倉儲與配送龍第七章秋

倉儲與配送管理主講：龍桂先課程郵箱：cangchu09@126.com（密碼：longguixian）個人郵箱：longgx111@126.com電話8:00-20:00,working除外）工商管理系物流教研室廣西財經(jīng)學(xué)院2010年8月Y出庫作業(yè)流程驗單開單包裝揀選登帳核銷貨主申請Y/NY/NY出庫憑證待運復(fù)核交付銷賬通知后續(xù)核單商品調(diào)撥通知單商品明細帳商品調(diào)撥結(jié)算單商品提貨單貨物出庫單發(fā)訖托運復(fù)核提貨復(fù)核取樣復(fù)核第七章出庫作業(yè)一、出庫要求與形式二、商品出庫作業(yè)1、商品出庫準備2、揀選3、發(fā)放4、出庫交接手續(xù)5、出庫后續(xù)工作一、出庫要求與形式1、出庫方式：托運、提貨、取樣、移倉、過戶。2、商品出庫原則：商品調(diào)撥通知單

七不：質(zhì)量、規(guī)格、缺件、包裝、檢驗、證件、不允許使用。期限3、出庫要求：4、出庫安排：先進先出后進先出需要量通知出庫法定量出庫法P124二、商品出庫作業(yè)1、商品出庫準備2、揀選3、發(fā)放4、出庫交接手續(xù)5、出庫后續(xù)工作P1261、商品出庫準備編制商品出庫計劃原件貨物的包裝整理零星貨物的組配、分裝包裝材料、工具、用品的準備代運貨物的倉容及裝卸機具的安排調(diào)配發(fā)貨作業(yè)的合理組織2、揀選1）簡介2）揀選單位與方式3）揀選策略4）揀選作業(yè)系統(tǒng)分析P1881）簡介——在倉庫或配送中心發(fā)貨的過程中，針對客戶的訂單，將每個訂單上所需的不同種類的商品，由倉庫或配送中心取出集中在一起，包括拆包或再包裝等作業(yè)。

分揀、揀貨、集貨、選貨、總量分揀等信息處理+物料搬運揀選單、顧客訂單、DC發(fā)貨單、車間發(fā)料單①揀選的流程揀選信息的形成查找行走揀取分類與集中文件處理傳票揀選（復(fù)印訂單or多聯(lián)式，少量）揀選單揀選（電腦生成，指定貨位）揀選標簽（價格標簽和識別標簽—條碼）電子信息：電子標簽輔助揀選無線射頻輔助揀選揀選信息P195揀貨貨單單揀貨單號客戶訂單號揀貨時間客戶名稱復(fù)核時間揀取儲位揀貨員簽名出貨日期復(fù)核員簽名序號儲位號碼商品名稱商品編號包裝單位揀貨轉(zhuǎn)換揀取數(shù)量備注箱盒散品零散總數(shù)合計分類類和和集集中中貨物物貨物物貨物物貨物物揀貨貨貨物物識別別分貨貨分貨貨②揀選選作作業(yè)業(yè)的的要要求求無差差錯錯快速速包裝裝貼貼簽簽多種種少少量量訂單單跟跟蹤蹤完整整的的供供應(yīng)應(yīng)鏈鏈服服務(wù)務(wù)和和管管理理設(shè)備備技技術(shù)術(shù)設(shè)施施布布置置硬件件管理理七不不一無無不等等不拿拿不走走不想想不找找不寫寫不揀揀無缺缺③分揀揀作作業(yè)業(yè)合合理理化化原原則則存放放時時考考慮慮此此出出庫庫和和揀揀選選提高高保保管管效效率率減少少搬搬運運錯錯誤誤作業(yè)業(yè)力力求求平平衡衡2））揀揀選選單單位位與與方方式式揀選單位單品品箱托盤盤揀選方式單品箱托盤BBCBPCPP人-機機-物物(全全自動動、半半自動動及人人工））；訂單；；工作作量P192/196CCP:pallet(托盤盤),C:case(箱箱)B：：boardcase(單品品)揀選選行行走走方方式式人至貨貨貨至人人構(gòu)成簡簡單柔性高高不用支支持作業(yè)面面積大大補貨不不便勞動強強度高高普通閉環(huán)活動ASW，小小件自自動化化倉儲儲系統(tǒng)統(tǒng)輸送機機—集集貨區(qū)區(qū)—集集貨點點—輸輸送機機集貨容容器——貨位位—集貨貨點投資大大作業(yè)時時間長長存儲方式貨到傳送帶帶揀選行行走方方式類型方法特點人-貨揀貨人以步行或搭乘揀貨車輛方式達到貨物儲存位置貨物靜止，移動方為揀貨者貨-人主要移動方是貨物，揀取人員在固定位置作業(yè)，不必尋找商品的儲存位置揀貨者靜止，移動方為貨物3）揀揀選策策略①摘果果式（（DiscreetPicking)②播種種式(BatchPicking)③分區(qū)區(qū)式(ZonePicking)④波浪浪式(WavePicking)P187/188①摘果式式讓揀貨貨人員員巡回回于儲儲存場場所，，按客客戶訂訂單挑挑選出出每一一種商商品，，巡回回完畢畢也完完成了了一次次配送送作業(yè)業(yè)。將將配齊齊的商商品放放置到到發(fā)貨貨場所所指定定的貨貨位，，即可可開始始處理理下一一張訂訂單。。優(yōu)點：一次揀揀選作業(yè)簡簡單訂單前前置短短導(dǎo)入容容易，，彈性性大作業(yè)人人員責(zé)責(zé)任明明確，，派工容容易、、公平平適用于于數(shù)量量大、、品種種少的的訂單單的處處理一訂單單一作業(yè)業(yè)缺點：多品種種，路路線長長，效效率低低區(qū)域大大時，，搬運運系統(tǒng)統(tǒng)設(shè)計計困難難少量、、多批批次，，路徑徑重復(fù)復(fù)費時時，互互相干干擾，，效率率降低低摘果式式貨架貨架貨架貨架貨架貨架貨架貨架貨架貨架貨架貨架集貨箱箱訂單1②播種式式將每批批訂單單的同同種商商品累累加起起來，，從儲儲存?zhèn)}倉位上上取出出，集集中搬搬運到到理貨貨場，，并按按每張張訂單單要求求的數(shù)數(shù)量投投入對對應(yīng)的的分揀揀箱，，分揀揀完成成后分分放到到待運運區(qū)域域，直直至配配貨完完畢。。優(yōu)點：縮短搬搬運距距離增加單單位時時間的的揀取取量少量、、多批批次配配送有有效缺點：訂單前前置長長再分揀揀費時時費事事多訂單單兩次作作業(yè)適合訂單數(shù)數(shù)量大大的系系統(tǒng)播種式式貨架貨架貨架貨架貨架貨架集貨箱集貨箱集貨箱集貨箱集貨箱集貨箱箱訂單1訂單2訂單3播種式式揀選選類型型合計量量分批批原則則時窗分分批原原則定量分分批原原則智慧型型分批批原則則平均揀揀選距離最最短分類系統(tǒng)強強應(yīng)急密集頻頻繁訂訂單穩(wěn)定總量變變化不不大縮短距距離軟件技技術(shù)層次高高③分區(qū)式式各個工工人分分別在在不同同的揀揀選區(qū)區(qū)內(nèi)共共同揀揀取一一個訂訂單的的貨物物或多多個訂訂單貨貨物，，匯集集后再再分揀揀、合合并。。一或多多訂單單分區(qū)區(qū)作作業(yè)業(yè)兩、、三三次次作作業(yè)業(yè)優(yōu)點點：分區(qū)區(qū)分分管管理理缺點點：難平平衡衡工工作作量量和揀揀選選速速度度分區(qū)區(qū)式式貨架貨架貨架貨架貨架貨架貨架貨架貨架貨架貨架貨架集貨貨箱箱集合合點點集貨貨箱箱訂單單1訂單單2訂單單1④波浪浪式式貨架貨架貨架貨架貨架貨架貨架貨架貨架貨架貨架貨架集貨貨箱箱按照照某某種種特特征征將將要要發(fā)發(fā)貨貨的的訂訂單單分分組組，，按按組組完完成成揀揀選選。。訂單1訂單2訂單4訂單3承運運商商1承運運商商2集貨貨箱箱分組總結(jié)結(jié)方法揀選人數(shù)/訂單處理訂單/揀貨員作業(yè)次數(shù)摘果式單人單訂單單次播種式單人/多人多訂單兩次分區(qū)式多人不定兩次波浪式多機器多訂單單次4））揀揀選選作作業(yè)業(yè)系系統(tǒng)統(tǒng)分分析析①效效率率②揀揀選選方方法法③批批量量④路路徑徑作業(yè)業(yè)效效率率分分析析揀選選作作業(yè)業(yè)績績效效考考核核指指標標揀選選作作業(yè)業(yè)選選擇擇快揀揀區(qū)區(qū)相關(guān)關(guān)作作業(yè)業(yè)TSP問問題題TSP解解法法應(yīng)用用人員員、、設(shè)設(shè)備備、、策策略略、、揀揀貨貨成成本本、、揀揀貨貨質(zhì)質(zhì)量量2008-03龍龍桂桂先先①作業(yè)業(yè)效效率率分分析析揀選選面面揀取取密密度度SKU密密度度回放放貨貨物物儲存區(qū)輸送帶卡車訂單揀貨員①指標標————人員員每人人時時平均均揀取取能力力揀選選能能力力利用用率率揀貨貨責(zé)責(zé)任任品項項數(shù)數(shù)揀取取品品項項行行走走距距離離每人人時時揀取取品品項項數(shù)數(shù)=揀貨單總筆數(shù)揀貨員數(shù)×每日揀貨時數(shù)×工作天數(shù)每人人時時揀取取次次數(shù)數(shù)=揀貨單位累計總筆數(shù)揀貨員數(shù)×每日揀貨時數(shù)×工作天數(shù)每人人時時揀取取材材積積數(shù)數(shù)=出貨品材積數(shù)揀貨員數(shù)×每日揀貨時數(shù)×工作天數(shù)=訂單數(shù)量日目標揀取訂單數(shù)×工作天數(shù)==總品項數(shù)分區(qū)揀取區(qū)域數(shù)揀貨行走距離定單總筆數(shù)①指標標————設(shè)備備揀貨貨人人員員裝備備率率揀貨貨設(shè)設(shè)備備成本本產(chǎn)產(chǎn)出出率率每人人時時揀揀取取材積積數(shù)數(shù)揀貨設(shè)備成本揀貨人員數(shù)出貨品材積數(shù)揀取設(shè)備成本出貨品材積數(shù)揀貨員數(shù)×每日揀貨時數(shù)×工作天數(shù)===每批批量量包含含訂訂單單數(shù)數(shù)每批批量量包含含品品項項數(shù)數(shù)每批批量量揀取取次次數(shù)數(shù)每批批量量揀取取材材積積數(shù)數(shù)批量量揀揀取取時時間間訂單數(shù)量揀貨分批次數(shù)定單總筆數(shù)揀貨分批次數(shù)出貨箱數(shù)揀貨分批次數(shù)===出貨品材積數(shù)揀貨分批次數(shù)揀貨員數(shù)×每日揀貨時數(shù)×工作天數(shù)揀貨分批次數(shù)==①指標標————策略略①指標標————時間間單位位時時間間處理理訂訂單單數(shù)數(shù)單位位時時間間揀取取品品項項數(shù)數(shù)單位位時時間間揀取取次次數(shù)數(shù)單位位時時間間揀取取材材積積數(shù)數(shù)訂單數(shù)量每日揀貨時數(shù)×工作天數(shù)訂單單數(shù)數(shù)量量×每訂訂單單平平均均品品項項數(shù)數(shù)每日日揀揀貨貨時時數(shù)數(shù)××工工作作天天數(shù)數(shù)揀貨貨單單位位累累計計總總件件數(shù)數(shù)每日日揀揀貨貨時時數(shù)數(shù)××工工作作天天數(shù)數(shù)===出貨貨品品材材積積數(shù)數(shù)每日日揀揀貨貨時時數(shù)數(shù)××工工作作天天數(shù)數(shù)=①指標標————揀貨貨成成本本每訂訂單單投入入揀揀貨貨成成本本每訂訂單單筆筆數(shù)數(shù)投入入揀揀貨貨成成本本每揀揀取取次次數(shù)數(shù)投入入揀揀貨貨成成本本單位位材材積積數(shù)數(shù)投入入揀揀貨貨成成本本揀貨投入成本訂單數(shù)量揀貨投入成本訂單總筆數(shù)揀貨投入成本揀貨單位累計總件數(shù)===揀貨投入成本出貨品材積數(shù)=①指標標————揀貨貨質(zhì)質(zhì)量量揀誤誤率率效率率不不高高原原因因：：儲位位規(guī)規(guī)劃劃管管理理；；無效走動動及無效效動作；；路徑長；；單據(jù)分類類、歸納納及排序序不合理理；揀取容器器設(shè)備；；揀誤率高高，更正正費時。。揀取錯誤筆數(shù)訂單總筆數(shù)=②揀選作作業(yè)———揀選方方法分區(qū)單位方式工作分區(qū)分區(qū)分單分類分批不分區(qū)摘果不分類播種不分批揀取后揀取時分批總合計量時窗固定訂單量智能分批P193快揀區(qū)出貨量大大且特別別迅速的的A類貨貨物專門存放放快揀區(qū)(fastpickarea)揀選密度度增加補貨流體模型型③揀選批批量———無分區(qū)區(qū)過程：按平衡分分揀工作作估算最最佳批量量d’先到先服服務(wù)原則則，訂單單累計達達到最佳佳批量后后做一批批min﹛﹛c(d)﹜=ot1/d+auot2dS.T.d≥0,且且d∈Nd’=√t1/auot2④揀選路路徑揀貨路徑徑優(yōu)化——TSPTSP：：min﹛z﹜﹜=∑∑∑dijxij解法：S形算算法最大徑距距法最近插入入法旅行商問問題，即TSP問題（（TravellingSalesmanProblem）是數(shù)學(xué)領(lǐng)領(lǐng)域中著著名問題題之一。。假設(shè)有一一個旅行行商人要要拜訪n個城市市，他必須選選擇所要要走的路路徑，路經(jīng)的限限制是每每個城市市只能拜拜訪一次次，而且最后后要回到到原來出出發(fā)的城城市。路徑的選選擇目標標是要求求得的路路徑路程程為所有路徑徑之中的的最小值值。揀選路徑徑補充：自自動分揀揀系統(tǒng)（（1）自動分揀揀系統(tǒng)一一般由控控制裝置置、分類類裝置、、輸送裝裝置和分分揀道口口組成。?？刂蒲b置置的作用用是識別別、接收收和處理理分揀信信號，根根據(jù)信號號指示分分類裝置置和輸送送裝置進進行相應(yīng)應(yīng)的作業(yè)業(yè)。分類裝置置接受控控制，當當具有同同類分揀揀信號的的商品經(jīng)經(jīng)過該裝裝置時，，能夠改改變其運運行方向向使其進進入其他他輸送機機或分揀揀道口。。輸送裝置置起輸送送作用。。分揀道口口一般由由鋼帶、、皮帶、、滾筒等等組成滑滑道，使使貨物脫脫離主輸輸送機滑滑向集貨貨區(qū)域的的通道，，最后入入庫或組組配裝車車進行配配送。視頻：自自動化分分揀儲存區(qū)輸送帶卡車訂單揀貨員*各類自動分揀系統(tǒng)統(tǒng)堆塊式交叉帶式式斜導(dǎo)輪式式軌道臺車車式搖臂式垂直式*自動分分揀系統(tǒng)統(tǒng)（2）物流中心供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商指定地點理貨區(qū)域供應(yīng)商供應(yīng)商*自動分分揀系統(tǒng)統(tǒng)（3）自動分揀揀系統(tǒng)的的主要特特點能連續(xù)、、大批量量地分揀揀貨物分揀誤差差率極低低分揀作業(yè)業(yè)基本實實無人化化*自動分分揀系統(tǒng)統(tǒng)（4）引進自動動分揀系系統(tǒng)需考考慮的兩兩個問題題：一次性投投資巨大大自動分揀揀系統(tǒng)本本身需要要建設(shè)短短則40～50米，長長則150～200米米的機械械傳輸線線，還有有配套的的機電一一體化控控制系統(tǒng)統(tǒng)、計算算機網(wǎng)絡(luò)絡(luò)及通信信系統(tǒng)等等，這一一系統(tǒng)不不僅占地地面積大大，動輒輒20,000m2以上，而而且一般般自動分分揀系統(tǒng)統(tǒng)都建在在自動主主體倉庫庫中，這這樣就要要建3～～4層樓樓高的立立體倉庫庫，庫內(nèi)內(nèi)需要配配備各種種自動化化的搬運運設(shè)施，，這絲毫毫不亞于于建立一一個現(xiàn)代代化工廠廠所需要要的硬件件投資。。這種巨額額的先期期投入要要花10～20年才能能收回，，如果沒沒有可靠靠的貨源源作保證證，則有有可能系系統(tǒng)大都都由大型型生產(chǎn)企企業(yè)或大大型專業(yè)業(yè)物流公公司投資資，小企企業(yè)無力力進行此此項投資資.*自動分分揀系統(tǒng)統(tǒng)（5）對商品外外包裝要要求高自動分揀揀機只適適于分揀揀底部平平坦且具具有剛性性的包裝裝規(guī)則的的商品。。袋裝商品品、包裝裝底部柔柔軟且凹凹凸不平平、包裝裝容易變變形、易易破損、、超長、、超薄、、超重、、超高、、不能傾傾覆的商商品不能能使用普普通的自自動分揀揀機進行行分揀。。因此為了了使大部部分商品品都能用用機械進進行自動動分揀，，可以采采取二條條措施：：一是推行行標準化化包裝，，使大部部分商品品的包裝裝符合國國家標準準；二是根據(jù)據(jù)所分揀揀的大部部分商品品的統(tǒng)一一的包裝裝特性定定制特定定的分揀揀機。3、發(fā)放三早三核對四注意五不發(fā)裝車完畢，會會同提貨人簽簽署出庫單證證、運輸單證證，交付隨貨貨單證和資料料，辦理貨物物交接。4、出庫交接接手續(xù)資料：7.3

車間生生產(chǎn)用料出庫庫7.3.1生生產(chǎn)部簽發(fā)發(fā)的“生產(chǎn)通知單”，作為倉庫備備料、發(fā)料的的依據(jù)。7.3.2發(fā)發(fā)料時，倉倉管員根據(jù)車車間的生產(chǎn)進進度和“生產(chǎn)通知單”填寫“領(lǐng)料單”，標明清楚訂訂單合同編號號、材料名稱稱、規(guī)格型號號、出庫時間間及出庫數(shù)量量等要素。材材料名稱規(guī)格格要與采購合合同的（采購購材料清單））對應(yīng)。7.3.3出出庫的材料料數(shù)量累計未未超過“生產(chǎn)通知單”的定額數(shù)量，，由倉管員與與車間領(lǐng)料員員直接辦理出出庫交接，車車間領(lǐng)料員應(yīng)應(yīng)在“領(lǐng)料單”簽收。7.3.4車車間領(lǐng)料達達到“生產(chǎn)通知單”的定額數(shù)量后后需要“補料”，由車間主任任申報，倉管管員填寫“領(lǐng)料單”，并在單上標標識“補料”，交車間主任任（或領(lǐng)料員員）提報廠長長審批，到倉倉庫補料。訂訂單完成后，，倉管員應(yīng)匯匯總本訂單發(fā)發(fā)生的補料“領(lǐng)料單”提報廠長處理理。7.3.5“領(lǐng)料單”一式三份，倉倉庫（存根））、車間和財財務(wù)各一份。。7.3.6車車間領(lǐng)料出出庫，倉管員員必須在當日日登帳。7.5外外協(xié)加工材料料出庫7.5.1生生產(chǎn)部下達的的“外協(xié)加工協(xié)議議”和“外協(xié)生產(chǎn)通知知單”是倉庫備料、、發(fā)料的依據(jù)據(jù)。7.5.2向向外協(xié)廠發(fā)料料時，倉管員員根據(jù)“外協(xié)生產(chǎn)通知知單”填寫“出庫單”，標明清楚外外協(xié)加工協(xié)議議編號、材料料名稱、規(guī)格格型號、出庫庫時間及出庫庫數(shù)量等要素素。材料名稱稱規(guī)格要與采采購合同的（（采購材料清清單）對應(yīng)。。7.5.3出出庫的材料數(shù)數(shù)量累計未超超過“外協(xié)生產(chǎn)通知知單”的定額數(shù)量，，由倉管員與與外協(xié)廠的領(lǐng)領(lǐng)料員直接辦辦理出庫交接接簽收，必要要時，由送貨貨人代辦與外外協(xié)廠接料人人簽收。7.5.4外外協(xié)廠領(lǐng)料達達到“生產(chǎn)通知單”的定額數(shù)量后后需要“補料”，由外協(xié)廠主主管向廠長申申報，由廠長長通知倉管員員發(fā)料。倉管管員填寫“出庫單”，并在單上標標識“補料”，提報廠長審審批后，與外外協(xié)廠領(lǐng)料人人或送料人辦辦理交接簽收收。訂單完成成后，倉管員員應(yīng)匯總本訂訂單發(fā)生的補補料“領(lǐng)料單”提報財務(wù)部處處理。7.5.5從從倉庫出庫給給外協(xié)廠的材材料，若屬材材料本身質(zhì)量量不合格被篩篩選退回的，，經(jīng)品管組確確認簽證，予予以退庫（辦辦理不良品退退庫手續(xù)），，并予以“換料”出庫。換料出出庫給外協(xié)單單位的“出庫單”由倉管員填單單，經(jīng)廠長審審批，并標注注“換料”。7.5.6“出庫庫”一式四份，倉倉庫（存根））、外協(xié)廠、、財務(wù)和門衛(wèi)衛(wèi)各一份，門門衛(wèi)保安應(yīng)在在下午六點前前把收繳的“出庫單”交廠長備案。。7.5.7外外協(xié)發(fā)料出庫庫，倉管員必必須在當日登登帳。7.8成成品的出庫7.8.1成成品發(fā)貨由檢檢包車間與業(yè)業(yè)務(wù)部協(xié)調(diào)處處理。7.8.2成成品按訂單（（或生產(chǎn)通知知單）完成后后，由檢包車車間通知業(yè)務(wù)務(wù)部，業(yè)務(wù)部部填制發(fā)貨清清單，經(jīng)總經(jīng)經(jīng)理室簽發(fā)，，通知檢包車車間發(fā)貨。7.8.3檢包車間按發(fā)發(fā)貨清單內(nèi)容容填制“出庫單”，組織點驗裝裝運。7.8.4短短途汽車運運輸由包檢車車間負責(zé)聯(lián)系系，長途運輸輸及出口裝運運由業(yè)務(wù)部聯(lián)聯(lián)系落實。5、出庫后續(xù)續(xù)工作清理清掃清除整理普通物資倉庫庫火災(zāi)特點及及滅火器材選選用2008/3/12/08:41來來源：山山東環(huán)綠康新新材料科技有有限公司/2008/03/12084148215.shtml參考文獻倉儲與配送管管理，周萬森森，北京大學(xué)學(xué)出版社，2005倉儲與配送管管理，鄭克俊俊，科學(xué)出版版社，2005倉儲與配送管管理，李念，，東北財經(jīng)大大學(xué)出版社，，2004倉儲游戲游戲目的1、通過貨位位布置實踐，，掌握貨位布布置與揀選效效率關(guān)系；2、通過倉儲儲游戲流程實實踐，熟悉倉倉儲作業(yè)環(huán)節(jié)節(jié)：入庫、在在庫、出庫，，掌握倉儲作作業(yè)系統(tǒng)關(guān)系系，并思考如如何達到整體體最優(yōu)。3、通過揀選選比賽，應(yīng)用用揀選行走方方式、揀選策策略、揀選信信息處理的方方式、揀選量量的控制、揀揀選路徑的決決定知識進行行揀選方案決決策，直觀認認識揀選操作作，提高揀選選效率，樹立立倉儲系統(tǒng)管管理觀念。4、培養(yǎng)團隊隊精神，訓(xùn)練練系統(tǒng)思維方方式，樹立組組織分工理念念，鍛煉應(yīng)變變能力。游戲組織時間：第6周地地點點：教室分組：每組分分設(shè)倉庫經(jīng)理理，倉管員，，信息員，揀揀貨員，運貨貨員，采購員員等職位。事件：布置倉倉庫，按訂單單進行貨物揀揀選，補貨入入庫，在庫上上架，出庫交交接。貨物：26種種物料，共計計約300件件。(請自備備）貨架：以教室室桌子作為貨貨架游戲規(guī)則1、根據(jù)商品資料決定貨架數(shù)量，制作倉庫平面圖，貨物明細帳（復(fù)件于游戲戲前上交），，并思考貨物揀揀選流程；2、游戲前先先將“貨物””按倉庫平面面圖放在相對對應(yīng)的貨位（每位5件））上，在其上標標明貨位，貨貨物名稱等內(nèi)內(nèi)容。（限時時5’）3、根據(jù)訂單單進行揀選。。訂單為分階階段連續(xù)下單單（1單/2’），訂單單每單筆數(shù)不不一，可以放放棄領(lǐng)單。只只有揀選員可可以進入庫區(qū)區(qū)憑揀選單揀選（注意：：不能口頭指指令揀選，揀揀選單復(fù)件與與訂單上交），如能在訂訂單規(guī)定交貨貨時間內(nèi)將貨貨物準確交貨貨，可以自愿愿領(lǐng)取訂單一一份;如貨物物數(shù)量不足，，可以進行補補貨，先提交交補貨單，五五分鐘后在供供貨商處提貨貨（限時15’）。4、揀貨時對對倉庫平面圖圖進行實時修修改，交貨后后進行登帳結(jié)余，并派人人將貨物按順順序回收，以便核實。。各小組將貨貨物，商品明明細帳（結(jié)余余后）一并上上交。（限時時5’）計算算本小組績效，課后做游戲戲總結(jié)一份，，下次課前發(fā)發(fā)到課程郵箱箱。商品資料商品代碼庫存數(shù)量商品代碼庫存數(shù)量商品代碼庫存數(shù)量A30J12S10B30K5T7C20L7U11D2M8V6E15N10W12F15O9X3G1P10Y20H15Q10Z15I13R8作業(yè)流程信息員倉管員揀貨員運貨員倉庫經(jīng)理客戶訂單揀貨單貨物貨物分類登帳核單物流0642班第二小組組倉儲游戲流流程訂貨信息倉管員信息員揀選信息揀貨員運送員缺貨信息自行接貨采購信息核對無誤的貨物客戶自行接貨反饋信息倉庫經(jīng)理物流0642班第二小組組倉儲游戲倉倉庫平面圖A5A5A5A5A5通道A5B5B5B5B5B5通道通道F5F5E5E5E5D2C5C5C5C5B5通道通道F5G1H5H5H5I5I5I3J5J5J2通道通道P5P5O4O5N5N5M5M3L2L5K5通道通道Q5Q5R5R3T5T2S5S5U5U5U1通道通道Z5Y5Y5Y5Y5X3W2W5W5V1V5通道通道Z5Z5預(yù)留貨架物流0642班第二小組組倉儲游戲商商品明細賬賬貨物名稱持有庫存（總數(shù)）出庫數(shù)量(件)剩余庫存(件)補貨數(shù)量(件)庫存總數(shù)(件)A30B30C20D2E15…Z15總計游戲考核每人人時時揀揀取取品品項項數(shù)數(shù)=每人人時時揀揀取取次次數(shù)數(shù)=每批批量量包含含品品項項數(shù)數(shù)揀誤誤率率=揀貨單總筆數(shù)揀貨員數(shù)揀貨單位累計總件數(shù)揀貨員數(shù)揀取錯誤筆數(shù)訂單總筆數(shù)=定單總筆數(shù)揀貨分批次數(shù)記錄錄表表1234訂單號發(fā)時間收時間質(zhì)量訂單號發(fā)時間收時間質(zhì)量訂單號發(fā)時間收時間質(zhì)量訂單號發(fā)時間收時間質(zhì)量123456789本科科班班總總結(jié)結(jié)06班別組別人數(shù)揀選策略領(lǐng)單數(shù)完成訂單數(shù)訂單無誤訂單錯誤庫房平面圖商品明細賬總結(jié)總評21911974√√好4299863√√很好5391716134√√很好5491514114√√好4591513105√√好469101091√√很好511116541√√好4210141168√√好43117525√√好441011856√√很好55111511114√√很好5?？瓶瓢喟嗫偪偨Y(jié)結(jié)07班別組別人數(shù)揀選策略領(lǐng)單數(shù)完成訂單數(shù)訂單無誤訂單錯誤庫房平面圖商品明細賬總結(jié)總評1165422663338762411106558862610764216642266243109734121211159963本科科班班總總結(jié)結(jié)07班別組別庫存盤點出錯領(lǐng)單數(shù)完成訂單數(shù)訂單無誤訂單錯誤庫房平面圖商品明細賬總結(jié)總評216542有好211747有好310755有好48862有好58635有好69981有好1121759763好很好221011111192有好3245109872好好420151711116有好專科科班班總總結(jié)結(jié)08班別組別人數(shù)揀選策略領(lǐng)單數(shù)完成訂單數(shù)訂單無誤訂單錯誤庫房平面圖商品明細賬總結(jié)總評11有有2有有3有有4有有21121093有無429972有有53121093有好54141277有有4總結(jié)結(jié)準備階段游戲ing總結(jié)知識點貨物庫區(qū)平面布置商品明細賬揀選單訂單處理揀選庫存采購技能管理分工組織，流程設(shè)計，信息反饋，事前控制事中控制事后控制題外話態(tài)度、重點、細節(jié)揀選選游游戲戲調(diào)調(diào)查查表表游戲戲時時間間填填表表時時間間學(xué)號姓名性別年齡12345678910111213141516庫房貨位布置揀選人員分配揀選活動組織揀選業(yè)務(wù)流程揀選策略決策揀選信息處理揀選行走方式揀選效率提高揀選作業(yè)評價揀選路徑選擇揀選賬目處理綜合能力培養(yǎng)思維能力培養(yǎng)揀選游戲趣味性揀選游戲教學(xué)效果再來幾遍游戲前游戲后說明：1、性別：男（1），女（0）。2、年齡：如1989年生，填20。3、1~15欄為十分制，請打0~10分，評價優(yōu)則分數(shù)高。4、第16欄填：不要（0），再玩一次（1）。9、靜靜夜夜四四無無鄰鄰，，荒荒居居舊舊業(yè)業(yè)貧貧。。。。12月月-2212月月-22Thursday,December8,202210、雨中黃葉葉樹，燈下下白頭人。。。08:41:1908:41:1908:4112/8/20228:41:19AM11、以我獨沈沈久，愧君君相見頻。。。12月-2208:41:2008:41Dec-2208-Dec-2212、故人江海別別，幾度隔山山川。。08:41:2008:41:2008:41Thursday,December8,202213、乍見翻疑疑夢，相悲悲各問年。。。12月-2212月-2208:41:2008:41:20December8,202214、他鄉(xiāng)生生白發(fā)，，舊國見見青山。。。08十十二月20228:41:20上午午08:41:2012月-2215、比不了得得就不比，，得不到的的就不要。。。。十二月228:41上上午12月-2208:41December8,202216、行動出成成果，工作作出財富。。。2022/12/88:41:2008:41:2008December202217、做做前前，，能能夠夠環(huán)環(huán)視視四四周周；；做做時時，，你你只只能能或或者者最最好好沿沿著著以以腳腳為為起起點點的的射射線線向向前前。。。。8:41:20上上午午8:41上上午午08:41:2012月月-229、沒沒有有失失敗敗，，只只有有暫暫時時停停止止成成功功??！。。12月月-2212月月-22Thursday,December8,202210、很多多事情情努力力了未未必有有結(jié)果果，但但是不不努力力卻什什么改改變也也沒有有。。。08:41:2008: