安利橋說明改完

一、工程概3.5m×9.45m,9.0m。佛山順德區(qū)利特大橋主橋跨徑為90+150+90m連續(xù)箱梁橋，箱梁采用C552%17.25m,底板寬8.25m；根部9.0m，跨中3.5m，高跨比1/16.36；箱梁頂板厚度標(biāo)準(zhǔn)段30.0cm；90.0cm～80cm-70cm～60cm-50cm；131.0cm，跨中32.0cm200Gpa，抗拉標(biāo)準(zhǔn)強度785Mpa，控制應(yīng)力706.5Mpa0#14.0m，1#～18#18，1#～10#3.5m，11#～18#4.0m，19#20#塊為邊跨合龍段，19#2.0m，20#14.0m，安利橋主橋箱梁典型塊段參 表塊段塊段長度節(jié)段箱梁混凝土方量（cm）底板厚（cm）面腹板厚度1#塊/11#

11#1#二、設(shè)計依1、《佛山順德區(qū)利特大橋施工圖設(shè)計》2、《公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》JTJ025-3、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ041—4、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計手冊》（第三版）——中國建筑工業(yè)5、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017—6、《預(yù)應(yīng)力混凝土用螺紋鋼筋》GB/T20065—2006三、主要計算控制參1C55＃2.6t/m31.052A385Mpa，210Mpa360Mpa。54.0Kpa780kg/m2180kg/m2，腹板模板重120kg/m2，內(nèi)模采用式支架重130kg/m28、掛籃自重：按設(shè)計選材確定。（1850KN四、掛籃設(shè)計控制工31#塊、11#1#11#塊2、11#五、掛籃主要計算結(jié)

各工況計算結(jié)果匯總?cè)缦卤頀旎@結(jié)計算結(jié)澆筑1#澆筑11#塊最大變形---最大應(yīng)力最大變形---最大應(yīng)力300.0(209．09(最大變形-1.05(-0.875(-8.52(最大應(yīng)力124.0(最大變形---最大應(yīng)力最大應(yīng)力--最大應(yīng)力最大變形---最大應(yīng)力最大變形---最大應(yīng)力六、掛籃主要構(gòu)造特1、菱形主桁菱形主桁：箱梁腹板上方各設(shè)置一組主梁，共設(shè)2組，兩片主桁中心布置間7.85m，2[40a焊接成整體，主桁之間通過φ120mm0～-0.5mm。在主桁節(jié)點板位置鉆制與上前橫梁、上中橫梁、主桁后端平聯(lián)、后錨橫梁、人行通道等結(jié)構(gòu)連接的螺栓孔眼，采用普通螺栓與其連接。加工時必須嚴格按圖施工，在進行主桁成組主桁銷子直徑為φ120mm，銷孔直徑為φ=120.5mm，材質(zhì)為45＃鋼，加工時銷棒HRC38～46。上前橫梁：上前橫梁采用桁架結(jié)構(gòu)，其上弦桿為2根[32a槽鋼，總長為26.88m，下弦桿為2根[18a槽鋼，總長為24.26m，斜桿、豎桿為2根[18a2根[14a兩種，上下弦桿與斜桿、豎桿通過節(jié)點板進行焊接連接。桁架高度為1.5m，雙排桁架通過連接板焊接成整體。加工時注意鉆制與主桁節(jié)點板、吊帶扁擔(dān)梁連接的螺栓孔主桁平聯(lián)：主桁平聯(lián)設(shè)置在主桁后端位置，靠近主桁后端錨固位置，為中心高度1.5m的桁架形式，桁架兩弦桿為單肢[28a熱軋普通槽鋼，斜桿和豎桿為[14a槽鋼，通過焊接與弦桿連接，加工時注意鉆制與主桁桿件連接的螺栓孔眼，焊接采取圍焊，要確保焊接質(zhì)量。2、底籃結(jié)2I45a接板焊接成整體。后橫梁為2根I50a工鋼通過連接板焊劑成整體，中心間距44.2cm。底籃縱梁為桁架,上弦為I22a,下弦及斜桿為[10。底籃前/后橫梁底部通過采用增加桁底籃各結(jié)構(gòu)必須嚴格按照圖紙要求下料制作，確保加工精度，要采取適宜的加工工藝保證加工質(zhì)量，施焊必須連續(xù)、均勻，要選擇合適的電流，不得咬傷母材，同時要采取適當(dāng)?shù)姆椒ǚ乐购附舆^程的熱變形。3、懸吊系懸吊系統(tǒng)由前吊帶、后吊帶以及行走吊帶組成，一個掛籃共設(shè)置10根吊帶，吊帶材質(zhì)均為16Mn鋼，吊帶連接銷子、承重銷子、錨固銷子均為45＃鋼材質(zhì)，表面經(jīng)過HRCHRC38～46。16×3cm，孔眼為φ60mm；5×4cm4、錨固系

4φ32m1.2m。與吊帶連接。吊帶的上端固定與頂升，通過承重底座扁擔(dān)梁與提升扁擔(dān)共同實235t250t5、行走系設(shè)置支腿位置的支腿由前支腿及走輥組成，前支腿由3根I45a工鋼加工而成，行走走輥為φ45mm1.1m。在塊段澆注時前支腿位置枕梁進行10mmI32a每側(cè)主桁下設(shè)置一組行走軌道，行走軌道由兩根I32a工鋼組成，并在頂上加焊1cm道底設(shè)置2[16a的軌道枕梁。兩側(cè)軌道頂面必須保持同一水平面上，高差不得大于67查、和校正，加工過程中使用的度量工具必須經(jīng)過統(tǒng)一檢查和標(biāo)定，同一結(jié)構(gòu)的重要部位必須使用同一度量器具。同時要求各級操作必須具有相應(yīng)的資格條件。 七、掛籃拼裝要梁頂面砂漿調(diào)平層的施工，調(diào)平層必須保證水平度，待砂漿達到強度要求后安裝軌5mm。45＃HRC38～46；加工中必須嚴格控制銷結(jié)合的組合體系，為保證拼接精度，桁架結(jié)構(gòu)應(yīng)在平整、堅固的加工平臺上焊接成形，同時應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧┓乐购附幼冃螌λń硬课坏挠绊?；栓接采用BA3類堆放和標(biāo)識，以防。掛籃各構(gòu)件在驗收出廠前，應(yīng)組織相關(guān)進行驗收，驗收時應(yīng)進行試710KN由于橫梁結(jié)構(gòu)采用是多支點支撐系統(tǒng)，因此要求各支點位置的標(biāo)高要保持1mm，

10＃的砂漿進行調(diào)平處理，同時在掛籃前支腿定位固定前，要先安裝前支腿的八、安全注意事1、掛籃在拼裝時必須加好后錨系統(tǒng)，后錨粗鋼筋端螺母必須緊固，掛籃后3、掛籃拼裝時安裝操作必須嚴格按照操作規(guī)程進行作業(yè)，高空作業(yè)必須佩48＃形情況是否滿足設(shè)計要求。5、掛籃行走必須在相應(yīng)施工塊段混凝土澆注完成達到設(shè)計強度預(yù)應(yīng)力10t行程，必須采取邊行走邊松弛的辦法。6、掛籃行走就位后必須有現(xiàn)場技術(shù)和作業(yè)隊協(xié)同檢查掛籃的定位和5m3。910、項目部應(yīng)自行設(shè)計掛籃的安全操作通道，安全操作通道應(yīng)該以滿足安全5t，同時將該重量計入掛籃重量。11、在臺風(fēng)時掛籃施工，必須將掛籃退回到已澆注塊段上并與箱梁梁體錨 九、一個掛籃材料數(shù)量匯總 重量1 23456789十、根據(jù)施工地區(qū)的氣候條件，掛籃結(jié)構(gòu)應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆冷P措施。掛籃結(jié)構(gòu)在涂刷防銹蝕涂料前，必須將各構(gòu)件表面的毛刺、鐵銹、油污及附著物清除干凈，使鋼材的表面露出銀灰色，以增加漆膜與構(gòu)件表面的粘結(jié)力，掛籃結(jié)構(gòu)的表面除銹可采用人工除銹或