焊板上凸或下凹超過3mm將受到處罰。封口焊縫焊肉余高3-5mm，應(yīng)做到飽滿（厚比薄好）、整潔、美觀、均勻。力爭(zhēng)焊縫平均壓降的增量為零，整槽短路母線壓降必須低于設(shè)計(jì)值5mv。母線焊接完，應(yīng)根據(jù)反變形的實(shí)際效果拆除固定裝置，變形超標(biāo)將視其輕重受到懲罰。陽極（兩根）母線應(yīng)確保焊后呈正“八”字形，垂直度偏差按0-2mm控制，嚴(yán)禁出現(xiàn)倒“八”字形，水平高12mm，內(nèi)高外低。所有陽極和陰極軟帶（封頭的距離和長(zhǎng)度必須始終保持一致）的長(zhǎng)度和形狀都是必須嚴(yán)格按圖紙施工，未經(jīng)批準(zhǔn)，擅自改變?cè)O(shè)計(jì)的施工隊(duì)將受到嚴(yán)厲的處罰。立柱軟帶應(yīng)從第三臺(tái)槽開始焊接，必須有甲方主任或?qū)９?duì)其焊接質(zhì)量和弧度控制水平都達(dá)到認(rèn)可，再焊接第四臺(tái)，待練出最佳水平后焊接再第二臺(tái)和第一臺(tái)（標(biāo)準(zhǔn)樣板槽）所有材料為鋁的零（部）件均勻?yàn)殇X—鋁焊，焊逢高10mm所有焊縫要求連續(xù)飽滿。10、特別注意：鋁板之間的間隙為“0”，軟帶每束的間隙不大于3mm。11、每天下班必須做到“工完、料凈、場(chǎng)地清”封口技術(shù)要求封口前先檢查底板刨口是否熔透，如未熔透用焊機(jī)再吹一遍，進(jìn)行打磨后再焊接，是為了質(zhì)量更好的保證。熔池縫隙所存在的焊瘤未熔，進(jìn)行清理干凈，并且打磨再焊接。封口時(shí)檢查焊肉寬度15—20mm.不能低于15mm。封完口檢查焊肉余高不能小于3mm，也不能大于5mm。檢查封口是否有：氣孔、裂紋、漂焊、未熔、漏焊、粗大焊瘤、焊肉寬度窄等不良現(xiàn)象。檢查封口表面是否有焊渣、灰塵、油污、連接板等雜質(zhì)，如有必須清理干凈，并做好記錄臺(tái)賬。母線安裝前準(zhǔn)備1、向有關(guān)施工人員仔細(xì)的做好施工技術(shù)交底。2、在陰極母線安裝前，必須做好必要的準(zhǔn)備工作；（陰極母線包括：槽周、進(jìn)電、出電、槽底）a.檢查基礎(chǔ)墩表面是否平整、密實(shí)，是否有裂紋，是否完全干燥；b.清掃找平基礎(chǔ)墩表面；c.將母線基礎(chǔ)墩的表面用扁鏟修整，去掉母線基礎(chǔ)墩表面的毛刺；d.把電解槽下部槽殼安裝時(shí)已經(jīng)劃出的縱橫中心線作為基準(zhǔn)線，用尺子按圖紙的尺寸找出母線的中心線及母線基礎(chǔ)墩的中心線。在地面上用墨線劃好；e.將母線基礎(chǔ)墩按找出的中心線位置，放置在固定位置上，母線基礎(chǔ)墩的中心線應(yīng)與地面的墨線對(duì)準(zhǔn)。f.用水平儀檢查母線基礎(chǔ)墩的高度（母線基礎(chǔ)墩要求負(fù)公差，一般-2mm到-5mm之間）；g.將母線絕緣板按圖紙要求的位置放到母線基礎(chǔ)墩上；h.為了很快的找出母線的安裝位置，在地面上應(yīng)用容易看見的顏色劃出母線安裝位置，在母線上也應(yīng)用容易看見的顏色劃線；i.部鋁母線表面的部清潔物消除掉。3、準(zhǔn)備好施工工具為了加快母線的安裝速度，應(yīng)準(zhǔn)備好必要的施工工具。鋁母線安裝1、對(duì)運(yùn)到安裝現(xiàn)場(chǎng)的鋁母線應(yīng)仔細(xì)的檢查，如在運(yùn)輸途中彎曲變形較大的，則應(yīng)校正至本標(biāo)準(zhǔn)要求才能使用。2、鋁母線安裝總的原則是：從下往上，交叉進(jìn)行，避開相互干擾的因素。①母線支架安裝：用扁鏟清理干凈預(yù)埋件上的水泥，畫出母線基礎(chǔ)的中心線。再按圖紙算出支架放母線面的標(biāo)高，在此高處沿母線放置方向拉一根線。最后就開始安裝支架，支架中心與基礎(chǔ)中心線要吻合，支架頂面與線平齊，不夠高度的需加墊板找平。②把鋁母線放在母線基礎(chǔ)墩支架上，進(jìn)行調(diào)整。其鋁母線安裝，找出中心線及安裝好卡具后進(jìn)入施焊程序。短路塊組裝技術(shù)要求1、先把組裝時(shí)用的工具準(zhǔn)備齊全（扳手、大錘、方木、磨光機(jī)、搓、塞尺0.05、鋼絲繩等）2、先檢查螺栓是否完好，如果完好方可使用3、檢查研磨面是否損壞，如果損壞禁止使用，并及時(shí)進(jìn)行修復(fù)，監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可使用。4、對(duì)研磨面進(jìn)行打磨，打磨程度要發(fā)亮、表面出現(xiàn)微小顆粒，研磨面打磨完表面禁止有發(fā)黑現(xiàn)象。5、檢查短路塊與立柱等背面是否有毛刺，如果有毛刺及時(shí)清理干凈。6、在組裝時(shí)，路塊與立柱孔內(nèi)必須清理干凈，禁止有雜物。7、在組裝螺栓時(shí)，要檢查螺栓表面是否干凈，如果不干凈禁止使用。8、在點(diǎn)吊短路母線時(shí)，必須25分鐘組裝完畢，在組裝第一個(gè)過程中研磨面要再進(jìn)行一次打磨9、螺栓穿孔時(shí)，立柱背面螺栓必須四根長(zhǎng)度同步，并且用手指測(cè)量?jī)芍搁L(zhǎng)度，為了防止人員形走B面時(shí)發(fā)生肢體碰撞。10、組裝完畢，檢查短路快與立柱是否有錯(cuò)位現(xiàn)象，如有發(fā)現(xiàn)及時(shí)調(diào)整。11、調(diào)整完畢用扳手及時(shí)復(fù)緊，并且做好記錄臺(tái)賬。12、監(jiān)理人員必須用0.05mm塞尺賽壓接縫，塞入超過5mm視為不合格。13、壓接縫隙表面必須進(jìn)行打磨，再用膠帶封閉，以防氧化和進(jìn)入微小顆?；覊m‘14、監(jiān)理必須在壓接縫隙區(qū)域前名字及日期、編號(hào)。15、做好記錄臺(tái)賬16、下班時(shí)，必須做到“工完、料凈、場(chǎng)地清”17、特別注意：①短路塊與立柱表面禁止有刮痕，如有刮痕及時(shí)修復(fù) ②短路塊錯(cuò)位時(shí)，用鐵錘敲打必須墊方木或鋁板，以防表面有明顯的坑洞及壓接面有凸起現(xiàn)象發(fā)生會(huì)造成壓接面減少。過一定時(shí)間風(fēng)格安裝完畢，必須再進(jìn)行一次復(fù)緊。軟帶束加工工藝流程軟帶→放樣→剪切→清除污垢→整平→壓型→組焊→編號(hào)1、按圖紙要求對(duì)所需弧度及尺寸制作成型胎具，以保證成品尺寸的準(zhǔn)確。剪切后的鋁片，用木錘或膠錘平整，按每束的片數(shù)進(jìn)行封焊，封頭長(zhǎng)度為30—40mm。對(duì)于封焊后有一端長(zhǎng)短不齊的軟帶束，必須用電刨處理，以滿足焊接坡口的需要，保證焊接質(zhì)量。2、每種規(guī)格按束封焊后，用寫號(hào)筆編號(hào)，分類放置，掛牌管理，造冊(cè)登記，嚴(yán)格領(lǐng)用。3、軟鋁母線加工比硬鋁焊板復(fù)雜，技術(shù)上要求比較高，每種規(guī)格軟母線要有一種成型胎，另外有的軟母線可以成型后再進(jìn)行坡口，有的成型后沒有坡口，要是橫焊要切削坡口。4、另外軟母線點(diǎn)焊成型后，焊接端頭不潔凈，有水分就難以清理干凈，難以干燥，焊接時(shí)夾渣增加氬氣量，堆放時(shí)要在通風(fēng)干燥處，不能受潮有水分。5、每天下班必須做到“工完、料凈、場(chǎng)地清”。監(jiān)理對(duì)工程量把關(guān)技術(shù)要求1、精加工數(shù)量要核對(duì)準(zhǔn)確，加工尺寸要合格。2、制作要核對(duì)尺寸，嚴(yán)格監(jiān)督質(zhì)量問題，按圖紙檢查。3、安裝嚴(yán)格把關(guān)質(zhì)量問題，按圖紙安裝。4、作好記錄。廉潔協(xié)議書為進(jìn)一步完善監(jiān)督制約機(jī)制，確保工作質(zhì)量及安裝和預(yù)防職務(wù)犯罪與受賄行為以及各種不正當(dāng)行為發(fā)生，在安全、質(zhì)量及安裝管理各項(xiàng)工作中保持監(jiān)理的廉潔自律，堅(jiān)決抵制利用職務(wù)便利進(jìn)行不正當(dāng)?shù)男袨?，根?jù)公司有關(guān)廉政建設(shè)的各項(xiàng)規(guī)定，并結(jié)合實(shí)際特訂立本協(xié)議如下；監(jiān)理人員應(yīng)當(dāng)自覺遵守公司規(guī)定，安全、質(zhì)量技術(shù)管理要求進(jìn)行施工監(jiān)督；以及有關(guān)監(jiān)理人員廉政建設(shè)各項(xiàng)規(guī)定。監(jiān)理人員可保持與施工單位的正常工作交往，不得接受施工單位的禮金、有價(jià)證券和其它物品，不得向施工單位報(bào)銷任何應(yīng)由個(gè)人支付的費(fèi)用，不得以任何形式向施工單位索要和收受回扣或變相受賄賂。監(jiān)理人員不得參加可能對(duì)公正執(zhí)行公務(wù)有影響的宴請(qǐng)和娛樂活動(dòng)。監(jiān)理人員不得要求或者接收施工單位為其住房裝修、婚、喪、嫁、娶、家屬子女的工作安排等提供方便。監(jiān)理人員不得向施工單位介紹親屬或親友從事與監(jiān)理工作有關(guān)的經(jīng)濟(jì)活動(dòng)。施工單位不得向監(jiān)理人員及第三方贈(zèng)送禮金、有價(jià)證券和貴重物品等。監(jiān)理人員及施工人員有關(guān)工作問題，禁止進(jìn)行私下商談或者達(dá)成默契。監(jiān)理人員不能以洽談工作問題為借口，讓施工單位邀請(qǐng)外出旅游和進(jìn)入營(yíng)業(yè)性高消費(fèi)娛樂場(chǎng)所。監(jiān)理人員不能讓施工單位或個(gè)人購置或者提供通信工具/、交通工具、家電等。監(jiān)理人員不能進(jìn)入施工單位住房及倉庫，要做到不拿施工單位：一瓶水、一根煙等物品，監(jiān)理人員應(yīng)嚴(yán)格要求自身廉潔。監(jiān)理人員可以向施工單位要測(cè)量工具，不是測(cè)量的工具包括（車輛、設(shè)備、工具）等禁止使用。如發(fā)現(xiàn)監(jiān)理人員有違反上述協(xié)議者，應(yīng)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)或監(jiān)督部門單位舉報(bào)。本工程項(xiàng)目進(jìn)行中，如發(fā)現(xiàn)監(jiān)理人員違反上述協(xié)議者，視情況予以考核甚至開除；情況嚴(yán)重者將追究其經(jīng)濟(jì)與法律責(zé)任。本協(xié)議有效期為甲方監(jiān)理簽署之日起至該工程項(xiàng)目驗(yàn)收合格時(shí)為止。本協(xié)議一式三份由監(jiān)理、車間、公司各執(zhí)一份，公司監(jiān)督單位，留存一份備案。本協(xié)議執(zhí)行情況由公司監(jiān)督負(fù)責(zé)。監(jiān)理人員:甲方：鋁業(yè)六分公司原料二廠乙方：七冶、中冶天工項(xiàng)目部二零一六年零七月二十日名詞注解1.旁站監(jiān)理:帶有隱蔽性施工的工程，跟蹤監(jiān)督他們的施工質(zhì)量。2.母線純度：99.70%以上，反應(yīng)鋁含量的表達(dá)方式。3.氬氣純度：99.98%以上。4.鋁板刨口：角度45度，純邊23MM5.焊接缺陷：不符合焊接要求的焊接質(zhì)量問題的總稱。6.母線預(yù)制:將幾根合格的母線按照設(shè)置好的尺寸，將它們組裝焊接起來的施工過程。7.母線刮研:將母線壓接面，研磨出平整度，符合施工要求及施工過程。8.焊接0壓降：在焊縫的位置，壓降不增加，（在等距離范圍內(nèi)，壓降不增加）.9.焊接熔區(qū)：在焊接過程中，處于融化狀態(tài)的區(qū)域。10母線正八字：專指陽極母線垂直度形狀。11、焊縫寬度：8—10mm12、溫度檢測(cè)：用溫度表，檢測(cè)零下五度以上可以焊接。13、電壓作用：熔化速度，作好記錄，加以分析焊接質(zhì)量。14、電流作用：焊絲速度，作好記錄，加以分析焊接成型外觀。監(jiān)理工作性質(zhì)答;一種高智能工作，監(jiān)理工作整體素質(zhì)，技能要高于施工單位。鋁焊絲純度檢測(cè)方法答：鋁純度大于99。7%在鋁樣上焊8mm焊肉，然后用機(jī)床銑出2—3mm一個(gè)平面，用光譜儀掃描。質(zhì)量控制依據(jù)答:施工圖紙95標(biāo)準(zhǔn)甲方技術(shù)要求母線焊縫質(zhì)量目標(biāo)答：焊縫與鋁母線相等的距離，壓降是零壓降或焊縫壓降不再增加。冬季鋁母線焊接方案冬季焊接施工，為了保證焊接質(zhì)量，特制定此冬季焊接施工方案。鋁焊絲的使用與保管：選擇鋁焊絲時(shí)，通常依據(jù)鋁材化學(xué)成分、機(jī)械性能，抗裂性能要求，同時(shí)必須考慮到焊接結(jié)構(gòu)的形狀、受力狀況及焊接設(shè)備性能等方面進(jìn)行綜合考慮。必要時(shí)，要進(jìn)行焊接試驗(yàn)后，確定工藝措施，然后確定選用鋁焊絲品牌。通常時(shí)要求塑性好、沖擊韌性高、抗裂性能好，選用鋁焊絲純度高于99.70%以上鋁焊絲。對(duì)焊接位置有特殊要求者可選用相應(yīng)的專用焊絲，為提高焊接效率，可選用船王品牌焊絲等焊絲說明書提出的焊接電流，是一個(gè)參考值，工件如經(jīng)預(yù)熱，可比正常電流浮動(dòng)5-15%，采用直流時(shí)，比交流可減少10%，立焊及仰焊比平焊小12-15%左右。對(duì)鋁焊絲焊接使用前鋁母線必須經(jīng)過100°以上烘烤半小時(shí)左右，盡可能做到隨烘隨用，用多少烘多少的原則。否則將會(huì)產(chǎn)生焊接缺陷（如：氣孔、夾渣、裂紋、未熔透、不飽滿）等現(xiàn)象造成工藝性能變壞。鋁焊板及鋁焊絲加溫，一般采用專用的帶自動(dòng)控制溫度的烘溫箱，加溫鋁板及鋁焊絲應(yīng)烘干加溫方可使用。鋁焊絲的保管；要特別注意環(huán)境溫度、濕度及鋁焊絲生產(chǎn)日期。空氣中相對(duì)濕度和溫度越高，水蒸氣分壓也越高，則鋁焊絲表面越容易吸收空氣水分。鋁焊絲表面吸濕量很小，但一般建議空氣中的相對(duì)濕度應(yīng)低于60%并離開地面和墻壁一定的距離（約40厘米）鋁焊絲，尤其是包裝、生產(chǎn)日期及鋁絲純度低于99.70%，如果鋁焊絲表面氧化嚴(yán)重，表面嚴(yán)重受潮，表面發(fā)暗、發(fā)黑嚴(yán)重，生產(chǎn)日期過長(zhǎng)及鋁焊絲使用焊接試驗(yàn)，沖擊韌性低，那就可以認(rèn)為這類鋁焊絲已不能使用，應(yīng)立即報(bào)廢。焊機(jī)設(shè)備降溫；為冬季焊接的質(zhì)量及效率保證關(guān)鍵在于施工設(shè)備管理，現(xiàn)在降溫使用的是防凍液，以防降溫水管凍裂，造成施工進(jìn)度緩慢。焊前準(zhǔn)備；為冬季焊接的質(zhì)量保證關(guān)鍵在于施工過程控制。施焊前后注意收集氣象預(yù)報(bào)資料，焊接作業(yè)區(qū)域的相對(duì)溫度及濕度大于90%時(shí)不得進(jìn)行施焊作業(yè)；當(dāng)惡劣氣候即將到來，如無確切把握抵擋時(shí)，則放棄施工。若焊口已開焊、要拖在惡劣氣候來臨前至少焊完板的1/3方能停焊，且嚴(yán)格做好熱處理、并且進(jìn)行保溫處理。再次焊接時(shí)，將預(yù)熱溫度相應(yīng)提高。焊接預(yù)熱處理。焊接鋁母線焊口預(yù)熱處理采用火焰加溫法，焊縫焊接前在施焊焊口兩側(cè)進(jìn)行，寬度為板厚的2倍且不小于300毫米。焊口焊接前將焊口兩側(cè)及鋁板兩側(cè)的氧化膜、毛刺、泥土、灰塵、油污及冰雪等清理干凈，以保證焊接質(zhì)量。焊接層溫控制。采用氧氣和乙炔氣體中性火焰加熱法，焊口焊接的層間溫度控制在80-200攝氏度，范圍內(nèi)焊接過程中使用紅外儀進(jìn)行監(jiān)控，當(dāng)焊接焊口焊接溫度低于要求時(shí)；立即加熱到規(guī)定要求之后在進(jìn)行焊接，單節(jié)點(diǎn)焊板應(yīng)連續(xù)焊接完成，不得無故停焊。層間溫度過低或超高時(shí)；應(yīng)立即采取補(bǔ)熱、停焊的方法，待層間溫度達(dá)到施焊條件后，再進(jìn)行焊口焊接。如遇特殊情況中途必須停止焊接，應(yīng)立即對(duì)焊口進(jìn)行保溫處理，當(dāng)焊口再次焊接時(shí)需重新對(duì)焊口進(jìn)行加熱，加熱溫度比焊前預(yù)熱溫度相應(yīng)提高20-30%度。冬季焊接完畢保溫。在寒冷勁風(fēng)多發(fā)地區(qū)，一切焊前加熱，中間加熱等，都繞著消除驟冷驟熱消除漲縮不均，延緩冷卻收縮這個(gè)質(zhì)保目的，但凡上述措施還不能阻止熱量快速散失，特別是，防止邊緣區(qū)域冷卻較縫中部冷卻過快的現(xiàn)象，最有效直接的方法是，加蓋保溫性能好、耐高溫的保溫棉，在寒冷地區(qū)，需加蓋至少4-8cm厚的保溫棉，在母線接頭焊接部位密封維護(hù)棚阻擋空氣流通，使其緩慢冷卻達(dá)到常溫后方可去處保溫措施。冬季防風(fēng)工作對(duì)保溫棚的搭建采取全封閉形式，尤其對(duì)底部均采用保溫材料填實(shí)，不留空隙?！惭b焊接前進(jìn)行簡(jiǎn)單的組裝即可使用。并做好消防措施，以防發(fā)生火災(zāi)。當(dāng)環(huán)境溫度低于零下5攝氏度時(shí)，焊接前需用氧氣乙炔火焰對(duì)焊縫以及母線焊口10cm以內(nèi)進(jìn)行加熱烘干，驅(qū)除焊口及焊板內(nèi)的露水潮氣。其火焰采用中性火焰，溫度不宜過高，以防焊口及焊板變形。規(guī)定焊接時(shí)間為；中午08；30—11：30.下午12：--16：30.如溫度異常變化，可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。以上條款貴方予以高度重視并嚴(yán)格執(zhí)行，甲方將按照工程建設(shè)有關(guān)管理規(guī)定進(jìn)行處理。談?wù)剛€(gè)人思想品質(zhì)與技能水平方面監(jiān)理要嚴(yán)格要求自己，素質(zhì)要比施工單位高，要做到文明施工，要自我約束能力強(qiáng)，思想要端正、辦事要公道、誠實(shí)守信、要有熱愛自己工作的事業(yè)心。多積累經(jīng)驗(yàn)來提高自己。要嚴(yán)格要求自己。要有原則性，堅(jiān)守自己的原則，嚴(yán)格保證焊接、組對(duì)、安裝質(zhì)量合格。自我技術(shù)要求要高于施工單位，了解所用設(shè)備及安裝部位。1、監(jiān)理要了解自己的工作環(huán)境。2、工作區(qū)域安全防護(hù)及隱患必須明確。3、嚴(yán)格加強(qiáng)學(xué)習(xí)及安全培訓(xùn)。4、監(jiān)督好質(zhì)量及安裝尺寸。夜班注意事項(xiàng)監(jiān)理人員上班時(shí)間必須準(zhǔn)時(shí)，嚴(yán)禁遲到早退等不良現(xiàn)象發(fā)生。夜間監(jiān)理嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)禁違章。夜間監(jiān)理必須詢問白班施工情況是否存有設(shè)備施工質(zhì)量等問題。夜間監(jiān)理先檢查施工現(xiàn)場(chǎng)是否有潛在危險(xiǎn)，如有應(yīng)立即處理。夜間監(jiān)理必須檢查自身勞保穿戴是否齊全后，再嚴(yán)格要求施工人員勞保穿戴。夜間監(jiān)理必須檢查施工現(xiàn)場(chǎng)照明情況，照明必須足以輻射施工全部范圍，以保證施工現(xiàn)場(chǎng)亮度，并且嚴(yán)格檢查燈具安放、掛靠、架設(shè)牢固，配電線路牽拉有序。夜間監(jiān)理上班時(shí)間點(diǎn)好施工人數(shù)，焊工、小工要明確分開上報(bào)。夜間現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理上班必須配備強(qiáng)光探照燈，使用時(shí)間必須保證長(zhǎng)達(dá)8小時(shí)。夜間監(jiān)理每天必須檢查天氣情況，以防下雨刮風(fēng)等不良現(xiàn)象，嚴(yán)格按照如何避免不良天氣影響要求。夜間監(jiān)理每人嚴(yán)格要求自己，素質(zhì)要比施工單位要高，自我約束能力要強(qiáng)，思想端正，辦事要公道，要有熱愛自己工作的事業(yè)心。工作時(shí)要累積經(jīng)驗(yàn)來提高自己，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)，并且分析問題處理方法與自己身邊的同事一起溝通分享，以防再次發(fā)生。對(duì)自己要有原則性，堅(jiān)守自己的原則，嚴(yán)格保證施工質(zhì)量。監(jiān)理要想管理好，必須技術(shù)要求要高于施工單位，每個(gè)監(jiān)理要做到‘在其位‘’謀其職’盡其責(zé)‘九字真言。夜間監(jiān)理嚴(yán)格按照下發(fā)的技術(shù)要求進(jìn)行管理：焊接：嚴(yán)格按照焊前、焊后技術(shù)要求執(zhí)行，組對(duì)：嚴(yán)格按